JPS58215300A - トランスフア−プレス装置 - Google Patents
トランスフア−プレス装置Info
- Publication number
- JPS58215300A JPS58215300A JP9863982A JP9863982A JPS58215300A JP S58215300 A JPS58215300 A JP S58215300A JP 9863982 A JP9863982 A JP 9863982A JP 9863982 A JP9863982 A JP 9863982A JP S58215300 A JPS58215300 A JP S58215300A
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- JP
- Japan
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- work
- press
- press device
- workpiece
- accordance
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- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/04—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers
- G05B19/12—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using record carriers
- G05B19/128—Programme control other than numerical control, i.e. in sequence controllers or logic controllers using record carriers the workpiece itself serves as a record carrier, e.g. by its form, by marks or codes on it
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、多数のプレス装置を11−ク搬送”装置を
介し一1ii″1列的に結合し、1ノークを各ブレス1
々置に順送りし/、−から加工を行なうトランスツノ・
−プレス装置に関し、特に、多品種少昂牛I!1に適合
Jるもの(こ関づる。
介し一1ii″1列的に結合し、1ノークを各ブレス1
々置に順送りし/、−から加工を行なうトランスツノ・
−プレス装置に関し、特に、多品種少昂牛I!1に適合
Jるもの(こ関づる。
1〜ランス−ツアーブレス装置におい゛C1加工内容の
一部が変更される多品梯少吊生産を行イjう場合。
一部が変更される多品梯少吊生産を行イjう場合。
従来+Jと@> L/−Uも金型の設同順番を代えたり
、トランス−〕?−ラ(ンを組替えたりするツーリング
変更が必要であった。従来からこのツーリング変更を簡
単に行なえるようにするために種々のl夫がなさ1シで
いるか、本VI的にツーリング変更の操作が必要なのに
は代らない。従って、加工内容がほんの少しずつWなる
多品種を同時にラインに供給覆るようなことは行なえな
かった。
、トランス−〕?−ラ(ンを組替えたりするツーリング
変更が必要であった。従来からこのツーリング変更を簡
単に行なえるようにするために種々のl夫がなさ1シで
いるか、本VI的にツーリング変更の操作が必要なのに
は代らない。従って、加工内容がほんの少しずつWなる
多品種を同時にラインに供給覆るようなことは行なえな
かった。
このざt明は子連した従来の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的は、全くツーリング変更の操作を1」
な−)ことなしに多品種のワークを同時的にラインに供
給してそれぞれに所定の加工を施りことのできる1〜ラ
ンスフアープレス装置を提供することにある。
であり、その目的は、全くツーリング変更の操作を1」
な−)ことなしに多品種のワークを同時的にラインに供
給してそれぞれに所定の加工を施りことのできる1〜ラ
ンスフアープレス装置を提供することにある。
上記の目的を達成−りるために、この発明は、次の各手
段A、B、C,l)、I−を設けたことを特徴とり−る
。
段A、B、C,l)、I−を設けたことを特徴とり−る
。
A・・・・・・ワークに何され又いる晶種二1−ドを読
取る手段、 し3・・・・・・各品種コード別に各プレス装置の作動
