JPS58161939A - 光フアイバ線引き炉 - Google Patents
光フアイバ線引き炉Info
- Publication number
- JPS58161939A JPS58161939A JP4023982A JP4023982A JPS58161939A JP S58161939 A JPS58161939 A JP S58161939A JP 4023982 A JP4023982 A JP 4023982A JP 4023982 A JP4023982 A JP 4023982A JP S58161939 A JPS58161939 A JP S58161939A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- tube
- furnace
- carbon
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光7アイパ用母材を加熱軟化し、元ファイバに
線引きするための熱源に関するものである。
線引きするための熱源に関するものである。
従来のこの種の線引き炉では、炉心管として高純度カー
ボン、グラジ−カーボンなどを素材とす・るものおよび
ジルコニアtはじめとする酸化物などが用いられていた
。
ボン、グラジ−カーボンなどを素材とす・るものおよび
ジルコニアtはじめとする酸化物などが用いられていた
。
炉心管にカーボン素材を用いた場合には、石英系光ファ
・イパの線引きは2000〜2800℃もの高温で行う
ので、炉内雰囲気中の酸素濃度がわずかであっても、カ
ーボンが酸化消耗し、微細なカーボンの粉じんが発生す
る。またこのような高温では、石英ガラスとカーボンの
反応によって必然的に炭化ケイ素が生成し、その微細な
結晶がダス・・トとなって炉内に発生する。このような
ダストは溶融状態のガラス表面に付着し、光ファイバ狭
面に応力集中源となる欠陥を形成する。このため線引き
された党ファイバの強度を損い、長尺で高強度の光7ア
イパが製造できない欠点があった。 1本発明はこれら
の欠点を#去するため、カーボン製炉心管の表面にタン
タル、チタン、ジル:ニウムなどの金属辰化物もしくは
チツ化物管被覆したものである。以下図面によp本発明
を詳細Kk明する。
・イパの線引きは2000〜2800℃もの高温で行う
ので、炉内雰囲気中の酸素濃度がわずかであっても、カ
ーボンが酸化消耗し、微細なカーボンの粉じんが発生す
る。またこのような高温では、石英ガラスとカーボンの
反応によって必然的に炭化ケイ素が生成し、その微細な
結晶がダス・・トとなって炉内に発生する。このような
ダストは溶融状態のガラス表面に付着し、光ファイバ狭
面に応力集中源となる欠陥を形成する。このため線引き
された党ファイバの強度を損い、長尺で高強度の光7ア
イパが製造できない欠点があった。 1本発明はこれら
の欠点を#去するため、カーボン製炉心管の表面にタン
タル、チタン、ジル:ニウムなどの金属辰化物もしくは
チツ化物管被覆したものである。以下図面によp本発明
を詳細Kk明する。
図は本発明の一実施例の断面図であって、lは母材、2
は光7アイパ、δは炉体、4は炉心管、5は発熱体、6
はガス流入口である。炉体8の上部から母材1を導入し
、発熱体5で局部的に加熱した後、光ファイバに線引き
するものである。炉内にはカーボンの酸化消耗を防止す
るため、ガス流入口6からN、やムrなどの不活性ガス
を導入する。
は光7アイパ、δは炉体、4は炉心管、5は発熱体、6
はガス流入口である。炉体8の上部から母材1を導入し
、発熱体5で局部的に加熱した後、光ファイバに線引き
するものである。炉内にはカーボンの酸化消耗を防止す
るため、ガス流入口6からN、やムrなどの不活性ガス
を導入する。
との実施例では、カーボン炉心管の表面に炭化タンタル
會100μ襲の厚さに被覆した。炭化タンクルは融点が
8880℃で1>、カーボンのそれよりも高い。このよ
うに炭化タンタルをカーボン炉心管の表面に被覆したの
で、カーボンの酸化消耗やSiOの生成によるダストの
発生が抑制される。
會100μ襲の厚さに被覆した。炭化タンクルは融点が
8880℃で1>、カーボンのそれよりも高い。このよ
うに炭化タンタルをカーボン炉心管の表面に被覆したの
で、カーボンの酸化消耗やSiOの生成によるダストの
発生が抑制される。
この実施例の線引き炉で線引きし、シリー−ン樹脂を被
覆した長嘔5−の光ファイバをゲージ長50m、歪速[
10%/In1nで引張p試験した結果、最高546
kg/saIIg、最小412 ky/ am”、平均
522 kg/wn−の破断強度であった。
覆した長嘔5−の光ファイバをゲージ長50m、歪速[
10%/In1nで引張p試験した結果、最高546
kg/saIIg、最小412 ky/ am”、平均
522 kg/wn−の破断強度であった。
またタンタル、チタン、ジルコニウムのいずれかの炭化
物やチッ化物は、いず几もaooo′ctたはそれ以上
の融点を示し、それ自体が消耗しにくいと同時に、カー
ボンのようにわずかな酸素で消耗することがない。
物やチッ化物は、いず几もaooo′ctたはそれ以上
の融点を示し、それ自体が消耗しにくいと同時に、カー
ボンのようにわずかな酸素で消耗することがない。
従って、タンタル、チタン、ジルコニウムのいずれかの
炭化物もしくはチッ化物で、炉心管の表itlを被覆す
ることにより、同様の効果を期待できる。
炭化物もしくはチッ化物で、炉心管の表itlを被覆す
ることにより、同様の効果を期待できる。
なおタンタル、チタン、ジルコニウムはいずれ・・・も
常温で液体もしくは低融点の固体である。従って、化学
気相成長法(Chemioal Vapour Dep
os; −tion )などによってカーボン表面に容
易に緻密な被覆層を形成することができる。被覆層形成
に当っては、被覆層の炭化物もしくはチッ化物の熱膨l
張係数に近いカーボン素材管選ぶ必1$6る。
常温で液体もしくは低融点の固体である。従って、化学
気相成長法(Chemioal Vapour Dep
os; −tion )などによってカーボン表面に容
易に緻密な被覆層を形成することができる。被覆層形成
