JPS58187213A - 薄板の歪取り方法及び治具 - Google Patents
薄板の歪取り方法及び治具Info
- Publication number
- JPS58187213A JPS58187213A JP7037782A JP7037782A JPS58187213A JP S58187213 A JPS58187213 A JP S58187213A JP 7037782 A JP7037782 A JP 7037782A JP 7037782 A JP7037782 A JP 7037782A JP S58187213 A JPS58187213 A JP S58187213A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- suction
- heating
- jig
- thin plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/06—Removing local distortions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は蒋板並属板の歪取り方法&よび治具に−するも
のである。
のである。
従来方法の虫419装置は、第1図に示すように加熱部
上方にプラズマトーチ1を保持してその肉at吸漕板2
で吸引拘束するため、加熱部の拘束間mt狭くすること
ができなかつ友。また、加熱部近傍に気−用のパツキン
が取付けら3;bため、パツキンの耐熱性及び熱劣化が
問題になり、ま九。
上方にプラズマトーチ1を保持してその肉at吸漕板2
で吸引拘束するため、加熱部の拘束間mt狭くすること
ができなかつ友。また、加熱部近傍に気−用のパツキン
が取付けら3;bため、パツキンの耐熱性及び熱劣化が
問題になり、ま九。
金取り作業に伴なう鋼板の角変形は、吸着板に対し中央
の加熱部が逃げる方向に生じていた。
の加熱部が逃げる方向に生じていた。
本発明の目的は、薄板金属板の歪取り作業の効率【向上
するとともに、歪取りした後の金属板の千m匿を抜書す
ることかできる薄板の歪取シア法及び治具を提供するこ
とt目的とする。
するとともに、歪取りした後の金属板の千m匿を抜書す
ることかできる薄板の歪取シア法及び治具を提供するこ
とt目的とする。
本発明の4取り方法は、薄板金属板の歪取りt行うに当
り、片側から吸引拘束するとともに他面側から適宜の加
熱源で煮熱急冷することにより薄板の盃を取るもので、
吸着板が一体構造化できることにより、吸着板の吸着力
増加、平坦度の改善及び吸着板の剛性向上をはかれる。
り、片側から吸引拘束するとともに他面側から適宜の加
熱源で煮熱急冷することにより薄板の盃を取るもので、
吸着板が一体構造化できることにより、吸着板の吸着力
増加、平坦度の改善及び吸着板の剛性向上をはかれる。
また、吸引拘束の間隔を狭くできるから、低温でのφ取
りおよびφ取り鎗の増加を実現できる。
りおよびφ取り鎗の増加を実現できる。
以ド、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。
。
第2図は、本発明の歪取り方法を説明したものである。
薄板金属板から構成される車両用外板3の片側に吸着板
4を取付けるとともに、これと対向する外板3の他面側
にプラズマトーチ5を設置する。吸着板4は文壇#6を
介して進退自在に台車または外ワクに支持されるととも
に、外板3と吸着板4で形成される閉空間の空気を空気
吸引ホース7から排気して外板3を吸引拘宋丁も。また
、プラズマトーチ5は、外板の他面側より外板2に対し
てプラズマ炎8を発生し、外板3の局部を急速に加熱す
る。プラズマ炎8で急速に加熱δれた外板3は、加熱部
裏側の接触部9及びその他へと熱が伝導されるため金板
は急速に冷却される。吸着板4による外板2の吸引拘束
は、吸着板4のほぼ全面で行う。lfc、吸着板4の中
央で温度が高くなる部分にはパノ(・ン10を取付けな
くてよい。
4を取付けるとともに、これと対向する外板3の他面側
にプラズマトーチ5を設置する。吸着板4は文壇#6を
介して進退自在に台車または外ワクに支持されるととも
に、外板3と吸着板4で形成される閉空間の空気を空気
吸引ホース7から排気して外板3を吸引拘宋丁も。また
、プラズマトーチ5は、外板の他面側より外板2に対し
てプラズマ炎8を発生し、外板3の局部を急速に加熱す
る。プラズマ炎8で急速に加熱δれた外板3は、加熱部
裏側の接触部9及びその他へと熱が伝導されるため金板
は急速に冷却される。吸着板4による外板2の吸引拘束
は、吸着板4のほぼ全面で行う。lfc、吸着板4の中
央で温度が高くなる部分にはパノ(・ン10を取付けな
くてよい。
第3図は、吸着板4を吸眉面仰1から見たものであり、
外周部にパツキンlO1そしてその中に接触部9と鍔部
11がある。外板3と吸着板4で構成さiLる閉空間の
溝部11の空気を排気することにより、吸増板4の”全
面で外板3を吸引拘束する。
