JPS58217280A - Moving apparatus in arranged pipe - Google Patents

Moving apparatus in arranged pipe

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JPS58217280A
JPS58217280A JP57094909A JP9490982A JPS58217280A JP S58217280 A JPS58217280 A JP S58217280A JP 57094909 A JP57094909 A JP 57094909A JP 9490982 A JP9490982 A JP 9490982A JP S58217280 A JPS58217280 A JP S58217280A
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Japan
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pipe
cylinder
gas pressure
piston
fuselage
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JP57094909A
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主税 佐藤
富沢 文雄
健一郎 貞包
尾崎 典彦
芳明 市川
岩塚 信好
吉岡 仙次
正憲 鈴木
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Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、配管内移動装置に係り、特に配管全内部から
点検するに好適な配管内移動装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to an intra-pipe moving device, and more particularly to an intra-pipe moving device suitable for inspecting the entire interior of the pipe.

従来の配管内部の点検装置は、フランスの2力レーネ社
で開発した「Mi几I TEJと称する配管内点検装置
がある。国内でも、[応用機械工学、扁258.198
1,10jで紹介されている。第1図はrMERITE
Jの外観を示したものであシ、胴体ioiに二つの走行
47Jモータ102,103が固定され、走行用モー3
102.103には車輪104.105がそれぞれ回転
協1’l、tを介して取イ:Jいている。車輪104の
近傍に突張り用モ〜り106.107が、胴体101の
斜面に相対して取り付いている。モータ106,107
の軸には、軸芯をずらして取付けられた旋回mei 1
10がある。脚111が旋回偵梠110に固定され、脚
lllの先端にポールキャスタ112が設けられる。し
たがって、モータ106(i−回転させることによりポ
ールキャスタ112は円を画くように動作する。モータ
107も全く同じr4fMであり、走行用モータ103
の近傍の突張り用モ〜り108゜109についても上記
と同様な似(f4となっている。
As for the conventional pipe internal inspection device, there is a pipe internal inspection device called "Mi-I TEJ" developed by Nikireine in France.
1, 10j. Figure 1 shows rMERITE
This figure shows the external appearance of J.Two traveling 47J motors 102 and 103 are fixed to the fuselage ioi, and the traveling motor 3
Wheels 104 and 105 are connected to wheels 102 and 103 via rotary wheels 1'l and t, respectively. A brace 106, 107 is attached near the wheel 104 so as to face the slope of the body 101. Motor 106, 107
The rotating mei 1 is attached to the shaft with its axis shifted.
There are 10. A leg 111 is fixed to a rotating scout 110, and a pole caster 112 is provided at the tip of the leg 111. Therefore, by rotating the motor 106 (i-), the pole caster 112 moves in a circular motion.
The tension moldings 108° and 109 near the are also similar to the above (f4).

すなわち、配管内においては、走行用モータ102゜1
03と4本の脚111の先端部のボルルキャスタ112
が配管内面に接触し、車@104,105によシ移動し
て行く。この様な機構であるため、配管内に於いて配管
の直径が変化すると脚111の旋回角・が変り、配管の
中心軸と胴体101は相対的な位置ずれを起すことにな
る。したがって、点検用のセンサー等を搭載した場合は
、センサー等の位置補正が必要となる。ま/こ、湾曲部
、レジューサ部あるいは鉛直部等の移動時には、モータ
106〜109の各々のトルク′副御、回転角制御等、
複雑な制御が必要となる。
That is, inside the piping, the traveling motor 102゜1
03 and the Bolle caster 112 at the tip of the four legs 111
comes into contact with the inner surface of the pipe and moves toward cars @104 and 105. Because of this mechanism, when the diameter of the pipe inside the pipe changes, the turning angle of the leg 111 changes, causing a relative positional shift between the central axis of the pipe and the body 101. Therefore, if a sensor or the like for inspection is installed, the position of the sensor, etc. needs to be corrected. When moving the shaft, curved part, reducer part, vertical part, etc., the torque 'auxiliary control, rotation angle control, etc. of each of the motors 106 to 109 are performed.
Requires complex control.