に当っては、被覆層の炭化物もしくはチッ化物の熱膨l
張係数に近いカーボン素材管選ぶ必1$6る。
この実施例の羨化タンタルt−黴覆した炉心管では、1
日3800℃で8時間の稼動で8力月以上の使用が可能
であった。
日3800℃で8時間の稼動で8力月以上の使用が可能
であった。
以上説明したように、本発明の光フアイバ線引、。
き炉は、カーボン炉心管の表面に金属炭化物もしくけチ
ツ化物會被覆するので、高温による炉心管の酸化消耗や
810生成によるダストの発生が低減化されるから、高
強度の元ファイバを線引きすることができる利点がある
。
ツ化物會被覆するので、高温による炉心管の酸化消耗や
810生成によるダストの発生が低減化されるから、高
強度の元ファイバを線引きすることができる利点がある
。
図は本発明の一実施例の断面図である。
1・・・母材、2・・・光ファイバ、8・・・炉体、4
m炉心管、5・・・発熱体、6・・・ガス流入口。 特許出願人 日本電信電話公社 手続補正書 昭和57年 8月16 日 1、事件の表示 昭和57年特許 願第40239 号2、発明の名称 光ファイバ線、引き炉 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (422)日本電信電話公社 (1)明細書第4頁鎗lO行の「なおタンタル、チタン
、ジルコニウムは」を次のとおりに槽圧する。 「なおタンタル、チタン、ジルコニウムの塩化物は、」 (1)同II4頁第14行の「形成することができる。 」と「被覆形成に」の間に、次の文を加入する。 「例えば、炭化物を形成する場合には、これらの金属の
塩化物をバブリングもしくは昇華させることによって、
気体状にした原料ガスに、メタンもしくはベンゼンまた
は必要に応じて要素を混入し、はぼ常圧下で900〜1
2QO℃程度に保持することによって、炭化物を析出さ
せることができる。またチツ化物は前記ば料ガスをアン
モニアガスおよび水素とともに常圧下で1000〜15
00℃程度に保持することによって得られる。J 20
m炉心管、5・・・発熱体、6・・・ガス流入口。 特許出願人 日本電信電話公社 手続補正書 昭和57年 8月16 日 1、事件の表示 昭和57年特許 願第40239 号2、発明の名称 光ファイバ線、引き炉 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 (422)日本電信電話公社 (1)明細書第4頁鎗lO行の「なおタンタル、チタン
、ジルコニウムは」を次のとおりに槽圧する。 「なおタンタル、チタン、ジルコニウムの塩化物は、」 (1)同II4頁第14行の「形成することができる。 」と「被覆形成に」の間に、次の文を加入する。 「例えば、炭化物を形成する場合には、これらの金属の
塩化物をバブリングもしくは昇華させることによって、
気体状にした原料ガスに、メタンもしくはベンゼンまた
は必要に応じて要素を混入し、はぼ常圧下で900〜1
2QO℃程度に保持することによって、炭化物を析出さ
せることができる。またチツ化物は前記ば料ガスをアン
モニアガスおよび水素とともに常圧下で1000〜15
00℃程度に保持することによって得られる。J 20
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L 棒状の光7アイパ母材を部分的に加熱軟化し九ファ
イバに線引きするための光フアイバ線引き炉において、
発熱体内部に炉心管を有し、この炉心管がカーボンで形
成され、さらにその表面に全翼炭化物もしくは金属チツ
化物′に被覆した炉心管であることを特徴とする光7ア
イパ線引き炉。 東 特許請求の範囲第1項記載の光フアイバ線引き炉に
おいて、前記炉心管の表面【被覆した層がタンタル、チ
タンおよびジルコニウムのいずれかの炭化物もしくはチ
ツ化物であるとと會特徴とする光フアイバ線引き炉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4023982A JPS58161939A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 光フアイバ線引き炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4023982A JPS58161939A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 光フアイバ線引き炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58161939A true JPS58161939A (ja) | 1983-09-26 |
Family
ID=12575159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4023982A Pending JPS58161939A (ja) | 1982-03-16 | 1982-03-16 | 光フアイバ線引き炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58161939A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62123039A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光フアイバ−線引き用加熱炉 |
JPS62202836A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ線引用加熱炉 |
US4857092A (en) * | 1984-11-07 | 1989-08-15 | U.S. Philips Corp. | Method of densifying a preformed porous body of a material the main constituent of which is SiO2 |