、非作動を表わした加工データを予め記憶する手段、C
・・・・・・ワークの順送りを制御ll ’Jる手段、
D・・・・・・手段への出力と手段Cによるワークの順
送りタイミンクとに基づい−C1各プレスS+ihaに
供給されたワークの品種を判断する手段、 [・・・・・・手段りの判VfI結果と手段Bの記憶内
容に従って各プレス装置の作動、非作動を決定する手段
、以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
取る手段、 し3・・・・・・各品種コード別に各プレス装置の作動
、非作動を表わした加工データを予め記憶する手段、C
・・・・・・ワークの順送りを制御ll ’Jる手段、
D・・・・・・手段への出力と手段Cによるワークの順
送りタイミンクとに基づい−C1各プレスS+ihaに
供給されたワークの品種を判断する手段、 [・・・・・・手段りの判VfI結果と手段Bの記憶内
容に従って各プレス装置の作動、非作動を決定する手段
、以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明
する。
り11図1はこの発明に係るトランスフシ・−プレス装
置のシスデム構成を示づプロッタ図であり、第2図はそ
の各機械体の配置を示す図である。両図tこ示寸ように
、本装置は、5台のプレス¥!装置P11〜P5をワー
ク搬送装置1−0〜15を介し′C1列的(こ結合した
しの−である。ワーク搬送装置のうちの図中左端の装置
−10は、ラインにワークを供給するり一り供給装置で
ある。ここから供給されたワークが、プレス装置P 1
−)P 2→1〕3→P4→1】i)と順8(にIIR
送され、後述りるj、うに所望の加工が施される。各7
゛レス装置P1〜P5はインターフlイス5を介してC
PU1(マイクロコンビ−L−夕を中心と4る制御装置
)に接続され、各1酸送装置1−0・〜1巳)がインタ
ーフlイス4を介してCP LJ 1に接続され、この
CPtJ 1によって後述のようt、Xその動1す〜が
制御される。
置のシスデム構成を示づプロッタ図であり、第2図はそ
の各機械体の配置を示す図である。両図tこ示寸ように
、本装置は、5台のプレス¥!装置P11〜P5をワー
ク搬送装置1−0〜15を介し′C1列的(こ結合した
しの−である。ワーク搬送装置のうちの図中左端の装置
−10は、ラインにワークを供給するり一り供給装置で
ある。ここから供給されたワークが、プレス装置P 1
−)P 2→1〕3→P4→1】i)と順8(にIIR
送され、後述りるj、うに所望の加工が施される。各7
゛レス装置P1〜P5はインターフlイス5を介してC
PU1(マイクロコンビ−L−夕を中心と4る制御装置
)に接続され、各1酸送装置1−0・〜1巳)がインタ
ーフlイス4を介してCP LJ 1に接続され、この
CPtJ 1によって後述のようt、Xその動1す〜が
制御される。
本装置は、ワーク供給装置TOから供給されるワークに
予め(すされている品種コードを読取るコード読取器2
を備えている。このコード読取器2はインターフlイス
3を介しでCP t、+ 1に接続されており、これに
よって読取られた品種コードはCP IJ 1に取込ま
れる。
予め(すされている品種コードを読取るコード読取器2
を備えている。このコード読取器2はインターフlイス
3を介しでCP t、+ 1に接続されており、これに
よって読取られた品種コードはCP IJ 1に取込ま
れる。
第3図は本装置に供給されるワーク6の一例を示してい
る。この実施例においでは、それぞれ加」内容が異tよ
る3つの品種A、[3,Cの「ノークロを同時的にライ
ンに供給して加工りることができる。でしC1各ワーク
6にはそれぞれの品種を示す−」ヘトが穿孔7が予め設
置)られ−Cいる。上記コード読取器2は、ワーク供給
装置TOの供給口に達したワーク6の穿孔7を検知し、
品種、コードを読取る。
る。この実施例においでは、それぞれ加」内容が異tよ
る3つの品種A、[3,Cの「ノークロを同時的にライ
ンに供給して加工りることができる。でしC1各ワーク
6にはそれぞれの品種を示す−」ヘトが穿孔7が予め設
置)られ−Cいる。上記コード読取器2は、ワーク供給
装置TOの供給口に達したワーク6の穿孔7を検知し、
品種、コードを読取る。
CI) U 1の所定の記憶部には名品(Φ△、B、C
に対応してイれぞれの加工内容を示す加工データ1)1
,02.l)3が予め設定記憶され−Cいる。第4図は
この加工データの記憶内容の一例を示す。
に対応してイれぞれの加工内容を示す加工データ1)1
