JPS58180672A - ポリエステル系繊維構造物の減量加工方法 - Google Patents
ポリエステル系繊維構造物の減量加工方法Info
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- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエステル系繊維構造物をアルカリ液で処理
して減量加工する方法に関するものである。
して減量加工する方法に関するものである。
近年，ポリエステル系繊維布帛の風合いを改良し，絹様
風合いを得る目的で，布帛をアノレカリ液で処理１−で
，ポリエステルの一部を分解除去するいわゆる減量加工
法が広く採用されている。またその減量方法も，吊り練
り法（浸漬法）と称されるようなポリエステル系線維布
帛をアルカリ液中に長時間浸漬して分解減量を促進させ
るノくツチ方法から，アルカリ故をバッティング法など
により布帛に付着させた後，刀ｐ熱処理を行なって分解
減量を促進させる省力．省エネルキー可能な連続まだは
半連続方式へ移行しつつあることは周知の通りである。
風合いを得る目的で，布帛をアノレカリ液で処理１−で
，ポリエステルの一部を分解除去するいわゆる減量加工
法が広く採用されている。またその減量方法も，吊り練
り法（浸漬法）と称されるようなポリエステル系線維布
帛をアルカリ液中に長時間浸漬して分解減量を促進させ
るノくツチ方法から，アルカリ故をバッティング法など
により布帛に付着させた後，刀ｐ熱処理を行なって分解
減量を促進させる省力．省エネルキー可能な連続まだは
半連続方式へ移行しつつあることは周知の通りである。
連続または半連続的に減量処理する具体的な方法として
は以下に示すものが公知である。すなわち，アルカリ孜
中に布帛を連続的に浸漬通過させ均一に圧搾する（パッ
ティング法）か，または布帛にアルカリ数を連続的に均
一に塗布した後（Ａ）１００〜１６０℃の湿熱雰囲気で
５０〜６００秒間，加熱し分解減量さゼるパツド・スチ
ーム法 （ＤＩＣＩ−ルに拡布上で巻き取り，４０℃〜１００℃
の湿熱捷たは乾熱雰囲気中で２〜４８時間放置して分解
減量させるパッド・バッチ法（ｃ）５０〜１６０℃の乾
熱雰囲気中で′５０〜６００秒間卯熱し分解減量させる
パッド・ドライ法などがあり，７ＪＯ工設備に合わせ，
橿々の減量方法が採用されている。
は以下に示すものが公知である。すなわち，アルカリ孜
中に布帛を連続的に浸漬通過させ均一に圧搾する（パッ
ティング法）か，または布帛にアルカリ数を連続的に均
一に塗布した後（Ａ）１００〜１６０℃の湿熱雰囲気で
５０〜６００秒間，加熱し分解減量さゼるパツド・スチ
ーム法 （ＤＩＣＩ−ルに拡布上で巻き取り，４０℃〜１００℃
の湿熱捷たは乾熱雰囲気中で２〜４８時間放置して分解
減量させるパッド・バッチ法（ｃ）５０〜１６０℃の乾
熱雰囲気中で′５０〜６００秒間卯熱し分解減量させる
パッド・ドライ法などがあり，７ＪＯ工設備に合わせ，
橿々の減量方法が採用されている。
一力，金属スルホネート基を含有せしめた，改質ポリエ
スデルＭ維は原糸強厖が低く，レキュラーポリエステル
の様なアルカリ処理は難しい。たとえば５−〔アルカリ
金属〕スルホイソフタレート単位を全酸成分の４〜６モ
ル％共重合せしめたポリエステル繊維は常圧でカチオン
染料可染型ポリエステルであるがアルカリ減量処理に対
して極めて弱く，比較的低減量でも繊維強力は著しく低
下する。従って，一般に該繊維は強力の点でアルカリ処
理は禁止されており，限られた風合で商品展開がなされ
ている。
スデルＭ維は原糸強厖が低く，レキュラーポリエステル
の様なアルカリ処理は難しい。たとえば５−〔アルカリ
金属〕スルホイソフタレート単位を全酸成分の４〜６モ
ル％共重合せしめたポリエステル繊維は常圧でカチオン
染料可染型ポリエステルであるがアルカリ減量処理に対
して極めて弱く，比較的低減量でも繊維強力は著しく低
下する。従って，一般に該繊維は強力の点でアルカリ処
理は禁止されており，限られた風合で商品展開がなされ
ている。
本発明者らはかかる問題を解決するため，鋭意研究し，
た結果．本発明に至ったものである。
た結果．本発明に至ったものである。
すなわち本発明は次の構成を有する。
