JPS5830492A - 歯車ポンプの駆動軸 - Google Patents
歯車ポンプの駆動軸Info
- Publication number
- JPS5830492A JPS5830492A JP13002681A JP13002681A JPS5830492A JP S5830492 A JPS5830492 A JP S5830492A JP 13002681 A JP13002681 A JP 13002681A JP 13002681 A JP13002681 A JP 13002681A JP S5830492 A JPS5830492 A JP S5830492A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drive shaft
- gear
- shaft
- oil seal
- driving gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 210000003296 saliva Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C15/00—Component parts, details or accessories of machines, pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C2/00 - F04C14/00
- F04C15/0042—Systems for the equilibration of forces acting on the machines or pump
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は歯車ポンプの駆動軸に関する。
歯車ポンプでは、駆動軸のポンプ内部にある端面に作用
する液正によって駆動軸をポンプ外方へ向って押し出そ
うとするスラスト力が発生して、摺動抵抗を大きり17
動力損失が大きくなるため、このスラスト力を軽減、さ
らには無くすことが重要である。
する液正によって駆動軸をポンプ外方へ向って押し出そ
うとするスラスト力が発生して、摺動抵抗を大きり17
動力損失が大きくなるため、このスラスト力を軽減、さ
らには無くすことが重要である。
従来、上記スラスト力を無くすためにポンプ部品の種々
な構成が提案されているが、何れも構成が複雑で、部品
点数も多くなっている。
な構成が提案されているが、何れも構成が複雑で、部品
点数も多くなっている。
そこで本発明は駆動軸端面部から駆動軸に沿−・だ液漏
れを防止するよう装着された」イルシールの前面部まで
軸内部を通る中空路を形成することによって上記問題点
を回避し、構成が簡単で少ない部品点数で歯車ポンプの
駆uJlllllIのスラスト力の軽減を実現するもの
であって、以下本発明の一実施例を従来例と比較して説
明する。
れを防止するよう装着された」イルシールの前面部まで
軸内部を通る中空路を形成することによって上記問題点
を回避し、構成が簡単で少ない部品点数で歯車ポンプの
駆uJlllllIのスラスト力の軽減を実現するもの
であって、以下本発明の一実施例を従来例と比較して説
明する。
第1図と第2図は従来の歯車ポンプを示す。駆動軸(1
)と一体に構成した駆動歯車(2)と、従11111軸
(3)と一体に構成した従動歯車(4)とはケーシン、
グ(6)に形成した円筒部(7) (8)に嵌り込んで
いる。駆動軸(])と従動軸(3)は、各々中心に軸受
を圧太し歯車外径と同じ外径で一部を平面に仕上げた4
個のブツシュ000ηoa o埠で支えられている。ケ
ーシング(6)には両側に液漏れ防止用の0リングQl
eO・を挟んで側板乾とフレーム0枠が一体的に通しボ
ルト〔図示せず〕で固定されている。そしてフレーム0
賜には駆動軸(1)を通す穴と、軸に沿って漏れを防止
するオイルシールOeが圧入しである。更に、ブツシュ
θQ〜03と側板Oiとフレームθ枠の間に、ポンプの
吐出口(ホ)側を分離して液シールする角リング(ハ)
(ト)がブツシュOn〜α枠に形成された溝に嵌め込ん
である。第2図に示すように角リング(ハ)は駆動軸(
1)および従動軸(3)を吸入口(イ)側に連通させて
シールしているため、駆動軸(1)端面に作用する力は
大気圧とほぼ同じとなり、スラスト力は発生しない。ま
たオイルシール0傷に作用する液圧も同様に大気圧と同
一になるので一般的なものを使用できる。なお、この場
合、従動軸(3)に関しては両端から同圧力が作用する
ため、基本的にスラスト力が発生しないことは明らかで
ある。このように従来の歯車ポンプではスラスト力を無
くすことはできるが、構成が複雑になり部品点数も多く
なっている。また各部品の寸法精度も要求され、コスト
高になると云う欠点がある。
)と一体に構成した駆動歯車(2)と、従11111軸
(3)と一体に構成した従動歯車(4)とはケーシン、
グ(6)に形成した円筒部(7) (8)に嵌り込んで
いる。駆動軸(])と従動軸(3)は、各々中心に軸受
を圧太し歯車外径と同じ外径で一部を平面に仕上げた4
個のブツシュ000ηoa o埠で支えられている。ケ
