JPS582124A - 長尺状被処理物の表面処理における揺止装置 - Google Patents
長尺状被処理物の表面処理における揺止装置Info
- Publication number
- JPS582124A JPS582124A JP9580081A JP9580081A JPS582124A JP S582124 A JPS582124 A JP S582124A JP 9580081 A JP9580081 A JP 9580081A JP 9580081 A JP9580081 A JP 9580081A JP S582124 A JPS582124 A JP S582124A
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- JP
- Japan
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- treated materials
- horizontal beam
- vertical
- lifting platform
- treated
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
- B65G49/02—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid
- B65G49/04—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction
- B65G49/0409—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length
- B65G49/0436—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath
- B65G49/044—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit
- B65G49/045—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed
- B65G49/0454—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers
- B65G49/0459—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for conveying workpieces through baths of liquid the workpieces being immersed and withdrawn by movement in a vertical direction specially adapted for workpieces of definite length arrangements for conveyance from bath to bath along a continuous circuit the circuit being fixed by means of containers -or workpieces- carriers movement in a vertical direction is caused by self-contained means
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アルミの、型材等の長尺状被処理物にアルマ
イト等の表面処理を施すにおいて、被処理物の移送中に
当該被処理物がその移送方向に対して前後に揺れ動くの
を防止する装置に関するものである。
イト等の表面処理を施すにおいて、被処理物の移送中に
当該被処理物がその移送方向に対して前後に揺れ動くの
を防止する装置に関するものである。
従来、この種の長尺状被処理物の表面処理は、各種処理
槽列に沿って移動する移送台車に設けた昇降台に、長尺
の被処理物を多数本縦吊りし、移送台車が所定の処理槽
箇所に来れば、その昇降台の下降によって各被処理物を
処理槽に浸漬し、次いで昇降台の上昇で処理槽から引揚
げたのち、移送台車が次の処理槽へ移動するようにして
行なっているが、長尺状の被処理物は移送台車における
昇降台に対して多数本縦吊りしているので、移送台車の
移動時に各被処理物は移送方向に対して前後に揺れ動い
て、被処理物同志が互に衝突して傷を付けることになる
ばかりか、揺れ動いている状態で処理槽に向って下降す
ると処理槽にも衝突して落下するので、その下降は揺れ
動きが止まるのを待って行なわなければならないか、こ
れに可成りの時間的ロスを有するのである。
槽列に沿って移動する移送台車に設けた昇降台に、長尺
の被処理物を多数本縦吊りし、移送台車が所定の処理槽
箇所に来れば、その昇降台の下降によって各被処理物を
処理槽に浸漬し、次いで昇降台の上昇で処理槽から引揚
げたのち、移送台車が次の処理槽へ移動するようにして
