JPS58104747A - Glass-run for automobile - Google Patents

Glass-run for automobile

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Publication number
JPS58104747A
JPS58104747A JP56204036A JP20403681A JPS58104747A JP S58104747 A JPS58104747 A JP S58104747A JP 56204036 A JP56204036 A JP 56204036A JP 20403681 A JP20403681 A JP 20403681A JP S58104747 A JPS58104747 A JP S58104747A
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JP
Japan
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parts
weight
glass
point
oil
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JP56204036A
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Japanese (ja)
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JPS6358701B2 (en
Inventor
村知 達也
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Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、自動車用グラスランに関する。更に詳しく言
えば本発明は、耐熱性試験後の耐摩耗性、耐候試験後の
耐摩耗性等の特殊環境下における耐摩耗性能を著しく改
良した自動重用グラスランに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a glass run for an automobile. More specifically, the present invention relates to an automatic heavy duty glass run that has significantly improved abrasion resistance performance under special environments, such as abrasion resistance after a heat resistance test and abrasion resistance after a weather test.

自動重用グラスランには、高荷重での耐熱性。Automatic heavy-duty glass runs have heat resistance under high loads.

耐候性を仲じめとして特殊雰囲気中の苛酷な条件下にお
ける種々の性能が要求されている。一般に、自動車の窓
に適用したグラスランは窓ガラスと窓枠を支持する際、
特にガラスが摺動自在に開閉できるようになっている場
合に摩擦抵抗の低い材料からなるガラス押えを必要とす
る。
Various performances are required under harsh conditions in special atmospheres, including weather resistance. Generally, when glass run applied to automobile windows supports the window glass and window frame,
In particular, when the glass can be slidably opened and closed, a glass presser made of a material with low frictional resistance is required.

自動車においては、窓ガラスと窓枠の同定には窓枠すな
わちゴムあるいは樹脂−のつ1ザーストリップが使用さ
れており、ガラスが摺動する部分には、摺動ガラスとの
摺動接触部分に、塗料を塗布したグラスランが使用され
ている。
In automobiles, a window frame, that is, a rubber or resin laser strip, is used to identify the window glass and the window frame. , a glass run coated with paint is used.

従来の自動車用グラスラン製品は特に熱老化後の耐摩耗
性、耐候試験後の耐摩耗性において劣り、これ〜らの性
能の改良は、この技術分野における一つの課題であった
Conventional glass run products for automobiles are particularly poor in abrasion resistance after heat aging and abrasion resistance after weathering tests, and improving these performances has been an issue in this technical field.

耐摩耗性試験により、自動車用グラスランの状態を調べ
ると、塗膜自体が摩耗する場合、塗膜自体が割れる場合
および物によっては塗膜が基材から界向剥離する場合も
あることが判る。
When examining the condition of automotive glass runs through abrasion resistance tests, it is found that the coating itself may wear out, the coating itself may crack, and in some cases, the coating may peel off from the base material.

本発明者等は、これらの研究の結果6動車用グラスラン
においては基材に塗布する塗料が、その耐摩耗性の良否
を決定するi大の要因であることから基材部の摩耗性の
改善をはかることにより。
As a result of these studies, the present inventors have found that the paint applied to the base material of 6-vehicle glass run is the biggest factor in determining the wear resistance of the glass run, and therefore, it is possible to improve the wear resistance of the base material part. By measuring.

自動車用グラスランの性能i著しく改善し、また1″、
The performance of automotive glass runs has been significantly improved, and
.

、塗料コストの低減および作業性においても著しく改善
することに成功した。
, we succeeded in reducing paint costs and significantly improving workability.

すなわち、従来、グラスランに使用されている塗料は、
ポリアクリル酸エステル、エポキシ、ポリビニル7セタ
ール、塩化ビニル系の塗料カアケられるが、これらの塗
料使用によるものは、その製品において熱老化後の耐摩
耗性、耐候性試験後の耐摩耗性が乏しい欠点があった。
In other words, the paints conventionally used for glass run are
Polyacrylic acid ester, epoxy, polyvinyl 7-cetal, and vinyl chloride-based paints can cause damage, but products using these paints have the disadvantage of poor abrasion resistance after heat aging and poor abrasion resistance after weathering tests. was there.

本発明者等は、上記の如き課題につき研究を重ねた結果
、ポリ塩化ビニル樹脂を基材として、これに後述の囚、
 (Bl、 IQ、■)の成分より調製される塗料を塗
布することにより、従来製品における上記の欠点を解消
すると共に、@造時の作業性においても極めて甑れた自
動車用グラスランを提供するに至った。
As a result of repeated research on the above-mentioned problems, the present inventors have developed a polyvinyl chloride resin as a base material, which has the following properties.
By applying a paint prepared from the components (Bl, IQ, ■), we can eliminate the above-mentioned drawbacks of conventional products and provide an automotive glass run with extremely improved workability during manufacturing. It's arrived.

以下1本発明による自動本川グラスランについて詳述す
る。
The automatic Honkawa grass run according to the present invention will be described in detail below.

本発明の自動車用グラスランは、ポリ塩化ビニル樹脂を
基材とし、その基材の表面を所望により清浄した後、藁
れに以下に詳述する塗料を塗布し:′、、、。
The glass run for automobiles of the present invention uses a polyvinyl chloride resin as a base material, and after cleaning the surface of the base material as desired, the straw is coated with a paint as detailed below.

、室温から189℃の範囲の温度で硬化するものである
が1本発明で使用する塗料組成物は。
One coating composition used in the present invention is one that cures at temperatures ranging from room temperature to 189°C.

