JPS5830118A - 電子部品、その製造方法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、チップ状の電子部品、このチップ状の電子部
品を得るの（：好適な集合体タイプの電子部品、その製
造方法及び製造装置に関する〇テップ状のコンデンサ、
抵抗、インダクタまたは厚膜工Ｃ基板等のチップ状電子
部品は、小形大容量化が容易であること、平面の導電パ
ターンに直接ボンディングが可能で高密度実装化の要請
に合うこと、高い周波数領域まで優れた周波数特性を示
すこと、更Ｃ：外形が統一されていてプリント回路基板
等に実装する際、自動装着、組立が可能であること等々
の優れた特長を有してお畢ハ回路の厚膜ＩＯ化やモジュ
ール化の一端な担う重要部品として、コンピュータ、通
信機、テレビジョン受像機、電子時計、電卓などの各種
の電子機器じ広く利用されつつある０ 此種の電子部品は１例えば１２ｘ’Ｌ６ｘｏ、６％程度
の微小部品となることが普通であり、製造の始めから終
りまで単品として取扱うには小さ過ぎる。そこで、製造
を容易Ｃニジ、生産能率を高めるため、第１図に示すよ
うに、アルミナ磁器、誘電体磁器またはフェライト等で
成るグリーンシート１の一面上に、分割用の溝２．５を
格子状に設け、焼結後６：この分割用の溝２．５ｔ：ｆ
ｆｉりて細分割することにより、１１２％５Ｃよって区
画された各領域Ｑ１ｂＱ２・・・内に予め形成された各
電子部品素子を取出すよう６ニした集合体タイプの電子
部品が提案されている。

ところが、従来の電子部品は、第２図Ｃ：示すように、
分割用の溝２．５が開き角−の小さいＶ状となっていた
ため、溝２．３に沿って分割した場合、第５図に示すよ
うに、溝２．５のエツジ部分（イ１が鋭くなる・このた
めチップ状のコンデンサ等を得るに当って端部電極を付
与すると、このエツジ部分（イ１で電極塗布厚みが減少
し、電極切れを生じたり、半田付は性が悪くなったり、
または引っ掛りを生じる等の欠点があった◎これらの欠
点を除去するため、従来は分割後の各電子部品にバレル
研・磨処理を施し、エツジ部分（イ）を研磨して丸味を
持たせてあったが、このため工程数が増加し、生産能率
が低下する等の問題点を生じていた口しかも、従来は、
分割用の溝２．６な焼結体１の一面上Ｃ：のみ設ける構
造としてあったため、溝２．５に沿って分割した場合、
溝２％５のない他面側に第５図の（ｏｌで示すようなパ
リが発生する。このため、分割された各電子部品に寸法
誤差を生じて歩留まりが低下し、また前述と同様の端部
電極の電極切れ、半田付は性の悪化、引っ掛り等を生じ
てしまう欠点もありた０このバ！Ｊ　（ｏｌを除去する
手段として、従来は分割後の各電子部品（二バレル研磨
を施し、エツジ部分（イ）と共にパリ（ロ）を研磨除去
していた０しかし、パリ（四の大きさ、形状が各電子部
品で区々であるため、同一寸法となるようＣ二研磨する
ことが非常に困難であった。

