JPS58170511A - 切削液の濾過方法および装置 - Google Patents

切削液の濾過方法および装置

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JPS58170511A
JPS58170511A JP57054661A JP5466182A JPS58170511A JP S58170511 A JPS58170511 A JP S58170511A JP 57054661 A JP57054661 A JP 57054661A JP 5466182 A JP5466182 A JP 5466182A JP S58170511 A JPS58170511 A JP S58170511A
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JP
Japan
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filtration
cutting fluid
filter medium
cutting
fluid
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JP57054661A
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Mitsuhiko Ido
井戸 満彦
Masaaki Wakimoto
脇本 政明
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Noritake Co Ltd
Original Assignee
Noritake Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えばアルミニウムや鉄などの金属材料を切
削加工したり研削加工するときに使用される切削油剤と
前記切削加工等にて発生する切削屑とが分散状に混合し
た切削液のための濾過方法および装置に関するもので、
その目的は切削液中に温存される各種の切削屑を効果的
に分離除去しうるとともに、濾過効率を自動的に制御し
て濾過性能を経時的に確保しうる切削液の濾過方法およ
び装置を提供することである。
次に、本発明の装置および方法の一実施例を図面にした
がって説明すると、図中、1は濾過タンクであって、そ
の内部には同内部の図示右端付近に傾設された仕切板4
にて区画される右方の流入部2と左方の濾過部6とが形
成されるとともに、流入部2の底部2Nと濾過部3の底
部6&とは、濾過タンク1の右後方Pこ並設され友供給
タンク5より濾過タンク1の後壁1B右下端付近に開口
された流入口6を通じて流入部2内に流入される切削液
をvi過部6の底部3&に導入するために仕切板4の下
方に開設された連通ロアを介して連遅さおる一方、濾過
タンク1の後壁1Bの中央部上端には濾過さねた浄化液
を濾過タンク1の左後方に並設された浄化液タンク8内
にオーバーフローさせて排出するための排出口9が開口
されている。
10.10は濾過タンク1の前後壁1ム、IBの上部付
近内側に若干離隔してそれぞれ亜族された前後1対の支
持パネルであって、正面がほぼ偏平υ型状に形成されか
つ濾過タンク1の前後壁1ム、1Bの上部付近内面に対
し相対向状に固着された支持部材11上に対し前後壁1
ム、1Bと前後支持パネル10間にそれぞれ形成された
間隙への切削液の流入を規制しうるように液封可能にそ
れぞれ支承されていて、その図示左右両端の突出部1o
a、10bはそれぞれ濾過タンク1の上端縁上方に対し
外傾状に延出されるとともに、後方支持バネIK/10
の中央部付近には浄化液を排出するための流出口10o
が濾過タンク1の排出口9に相対向して横長状に開口さ
れている。
12は濾過部5の底部3a付近に対し並判状かこ傾架さ
れたパフフル°プレート群であって、このバッフルプレ
ート群12の各間隙には底部51に4屑を一次分離する
ための整流流路13〜13が本゛例では約60°傾斜し
て形成されている。
14は濾過タンク1内底面と図示左側面とに沿って循回
動可能に添設された排出コンベアであって、整流流路1