,02.l)3が予め設定記憶され−Cいる。第4図は
この加工データの記憶内容の一例を示す。
同図のよ・うに、各加工データl)1.1)2.1)3
は5台のプレス装置P1〜P54こ1対1に対応した5
ビツトのデータからなる。加工j゛−タ中パ1となって
いるビットはそれに対応するプレス装置でプレス加工を
行trうごとを意味し、” 0 ”と株っているビット
はそれに対応するプレス装置では加工を行なわないこと
を意味する。第4図の例にd3いて、品種Bの加工デー
タD2はプレス装@P1と1)3とI) 5で加工を行
ない、プレス装置P2ど[〕4では加工を17 <tわ
ないことを表しでいる。
は5台のプレス装置P1〜P54こ1対1に対応した5
ビツトのデータからなる。加工j゛−タ中パ1となって
いるビットはそれに対応するプレス装置でプレス加工を
行trうごとを意味し、” 0 ”と株っているビット
はそれに対応するプレス装置では加工を行なわないこと
を意味する。第4図の例にd3いて、品種Bの加工デー
タD2はプレス装@P1と1)3とI) 5で加工を行
ない、プレス装置P2ど[〕4では加工を17 <tわ
ないことを表しでいる。
第5図はC1ツU 1にJ、って実行される制御ノ゛1
」グラン1の概要を示したソローヂA・−1−である1
、以下、この−ノロ−ブー1T−1・に従って順番に説
明り゛る。
」グラン1の概要を示したソローヂA・−1−である1
、以下、この−ノロ−ブー1T−1・に従って順番に説
明り゛る。
まずイニシA・ル処理100を実1jシ、次にステップ
101でワーク供給装置T Oの供給口(こワーク6が
存在りるか否かを調べる。ワーク6がある場合ステップ
102でコード読取器2/)日らの出力にJ、りそのソ
ーク(3の品種−1−ドを読取り、レジ、λりGoに格
納づる。次にステップ103でワーク供給装置−1’
O−’I’ 5を駆動しく、Cソークを順送りする。つ
まり、ワーク供給装置下0からワーク6をプレス装置P
1へ供給するとともに、プレス装′° 置P1→P
2−)+) 3→P4→(〕5どワーク6を1台分づ゛
つステップフィード、プレス装置P5にあったワークを
搬送装置−[−5に取り出づ一8次のスラップ104
F、レジスタCOに格納されていlJI′ii′1種コ
ードをレジスタC1に移し、レジスタ01に格納されて
いた品種コードをレジスタC2に移し、レジスタC2に
格納されていた品種二l−FをレジスタC3に移し、レ
ジスタC3に格納されていた品種コードずレジスタC4
に移し、レジスタ01に格納されてい品種」−トをレジ
スタC5に移り。これらレジスタC1〜05は5台のプ
レス装置P1〜P5に順番に坏1応しくおり、各レジス
タC1に格納されている品種コードは現(、tブレス装
置Piに供給されているワーク6の品種を示している(
i =1.2,3,4.5)。
101でワーク供給装置T Oの供給口(こワーク6が
存在りるか否かを調べる。ワーク6がある場合ステップ
102でコード読取器2/)日らの出力にJ、りそのソ
ーク(3の品種−1−ドを読取り、レジ、λりGoに格
納づる。次にステップ103でワーク供給装置−1’
O−’I’ 5を駆動しく、Cソークを順送りする。つ
まり、ワーク供給装置下0からワーク6をプレス装置P
1へ供給するとともに、プレス装′° 置P1→P
2−)+) 3→P4→(〕5どワーク6を1台分づ゛
つステップフィード、プレス装置P5にあったワークを
搬送装置−[−5に取り出づ一8次のスラップ104
F、レジスタCOに格納されていlJI′ii′1種コ
ードをレジスタC1に移し、レジスタ01に格納されて
いた品種コードをレジスタC2に移し、レジスタC2に
格納されていた品種二l−FをレジスタC3に移し、レ
ジスタC3に格納されていた品種コードずレジスタC4
に移し、レジスタ01に格納されてい品種」−トをレジ
スタC5に移り。これらレジスタC1〜05は5台のプ
レス装置P1〜P5に順番に坏1応しくおり、各レジス
タC1に格納されている品種コードは現(、tブレス装
置Piに供給されているワーク6の品種を示している(
i =1.2,3,4.5)。
次のステップ105では、レジスタCIに格納されでい
る品種=1−ドに対応りる加工データのうちの1番目の
ピッ1〜(プレス装置Piを作動さけるか否かを示すビ
ツl〜)を読取り、レジスタtvl iにセットづる。
る品種=1−ドに対応りる加工データのうちの1番目の
ピッ1〜(プレス装置Piを作動さけるか否かを示すビ
ツl〜)を読取り、レジスタtvl iにセットづる。
この操作をi =1.2.3.4゜5について全−C行
なう。これにより、レジスタM1、M2.M3.M4.
