JPS581888B2 - 軟質食品の球形切断方法とその装置 - Google Patents
軟質食品の球形切断方法とその装置Info
- Publication number
- JPS581888B2 JPS581888B2 JP55086137A JP8613780A JPS581888B2 JP S581888 B2 JPS581888 B2 JP S581888B2 JP 55086137 A JP55086137 A JP 55086137A JP 8613780 A JP8613780 A JP 8613780A JP S581888 B2 JPS581888 B2 JP S581888B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting
- dough
- shaped
- rolling
- cutting edges
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は，軟質食品の生地材を棒状に押出し、押出され
た棒状生地材を一定の寸法に切断しつつ球形状に成形す
るといった一連の作業を高能率に行うことを可能ならし
める軟質食品の球形切断方法を提供しようとするもので
ある。
た棒状生地材を一定の寸法に切断しつつ球形状に成形す
るといった一連の作業を高能率に行うことを可能ならし
める軟質食品の球形切断方法を提供しようとするもので
ある。
軟質食品の生地材，特に羽二重餅の生地材を所定寸法に
切断して球形に丸めるといった工程を自動機械化するこ
とは，対象物そのものが非常に粘着性に富んでおり，し
かも形態安定性に欠けるところから従来不可能であると
さえ考えられていた。
切断して球形に丸めるといった工程を自動機械化するこ
とは，対象物そのものが非常に粘着性に富んでおり，し
かも形態安定性に欠けるところから従来不可能であると
さえ考えられていた。
もつとも，これまでに提案されたものとしては．特公昭
４４−１１６９号の「菓子成形機」があり，押出機から
押出された棒状菓子材を上下に対向して回転循環する２
体の齧断コンベアの間に流し込み、このとき上側齧断コ
ンベアを横方向に揺振らせることによって留断された菓
子材を球形に揉み丸めるような構成のものも計画された
けれども、例えばパン生地（捏粉地）のように粘土状で
可塑性に富んだ生地材は別として，前述の如き羽二重餅
の生地材をかかる成形機で処理しようとするならば，棒
状に押出されてきた羽二重餅生地は前記した上下齧断コ
ンベアの間を潜り抜ける際に形態安定性に欠けるところ
から、自重で拉げて下側齧断コンベアの歯板上に展延し
てしまい，上側齧断コンベアが如何に揺振っても徒らに
空揺れするのみで全然揉み丸めることができず，結局、
殆ど実施されることがなかったのである。
４４−１１６９号の「菓子成形機」があり，押出機から
押出された棒状菓子材を上下に対向して回転循環する２
体の齧断コンベアの間に流し込み、このとき上側齧断コ
ンベアを横方向に揺振らせることによって留断された菓
子材を球形に揉み丸めるような構成のものも計画された
けれども、例えばパン生地（捏粉地）のように粘土状で
可塑性に富んだ生地材は別として，前述の如き羽二重餅
の生地材をかかる成形機で処理しようとするならば，棒
状に押出されてきた羽二重餅生地は前記した上下齧断コ
ンベアの間を潜り抜ける際に形態安定性に欠けるところ
から、自重で拉げて下側齧断コンベアの歯板上に展延し
てしまい，上側齧断コンベアが如何に揺振っても徒らに
空揺れするのみで全然揉み丸めることができず，結局、
殆ど実施されることがなかったのである。
本発明は、羽二重餅の生地材の球形切断が上記したよう
に従来きわめて困難であったことに鑑み、かかる羽二重
餅を含む殆んど全ての軟質食品生地材を処理する途を拓
くものであって，これを図示の実施例に基いて説明すれ
ば：周縁にカツテイングエツジ１３，１３・・・が一定
間隔をもって形成され、かつ，同一周縁−上において隣
合うカッティングエツジ１３および１３の狭間部はすべ
て円弧状グループ１２，１２・・・をなすように構成し
た同一外形のカッティング回転体１１、１１を同一のレ
ベルに近接並設することによって，これら回転体１１、
１１の対向会合するカッティングエツジ１３，１３同士
は微擦状態に触合うように，また対向会合する円弧状グ
ループ１２，１２同士はパイプ状の転動室１４，１４・
・・を作出するように構成した切断装置１０の回転体１
