JPS58199462A - 磁気記録再生装置 - Google Patents
磁気記録再生装置Info
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- JPS58199462A JPS58199462A JP57081952A JP8195282A JPS58199462A JP S58199462 A JPS58199462 A JP S58199462A JP 57081952 A JP57081952 A JP 57081952A JP 8195282 A JP8195282 A JP 8195282A JP S58199462 A JPS58199462 A JP S58199462A
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/02—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing
- G11B15/05—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container
- G11B15/093—Control of operating function, e.g. switching from recording to reproducing by sensing features present on or derived from record carrier or container by sensing driving condition of record carrier, e.g. travel, tape tension
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
3べ一:
本発明は磁気記録再生装置に係り、特に遊星歯 ゛車装
置を利用したテープ終端検出機構の動作により操作モー
ドの口しり状態を解除するにあたり、磁気テープの走行
に悪影響を及ぼすことなく、確実にテープ終端で操作モ
ードを解除することができ、しかもロック状態の解除機
構を含めて大幅な小型化を実現することを目的とするも
のである。
置を利用したテープ終端検出機構の動作により操作モー
ドの口しり状態を解除するにあたり、磁気テープの走行
に悪影響を及ぼすことなく、確実にテープ終端で操作モ
ードを解除することができ、しかもロック状態の解除機
構を含めて大幅な小型化を実現することを目的とするも
のである。
従来の遊星歯車装置を利用したテープ終端検出機構とし
ては、上記遊星歯車装置にテープ終端で自動反転する終
端検出車があり、その終端検出車に操作モードを解除さ
せる検出レバーをばね等で圧接し、テープ走行中は終端
検出車が正転し、上記検出レバーが検出車の解除部から
逃げ、テープ終端になると上記終端検出車が自動反転し
、上記検出レバーが検出車の解除部に食い込み、検出車
、の反転駆動力によって検出レバーが現操作モードを解
除させる構成の装置があった。この種の装置では上記終
端検出車と検出し・−一との間にバネなどの弾接部材が
あるため、終端検出車の周面の摩擦力などにより磁気テ
ープの走行に悪影響を及ぼしかつ録再時の消費電流を余
分に要するものであった。
ては、上記遊星歯車装置にテープ終端で自動反転する終
端検出車があり、その終端検出車に操作モードを解除さ
せる検出レバーをばね等で圧接し、テープ走行中は終端
検出車が正転し、上記検出レバーが検出車の解除部から
逃げ、テープ終端になると上記終端検出車が自動反転し
、上記検出レバーが検出車の解除部に食い込み、検出車
、の反転駆動力によって検出レバーが現操作モードを解
除させる構成の装置があった。この種の装置では上記終
端検出車と検出し・−一との間にバネなどの弾接部材が
あるため、終端検出車の周面の摩擦力などにより磁気テ
ープの走行に悪影響を及ぼしかつ録再時の消費電流を余
分に要するものであった。
本発明は上記従来の欠点を解消するものであり、遊星歯
車装置を有するテープ終端検出装置を利用し、テープの