以上、従来技術の欠点をまとめると下記となる。The shortcomings of the prior art can be summarized as follows.

(1)配・Uの直径変化に応じて胴体の配管内に於ける
位置が変る。
(1) The position within the pipe of the body changes according to the change in the diameter of the pipe.

(2)湾曲部、レジューサ部および鉛直部に於いて、仮
雑な制御が必要とllる。
(2) Sloppy control is required at the curved section, reducer section, and vertical section.

(3)動力が(5)力のため、水中あるいは可燃性ガス
雰囲気での使用ができない。
(3) Power is (5) power, so it cannot be used underwater or in a flammable gas atmosphere.

のような欠点があった。There were drawbacks such as:

本発明の目的は、異径の配管の接続部全容易に移動でき
る配管内移動装置を提供するにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an in-pipe movement device that can easily move all the joints of pipes of different diameters.

以下本発明の好適な一実施例である配管内移動装+1を
図面を用いて説明する。第2図は本発明の一実施例を示
したものである。全体の構成は4本の脚6を持った同一
構造の4個の胴体1〜4と、(れら胴体1と胴体2をガ
ス圧7リンダ8により、胴体3と胴体4をガス圧シリン
ダ9によりそれぞれ接続した伸縮する2個C′)ユニソ
下と、こft L:)の1中縮ユニツl−を自任接手1
0でλも4吉−′−ものである。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An intra-pipe moving device +1, which is a preferred embodiment of the present invention, will be described below with reference to the drawings. FIG. 2 shows an embodiment of the present invention. The overall structure consists of four bodies 1 to 4 of the same structure each having four legs 6 (the bodies 1 and 2 are operated by a gas pressure cylinder 7, and the bodies 3 and 4 are operated by a gas pressure cylinder 9). 2 telescopic units C') Uniso lower and 1 intermediate retractable unit L- of this ft L:
0 and λ is also 4-kichi-'-.

胴体1の先端部にはTV左カメラ5を搭載しである。T
V左カメラ5は、内部に回1賦ミラーをもっており、直
視および側視することが可能なものである。TV左カメ
ラ5にV−りたとえば、超音波センサ等を設けることに
より、超晋波深傷試験ができ、あるいは、溶接のトーチ
やグラインダを取付けて、これらの作業をも行なわせる
ことも可能である。
A TV left camera 5 is mounted at the tip of the fuselage 1. T
The V left camera 5 has a single-turn mirror inside, and is capable of direct viewing and side viewing. For example, by installing an ultrasonic sensor or the like on the TV left camera 5, ultrasonic wave deep damage testing can be performed, or by attaching a welding torch or grinder, it is also possible to perform these tasks. be.

