JPS5828059B2 - Automatic pallet loading/unloading device - Google Patents

Automatic pallet loading/unloading device

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Publication number
JPS5828059B2
JPS5828059B2 JP55161834A JP16183480A JPS5828059B2 JP S5828059 B2 JPS5828059 B2 JP S5828059B2 JP 55161834 A JP55161834 A JP 55161834A JP 16183480 A JP16183480 A JP 16183480A JP S5828059 B2 JPS5828059 B2 JP S5828059B2
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JP
Japan
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pallet
clamp tube
clamp
central shaft
steel ball
Prior art date
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JP55161834A
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Japanese (ja)
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JPS5789549A (en
Inventor
和典 小林
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Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5789549A publication Critical patent/JPS5789549A/en
Publication of JPS5828059B2 publication Critical patent/JPS5828059B2/en
Expired legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q7/00Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
    • B23Q7/14Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
    • B23Q7/1426Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines with work holders not rigidly fixed to the transport devices
    • B23Q7/1431Work holder changers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02Indexing equipment
    • B23Q16/08Indexing equipment having means for clamping the relatively movable parts together in the indexed position
    • B23Q16/10Rotary indexing
    • B23Q16/102Rotary indexing with a continuous drive

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、割出し台の旋回テーブルをパレットとしても
使用できるようにした装置に関し、特に自動ワーク交換
装置と併用して好適なものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device in which a revolving table of an indexing table can also be used as a pallet, and is particularly suitable for use in conjunction with an automatic workpiece exchange device.

従来、自動ワーク交換装置(A、W、C)によりワーク
を交換する場合、まずワークをパレット上に取り付けて
このパレットを自動ワーク交換装置により割出し台上へ
搬入或いは搬出して行なわなければならず、従ってパレ
ットを割出し台上へ取り付けるためのクランプ機構が必
要とされていた。
Conventionally, when exchanging workpieces using an automatic workpiece exchanger (A, W, C), the workpiece must first be mounted on a pallet, and the pallet must be carried onto or removed from the indexing table by the automatic workpiece exchanger. Therefore, a clamping mechanism was needed to attach the pallet onto the indexing table.

このような従来の割出し台とパレットとの連結状態を表
わす第1図に示すように、本体1上には中心軸2を回転
中心として回転自在に旋回割出しテーブル3が組み付け
られており、割出し装置によりこの旋回割出しテーブル
3を任意に割出し回転するようになっている。
As shown in FIG. 1, which shows a state in which such a conventional indexing table and a pallet are connected, a swingable indexing table 3 is assembled on a main body 1 so as to be rotatable about a central axis 2. The rotating indexing table 3 is arbitrarily indexed and rotated by an indexing device.

旋回割出しテーブル3に取り付けられたがイドローラ4
,5に案内されてパレット6が搬入されて来ると、ガイ
ドプレート7内に組み込まれた流体クランプ装置8内に
流体が圧送され、クランプピース9がパレット6に押し
当って旋回割出しテーブル3とパレツ1〜6とがクラン
プされるようになっている。
The idle roller 4 attached to the rotating indexing table 3
, 5, when the pallet 6 is carried in, fluid is pumped into the fluid clamp device 8 built into the guide plate 7, and the clamp piece 9 presses against the pallet 6 and rotates and indexes the table 3. Pallets 1 to 6 are clamped.

このように上述した従来装置においては、大まかな部品
だけでも本体1、旋回割出しテーブル3及びパレット6
の三つが必要であり、しかも旋回割出しテーブル3に対
するパレット6の位置決め精度を旋回割出しテーブル3
の割出し精度のように高水準に維時することが困難であ
る等、製作費及び技術面で問題があった。
In this way, in the conventional device described above, only the main parts are the main body 1, the rotating indexing table 3, and the pallet 6.
In addition, the positioning accuracy of the pallet 6 with respect to the rotating indexing table 3 is required.
There were problems in terms of manufacturing costs and technology, such as the difficulty of maintaining a high level of indexing accuracy over time.