M5にはそれぞれプレス装買1)1.P2.P3.P4
.I)5を1′[φ力させるか占かを示すデータが揃う
。次のステップ106で、レジスタIV11−M5のデ
ータをインターフ1イス5を介して各プレス装@1つ1
〜P5に1ビツトfつ供給し、作動指令を与える。これ
により” 1 ” <τるi゛−タを受【Jたプレス装
置が作動し、n OIIなるデータを受【)たプレス装
置は作動しない。
なう。これにより、レジスタM1、M2.M3.M4.
M5にはそれぞれプレス装買1)1.P2.P3.P4
.I)5を1′[φ力させるか占かを示すデータが揃う
。次のステップ106で、レジスタIV11−M5のデ
ータをインターフ1イス5を介して各プレス装@1つ1
〜P5に1ビツトfつ供給し、作動指令を与える。これ
により” 1 ” <τるi゛−タを受【Jたプレス装
置が作動し、n OIIなるデータを受【)たプレス装
置は作動しない。
次のスデツノ’107 で、先の説明と同様に、供給装
置「0の供給に]にワーク6が存在するか否かを調べる
。ワーク6がある場合、スデツーノ108C゛カウンタ
lくをり゛リアし、先のステップ102のコード読取処
理に戻る。以下同様な動作を繰り返し、各品種のワーク
6がそれぞれ決められた加工データに従って指定された
プレス装置で順番に加工が施される。
置「0の供給に]にワーク6が存在するか否かを調べる
。ワーク6がある場合、スデツーノ108C゛カウンタ
lくをり゛リアし、先のステップ102のコード読取処
理に戻る。以下同様な動作を繰り返し、各品種のワーク
6がそれぞれ決められた加工データに従って指定された
プレス装置で順番に加工が施される。
4「・1タスラツゾ107で「ノークロがないことが検
出されたどき、ステップ109に進みカウンタ1〈をl
−1mる。次にスラップ110でカウンタ1くの内容が
5になったか否かをチェックし、5になるまC゛はステ
ップ103の1ノーク順送りルーチンに戻る。カウンタ
にの内容が5になった場合は緑初のイニシャル処1!l
! 100に戻る。
出されたどき、ステップ109に進みカウンタ1〈をl
−1mる。次にスラップ110でカウンタ1くの内容が
5になったか否かをチェックし、5になるまC゛はステ
ップ103の1ノーク順送りルーチンに戻る。カウンタ
にの内容が5になった場合は緑初のイニシャル処1!l
! 100に戻る。
上記の実施例ではコード読取器2のワーク供給装置]0
に設け−Cおり、これによればコード読取器2111つ
でJ、い。しかし本発明はこれに限定されり°、場合に
J、っては各プレス装置1〕1へNつ5のそれぞれに、
1−ド読取器を設()てもJ、い。
に設け−Cおり、これによればコード読取器2111つ
でJ、い。しかし本発明はこれに限定されり°、場合に
J、っては各プレス装置1〕1へNつ5のそれぞれに、
1−ド読取器を設()てもJ、い。
以」二詳細に説明したように、この発明に係る1〜ラン
スフアープレス装置によれば、加工内容の異なる複数品
種ワークを同時的にラインに供給して−でれぞれの所定
の加工を施り−ことができ、従来のようなツーリング・
変更の操作が全く必要なくなり、多品種少量生産に(倶
めて適したしのどなる。
スフアープレス装置によれば、加工内容の異なる複数品
種ワークを同時的にラインに供給して−でれぞれの所定
の加工を施り−ことができ、従来のようなツーリング・
変更の操作が全く必要なくなり、多品種少量生産に(倶
めて適したしのどなる。
第1図はこの発明の一実施例による1−ランスファープ
レス装置のシステム構成を示すブロック図、第2図は同
上装置の各礪械体の配置を示づ説明図、第3図は品種コ
ードを付したワークの斜視図、第4図は品種別に設定さ
れる加工データの一例を示す図、第5図−は同上装置の
動作を示す70−ヂA・−I〜である。 1・・・・・・CI−) U 2・・・・・・二1−ド読取器 3.4.5・・・・・・インターフェイス回路0・・・
・・・ワーク 7・・・・・・穿孔(品種」−1〜) 1〕1〜(−〕5・・・・・・プレス装置1−0−王5
・・・・・・1ノ一91娘送駅置特許出願人 立G電機株式会ネ1 第1頁の続き 0発 明 者 今西行喜 京都市右京区花園土堂町lO番地 立石電機株式会社内 立石電機株式会社内
レス装置のシステム構成を示すブロック図、第2図は同
上装置の各礪械体の配置を示づ説明図、第3図は品種コ
ードを付したワークの斜視図、第4図は品種別に設定さ
れる加工データの一例を示す図、第5図−は同上装置の
動作を示す70−ヂA・−I〜である。 1・・・・・・CI−) U 2・・・・・・二1−ド読取器 3.4.5・・・・・・インターフェイス回路0・・・
・・・ワーク 7・・・・・・穿孔(品種」−1〜) 1〕1〜(−〕5・・・・・・プレス装置1−0−王5
・・・・・・1ノ一91娘送駅置特許出願人 立G電機株式会ネ1 第1頁の続き 0発 明 者 今西行喜 京都市右京区花園土堂町lO番地 立石電機株式会社内 立石電機株式会社内
Claims (1)
- (1)多数のプレス装置をワーク搬送装置を介1゜て直
列的に接合し、ワークを各プレス装置に順送りしながら