以下、第2図を詳細に説明する。胴体1は、その外周上
に90度毎に固定されたガス圧/リンダで(4成された
4本め脚6によって、配管20の中心軸と胴体1の中心
軸がほぼ合致する様に保持されている。脚6の先端部に
は、自在キャスタ5が具備されている。自在キャスタ5
の車輪7は、後述するが脚6f:ガス圧により配管20
の内面に圧接させることにより、車輪7にブレーキが掛
る機能をもたせである。自在継+lOは、2個の伸縮ユ
ニットが配管20の湾曲部の形状に16じ容易に姿勢を
変化できる様に具備したものである。脚6は、第3図に
示すように胴体1に脚6のシリンダ22に設けられたフ
ランジ21がボルト等で固定されている。他の3個の脚
6も同一構造なので各科の説明は省略する。シリンダ2
2とピストン23は、ピストン23に設けた溝に嵌合さ
れたOリング2↓で気密を保ちかつ、摺動できるように
なっている。ピストン(拳25の先端には、自在キャス
タ5のビン27が円滑に挿入されている。さらに、ピス
トン棒25から自在キャスタ5が脱落しないようビン2
7に設けた溝28に押しネジ26をネジ込み噛合せであ
る。しかし、この押しネジ26は、自在キャスタ5の動
作を防げるものではない、ピストン棒25の先端部と自
在キャスタ5との接する部分には滑合ワッシャ29を設
け、自在キャスタ5の動作をより円滑にしている。自在
キャスク5は、シリンダ22の外11+1に設けた圧縮
コイルバネ30によって配管2oの内面a+に押付けら
れる。したがって、常時、脚6が伸長した状態となり車
輪7は配管20の内面′に軽く圧接−される。圧縮コイ
ルバネ30をシリンダ22に設けたことにより、4本脚
6が同じ力で突張り合う状態となり胴体1を配管20の
中心軸にほぼ一致するよう保持する。一方、車輪7は車
軸32と自由に回転する様に滑合されており、車軸32
は目在キャスタ5の支持雀共31に止め輪33等で保持
されている。車軸32は、支持金具31内部に設けたチ
ャンバ34内の圧縮バネ35により常時下方に押し付け
られている。車軸32v′i、、第4図のように支持金
具31の長穴40に挿入きれており、長穴40の範囲を
自由に摺動できる。しかし、前述の圧縮バネ35が車軸
32を下方に押し付けてい−るため常時下方の位置A点
に保持された状態で車輪7は自由に回転できる状態、す
なわち、ブレーキ機能は開放された状態にめる。車輪7
にブレーキを掛ける楊会は、ガス圧の導入口36からガ
ス全圧送し、胴体1内のガスチャンバ37を加圧し、4
本のめ6内のピストン23′c同時にカロ圧する。ピス
トン23が覚りだ圧力は、ピストンロッド253、キャ
スタ5に伝達される。圧縮パイ・35の圧縮力よりピス
トン23の押圧力を強くすることにより、圧縮バネ35
は圧縮され第4図のB点がA点に移動し、車輪7はキャ
スタ5の凹面41に接触する。ぞして車輪7と四面41
との摩擦により車輪7が固定される。すなわち、ブレー
キが掛ったことになり胴体1は配貨20内で固定式れる
。この様に、ピストン23の圧力のみで車輪7にブレー
キf:捌けたシ、開放したりするだめのピストン23の
圧力条件としては、圧縮バネ35の圧縮力をP3.とし
、圧縮バネ30の圧縮力をP、。
Below, FIG. 2 will be explained in detail. The body 1 is held by gas pressure cylinders fixed at every 90 degrees on its outer circumference (4 legs 6) so that the center axis of the pipe 20 and the center axis of the body 1 almost coincide. A swivel caster 5 is provided at the tip of the leg 6.
As will be described later, the wheel 7 has a leg 6f: a pipe 20 due to gas pressure.
By pressing against the inner surface of the wheel 7, a brake can be applied to the wheel 7. The universal joint +lO is equipped with two telescopic units so that their posture can be easily changed by 16 times according to the shape of the curved portion of the pipe 20. As shown in FIG. 3, the leg 6 has a flange 21 provided on a cylinder 22 of the leg 6 fixed to the body 1 with bolts or the like. Since the other three legs 6 also have the same structure, explanation of each family will be omitted. cylinder 2
2 and the piston 23 are kept airtight by an O-ring 2↓ fitted in a groove provided in the piston 23, and are slidable. The pin 27 of the swivel caster 5 is smoothly inserted into the tip of the piston (fist 25).
The set screw 26 is screwed into the groove 28 provided in the hole 7 and engaged. However, this set screw 26 does not prevent the movement of the swivel caster 5. A sliding washer 29 is provided at the part where the tip of the piston rod 25 and the swivel caster 5 come into contact, to make the movement of the swivel caster 5 smoother. I have to. The flexible cask 5 is pressed against the inner surface a+ of the pipe 2o by a compression coil spring 30 provided on the outside 11+1 of the cylinder 22. Therefore, the legs 6 are always in an extended state, and the wheels 7 are lightly pressed against the inner surface of the pipe 20. By providing the compression coil spring 30 in the cylinder 22, the four legs 6 are pushed against each other with the same force, and the body 1 is held so as to be substantially aligned with the central axis of the pipe 20. On the other hand, the wheel 7 is slidably fitted to the axle 32 so as to rotate freely.
is held on the support sparrow 31 of the index caster 5 with a retaining ring 33 or the like. The axle 32 is constantly pressed downward by a compression spring 35 in a chamber 34 provided inside the support fitting 31 . The axle 32v'i, as shown in FIG. 4, is fully inserted into the elongated hole 40 of the support fitting 31, and can freely slide within the elongated hole 40. However, since the aforementioned compression spring 35 presses the axle 32 downward, the wheel 7 is always held at the downward position A and can rotate freely, that is, the brake function is released. Ru. wheel 7
Yang Hui applies the brakes to the gas pressure inlet 36 and pressurizes the gas chamber 37 in the fuselage 1.
The piston 23'c in the eyelet 6 is pressurized at the same time. The pressure exerted by the piston 23 is transmitted to the piston rod 253 and the caster 5. By making the pressing force of the piston 23 stronger than the compression force of the compression spring 35, the compression spring 35
is compressed and point B in FIG. 4 moves to point A, and the wheel 7 comes into contact with the concave surface 41 of the caster 5. Through the wheel 7 and the four sides 41
The wheel 7 is fixed due to the friction between the two wheels. In other words, the brake is applied and the fuselage 1 is fixed within the cargo delivery 20. In this way, the pressure condition of the piston 23 under which the brake f is released or released on the wheel 7 only by the pressure of the piston 23 is the compression force of the compression spring 35 at P3. The compression force of the compression spring 30 is P.

