JPS58156632A - ハンギングウオ−ル - Google Patents
ハンギングウオ−ルInfo
- Publication number
- JPS58156632A JPS58156632A JP4061082A JP4061082A JPS58156632A JP S58156632 A JPS58156632 A JP S58156632A JP 4061082 A JP4061082 A JP 4061082A JP 4061082 A JP4061082 A JP 4061082A JP S58156632 A JPS58156632 A JP S58156632A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slope
- cut
- wires
- unit
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D17/00—Excavations; Bordering of excavations; Making embankments
- E02D17/20—Securing of slopes or inclines
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は傾斜地の土木工事におφて、自然斜面や切取法
面の法面防御用として適用されるところのバンキングウ
オールに関する。
面の法面防御用として適用されるところのバンキングウ
オールに関する。
従来、上述法面防護工としては、ブロック積、石積、そ
の他金網、又は着面に直接コンクリートを吹き付けする
等の手段が知られているが、−ヒ記釜網以外は、すべて
現場作業となるので工期が長くなり、多額の費用を要し
、更に施工管理が困難である等の欠点があった。
の他金網、又は着面に直接コンクリートを吹き付けする
等の手段が知られているが、−ヒ記釜網以外は、すべて
現場作業となるので工期が長くなり、多額の費用を要し
、更に施工管理が困難である等の欠点があった。
父、上述金網による時は、主として落石防止が目的であ
るから風化土の浸蝕や土砂の流出は防止できない欠点が
ある。
るから風化土の浸蝕や土砂の流出は防止できない欠点が
ある。
そこで本発明は、上述従来の欠点に鑑みて検討の結果、
法面防護工としての新規なハンキングウ、オールを得た
ものであって、その目的とするところは、工場生産でき
、かつアンカーピン等によって容易iこ斜面fこ被着で
きるので、工期及び費用を大巾書こ短縮及び軽減できる
と共Gこ、自重lこぶり斜面に作用する分力によって表
土又は切取法面の風化土等を押え・bことができ、しか
も植生が定着し、かつ土砂の流出をも防止できるように
したことgこある。
法面防護工としての新規なハンキングウ、オールを得た
ものであって、その目的とするところは、工場生産でき
、かつアンカーピン等によって容易iこ斜面fこ被着で
きるので、工期及び費用を大巾書こ短縮及び軽減できる
と共Gこ、自重lこぶり斜面に作用する分力によって表
土又は切取法面の風化土等を押え・bことができ、しか
も植生が定着し、かつ土砂の流出をも防止できるように
したことgこある。
以下本発明を図面の実施図面に基づいて詳述すれば、バ
ンキングウオール(1)は第1図ないし第4図に示した
ように、中央部に窓孔(3)を、左右両側部にワイヤー
挿通孔i41 [4)を縦方向へ設けて板状に形成した
正面矩形状の単位ウオール体(2)・・・・・を、第3
図に示す如く多数個2本のワイヤー+51 +51に↓
す、縦方向へ列状に挿通吊支せしめ、これを斜面(6)
Iこ打設したアンカーピン(7)に支持して、斜面(6
)上に載置被着するよう構成したものである。
ンキングウオール(1)は第1図ないし第4図に示した
ように、中央部に窓孔(3)を、左右両側部にワイヤー
挿通孔i41 [4)を縦方向へ設けて板状に形成した
正面矩形状の単位ウオール体(2)・・・・・を、第3
図に示す如く多数個2本のワイヤー+51 +51に↓
す、縦方向へ列状に挿通吊支せしめ、これを斜面(6)
Iこ打設したアンカーピン(7)に支持して、斜面(6
)上に載置被着するよう構成したものである。
こ\で、単位ウオール体(2)は、コンクリート、又は
鉄筋コンクリートにて一体−こ、工場生産方式によって
形成されるもので、中央部の窓孔(3)は植生定着の為
に設けられている。
鉄筋コンクリートにて一体−こ、工場生産方式によって
形成されるもので、中央部の窓孔(3)は植生定着の為
に設けられている。
又、上記各単位ウオール体(2)・・・・・は、アンカ
ーピン(7)から斜面(6)に沿って縦方向へ吊持した
2本のワイヤー[51[5)により適当な間隔tを保持
して挿通支持せしめ、上述のように窓孔【3)だ′汐
け、、ヶく、1司ウオ一1体(21−−−
−−0外周6cも植生が定着するようにしである0 上記ワイヤー151に対する単位ウオール体(2)の固
定手段としては、第5図に示した如く、ワイヤー 44
1 通孔i4)の下側孔口にチャック(8)全嵌着して
単位ウオール体(2)を同定する。
ーピン(7)から斜面(6)に沿って縦方向へ吊持した
2本のワイヤー[51[5)により適当な間隔tを保持
して挿通支持せしめ、上述のように窓孔【3)だ′汐