５−（アルカリ省属）スルホイソフタレート単位を全酸
成分の４〜６モル％含有するポリエステル系繊維であっ
て，該繊維を加水分解剤を含む級を付着させ，１６０℃
未満で乾熱処理することを特徴とするポリエステル系繊
維の減量加工方法。
成分の４〜６モル％含有するポリエステル系繊維であっ
て，該繊維を加水分解剤を含む級を付着させ，１６０℃
未満で乾熱処理することを特徴とするポリエステル系繊
維の減量加工方法。
本発明はかかる構成を採用したことにより，初めて，強
力の低いカチオン可染ポリエステルｌｆｆｉ維に対して
も適用可能となり，橿々の風合出しが可能となった。
力の低いカチオン可染ポリエステルｌｆｆｉ維に対して
も適用可能となり，橿々の風合出しが可能となった。
本発明のかかる特徴はアルカリ金楓の水酸化物を用いた
減量加工において，パッド・ドライ法を採用することに
より，該繊維においても強力低下が少なく，シかも，風
会がソフトになり，広範囲な商品展開が可能になる。
減量加工において，パッド・ドライ法を採用することに
より，該繊維においても強力低下が少なく，シかも，風
会がソフトになり，広範囲な商品展開が可能になる。
本発明におけるポリエステル系繊維とけテレフタール酸
またはそのエステル形成性誘導体をジヵルボン酸成分と
し，エチレングリコール．１．４ブタンシオールから選
ばれるグリコールまたはそのエステル形成性誘導体をグ
リコール成分とするポリエステルから々る繊維であって
，上記ジカルボン酸成分の４〜６モル％を５−（アルカ
リ金属）スルホイソフタール酸単位で構成しだ共重合ポ
リエステル系繊維である。
またはそのエステル形成性誘導体をジヵルボン酸成分と
し，エチレングリコール．１．４ブタンシオールから選
ばれるグリコールまたはそのエステル形成性誘導体をグ
リコール成分とするポリエステルから々る繊維であって
，上記ジカルボン酸成分の４〜６モル％を５−（アルカ
リ金属）スルホイソフタール酸単位で構成しだ共重合ポ
リエステル系繊維である。
該ポリエチレンテレフタレートは必要に応じてエチレン
テレフタレート単位，５−（アルカリ金属）スルホイソ
フタール酸単位以外の構成単位を５モル％以下の範囲内
で含んでも良い．。
テレフタレート単位，５−（アルカリ金属）スルホイソ
フタール酸単位以外の構成単位を５モル％以下の範囲内
で含んでも良い．。
具体的にはアシピン酸，セバシン酸，ドテカン酸等の脂
肪族ンカルボン酸，１．４−シクロヘキサンシカルホン
酸等の脂環式，ジカルポン酸，イソフタール酸，２．６
一ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸，ネ
オペンチルグリコール等の脂肪族ジオール，１，４−シ
クロヘキサンジメタノール等の脂ｆｆｌ式シオール，キ
シリレングリコーノレ，２，２−ビスプロパン等の芳香
族ジオール，ボリエチレングリコール等のポリオキシア
ルキレングリコール等からの構成単位を挙げることがで
きる。杉態としては繊維，糸，混紡糸，織物，であり，
安は該繊維が含まれ，７１０水分解剣により減量処理が
施さるすべての穢維構造物を含むものである。
肪族ンカルボン酸，１．４−シクロヘキサンシカルホン
酸等の脂環式，ジカルポン酸，イソフタール酸，２．６
一ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸，ネ
オペンチルグリコール等の脂肪族ジオール，１，４−シ
クロヘキサンジメタノール等の脂ｆｆｌ式シオール，キ
シリレングリコーノレ，２，２−ビスプロパン等の芳香
族ジオール，ボリエチレングリコール等のポリオキシア
ルキレングリコール等からの構成単位を挙げることがで
きる。杉態としては繊維，糸，混紡糸，織物，であり，
安は該繊維が含まれ，７１０水分解剣により減量処理が
施さるすべての穢維構造物を含むものである。
本発明のポリエステル系繊維の原糸強度は約′５０ｇ／
ｄ（レキューラーポリエステル５．Ｄ％ｄ）であり，カ
チオン染料ならひに分散染料で９０℃〜１１０℃で４？
色ｉ’Ｊ能な高染色タイプのポリエステルである。
ｄ（レキューラーポリエステル５．Ｄ％ｄ）であり，カ
チオン染料ならひに分散染料で９０℃〜１１０℃で４？
色ｉ’Ｊ能な高染色タイプのポリエステルである。