とした時、ピストン23の押圧力をP23とすると次の
条件を(4足する必要がある。
In this case, if the pressing force of the piston 23 is P23, the following condition must be added (4).

車輪開放の状MjQ−P23 < P so < P 
ss車輪固定の状jm  Pso<Pss<Pzs圧縮
力P30の1直は、配管20の直径変化に基づく脚6の
伸縮状態の変化によって圧縮バネ30の長さが変るので
、圧縮変化する。しかし、ピストン23のストローク軛
囲内では上記条件を満足している必要がある。押圧力P
23の値は、大きく変化させる必女があるが、ガス圧力
を変えるのみで簡単に制御できる。
Wheel open state MjQ-P23 < P so < P
ss When the wheel is fixed, jm Pso<Pss<PzsThe first shift of the compression force P30 changes in compression because the length of the compression spring 30 changes due to a change in the expansion/contraction state of the leg 6 based on a change in the diameter of the pipe 20. However, within the stroke range of the piston 23, the above conditions must be satisfied. Pressure force P
The value of 23 must be changed significantly, but it can be easily controlled by simply changing the gas pressure.

この胴体1と同じ機能を持った胴体2とをガス圧シリン
ダ8で接続しているので、胴体間の間隔を変化させるこ
とができる。第5図に示すように、ガス圧シリンダ8の
叙勲形のシリンダ43の両端部にガス圧導入口45.4
6を設ける。シリンダ431j11i’1体1に、シリ
ンダ43ピ日のピストン44に連結されるピストンロッ
ド47は胴体2にネジ等で固定される。胴体1と胴体2
は、ピストンロッド47の軸方向に対しで、剛性を持っ
ている。
Since this body 1 and a body 2 having the same function are connected by a gas pressure cylinder 8, the distance between the bodies can be changed. As shown in FIG. 5, gas pressure inlets 45.4 are provided at both ends of the medal-shaped cylinder 43 of the gas pressure cylinder 8.
6 will be provided. A piston rod 47 connected to the cylinder 431j11i' body 1 and the piston 44 of the cylinder 43 is fixed to the body 2 with a screw or the like. body 1 and body 2
has rigidity with respect to the axial direction of the piston rod 47.

胴体1のチャンバ37内に圧#aガスを供給してピスト
ン23を押圧することによって胴体1の脚6を配管20
の内面に押fjけて前述の如く車輪7を固定する。一方
、ガス圧導入口45から圧縮ガスをシリンダ43内に導
入するとピストン44は加圧され胴体2の方へ移動し、
胴体2がピストン44のストローク鼠1どけ移動する。
By supplying pressure #a gas into the chamber 37 of the fuselage 1 and pressing the piston 23, the legs 6 of the fuselage 1 are connected to the piping 20.
The wheel 7 is fixed as described above by pushing it onto the inner surface of the fj. On the other hand, when compressed gas is introduced into the cylinder 43 from the gas pressure introduction port 45, the piston 44 is pressurized and moves toward the body 2,
The body 2 moves one stroke of the piston 44.