け、、ヶく、1司ウオ一1体(21−−−
−−0外周6cも植生が定着するようにしである0 上記ワイヤー151に対する単位ウオール体(2)の固
定手段としては、第5図に示した如く、ワイヤー 44
1 通孔i4)の下側孔口にチャック(8)全嵌着して
単位ウオール体(2)を同定する。
又、最下端の単位ウオール体(2)の下端では、ワイヤ
ー(5)のシップを折り曲げてUクリラフ(9)を2個
以上使用して固定し、端末に形成したワイヤーの輪(5
)aを、斜面(6)の下部にアンカーピン011こて横
方向へ張設した支持ワイヤーα旧こ挿通して、ハシキン
グウオール(1)を第3図、第4図に示した如く斜面(
6)上fこ安定的に被着するようにする。
ー(5)のシップを折り曲げてUクリラフ(9)を2個
以上使用して固定し、端末に形成したワイヤーの輪(5
)aを、斜面(6)の下部にアンカーピン011こて横
方向へ張設した支持ワイヤーα旧こ挿通して、ハシキン
グウオール(1)を第3図、第4図に示した如く斜面(
6)上fこ安定的に被着するようにする。
更に第2発明では、上述のようにして斜面(6)上に被
着する際、隣接する各単位ウオール体(2)+21 +
21 [21の各出隅(21’ +21’ T2+’
121’ 間に第3図が示す如く土砂流出防止栓Q2を
嵌合して雨水に伴う土砂の流下を防止できるように構成
されている0 こ\で、上記土砂流出防止栓a4は、第6図にこ示した
如く千面略十字形状に四方の角隅部に入隅α3a・・・
・・を設けて、相隣接配置とした4個の各単位ウオール
体+21 +21121 +211こつきtその各出隅
(2)′ ・・・・・と係合できるよう形成されてお
り、上述のようGこして第3図の如く斜面(6)上に被
着した際、相隣接するノ・ンキングウオール11111
)及び、各単位ウオール体(2)・・・・・が上記土砂
流出防止栓riり・・・・・によって縦横方向へ所定間
隔に配列保持されると共≦こ、両/Sンキングウオール
ill (1)間−こ形成される縦方向の間隔を上記土
砂流出防止栓α4・−・・・番こよって寸断し、このこ
とにより雨の流下を阻止し、縦方向Iこ表土、又は風化
上が浸蝕されて゛ガリ”が発生することを防止するもの
である。
着する際、隣接する各単位ウオール体(2)+21 +
21 [21の各出隅(21’ +21’ T2+’
121’ 間に第3図が示す如く土砂流出防止栓Q2を
嵌合して雨水に伴う土砂の流下を防止できるように構成
されている0 こ\で、上記土砂流出防止栓a4は、第6図にこ示した
如く千面略十字形状に四方の角隅部に入隅α3a・・・
・・を設けて、相隣接配置とした4個の各単位ウオール
体+21 +21121 +211こつきtその各出隅
(2)′ ・・・・・と係合できるよう形成されてお
り、上述のようGこして第3図の如く斜面(6)上に被
着した際、相隣接するノ・ンキングウオール11111
)及び、各単位ウオール体(2)・・・・・が上記土砂
流出防止栓riり・・・・・によって縦横方向へ所定間
隔に配列保持されると共≦こ、両/Sンキングウオール
ill (1)間−こ形成される縦方向の間隔を上記土
砂流出防止栓α4・−・・・番こよって寸断し、このこ
とにより雨の流下を阻止し、縦方向Iこ表土、又は風化
上が浸蝕されて゛ガリ”が発生することを防止するもの
である。
以上説明したように本発明に係るノ飄ンキングウオール
によれば、中央部に窓孔(3)を、側部にワイヤー挿通
孔+41 +41を縦設して板状に形成した単位ウオー
ル体(2)を所望数個だけワイヤー151 +5)によ
り列状に挿通吊支し、これを斜面又は切取法面(6)上
に被着するよう構成したものであるから、単位ウオール
体(2)は工場生産方式によって大量生産が可能であり
、かつ法面防謹工としての決場作業はアンカーピン(7
1IIにより支持するだけの作業でよいから、従来例に
比べて大巾に工期短縮と費用軽減を計り得るものであり
、又各学位ウオール体(2)・・・・・の自重は、その
斜面(6目こ直角に作用する分力によって斜面(6)を
押圧し、これにより表土、又は切取法面の風化上等が押
えられ、しかも中央部に設けた窓孔(3)と、各単位ウ
オール体(2)・・・・・外周に植生を定着することに
よって安定的に法面防護を行なうことができる。
によれば、中央部に窓孔(3)を、側部にワイヤー挿通
孔+41 +41を縦設して板状に形成した単位ウオー
ル体(2)を所望数個だけワイヤー151 +5)によ
り列状に挿通吊支し、これを斜面又は切取法面(6)上
に被着するよう構成したものであるから、単位ウオール
体(2)は工場生産方式によって大量生産が可能であり
、かつ法面防謹工としての決場作業はアンカーピン(7
1IIにより支持するだけの作業でよいから、従来例に
比べて大巾に工期短縮と費用軽減を計り得るものであり
、又各学位ウオール体(2)・・・・・の自重は、その
斜面(6目こ直角に作用する分力によって斜面(6)を
押圧し、これにより表土、又は切取法面の風化上等が押
えられ、しかも中央部に設けた窓孔(3)と、各単位ウ
オール体(2)・・・・・外周に植生を定着することに
よって安定的に法面防護を行なうことができる。
又、第2発明によると、相隣接する単位ウオール体+2
1 +21 +21 (2+ 17)各出隅間Cコ土砂