走行に何ら影響を及ぼすことがなく、しかもテープ終端
検出装置に費やす消費電流が少ない操作モードのロック
解除装置を備えた磁気記録再生装置を提供するものであ
る。以下本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する
。
車装置を有するテープ終端検出装置を利用し、テープの
走行に何ら影響を及ぼすことがなく、しかもテープ終端
検出装置に費やす消費電流が少ない操作モードのロック
解除装置を備えた磁気記録再生装置を提供するものであ
る。以下本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する
。
第1図は本実施例の磁気記録再生装置の停止状態を示す
要部の平面図であり、第2図はその装置の側面図であ今
。第1図において1は下部に歯車2を一体に設けた巻取
り用のリール台であり、基板3と一体に固定されている
下部基板4に植設された軸5を中心に回転自在に取付け
られている。
要部の平面図であり、第2図はその装置の側面図であ今
。第1図において1は下部に歯車2を一体に設けた巻取
り用のリール台であり、基板3と一体に固定されている
下部基板4に植設された軸5を中心に回転自在に取付け
られている。
6は図示しないモータにより駆動される駆動歯車、9は
上面から圧縮ばね7に押圧付勢されかつ下面11゜ は巻取用摩擦部材8を介して上記駆動歯車6の動力を伝
達される巻取歯車である。上記リール台の歯車2はこの
巻取歯車9と、一方で後述する遊星5ページ 歯車装置の制御歯車1oと噛合している。なお上記駆動
歯車6と巻取歯車9は下部基板4に植設された軸11を
中心に回転自在に取付けられ、基板3と一体に固定され
た上部基板12によって抜は止めがなされている。
上面から圧縮ばね7に押圧付勢されかつ下面11゜ は巻取用摩擦部材8を介して上記駆動歯車6の動力を伝
達される巻取歯車である。上記リール台の歯車2はこの
巻取歯車9と、一方で後述する遊星5ページ 歯車装置の制御歯車1oと噛合している。なお上記駆動
歯車6と巻取歯車9は下部基板4に植設された軸11を
中心に回転自在に取付けられ、基板3と一体に固定され
た上部基板12によって抜は止めがなされている。
遊星歯車装置は下部基板に植設された軸13を中心に回
転自在に取付けられ、上記のようにリール台の歯車2と
結合した制御歯車1oと、太陽歯車14と検出歯車16
がこの軸13を回転中心として回転する。上記太陽歯車
14の中心軸部外周には一体に歯車14aが設けられ、
また上記太陽歯車14の外側部外用にも歯車14bが一
体に設けられている。そして下部基板4に植設された軸
17に回転自在に設けられた中間歯車16は、駆動歯車
6の下部歯61Lと上記太陽歯車14の歯車14bとに
結合され、太陽歯車14は上記中間歯車16により再生
、録音等の動作時は常に一定方向に等速で回転される。
転自在に取付けられ、上記のようにリール台の歯車2と
結合した制御歯車1oと、太陽歯車14と検出歯車16
がこの軸13を回転中心として回転する。上記太陽歯車
14の中心軸部外周には一体に歯車14aが設けられ、
また上記太陽歯車14の外側部外用にも歯車14bが一
体に設けられている。そして下部基板4に植設された軸
17に回転自在に設けられた中間歯車16は、駆動歯車
6の下部歯61Lと上記太陽歯車14の歯車14bとに
結合され、太陽歯車14は上記中間歯車16により再生
、録音等の動作時は常に一定方向に等速で回転される。
さらに制御歯車1oの下方に一体に設けられた軸10a
には回転自在々遊星歯車18が配され、この遊星歯車1
日は太陽歯車14の6ページ 中心歯車14aに結合されている。また遊星歯車18は
検出歯車16の内歯歯車151Lにも結合している。上
記検出歯車16は太陽歯車14の外側外周の歯車14b
の内壁に内接しかつ回転自在で、上部基板12によって
抜は止めされている上記制御歯車10によって同様忙抜
は止めされている。
には回転自在々遊星歯車18が配され、この遊星歯車1
日は太陽歯車14の6ページ 中心歯車14aに結合されている。また遊星歯車18は