１，１１の対向部上方へ，押出機５から棒状に押出され
てきた軟質の食品生地材６１を導き，前記両回転体１１
，１１を軸心と平行して互いに反対方向へ擦違的に進退
運動をさせる一方，両回転体１１．１１の対向部に上か
ら下への引込力が作用するようこれら１１，１１を互い
に反対方向に回転せしめることによって，前記棒状生地
材６１をカッティングエツジ１３，１３・・・にて一定
寸法に切り揃えて次々と転動室１４，１４の中に抱込み
，かくして定寸に切り揃えられた生地材を転動室の壁面
構成部材であるグループ１２，１２同士が擦違的に進退
運動することにより揉回して球形生地６２，６２・・・
に丸め、下方へ放出せしめることを特徴とする軟質食品
の球形切断方法に系るものである。
に従来きわめて困難であったことに鑑み、かかる羽二重
餅を含む殆んど全ての軟質食品生地材を処理する途を拓
くものであって，これを図示の実施例に基いて説明すれ
ば：周縁にカツテイングエツジ１３，１３・・・が一定
間隔をもって形成され、かつ，同一周縁−上において隣
合うカッティングエツジ１３および１３の狭間部はすべ
て円弧状グループ１２，１２・・・をなすように構成し
た同一外形のカッティング回転体１１、１１を同一のレ
ベルに近接並設することによって，これら回転体１１、
１１の対向会合するカッティングエツジ１３，１３同士
は微擦状態に触合うように，また対向会合する円弧状グ
ループ１２，１２同士はパイプ状の転動室１４，１４・
・・を作出するように構成した切断装置１０の回転体１
１，１１の対向部上方へ，押出機５から棒状に押出され
てきた軟質の食品生地材６１を導き，前記両回転体１１
，１１を軸心と平行して互いに反対方向へ擦違的に進退
運動をさせる一方，両回転体１１．１１の対向部に上か
ら下への引込力が作用するようこれら１１，１１を互い
に反対方向に回転せしめることによって，前記棒状生地
材６１をカッティングエツジ１３，１３・・・にて一定
寸法に切り揃えて次々と転動室１４，１４の中に抱込み
，かくして定寸に切り揃えられた生地材を転動室の壁面
構成部材であるグループ１２，１２同士が擦違的に進退
運動することにより揉回して球形生地６２，６２・・・
に丸め、下方へ放出せしめることを特徴とする軟質食品
の球形切断方法に系るものである。
本発明方法を第２図〜第４図に示す切断装置を用いて更
に具体的に説明すれば，符号５は軟質生地素材６を丸棒
状の食品生地材６６として連続的に押出する周知の押出
機（例えば，本件出願人の「実公昭５７−１７４５号」
の押出機に丸形口金４を装着したもの）であり，其処か
ら押出された生地材６１は第１コンベア２１に乗って移
動し切断装置１０の上部に垂下してくる。
に具体的に説明すれば，符号５は軟質生地素材６を丸棒
状の食品生地材６６として連続的に押出する周知の押出
機（例えば，本件出願人の「実公昭５７−１７４５号」
の押出機に丸形口金４を装着したもの）であり，其処か
ら押出された生地材６１は第１コンベア２１に乗って移
動し切断装置１０の上部に垂下してくる。
そこに配置してある切断装置１０は、カッティング回転
体１１，１１として第３図の如き外形を有するロールを
同一レベルに２本並設したものであって，これらロール
は等角度位置にカッティングエツジ１３，１３・・・が
ロール全長に亘って形成されているとともに，これらロ
ールにおけるカッティングエツジ１３と１３の狭間部は
円弧状グループ１２．１２・・・になっており，かつ，
前記対をなすロールは鄰同位置に巡回会合したカッティ
ングエツジ１３と１３とが互いに微擦状態に触合い，し
かもその時向い合った円弧状グループ１２と１２がパイ
プ状の転動室１４を作出するように構成されている。
体１１，１１として第３図の如き外形を有するロールを
同一レベルに２本並設したものであって，これらロール
は等角度位置にカッティングエツジ１３，１３・・・が
ロール全長に亘って形成されているとともに，これらロ
ールにおけるカッティングエツジ１３と１３の狭間部は
円弧状グループ１２．１２・・・になっており，かつ，
前記対をなすロールは鄰同位置に巡回会合したカッティ
ングエツジ１３と１３とが互いに微擦状態に触合い，し
かもその時向い合った円弧状グループ１２と１２がパイ
プ状の転動室１４を作出するように構成されている。
そして、上記カッティング回転体１１．１１を構成する
ロールは，第３図の矢印のローリング指示線のように回
転することによって対向部に上から下への引込力が生じ
，また、これらロール１１、１１がそれぞれ紙面に対し