この時、胴体2のチャンバ37内には圧縮ガスが供給さ
れておらず、胴体2の)却6は自由に伸縮でさる状態に
ある。ピストン44の移動後、胴体2のチャンバ37内
に圧縮ガスを供給してピストン23を押圧し、胴体1の
脚6を配W20の半径方向に移動させ、車輪7を凹面4
1にて固定する。胴体1のチャンバ37内の圧縮ガスを
放出して車輪7と凹面41との係合を開放する。ガス圧
導入口45からシリンダ43内の圧縮ガス金放出し、ガ
ス圧導入口46からシリンダ44内に圧縮ガスを導入し
てピストン44をピストンロッド47側から加圧すると
、シリンダ43は胴体2側の方へ移動し、胴体1がピス
トン44のストローク量だけ移動する。
At this time, compressed gas is not supplied to the chamber 37 of the fuselage 2, and the vent 6 of the fuselage 2 is in a state where it can freely expand and contract. After the piston 44 moves, compressed gas is supplied into the chamber 37 of the body 2 to press the piston 23, move the legs 6 of the body 1 in the radial direction of the distribution W20, and move the wheels 7 to the concave surface 4.
Fix at 1. The compressed gas in the chamber 37 of the fuselage 1 is released to release the engagement between the wheel 7 and the concave surface 41. When the compressed gas in the cylinder 43 is discharged from the gas pressure inlet 45 and the compressed gas is introduced into the cylinder 44 from the gas pressure inlet 46 to pressurize the piston 44 from the piston rod 47 side, the cylinder 43 is released from the body 2 side. The body 1 moves by the stroke amount of the piston 44.

この動作によって、胴体1および胴体2はシリンダ43
のストローク分だけ胴体2の方に移動したことになる。
This action causes the fuselage 1 and the fuselage 2 to move into the cylinder 43.
This means that it has moved toward the body 2 by the stroke of .

この動作の繰り返すことによって配管内移動装置を配管
20内を移動させることができる。配管20の直径が変
化する。場合は、第6図に示すようにVジューサ50に
て異径管を接続しているので、直径は徐々に変化するよ
うに2?、つている。本実施171]のように、す11
6を配轄20の内面に突張って移動する磯hXでrよ胴
体1の脚6がレジューサ50に位置した場合、脚6をP
&る圧力で保持しようとした時、レジューサ50の斜げ
11にぐよ、斜面に沿っでPの分力Qなる力が働く。従
って、車輪7は斜面に沿って矢印55の反×月方向に降
下してしまい、配管内移動装[腎は矢l:l]55の方
向に9動することができない。胴体2の脚6の場合も同
様となる。Pの分力Qの大ささはレジューサ50の斜面
のなす角度をθj蜆とするとQ = P sinθであ
りθの値が大きい程Qが犬となる。レジューサ50部に
脚6が位、こした時、矢印55の方向に移動できない問
題を屏消した構造が、第2図に示す本実施例の配管内移
動装置である。すなわち、ガス圧シリンダにて連結さ7
する1対の胴体からなる2つのユニットを自在継手10
にて連結したものである。本実施例によるレジューサ5
0部に移動状態を第7図にて説明する。胴体2と胴体3
の距離にはレジュー?50の距離りより犬さくとり、胴
体2と胴体3の脚6の動作は同時に行なう様に制御する
ことにより、胴体3の脚6がレジューサ50に位置して
いても、胴体2の脚6が配管2゜に固定さiLるため矢
印55方向に移動することが可能となる。
By repeating this operation, the pipe moving device can be moved within the pipe 20. The diameter of the pipe 20 changes. In this case, as shown in Fig. 6, pipes with different diameters are connected by a V juicer 50, so that the diameter changes gradually. , it's on. This implementation 171],
When the leg 6 of the torso 1 is located at the reducer 50 at the rock h
When trying to hold the reducer 50 with a pressure of +, a force of a component force Q of P acts on the slope 11 of the reducer 50 along the slope. Therefore, the wheel 7 descends along the slope in the counterclockwise direction of the arrow 55, and cannot move in the direction of the pipe moving device 55. The same applies to the legs 6 of the body 2. The magnitude of the component force Q of P is Q = P sin θ, where θj is the angle formed by the slope of the reducer 50, and the larger the value of θ, the more curved Q becomes. The in-pipe moving device of this embodiment shown in FIG. 2 has a structure that eliminates the problem of not being able to move in the direction of the arrow 55 when the leg 6 is placed on the reducer 50. In other words, 7 connected by a gas pressure cylinder.
A universal joint 10 connects two units consisting of a pair of bodies.
It is connected by . Reducer 5 according to this embodiment
The state of movement in part 0 will be explained with reference to FIG. body 2 and body 3
Reju to the distance? By controlling the movements of the legs 6 of the torso 2 and the torso 3 to be performed simultaneously, even if the legs 6 of the torso 3 are located on the reducer 50, the legs 6 of the torso 2 Since it is fixed to the pipe 2°, it is possible to move in the direction of arrow 55.