行なっているが、長尺状の被処理物は移送台車における
昇降台に対して多数本縦吊りしているので、移送台車の
移動時に各被処理物は移送方向に対して前後に揺れ動い
て、被処理物同志が互に衝突して傷を付けることになる
ばかりか、揺れ動いている状態で処理槽に向って下降す
ると処理槽にも衝突して落下するので、その下降は揺れ
動きが止まるのを待って行なわなければならないか、こ
れに可成りの時間的ロスを有するのである。
そこで最近では、実開昭51−79519号公報に開示
されているように、移送台車の左右両側にエンドレスチ
ェコを設け、該両チェシ間にガイド棒を装架して、該両
ガイド棒間に縦吊り状態の多数本の被処理物を位置する
ことにより、各被処理物下端の広がり方向への揺れ動き
を阻止することが提案されているが、このものは、被処
理物の処理槽への衝突は防止できる反面Jここにおける
両ガイド棒は各処理物の間に設けることができず、この
両カイト棒は各処理物の内向への揺れ動きに対しては何
隻作用しないので、各処理物同志の衝突までも解消する
ものではなかった。
されているように、移送台車の左右両側にエンドレスチ
ェコを設け、該両チェシ間にガイド棒を装架して、該両
ガイド棒間に縦吊り状態の多数本の被処理物を位置する
ことにより、各被処理物下端の広がり方向への揺れ動き
を阻止することが提案されているが、このものは、被処
理物の処理槽への衝突は防止できる反面Jここにおける
両ガイド棒は各処理物の間に設けることができず、この
両カイト棒は各処理物の内向への揺れ動きに対しては何
隻作用しないので、各処理物同志の衝突までも解消する
ものではなかった。
本発明は、このように移送台車における昇降台に多数本
縦吊りされた被処理物の列間の各々に、処理物に直交す
るガイド棒を配設し、該ガイド棒を、被処理物の処理槽
への下降時にこれに連動して被処理物から遠ざけて被処
理物の処理槽への浸漬を許容する一方、被処理物の上昇
時にこれに連動して被処理物に接近させることにより、
各被処理物の各々の移送方向に対する前後の揺れ動きを
阻止するようにして、被処理物の揺れ動きに伴う処理槽
への衝突のみならず、被処理物同志の衝突をも確実に防
止できるようにしたものである。
縦吊りされた被処理物の列間の各々に、処理物に直交す
るガイド棒を配設し、該ガイド棒を、被処理物の処理槽
への下降時にこれに連動して被処理物から遠ざけて被処
理物の処理槽への浸漬を許容する一方、被処理物の上昇
時にこれに連動して被処理物に接近させることにより、
各被処理物の各々の移送方向に対する前後の揺れ動きを
阻止するようにして、被処理物の揺れ動きに伴う処理槽
への衝突のみならず、被処理物同志の衝突をも確実に防
止できるようにしたものである。
以下本発明を実施例の図面について説明すると、図にお
いて(1)は−列状に配設した各種処理槽を示し、該処
理槽列の両側に敷設したレール(2) (2)上には、
当該レール上をこれに沿って移動走行する移送台車(3
)が設けられている。この移動台車(3)における左右
垂直フレーム(4) +4)の内側面VCは、昇降台+
5) 15)が各々垂直方向に昇降自在に設けられ、該
両昇降台+5) +53は両垂直フレームt4) (4
)の上下両端の鎖車16) (7)間に巻掛けしたエン
ドレスチェン(8) (8)の回転駆動によって同時に
昇降動するように構成され、この両昇降台[51(5)
間VCは、複数本C本実施例では2本)の被処理物品悪
用水平梁(9) +9)が平面視において移送台車(3
]の移IFIvc対して直角方向に装架され、該各水平
梁(9)の下面Klri、長尺状の被処理物置が水平梁
(9)の長手方向に適宜間隔で多数本縦吊りされ、各被
処理物■は@P両昇降台(5)(5)の下降によって処
理槽(1)内に浸漬され、両昇降台15) +51の上
昇によって処理槽(1)内から引揚げられるようになっ
ている。
いて(1)は−列状に配設した各種処理槽を示し、該処
理槽列の両側に敷設したレール(2) (2)上には、
当該レール上をこれに沿って移動走行する移送台車(3
)が設けられている。この移動台車(3)における左右
垂直フレーム(4) +4)の内側面VCは、昇降台+
5) 15)が各々垂直方向に昇降自在に設けられ、該
両昇降台+5) +53は両垂直フレームt4) (4
)の上下両端の鎖車16) (7)間に巻掛けしたエン
ドレスチェン(8) (8)の回転駆動によって同時に
昇降動するように構成され、この両昇降台[51(5)
間VCは、複数本C本実施例では2本)の被処理物品悪
用水平梁(9) +9)が平面視において移送台車(3
]の移IFIvc対して直角方向に装架され、該各水平
梁(9)の下面Klri、長尺状の被処理物置が水平梁
(9)の長手方向に適宜間隔で多数本縦吊りされ、各被
処理物■は@P両昇降台(5)(5)の下降によって処
理槽(1)内に浸漬され、両昇降台15) +51の上
昇によって処理槽(1)内から引揚げられるようになっ
ている。
そして、前記被処理物量感用水平梁(9) (9)の左
右両端位置で且つ両水平梁[9) (9)の外側位置及