外周部にパツキンlO1そしてその中に接触部9と鍔部
11がある。外板3と吸着板4で構成さiLる閉空間の
溝部11の空気を排気することにより、吸増板4の”全
面で外板3を吸引拘束する。
Ij44図は、両端を拘束した金楓板の中央を加熱し友
時の狗東間4Lと〃0熱温度0に対する熱変形のル態を
1況明したものでるる。加熱によって発生する熱変形は
、加熱幅りと加熱崗度θ及び線膨張祢数αで求まる。一
方、この熱変形Δtが拘束間隔りの闇で拘束さrること
により、拘束間隔りには熱応力が発生する。一応力が降
伏点を越さなければ、残留変形(すなわち歪取り効果)
を生じないが、降伏点ケ越すと/ljc留変形全変形る
。第4図かられかるように、加熱温度θが同じでも拘束
間隔りが狭くなるのに伴ない残留変形が増える。
時の狗東間4Lと〃0熱温度0に対する熱変形のル態を
1況明したものでるる。加熱によって発生する熱変形は
、加熱幅りと加熱崗度θ及び線膨張祢数αで求まる。一
方、この熱変形Δtが拘束間隔りの闇で拘束さrること
により、拘束間隔りには熱応力が発生する。一応力が降
伏点を越さなければ、残留変形(すなわち歪取り効果)
を生じないが、降伏点ケ越すと/ljc留変形全変形る
。第4図かられかるように、加熱温度θが同じでも拘束
間隔りが狭くなるのに伴ない残留変形が増える。
第5図(ω(呻け、鋼板12の片側からプラズマ炎8で
加熱した場合の変形状態を説明するものである。鋼板1
2の片側から加熱すると板断面内には加熱側の温度が高
く、裏側の一屡が低いという等温曲線Tのような温度分
布となる。その結果、加熱冷却後の鋼板12は角変形を
生じ、加熱側に絢廣αだけ曲る。本発明のように、加熱
面の反対側から吸着板4で吸引拘束した場合、角変形は
接触部9を支点とし両端が浮上るように変形する。吸−
着板4の気密は、角質形を生じてない外周部分て保持さ
れるため信頼性が高い。−万、従来方式では、角変形の
近傍で気密しなければならない上に外板の変形がその部
分で逃げる方向に変形するため、吸着板4の気密を保愕
しにくい。
加熱した場合の変形状態を説明するものである。鋼板1
2の片側から加熱すると板断面内には加熱側の温度が高
く、裏側の一屡が低いという等温曲線Tのような温度分
布となる。その結果、加熱冷却後の鋼板12は角変形を
生じ、加熱側に絢廣αだけ曲る。本発明のように、加熱
面の反対側から吸着板4で吸引拘束した場合、角変形は
接触部9を支点とし両端が浮上るように変形する。吸−
着板4の気密は、角質形を生じてない外周部分て保持さ
れるため信頼性が高い。−万、従来方式では、角変形の
近傍で気密しなければならない上に外板の変形がその部
分で逃げる方向に変形するため、吸着板4の気密を保愕
しにくい。
第6図は、本発明の他の実施例を示したものである。薄
板構造物では、加熱手段の加熱幅に比べ嶺厚の方が薄い
ため、プラズマ炎8でヵロえられた入熱は速やかに長面
側へ伝導される。接M部9の中央に婢13を設けると、
加熱111+1から板厚方向に熱伝導された入熱は隣1
3で板厚方向に進むことをさえぎられ板一方向へと方向
を変える。この結果、溝13を設けることにより、叡の
表と裏の温度点は急速になくなり、角変形も小さくなる
。しかも、接触部9は水冷されているため、$13で逃
げた部分とその周囲の接触部分の温度差は大きく、溝付
部分のみで塑性収輸変形がおこる。本実MMyuに用い
る#413の幅は、プラズマ炎8で外板を加熱した時の
温度上昇型及び板厚方向の温度の均一性と拘束間隔の幼
果との関係から適正値がある。実績結果によれば、 W=W+(3〜20)t W;碑の幅 W;加熱1鴫 t;板厚 の#1mWが良好であった。第7図は、第6図の実施例
で用いる吸着板4を吸着側から見たものである。吸着板
4の中央の接触部9には、加熱部裏面に相当する真中に
@13が設けてあり、この1fll暢Wは加熱幅Wより
若干広い。
板構造物では、加熱手段の加熱幅に比べ嶺厚の方が薄い
ため、プラズマ炎8でヵロえられた入熱は速やかに長面
側へ伝導される。接M部9の中央に婢13を設けると、
加熱111+1から板厚方向に熱伝導された入熱は隣1
3で板厚方向に進むことをさえぎられ板一方向へと方向
を変える。この結果、溝13を設けることにより、叡の
表と裏の温度点は急速になくなり、角変形も小さくなる
。しかも、接触部9は水冷されているため、$13で逃
げた部分とその周囲の接触部分の温度差は大きく、溝付
部分のみで塑性収輸変形がおこる。本実MMyuに用い
る#413の幅は、プラズマ炎8で外板を加熱した時の
温度上昇型及び板厚方向の温度の均一性と拘束間隔の幼
果との関係から適正値がある。実績結果によれば、 W=W+(3〜20)t W;碑の幅 W;加熱1鴫 t;板厚 の#1mWが良好であった。第7図は、第6図の実施例
で用いる吸着板4を吸着側から見たものである。吸着板
4の中央の接触部9には、加熱部裏面に相当する真中に
@13が設けてあり、この1fll暢Wは加熱幅Wより
若干広い。
+花明に用いる吸着板4は、吸着面側から加熱しないた