(8) C,〜C・の飽和低分子ジオール、C4〜C1
の有機ジカルボン酸およびこの飽和低分子ジオールと有
機ジカルボン酸の総重量に対して1重量%以下の低分子
三官能ポリオールより合成してなる末端にヒドロキシル
基を有するポリエステルとジイソシアナートとを、NC
O:0H=0.6〜0.95 : 1のモル比で反応さ
せて得られる末端にヒドロキシこのウレタンプレポリマ
(A) 1 ’00重量部に対し■ 低分子三官能ポリ
オールとジイソシアナートとをNCO: OHのモル比
3:1で反応させて得られる末端にイソシアナート基を
有するウレタンIQ  %(ラフイン系プロセスオイル
又は411g1物油180重量部以下<ram分に対し
て) ■ ガラス870部以下(固形分に対して)七有機溶剤
に溶解せしめてなる塗料組成物である。上記のウレタン
プレポリマ囚においてヒドロキシル、基を有するポリエ
ステルポリオールが000H基1モルに対してOH基が
2モル以上のものとすると、塗料癲膜が硬くもろいもの
となり、耐摩耗性が悪くなる。またC0OH基1モルに
対してOH基が104モル以下のものとすると、塗料塗
膜は高温雰囲気中での耐摩耗性が悪くなる。このような
製品は数千回のガラスの上下運動を繰り返すとガラスの
開閉は不可能となるほどである。
(8) Saturated low molecular weight diol of C, ~C・, C4 ~ C1
An organic dicarboxylic acid and a polyester having a terminal hydroxyl group synthesized from a low molecular weight trifunctional polyol of 1% by weight or less based on the total weight of this saturated low molecular diol and organic dicarboxylic acid, and a diisocyanate.
O:0H = 0.6 to 0.95: 1: For 100 parts by weight of this urethane prepolymer (A), which is obtained by reacting at a molar ratio of 0.6 to 0.95:1, ■ low-molecular trifunctional polyol and diisocyanate. Urethane with terminal isocyanate groups obtained by reacting with NCO:OH at a molar ratio of 3:1 IQ % (Rough-in process oil or 411g 1 physical oil 180 parts by weight or less < ram) ■ 870 parts of glass The following is a coating composition prepared by dissolving seven organic solvents (based on the solid content). In the above-mentioned urethane prepolymer, if the polyester polyol having hydroxyl groups contains 2 moles or more of OH groups per 1 mole of 000H groups, the paint film becomes hard and brittle, resulting in poor abrasion resistance. If the number of OH groups is less than 104 moles per mole of COOH groups, the paint film will have poor abrasion resistance in a high temperature atmosphere. In such products, it becomes impossible to open and close the glass after the glass has been moved up and down several thousand times.

ウレタンプレボ・リマ囚において、OH基1モルに対・
してNCO基0.6モル以下、あるいは0.95モル以
上のモル比で反応させて得たウレタンプレポリマも耐摩
耗性が悪い。
In urethane prevo Lima, per mole of OH groups,
Urethane prepolymers obtained by reacting NCO groups at a molar ratio of 0.6 mol or less or 0.95 mol or more also have poor wear resistance.

上記のC$〜C−の飽和低分子ジオールとは、ブー7′ ピレングリコール、−チレングリコール、ベンタンジオ
ール、ヘキサンジオール等であり、また。
The above-mentioned saturated low-molecular-weight diols of C$ to C- include boo7'pyrene glycol, -tylene glycol, bentanediol, hexanediol, and the like.

C4〜C・の飽和有機ジカルボン酸とは7ジピン酸。The C4-C· saturated organic dicarboxylic acid is 7-dipic acid.

プハク酸等であり、低分子三官能ポリオールとは、グリ
セリン、トリメチロールプロパン等である。ジイソシア
ナートとは4.4′−ジフェニルメタンシイソシアナー
)、44’−ジフェニルエーテルジイソシ7ナート等で
ある。
Examples of low-molecular trifunctional polyols include glycerin and trimethylolpropane. Diisocyanates include 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 44'-diphenyl ether diisocyanate, and the like.

本発明において使用するパラフィン系ブーセスオイルと
は。
What is the paraffinic Bousses oil used in the present invention?

◇Vエルフレックス491JY(シェル化学)・・−比
11Q9057 15C,粘1m(37,8C,5Us
i)15(16,7aa13/点9A4CI fi駆動
点2 fi OCm O,p  49%−◇vypツタ
Pム100(神戸油化学)・・・比重n87/15C,
粘11(9&9C)49os、7凰1ン点100C,流
動点−20C,天#lム。
◇V Elflex 491JY (Shell Chemical)...-Ratio 11Q9057 15C, viscosity 1m (37,8C, 5Us
i) 15 (16,7aa13/point 9A4CI fi driving point 2 fi OCm O,p 49%-◇vyp ivy Pmu 100 (Kobe Oil Chemical)...specific gravity n87/15C,
Viscosity 11 (9 & 9C) 49os, 7g point 100C, pour point -20C, heavenly temperature.

11PDM、xxn用。For 11PDM, xxn.

◇VンタツタPムー95(神戸油化学)・・・比重(1
87/15C@粘度(9&9C)4.j$011.7鳳
1ン点95C1流動点−5C0天然ゴム、IIPl)M
、IIRMI。
◇V Ntatsuta P Mu 95 (Kobe Oil Chemical)...Specific gravity (1
87/15C @ viscosity (9 & 9C) 4. j$011.7 1 point 95C1 pour point -5C0 natural rubber, IIPl)M
, IIRMI.