び両水平梁(9) (9)間の位置の6箇所VCは、上
端が#に移送台車(3)における上部横梁(11)に固
着された垂直カイトし一ル0りを垂下して設け、これら
各垂直カイトレールtIglKは、これと平行の支持杆
a3を当該垂直ガイドレール04に沿ってL下動するよ
うに各々装着し、該各支持杆賭の下端tIcは、移送台
11(3)の移動方向に前後対称形の一対をなすベルク
ランクしバーt141 :I41の基端を回動自在にピ
ンQ51i151枢着し、両ベルクラシクしバー[14
1!+41の他fI@に枢着したリンクtest国の上
端を金具Oηに対して回動自在にビシ081枢着する一
方、各ベルクラシフレバー圓のうち、前ν移送台車(3
)の移動方向に対して左右同じ箇所に位置するベルクラ
ンクレバー041+14.0411141の先端間に、
1lfJF縦吊り被処理物α(3に直交するガイド棒1
191119)を装架し、且つ前記各金具anvc一端
を係着したワイヤー201(又はチ・エン)を、横梁(
lI)上面の滑車1211及び垂直フレーム(4)上端
の滑車(社)を巡ぐらせたのち、昇降台(5)の昇降用
チェーJ(8)の適宜箇所に止着(支)して、昇降台(
5)の下降に連動して各支持杆(13)が下降するよう
に構成する一方、li′rI記各垂直ガイドし−ル(1
21の下端VcIfi、各支持杆0:1の下降下限位置
を規制するストッパー!241を設けて、昇降台(5)
が下降下限に達する以前に各支持杆賭の下降が停止する
ように構成してなるものである。
右両端位置で且つ両水平梁[9) (9)の外側位置及
び両水平梁(9) (9)間の位置の6箇所VCは、上
端が#に移送台車(3)における上部横梁(11)に固
着された垂直カイトし一ル0りを垂下して設け、これら
各垂直カイトレールtIglKは、これと平行の支持杆
a3を当該垂直ガイドレール04に沿ってL下動するよ
うに各々装着し、該各支持杆賭の下端tIcは、移送台
11(3)の移動方向に前後対称形の一対をなすベルク
ランクしバーt141 :I41の基端を回動自在にピ
ンQ51i151枢着し、両ベルクラシクしバー[14
1!+41の他fI@に枢着したリンクtest国の上
端を金具Oηに対して回動自在にビシ081枢着する一
方、各ベルクラシフレバー圓のうち、前ν移送台車(3
)の移動方向に対して左右同じ箇所に位置するベルクラ
ンクレバー041+14.0411141の先端間に、
1lfJF縦吊り被処理物α(3に直交するガイド棒1
191119)を装架し、且つ前記各金具anvc一端
を係着したワイヤー201(又はチ・エン)を、横梁(
lI)上面の滑車1211及び垂直フレーム(4)上端
の滑車(社)を巡ぐらせたのち、昇降台(5)の昇降用
チェーJ(8)の適宜箇所に止着(支)して、昇降台(
5)の下降に連動して各支持杆(13)が下降するよう
に構成する一方、li′rI記各垂直ガイドし−ル(1
21の下端VcIfi、各支持杆0:1の下降下限位置
を規制するストッパー!241を設けて、昇降台(5)
が下降下限に達する以前に各支持杆賭の下降が停止する
ように構成してなるものである。
この構成において、被処理物叫を吊揚げ上昇した状りに
おいて、垂直ガイドレール(1匂における支持什賎は、
一対のベルクランクレバー圓圓、リシクU・(國及び金
具0ηを介してワイヤー@にて吊上げられているから、
両ベルクランクレバー圓圓は支持杆圓の重量にて外向き
に開き回動して、これに取付けたカイト棒積は、被処理
物αOK対してその両側に接近した状りになる。
おいて、垂直ガイドレール(1匂における支持什賎は、
一対のベルクランクレバー圓圓、リシクU・(國及び金
具0ηを介してワイヤー@にて吊上げられているから、
両ベルクランクレバー圓圓は支持杆圓の重量にて外向き
に開き回動して、これに取付けたカイト棒積は、被処理
物αOK対してその両側に接近した状りになる。
従って移送台車(3)の移#J1VC際しての各被処理
物置め揺れ@+きは、その両側に近接するガイド棒(1
91にて規制されることになるから、被処理物同志の衝
突は防止される。
物置め揺れ@+きは、その両側に近接するガイド棒(1
91にて規制されることになるから、被処理物同志の衝
突は防止される。
次に移送台車(3)が処理槽(1)上に来て、両昇降台
15) 151が下降すれば、これと同時に各支持杆T
J国が一斉に下降するが、両昇降台(5) 15)の下
降が下降下限に至る以前に、各支持杆謁の下降が垂直ハ
イドレール(14におけるスト・リバー(24Iへの接
当によって停止する。するとこれまでワイヤー@に作用
していた吊り下げ力が解除されるから、両ベルクランク
レバー(141α4)はこれに取付くガイド棒1j9)
の重量で内向きに閉じ回動して、カイト棒091が被処
理物置の側面より遠ざかることになり、次いで両水平梁
(9ン(9)がその各被処理物Q(1を処理槽(1)内
に完全に浸漬する所まで下降するから、両水平梁+9)
(9)がその両側のiイド棒(19)[当ることがな
いのである。
15) 151が下降すれば、これと同時に各支持杆T
J国が一斉に下降するが、両昇降台(5) 15)の下