め吸有板中央にjJll熱用の開口部または逃げ部分を
設けなくてよく、吸着板4の全面で吸引拘束することが
できる。このため、加熱部近傍に気密用パツキンを取付
けなくてよく、パツキンの耐熱性及び熱劣化の問題が解
決する。また、吸着板の全面で吸着するため、吸着板の
吸引拘束力が大きくできる上、憶数個のΦ取り作業を同
時に行うことができる。本実施例に用いる吸着板4の構
造を説明したものが、第8図(a)(b)で、(b)図
は(a)図A−A’蝉における断面図である。吸着板4
の外周部にパツキン10が埋込筐れており、吸着は吸着
板4の全面で行う。また、吸7!を根4の中央には複数
個の突起状接触部9があり、この部分で加熱部分の吸引
拘束及び冷却を行う。吸着板4を一度取付けると、複数
個の壬取り作業が同時または別個に行うことができる。
め吸有板中央にjJll熱用の開口部または逃げ部分を
設けなくてよく、吸着板4の全面で吸引拘束することが
できる。このため、加熱部近傍に気密用パツキンを取付
けなくてよく、パツキンの耐熱性及び熱劣化の問題が解
決する。また、吸着板の全面で吸着するため、吸着板の
吸引拘束力が大きくできる上、憶数個のΦ取り作業を同
時に行うことができる。本実施例に用いる吸着板4の構
造を説明したものが、第8図(a)(b)で、(b)図
は(a)図A−A’蝉における断面図である。吸着板4
の外周部にパツキン10が埋込筐れており、吸着は吸着
板4の全面で行う。また、吸7!を根4の中央には複数
個の突起状接触部9があり、この部分で加熱部分の吸引
拘束及び冷却を行う。吸着板4を一度取付けると、複数
個の壬取り作業が同時または別個に行うことができる。
しかも、谷部の拘束は、吸着板4の全面で行うため、吸
着力を犬き5くできる。
着力を犬き5くできる。
上記に記載した実り例においては、吸着板の全面で吸着
する構造についてしか説明していないが、本発明の実施
には、中央の加熱部近傍に気密用パツキンを設けここで
気密してもよい。すなわち、本宅明の目的とするところ
は、吸着側農面より加熱することにあり、この結果とし
て拘束間隔を狭くすることかでさる。また、急熱急冷に
よって生じる肉質材の形状は、吸肴旧11良而から加熱
することにより中火部分を支点とする両側浮上りとなる
から、中央部分では外板が衣層板側に押付けられ、この
部分における外板と吸着板の気密が良くなる。
する構造についてしか説明していないが、本発明の実施
には、中央の加熱部近傍に気密用パツキンを設けここで
気密してもよい。すなわち、本宅明の目的とするところ
は、吸着側農面より加熱することにあり、この結果とし
て拘束間隔を狭くすることかでさる。また、急熱急冷に
よって生じる肉質材の形状は、吸肴旧11良而から加熱
することにより中火部分を支点とする両側浮上りとなる
から、中央部分では外板が衣層板側に押付けられ、この
部分における外板と吸着板の気密が良くなる。
また、本発明の起施例では、加熱源にはプラズマ炎によ
る場合(′こついて説明したが、加熱源はプラズマ炎に
限定されない。ただ、プラズマ炎は、入熱の制御が容易
であり、かつ筒密度熱源であり、熱源の安定性、再現性
が良い、発熱設備が安いなどの利点があり、実用性の高
いS%源である。この曲の熱源としては、プフ【マ炎以
外にも、TIGアーク、カーホンアークなどの電弧アー
ク熱やレーザ光、光ビームなどの光III%掠も利用で
きる。
る場合(′こついて説明したが、加熱源はプラズマ炎に
限定されない。ただ、プラズマ炎は、入熱の制御が容易
であり、かつ筒密度熱源であり、熱源の安定性、再現性
が良い、発熱設備が安いなどの利点があり、実用性の高
いS%源である。この曲の熱源としては、プフ【マ炎以
外にも、TIGアーク、カーホンアークなどの電弧アー
ク熱やレーザ光、光ビームなどの光III%掠も利用で
きる。
本発明によれば、η1熱手段と拘束手段を薄板金@仮の
互に対向するように設置して煮熱急冷によりψ取り及び
残留張力付与を行うことにより、1)加熱部分の拘束間
隔が狭くでき、歪取り作業の能率が艮い。+t )吸着
式吸引拘束板の全面で薄板金属板を拘束できるため、拘
束力が大きく拘束面の平坦度が艮い。110点熱急冷に
よって生じる角変形は中央を支点に両端が浮上るように
おきるから、中央部分における金属板と吸着板間の熱伝
導は良好であり冷却も速やかに行われる。IV )吸着
板の外周部分で気密できるため、加熱部近傍にパツキン
がなく、気密性も艮い。■)吸着板全面で吸引拘束する
ことにより、一度吸漸恨を取付けただけで複数ケの歪取
りが同時筐たは別個にできる。などの効果がある。
互に対向するように設置して煮熱急冷によりψ取り及び
残留張力付与を行うことにより、1)加熱部分の拘束間
隔が狭くでき、歪取り作業の能率が艮い。+t )吸着
式吸引拘束板の全面で薄板金属板を拘束できるため、拘
束力が大きく拘束面の平坦度が艮い。110点熱急冷に
よって生じる角変形は中央を支点に両端が浮上るように
おきるから、中央部分における金属板と吸着板間の熱伝