US6044663A (en) * | 1997-03-27 | 2000-04-04 | Alcatel | Impregnated vitreous (glassy) carbon graphite liner and heating element for a fiber optic draw furnace |
EP1030824A4 (en) * | 1997-10-31 | 2000-12-20 | Corning Inc | DEVICE AND METHOD FOR DRAWING WAVE GUIDE FIBERS |
JP2003095688A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-04-03 | Ibiden Co Ltd | 炉心管 |
WO2022076180A1 (en) * | 2020-10-06 | 2022-04-14 | Corning Incorporated | Protective coating for muffle in optical fiber draw furnace |
-
1982
- 1982-03-16 JP JP4023982A patent/JPS58161939A/ja active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4857092A (en) * | 1984-11-07 | 1989-08-15 | U.S. Philips Corp. | Method of densifying a preformed porous body of a material the main constituent of which is SiO2 |
JPS62123039A (ja) * | 1985-11-21 | 1987-06-04 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 光フアイバ−線引き用加熱炉 |
JPH0520368B2 (ja) * | 1985-11-21 | 1993-03-19 | Shinetsu Chem Ind Co | |
JPS62202836A (ja) * | 1986-03-03 | 1987-09-07 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバ線引用加熱炉 |
US6044663A (en) * | 1997-03-27 | 2000-04-04 | Alcatel | Impregnated vitreous (glassy) carbon graphite liner and heating element for a fiber optic draw furnace |
US6257023B1 (en) | 1997-03-27 | 2001-07-10 | Alcatel | Fiber optic draw furnace having a heating element and a furnace shell, featuring rigidified high purity graphite felt insulation therebetween |
EP1030824A4 (en) * | 1997-10-31 | 2000-12-20 | Corning Inc | DEVICE AND METHOD FOR DRAWING WAVE GUIDE FIBERS |
JP2003095688A (ja) * | 2001-09-17 | 2003-04-03 | Ibiden Co Ltd | 炉心管 |
WO2022076180A1 (en) * | 2020-10-06 | 2022-04-14 | Corning Incorporated | Protective coating for muffle in optical fiber draw furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR950014101B1 (ko) | 광섬유용 유리모재의 가열로와 그 유리모재의 제조방법 | |
JPH02196045A (ja) | 高純度石英母材製造用加熱炉 | |
JPS58161939A (ja) | 光フアイバ線引き炉 | |
JPS6186435A (ja) | 光フアイバ製造方法 | |
JPH02283015A (ja) | 半導体製造装置若しくは治具用石英ガラス及びその製造方法 | |
JP2009274905A (ja) | シリコン溶融ルツボ | |
JPH10338538A (ja) | 加熱炉 | |
JPS59184736A (ja) | 光学系多孔質ガラスの透明ガラス化法 | |
JPS59189622A (ja) | 半導体用拡散炉プロセスチユ−ブ | |
JPH0436100B2 (ja) | ||
KR850006384A (ko) | 광파이버용 프리포옴의 제조방법 | |
JPS59137334A (ja) | 光フアイバ用母材の製造装置 | |
JPH01167255A (ja) | オキシナイトガラスの製造方法 | |
JPS62153130A (ja) | 光フアイバ−用ガラス母材の製造方法 | |
JPH01126236A (ja) | 光ファイバープリフォームの製造方法 | |
JPH0225853B2 (ja) | ||
JPS6350343A (ja) | 紡糸用の発熱体 | |
JPS6127331B2 (ja) | ||
JPH01167252A (ja) | 光ファイバ母材の製造方法 | |
KR20010031525A (ko) | 도파관 섬유 인발방법 및 장치 | |
JPS62202836A (ja) | 光フアイバ線引用加熱炉 | |
TW509660B (en) | Method for fabricating silicon oxynitride | |
JPH04139033A (ja) | SiO↓2―C複合材およびSiO↓2―SiC複合材の製造方法 | |
JPS59162149A (ja) | 石英ガラスの表面に炭化珪素膜を設ける方法 | |
JPH03109228A (ja) | 高純度石英母材製造用加熱炉 |