流出防止栓a)を嵌合して構成したものであるから、縦
方向の雨水の流れは上記土砂流出防止栓じ・・Φ・・l
こ工って寸断されるので、雨水によって斜面及び切取法
面(6)の表土、又は風化上が浸紗されるのを防止する
ことができる。
1 +21 +21 (2+ 17)各出隅間Cコ土砂
流出防止栓a)を嵌合して構成したものであるから、縦
方向の雨水の流れは上記土砂流出防止栓じ・・Φ・・l
こ工って寸断されるので、雨水によって斜面及び切取法
面(6)の表土、又は風化上が浸紗されるのを防止する
ことができる。
第1図、第2図は本発明に係るバンキングウオールにお
ける単位ウオール体を夫々示した端面図と正面図、第3
図、第4図は同バンキングウオールの一使用状態を夫々
示した正面図と側面図、第5図は同バンキングウオール
におけるワイヤーと単位ウオール体との固定−を示した
縦断側面図、第6図は同バンキングウオールにおける土
砂流出防止栓の斜視図である。 fl)@’・・バンキングウオール (2)・・・0単位ウオール体 (3)00舎・・窓 孔 (4)・・・・・ワイヤー挿通孔 (5)aυ−・・ワイヤー (6)・・・・・斜面又は切取法面 (7)顛−・・アンカービン α3・・・・・土砂流出防止栓 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 緘
ける単位ウオール体を夫々示した端面図と正面図、第3
図、第4図は同バンキングウオールの一使用状態を夫々
示した正面図と側面図、第5図は同バンキングウオール
におけるワイヤーと単位ウオール体との固定−を示した
縦断側面図、第6図は同バンキングウオールにおける土
砂流出防止栓の斜視図である。 fl)@’・・バンキングウオール (2)・・・0単位ウオール体 (3)00舎・・窓 孔 (4)・・・・・ワイヤー挿通孔 (5)aυ−・・ワイヤー (6)・・・・・斜面又は切取法面 (7)顛−・・アンカービン α3・・・・・土砂流出防止栓 特許出願人 代理人 弁理士 井 藤 緘
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 +11 中央部に窓孔を、側部にワイヤー挿通孔を縦
設して板状(こ形成した単位ウオール体を、所望数個ワ
イヤーにより列状に挿通吊支して斜面又は切取法面上に
被着するよう5こしたことを特徴とするバンキングウオ
ール。 (2)中央部に窓孔を、側部にワイヤ、−挿通孔を縦設
して板状に形成した単位ウオール体を、所望数個ワイヤ
ーにエフ適宜間隔を有して列状に挿通吊支し、相互に隣
接する各単位ウオール体の各出隅間に土砂流出防止栓を
嵌合して斜面又は切取法面上に被着するようにしたこと
を特徴とするハ・ンキングウオール。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4061082A JPS58156632A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | ハンギングウオ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4061082A JPS58156632A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | ハンギングウオ−ル |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58156632A true JPS58156632A (ja) | 1983-09-17 |
JPS6145020B2 JPS6145020B2 (ja) | 1986-10-06 |
Family
ID=12585289
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4061082A Granted JPS58156632A (ja) | 1982-03-15 | 1982-03-15 | ハンギングウオ−ル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58156632A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60212523A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Haneda Concrete Kogyo Kk | 不整地法面安定化工法 |
-
1982
- 1982-03-15 JP JP4061082A patent/JPS58156632A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60212523A (ja) * | 1984-04-09 | 1985-10-24 | Haneda Concrete Kogyo Kk | 不整地法面安定化工法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6145020B2 (ja) | 1986-10-06 |
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