本発明法はかかる特定な繊維をアルカリ減量処理する場
会にパッド・トライ法を採用することにより，初めて強
力低下の少ないしかも良好な風合の繊維に改善せしめ侍
だものである。
会にパッド・トライ法を採用することにより，初めて強
力低下の少ないしかも良好な風合の繊維に改善せしめ侍
だものである。
本発明のパッド・ドライ（キュアリング）法はアルカリ
水溶欣をパッドし，マングルで絞って、乾燥して減量加
工を行なうものである。本発明者らはかかる方法による
と乾燥が繊維表面から始まるが，１＆物内部に浸入した
アルカリはこの乾燥により織物表面に移動し，その結果
繊維表面のみほぼ均一に分解減量されるという理想的な
減量機構をとることを究明し，該繊維の分解速度と加工
方法の相乗効果により良好な均一・減量を達成し得たも
のである。反面，浸漬法の場合，繊維はミクロ的に観察
すれば均一でなく不均一系であり，長時間のアルカリ処
理により，選択減量がされ易い。
水溶欣をパッドし，マングルで絞って、乾燥して減量加
工を行なうものである。本発明者らはかかる方法による
と乾燥が繊維表面から始まるが，１＆物内部に浸入した
アルカリはこの乾燥により織物表面に移動し，その結果
繊維表面のみほぼ均一に分解減量されるという理想的な
減量機構をとることを究明し，該繊維の分解速度と加工
方法の相乗効果により良好な均一・減量を達成し得たも
のである。反面，浸漬法の場合，繊維はミクロ的に観察
すれば均一でなく不均一系であり，長時間のアルカリ処
理により，選択減量がされ易い。
同時に繊維内部１でアルカリが浸入し，ポリマー釦を破
壊する傾向にある。パッド・スチーム法，パッド・バッ
チ法も浸漬処理と同様な挙動を示し，選択減量が起り好
ましくない。
壊する傾向にある。パッド・スチーム法，パッド・バッ
チ法も浸漬処理と同様な挙動を示し，選択減量が起り好
ましくない。
特に５−（アルカリ金属）スルホイソフタレート単位が
全竣成分の４〜６モル％含有する共重合ポリエステル極
維は繊維摘造が非常にルーズであり，酸ならひにアルカ
リに対する耐薬品性が著しく劣る。したがってかかる繊
維にあっては．アルカリが繊維内部に侵入し易いもので
あるから，特にアルカリを繊維表面にのみとどめること
が重要であり，これを満足するにはアルカリ分解反応が
短時間である．つ−まりアルカリ溶准が乾燥されるｈ法
が上翫゛理由から選択され，その乾燥時−」までの■］
に均一に表面部のみ減量那工する条件を選択することが
重要である。
全竣成分の４〜６モル％含有する共重合ポリエステル極
維は繊維摘造が非常にルーズであり，酸ならひにアルカ
リに対する耐薬品性が著しく劣る。したがってかかる繊
維にあっては．アルカリが繊維内部に侵入し易いもので
あるから，特にアルカリを繊維表面にのみとどめること
が重要であり，これを満足するにはアルカリ分解反応が
短時間である．つ−まりアルカリ溶准が乾燥されるｈ法
が上翫゛理由から選択され，その乾燥時−」までの■］
に均一に表面部のみ減量那工する条件を選択することが
重要である。
本発明法におけるパッド・トライ法の刀ロエ条件は布帛
の絞り率によって異なるが，一般的には１６０℃未満で
あるが，室温に近い温度でも減量は円能であり，ｌｔ＝
地によっては好壕しい結果を与える。
の絞り率によって異なるが，一般的には１６０℃未満で
あるが，室温に近い温度でも減量は円能であり，ｌｔ＝
地によっては好壕しい結果を与える。
本発明において処理条件は温度と時間（分）の積が２０
０〜５００である条件を選定するのが，上記特定繊維の
減量化を均一に行なう上で好オしい。
０〜５００である条件を選定するのが，上記特定繊維の
減量化を均一に行なう上で好オしい。
さらに上記処理温度も高温より低温を選択するのが好寸
しく、１２Ｄ’Ｃ以下の温度条件で好ましい結果を与え
る。かかる処理条件はポリエステル系繊維構造物の糧類
．日付，水分率によって主として決定される。捷た補助
的には乾燥機の風速，：木量によって多少異なるもので
あるが，上記温度・時間（分）積の範囲内にあれば問題
なく本発明の目的を達成することができる。
しく、１２Ｄ’Ｃ以下の温度条件で好ましい結果を与え
る。かかる処理条件はポリエステル系繊維構造物の糧類
．日付，水分率によって主として決定される。捷た補助