3より沈降して排出コンベア14上に堆積された切削屑
は濾過タンク1の図示左端上方に延8された排出コンベ
ア14の折返し部14aK−持上げられ、この折返し部
1’4mに対設されたスクレーバ15にて掻落されて下
方のスラッジボックス16内に収容される。
17は両支持パネル100両左突出部10&に可転横架
された駆動軸、18は両右突出部10bに可転横架され
た従動軸であって、同両軸17゜18の両端にそれぞれ
嵌着されたスプロケツトホイ−に19〜19には前後1
対のチェーン20゜20がほぼ支持パネル10の端縁に
沿って掛装されるとともに、両チェーン20は左突出部
10m上面に装着された駆動モータ21にて回転駆動さ
れる駆動軸17を介してム矢視方向に循回される。
22はチェーン20のリンクピンに連結されて内方に検
出された掛止片であって、同チェーン20の長手方向に
は複数対の掛止片22が相対向して所定間隔で止着され
ている。なお、掛止片22はスクリーンベルト濾材27
の駆動に際し同濾材27に対する不正張力の付加を抑止
してjillI材27の駆動を円滑化するために、チ翼
−ン20およびスクリーンベル)It材27の耳部27
mに対しビン22m、22bを介して接続されている。
24は両支持パネル10の内面に同支持パネル10の下
端縁に沿ってそれぞれ横力向に固着された帯状部材で6
って、正面はぼ偏平U型状に形成され、その上面には帯
状部材24上方の支持パネル10内面に止着された上挾
持片25ムとの間でチェーン20のTm循回動部を挾持
して案内するための下挾持片25Bが止着されている。
26〜26はチェーン20の復回動を案内するなめに支
持バネA/10の内面にそれぞれ相対向状に止着された
ガイドバーである。
27はメツシュワイヤにより無端状に形成されたスクリ
ーンベルト状の濾材であって、本例では篩Hの開きは2
00μmから500μ解、例えば300μmのメツシュ
ワイヤが使用され、その両Il#の両耳部27mを介し
て両チェーン20の各掛止片22に掛止されかつ両チェ
ーン20間に同チェーン20との共動可能に展張される
とともに、前記駆動軸17と前記従動軸18とにローフ
42を介して掛装されていて、前記整流流路15と前記
排出口9とに対向する下@循回部位には整流流路13を
通過した切削液を濾過するためvilliIi面27ム
が移動可能に配設され、無端スクリーンベルト線材27
0停止時には微細粒度の切削屑がこの濾過面27ムに捕
集されて切削屑が二次分離される。
28.28は帯状部材24の上面先端部に対し同帯状部
材24の長手方向に沿って添着された前後1対の受承パ
ーであって、合成樹脂等の弾性材にて形成され、その上
端縁は濾過面27ムの両耳部27龜下面にそれぞれ対向
し、−過操作中に切削液が濾材下面の濾過面27ムから
浄化液側へ短絡流動しないように、リーク防止用の包囲
遮蔽区画枠を形成する。
29は両支持バネII&/10の中央部上端縁に横架さ
れた台板、30は台板29の上面に固着されたシリンダ
台、51はシリンダ台30の上端面に対し下向き状に取
着されたエアシリンダであって、図示しない空圧回路の
エア供給源に電磁弁りを介して接続され、そのピストン
31mの先端には連結ロフト62が前後方向に貫挿され
ている。
33.33は台板29の上面左右部にそれぞれ取着され
た2対の支持グラケラ)64〜34に可転横架された左
右の揺動軸であって、その両端部には連結ロッド62に
連結され九左右2対の揺動リンク35〜35がそれぞれ
嵌着されていて、エアシリンダ31のビ1ストン51&
が進退動したときには各揺動リンク65が左右相反状に
揺動される。
36〜36は各揺動リンク35の外端部をこそわぞれ吊
支された左右2対の昇降アームであって、それぞれ各揺
動リンク35の揺動に連動して上下動される。
37は左右の両揺動アーム65の下端にピン38を介し
てそれぞれ連結されかつ両支持バネ〜10間に遊嵌され
た区画枠シャッタであって、正面はぼ偏平Um状に形成
された前後1対の枠部材37m、37mの下端縁は濾材
270両耳部27mを介して前記受承パー28に相対向
し、エアシリンダ31のピストン311Lが進退動した