検出歯車16の内歯歯車151Lにも結合している。上
記検出歯車16は太陽歯車14の外側外周の歯車14b
の内壁に内接しかつ回転自在で、上部基板12によって
抜は止めされている上記制御歯車10によって同様忙抜
は止めされている。
そしてこの検出歯車15の上部外側外周部には186対
称と力る位置に2つの検出爪15bが一体に形成されて
いる。
称と力る位置に2つの検出爪15bが一体に形成されて
いる。
上記検出歯車16の検出爪15bに当接するだめの検出
レバー19は、基板3の下側に、解除レバー2.0と一
体に形成されだ軸201Lを中心に回動自在に設けられ
、基板3に植設されたストッパ′21で回転の規制され
ている。そして上記検出レバー19の両腕の先端には上
記歯車15の検出爪15bをトレースするトレース爪1
91にと上記検出爪15bによってテープ終端で再生ロ
ック機構を解除させるだめの解除部19bがそれぞれ配
されている。また上記解除レバー2oはロックアーム2
2に一体に植設されているロックビン221L7t−−
:: を中心に回動自在となり、操作ロッド23と基板3の間
に位置している。
レバー19は、基板3の下側に、解除レバー2.0と一
体に形成されだ軸201Lを中心に回動自在に設けられ
、基板3に植設されたストッパ′21で回転の規制され
ている。そして上記検出レバー19の両腕の先端には上
記歯車15の検出爪15bをトレースするトレース爪1
91にと上記検出爪15bによってテープ終端で再生ロ
ック機構を解除させるだめの解除部19bがそれぞれ配
されている。また上記解除レバー2oはロックアーム2
2に一体に植設されているロックビン221L7t−−
:: を中心に回動自在となり、操作ロッド23と基板3の間
に位置している。
上記操作ロッド23は基板3に植設されたガイドピン2
4.25にガイドされなから摺動可能で、上記ガイドピ
ン24.25に図示しない締結部品で抜は止めされてい
る。また一端がこの操作ロッドに架けられ他端が基板3
に植設されたフック26に架けられたばね27で片側に
付勢され、さらに上記操作ロッド23に植設されたピン
28が上記解除レバー20の角孔に挿入され上記操作ロ
ッド23の摺動に合わせて上記解除レバー2oを回動さ
せるよう構成されている。なお上記操作レバー23が左
へ摺動した時に該解除レバー20を上下方向に移動する
様に基板3にガイドピン29を植設し、操作ロッド23
にはピン28が植設されている。次に上記操作ロッド2
3をロックさせるために、ロックピン221aと係合す
るロック爪、1・・ 23&が上記操作ロッド23と一体に形成されている。
4.25にガイドされなから摺動可能で、上記ガイドピ
ン24.25に図示しない締結部品で抜は止めされてい
る。また一端がこの操作ロッドに架けられ他端が基板3
に植設されたフック26に架けられたばね27で片側に
付勢され、さらに上記操作ロッド23に植設されたピン
28が上記解除レバー20の角孔に挿入され上記操作ロ
ッド23の摺動に合わせて上記解除レバー2oを回動さ
せるよう構成されている。なお上記操作レバー23が左
へ摺動した時に該解除レバー20を上下方向に移動する
様に基板3にガイドピン29を植設し、操作ロッド23
にはピン28が植設されている。次に上記操作ロッド2
3をロックさせるために、ロックピン221aと係合す
るロック爪、1・・ 23&が上記操作ロッド23と一体に形成されている。
上記ロックピン22&が植設されたロックアーム22は
、下部基板4に植設されている軸3oを中心に回動し、
一端が下部基板4に植設されたフック31に架けられ、
他端が上記ロックアーム22に架けられた引張ばね31
により時計方向に回動付勢されている。
、下部基板4に植設されている軸3oを中心に回動し、
一端が下部基板4に植設されたフック31に架けられ、
他端が上記ロックアーム22に架けられた引張ばね31
により時計方向に回動付勢されている。
上記実施例の構成において次にその動作を説明する。第
3図、第4図は記録、再生等のテープ定速走行動作時の
平面図である。
3図、第4図は記録、再生等のテープ定速走行動作時の
平面図である。
