JPS5834261Y2 - Bypass valve for turbocharger lubrication in internal combustion engines - Google Patents

Bypass valve for turbocharger lubrication in internal combustion engines

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JPS5834261Y2
JPS5834261Y2 JP9628078U JP9628078U JPS5834261Y2 JP S5834261 Y2 JPS5834261 Y2 JP S5834261Y2 JP 9628078 U JP9628078 U JP 9628078U JP 9628078 U JP9628078 U JP 9628078U JP S5834261 Y2 JPS5834261 Y2 JP S5834261Y2
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JP
Japan
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opening
piston
oil
bypass valve
lubricating oil
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JP9628078U
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JPS5514048U (en
Inventor
光 古門
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ヤンマーディーゼル株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内燃機関の過給機潤滑回路を設けるバイパス
弁に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a bypass valve that provides a supercharger lubrication circuit for an internal combustion engine.

最近は、高出力化のため、小形機関でも過給機を装備し
てふ・す、これら小形機関には潤滑油プライミング装置
がほとんど装備されていないため、始動時の急激な機関
の立上がり時に約10万回転/′毎分の高速回転となる
過給機のメタルが潤滑不足を来し、焼付くという事故が
ある。
Recently, in order to achieve high output, even small engines are equipped with superchargers, but since these small engines are rarely equipped with lubricating oil priming devices, when the engine suddenly starts up, There have been accidents where the metal of the supercharger, which rotates at a high speed of 100,000 revolutions per minute, has been seized due to lack of lubrication.

これを防止するために、例えば、第1,2図のように、
バイパス弁を設けている。
To prevent this, for example, as shown in Figures 1 and 2,
A bypass valve is provided.

即ち、第1図において、オイルパン1、ポンプ2、フィ
ルタ3、クーラ4、から戒る潤滑主回路5の途中(ポン
プ2の吐出側)から分岐管6を分岐し過給機バイパス弁
Iを経て、管8を介して過給機9を潤滑する。
That is, in FIG. 1, a branch pipe 6 is branched from the middle of the main lubrication circuit 5 (discharge side of the pump 2) from the oil pan 1, pump 2, filter 3, and cooler 4, and the supercharger bypass valve I is connected. Then, the supercharger 9 is lubricated via the pipe 8.

10は潤滑油圧が立上ったときに、クーラ4の吐出側か
ら潤滑油をバイパス弁7に導入し、その油圧でバイパス
弁Iを切換えて、それ以後は過給機への潤滑油の供給を
行う管である。
10 introduces lubricating oil from the discharge side of the cooler 4 into the bypass valve 7 when the lubricating oil pressure rises, switches the bypass valve I with the oil pressure, and thereafter supplies lubricating oil to the supercharger. It is a tube that performs.

11は機関の各潤滑必要個所、12は安全弁、13は調
圧弁、14.15はバイパス弁を示す。
Reference numeral 11 indicates various parts of the engine that require lubrication, 12 indicates a safety valve, 13 indicates a pressure regulating valve, and 14.15 indicates a bypass valve.

この第1図のものでは、フィルタ3、クーラ4の圧力損
失差によって、管6,8に給油を行っているが、フィル
タ、クーラの大容量化がなされると、始動時にポンプ2
の吐出油が先ず過給機に流れずにフィルタ、クーラに流
れてしまうという事が生じる。
In the one shown in Fig. 1, oil is supplied to the pipes 6 and 8 by the difference in pressure loss between the filter 3 and the cooler 4, but if the capacity of the filter and cooler is increased, the pump 2
There is a possibility that the discharged oil does not flow to the turbocharger first, but instead flows to the filter and cooler.

この点を解決したのが、第2図のものである。The solution shown in Fig. 2 solves this problem.

即ち第2図に卦いて、チェックバルブ16が分岐管6の
分岐点の直後に設けられている。
That is, as shown in FIG. 2, the check valve 16 is provided immediately after the branch point of the branch pipe 6.

過給機の潤滑油量は機関送油量の約1/10以下であり
、管6,8は細く長いため、相当の圧力損失が生じるの
で、この損失圧力以上にフィルタ、クーラの圧力損失が
ならなくても、チェックバルブ16の挿入により、管6
,8に給油が可能となる。
The amount of lubricating oil in the turbocharger is about 1/10 or less of the amount of oil fed into the engine, and since the pipes 6 and 8 are long and thin, a considerable pressure loss occurs, so the pressure loss in the filter and cooler is greater than this loss pressure. By inserting the check valve 16, the pipe 6
, 8 can be refueled.

しかし、第2図のものでは次のような不都合が生じる。However, the method shown in FIG. 2 has the following disadvantages.