導は良好であり冷却も速やかに行われる。IV )吸着
板の外周部分で気密できるため、加熱部近傍にパツキン
がなく、気密性も艮い。■)吸着板全面で吸引拘束する
ことにより、一度吸漸恨を取付けただけで複数ケの歪取
りが同時筐たは別個にできる。などの効果がある。
また、一体構造の吸7v&が使えるため、吸着板の構造
が簡単でありかつその強度も大である。また、吸看面の
平坦度が良く、再修正も容易である。
が簡単でありかつその強度も大である。また、吸看面の
平坦度が良く、再修正も容易である。
第1図は、従来の歪取り治具の構造を示す図、第2図、
第3図は本発明の余取り方法の説明図、第4図は、熱変
形、挙動における拘束間隔りの影響の説明図、m5図(
a)(b)は、煮熱急冷によって角変形の生じる理由の
説明図、第6図、第7図、W2B図(a)(b)は、本
発明の他の実施例についての説明図である。 3・・・外板、4・・・吸着板、5・・・プラズマトー
チ、8・・・プラズマ炎、9・・・接触部、10・・・
パツキン、11・・・溝部、13・・・溝。 第 1 図 2 %2t21 第 3 図 0 \ V14 図 殉東rEI 1% L 蒐 5 回 (OL) (6) ¥61¥1 第 7 口 0 第 δ 図 (α) (1−) ざ汀 面 八 八′ 手続補正書(、さ式) 1.π(’lの表示 昭和57 年 1.旨′1願第 70377 シJ
2、、発明の名称 薄板の歪取り方法及び治具&補1
1:、をする賃 □−゛1゛四: ゛、 1 11 、”!、
・シフ (’I■l、’Ill IIイン
)゛(。 本代 理 人 7、補正の内容 別紙のとおシ 第6口 (0−) (J−)
第3図は本発明の余取り方法の説明図、第4図は、熱変
形、挙動における拘束間隔りの影響の説明図、m5図(
a)(b)は、煮熱急冷によって角変形の生じる理由の
説明図、第6図、第7図、W2B図(a)(b)は、本
発明の他の実施例についての説明図である。 3・・・外板、4・・・吸着板、5・・・プラズマトー
チ、8・・・プラズマ炎、9・・・接触部、10・・・
パツキン、11・・・溝部、13・・・溝。 第 1 図 2 %2t21 第 3 図 0 \ V14 図 殉東rEI 1% L 蒐 5 回 (OL) (6) ¥61¥1 第 7 口 0 第 δ 図 (α) (1−) ざ汀 面 八 八′ 手続補正書(、さ式) 1.π(’lの表示 昭和57 年 1.旨′1願第 70377 シJ
2、、発明の名称 薄板の歪取り方法及び治具&補1
1:、をする賃 □−゛1゛四: ゛、 1 11 、”!、
・シフ (’I■l、’Ill IIイン
)゛(。 本代 理 人 7、補正の内容 別紙のとおシ 第6口 (0−) (J−)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、被歪取り体を吸引拘束する空気吸引式鉄層装置kW
!IJ記被′!I7L取り体に対して進退自在に設けて
被歪取り体【吸引拘束するとともに、前記吸着装置に対
向する′4ItflIIlり体の一面側に加熱手段を進
退自在に取付け、被歪取9体の一面に吸着鉄屑。 他面に加熱手段を配置した状態で歪取りt行うこと11
t■愼とする薄板構造体の金取り方法。 λ 被歪取り体の一面に配置され進退自在に設けた空気
吸引式微看板の吸看面餉が中央部及び外周部で被歪取り
体と接する1うになすとともに外周部に気密用のパツキ
ン材を埋込んfe@着装置と被歪取り体の他面に配置さ
れる加熱手段とからなることtP%像とする薄板の歪取
9用治^。 3、特許請求の範囲第2項に記載した治具において、吸
着装置の吸着側中央部に擲を設けたことt特徴とする薄
板の歪取9用治具。 4、特許請求の範囲#!2項に記載した治具にνいて、
gIL着鯨置装吸着側中央部【2列以上設けたことを4
奮とする薄板の歪取り用治共。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7037782A JPS58187213A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 薄板の歪取り方法及び治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7037782A JPS58187213A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 薄板の歪取り方法及び治具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58187213A true JPS58187213A (ja) | 1983-11-01 |
Family
ID=13429685