近年、自動工具交換装置と自動ワーク交換装置とを組み
合わせて機械加工の完全自動化が押し進められつつあり
、かかる観点からも自動ワーク交換装置とパレットとの
機構の簡略化及びコストダウンを図る必要がある。
In recent years, complete automation of machining is being promoted by combining automatic tool changers and automatic workpiece changers, and from this perspective, it is necessary to simplify the mechanism between automatic workpiece changers and pallets and reduce costs. .

本発明は上述した知見に基づき、割出し台の旋回割出し
テーブルをパレットとして使用できるようにした装置を
提供することを目的とし、これによって機構の簡略化及
びコストダウンを企図したものである。
Based on the above-mentioned findings, the present invention aims to provide a device in which a rotating indexing table can be used as a pallet, thereby simplifying the mechanism and reducing costs.

この目的を達成する本発明のパレット自動着脱装置にか
かる構成は、テーブルベース上に回転自在に支持され得
る旋回割出しパレットと、この旋回割出しパレットの中
央部に固定され且つクランプ用鋼球の受座部が内周面に
形成された筒状をなす中心金具と、常に上向きのばね力
が付勢された状態で前記テーブルベースに昇降可能に取
り付けられ且つ前記クランプ用鋼球を保持すると共に前
記中心金具に嵌合し得る円筒状のクランプ筒と、このク
ランプ筒に昇降自在に嵌合され且つ前記クランプ用鋼球
を前記受座部に押し出しし得る大径部とこの大径部の上
方に位置して前記クランプ用鋼球を前記クランプ筒の内
側へ引き込み得る小径の逃げ部とが形成された中心軸と
、この中心軸を昇降駆動する昇降手段と、前記中心軸の
上端に設けられると共にこの中心軸の下降に伴って前記
クランプ筒の上端に係止し且つ前記はね力に抗して前記
クランプ筒を当該中心軸と共に押し下げるための押え金
と、前記テーブルベースと前記・クランプ筒との間に設
けられ且つ前記クランプ筒を前記ばね力に抗して押し下
げることにより前記クランプ用鋼球を前記受座部に係止
させ得るジヤツキとからなるものである。
The automatic pallet attachment/detachment device of the present invention that achieves this objective has a structure including a rotating indexing pallet that can be rotatably supported on a table base, and a clamping steel ball fixed to the center of the rotating indexing pallet. A cylindrical center metal fitting having a receiving seat formed on the inner circumferential surface, and a center metal fitting that is attached to the table base so as to be movable up and down with an upward spring force always applied thereto, and that holds the steel ball for clamping. A cylindrical clamp tube that can fit into the center metal fitting, a large diameter portion that is fit into the clamp tube so as to be able to move up and down and that can push out the clamping steel ball to the receiving seat, and an upper part of the large diameter portion. a central shaft formed with a small-diameter escape portion located at the center of the clamp tube for drawing the clamping steel ball into the inner side of the clamp tube; a lifting means for driving the central shaft up and down; and a lifting means provided at the upper end of the central shaft. and a presser foot that locks onto the upper end of the clamp tube as the center shaft descends and presses down the clamp tube together with the center shaft against the spring force, the table base and the clamp tube. and a jack which is provided between the clamp cylinder and the clamp cylinder and which is capable of locking the clamping steel ball to the seat by pushing down the clamp cylinder against the spring force.

以下、本発明によるパレット自動着脱装置の一実施例に
ついてその断面構造を表わす第2図及び第3図を参照し
ながら詳細に説明すると、テーブルベース11の中心部
tこはピストン12を上下動自在に収納したシリンダ(
昇降手段)13が取り付けられており、前記ピストン1
2のピストンロッドである中心軸14の上端部には小径
の逃げ部15とその下方に位置する大径部16とが形成
されている。
Hereinafter, one embodiment of the automatic pallet attaching/detaching device according to the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 2 and 3 showing its cross-sectional structure. The cylinder stored in (
A lifting means) 13 is attached, and the piston 1
A small-diameter relief portion 15 and a large-diameter portion 16 located below the relief portion 15 are formed at the upper end of the central shaft 14, which is the second piston rod.