加工を(jなうものにj3いて、△・・・・・・ワーク
に付されている品種コートを読取る手段、 B・・・・・・各品種コード別に各プレス装置の作動、
非作動を表わした加工データを予め記憶する手段、C・
・・・・・ワークの順送りを制御する手段、D・・・・
・・手段への出力と手段Ck:J、るワークの順送りタ
イミングとに基づいて、各プレス装置に供給されたワー
クの品種を判断する手段、 [・・・・・・手段りの判断結果と手段Bの記憶内容に
従って各プレス装置の作動、非作動を決定する手段、と
を備えることを特徴とするl−ランスフッ・−プレス装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9863982A JPS58215300A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | トランスフア−プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9863982A JPS58215300A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | トランスフア−プレス装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58215300A true JPS58215300A (ja) | 1983-12-14 |
Family
ID=14225074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9863982A Pending JPS58215300A (ja) | 1982-06-09 | 1982-06-09 | トランスフア−プレス装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58215300A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61232026A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-16 | Toyota Motor Corp | プレス品生産システム |
FR2616133A2 (fr) * | 1987-03-06 | 1988-12-09 | Merlin Gerin | Dispositif rapide d'amenage et de positionnement et systeme de production incorporant un tel dispositif |
US5145047A (en) * | 1989-09-27 | 1992-09-08 | Merlin Gerin | Flexible production system comprising individually motorized mechanical modules whose operation is selected and synchronized by electronic means |
US5239919A (en) * | 1991-04-10 | 1993-08-31 | Harris Waste Management Group, Inc. | Controller for material baler |
-
1982
- 1982-06-09 JP JP9863982A patent/JPS58215300A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61232026A (ja) * | 1985-04-05 | 1986-10-16 | Toyota Motor Corp | プレス品生産システム |
FR2616133A2 (fr) * | 1987-03-06 | 1988-12-09 | Merlin Gerin | Dispositif rapide d'amenage et de positionnement et systeme de production incorporant un tel dispositif |
US5145047A (en) * | 1989-09-27 | 1992-09-08 | Merlin Gerin | Flexible production system comprising individually motorized mechanical modules whose operation is selected and synchronized by electronic means |
US5239919A (en) * | 1991-04-10 | 1993-08-31 | Harris Waste Management Group, Inc. | Controller for material baler |
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