的には乾燥機の風速，：木量によって多少異なるもので
あるが，上記温度・時間（分）積の範囲内にあれば問題
なく本発明の目的を達成することができる。
具体的な乾熱装置例としてはノンタッチドライヤー，シ
リンダードライヤー，ビンテンター類が挙げられる。
リンダードライヤー，ビンテンター類が挙げられる。
本発明法でいう加水分解剤とはカセイソーダ，カセイカ
リなどが一般的であるが，これに限定されるものでなく
，炭酸ソーダー，炭酸カリなどの水溶故でアルカリ性を
呈する薬剤の中から適宜選択して使用することができる
。使用濃度は用いるアルカリ物のｄ類，処理される構造
物の繊度，目標とする減量率，７１Ｄ熱方法，条件によ
って差はあるが，処理浴の全量に対して２〜２０重量％
の範囲である。捷た卵水分解剤の水溶液を付与するのに
際して，水溶液の均一性を高める目的でリン酸エステル
系，アルキルフエート系などの耐ブルカリ性浸透剤を０
１〜６０重童％，また，加水分解剤の繊維構造−Ｌでの
濃度変化防止や．７１０熱中の湿分保持作用を目的とし
て，耐アルカリ性のアクリル酸アミド系の糊やエーテル
型加エデン粉を１〜５０重量％使用すると，より好１し
い結果が得られる。
リなどが一般的であるが，これに限定されるものでなく
，炭酸ソーダー，炭酸カリなどの水溶故でアルカリ性を
呈する薬剤の中から適宜選択して使用することができる
。使用濃度は用いるアルカリ物のｄ類，処理される構造
物の繊度，目標とする減量率，７１Ｄ熱方法，条件によ
って差はあるが，処理浴の全量に対して２〜２０重量％
の範囲である。捷た卵水分解剤の水溶液を付与するのに
際して，水溶液の均一性を高める目的でリン酸エステル
系，アルキルフエート系などの耐ブルカリ性浸透剤を０
１〜６０重童％，また，加水分解剤の繊維構造−Ｌでの
濃度変化防止や．７１０熱中の湿分保持作用を目的とし
て，耐アルカリ性のアクリル酸アミド系の糊やエーテル
型加エデン粉を１〜５０重量％使用すると，より好１し
い結果が得られる。
本発明のパッド・ドライ法は染色前でも染色後のいずれ
でも効果がある。
でも効果がある。
本発明法は５−（アルカリ金属）スルホイソフタレート
単位を全酸成分の４〜６モル％含有せしめた，ポリエス
テル繊維に非常に均一な減ｉ加工を口■能にせしめ，強
力低下の少ない布帛が侍られ，しかも牛産性の艮好な別
工方法である。
単位を全酸成分の４〜６モル％含有せしめた，ポリエス
テル繊維に非常に均一な減ｉ加工を口■能にせしめ，強
力低下の少ない布帛が侍られ，しかも牛産性の艮好な別
工方法である。
本発明法により熱処理された繊維構造物は，引き続いて
常法により湯洗，酸洗い，水洗，乾燥工程を経て，必要
に応じて染色，仕上加工を施し製品とする。
常法により湯洗，酸洗い，水洗，乾燥工程を経て，必要
に応じて染色，仕上加工を施し製品とする。
次に杢発明の実施例を示すが，これにより本発明／ｌ．
：が限定さｔ１るものでない。
：が限定さｔ１るものでない。
実施例１
５−ソジウムスルホインフタール酸５２モル％共重合せ
しめたポリエチレンテレフタレート繊維からなる布帛（
織物：キャバジン）を精練一セット（１８０℃×６０秒
）を施した。次いで．下記に示す，池々の方法で減量刀
ロエを行なった。水酸化ナトリウムの濃度，温度，時間
，減量率は表１に示した通りである。
しめたポリエチレンテレフタレート繊維からなる布帛（
織物：キャバジン）を精練一セット（１８０℃×６０秒
）を施した。次いで．下記に示す，池々の方法で減量刀
ロエを行なった。水酸化ナトリウムの濃度，温度，時間
，減量率は表１に示した通りである。
仏》ハッド・バッチとは布帛をアルカリ水溶液をパッド
し，マングルで絞る。次いで，ぬれた１まの状態で拡布
状に巻き取り，５０℃の雰囲気中に２２時間，回転させ
ながら（２回／分）放置した。
し，マングルで絞る。次いで，ぬれた１まの状態で拡布
状に巻き取り，５０℃の雰囲気中に２２時間，回転させ
ながら（２回／分）放置した。
（Ｂ）パッド・ドライとは布帛をアルカリ水溶欣をパッ
ドし，マングルで絞る。次いでぬれたま１の状態で拡布
状で乾燥する。布帛の乾燥と同時に減量７１ＤＩができ
る。
ドし，マングルで絞る。次いでぬれたま１の状態で拡布
状で乾燥する。布帛の乾燥と同時に減量７１ＤＩができ
る。
（Ｃ）ハッド・スチームとは布帛にアルカリ水溶液をパ