今スリアレツタス4055(丸曹石油)・・・比重(1
891/15r、粘度(90C)12.(+6o:p、
ア具響ン点106C,引火点2′:50C,粘度比重恒
数(18100耐汚染性、針上・・′1)化性、引張勤
強さなどが非常によい。     j、・:Q H/ 
xックプa4ス油p−200(共同石油)・・・比IQ
8775.アエ1ン点945C,流動点−115Co 
 と <Kl  工 RK、適する◎◇ノ畠ツタブーセ
ス油p−500(共同石油)e・・ア1響ン点toio
C,流動点−12,5C@と<KI11tK適する。
Imazuri Lettuce 4055 (Maruso Oil)...Specific gravity (1
891/15r, viscosity (90C) 12. (+6o:p,
It has very good arbor point 106C, flash point 2':50C, viscosity specific gravity constant (18100 stain resistance, needle top...'1), tensile strength, etc. j, ・:Q H/
x-cup A4 oil p-200 (Kyodo Oil)... specific IQ
8775. Air point 945C, pour point -115Co
<Kl Engineering RK, suitable ◎◇Nobata Tsutabu Sesu Oil p-500 (Kyodo Oil) e...A1 sound point toio
C, pour point -12,5C@ and <KI11tK suitable.

◇メイアナプIl竜スオイkKL−21P(出光興産)
・・・比重fi9116/15C,粘f (57,8C
)21L17ass、 流動点−200,アxly点7
&4C,帖変比重恒aQ872.oA 1 t0%。
◇Meianap Il Dragon Suoi kKL-21P (Idemitsu Kosan)
...Specific gravity fi9116/15C, viscosity f (57,8C
)21L17ass, pour point -200, axly point 7
&4C, Chōhen specific gravity constant aQ872. oA 1 t0%.

a4/  410  % 、ap47.0  % @I
IR?&  −プ に好適・ 令メイアtブー七スオイ# M M −45(出光貴意
−−−比”重nBb55/151:’、  粘*(5Z
aC’)S I O20a + fit Ik A  
I Z 5 C,7= e y点107、7 C,帖f
jtJl恒数Q81 So O,413%。
a4/410%, ap47.0% @I
IR? Suitable for & -P ・ Reimei t boo seven suoi # M M -45 (Idemitsu Takayoshi --- ratio "heavy nBb55/151:', viscosity*(5Z
aC') S I O20a + fit Ik A
I Z 5 C, 7= e y point 107, 7 C, chapter f
jtJl constant Q81 So O, 413%.

aN 210%、o、a747%、高度1’lll&テ
耐11性がよ<* IIBR,’BR,IPDM用*◇
三菱109イー、1・竜・油(三菱石−)・・・比重α
865/15j″′・;粘度(9a?C)48as、 
ms点−10r、:、 ull比11flall 80
5. a45%、0,25%、ap70%。
aN 210%, o, a747%, altitude 1'llll & TE resistance 11<* For IIBR, 'BR, IPDM *◇
Mitsubishi 109E, 1, Dragon, Oil (Mitsubishi stone-)...Specific gravity α
865/15j″'; Viscosity (9a?C) 48as,
ms point -10r:, ull ratio 11flall 80
5. a45%, 0.25%, ap70%.

ぐ三菱12メデイア五プlセス油(三菱石油)−−−比
1(1883/15[1’、1li(9a9r)It4
08.9動点−12,5C,粘度比重恒a(18106
046%、ovz6%、0p68%・耐汚染性、耐老化
性、低温特性、引張シ強さなどがすぐれ、主としてXX
R用。
Mitsubishi 12 Media 5 Process Oil (Mitsubishi Oil) --- Ratio 1 (1883/15 [1', 1li (9a9r) It4
08.9 Motion point -12,5C, viscosity specific gravity constant a (18106
046%, ovz6%, 0p68%・Excellent stain resistance, aging resistance, low temperature properties, tensile strength, etc. Mainly XX
For R.

+1.7レツタス1150F(富士興産)・・・比重Q
9074/15tll’、 粘度<9&9C14,28
08,7aaly点74.OC,m動点−115C。
+1.7 lettuce 1150F (Fuji Kosan)...specific gravity Q
9074/15tll', viscosity<9&9C14,28
08,7aaly point 74. OC, m moving point -115C.

引火点174C・04 2五〇%、Ol 2五O襲。Flash point 174C・04 250%, Ol 25O attack.