外周面にウオームホイル17が取り付けられた回転体1
8は、テーブルベース11に回転自在に支持されており
、この回転体18には支え板19が上端に取り付けられ
た円筒状のジヤツキ20がねじ込まれている。
Rotating body 1 with a worm wheel 17 attached to the outer peripheral surface
8 is rotatably supported by a table base 11, and a cylindrical jack 20 having a support plate 19 attached to the upper end is screwed into this rotating body 18.

従って、ウオームホイル17と噛み合うウオーム21を
駆動回転することにより、テーブルベース11に対して
スプライン嵌合するジヤツキ20が上下動するようにな
っているが、支え板19とジヤツキ20とを一体的に成
形することも可能である。
Therefore, by driving and rotating the worm 21 that engages with the worm wheel 17, the jack 20 that is spline-fitted to the table base 11 is moved up and down. It is also possible to mold it.

支え板19の下端面に当接し得るフランジ部22が形成
され且つ前記中心軸14の大径部16が摺動自在に嵌着
されたクランプ筒23の上部には、複数個のクランプ用
鋼球24がこのクランプ筒23の径方向に移動可能に把
持されており、当該クランプ筒23を常に上方へ押圧す
る圧縮コイルばね25がシリンダ13とクランプ筒23
との間に介装されている。
A clamp tube 23 has a flange portion 22 that can come into contact with the lower end surface of the support plate 19 and a large diameter portion 16 of the central shaft 14 is slidably fitted therein. 24 is held movably in the radial direction of this clamp tube 23, and a compression coil spring 25 that always presses the clamp tube 23 upward is attached to the cylinder 13 and the clamp tube 23.
It is interposed between.

又、クランプ筒23と支え板19との間にはスリブ26
が嵌合されており、このスリーブ26にはクランプ筒2
3の外周面に上下方向に刻設された長溝27に係合する
ピン28が内側に突設されている。
Additionally, a sleeve 26 is provided between the clamp tube 23 and the support plate 19.
is fitted into the sleeve 26, and the clamp tube 2 is fitted onto this sleeve 26.
A pin 28 that engages with a long groove 27 vertically carved on the outer circumferential surface of 3 is provided to protrude inward.

クランプ筒23のフランジ部22とスリーブ26の下端
との間には、このスリーブ26を常に上方へ押圧する圧
縮コイルはね29が介装されており、前記中心軸14の
上端にはクランプ筒23に対して中心軸14の下降端を
規制する押え金30が固設されている。
A compression coil spring 29 is interposed between the flange portion 22 of the clamp tube 23 and the lower end of the sleeve 26 to constantly press the sleeve 26 upward. A presser foot 30 is fixedly provided to restrict the lowering end of the central shaft 14.

一方、支持装置31に案内されてここを転動する案内用
鋼球32が装着された旋回割出しパレット33の中央部
には、前記クランプ用鋼球24が係止し得る受座部34
を内周面に形成した円筒状の中心金具35が固定されて
おり、前記クランプ筒23はこの中心金具35の開口端
36に対して摺動自在に嵌合し得るようになっている。
On the other hand, in the center of the rotating indexing pallet 33, on which the guide steel balls 32 are mounted, which are guided by the support device 31 and roll thereon, there is a seat part 34 on which the clamp steel balls 24 can be locked.
A cylindrical center metal fitting 35 having an inner peripheral surface formed with a cylindrical shape is fixed, and the clamp tube 23 can be slidably fitted into an open end 36 of this center metal fitting 35.

前記ピストン12の下端面には中心軸14と一体の補助
軸37が突設されており、その下端には環状の溝38を
刻設した円筒状ドッグ39が一定範囲を昇降自在に装着
されている。
An auxiliary shaft 37 integral with the central shaft 14 is protruded from the lower end surface of the piston 12, and a cylindrical dog 39 with an annular groove 38 carved therein is attached to the lower end of the auxiliary shaft 37 so as to be movable up and down within a certain range. There is.