まず操作ロッド23を人為的に押し込み操作ロッド23
をロックさせる(後述)とともに、記録。
をロックさせる(後述)とともに、記録。
再生等のテープ定速走行動作を開始させると、図示しな
いモータの回転により駆動歯車6が矢印入方向に回転し
巻取用摩擦部材8を介して巻取歯車9を同方向に回転さ
せ、さらに歯車2を矢印B方向に回転させこの歯車2の
一体のリール台1の矢印B方向の回転によってカセット
テープを一定方向に巻取る。(上記リール台1は巻取り
リール台である。)一方上記駆動歯車60回転により中
間11目1 歯車16は矢印C方向に回転し、太陽歯車14を矢印り
方向に等速で回転させる。またリール台1と一体の歯車
2の回転により、制御歯車1oを矢9ペーコI 印り方向に回転させる。それと同時に上記制御歯車1o
と一体に成している軸10aがE方向へ回転し、この軸
10&を中心として回転する遊星歯車18が2方向へ公
転し、かつ上記太陽歯車14の中心部外周の歯車141
Lが矢印y方向へ回転し上記遊星歯車18は矢印0方向
へ自転する。
いモータの回転により駆動歯車6が矢印入方向に回転し
巻取用摩擦部材8を介して巻取歯車9を同方向に回転さ
せ、さらに歯車2を矢印B方向に回転させこの歯車2の
一体のリール台1の矢印B方向の回転によってカセット
テープを一定方向に巻取る。(上記リール台1は巻取り
リール台である。)一方上記駆動歯車60回転により中
間11目1 歯車16は矢印C方向に回転し、太陽歯車14を矢印り
方向に等速で回転させる。またリール台1と一体の歯車
2の回転により、制御歯車1oを矢9ペーコI 印り方向に回転させる。それと同時に上記制御歯車1o
と一体に成している軸10aがE方向へ回転し、この軸
10&を中心として回転する遊星歯車18が2方向へ公
転し、かつ上記太陽歯車14の中心部外周の歯車141
Lが矢印y方向へ回転し上記遊星歯車18は矢印0方向
へ自転する。
なお上記リール台1は図示しないキャプスタンとピンチ
ローラによって等連送りされているテープを、上記巻取
歯車9と駆動歯車6の回転速度差のために前記巻取用摩
擦部材8が滑ることにより発生する一定巻取力によって
カセット内のノ・プに巻取る。ここで上記のように制御
歯車10はリール台1の回転数にもとづいて回転するが
、太陽歯車14の回転数は駆動歯車6の歯車61L、中
間歯車16で減速させ、その減速比は、上記遊星歯車1
8によって回転される検出歯車15が矢印H方向へ回転
する様に設定する。 、一方操作ロッド23を
ばね27に抗して図の左へ押し込むと、ロック爪231
Lがロックピン22SLを押し上げるように、引張ばね
32に坑しながら10ページ ロックアーム22を回動させ、ロック爪231Lが行き
すぎると引張ばね32によりロックピン2211がロッ
ク爪23aを係止し操作ロッド23はばね27の力で、
上記ロックピン221Lとロック爪231Lの係止位置
でロック状態となる。これと同時”に解除レバー2oの
角孔に挿入されている操作ロッド23のピン28が上記
解除レバー2oを、ロックアーム22のロックピン22
1Lを中心として回動するように図中左方へ回動させる
。よって検出レバー19が前記検出歯車15に近づき、
検出レバー19と一体のトレース爪191Lと解除爪1
9bが検出歯車15の検出爪15bに接触する。
ローラによって等連送りされているテープを、上記巻取
歯車9と駆動歯車6の回転速度差のために前記巻取用摩
擦部材8が滑ることにより発生する一定巻取力によって
カセット内のノ・プに巻取る。ここで上記のように制御
歯車10はリール台1の回転数にもとづいて回転するが
、太陽歯車14の回転数は駆動歯車6の歯車61L、中
間歯車16で減速させ、その減速比は、上記遊星歯車1
8によって回転される検出歯車15が矢印H方向へ回転
する様に設定する。 、一方操作ロッド23を
ばね27に抗して図の左へ押し込むと、ロック爪231
Lがロックピン22SLを押し上げるように、引張ばね
32に坑しながら10ページ ロックアーム22を回動させ、ロック爪231Lが行き
すぎると引張ばね32によりロックピン2211がロッ
ク爪23aを係止し操作ロッド23はばね27の力で、