o、5540%、8B11.BR,MBR0Xll用・
Qグ曽竜スオイep200(富士興産)・・・比重Q8
850/15C,ta&(9a?G)9.15゜It 
1− * y点10 a5C,fll動IL −12,
5C−引火点2421.eaa  五0%、O,p!(
10%、o′戸650%# mPDM、mIIM・ Qプlll−にスオイルP −400”’(富士興産)
〜−比重n896a/lsc、 粘度(9ay′C)1
440B、 アx*y点11 a5c、 流動点−12
,5C* 引火点268 C* oAZ O% −04
/ S @ O% no、p6AO%、mPXIM、m
IIM・、OベトレツタスHPO−150(出窯油化)
・・・比重Q875/15C,帖直(S 7.8 C)
 5 t OO8,ア1響y点97C,RTIh点−1
5C1引六点20DC,IIIIK適する・ ◇gun)arllo(liun  011.米)・・
・分子量570.比重[18588/15C,粘度(5
7,8U、11tr8)110.yaaly点102゜
2r、流動点−17,5C,色@(netis)α75
・パツフイy偶鎖(aI)   憾)が55以上で。
o, 5540%, 8B11. For BR, MBR0Xll
Q Gusoryu Suoy EP200 (Fuji Kosan)...Specific gravity Q8
850/15C, ta&(9a?G)9.15゜It
1- *y point 10 a5C, full motion IL -12,
5C-Flash point 2421. eaa 50%, O,p! (
10%, o'door 650% #mPDM, mIIM・QPlll- to Suoil P-400"' (Fuji Kosan)
~-Specific gravity n896a/lsc, viscosity (9ay'C)1
440B, Ax*y point 11 a5c, Pour point -12
,5C* Flash point 268C* oAZ O% -04
/ S @ O% no, p6AO%, mPXIM, m
IIM・, O betrettas HPO-150 (oiled from kiln)
...Specific gravity Q875/15C, Naoki (S 7.8C)
5t OO8, A1 y point 97C, RTIh point -1
5C1 six points 20DC, IIIK suitable・◇gun)arllo(liun 011.US)・・
・Molecular weight 570. Specific gravity [18588/15C, viscosity (5
7,8U, 11tr8) 110. Yaaly point 102°2r, pour point -17.5C, color @ (netis) α75
・Patsufi y even chain (aI) is 55 or more.

すぐれた抗汚染性、抗老化性0色安定性を有し。It has excellent stain resistance, anti-aging properties, and zero color stability.

と<KIII、mIIM、mPI)MK好適。以下0s
ttnpar%同じ0 OJ1unparl15(8Iln  Oll、米)・
・・分子量400.比重+1L8629/15C,粘度
(57,8C,sos )155.ア1響y点10翫o
C,流動点−17,5C,色相(ムB!麗)tO・シp
ム遣合品。
and <KIII, mIIM, mPI) MK preferred. Below 0s
ttnpar% same 0 OJ1unparl15 (8Iln Oll, US)・
...Molecular weight 400. Specific gravity +1L8629/15C, viscosity (57.8C, SOS) 155. A 1 y point 10 y point o
C, Pour point -17.5C, Hue (MuB! Beautiful) tO・Ship
Co-op item.

◇Iumpar120(llum  011.米)・・
・分子量440.比重α8446/15tl:’、粘度
(57,8C,5tts )20a、プ凰1ン点1.0
2aC,a動点−17,5C,色相(ムarm)125
 。
◇Iumpar120 (llum 011.US)...
・Molecular weight 440. Specific gravity α8446/15tl:', viscosity (57.8C, 5tts) 20a, 1 point 1.0
2aC, a moving point -17, 5C, hue (arm) 125
.

◇sunpar130(gum  01ls米)・・−
分子t475. 比11Q8708/15C,粘度(5
7,8(: 、 a II B ) 51 Q 、 7
 aa 響y 点13 t7C,@動点−17.5C,
色相(ム8テm)t75 ・ 911unpar150(gun  01ls米)・4
・分子量530.比重Q8757/15r、粘度(57
,8C,gtrs)508.アJl l 7点11瓜7
C,R動点−IZ5(I’s色相(isTM)2.25
・シDム逼合品・ Q s u np a r 18.0 (11u n 
 O’L l 、米)・・・分子量570.比重α87
90/15C,粘度(57,8C,gtrs)750.
7m1y点11t4C,R動点−17.5C,色相(ム
8!輩)&5・◇sum)ar21004(sun  
Oll、米111 )・・・分子量600.比11(18817/15(1
’、粘度(3Z8U* jgtrs )975.ym蓼
y点12L7C,&動点−17.5C,色相(ム8テM
)4゜25 。
◇Sunpar130 (gum 01ls rice)...-
Molecule t475. Ratio 11Q8708/15C, viscosity (5
7,8(: , a II B ) 51 Q , 7
aa Hibiki y point 13 t7C, @ moving point -17.5C,
Hue (mu8tem) t75・911unpar150(gun 01ls rice)・4
・Molecular weight 530. Specific gravity Q8757/15r, viscosity (57
, 8C, gtrs) 508. A Jl l 7 points 11 melon 7
C, R moving point - IZ5 (I's hue (isTM) 2.25
・Sim combination product・Q s u n p a r 18.0 (11 u n
O'L l, US)...Molecular weight 570. Specific gravity α87
90/15C, viscosity (57.8C, gtrs) 750.
7m1y point 11t4C, R moving point -17.5C, hue (mu8! hai) &5・◇sum) ar21004 (sun
Oll, Rice 111)...Molecular weight 600. Ratio 11 (18817/15 (1
', viscosity (3Z8U* jgtrs) 975. ym = y point 12L7C, & moving point -17.5C, hue (Mu8teM
)4゜25.

0#unpar2150(liun  O1l+ lk
)・・・分子l1640.比重Q8850/15C,粘
度(57,8C,gas)1475.アエ響ン点124
.4C,R動点−17,5C,色相(ムBテM)屯 7
5 。
0#unpar2150(liun O1l+lk
)...molecule l1640. Specific gravity Q8850/15C, viscosity (57.8C, gas) 1475. Aekyon point 124
.. 4C, R moving point -17, 5C, hue (MUBTEM) ton 7
5.