直角方向へ相互に擦違的に進退運動することによって転
動室１４の壁面構成部材であるグループ１２，１２が揉
回動作することになる。
ロールは，第３図の矢印のローリング指示線のように回
転することによって対向部に上から下への引込力が生じ
，また、これらロール１１、１１がそれぞれ紙面に対し
直角方向へ相互に擦違的に進退運動することによって転
動室１４の壁面構成部材であるグループ１２，１２が揉
回動作することになる。
しかして，カッティング回転体１１．１１の回転・進退
運動機構は第４図に例示される。
運動機構は第４図に例示される。
そこに図示されるカッティング回転体１１，１１は、各
各スプライン軸１７，１７に接続されており．これらス
プライン軸１７，１７を押引するスウイングレバー２４
の往復的回動により擦違的な進退運動が与えられるので
ある。
各スプライン軸１７，１７に接続されており．これらス
プライン軸１７，１７を押引するスウイングレバー２４
の往復的回動により擦違的な進退運動が与えられるので
ある。
なお，図中２６は、スウイングレバー２４に所定の動作
を与える作動ロッドであり，これが矢印方向に進退動作
することによりスウイングレバー２４に突設されたアー
ムを押引し、同レバー２４は支点２５を中心として往復
回動されることになる。
を与える作動ロッドであり，これが矢印方向に進退動作
することによりスウイングレバー２４に突設されたアー
ムを押引し、同レバー２４は支点２５を中心として往復
回動されることになる。
また，前記スプライン軸１７．１７は，それぞれ胴周に
ギアー２２，２２を装着した支持管２１，２１を有して
おり、これらのギアー２２，２２は互いに噛合して一方
のギアー２２を回転させることにより，もう一方のギア
ー２２も反対方向に同期回転することになる。
ギアー２２，２２を装着した支持管２１，２１を有して
おり、これらのギアー２２，２２は互いに噛合して一方
のギアー２２を回転させることにより，もう一方のギア
ー２２も反対方向に同期回転することになる。
図示例では、支持管２１，２１はそれぞれ両端にプッシ
ュ１８．１８を備え，このプッシュ１８，１８がスプラ
イン軸１７周面の長尺キー溝１６と嵌合することによっ
て軸方向にスライド自在に，軸回り方向にはスライドし
ないようになっており、一方のギア２２同軸に設けたス
プロケットホイル２３をチェン駆動させればカッティン
グ回転体１１，１１が所要の回転連動を行うことになる
のである。
ュ１８．１８を備え，このプッシュ１８，１８がスプラ
イン軸１７周面の長尺キー溝１６と嵌合することによっ
て軸方向にスライド自在に，軸回り方向にはスライドし
ないようになっており、一方のギア２２同軸に設けたス
プロケットホイル２３をチェン駆動させればカッティン
グ回転体１１，１１が所要の回転連動を行うことになる
のである。
したがって，第２図のようにカッティング回転体１１，
１１の対向部上方へ，棒状の軟質食品生地材６１が垂下
誘導されてくると、対向部において巡回会合するカッテ
ィングエツジ１３と１３とが同生地材６１を所定寸法に
切断し，直ちに転動室１４に抱込みながら円弧状グルー
プ１２，１２の擦違的進退運動によって揉回して球形生
地６２に丸め，次々と下方へ放出することになるのであ
る。
１１の対向部上方へ，棒状の軟質食品生地材６１が垂下
誘導されてくると、対向部において巡回会合するカッテ
ィングエツジ１３と１３とが同生地材６１を所定寸法に
切断し，直ちに転動室１４に抱込みながら円弧状グルー
プ１２，１２の擦違的進退運動によって揉回して球形生
地６２に丸め，次々と下方へ放出することになるのであ
る。
第２図中、９２は第２コンベアーであり，球形生地６２
を受継しつつ必要な位置へ運搬するものであり、７３，
７２は打粉装置である。
を受継しつつ必要な位置へ運搬するものであり、７３，
７２は打粉装置である。
第５図は本発明方法を実施する切断装置１０の他の構成
例を示すもので，これを構成するカッティング回転体１
１、１１としてはキャタピラ一式循環ロールを採用した
ものである。
例を示すもので，これを構成するカッティング回転体１
１、１１としてはキャタピラ一式循環ロールを採用した
ものである。
図中，２７は表面中央部分にカッティングエツジ１３を
有し．同エツジ１３の両据に円弧状グループ１２，１２
を有するキャタピラープレートであり，スプロケットホ
イル３０．３０に仕掛られた無端チェン２８にエンドレ
ス状に列繋されている。
有し．同エツジ１３の両据に円弧状グループ１２，１２
