JPS5837343B2 - 粉体塗装用ポリエステル樹脂組成物 - Google Patents

粉体塗装用ポリエステル樹脂組成物

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JPS5837343B2
JPS5837343B2 JP15801176A JP15801176A JPS5837343B2 JP S5837343 B2 JPS5837343 B2 JP S5837343B2 JP 15801176 A JP15801176 A JP 15801176A JP 15801176 A JP15801176 A JP 15801176A JP S5837343 B2 JPS5837343 B2 JP S5837343B2
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JP
Japan
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acid
polyester resin
powder coating
tgic
resin composition
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久司 宝山
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Kansai Paint Co Ltd
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Kansai Paint Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良された熱硬化性の粉体塗装用ポリエステル
樹脂組或物に関する。
現在のところ粉体塗料に用いられるカルボキシル基を含
有したポリエステル樹脂の硬化剤として多酸基酸や、エ
ポキシ樹脂、トリグリシジルイソシアヌレートなどのよ
うなオキシラン基を含有する化合物が知られているが、
これらのうち多塩基酸を使用した場合には、焼付温度が
高く(一般には200℃以上)、また、焼付け時塗膜硬
化中に縮合反応生或物(水)によるワキ(発泡)を生じ
るため塗膜外観をそこない、実用性にかける。
エポキシ樹脂を硬化剤として用いると塗膜の耐候性が劣
るために、屋外用途に適さない。
トリグリシジルイソシアヌレートをそのまま硬化剤とし
て使用することは特開昭49−94722、同49一9
6021などに記述されており公知の技術である。
トリグリシジルイソシアヌレートを硬化剤として用いた
場合、焼付時に反応生成物が無く、シたがってワキが発
生しないこと、および、比較的低温で焼付けて硬化でき
ることなどの長所がある反面、カルボキシル基を含有し
たポリエステル樹脂との反応性が高く、製造時にゲル化
しやすいこと、製造された粉体塗料組成物の貯蔵安定性
が劣り、夏期(とくに気温35℃以上)には約1カ月の
貯蔵により変質することなどの欠点があり、実用上解決
すべき問題とされている。
本発明者はカルボキシル基含有ポリエステル樹脂の硬化
剤としてトリグリシジルイソシアヌレートの長所を生か
し、前述の欠点を改良するために鋭意研究を行ない、本
発明を完成させた。
すなわち本発明は、 (4)酸価20〜100で、軟化点60〜150℃のカ
ルボキシル基含有ポリエステル樹脂50〜95%(重量
%、以下同じ)と・ (B)トリグリシジルイソシアヌレートのオキシラン基
1モルに対し、0.1〜0.9モルのカルボキシル基を
含有する1塩基酸または多塩基酸を付加させた化合物5
0〜5%とからなる粉体塗装用ポリエステル樹脂組或物
(以下、単に[本組或物」という)を要旨とするもので
ある。
本組成物は製造作業性が良くゲル化することがないこと
、製造後の貯蔵安定性が優れており夏期(35℃以上)
においても長期間変質しないことなどの特徴があり、ト
リグリシジルイソシアヌレートを単独で硬化剤として使
用したときの欠点を完全に解消したものである。
本発明に用いられる固形ポリエステル樹脂の原料として
は、それらを使用して得られる縮合生成物の好ましい特
性値、すなわち酸価が20〜100で、かつ軟化点が6
0〜150℃の範囲にあれば、どのようなカルボン酸(
カルボン酸の無水物および誘導体を含む)および多価ア
ルコールでも採用しうるが、そのうちの数例をあげれば
下記のとおりである。