降が下降下限に至る以前に、各支持杆謁の下降が垂直ハ
イドレール(14におけるスト・リバー(24Iへの接
当によって停止する。するとこれまでワイヤー@に作用
していた吊り下げ力が解除されるから、両ベルクランク
レバー(141α4)はこれに取付くガイド棒1j9)
の重量で内向きに閉じ回動して、カイト棒091が被処
理物置の側面より遠ざかることになり、次いで両水平梁
(9ン(9)がその各被処理物Q(1を処理槽(1)内
に完全に浸漬する所まで下降するから、両水平梁+9)
(9)がその両側のiイド棒(19)[当ることがな
いのである。
そして1.所定の処理が終って、昇降台[5115)を
上昇するとき、水平梁(9)がガイド棒悄の高さ位置よ
り上方に来たときから、各支持杆−の上昇が開始されて
これによる両ベルクランクしバーHHの外向き開き回転
によって、ガイド棒積が、被処理物αOの両側に接近す
ることになるから、上昇時においても水平梁(9)がガ
イド棒α91に当ることがないと共に、その後における
被処理物の揺れ動きを、その両側に接近するカイト棒に
よっである範囲内に規制できるのである。
上昇するとき、水平梁(9)がガイド棒悄の高さ位置よ
り上方に来たときから、各支持杆−の上昇が開始されて
これによる両ベルクランクしバーHHの外向き開き回転
によって、ガイド棒積が、被処理物αOの両側に接近す
ることになるから、上昇時においても水平梁(9)がガ
イド棒α91に当ることがないと共に、その後における
被処理物の揺れ動きを、その両側に接近するカイト棒に
よっである範囲内に規制できるのである。
以上要するに、本発明は処理槽列に沿って移動する移送
台車の左右垂直フレームに昇降可能i1+(設けた昇降
台間に、長尺状の被処理物を縦吊りにした水平梁を複数
本装架し、前記移送台車には、前に各水平梁の左右両端
部VCおける各水平梁の外側の位置及び各水平梁の間の
位置に垂直カイトし一ルを、垂下して設け、該各垂直カ
イトレールに上下動自在に装着した支持杆の下t@KI
/′i、移送台車の移動方向に対して前後に一対をなす
ベルクランクレバーを枢着し、該一対の両ベルクランク
しバーの他端を、前に昇降台に当該昇降台の昇降によっ
て支持杆が昇降するように連動連結し、移送台車の移動
方向に対して左右両側に位置するベルクランクレバーの
先#ii1間に、#P被処理物と直交するガイド棒を各
々装架する一方、前P各垂直ガイドレール[は、昇降台
が下降下限まで下降する以前に支持杆の下降を停止する
ようにしたストッパーを設けて成るもので、多数本の被
処理物を処理槽から引揚げると、各被処理物にはその移
送方向に対する前後両側にガイド棒が自動的に接近して
、各被処理物の前後方向の揺れ動きを、各被処理物の各
々について規制するから、被処理物の下降時における処
理槽への衝突を確実に防止できると共に、各被処理物同
志の衝突も確実に防止することができて、各被処理物同
志の衝突による不良品の発生率を皆無にできるのであり
、しかも各被処理物を下降するとガイド棒は被処理物か
ら自動的に遠ざかるから、被処理物の処理槽への浸漬に
対して何隻邪魔Tlckらな−と共に、置換は時におい
てガイド棒を被処理物に対してより接近して、その揺れ
の範囲を廻に小さく規制することができる効果を有する
。
台車の左右垂直フレームに昇降可能i1+(設けた昇降
台間に、長尺状の被処理物を縦吊りにした水平梁を複数
本装架し、前記移送台車には、前に各水平梁の左右両端
部VCおける各水平梁の外側の位置及び各水平梁の間の
位置に垂直カイトし一ルを、垂下して設け、該各垂直カ
イトレールに上下動自在に装着した支持杆の下t@KI
/′i、移送台車の移動方向に対して前後に一対をなす
ベルクランクレバーを枢着し、該一対の両ベルクランク
しバーの他端を、前に昇降台に当該昇降台の昇降によっ
て支持杆が昇降するように連動連結し、移送台車の移動
方向に対して左右両側に位置するベルクランクレバーの
先#ii1間に、#P被処理物と直交するガイド棒を各
々装架する一方、前P各垂直ガイドレール[は、昇降台
が下降下限まで下降する以前に支持杆の下降を停止する
ようにしたストッパーを設けて成るもので、多数本の被
処理物を処理槽から引揚げると、各被処理物にはその移
送方向に対する前後両側にガイド棒が自動的に接近して
、各被処理物の前後方向の揺れ動きを、各被処理物の各
々について規制するから、被処理物の下降時における処
理槽への衝突を確実に防止できると共に、各被処理物同
志の衝突も確実に防止することができて、各被処理物同
志の衝突による不良品の発生率を皆無にできるのであり
、しかも各被処理物を下降するとガイド棒は被処理物か
ら自動的に遠ざかるから、被処理物の処理槽への浸漬に
対して何隻邪魔Tlckらな−と共に、置換は時におい
てガイド棒を被処理物に対してより接近して、その揺れ
の範囲を廻に小さく規制することができる効果を有する
。
図面は本発明の′#、Wi、例を示し、第1図は平面図
、第2図は第1図のn−■視拡大断面図、第3図は第2
図の■−m視平断面図、第4図は第2図の■−■視拡大