iZ8図は、本′発明になる配管内移動装置が配管内を
移動する機構を制御する流れ図を示したものである。装
置が配管20内の成る位置において、胴体2と胴体3の
脚6のシリンダ22を圧縮ガスで加圧し、車輪7にブレ
ーキを掛けて胴体2と胴1杢3を固定する。次に胴体1
と胴体4の脚6のシリンダ22内の圧縮ガスを放出し、
ブレーキを開放する。この後、胴体伸縮用のガス圧シリ
ンダ8を短縮、同時にもう一方のガス圧シリンダ9を伸
長させることにより、胴体1と胴体4はガス圧シリンダ
のストローク長さだけ前進する。次に胴体1と胴体4の
脚6のシリンダ22を圧縮ガスで加圧し車輪7にブレー
キを掛けて胴体1と胴体4を固定する。次いで、胴体2
と胴体3の脚6の7リンダ22内の圧縮ガスを放出し、
ブレーキを開放する。この後ガス圧7. IJンダ8お
よび9′ヲそれぞれ伸長およびりM縮することにより、
胴体2と+j+1体3はカス圧シリンダのストローク長
さだけ前>IIする。以上の動作で制御の1ヅンクルが
終了し、あらかじめ定められた停止位に11まで上記動
作を繰り返し、配管20の直径液化があっても、湾曲部
があっても配管20の形状に追従し15iJ進して行く
Figure iZ8 shows a flowchart for controlling the mechanism by which the intra-pipe moving device according to the present invention moves within the pipe. At the position where the device is in the pipe 20, the cylinders 22 of the legs 6 of the bodies 2 and 3 are pressurized with compressed gas, and the wheels 7 are braked to fix the bodies 2 and the bodies 1 and 3. Next, body 1
and release the compressed gas in the cylinder 22 of the leg 6 of the fuselage 4,
Release the brake. Thereafter, by shortening the gas pressure cylinder 8 for extending and retracting the body and simultaneously extending the other gas pressure cylinder 9, the body 1 and the body 4 move forward by the stroke length of the gas pressure cylinder. Next, the cylinders 22 of the legs 6 of the fuselage 1 and the fuselage 4 are pressurized with compressed gas and the wheels 7 are braked to fix the fuselage 1 and the fuselage 4. Next, fuselage 2
and release the compressed gas in the 7 cylinders 22 of the legs 6 of the fuselage 3,
Release the brake. After this gas pressure 7. By expanding and contracting IJ das 8 and 9', respectively,
The body 2 and +j+1 body 3 move forward by the stroke length of the gas pressure cylinder. The above operation completes 1 control, and the above operation is repeated until 11 at the predetermined stop position, and even if the diameter of the pipe 20 is liquefied or there is a curved part, it will follow the shape of the pipe 20 and reach 15 iJ. I'll move on.