ときには昇降アーム36を介して上下動して受承パー2
8との間で濾過面27ム付近の両耳部271が解放もし
くは挾圧される。そして、区−枠シャッp57が下動し
てこの両耳部27&が挾圧されたときtこは濾過面27
ムの土偶前後端が区画枠シャッタ37にて濾過面27ム
に対する切削液の集中通過可能に包囲遮蔽されて濾過面
27人上値への切削液の流動が規制され、かつ、濾過さ
れた浄化液と切削液とが遮断されて切削液濾過面27ム
の上鉤には1iT紀流出0100と排出02とを通じて
浄化液を濾過タンク1外に排出するための排出流路23
が区画形成される。
39は無端スクリーンベルト濾材27の循回励時に同濾
材27を洗滌するために濾材27の右折返し部27b付
近内面に対設された逆洗ノズルであって、前記浄化液タ
ンク8にポンプP1を介して浄化液を噴出可能に接続さ
れている。
40は濾材27の循回励時に濾過面27ムに補集された
切削屑をプフフシングして除去するために無端スクリー
ンベルト濾材27の左折返し部27C付近外面に対設さ
れたグフシローラであって、n起部動軸17よりチt−
ンを介して駆動され、濾材27の傷回動と同期回転され
る。
41は切削液の液面変動を検出して検出信号を発信する
ために濾過w13内の切削液面に対設されたフロー)5
のレベルスイッチであって、切削液の液面変wJ(通常
10〜10Qsw位)K−追従して浮1Ellfるフロ
ート41&と、フロート411の上下動にて開閉される
上下の近接スイッチ41.1Oとを備え、切削液の液面
が、排出口9よりオーバーフローして液面制御される浄
化液の液面との目標液面差に基いて予め設定される上下
の限界液面の範囲内を変動しているききには、駆動そ一
タ21が停止して濾材27が停止しかつ空圧回路の電磁
弁りが消磁されていて、エアシリンダ51のピストン3
1&が退勤位置に保持されるとともに、下動端に保持さ
れた区画枠シャフタ67が濾過面27ムを包囲遮蔽して
浄化液の排出流路23が形成されていて、切削液に対す
る濾過が定常的に継続される。
そして、濾過面27ムに捕集される切削屑が増量し、濾
過抵抗の増大に伴って切削液の液面が上昇して下近接ス
イッチ41bが閉じる上限外液面に達し九ときには、空
圧回路の電磁弁りが励磁されてエアシリンダ61のピス
トン311が進動し、Vヤッタ67が上動して濾材27
が解放されると同時に、駆動モータ21が始動して濾材
27が循回動を開始し、さらに、プフνローフ40が回
転して濾材27に対するブラッシングを開始するととも
に、ポンプP1が始動して逆洗ノズs/39より噴射さ
れた洗浄液にて濾材27に対する洗浄が開始され、上近
接ヌイフチ41bの検出信号に基いて作動する図示しな
いタイマの設定時間だけ上記各動作が継続される。
一方、切削液の液面が下降して下近接スイッチ410が
閉じる下限界液面に達したときには、切削液の濾過が継
続されるとともに、切削液を供給タンク5内に送入する
ためのポンプP2が始動し、下近接スイッチ410の検
出信号に基いて供給タンク5から流入部2内に流入する
切削液の流入量が制御されろ。
続いて、上記し九構成をもつ実施例の作用と効果を説明
する。
さて 本例では、濾過部6内には上昇流動する切削液中
の切削屑を一次分離するための整流流路16と切削屑を
二次分離するための無端スクリーンベルト濾材27とを
上下に配設して切削液中に混在する細粗の切削屑を2段
階で分離するように構成しておる九め、切削屑を効果的
N:濾過しりるとともに、濾過面27ムに切削屑の細粒
のみが選別されて捕集されかつ切削液が濾過面27ムの
下方から上方へ流通するため、濾材27に対する負荷を
著しく低減することができる。
を九、濾材27をメツV1ワイヤにより無端状に形成し
であるため、捕集され九切削屑の除去が容易となるとと
もに、濾過抵抗の変動に財応する切削液のfII面変動
を検出して濾過面27ムを移動制御し、濾材27をブラ
ッシングおよび逆洗して切削屑を除去するように構成し
九九め、濾過面27ムの濾過性能を容易に再新して切削
屑の捕集効率の変動を抑制し、濾材27の濾過効果を経
時的にを作動して濾過面27ムを受承パー28に圧接し
かつ濾過面27ムを切削液の集中通過可能tこ包囲遮蔽