断面図である。 (1)・°°処理槽、(2)・・・レール、(3)・・
・移送台車、(4)・・・垂直フレーム、(5)・・・
昇降台、(9)・・・水平梁、αG・・・被処理物、[
la・・・垂直カイトレール、霞・・・支持杆、141
・・°ベルクランクしバー、u91・・・ガイド棒、t
241−・・スト5ソ バ − 。
、第2図は第1図のn−■視拡大断面図、第3図は第2
図の■−m視平断面図、第4図は第2図の■−■視拡大
断面図である。 (1)・°°処理槽、(2)・・・レール、(3)・・
・移送台車、(4)・・・垂直フレーム、(5)・・・
昇降台、(9)・・・水平梁、αG・・・被処理物、[
la・・・垂直カイトレール、霞・・・支持杆、141
・・°ベルクランクしバー、u91・・・ガイド棒、t
241−・・スト5ソ バ − 。
Claims (1)
- (1)、処理槽列に沿って移動する移送台車の左右垂直
フレームに昇降可能に設けた昇降台間に、長尺状の被処
理物を縦吊りした水平梁を、移送台車の移動と直角方向
に複数本装架し、前に移送台車には、前記各水平梁の左
右両端部における各水平梁の外側の位置及び各水平梁の
間の位置に垂直ガイドレールを垂下して設け、該各垂直
ガイドレールに上下動自在に装着した支持杆の下端には
、移送台車の移動方向に対して前後に一対をなすベルク
ランクレバー全枢着し、該一対の両ベルクランクレバー
の他端を、前に昇降台に当該昇降台の昇降によって支持
杆が昇降するように連動連結し、移送台車の移動方向に
対して左右両側に位置するベルクランクレバーの先端間
に、li′rJP被処理物と直交するガイド棒を各々装
架する一方、前記各垂直カイトレールには、昇降台が下
降下限まで下降する以tiJπ支持杆の下□降を停止す
るようにしたストッパーを設けたことを特徴とする長尺
状被処理物の表面処理VCおける揺止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9580081A JPS582124A (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | 長尺状被処理物の表面処理における揺止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9580081A JPS582124A (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | 長尺状被処理物の表面処理における揺止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS582124A true JPS582124A (ja) | 1983-01-07 |
JPS6218443B2 JPS6218443B2 (ja) | 1987-04-23 |
Family
ID=14147505
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9580081A Granted JPS582124A (ja) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | 長尺状被処理物の表面処理における揺止装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS582124A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1849891A1 (de) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Wolf-Dieter Franz | Galvanotechnische Anlage mit Fördereinrichtung zur Gestellbewegung |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63198839U (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-21 |
-
1981
- 1981-06-19 JP JP9580081A patent/JPS582124A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1849891A1 (de) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | Wolf-Dieter Franz | Galvanotechnische Anlage mit Fördereinrichtung zur Gestellbewegung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6218443B2 (ja) | 1987-04-23 |
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