後進の場合は、第8図の点線で1って記したようにガス
圧シリンダ8と9の短縮と伸長の動作シーケンスを組替
えるだけの簡L+−な操1′[で後進させることができ
る。第8図の操作を行なう制御装置I’、fは、配百・
20の外部にあり、1tIIJ 1iI41装置と配管
内移動装置との間の制御信号の伝送は、配管内移動装置
に接続されたケーブルにて行なう。また、無線lこて行
なうことも可能である。
In the case of going backwards, it is possible to move backwards by a simple operation 1' [by simply rearranging the sequence of contraction and extension of the gas pressure cylinders 8 and 9, as indicated by the dotted line 1 in Figure 8. . The control devices I' and f that perform the operations shown in FIG.
The transmission of control signals between the 1tIIJ 1iI41 device and the intra-pipe moving device is carried out by a cable connected to the intra-pipe moving device. It is also possible to perform wireless communication.

また、配管20の内面に障害物がある場合は、第9図お
よび第10図により説明する。第91]に於いて11.
12はガス圧モータであり、胴体1と2、胴体3と4の
間に於いて、ガス圧シリンダを介して半径方向に回転す
る様、ガス圧モータ11.12をIsJ定しである。い
ま、仮りに第10図に示すように、車輪7の接触部に分
岐管19等の障害物(穴)13が住在すると、脚6の突
張り動作が不能となる。これを避けるため、推進動作中
に′」゛V右カメラ5であらがしめ障害1勿13を検知
し、障害C吻13に至る以前に自動的、あるいはオペレ
ータの操作でガス圧モータ11,12を駆動せしめ、胴
体1と2,3と4の姿勢を順次相対的に回転させ、車輪
7の立置を軸Xおよび軸Yに移動させ得る。したがって
、ガス圧モータ11゜12によって脚6の突張り動作と
ガス圧シリンダ8.9らと協調制御することにより障害
物13を回避し得ることができる。
Further, if there is an obstacle on the inner surface of the pipe 20, this will be explained with reference to FIGS. 9 and 10. No. 91], 11.
Reference numeral 12 denotes a gas pressure motor, and between the bodies 1 and 2 and the bodies 3 and 4, the gas pressure motors 11 and 12 are set at IsJ so as to rotate in the radial direction via a gas pressure cylinder. Now, as shown in FIG. 10, if an obstacle (hole) 13 such as a branch pipe 19 exists in the contact portion of the wheel 7, the tensioning operation of the leg 6 becomes impossible. In order to avoid this, during the propulsion operation, the right camera 5 detects the obstacle 1 and 13, and the gas pressure motors 11 and 12 are activated automatically or by the operator's operation before the obstacle 1 and 13 are detected. is driven, the postures of the bodies 1 and 2, 3 and 4 are sequentially rotated relative to each other, and the vertical position of the wheels 7 can be moved to the axis X and the axis Y. Therefore, the obstacle 13 can be avoided by cooperatively controlling the thrusting operation of the legs 6 and the gas pressure cylinders 8, 9, etc. by the gas pressure motors 11 and 12.