◇#um)ar2210(Iltln  Oll、米)
・・・分子1485.比重Q8883/15C,粘度(
37,8C,#tF8)2080.7m1y点127.
8(:、@動点−17.5tll’、色相(AITM)
5、2 5 m 911m+m)a・r2280(gun  011.米
)−−−分子11720. 比重a8’M 1/15C
,粘f(57,8C,myI!I)2807.アエ讐ン
点15(loC,流動点−17,5CI色41(ム8テ
M)翫5・′IPDム適合品◎ :::・ 等を例示すると、とがで自る・ また植物油とi、ひまし油1m実油、あ鵞に油  。
◇#um) ar2210 (Iltln Oll, USA)
...molecule 1485. Specific gravity Q8883/15C, viscosity (
37,8C, #tF8) 2080.7m1y point 127.
8(:, @ moving point -17.5tll', hue (AITM)
5, 2 5 m 911m+m) a・r2280 (gun 011. US) --- Molecule 11720. Specific gravity a8'M 1/15C
, viscosity f (57,8C, myI!I) 2807. Aeneten point 15 (loC, pour point -17, 5CI color 41 (mu8teM)) , castor oil 1m seed oil, goose oil.

、なたね油、大豆油、A−五油、中し油、落花生油等を
例示することがで自る。
, rapeseed oil, soybean oil, A-5 oil, mustard oil, peanut oil, etc.

★九本発明の1クスと紘。★1 Kusu and Hiro of nine inventions.

tt y xR: 11%曹遣(ガラス・マイク霧パル
ーン:中空球)、東芝バロテイ一二(非中空ガラス)2
日本ガラス繊維(ガラスフレークCCF−48、CCF
−150,CCF−325)富士ファイバー(ミルドフ
ァイバー)等を例示することができる。
tt y xR: 11% Sochi (glass microphone fog paroon: hollow sphere), Toshiba Ballotei 12 (non-hollow glass) 2
Japan Glass Fiber (Glass Flake CCF-48, CCF
-150, CCF-325) Fuji fiber (milled fiber), etc.

また必要に応じてシリコーンオイル、カーボンブラック
等を加えてもよい。
Furthermore, silicone oil, carbon black, etc. may be added as necessary.

本発明に使用される上述の塗料組成物については、囚成
分100重量部に対して(和成分、’1−150重量部
、好ましくは囚成分100重量部に対して(Bl成分、
4〜60重量部の割合で使用される。囚成分100重量
部に対してIBI成分が150重量部以上であると得ら
れる塗膜は、非常に硬くて脆いものとなり、PVC樹脂
基材との密着力が非常に悪いものとなる。例えば、その
ような製品の場合はガラスの上下運動を数十回繰返した
だけで塗料がハク離し、窓ガラスの開閉が困難となり。
Regarding the above-mentioned coating composition used in the present invention, for 100 parts by weight of the prisoner component (sum component, '1-150 parts by weight, preferably for 100 parts by weight of the prisoner component (Bl component,
It is used in a proportion of 4 to 60 parts by weight. If the IBI component is 150 parts by weight or more based on 100 parts by weight of the carrier component, the resulting coating film will be very hard and brittle, and will have very poor adhesion to the PVC resin base material. For example, in the case of such products, the paint flakes off after just a few dozen repeated movements of the glass, making it difficult to open and close the window glass.

同時に耐摩耗性も非常に悪くなる。また囚成分100重
量部に対して■成分が1重量部以下であると、得られる
塗膜は粘着性を有し、このような鎗料で製造したグラス
ランは、ガラスと塗料が密着し、ガラスの上下運動が不
可能となる。
At the same time, wear resistance also becomes very poor. In addition, if component (1) is 1 part by weight or less per 100 parts by weight of the powder, the resulting coating film will be sticky, and glass run produced with such a coating will have adhesiveness between the glass and the paint, resulting in vertical movement becomes impossible.

前記のパラフィン系プロセスオイル、又は植物油は18
0部以下であるが、好ましくは、90部以下である。1
80部以上の場合外観が悪くなる。
The above paraffinic process oil or vegetable oil is 18
It is 0 parts or less, preferably 90 parts or less. 1
If it exceeds 80 copies, the appearance will be poor.

またガラスは、870部以下であり、好ましくは、12
0部以下である。870部以上では外観が悪くなり、商
品価値がなくなる。
Further, the glass content is 870 parts or less, preferably 12 parts
0 copies or less. If the number of copies exceeds 870, the appearance will deteriorate and the product will have no commercial value.

上述のウレタンポリマの調製時には、必要に応じ”c一
般にウレタン化反応を促進する触媒ジブチルスズジアセ
テート、ジブチルスズジオクトエート、ジブチルスズジ
ラウレート等を用いてもよい本発明の自動車用グラスラ
ンの製造に際し用いられる塗料の塗布方法としては、デ
ィプコート。
When preparing the above-mentioned urethane polymer, catalysts such as dibutyltin diacetate, dibutyltin dioctoate, dibutyltin dilaurate, etc., which generally promote the urethanization reaction may be used as necessary. The application method is dip coating.

スプレーコート、刷毛ぬり、ナイフコート、ロールコー
トなどが例示されるが、特□“定されるものでないO また希釈剤としての有機溶剤は、7セトン、メチルエチ
ルケトン、メチルイソブチルケトン、ベンゼン、トルエ
ン、キシレン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロ
ピル、トリクロル−エチレン、1.j、1−トリクロル
エタン、ジメチルホルム7ミド、シクロヘキサノン、な
どが例示される。このような・有機溶剤の使用量は、処
理に用いられる組成物に望まれる粘度により、適宜選択
することができる。
Examples include spray coating, brush coating, knife coating, roll coating, etc., but these are not specified. Organic solvents used as diluents include 7 setone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, benzene, toluene, and xylene. , methyl acetate, ethyl acetate, isopropyl acetate, trichloro-ethylene, 1.j,1-trichloroethane, dimethylformamide, cyclohexanone, etc. The amount of such organic solvent used depends on the amount used in the treatment. It can be selected as appropriate depending on the viscosity desired for the composition.