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7037782A Pending JPS58187213A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 薄板の歪取り方法及び治具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58187213A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997000740A1 (de) * | 1995-06-22 | 1997-01-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Verfahren und vorrichtung zum flammrichten metallischer bauteile |
WO2001010579A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Advanced Photonics Technologies Ag | Verfahren und anordnung zum ausbeulen von blechteilen |
CN103882208A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-06-25 | 长春轨道客车装备有限责任公司 | 墙板打平装置和系统 |
CN106077157A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-09 | 温州市香香五金有限公司 | 一种装修用弯曲铁板高效压平装置 |
CN106140881A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-23 | 温州市洋源五金厂 | 一种建筑用弯曲铁板快速压平装置 |
IT202000000307A1 (it) * | 2020-01-10 | 2021-07-10 | Badin Block S R L | Procedimento per la raddrizzatura alla fiamma di lastre metalliche e apparecchiatura per realizzare tale procedimento di raddrizzatura |
WO2023118218A1 (de) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | Theodor Gräbener GmbH & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zum glätten plattenförmiger bauteile, insbesondere zur herstellung von bipolarplatten für ein elektrochemisches system, wie beispielsweise brennstoffzellen |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP7037782A patent/JPS58187213A/ja active Pending
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1997000740A1 (de) * | 1995-06-22 | 1997-01-09 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Verfahren und vorrichtung zum flammrichten metallischer bauteile |
WO2001010579A1 (de) * | 1999-08-06 | 2001-02-15 | Advanced Photonics Technologies Ag | Verfahren und anordnung zum ausbeulen von blechteilen |
CN103882208A (zh) * | 2012-12-24 | 2014-06-25 | 长春轨道客车装备有限责任公司 | 墙板打平装置和系统 |
CN103882208B (zh) * | 2012-12-24 | 2015-11-04 | 长春轨道客车装备有限责任公司 | 墙板打平装置和系统 |
CN106077157A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-09 | 温州市香香五金有限公司 | 一种装修用弯曲铁板高效压平装置 |
CN106140881A (zh) * | 2016-08-16 | 2016-11-23 | 温州市洋源五金厂 | 一种建筑用弯曲铁板快速压平装置 |
CN106140881B (zh) * | 2016-08-16 | 2017-11-03 | 陈洋 | 一种建筑用弯曲铁板快速压平装置 |
CN106077157B (zh) * | 2016-08-16 | 2017-12-22 | 郑颖颖 | 一种装修用弯曲铁板高效压平装置 |