この溝38に係止し得るローラ40が先端部に取り付け
られた検知ロッド41の基端部には二個のドッグ42゜
43がそれぞれ固定されており、前記検知ロッド41は
ピストン12の上下動方向に対して直交する水平な方向
に往復自在にテーブルベース11に取り付けられている
Two dogs 42 and 43 are fixed to the base end of a detection rod 41, which has a roller 40 that can be engaged with this groove 38 at its tip. It is attached to the table base 11 so as to be able to reciprocate in a horizontal direction orthogonal to the direction.

圧縮コイルはね44を介して常に円筒状ドッグ39側に
押圧された検知ロッド41の往復動端を検出するリミッ
トスイッチ45.46がテーブルベース11に設けられ
ており、ピストン12の下降に伴って円筒状ドッグ39
が下降し、検出用ロッド41が図中、左側へ後退してド
ッグ42をリミットスイッチ45に押し付けることによ
りピストン12の下降端が検出され、逆にピストン12
の上昇に伴って円筒状ドラグ39が上昇し、検出用ロッ
ド41が右側に前進してドッグ43をリミットスイッチ
46に押し付けることによりピストン12の上昇端が検
出されるようになっている。
Limit switches 45 and 46 are provided on the table base 11 to detect the reciprocating end of the detection rod 41 which is always pressed toward the cylindrical dog 39 via the compression coil spring 44. Cylindrical dog 39
is lowered, the detection rod 41 retreats to the left in the figure, and presses the dog 42 against the limit switch 45, whereby the lowering end of the piston 12 is detected;
As the cylindrical drag 39 rises, the detection rod 41 advances to the right and presses the dog 43 against the limit switch 46, thereby detecting the rising end of the piston 12.

第2図中の左半分に示すように旋回割出しパレット33
のクランプ状態からこれをテーブルベース11から離脱
させる場合には、回転体18を回してジヤツキ20を支
え板19と共に上昇させて旋回割出しパレット33を持
ち上げたのち、ピストン12を作動して中心軸14を下
降させると、第2図中の右半分に示すようにまず押え金
30がクランプ筒23の上端向に当接し、圧縮コイルは
ね25のばね力に抗してクランプ筒23が中心軸14と
共に更に下降するが、この時クランプ用鋼球24は受座
部34から逃げ部15内に引き込まれ、クランプ筒23
が中心金具35から抜は外れて行く。
As shown in the left half of FIG. 2, the rotating indexing pallet 33
To remove the table base 11 from the clamped state, rotate the rotating body 18 to raise the jacks 20 together with the support plate 19 to lift the rotating indexing pallet 33, and then actuate the piston 12 to move the center axis 14, the presser foot 30 first comes into contact with the upper end of the clamp tube 23, as shown in the right half of FIG. 14, but at this time the clamp steel ball 24 is drawn into the relief part 15 from the seat part 34, and the clamp cylinder 23
is removed from the center metal fitting 35.

この過程でクランプ筒23の長溝27の上端がスリーブ
26のピン28に当接し、スリーブ26をクランプ筒2
3と共に下降させて行くため、クランプ用鋼球24はク
ランプ筒23から脱落してしまう虞はない。
In this process, the upper end of the long groove 27 of the clamp tube 23 comes into contact with the pin 28 of the sleeve 26, and the sleeve 26 is moved into the clamp tube 2.
3, there is no risk that the clamping steel ball 24 will fall off from the clamp tube 23.

一方、ピストン12の下降に伴って途中から円筒状ドッ
グ39に補助軸37の下端が当接してこれを押し下げる
ため、検知ロッド41が後退してリミットスイッチ45
にドック42が当接し、第3図の左半分に示すようにピ
ストン12の下降端が検知される。
On the other hand, as the piston 12 descends, the lower end of the auxiliary shaft 37 comes into contact with the cylindrical dog 39 halfway and pushes it down, so the detection rod 41 retreats and the limit switch 45
The dock 42 comes into contact with the piston 12, and the lowering end of the piston 12 is detected as shown in the left half of FIG.