上記ロックピン221Lとロック爪231Lの係止位置
でロック状態となる。これと同時”に解除レバー2oの
角孔に挿入されている操作ロッド23のピン28が上記
解除レバー2oを、ロックアーム22のロックピン22
1Lを中心として回動するように図中左方へ回動させる
。よって検出レバー19が前記検出歯車15に近づき、
検出レバー19と一体のトレース爪191Lと解除爪1
9bが検出歯車15の検出爪15bに接触する。
検出歯車15は矢印H方向に回転するので前記検出レバ
ー19は第3図、第4図に示すように検出歯車の検出爪
15bにそって揺動する。
ー19は第3図、第4図に示すように検出歯車の検出爪
15bにそって揺動する。
次にカセットテープの終端でリール台1が停止すると第
5図のように巻取用摩擦部材8が滑って上記リール台1
の歯車2と噛合している巻取歯車9が停止し、かつ制御
歯車1oが停止する。一方駆動歯車6はモータによって
ひきつづき矢印ム方11ページ 向に回転され、したがって中間歯車16を介して太陽歯
車14は常に矢印F方向に回転されている。
5図のように巻取用摩擦部材8が滑って上記リール台1
の歯車2と噛合している巻取歯車9が停止し、かつ制御
歯車1oが停止する。一方駆動歯車6はモータによって
ひきつづき矢印ム方11ページ 向に回転され、したがって中間歯車16を介して太陽歯
車14は常に矢印F方向に回転されている。
この太陽歯車14の中心部外周の歯車14Lに結合して
いる遊星歯車18は、制御歯車10によっ回転を行なう
。したがって検出歯車16は自動的に矢印工方向へ逆転
する。
いる遊星歯車18は、制御歯車10によっ回転を行なう
。したがって検出歯車16は自動的に矢印工方向へ逆転
する。
検出レバー19のトレース爪191Lは、1方向に回転
する検出歯車16に対し検出爪15bの外周に乗上げる
ような形状であり、一方検出レバー19の解除型19b
は検出爪15bの外形にくい込→〒むような形状である
。したがって検出歯車15の矢印工方向の少なくともΔ
回転の間に上記解除型19bが前記検出爪15bに係合
し、第6図に示すように上記検出歯車150回転力によ
って検出レバー19を図中上方に押上げ基板3上のガイ
ドピン29と操作ロッド23上のビン28とでガイドさ
れながら、前記解除レバー2oを矢印J方向へ押上げか
つロックアーム22に一体のロックアームピン221L
を引張ばね32に抗しながら上方向へ回動する。したが
って操作ロッド23゜ラド23を矢印に方向に移動させ
停止モード位置へ復帰させる。もちろん往復反転式の磁
気記録再生装置であれば操作ロッド23の復帰動作に代
えて他の出力部材を用いて磁気テープの走行方向を反転
させるように構成しても良い。
する検出歯車16に対し検出爪15bの外周に乗上げる
ような形状であり、一方検出レバー19の解除型19b
は検出爪15bの外形にくい込→〒むような形状である
。したがって検出歯車15の矢印工方向の少なくともΔ
回転の間に上記解除型19bが前記検出爪15bに係合
し、第6図に示すように上記検出歯車150回転力によ
って検出レバー19を図中上方に押上げ基板3上のガイ
ドピン29と操作ロッド23上のビン28とでガイドさ
れながら、前記解除レバー2oを矢印J方向へ押上げか
つロックアーム22に一体のロックアームピン221L
を引張ばね32に抗しながら上方向へ回動する。したが
って操作ロッド23゜ラド23を矢印に方向に移動させ
停止モード位置へ復帰させる。もちろん往復反転式の磁
気記録再生装置であれば操作ロッド23の復帰動作に代
えて他の出力部材を用いて磁気テープの走行方向を反転
させるように構成しても良い。
上記実施例の構成によれば、検出歯車15は180対称
な位置に2つの検出爪15bを有し、一方検出レバー1
9は中央部をビン20&で軸支され揺動自在であるとと
もに、両腕の先端には各ひとつの爪、すなわちトレース
爪1.91L、解除爪19bを有するものであるから、
再生、録音等の動作状態でリール台1とともに回転する
検出歯車15に上記検出レバーの2つの爪192L、1
9bが接したどき、少なくとも一方の爪が検出爪15b