(イ)カルボン酸 フタル酸、テトラヒドロフタル酸、ヘキサヒドロフタル
酸、テトラクロルフタル酸、コハク酸およびこれらの無
水物またはジアルキルエステル;イソフタル酸、トリメ
リット酸、ピロメリット酸、テレフタル酸、アゼライン
酸、アジピン酸、セバシン酸およびそれらのジアルキル
エステル;安息香酸、P−tert−ブチル安息香酸、
モノメチル安息香酸、ジメチル安息香酸、イソノナツク
酸、イソオクタノイツク酸。
(口)多価アルコール ■の1)2価アルコール エチレンクリコール、フロピレングリコール、トリメチ
レングリコール、■・3−、1・2−または1・4−ブ
タンジオール、ヘプタンジオール、ヘキサンジオール、
オクタンジオール、ネオペンチルグリコール、2・2・
3−1−IJメチルペンタン1・3−ジオール、2・2
−ビス(4−シクロヘキサノール)フロパン。
(9(7)2) 3価以上の多価アルコールグリセリン
、トリメチロールプロパン、トjメチロールエタン、ト
リストヒドロキシイソシアヌレート、ペンタエリスリッ
ト、イソヘキシルトリオール。
以上に列挙した合成原料以外のものでも、これらを適当
に組合せることによって前記の範囲の酸価、および軟化
点を満足するポリエステル樹脂をつくることができれば
、従来公知の原料を何等制限なく使用することが可能で
ある。
これらの合成原料を使用してポリエステル樹脂を製造す
るには、在来からの溶融縮合法、共沸縮合法等の反応操
作で行なわれるが、樹脂の軟化点の調節は原料組或中の
硬或分、たとえばテレフタル酸、イソフタル酸、フタル
酸、2・2−ビス(4−シクロヘキサノール)プロパン
、エチレングリコール等と、軟成分たとえばアジピン酸
、ヘキサンジオールなどとの組合せ比率を変えることに
よって達成される。
また、酸価は原料組戒中のカルボン酸と多価アルコール
との比率を変えることによって調節することができる。
以上の方法で調整されるポリエステル樹脂に関し、軟化
点が60℃以下では粉体塗料化後の耐プロツキング性(
貯蔵中あるいは輸送時に、外気温度、および圧力により
粉体塗装の粒子相互の融着、塊状化を起させない性質)
が悪く、150℃以上では粉体塗料の溶融粘度が高く、
溶融塗膜の流展性を低下さまた平担、平滑な塗膜が得に
くくなるためともに適当でない。
ポリエステルの酸価が20以下では硬化塗膜の物性およ
び耐溶剤性が劣り、100以上では粉体塗料の貯蔵安定
性および硬化塗膜の平担、平滑性が劣るので実用性に乏
しく、樹脂酸価は20〜iooが適当である。
トリグリシジルイソシアヌレート(以下 [TGICJ と略称する)に付加させる1塩基酸また
は多塩基酸としては次のものが使用できる。
(イ) 1塩基酸 脂肪族1塩基酸;例えばプロピオン酸、カブリン酸、ミ
リスチン酸なとのC2〜C18の飽和脂肪酸。
トウハク酸、ラウロレイン酸、オレイン酸なとのC5〜
C18の不飽和脂肪酸。
リノール酸、エレオステアリン酸などのジおよびトリ不
飽和脂肪島ヒドロキシステアリン酸などの水酸基を持つ
脂肪酸。
芳香族1塩基酸;例えば安息香酸、P−tert−ブチ
ル安息香酸、モノメチル安息香酸、ジメチル安息香酸な
と。
(口)多塩基酸 シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸などのC
2〜C19の脂肪族二塩基酸。
フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、トリメリット
酸、ピロメリット酸などの芳香族多塩基島 TGICに上記の酸を付加させるには、TGICのオキ
シラン基1モルに対し、上記の酸をそのカルボキシル基
が0.1〜0.9モルに相当するよう両者を配合し、適
当な反応条件(たとえば150℃で1時間加熱)によっ
て反応させればよい。
以下、反応生成物を[TGIC付加物」とよぶ。
上述のカルボキシル基含有ポリエステル樹脂とTGIC
付加物からなる本組成物には、顔料(たとえば酸化チタ
ン、カーボンブラック、フタロシアニンブルー、フタロ
シアニングリーン等)、添加剤たとえばコロイダルシリ
力(デグサ社製エロジル)塗面調整剤(三菱モンサント
会社製モダフロー)などを添加するのが一般的である。
以下製造例、実施例および比較例を挙げて本発明を具体
的に説明する。
なお、例中の部は重量部を表わす。
製造例 〔1″l TGIC付加物の製造 イ)TGIC付加物A; TGIC(日産化学工業会社製、以下同じ)225.9
(60モル%)とP−tertブチル安息香酸89g(