このような動作と並行して支持装置31が旋回割出しパ
レット33の案内用鋼球32直下へ移動するが、前記リ
ミットスイッチ45の信号によって回転体18がウオー
ム21の作動により逆転し、ジヤツキ20を支え板19
と共に下降させるため、第3図中の右半分に示すように
旋回割出しパレット33は支持装置31上に載置される
こととなり、テーブルベース11から完全に旋回割出し
パレット33が分離する。
In parallel with this operation, the support device 31 moves directly below the guiding steel balls 32 of the rotating indexing pallet 33, but in response to the signal from the limit switch 45, the rotating body 18 is reversed by the operation of the worm 21, and the jack 20 supporting plate 19
As a result, the rotating indexing pallet 33 is placed on the support device 31 as shown in the right half of FIG. 3, and the rotating indexing pallet 33 is completely separated from the table base 11.

又、この旋回割出しパレット33をテーブルベース11
に装着する場合には、上述した手順と全く逆にすれば良
いが、ジヤツキ20を上昇させたのちピストン12を作
動して中心軸14を上昇させると、これに伴って圧縮コ
イルばね25,29のばね力によりクランプ筒23及び
スリーブ26が上昇する。
Moreover, this rotating indexing pallet 33 is attached to the table base 11.
If you want to attach it to a 2000, the procedure described above can be completely reversed, but if you raise the jack 20 and then actuate the piston 12 to raise the center shaft 14, the compression coil springs 25, 29 The clamp cylinder 23 and sleeve 26 rise due to the spring force.

途中でスリーブ26の上端が中心金具35の下端に当接
してクランプ筒23及び中心軸14のみ上昇することと
なり、次いでクランプ筒23のフランジ部22が支え板
19の下端に当接して上昇が止まる。
On the way, the upper end of the sleeve 26 comes into contact with the lower end of the center fitting 35, causing only the clamp tube 23 and the central shaft 14 to rise, and then the flange portion 22 of the clamp tube 23 comes into contact with the lower end of the support plate 19, stopping the rise. .

この時、クランプ用鋼球24は中心金具35の受座部3
4の側方に位置しており、中心軸14の大径部16の通
過上昇によりクランプ用鋼球24が中心金具35の受座
部34に押し出され、ここで回転体18を回してジヤツ
キ20を支え板19と共に下降させ、クランプ筒23を
押し下げることによりクランプ用鋼球24が受座部34
に押し付けられ、旋回割出しパレット33の一体化が完
了する。
At this time, the clamping steel ball 24 is attached to the seat part 3 of the center fitting 35.
As the large diameter portion 16 of the central shaft 14 passes and rises, the clamping steel ball 24 is pushed out to the seat portion 34 of the central fitting 35, where the rotating body 18 is rotated and the jack 20 is lowered together with the support plate 19, and the clamp cylinder 23 is pushed down, so that the clamping steel ball 24 is moved to the seat part 34.
, and the integration of the rotating indexing pallet 33 is completed.

一方、ピストン12の上昇に伴って途中から円筒状ドッ
グ39が上昇し、圧縮コイルはね44のばね力により検
知ロッド41のローラ40が溝38内に嵌入してドッグ
43がリミットスイッチ46を作動させ、ピストン12
の上昇端及びクランプ作業の終了を検知する。
On the other hand, as the piston 12 rises, the cylindrical dog 39 rises from the middle, and the roller 40 of the detection rod 41 fits into the groove 38 due to the spring force of the compression coil spring 44, and the dog 43 operates the limit switch 46. Let piston 12
Detects the rising end of and the end of clamping work.

以上のように本発明のパレット自動着脱装置によると、
従来のパレットと割出し台の旋回割出しテーブルとを一
体化し、パレットと旋回割出しテーブルとのクランプ機
構を排除したことにより、全体の機構を簡略化すること
が可能で大幅なコストダウンを企図し得る。
As described above, according to the automatic pallet attachment/detachment device of the present invention,
By integrating the conventional pallet and the rotating indexing table of the indexing base and eliminating the clamping mechanism between the pallet and the rotating indexing table, the overall mechanism can be simplified and a significant cost reduction is planned. It is possible.