本発明の自動車用グラスラン製造における特徴的利点は
、室温で数時間の放置、又は180℃以下の温度で数分
間の加熱という簡単な操作によって基材面に耐摩耗性、
非粘着性、撓水性、および滑り性に優れた塗料皮膜を形
成することである。
The characteristic advantage of the present invention in manufacturing glass run for automobiles is that the base material surface can be made resistant to abrasion by simply leaving it at room temperature for several hours or heating it at a temperature of 180°C or less for several minutes.
The goal is to form a paint film with excellent non-adhesion, water repellency, and slipperiness.

ここに室温とは、乾燥器、加熱炉などの加熱手段を使わ
ずに2通常の気候で得られる室内温度をいう。加熱装置
を必[L仁せず、かつ作業が簡易な点で室温で硬化させ
る方法が好ましいが、大量処理を必要どするなどの□要
、、、請がある場合は、加熱手段を使用することも可能
である。
Here, room temperature refers to the indoor temperature that can be obtained in normal climate without using heating means such as a dryer or heating furnace. The method of curing at room temperature is preferable because it does not require a heating device and is easy to work with, but if there is a requirement such as requiring large-scale processing, a heating method may be used. It is also possible.

加熱処理の際の温度は180℃以下とする。The temperature during the heat treatment is 180°C or less.

180℃以五の温度では、基材の劣化が懸念されるから
である。物によっては100℃以上で軟化する場合があ
るので、好ましくは100℃以下の温度で加熱処理した
方がよい。
This is because if the temperature is 180° C. or higher, there is a concern that the base material will deteriorate. Since some materials may soften at temperatures of 100° C. or higher, it is preferable to perform heat treatment at a temperature of 100° C. or lower.

上記の加熱の手段としては、任意、適切な手段が採択さ
れる。
Any suitable means may be adopted as the above heating means.

以下本発明を実施例によって説明する。実施例において
9部はすべて重量部である。
The present invention will be explained below with reference to Examples. In the examples, all 9 parts are parts by weight.

実施例中において用いた基材は次のようにして調製した
ものである。
The base material used in the examples was prepared as follows.

ポリ塩化ビニル     100重量部ジオクチルフタ
レート   7511 ステアリン酸バリウム    2  ttステアリン酸
亜鉛      1  #tジプチルチンジラウレート
III の混合物を150℃〜170℃で押出機より押出し、グ
ラスラン基材を製造した。
A mixture of polyvinyl chloride 100 parts by weight dioctyl phthalate 7511 barium stearate 2 tt zinc stearate 1 #t diptyltin dilaurate III was extruded from an extruder at 150°C to 170°C to produce a glass run base material.

また、実施例中のウレタンプレポリマは以下の如く調製
したものである。
Moreover, the urethane prepolymer in the examples was prepared as follows.

重合物A L4−ブタンジオール951一部、)リメチロールプロ
パン2.45部、アジピン酸14811を150℃で1
0時間反応を行ないポリエステルを合成した。この得ら
れたポリエステル240部、4.4’−ジフェニルメタ
ンジイソシアナー)20g、)ルエン20Gml シク
ロヘキサノン20 o111乾繰チッ素ガス中80℃で
3時間反応上行ないウレタンプレポリ1を得た。
Polymer A: 951 parts of L4-butanediol, 2.45 parts of limethylolpropane, 14811 adipic acid at 150°C.
The reaction was carried out for 0 hours to synthesize polyester. 240 parts of the obtained polyester, 20 g of 4,4'-diphenylmethane diisocyaner, 20 Gml of toluene, 20 gml of cyclohexanone, 111 cyclohexanone were reacted at 80 DEG C. for 3 hours in dry nitrogen gas to obtain urethane prepolymer 1.

重合物B トリメチロールブーパン100部、44’−ジフェニル
メタンジイソシアナート553部、酢酸ブチル487部
を乾燥チッ素ガス中80℃、3時間反応を行ない合成し
た。
Polymer B Synthesized by reacting 100 parts of trimethylolbutane, 553 parts of 44'-diphenylmethane diisocyanate, and 487 parts of butyl acetate at 80° C. for 3 hours in dry nitrogen gas.

実施例1 重合物Aのウレタンプレポリマ100部、プロセスオイ
ルP−400(富士興産■製部品名)7部CCF−32
5.(日本ガラス繊維■商品名)、15部重合物Bのウ
レタンプレポリマ13部カーボンブラック&3部を混合
し、塗料を調製した。この得られた塗料を基材に塗布し
、室温で乾燥させて自動重用グラスランを製造した。
Example 1 100 parts of urethane prepolymer of polymer A, 7 parts of process oil P-400 (part name manufactured by Fuji Kosan ■) CCF-32
5. (Japan Glass Fiber ■ trade name), 15 parts urethane prepolymer of polymer B, 13 parts carbon black, and 3 parts were mixed to prepare a paint. The obtained paint was applied to a base material and dried at room temperature to produce an automatic heavy duty glass run.