(1)運転時に管6は閉じられるにも拘らず、ポンプ2
の吐出油は全量がチェックバルブ16を通るため、圧力
損失が増加する。
(1) Although the pipe 6 is closed during operation, the pump 2
Since the entire amount of discharged oil passes through the check valve 16, pressure loss increases.

(2)チェックバルブがある回転数域で共振し、騒音を
生じる。
(2) The check valve resonates in a certain rotation speed range, producing noise.

(3)油圧に脈動が生じ、クーラ、フィルタ等の他の油
圧機器に影響をおよぼす。
(3) Pulsations occur in the hydraulic pressure, affecting other hydraulic equipment such as coolers and filters.

本考案は、従来例の(第2図の例の)上述のような欠点
の解消をはかろうとするものであって、本考案は、過給
機潤滑回路のバイパス弁内に潤滑油主回路に挿入される
チェックバルブを内蔵し、機関の正常運転時にはバイパ
ス回路を切換えるピストンによってチェックバルブの作
動を封殺するようにした点を特長とするものである。
The present invention attempts to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional example (the example shown in Fig. 2). It features a built-in check valve that is inserted into the engine, and a piston that switches the bypass circuit shuts off the check valve operation during normal engine operation.

以下、第3〜5図により、実施例を説明する。Examples will be described below with reference to FIGS. 3 to 5.

第3図は本考案のバイパス弁20を用いた内燃機関の潤
滑油回路を示しており、この回路は第1図に示した従来
例と同じである。
FIG. 3 shows a lubricating oil circuit for an internal combustion engine using the bypass valve 20 of the present invention, and this circuit is the same as the conventional example shown in FIG.

そして、第4゜5図にそのバイパス弁20の詳細を示す
FIG. 4-5 shows details of the bypass valve 20.

第4図は機関稼動前の本考案の一実施例のバイパス弁2
0の状態を示す断面図である。
Figure 4 shows bypass valve 2 of an embodiment of the present invention before engine operation.
FIG.

一端に底壁を有し、他端は盲栓25で封止されて内部に
中空部23を有する柱状の弁ケーシング21には、盲栓
25側から順に前記中空部23に連通ずる第1開口33
、第2開口34、第3開口28、第4開口29を、それ
ぞれ盲栓25からの距離を違えて互いに重なり合わない
ように設けている。
The columnar valve casing 21 has a bottom wall at one end, the other end is sealed with a blind plug 25, and has a hollow part 23 inside, and has first openings that communicate with the hollow part 23 in order from the blind plug 25 side. 33
, the second opening 34, the third opening 28, and the fourth opening 29 are provided at different distances from the blind plug 25 so as not to overlap each other.

そして、前記第1開口33はオイルクーラ4に連絡し、
第2開口34は過給機9に連絡し、第3開口28はオイ
ルポンプ2に連絡し、第4開口29はオイルフィルタ3
に連絡している。
The first opening 33 communicates with the oil cooler 4,
The second opening 34 communicates with the supercharger 9, the third opening 28 communicates with the oil pump 2, and the fourth opening 29 communicates with the oil filter 3.
is in contact with.

前記中空部23にはピストン22を摺動自在に内装する
A piston 22 is slidably housed in the hollow portion 23.

このピストン22の第1開口33側は大径の頭部に形成
しており、第4開口29側はこれより径の小さい小径胴
部に形成している。
The first opening 33 side of this piston 22 is formed as a large-diameter head, and the fourth opening 29 side is formed as a small-diameter body portion with a smaller diameter.

そして、前記大径頭部はスプリング37により第1開口
33側に付勢されて前記盲栓25に当接するようにし、
さらに、このピストン22の内部にはこのようにスプリ
ング37により盲栓25に当接している状態で前記第2
開口34と第3開口28とを結ぶ通路30を穿設し、連
通孔31,32で第2開口34、第3開口28とそれぞ
れ連絡する。
The large diameter head is urged toward the first opening 33 by a spring 37 and comes into contact with the blind plug 25,
Further, inside the piston 22, the second piston 22 is in contact with the blind plug 25 by the spring 37.
A passage 30 connecting the opening 34 and the third opening 28 is bored, and communicates with the second opening 34 and the third opening 28 through communication holes 31 and 32, respectively.

このピストン22の小径胴部の端部は前記第3開口28
の位置までとし、この端部と前記底壁までの間の空間2
4にはスプリング36に付勢され、弁座27に当接する
チェックバルブ26を設ける。
The end of the small diameter body of this piston 22 is connected to the third opening 28.
space 2 between this end and the bottom wall.
4 is provided with a check valve 26 which is biased by a spring 36 and comes into contact with the valve seat 27.