本発明によれば、腹数本の脚で配管内に突張シ伸縮する
胴体2組を自社継手で連結し、車輪を自在キャスタ機構
を採用したことにより、伸縮動作のみで配管の形状に沿
って移動できる。また、脚に弾性体を設は常時配管に車
輪を接触させておくために、胴体が移動中でも配管の中
心軸上に位置することができる。さらに、圧縮ガスによ
るシリンダの加圧とガス放出の単純な動作の繰り返しで
匍]御が簡略化できる。また、動力に゛電気を使用しな
いため、水中および可燃性カス雰囲気中でも1更用でき
る。移動した距離の梢度につらても胴体が常に配管中心
軸にあるため、ガス圧/リンダの動作回数とストローク
量から正確に計測できる。
According to the present invention, two sets of bodies that extend and contract into the piping with several legs are connected using in-house joints, and the wheels are equipped with a swivel caster mechanism. You can move around. Furthermore, since the legs are equipped with elastic bodies and the wheels are kept in contact with the piping at all times, the body can be positioned on the central axis of the piping even when the body is moving. Furthermore, the cylinder control can be simplified by repeating the simple operation of pressurizing the cylinder with compressed gas and releasing the gas. In addition, since electricity is not used for power, it can be used underwater or in an atmosphere of flammable gas. Because the body is always on the central axis of the piping no matter how much distance it has traveled, it can be accurately measured from the gas pressure/cylinder operation number and stroke amount.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来の配管内移動装置の外観図、第2図は本発
明の好適な一実施例である配管内移動装置の外観図、第
3図は第2図の装置の脚部の縦断面図、第4図は第3図
に示す車輪の縦断面図、第5図は第2図に示す伸縮シリ
ンダの縦Wi面図、第6図および第7図は配管内移動装
置の動作説明図、第8図は第2図の装置の制御のフロー
チャート、第9図および第10図は障害物がある場合の
第2図の装装置の動作説明図である。 1.2,3.4・・・胴体 5・・・自在キャスタ、6
・・・脚、7・・・車輪、8.9・・・ガス圧シリンダ
、10・・・自在継手、20・・・配管、22・・・シ
リンダ、23・・・ピストン、25・・・ピストン棒、
29・・・滑合ワソシャ、30・・・圧縮バネ、32・
・・車軸、35・・・圧縮バネ、37・・・ガスチャン
バ、41・・・凹面、43・・・双弔20 −4と 弔4図 弔5困 弔7区 弔q図 第10図 第1頁の続き [相]発 明 者 吉岡仙次 日立市森山町1168番地株式会社 日立製作所エネルギー研究所内 0発 明 者 鈴木正憲 日立市森山町1168番地株式会社 日立製作所エネルギー研究所内 489−
Fig. 1 is an external view of a conventional pipe moving device, Fig. 2 is an external view of a pipe moving device which is a preferred embodiment of the present invention, and Fig. 3 is a longitudinal cross-section of the leg of the device shown in Fig. 2. 4 is a longitudinal cross-sectional view of the wheel shown in FIG. 3, FIG. 5 is a longitudinal cross-sectional view of the telescopic cylinder shown in FIG. 2, and FIGS. 6 and 7 are explanations of the operation of the pipe moving device 8 are flowcharts of the control of the device shown in FIG. 2, and FIGS. 9 and 10 are explanatory views of the operation of the device shown in FIG. 2 when there is an obstacle. 1.2, 3.4...Body 5...Swivel casters, 6
...Leg, 7...Wheel, 8.9...Gas pressure cylinder, 10...Universal joint, 20...Piping, 22...Cylinder, 23...Piston, 25... piston rod,
29... Sliding spring, 30... Compression spring, 32.
...Axle, 35...Compression spring, 37...Gas chamber, 41...Concave surface, 43...Double funeral 20 -4 and funeral 4 diagram 5 ward condolence 7 condolence diagram Figure 10 Continued from page 1 [Phase] Inventor: Senji Yoshioka, Hitachi, Ltd., Energy Research Laboratory, 1168 Moriyama-cho, Hitachi City 0 Inventor: Masanori Suzuki, 489- Hitachi, Ltd. Energy Research Laboratory, 1168 Moriyama-cho, Hitachi City

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、 シリンダおよびピストンからなる伸縮継手および
前記伸縮継手にて連結きれた1対の胴体を有する複数の
ユニットと、各々のユニットの一方の前記胴体を相互に
連結する自在継手と、各々の前記胴体に放射状に取付け
られて伸縮自在な脚部と、前記脚部に設けられた車輪と
からなる配管内移動装置。 2、 前記車輪を配′g内面に押圧する手段を設けた特
許請求の範囲第1項記載の配管内移動装置。
[Scope of Claims] 1. A plurality of units having an expansion joint consisting of a cylinder and a piston, a pair of bodies connected by the expansion joint, and a universal joint that interconnects one body of each unit. An intra-pipe movement device comprising: a leg portion that is radially attached to each of the bodies and is extendable and retractable; and wheels provided on the leg portions. 2. The intra-pipe moving device according to claim 1, further comprising means for pressing the wheels against the inner surface of the pipe.
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