しうるように構成したため、浄化液内への切削液(ダー
ティ液)の混入を確実に規制して切削液の濾過サイクル
を反復することができる。。
さらに、切削屑の重力沈降と、濾過面27ムへの捕集に
て切削液中より切削屑を分離するように構成したため、
金属や非金属、磁性体や非磁性体、あるいは粒度の細粗
等を問わずに各種切削屑を確実に分離しうる特長がある
すなわち、本発明の濾過方法は切削液中がら動沈降する
切削屑を一次分離してから、濾材に捕集される切削屑を
二次分離し、さらに、浄化液と切削#きの液面差により
濾材を駆動制御するように構成し、また、本発明の濾過
装酸は切削液の流入口を底部に設け、浄化液の排出口を
上部に設けた濾過タンク内に整流流路と無端スクリーン
ベルト濾材とを上下配設し、さらに、浄化液と切削液と
のH10ki差を検出して濾材の濾過性能を制御する丸
めの検出制御手段を設は九ことによって、切削液中に混
在する各種の切削屑を効果的に分離しうるとともに、濾
過性能を安定化しうるため、切削液の濾過方法および装
置として極めて優れた発明である。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すもので、111図は濾過
装置全体の略体側面図、第2図は同じく平面図、第3図
は要部の側面図、第4図は同じく平面図、第5図は第3
図のX−X線断面図、第6図は第5図のY部を拡大して
示す断面図、第7図は要部の路体斜視図である。 1・・・■過タンク 9・・・排 出 口 13・・・整流流路 27・・・無端スクリーンベルト濾材 27ム・・・濾過面 37・−・区禰枠シャッタ 41・・・レベルスイッチ 出 願 人  株式会社ノリタケカンパニーリミテド代
珊人 弁理士 岡 1)英 彦

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  Ill過タンクの底部に導入され九切削液が
    前l13111過タンクの上端部付近に開口された排出
    口に向って整流されて上昇流動する途中で重力沈降する
    切削屑を一次分離してから、切削液が前記濾過タンク内
    上部に対し移動可能に固止された濾材の濾過面を通過し
    たときに捕集される切削屑を二次分離し、さらに、濾過
    された浄化液を前記排出口より前記濾過タンク外に対し
    オーバーフロー杖に排出する濾過方法であって、しかも
    、前記濾過面の濾過抵抗を制御する丸め#clItI記
    切削液と前記浄化液との液面差を検出して切削液が通過
    する濾過面を移動制御することを特徴とする切削液の濾
    過方法。
  2. (2)  切削液が濾材下面のリーク防止兼値材抑え用
    の包囲遮蔽された区画枠内を上昇流で通過し、同区画枠
    に圧擬し静止している金属製メッシュメクリーンからな
    る濾材を通過したのち、濾過された浄化液が、濾材下面
    の流路形成兼濾材抑え用の区画枠内を上昇することを特
    徴とする特許請求の範囲第1項記載の切削液の濾過方法
  3. (3)  M過タンクの底部付近には同底部に導入され
    て前記濾過タンクの上端部付近に開口された排出口に向
    って上昇流動する切削液を整流してこの切削液中の切削
    屑を沈降分離するための整流流路を形成する一方、同整
    流流路の上方には前記濾過タンクの上端部付近に対し循
    回動可能に掛装された無端状の濾材を同濾材の濾過面を
    通過して濾過された浄化液が前記排出口よりオーバーフ
    ロー杖に排出されるように配設するとともに、liI紀
    濾材には前記濾過面を固止して同濾過面の1懺に形成さ
    れる浄化液の排出流路を包囲遮蔽しかつ切削液を前記ば
    過面に対し集中通過せしめるための包囲遮蔽手段を圧接
    および解離可能に対設し、さらに、前記切削液と前記浄
    化液の液面差を検出して前記濾材および前記包囲遮蔽手
    段を作動制御するための構出制御手段を設けたことを特
    徴とする特許の纏過装習。
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