本発明は上述する従来の欠点を除去し、エツジ部分が滑
かで、かつパリを発生せず、バレル研磨工程を省略して
生産性を章め、歩留まりを向上させ得る電子部品、この
電子部品を得るの（二好適な集合体タイプ電子部品、そ
の製造方法及び製造装置を提供することを目的とする◎ 上記目的を達成するため、本発明は、平板状の焼結体で
成る基板を有する電子部品において、前記基板は、厚み
方向の両面と側面との交叉稜角部分に傾斜角度が噺次大
きくなる如く下降傾斜する斜面を有し、かつ前記側面の
厚み方向の両側に位置する前記斜面間に分割裁断向を連
設したことを特徴とする〇 また、この電子部品を得るため、本発明は、平板状の焼
結体の面上に分割用の溝を設けた電子部品において、前
記溝は、尖端部の上方Ｃ二鎖尖端部の開き角よりは大き
い開き角を有する開口部を連設したものより成ることを
特徴とする０更に、これらの電子部品を得るための本発
明に係る製造方法は、焼成前のグリーンシートの面上艦
：、尖端状の刃先の上方に該刃先の開き角よりは大きい
開き角を有する刃部を連設した刃を押し当てて、分割用
の溝を形成した後、該グリーンシートを焼成焼結させる
ことを特徴とする０また１本発明Ｃ：係る製造装置は、
平板状の焼結体の面上に分割用の溝を有する電子部品を
製造するご二当り前記分割用の溝を形成する装置であっ
て、尖端状の刃先の上方砿：該刃先の開き角よりは大き
い開き角を有する刃部を連設した刃を備えることを特徴
とする◎ 以下実施例たる添付図面を参照し、本発明の内容を具体
的に説明する・第４図は本発明に係る集合体タイプの電
子部品の一部における断面図である。図示するよう（：
、本発明においては、アルミナ磁器、誘電体磁器または
フェライト等を用いて平板状に形成された焼結体１の面
上（：、分割用の溝２．５を格子状（：設けることは従
来と同様であるが、この分割用の溝２．３の形状が、開
き角Ｃ１でＶ状６二拡がる尖端部（ハ）の上方に、この
開き角−１よりは大きい開き角＃２を有する開口部に）
を連設した形状となっていること（二、従来とは異なる
大きな特徴がある０このような形状の分割溝２．５を設
けると、当該電子部品を溝２．３１：沿って分割した場
合、第５図に示すように、厚み方向の両面と側面との交
叉稜角部分に、傾斜角度が漸次大きくなる如く下降傾斜
する斜面（ｚ（、に）を有し、かつ厚み方向の両側Ｃ二
おける斜面し→、に）−１’ｉｓに）間６：分割裁断面
（ホ）を連設した電子部品の単体が得られる・このよう
に、本発明に係る電子部品は、分割面側が滑かに傾斜す
る面となり、従来と異なって鋭いエツジ部分を生じるこ
とがないＯこのため、バレル研磨工程を施すことなく、
分割向側５二第６図に示すような端部電極４．５を付与
した場合でも、電極の塗布厚みが一様になる・したがっ
て、本発明によれば、バレル研磨工程が不要で、生産性
が高く、シかも電極切れ、半田付は性の悪化、引っ掛り
等を生じることのない高信頼度の電子部品を提供するこ
とができる０ 上記実施例のもう一つの特徴は、従来、焼結体１の一面
側（：のみ設けてあった分割用の溝２．３を、焼結体１
の厚み方向の両面の同一位置≦：設けたことである◎こ
のような構造であると、溝２１３を焼結体１の一面側に
のみ設けた従来例と異なって、パリを発生することがな
いので、パリを除去するためのバレル研磨工程が不要と
なり、生産性が向上すると同時に、寸法精度が高くなり
、歩留まりが向上する。

分割用の溝２．３の他の例としては、第７図Ｃ；示すよ
うに、開口部に）が２つの円弧状凸面を互に向き合せて
構成となっているもの等も考えられるＯ久Ｃ，上記の電
子部品の製造方法及び製造装置について説明する・ まず、第８図（ａ口：示すように、所定の幅、厚みを有
するグリーンシート６を形成する。このグリーンシート
６は、磁器粉末もしくはフェライト粉末等の焼結性粉末
と、適当なバインダと、適量の溶媒とを混練して調製し
た焼結性ペーストを、ドクターブレード法、ロールコー
タ法またはスクリ−ン印刷法等の手段でシート化するこ
とにより得られる０このグリーンシート６は、その表面
または内部Ｃ：、最終製品たる電子部品の構造Ｃ；合わ
せて、電極を有することもある◎ 次に、第８図（ｂ）に示すように、このグリーンシート
６を焼成する以前に、その厚み方向の両面６ａｓ６ｂに
刃７を使用して分割用の溝を形成する・この刃７は、第
９図に拡大して示すように、開き角Ｃ１の尖端状の刃先
８の上方に、開き角ｌ、よりは大きい開き角−３で傾斜
する傾斜面を持つ他の刃部９を連設した構造となってい
る◎この刃７を、第８図（Ｃ）に示すようＣ：、グリー
ンシート６の面６ａ、６ｂＣ対し、刃先８から刃部９ま
で押し込むことにより、第４図に示すような形状の分割
用の溝が形成される◎この後、当該グリーンシート６を
常法に従って焼成焼結させることにより、第４図（：示
す電子部品が得られる◎ 前記刃先８の開き角−１は１０°≦−１≦２０゜が適当
であり、刃部９の開き角＃２は、３０°≦＃２≦５０°
　の範囲が適当である０また、刃先８の長さり、は５０
ＰＴｎ程度が適当である◎刃７の他の例としては、第１
０図に示すように、尖端状の刃先８の上方Ｃ，互Ｃ二逆
向きとなる２つの円弧状凹面９＆％９ｂを備えた刃部９
を連設したものが考えられる◎この刃７（：よる場合は
、第７図１−示した形状の分割用溝２．５を有する電子
部品が得られる◎ 以上述べたように、本発明は、平板状の焼結体で成る基
板を有する電子部品？−おいて、１記基板は、厚み方向
の両面と側面との交叉稜角部分に、傾斜角度が漸次大き
くなる如く下降傾斜する斜面を有し、かつ側面の厚み方
向の両側（：位置する前記斜面間（−分割裁ｌｒ面を有
することを特徴とするから、分割向が滑かで、エツジや
パリ等がなく、バレル研磨工程を省略して生産性を高め
、歩留まりを向上させた高信頼度の電子部品を提供する
ことができる。