又、パレットを旋回割出しテーブル上に取り付けるため
のクランプテーブルを省略できたことにより自動ワーク
交換の時間短縮が可能であり、作業能率を著しく高める
ことができる。
Furthermore, since the clamp table for attaching the pallet to the rotating indexing table can be omitted, the time for automatic workpiece exchange can be shortened, and work efficiency can be significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は従来のパレットと割出し台との連結状態を表わ
す断面図、第2図及び第3図は本発明によるパレット自
動着脱装置の一実施例における断面図であり、それぞれ
右半分と左半分とで着脱作業手順が示されるように状態
を変えである。 図中の符号で、 11はテーブルベース、12はピストン、13はシリン
ダ、14は中心軸、15は中心軸の逃げ部、16は中心
軸の大径部、19は支え板、22はクランプ筒のフラン
ジ部、23はクランプ筒、24はクランプ用鋼球、25
,29は圧縮コイルはね、26はスリーブ、27は長溝
、28はピン、30は押え金、31は支持装置、33は
旋回割出しパレット、34は中心金具の受座部、35は
中心金具、36は中心金具の開口端である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state in which a conventional pallet and an indexing table are connected, and FIGS. 2 and 3 are cross-sectional views of an embodiment of the automatic pallet attachment/detachment device according to the present invention, with the right half and left half respectively. The state is changed so that the installation and removal procedures are shown in both halves. The symbols in the figure are: 11 is the table base, 12 is the piston, 13 is the cylinder, 14 is the central shaft, 15 is the relief part of the central shaft, 16 is the large diameter part of the central shaft, 19 is the support plate, and 22 is the clamp cylinder. 23 is a clamp tube, 24 is a steel ball for clamping, 25 is a flange portion of
, 29 is a compression coil spring, 26 is a sleeve, 27 is a long groove, 28 is a pin, 30 is a presser foot, 31 is a support device, 33 is a rotating indexing pallet, 34 is a seat for a center metal fitting, and 35 is a center metal fitting. , 36 is the open end of the center fitting.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 テーブルベース上に回転自在に支持され得る旋回割
出しパレットと、この旋回割出しパレットの中央部に固
定され且つクランプ用鋼球の受座部が内周面に形成され
た筒状をなす中心金具と、常に上向きのばね力が付勢さ
れた状態で前記テーブルベースに昇降可能に取り付けら
れ月、つ前記クランプ用鋼球を保持すると共に前記中心
金具に嵌合し得る円筒状のクランプ筒と、このクランプ
筒に昇降自在に嵌合され且つ前記クランプ用鋼球を前記
受座部に押し出しし得る大径部とこの大径部の上方に位
置して前記クランプ用鋼球を前記クランプ筒の肉刺へ引
き込み得る小径の逃げ部とが形成された中心軸と、この
中心軸を昇降、駆動する昇降手段と、前記中心軸の上端
に設けられると共にこの中心軸の下降に伴って前記クラ
ンプ筒の上端に係止し且つ前記ばね力に抗して前記クラ
ンプ筒を当該中心軸と共に押し下げるための押え金と、
前記テーブルベースと前記クランプ筒との間に設けられ
且つ前記クランプ筒を前記ばね力に抗して押し下げるこ
とにより前記クランプ用鋼球を前記受座部に係止させ得
るジヤツキとからなるパレット自動着脱装置。
1. A rotating indexing pallet that can be rotatably supported on a table base, and a cylindrical center fixed to the center of the rotating indexing pallet and having a seat for a clamping steel ball formed on the inner peripheral surface. a metal fitting; a cylindrical clamp tube that is attached to the table base so as to be movable up and down with an upward spring force applied thereto; , a large-diameter portion that is fitted into the clamp tube so as to be able to move up and down and that can push out the steel ball for clamping into the receiving seat; A central shaft is formed with a small-diameter relief part that can be drawn into the flesh sting; a lifting means for raising and lowering and driving this central shaft; a presser foot that locks onto the upper end and pushes down the clamp cylinder together with the central shaft against the spring force;
and a jack provided between the table base and the clamp tube and capable of locking the clamping steel ball to the seat by pushing down the clamp tube against the spring force. Device.
JP55161834A 1980-11-19 1980-11-19 Automatic pallet loading/unloading device Expired JPS5828059B2 (en)

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