このチェックバルブ26は前記ピストン22と同方向に
移動することにより第3開口28と第4開口29とを連
通させるものであり、第3開口28内の潤滑油圧が設定
圧を越えて高まった場合、釦よびピストン22の移動に
よシ前記スプリング36に抗して底壁側に移動する。
This check valve 26 allows communication between the third opening 28 and the fourth opening 29 by moving in the same direction as the piston 22, and when the lubricating oil pressure in the third opening 28 increases beyond the set pressure. , as the button and piston 22 move, they move toward the bottom wall against the spring 36.

35は前記第3開口28と第4開口29との間の弁ケー
シング21に設けられた絞り穴、38はOリングである
35 is a throttle hole provided in the valve casing 21 between the third opening 28 and the fourth opening 29, and 38 is an O-ring.

以上のように構成されたこの考案の過給機用バイパス弁
では、機関の停止時、始動時は、ピストン22、チェッ
クバルブ26ばそれぞれスプリング37.36により上
方に付勢されて、第4図の状態にある。
In the turbocharger bypass valve of this invention constructed as described above, when the engine is stopped or started, the piston 22 and the check valve 26 are each urged upward by the springs 37 and 36, as shown in FIG. is in a state of

したがって、ポンプ2の吐出油は第3開ロ28→連通孔
32→通路30→連絡孔31→第2開ロ34のように流
れて第3図に示す管8を経て過給機9をまず潤滑する。
Therefore, the oil discharged from the pump 2 flows as follows: third opening 28 → communication hole 32 → passage 30 → communication hole 31 → second opening 34, and passes through the pipe 8 shown in FIG. 3 to the supercharger 9 first. Lubricate.

そして、ポンプ2の吐出油圧が高まり、チェックバルブ
26の設定圧以上になるとチェックバルブ26を押下げ
、ポンプ2の吐出油の一部は第3開口28から第4開口
29に流れてフィルタ3、クーラ4を経て機関の潤滑必
要個所11を潤滑する。
Then, when the discharge oil pressure of the pump 2 increases and exceeds the set pressure of the check valve 26, the check valve 26 is pushed down, and a part of the discharge oil of the pump 2 flows from the third opening 28 to the fourth opening 29, and the filter 3, It lubricates the parts 11 of the engine that require lubrication through the cooler 4.

そして、圧力が立上がれば、クーラ4からの油が第1開
口33から弁ケーシング21内に流入しテ、ヒストン2
20大径頭部に作用する。
When the pressure rises, oil from the cooler 4 flows into the valve casing 21 through the first opening 33 and the histone 2
Acts on the 20 large diameter head.

このピストン22は前述のように頭部の受圧面積が下部
のそれより広いから、その差圧によりピストン22は第
4開口29側に移動し、第5図の状態となる。
As described above, the pressure receiving area of the head of this piston 22 is wider than that of the lower part, so the differential pressure causes the piston 22 to move toward the fourth opening 29, resulting in the state shown in FIG.

この第5図の状態では、前記チェックバルブ26は弁ケ
ーシング21の底壁側にピストン22により押圧されて
位置しており、この結果、前記第3開口28と第4開口
29とはチェックバルブ26の影響を受けずに連通し、
第1開口33と第2開口34もピストン22の移動によ
り連通ずる。
In the state shown in FIG. 5, the check valve 26 is pressed against the bottom wall side of the valve casing 21 by the piston 22, and as a result, the third opening 28 and the fourth opening 29 are connected to the check valve 26. communicate without being affected by
The first opening 33 and the second opening 34 also communicate with each other due to the movement of the piston 22.

それ以後、即ち機関の正常運転中はこの状態が保持され
て、ポンプ2の吐出油は全量第3開口28、第4開口2
9を経てフィルタ3、クーラ4から潤滑必要個所11に
供給され、過給機9には前記クーラ4から分流した潤滑
油が管10→第1開ロ33→第2開ロ34→管8のよう
に流れて供給される。
After that, this state is maintained during normal operation of the engine, and the entire amount of oil discharged from the pump 2 is discharged from the third opening 28 and the fourth opening 2.
9, the lubricating oil is supplied from the filter 3 and the cooler 4 to the parts 11 that require lubrication, and the lubricating oil branched from the cooler 4 is supplied to the supercharger 9 from the pipe 10 → the first opening 33 → the second opening 34 → the pipe 8. It flows and is supplied like this.

したがって、機関の始動時には、チェックバルブ26は
作用を発揮して過給機へのバイパス油量を確保するが、
機関の正常運転時には、チェックバルブ26はピストン
22に押圧されて潤滑油の流通経路に影響を与えなくな
るため、潤滑油回路内でのチェックバルブによる圧力損
失或はチェックバルブの振動は生じない。
Therefore, when the engine is started, the check valve 26 functions to ensure the amount of bypass oil to the supercharger.
During normal operation of the engine, the check valve 26 is pressed by the piston 22 and does not affect the flow path of the lubricating oil, so no pressure loss or vibration of the check valve occurs in the lubricating oil circuit.