に乗り上げれば他方の爪が検出爪15bのない検出歯車
15上を摺接することになり、従来のよう13、−、。
な位置に2つの検出爪15bを有し、一方検出レバー1
9は中央部をビン20&で軸支され揺動自在であるとと
もに、両腕の先端には各ひとつの爪、すなわちトレース
爪1.91L、解除爪19bを有するものであるから、
再生、録音等の動作状態でリール台1とともに回転する
検出歯車15に上記検出レバーの2つの爪192L、1
9bが接したどき、少なくとも一方の爪が検出爪15b
に乗り上げれば他方の爪が検出爪15bのない検出歯車
15上を摺接することになり、従来のよう13、−、。
にばね等の弾性部材によって解除型を検出歯車に常に弾
接させる必要がないものである。す々わち、上記の実施
例の構成では、リール台が停止した時直ちに検出歯車1
5が逆転し、解除型19bは検出歯車15に摺接してい
るため検出爪15bにより必ず係合する。したがって本
実施例では、従来のような弾性部材が不要であるととも
に、検出歯車16の周面に発生する摩擦力は非常に小さ
く、検出レバー19、解除レバー20等のロック解除機
構がリール台の回転性能やテープ走行性能に悪影響を及
ぼすことのないものである。摩擦力の発生が小へいこと
から消費電力も増加することがない。
接させる必要がないものである。す々わち、上記の実施
例の構成では、リール台が停止した時直ちに検出歯車1
5が逆転し、解除型19bは検出歯車15に摺接してい
るため検出爪15bにより必ず係合する。したがって本
実施例では、従来のような弾性部材が不要であるととも
に、検出歯車16の周面に発生する摩擦力は非常に小さ
く、検出レバー19、解除レバー20等のロック解除機
構がリール台の回転性能やテープ走行性能に悪影響を及
ぼすことのないものである。摩擦力の発生が小へいこと
から消費電力も増加することがない。
さらに上記の構成では、検出爪15bが検、出歯車16
02か所(180対向位置)に設けられていることから
、リール台が停止した後、検出歯車16が少なくともλ
回転する間に必ず検出爪15bと解除型19bが係合す
るため、テープ終端での迅速なロック解除が可能である
。
02か所(180対向位置)に設けられていることから
、リール台が停止した後、検出歯車16が少なくともλ
回転する間に必ず検出爪15bと解除型19bが係合す
るため、テープ終端での迅速なロック解除が可能である
。
また上記のように弾性部材を必要としない構成であると
同時に、解除レバー2oの回動支点を、14ページ 操作レバー23を係止するロックピン221Lと共用し
たことにより、テープの終端検出及びロック解除の機構
を大幅に小型化、軽量化することが可能となった。
同時に、解除レバー2oの回動支点を、14ページ 操作レバー23を係止するロックピン221Lと共用し
たことにより、テープの終端検出及びロック解除の機構
を大幅に小型化、軽量化することが可能となった。
なお、上記実施例ではカセットテープを用いる装置につ
いて説明したが、本発明は磁気テープの両端をリールか
ら外れないように取付けであるものであればオープンリ
ール式のものであっても適用でき、さらに単なる音声録
音用のテープレコーダのみならず画像記録用のビデオテ
ープレコーダ等にも適用でき、またコンピュータ装置な
どで磁気ドラムに磁気テープを巻取る場合の終端検出等
にも適用し得るものである。
いて説明したが、本発明は磁気テープの両端をリールか
ら外れないように取付けであるものであればオープンリ
ール式のものであっても適用でき、さらに単なる音声録
音用のテープレコーダのみならず画像記録用のビデオテ
ープレコーダ等にも適用でき、またコンピュータ装置な
どで磁気ドラムに磁気テープを巻取る場合の終端検出等
にも適用し得るものである。
以上のように本発明によれば、リール台の回転を受ける
制御車と、この制御車に支軸を有する遊星車と、この遊
星車を太陽車とで挾む内歯形の検出車とを備え、太陽車
には常にモータからの回転力 力が伝達されるとともに、検出車は180対称位置に2
つの検出爪を有し、この検出車に対し2つの爪を両□腕