IT202000000307A1 (it) * | 2020-01-10 | 2021-07-10 | Badin Block S R L | Procedimento per la raddrizzatura alla fiamma di lastre metalliche e apparecchiatura per realizzare tale procedimento di raddrizzatura |
EP3848131A1 (en) * | 2020-01-10 | 2021-07-14 | Badin Block S.r.l. | Process for straightening of metal plates and apparatus for carrying out this straightening process |
WO2023118218A1 (de) * | 2021-12-21 | 2023-06-29 | Theodor Gräbener GmbH & Co. KG | Verfahren und vorrichtung zum glätten plattenförmiger bauteile, insbesondere zur herstellung von bipolarplatten für ein elektrochemisches system, wie beispielsweise brennstoffzellen |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5548167B2 (ja) | 積層体及び積層体の製造方法 | |
US20120058364A1 (en) | Brazed aluminum laminate mold tooling | |
JPS58187213A (ja) | 薄板の歪取り方法及び治具 | |
JPH10128567A (ja) | レーザ割断方法 | |
US20110005724A1 (en) | Heat transport device manufacturing method and heat transport device | |
US10294536B2 (en) | Cooling element with spacer | |
TW201211292A (en) | Method for bonding components of a sputtering target, a bonded assembly of sputtering target components and the use thereof | |
US3091846A (en) | Method of brazing | |
EP2662655A1 (en) | Temperature control device and method for manufacturing same | |
JP5301816B2 (ja) | 耐熱真空断熱材 | |
EP0385719B1 (en) | Method and apparatus for metal sizing employing thermal expansion and contraction | |
US6511759B1 (en) | Means and method for producing multi-element laminar structures | |
US7154070B2 (en) | Heater plate and a method for manufacturing the heater plate | |
JP2006108527A (ja) | ヒータプレート及びヒータプレートの製造方法 | |
US2550512A (en) | Brazing process | |
JP5465585B2 (ja) | 成膜装置 | |
US20210094123A1 (en) | Welding Process | |
JP6139228B2 (ja) | レーザー溶接装置およびレーザー溶接方法 | |
Furuya et al. | Application of HIP bonding to first wall panel fabrication made from reduced activation ferritic steel F82H | |
JPS5964119A (ja) | 薄板の線状加熱歪取り方法 | |
JP4301181B2 (ja) | 基板保持装置 | |
JPH08197171A (ja) | 金属ハニカムサンドイッチ板の製造法 | |
WO2023149069A1 (ja) | クラッド板およびクラッド板を用いた筐体 | |
JP4289598B2 (ja) | 誘導加熱にハロゲンランプを併用したろう付け処理方法及び装置 | |
JPH0255619A (ja) | 金属板の平坦度矯正法 |