ッドし，マングルで絞る。次いでぬれた−１：まの状態
でしかも拡布状でスチーム中を通過させる。スチーム温
度は１００℃〜１０２℃で約６分処理する。
ッドし，マングルで絞る。次いでぬれた−１：まの状態
でしかも拡布状でスチーム中を通過させる。スチーム温
度は１００℃〜１０２℃で約６分処理する。
（Ｄ）浸漬法は布帛をアルカリ水溶液で長時間処理する
。温度は常圧下１００℃で６０分処理する。いずれの方
法も，処理後は湯洗い→中和→水洗を行ない，エレメン
ドルフ法による引裂強力を求めた。
。温度は常圧下１００℃で６０分処理する。いずれの方
法も，処理後は湯洗い→中和→水洗を行ない，エレメン
ドルフ法による引裂強力を求めた。
引裂強力の低下率は．未処理をブランクとして求めたも
のである。
のである。
結果は表１および図１に示した如く，本発明法のパッド
・ドライ法は同一減量率でも，引裂強力が大きい。しか
し，本発明法以外のパッド・バッチ，パッド・スチーム
，浸漬法は著しく引裂強力の低下が太きい。本発明法の
バット・ドライ法は繊維強力の小さい素材にとって有用
なアルカリ処理手段である。
・ドライ法は同一減量率でも，引裂強力が大きい。しか
し，本発明法以外のパッド・バッチ，パッド・スチーム
，浸漬法は著しく引裂強力の低下が太きい。本発明法の
バット・ドライ法は繊維強力の小さい素材にとって有用
なアルカリ処理手段である。
実施例２
実施例１と同様な織物を用い，パッド・ドライ法による
乾熱処理温度の関係を求めた。乾熱処理温度は４０〜１
７０℃であり，処理時間は５分とした。カセイソーダ濃
度は５％（ｏｗｓ）で絞り率は７８％である。その結果
を表２に示した。
乾熱処理温度の関係を求めた。乾熱処理温度は４０〜１
７０℃であり，処理時間は５分とした。カセイソーダ濃
度は５％（ｏｗｓ）で絞り率は７８％である。その結果
を表２に示した。
最高乾熱温度は１６０℃未満好ましくは１２０℃以下で
あり．それ以上の温度になると強力低下が太き〈なる。
あり．それ以上の温度になると強力低下が太き〈なる。
図１はアルカリ減量処理の各種方法による減量率（ヨコ
軸二％）と引裂強力（タテ軸：ｇ）の関係を示すグラフ
である。 図中 （Ａ）・・・・パッド・バッチ法 （Ｂｌ・・・・・パッド・ドライ法 （Ｃ）・・・・・パッド・スチーム法 （Ｄ）・・・浸漬法 （Ｆ８）・・・・・・ブランク ４３９
軸二％）と引裂強力（タテ軸：ｇ）の関係を示すグラフ
である。 図中 （Ａ）・・・・パッド・バッチ法 （Ｂｌ・・・・・パッド・ドライ法 （Ｃ）・・・・・パッド・スチーム法 （Ｄ）・・・浸漬法 （Ｆ８）・・・・・・ブランク ４３９
Claims (1)
- ５−（アルカリ金属）スルホイソフタレート単位を全酸
成分の４〜６モル％含有するポリエステル系繊維であっ
て，該繊維を加水分解剤を含む敵を付着さ．＠，１６０
℃未満で乾熱処理することを特徴とするポリエステル系
繊維の減量加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248282A JPS58180672A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | ポリエステル系繊維構造物の減量加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6248282A JPS58180672A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | ポリエステル系繊維構造物の減量加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180672A true JPS58180672A (ja) | 1983-10-22 |
Family
ID=13201439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6248282A Pending JPS58180672A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | ポリエステル系繊維構造物の減量加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180672A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6257917A (ja) * | 1985-09-04 | 1987-03-13 | Teijin Ltd | ポリエステル繊維 |
| US5069847A (en) * | 1988-07-28 | 1991-12-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Improvements in process for preparing spun yarns |
| US5069845A (en) * | 1988-07-28 | 1991-12-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Improvements in process for preparing spin-oriented feed yarns |
| US5069846A (en) * | 1988-07-28 | 1991-12-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing drawn filament yarns |
| US5069844A (en) * | 1988-07-28 | 1991-12-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Improvements in process for preparing crystalline spin-oriented filaments |
| US5088140A (en) * | 1988-07-28 | 1992-02-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Pillows of polyester fiberfill |
| US5145622A (en) * | 1986-11-21 | 1992-09-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Improvements in process for preparing water-dispersible polyester fiber |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761735A (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-14 | Toray Industries | Polyester fabric |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6248282A patent/JPS58180672A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5761735A (en) * | 1980-10-02 | 1982-04-14 | Toray Industries | Polyester fabric |
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| US5069846A (en) * | 1988-07-28 | 1991-12-03 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for preparing drawn filament yarns |
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| US5088140A (en) * | 1988-07-28 | 1992-02-18 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Pillows of polyester fiberfill |
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