実施例2 重合物Aのウレタンプレポリマ1GG部、ブーセスオイ
ルP−400(富士興産■製部品名)10部、CCF−
325(日本ガラス繊維■商品名)15部2重合物Bの
ウレタンプレポリマ1o部、カーボンブラック3.5部
を混合し塗料を調製した。この得られた塗料を基材に塗
布し、室温で乾燥させて自動車用グラスランを製造した
Example 2 1 GG part of urethane prepolymer of polymer A, 10 parts of Busses Oil P-400 (part name manufactured by Fuji Kosan ■), CCF-
325 (Japan Glass Fiber ■ trade name) 15 parts, 10 parts of urethane prepolymer of bipolymer B, and 3.5 parts of carbon black were mixed to prepare a paint. The obtained paint was applied to a base material and dried at room temperature to produce a glass run for automobiles.

実施例3 重合物Aのウレタンポリマ1GG部、あまに油(日清製
油■製画品名)8部、CCF−325(日本ガラス繊維
■崗品名)20部1重合物Bのウレタシブレポリマ8部
、カーボンブラック3都を混合してウレタン塗料上調製
した。この得られた塗料を基材に塗布し室温で乾燥させ
て自動車用グし ラスランを製造した。 ′ 実施例41(。
Example 3 1 GG part of urethane polymer of polymer A, 8 parts of linseed oil (product name of Nisshin Oil Co., Ltd.), 20 parts of CCF-325 (product name of Nippon Glass Fibers), 8 parts of urethane polymer of polymer B , three types of carbon black were mixed and prepared on a urethane paint. The resulting paint was applied to a base material and dried at room temperature to produce a gloss run for automobiles. ' Example 41 (.

重合物Aのウレタンプレポリマ10011.プロセスオ
イルP−200(富士興産■製部品名)18部、CCF
−150(日本買うス繊維■商品名)24部1重合物B
のウレタンプレポリマ60部、カーボンブラック4部を
混合し、ウレタン塗料を調製した。この得られた塗料を
基材に塗布し。
Polymer A urethane prepolymer 10011. Process oil P-200 (Fuji Kosan ■ part name) 18 parts, CCF
-150 (Japan Buysu Fiber ■Product name) 24 parts 1 Polymer B
A urethane paint was prepared by mixing 60 parts of the urethane prepolymer and 4 parts of carbon black. This obtained paint is applied to a base material.

室温で乾燥させて自動車用グラスランを製造した実施例
5 重合物へのウレタンプレポリマ100部、  ダイ7ナ
プロセスオイルMM−457部(出光興産■製部品名)
C8O3MA497(富士ファイバー■製商品名)14
部1重合物Bのウレタンプレポリマ13部、カーボンブ
ラック&2部を混合してウレタン塗料を調製した。この
得られた塗料上1材に塗布し、室温で乾燥させて自動車
用グラスランを製造した。
Example 5 Manufacturing glass run for automobiles by drying at room temperature 100 parts of urethane prepolymer to polymer, 7 parts of Dy7na process oil MM-457 (part name manufactured by Idemitsu Kosan)
C8O3MA497 (product name manufactured by Fuji Fiber ■) 14
Part 1 A urethane paint was prepared by mixing 13 parts of the urethane prepolymer of Polymer B and 2 parts of carbon black. The obtained paint was applied onto one material and dried at room temperature to produce a glass run for automobiles.

対照例1 重合物A:、のウレタンプレポリマ10G部、 プロセ
スオイ〜Jl”’P、 −400(富士興産■製部品名
)7都電合物Bの□ウレタンプレポリマ13部カーボン
Comparative Example 1 Polymer A: 10 G parts of urethane prepolymer of , Process O~Jl'''P, -400 (part name manufactured by Fuji Kosan ■) 7 13 parts of □ urethane prepolymer of Toden Goido B. Carbon.

ブラック13部を混合し、塗料を調製した。この得られ
た塗料を基材に塗布し、室温で乾燥させて自動車用グラ
スランを製造した。
A paint was prepared by mixing 13 parts of black. The obtained paint was applied to a base material and dried at room temperature to produce a glass run for automobiles.

対照例2 重合物Aのウレタンプレポリマ10G部、CcF−32
5(日本ガラス繊維■商品名)15部重合物Bのウレタ
ンプレポリマ13部、カーボンブラック13部を混合し
、塗料を調製した。この得られた塗料を基材に塗布し、
室温で乾燥させて自動車用グラスランを製造した。
Control example 2 urethane prepolymer 10G part of polymer A, CcF-32
5 (Japan Glass Fiber ■ trade name) 15 parts Polymer B 13 parts of urethane prepolymer and 13 parts of carbon black were mixed to prepare a paint. Apply this obtained paint to the base material,
It was dried at room temperature to produce a glass run for automobiles.

対照例3 重合物Aのウレタンプレポリマ1. OO部プロセスオ
イル?−400(富士興産■商品名)7部合物Bのウレ
タンプレポリマ13部、カーボンブラック13部を混合
し、塗料を調製した。この得られた塗料を基材に塗布し
、その後ただちにccF−325(E1本tt5ス繊維
■商品名) 0.073g / cmIをふヤリかけそ
の後室温で乾燥させて自動車用グラスランを製造した。
Control example 3 Urethane prepolymer of polymer A1. OO section process oil? -400 (Fuji Kosan ■ trade name) 13 parts of urethane prepolymer of 7-part compound B and 13 parts of carbon black were mixed to prepare a paint. The obtained coating material was applied to a base material, and immediately thereafter, 0.073 g/cmI of ccF-325 (E1 tt5 fiber ■ trade name) was applied and dried at room temperature to produce a glass run for automobiles.