を有するキャタピラープレートであり，スプロケットホ
イル３０．３０に仕掛られた無端チェン２８にエンドレ
ス状に列繋されている。
そして，パイプ状の転動室１４，１４・・・は前記キャ
タピラー循環ロールの対向部に作出されるのである。
タピラー循環ロールの対向部に作出されるのである。
なお．この場合におけるキャタピラー循環ロールの回転
並びに擦違進退運動機構はスプロケットホイル３Ｏ，３
０の回転軸に第２図の如き構造を利用すればよい。
並びに擦違進退運動機構はスプロケットホイル３Ｏ，３
０の回転軸に第２図の如き構造を利用すればよい。
本発明方法は，以上説明したとおり、カッティング回転
体１１．１１の対向部上方から，棒状に成形された軟質
の食品生地材１１を誘導垂下させ垂直方向に生地材を移
動させながらカッティングエツジ１３，１３にて恰も圧
切する如くして定寸に切り揃え，転動室１４に抱込んで
これを両側から円弧状グループ１２，１２で擦違的に揉
回するといった巧みな機械的処理を施すので、従来の特
公昭４４−１１６９号の「菓子成形機」では処理し得な
かった粘着性で形態安定性の乏しい羽二重餅の生地材で
も難なく球形に切断成形することができるのであり．非
常な生産性向上を実現し得るのである。
体１１．１１の対向部上方から，棒状に成形された軟質
の食品生地材１１を誘導垂下させ垂直方向に生地材を移
動させながらカッティングエツジ１３，１３にて恰も圧
切する如くして定寸に切り揃え，転動室１４に抱込んで
これを両側から円弧状グループ１２，１２で擦違的に揉
回するといった巧みな機械的処理を施すので、従来の特
公昭４４−１１６９号の「菓子成形機」では処理し得な
かった粘着性で形態安定性の乏しい羽二重餅の生地材で
も難なく球形に切断成形することができるのであり．非
常な生産性向上を実現し得るのである。
このように本発明によれば，従来機械的には球形に切断
成形することができないものと諦められていた羽二重餅
でも高能率に球形にすることができるのであって．その
産業上の利用価値は頗る大といえる。
成形することができないものと諦められていた羽二重餅
でも高能率に球形にすることができるのであって．その
産業上の利用価値は頗る大といえる。
第１図は軟質食品の生地材を球形に切断成形する際に汎
用されていた揉切板を示す斜面図，第２図は本発明方法
における処理工程を略示的に表す説明図，第３図は本発
明方法に使用される切断装置の拡大機構説明図，第４図
は第３図の切断装置の運動機構を表す構造図，第５図は
本発明方法に使用される切断装置の他の例を示す拡大機
構説明図である。
用されていた揉切板を示す斜面図，第２図は本発明方法
における処理工程を略示的に表す説明図，第３図は本発
明方法に使用される切断装置の拡大機構説明図，第４図
は第３図の切断装置の運動機構を表す構造図，第５図は
本発明方法に使用される切断装置の他の例を示す拡大機
構説明図である。
Claims (1)
- １ 周縁にカッティングエツジ１３，１３・・・が一定
間隔をもって形成され，かつ，同一周縁上において隣合
うカッティングエツジ１３および１３の狭間部はすべて
円弧状グループ１２，１２・・・をなすように構成した
同一外形のカッティング回転体１１、１１を同一レベル
に近接並設することによって、これら回転体１１，１１
の対向会合するカッティングエツジ１３，１３同士は微
擦状態に触合うように、また対向会合する円弧状グルー
プ１２．１２同士はパイプ状の転動室１４，１４・・・
を作出するように構成した切断装置１０の回転体１１．
１１の対向部上方へ押出機５から棒状に押出されてきた
軟質の食品生地材６１を導き、前記両回転体１１．１１
を軸心と平行して互いに反対方向へ擦違的に進退運動を
させる一方，両回転体１１，１１の対向部に上から下へ
の引込力が作用するようこれら１１、１１を互いに反対
方向に回転せしめることによって，前記棒状生地材６１
をカッティングエツジ１３，１３・・・にて一定寸法に
切り揃えて次々と転動室１４，１４・・・の中に抱込み
，かくして定寸に切り揃えられた生果材を転勤室の壁面
構成部材であるグループ１２，１２同士が擦違的に進退
運動することにより揉回して球形生地１２，１２・・・
に丸め，下方へ放出せしめることを特徴とする軟質食品