ーシング(6)には両側に液漏れ防止用の0リングQl
eO・を挟んで側板乾とフレーム0枠が一体的に通しボ
ルト〔図示せず〕で固定されている。そしてフレーム0
賜には駆動軸(1)を通す穴と、軸に沿って漏れを防止
するオイルシールOeが圧入しである。更に、ブツシュ
θQ〜03と側板Oiとフレームθ枠の間に、ポンプの
吐出口(ホ)側を分離して液シールする角リング(ハ)
(ト)がブツシュOn〜α枠に形成された溝に嵌め込ん
である。第2図に示すように角リング(ハ)は駆動軸(
1)および従動軸(3)を吸入口(イ)側に連通させて
シールしているため、駆動軸(1)端面に作用する力は
大気圧とほぼ同じとなり、スラスト力は発生しない。ま
たオイルシール0傷に作用する液圧も同様に大気圧と同
一になるので一般的なものを使用できる。なお、この場
合、従動軸(3)に関しては両端から同圧力が作用する
ため、基本的にスラスト力が発生しないことは明らかで
ある。このように従来の歯車ポンプではスラスト力を無
くすことはできるが、構成が複雑になり部品点数も多く
なっている。また各部品の寸法精度も要求され、コスト
高になると云う欠点がある。
これに対して第8図と第4図は本発明の一実MIi例を
示す。ポンプケース<y目こは、駆動軸く0と一体的に
形成された駆動歯車(→とこの駆動歯車ζ5ゆと噛み合
う従動歯車との一対の14:J車より(吊かに太きf、
【ポンプ室弼が形成されており、段部(1つに弾性体(
10を介して蓋0諺で押圧された側板θ・0との間に前
記一対の歯車が収まっている。また、ポンプケース(り
には前記ポンプ室(2)に通ずる吸入路(1イ9および
吐出路(ハ)が設けられており、更には駆1IlIj軸
<C’Jの軸受部頓とメタル軸受IB’Aとオイルシー
ルFA)を圧入固定する圧入穴−が形成されており、従
動歯tB (*)を軸支する従動111116qlが圧
入固定されている。そしてオイルシール鉤)の前面部か
ら吸入路0(9に連通ずる導通口&inがポンプケース
くlの内部に形成されている。
示す。ポンプケース<y目こは、駆動軸く0と一体的に
形成された駆動歯車(→とこの駆動歯車ζ5ゆと噛み合
う従動歯車との一対の14:J車より(吊かに太きf、
【ポンプ室弼が形成されており、段部(1つに弾性体(
10を介して蓋0諺で押圧された側板θ・0との間に前
記一対の歯車が収まっている。また、ポンプケース(り
には前記ポンプ室(2)に通ずる吸入路(1イ9および
吐出路(ハ)が設けられており、更には駆1IlIj軸
<C’Jの軸受部頓とメタル軸受IB’Aとオイルシー
ルFA)を圧入固定する圧入穴−が形成されており、従
動歯tB (*)を軸支する従動111116qlが圧
入固定されている。そしてオイルシール鉤)の前面部か
ら吸入路0(9に連通ずる導通口&inがポンプケース
くlの内部に形成されている。
また、駆動軸((つの内部には駆動歯車C→の端面から
オイルシール0傷の前面まで中空部−が形成されており
1該中空部θ(2)を駆動軸くψ外へ連通ずる貫通穴(
財)がオイルシールβυの前面部へ向って設けられてい
る。
オイルシール0傷の前面まで中空部−が形成されており
1該中空部θ(2)を駆動軸くψ外へ連通ずる貫通穴(
財)がオイルシールβυの前面部へ向って設けられてい
る。
このように構成したため、駆動軸(イ)を使用した歯車
ポンプは次のように動作する。
ポンプは次のように動作する。
駆動歯車(ロ)の従動歯車(至)との回転によって、作
動液は吸入路θQから吸い込まれ、昇圧されて吐出路(
→へ送り出される。この時、駆動歯車(財)の側面とポ
ンプケースに)の間の隙間を通って漏れる液は高圧側〔
吐出路(7)〕から低圧側〔吸入路θO〕へ流れると同
時に軸受部■と駆動軸に)との隙間を通ってオイルシー
ル匹→前面まで達する。更に前記漏れ液は導通口虹;旬
を通って吸入路0111へ復帰するのでオイルシール(
財)前面の圧力は吸入路θ・の圧力と同程度となり、オ
イルシール(ハ)4)には過負荷がかからず一般市販品
を使うことができる。そして、駆動歯車(ロ)の側面と
側板■の間の隙間を通って流れる液も上記の様に高圧側
から低圧側に流れると同時に駆動軸0邊内部に設けた中
空部(財)から貫通穴−)へ、中空路を通ってオイルシ
ールミ5荀前面に達し、更に、導通口■を通って吸入路
値)へ復帰する。このため、中空部(財)における液圧
は貫通穴−)における流路抵抗分の差はあるが、はぼ吸
入路θ呻の圧力と同じになり、かつ中空部(64の駆動
歯車(→の端面部の断面積を駆動軸(効の断面積と同じ
にしであるので、1パ動歯車(→の両側面に作用する液
圧がほぼ釣合ってスラスト力が発生しない。これによっ
て従来の様にポンプケース(ト)に駆動歯車が押し付け
られて摺動抵抗による動力損失が生じることを防Iにで
きる。
動液は吸入路θQから吸い込まれ、昇圧されて吐出路(
→へ送り出される。この時、駆動歯車(財)の側面とポ
ンプケースに)の間の隙間を通って漏れる液は高圧側〔
吐出路(7)〕から低圧側〔吸入路θO〕へ流れると同
時に軸受部■と駆動軸に)との隙間を通ってオイルシー
ル匹→前面まで達する。更に前記漏れ液は導通口虹;旬
を通って吸入路0111へ復帰するのでオイルシール(
財)前面の圧力は吸入路θ・の圧力と同程度となり、オ