の各端部に有して揺動可能な検出レパ16、−ツ ーを摺接可能としたことにより、再生、録音時には検出
レバーの2つの爪を回転する検出車に摺接させ、リール
台の停止によって検出車が逆転して速やかに検出爪が検
出レバーの爪と係合してロック状態を解除することがで
きる。そして、上記検出車、検出レバーの構成により、
動作中には常に互い摺接でき、これらを常時圧接するだ
めの弾性部材は不要であるとともに、互いの摺接を非常
に軽負荷で行なうことができるものであるから、動作中
にリール台の回転やテープ走行に悪影響を及ぼすことな
く、また摩擦の発生による余分な電力を消費することの
ない磁気記録再生装置を提供できるものである。さらに
上記のよう々簡素な構成であるから小型、軽量かつ安価
に製造できるなど数多くの効果を有するものである。
制御車と、この制御車に支軸を有する遊星車と、この遊
星車を太陽車とで挾む内歯形の検出車とを備え、太陽車
には常にモータからの回転力 力が伝達されるとともに、検出車は180対称位置に2
つの検出爪を有し、この検出車に対し2つの爪を両□腕
の各端部に有して揺動可能な検出レパ16、−ツ ーを摺接可能としたことにより、再生、録音時には検出
レバーの2つの爪を回転する検出車に摺接させ、リール
台の停止によって検出車が逆転して速やかに検出爪が検
出レバーの爪と係合してロック状態を解除することがで
きる。そして、上記検出車、検出レバーの構成により、
動作中には常に互い摺接でき、これらを常時圧接するだ
めの弾性部材は不要であるとともに、互いの摺接を非常
に軽負荷で行なうことができるものであるから、動作中
にリール台の回転やテープ走行に悪影響を及ぼすことな
く、また摩擦の発生による余分な電力を消費することの
ない磁気記録再生装置を提供できるものである。さらに
上記のよう々簡素な構成であるから小型、軽量かつ安価
に製造できるなど数多くの効果を有するものである。
第1図は本発明の磁気記録再生装置の一実施例を示す停
止状態の要部平面図、第2図はその側面図、第3図、第
4図は録音あるいは再生の動作状態を示す平面図、第6
図、第6図は操作レバーの解除動作を示す平面図である
。 1・・・・・・リール台、3・・・・・・基板、4・・
・・・・下部基板、6・・・・・・駆動車、8・・・・
・・巻取用摩擦部材、9・・・・・・巻取歯車、10・
・・・・・制御歯車、12・・・・・・上部基板、14
・・・・・・太陽歯車、16・・・・・・検出歯車、1
5b・・・・・・検出爪、16・・・・・・中間歯車、
18・・・・・・遊星歯車、19・・・・・・検出レバ
ー、19a・・・・・・トレース爪、19b・・・・・
・解除爪、2o・・・・・・解除レバー、22・・・・
・・ロックアーム、221L・・・・・・ロックピン、
23・・・・・・操作ロッド、23a・・・・・・ロッ
ク爪、27φ・・・・・ばね、32・・・・・・i1張
ばね。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1F
止状態の要部平面図、第2図はその側面図、第3図、第
4図は録音あるいは再生の動作状態を示す平面図、第6
図、第6図は操作レバーの解除動作を示す平面図である
。 1・・・・・・リール台、3・・・・・・基板、4・・
・・・・下部基板、6・・・・・・駆動車、8・・・・
・・巻取用摩擦部材、9・・・・・・巻取歯車、10・
・・・・・制御歯車、12・・・・・・上部基板、14
・・・・・・太陽歯車、16・・・・・・検出歯車、1
5b・・・・・・検出爪、16・・・・・・中間歯車、
18・・・・・・遊星歯車、19・・・・・・検出レバ
ー、19a・・・・・・トレース爪、19b・・・・・
・解除爪、2o・・・・・・解除レバー、22・・・・
・・ロックアーム、221L・・・・・・ロックピン、
23・・・・・・操作ロッド、23a・・・・・・ロッ
ク爪、27φ・・・・・ばね、32・・・・・・i1張
ばね。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名1F
Claims (2)
- (1)基板上に回転自在に設けられかつテープを巻取る