このように、本考案では、チェックバルブは機関の始動
時だけ作動し、正常運転時には他に妨害を与えることが
なくなると共に、チェックバルブをバイパス弁に組込む
ことにより、一体にまとめることができ、機関への取付
は作業を簡略化することができる等の作用・効果を奏す
るものであり、その実用性は極めて大きい。
In this way, in this invention, the check valve operates only when the engine is started, and does not cause any interference during normal operation.In addition, by incorporating the check valve into the bypass valve, it can be integrated into one body, and the engine The attachment to the holder has effects such as simplifying the work, and its practicality is extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1,2図は従来の潤滑油回路の系統図、第3図は本考
案の潤滑油回路の系統図、第4図は本考案のバイパス弁
の一部切断側面図でピストンの上昇時(機関停止或は始
動時)を示し、第5図は同ピストンの下降時(正常運転
状態時)を示す。 1・・・オイルパン、2・・・ポンプ、3・・・フィル
タ、4・・・クーラ、9・・・過給機、11・・・機関
の潤滑必要個所、20・・・バイパス弁、21・・・ケ
ーシング、22・・・ピストン、23・・・中空部、2
6・・・チェックバルブ、27・・・弁座、28,29
,33,34・・・開口、30・・・通路、31,32
・・・連絡孔、35・・・絞り。
Figures 1 and 2 are system diagrams of the conventional lubricating oil circuit, Figure 3 is the system diagram of the lubricating oil circuit of the present invention, and Figure 4 is a partially cutaway side view of the bypass valve of the present invention when the piston is raised ( FIG. 5 shows the piston when it is lowered (when the engine is in normal operating condition). DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Oil pan, 2... Pump, 3... Filter, 4... Cooler, 9... Supercharger, 11... Parts that require lubrication of the engine, 20... Bypass valve, 21...Casing, 22...Piston, 23...Hollow part, 2
6... Check valve, 27... Valve seat, 28, 29
, 33, 34... opening, 30... passage, 31, 32
...Communication hole, 35...Aperture.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 オイルポンプにより潤滑油をオイルフィルタ。 オイルクーラを介して機関各部に供給する潤滑主回路の
オイルポンプとオイルフィルタの間に設けられて、潤滑
油を過給機に供給する内燃機関の過給機潤滑用バイパス
弁であって、中空部を有する前記バイパス弁の弁ケーシ
ングには一側から順にオイルクーラに連絡する第1開口
、過給機に連絡する第2開口、オイルポンプに連絡する
第3開口、オイルフィルタに連絡する第4開口を設け、
前記第1開口と第4開口との間には、第1開口側を大径
頭部、第4開口側を小径胴部とし、第4開口側に移動し
て第1開口と第2開口とを接続するピストンを第1開口
側に付勢して摺動自在に内装すると共に、この付勢状態
で前記第2開口と第3開口とを結ぶ通路を前記ピストン
内部に穿設し、さらに前記胴部の端部には第3開口部の
潤滑油圧が高くなった時に前記ピストンの移動方向と同
方向に移動して第3開口と第4開口とを接続するチェッ
クバルブを設けたことを特徴とする内燃機関の過給機潤
滑用バイパス弁。
[Claims for Utility Model Registration] Lubricating oil is filtered by an oil pump. A bypass valve for lubrication of a turbocharger in an internal combustion engine, which is installed between an oil pump and an oil filter in the main lubrication circuit that supplies lubricating oil to each part of the engine via an oil cooler, and which supplies lubricating oil to the turbocharger. The valve casing of the bypass valve has a first opening communicating with the oil cooler, a second opening communicating with the supercharger, a third opening communicating with the oil pump, and a fourth opening communicating with the oil filter. Provide an opening,
Between the first opening and the fourth opening, there is a large diameter head on the first opening side, a small diameter body on the fourth opening side, and the first opening and the second opening are moved to the fourth opening side. A piston that connects the piston is biased toward the first opening and is slidably installed inside the piston, and in this biased state, a passage connecting the second opening and the third opening is bored inside the piston. A check valve is provided at the end of the body to connect the third opening and the fourth opening by moving in the same direction as the movement direction of the piston when the lubricating oil pressure in the third opening becomes high. Bypass valve for lubrication of supercharger of internal combustion engine.
JP9628078U 1978-07-14 1978-07-14 Bypass valve for turbocharger lubrication in internal combustion engines Expired JPS5834261Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5514048U JPS5514048U (en) 1980-01-29
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JPS5514048U (en) 1980-01-29

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