また、平板状の焼結体の面上に分割用の溝を設けた電子
部品において、前記溝は、尖端部の上方（；該尖端部の
開き角よりは大きい開き角を持つ開口部を連設したもの
より成ることを特徴とするから１分割用の溝（−Ｂ−）
で分割するだけで、前述の電子部品単体を簡単に取り出
すことができ、しかも電子部品単体の場合より製造、取
扱い、保管等の便利な集合体タイプの電子部品を提供す
ることができる◎ 更に、本発明に係る製造方法は、焼成前のグリーンシー
トの面上Ｃ，尖端状の刃先の上方に該刃先の開き角より
は大きい開き角を有する他の刃部を連設した刃を押し当
てて、分割用の溝を形成した後、該グリーンシートを焼
成焼結させることを特徴とするから、前述の構造の電子
部品を能率良く製造することができる。

また、本発明Ｃ：係る製造装置は、尖端状の刃先の上方
に該刃先の開き角よりは大きい開き角を有する他の刃部
を連設した刃を備えることを特徴とするから、前述の製
造方法を実施するのに好適な製造装置を提供することが
できる０

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の電子部品の平面図、第２図は要部の拡大
断面図、第５図は同じくその欠点を説明するための端面
図、第４図は本発明（＝係る電子部品の一部の断面図、
第５図は分割された細片の断面図、第６図は同じくその
効果を説明するための断面図、第７図は本発明に係る電
子部品の他の実施例Ｃ：おける一部の断面図、第８図（
ａ）〜畝）は本発明＆：係る製造方法を説明する図、第
９図は本発明に係る製造装置を構成する刃の要部の正面
図、第１０図は同じく別の実施例における要部の正面図
である０ １・・・焼結体　　　　に）・・・開口部２％５・・・
分割用の溝　　（ホ）・・・分割裁断面（ハ）・・・尖
端部 第１図 第２図 １１！３＠ 第８図 （Ｃ） 第９図 第１０図 手続補正書 昭和５７年２月Ｓ日 特許庁長官　島田専横　殿 １、事件の表示 昭和５６年特許願第１２８０３７号 ２、発明の名称 電子部品、その製造方法及び製造装置 ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　　　東京都中央区日本橋−丁目１３番１号氏名　
　　（３０６）東京電気化学工業株式会社代麩　素野福
次部 ４、代理人　〒１２５　７ａ０３　（６００）　５０９
０住所　　　東京都葛飾区東金町１丁目３７番２号５、
補正命令の日付

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）平板状の焼結体より成る基板を有する電子部品Ｉ
   ：おいて、前記基板は、厚み方向の両面と側面との交叉
   稜角部分（二輪斜角度が漸次大きくなる如く下降傾斜す
   る斜面な有し、かつ前記側面の厚み方向の両側に位置す
   る前記斜面間１；分割裁断面を連設したことを特徴とす
   る電子部品０（２）前記斜面は、傾斜角度の異なる２つ
   の傾斜面を連設して構成したことを特徴とする特許請求
   の範囲ｖｎ１項Ｃ；記載の電子部品０ （５）前記斜面は、凸面で成ることを特徴とする特許請
   求の範囲Ｉ１１項ｇ：記戦の電子部品０（４１平板状の
   焼結体の面上に分割用の溝を有する電子部品（−おいて
   、前記溝は、尖亀部の上方に該尖端部の開き角よりは大
   きい開き角を持つ開口部を連設したものより成ることを
   特徴とする電子部品０ （５）　　前記関口部は、２つの円弧状凸面を互Ｃ；向
   き合せて構成したことを特徴とする特許請求の範囲第４
   項一：記載の電子部品０ （６）　　前記開口部は、前記尖端部の開き角よりは大
   きい開き角で傾斜する傾斜面１二よって構成したことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の電子部品〇 （ハ　前記溝は、前記焼結体の厚み方向における両面の
   互Ｃ−’致する位置Ｃ；それぞれ設けたことを特徴とす
   る特許請求の範囲第４項、第５項または＃！６項に記載
   の電子部品０ （８）前記溝は、格子状Ｃ；設けたことを特徴とする特
   許請求の範囲第４項、ｗＬＳ項、第６項または第７項に
   記載の電子部品０ （９）焼成前のグリーンシートの面上Ｃ二、尖端状の刃
   先の上方に該刃先の開き角よりは大きい開き角を有する
   他の刃部を連設した刃な押し当てて、分割用の溝を形成
   した後、該グリーンシートな焼成焼結させることを特徴
   とする電子部品の製造方法０ （１０）　　平板状の焼結体の面上に分割用の溝を有す
   る電子部品を製造するにあたり、前記分割用の溝を形成
   する装置であって、尖熾状の刃先の上方に該刃先の開き
   角よりは大きい開き角を有する他の刃部を連設した刃を
   備えることを特徴とする製造装置〇 （１１）　ｉｉｌ記刃部は、互に逆向きとなる２つの弧
   状凹面を備えて構成したことを特徴とする特許請求の範
   囲第１０項に記載の製造装置。 （１２）ｌＩＴｌ記刃部は、１記刃先の開き角より大き
   い開き角で傾斜する傾斜面を備えて構成したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１０項Ｃ二記載の製造装ａｉ。