40モル%)とるフラスコに入れ、150℃で1時間反
応させたのち広底の容器に取り出して冷却することによ
り、淡黄色固形のTGIC付加物Aを得た。
口)TGIC付加物B; TGIC225g(60モル%)とセバシン酸101g
(40モル%)をフラスコに入れ、150℃で1時間反
応させた後ち広底の容器に取り出して冷却することによ
り、淡黄色でや\軟質固形のTGIC付加物Bを得た。
ハ)TGIC付加物C TGIC225.9(32モル%)とP−tertブチ
ル安息香酸285g(68モル%)フラスコに入れ、1
50℃で1時間反応させたのち広底の容器に取り出して
冷却することより、淡黄色固形のTGIC付加物Cを得
た。
〔迫 カルボキシル基含有ポリエステル樹脂の製造攪拌
機、温度計、分離器を備えた反応容器にジメチルテレフ
タレート146部、ネオペンチルグリコール104部お
よびトリメチロールエタタン7部を仕込み、加熱溶融さ
せた。
溶融後かきまぜを行ないつつ加熱を続け、160℃に達
した時オレイン酸鉛1部を加え、さらに加熱して240
℃に至らしめた。
この間副或するメタノールは分離器を通して除去した。
240°Cに1時間保った後、イソフタル酸25部及び
無水トリメット酸を0〜50部の範囲で所定の樹脂酸価
すなわち10.40及び120になるような量でそれぞ
れ仕込み、これらを220℃で1時間保つ。
ついでキシレン10部を徐々に加え、再び220℃で3
時間保った。
この過程で副戒した水およびメタノールは分離器によリ
分離・除去した。
つぎに反応容器を減圧にしてキシレンを除去し、放冷後
流動性のあるうちに内容物を取り出して酸価10,40
及び120の3種のカルボキシル基含有ポリエステル樹
脂を得た○ これらの樹脂の軟化点は次のとおりである。
酸価10の樹脂: 70℃ 酸価40の樹脂: 65℃ 酸価120の樹脂: 72℃ 〔創本組成物等の製造 〔D及ひてHπ得られた各種のTGIC付加物とカルボ
キシル基含有ポリエステル樹脂とを組合せ、下記の配合
によって3種類の本組成物と2種類の比較組成物を作成
する。
なお、比較のためTGIC付加物のかわりにTGICを
使用した比較組成物も加える。
これらの組成物の詳細は第1表に示した。
本組或物等の配合 ?7,。
,72基。有,,エ7ヶ7.樹脂注)言。TGIC付加
物又酊。
c4〜3注)ルチル型酸化チタン
50塗面調整剤(共栄社油脂会社製、 ポリフローS)1 注) 樹脂の種別およびTGIC付加物(又はTGIC
)の種別と配合量は第1表に示す。
上記の配合で各原料を混合した後、常法により、溶融・
混線.冷却・粉砕・分級を行って、40〜80μの粒径
を有する粉体塗装用組成物を製造した。
実施例1〜3及び比較例1〜3 6種類の粉体塗装用組成物を、リン酸亜鉛系表面処理を
施した冷延鋼板(JISG3310,約300xlOO
X0.8mm)の上に、静電粉体塗装機(ゲマ社製、O
EMA721型)によって乾燥塗膜の厚さが約80μに
なるようにそれぞれ塗装した後、約180℃で30分間
焼付を行ない塗板を作或した。
これらの塗板および粉体塗装用組戒物についての試験結
果を第1表に示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1(A)酸価20〜100で、軟化点60〜150℃の
    カルボキ゜シル基含有ポリエステル樹脂50〜95重量
    %と (B)トリグリシジルイソシアヌレートのオキシラン基
    1モルに対し、0.1〜0.9モルのカルボキシル基を
    含有する1塩基酸または多塩基酸を付加させた化合物5
    0〜5重量%とからなる粉体塗装用ポリエステル樹脂組
    或物。
JP15801176A 1976-12-27 1976-12-27 粉体塗装用ポリエステル樹脂組成物 Expired JPS5837343B2 (ja)

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DE3936973A1 (de) * 1989-03-11 1991-05-08 Hoechst Ag Haertbare, pulverfoermige mischungen
JP5914110B2 (ja) * 2012-03-30 2016-05-11 新日鉄住金化学株式会社 硬化性樹脂組成物

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