の球形切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55086137A JPS581888B2 (ja) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | 軟質食品の球形切断方法とその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55086137A JPS581888B2 (ja) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | 軟質食品の球形切断方法とその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5712943A JPS5712943A (en) | 1982-01-22 |
| JPS581888B2 true JPS581888B2 (ja) | 1983-01-13 |
Family
ID=13878326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55086137A Expired JPS581888B2 (ja) | 1980-06-24 | 1980-06-24 | 軟質食品の球形切断方法とその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS581888B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0567295U (ja) * | 1992-02-19 | 1993-09-07 | 新日本製鐵株式会社 | 棒状材の造球装置 |
| JP2008161131A (ja) * | 2006-12-28 | 2008-07-17 | Uema Kashiten:Kk | 団子状菓子の製造方法と製造装置並びに団子状菓子 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5470976U (ja) * | 1977-10-29 | 1979-05-19 |
-
1980
- 1980-06-24 JP JP55086137A patent/JPS581888B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5712943A (en) | 1982-01-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4113412A (en) | Apparatus for forming dough pieces | |
| JPH0135633B2 (ja) | ||
| KR890004705B1 (ko) | 반죽물 조각의 연속 제조장치 및 방법 | |
| GB2101924A (en) | Apparatus for forming soft food material into globular shape | |
| CN105010446A (zh) | 全自动油条成型机 | |
| CN212260306U (zh) | 馄饨加工装置 | |
| US3861291A (en) | Rolling apparatus | |
| JPS581888B2 (ja) | 軟質食品の球形切断方法とその装置 | |
| US4536146A (en) | Croquette machine | |
| KR200391365Y1 (ko) | 제환기 | |
| KR101444797B1 (ko) | 냉떡국 제조방법 | |
| JPS6043935B2 (ja) | 軟質食品生地を球形に成形する装置 | |
| JPS643B2 (ja) | ||
| CN218790129U (zh) | 一种馒头搓圆成型机构 | |
| JPS6114781B2 (ja) | ||
| JPH0132880Y2 (ja) | ||
| US2613619A (en) | Multiple mold continuous plastic forming machine | |
| JPH0477159B2 (ja) | ||
| JPS642633Y2 (ja) | ||
| JPH0143036Y2 (ja) | ||
| JPH0522503B2 (ja) | ||
| JPH0143038Y2 (ja) | ||
| JPS5832631Y2 (ja) | 手打ち風の麺の種生地の製造装置 | |
| JPS601873B2 (ja) | 軟質食品生地の成形装置 | |
| KR200278817Y1 (ko) | 만두 성형장치 |