イルシール(ハ)4)には過負荷がかからず一般市販品
を使うことができる。そして、駆動歯車(ロ)の側面と
側板■の間の隙間を通って流れる液も上記の様に高圧側
から低圧側に流れると同時に駆動軸0邊内部に設けた中
空部(財)から貫通穴−)へ、中空路を通ってオイルシ
ールミ5荀前面に達し、更に、導通口■を通って吸入路
値)へ復帰する。このため、中空部(財)における液圧
は貫通穴−)における流路抵抗分の差はあるが、はぼ吸
入路θ呻の圧力と同じになり、かつ中空部(64の駆動
歯車(→の端面部の断面積を駆動軸(効の断面積と同じ
にしであるので、1パ動歯車(→の両側面に作用する液
圧がほぼ釣合ってスラスト力が発生しない。これによっ
て従来の様にポンプケース(ト)に駆動歯車が押し付け
られて摺動抵抗による動力損失が生じることを防Iにで
きる。
以上説明のように本発明の駆動軸によると、歯車ポンプ
の駆動歯車に作用するスラスト力を部品点数が少なくし
て無くすことができ、低価格高性能の歯車ポンプの製作
が可能となり、その効果は極めて大きいものである。
の駆動歯車に作用するスラスト力を部品点数が少なくし
て無くすことができ、低価格高性能の歯車ポンプの製作
が可能となり、その効果は極めて大きいものである。
第1図は従来の歯車ポンプの断面図、第2図は第1図の
A−A線に沿う断面図、第8図と第4図は本発明の一実
施例を示し、第8図は歯車ポンプの断面図、第4図は第
3図のB−B線に沿う断面図である。 (2)・駆動軸、(→・・・駆動歯車、−・・・従η1
1JIIill11←)・・・従動歯車、0珈 ポンプ
ケース、(至)・・ぽンプ室、←)・・・吸入路、θ枠
・・・吐出路、(財)・・・オイルシール、…・・・導
通口、(6カ・・・中空部、伯4)・・・貫通穴代理人
森本義弘 (7) 第7図 第2図
A−A線に沿う断面図、第8図と第4図は本発明の一実
施例を示し、第8図は歯車ポンプの断面図、第4図は第
3図のB−B線に沿う断面図である。 (2)・駆動軸、(→・・・駆動歯車、−・・・従η1
1JIIill11←)・・・従動歯車、0珈 ポンプ
ケース、(至)・・ぽンプ室、←)・・・吸入路、θ枠
・・・吐出路、(財)・・・オイルシール、…・・・導
通口、(6カ・・・中空部、伯4)・・・貫通穴代理人
森本義弘 (7) 第7図 第2図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、駆動軸を有する駆動歯車と、この駆動歯車と噛合っ
て回転する従動歯車との一対の歯車と、前記駆動軸に沿
った液漏れを防止するオイルシールと、オイルシール前
面部から吸入口側に通じる導通口と、駆動軸端面部から
前記オイルシール前面部まで軸内部を通る中空路とを具
備したことを特徴とする歯車ポンプの駆動軸。 2、中空路を、駆動軸端面において軸断面積と同じ面積
に構成したことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の歯車ポンプの駆動軸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13002681A JPS5830492A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 歯車ポンプの駆動軸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13002681A JPS5830492A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 歯車ポンプの駆動軸 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5830492A true JPS5830492A (ja) | 1983-02-22 |
Family
ID=15024314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13002681A Pending JPS5830492A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 歯車ポンプの駆動軸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5830492A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103939334A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 常州雷利电机科技有限公司 | 新型齿轮泵 |
-
1981
- 1981-08-18 JP JP13002681A patent/JPS5830492A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103939334A (zh) * | 2013-01-17 | 2014-07-23 | 常州雷利电机科技有限公司 | 新型齿轮泵 |
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