ためのリール台を有し、上記リール台の回転駆動と、別
の定速回転駆動を受ける遊星歯車装置を設け、上記遊星
歯車装置にはリール台の回転駆動を受ける制御車と、上
記定速回転駆動を受ける太陽車を設け、さらに上記制御
車と一体となった回転軸を中心に回転する遊星車を有し
、上記遊星車が太陽車の外歯車と検出車の内歯車の間に
噛合するように構成し、テープ走行中には制御車と太陽
車と検出車が同方向に正転され、テープ終端で上記リー
ル台の回転が停止された場合に遊星車が自転し、検出車
が制御車と逆方向に反転されるように構成し、さらに上
記検出車の外周に2個の点対称の検出爪を備え、かつ回
動中心を有した検出レバーに2本の腕を有し、その各腕
の先端には上記検出車の検出爪2ページ に接触するための一方はトレース爪、他方は解除爪を備
え、そのトレース爪、解除爪の形状を検出車が正転する
時は両端の爪が逃げるように、まだ検出車が反転する時
は一方の解除爪が検出爪に食い込むように形成し、さら
に検出レバーの回動軸を有し、かつロック部材に係合し
た解除レバーを備え、テープ走行中は検出車が正転し、
検出レバーのトレース爪と解除爪が正転する検出車の検
出爪によって外周をそうように揺動し、またテープ終端
では上記検出車が反転し、検出レバーの解除爪が反転す
る検出車の検出爪に食い込んで係合し、検出車の反転駆
動力で解除レバーを移動させ、ロック部材との係止を解
除させるように構成したことを特徴とする磁気記録再生
装置。 - (2)解除レバーの回動軸をロック部材のロック爪に係
合、するロック用ピンと共用したことを特徴とする特許
請求、の範囲第1項記載の磁気記録再生装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57081952A JPS58199462A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 磁気記録再生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57081952A JPS58199462A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 磁気記録再生装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58199462A true JPS58199462A (ja) | 1983-11-19 |
JPH0343701B2 JPH0343701B2 (ja) | 1991-07-03 |
Family
ID=13760831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57081952A Granted JPS58199462A (ja) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | 磁気記録再生装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58199462A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07198048A (ja) * | 1993-12-29 | 1995-08-01 | Daiee Corp Kk | 切換バルブ |
-
1982
- 1982-05-14 JP JP57081952A patent/JPS58199462A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07198048A (ja) * | 1993-12-29 | 1995-08-01 | Daiee Corp Kk | 切換バルブ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0343701B2 (ja) | 1991-07-03 |
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