対照例4 重合物Aのウレタンプレポリマ100部、アルマックス
#1(富士興産■商品名、芳香族プロセスオイル)7部
、CCF−325(日本ガラス繊維■商品名)15部9
重合物Bのウレタン塗料ポy 7131it カーボン
ブラック13部を混合し。
Control Example 4 100 parts of urethane prepolymer of polymer A, 7 parts of Almax #1 (Fuji Kosan ■trade name, aromatic process oil), 15 parts of CCF-325 (Japan Glass Fiber ■trade name) 9
Mix 13 parts of Polymer B urethane paint POY 7131it carbon black.

塗料を調製した。この得られた塗料を基材に塗布し、室
温で乾燥させて自動車用グラスランを製造した。
A paint was prepared. The obtained paint was applied to a base material and dried at room temperature to produce a glass run for automobiles.

対照例5 重合物Aのウレタンプレポリマ100部、コウモレック
ス2号プロセスオイル(日本石油■製。
Control Example 5 100 parts of urethane prepolymer of polymer A, Komorex No. 2 process oil (manufactured by Nippon Oil Corporation).

商品名、ナフテン系プロセスオイル)7部CCF−32
5(日・本ガラス繊維−崗品名)15部重合物Bのウレ
タンプレポリマ13部カーボンブラック13部を混合し
、塗料を調製した。この得られた塗料を基材に塗布し、
室温で乾燥させて自動車用グラスランを製造した。
Product name: naphthenic process oil) 7 parts CCF-32
A coating material was prepared by mixing 15 parts of urethane prepolymer (13 parts of polymer B) and 13 parts of carbon black. Apply this obtained paint to the base material,
It was dried at room temperature to produce a glass run for automobiles.

上記実施例、対照例で得られた自動車用グラスランを下
記の摩耗試験に付した。その試験結果を表に示す。
The automotive glass runs obtained in the above Examples and Control Examples were subjected to the following abrasion test. The test results are shown in the table.

〔摩耗試験〕 試験機    Kl型摩耗試験機 試験条件 摩耗子    ガラス(厚さ5醜) 荷重     3kg 摩耗子サイクル 60回/分 摩耗子ストローク 145m 試験方法 試料を上記試験機に取り付は上記の条件で塗装面を摩耗
する。
[Abrasion test] Testing machine Kl type abrasion tester Test conditions Wear element Glass (thickness 5) Load 3 kg Wear element cycle 60 times/min Wear element stroke 145 m Test method The sample was attached to the above testing machine under the above conditions. It wears away the painted surface.

(1)  熱老化後の摩耗試験 試料を80℃の恒温器に入れて、200時間放置した後
、室温で摩耗を行なう。
(1) Abrasion test after heat aging The sample was placed in a thermostat at 80°C, left for 200 hours, and then abraded at room temperature.

(2)  耐候後の摩耗試験 カーボンアーク灯2基を使用したサンシャインウエザオ
メーターに200時間晒した後室温で摩耗を行なう。
(2) Abrasion test after weathering After being exposed to a sunshine weatherometer using two carbon arc lamps for 200 hours, abrasion was performed at room temperature.

(3)  高温雰囲気中の摩耗試験::・已 試料を60℃雰囲気で摩耗する。(3) Wear test in high temperature atmosphere::・已 The sample is abraded in a 60°C atmosphere.

対黙例1〜5は基材まで摩耗された回数を示す。Comparison examples 1 to 5 show the number of times the base material was worn down.

特許出願人 豊田合成株式会社 、1:・ □■。patent applicant Toyoda Gosei Co., Ltd. , 1:・ □■.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 ポリ塩化ビニル樹脂基材からなる自動車用グラスランに
おいて、その表面に。 (A)C@〜C6の飽和低分子ジオール、c、〜C・の
有機−ジカルボン酸およびこの飽和低分子ジオールと有
機ジカルボン酸の総重量に対して[重量、・%以下の低
分子三官能ポリオールより合成してなる末端にヒドロキ
シル基を有する。ポリエステルとジイソシフす−)とを
NGO: 0H=0.6〜0.95 : 1のモル比で
反応させて得られる末端にヒドロキシル基を有するウレ
タンプレポリマ・と。 このウレタンプレポリマ(A)100重量部に対し。 (均低分子三官能ポリオールとジイソシアナートとをN
CO:0H=3:1のそル比で反応させて得られる末端
にインシアナート基を有するウレタンプレポリマ1〜1
50重量部。 C)パラフィン系プロセスオイルまたは植物油180重
量部以7(固形分に対して) nガラス870部以下(固形分に対して)を有機溶剤に
溶解せしめてなる塗料組成物上塗布して、硬化させたこ
とを特徴とする自動車用グラスラン。
[Claims] A glass run for automobiles made of a polyvinyl chloride resin base material, on the surface thereof. (A) A saturated low-molecular diol of C@~C6, an organic dicarboxylic acid of c, ~C, and a low-molecular trifunctional diol of [weight, % or less] based on the total weight of the saturated low-molecular diol and the organic dicarboxylic acid. Synthesized from polyol and has a hydroxyl group at the end. A urethane prepolymer having hydroxyl groups at the terminals obtained by reacting polyester and diisosifs-) at a molar ratio of NGO:0H=0.6 to 0.95:1. Based on 100 parts by weight of this urethane prepolymer (A). (The uniform low molecular weight trifunctional polyol and diisocyanate are
Urethane prepolymers 1-1 having incyanato groups at the ends obtained by reacting at a ratio of CO:0H=3:1
50 parts by weight. C) A coating composition prepared by dissolving 180 parts by weight or more of paraffinic process oil or vegetable oil7 (based on solid content) and 870 parts or less of glass (based on solid content) in an organic solvent is coated and cured. A glass run for automobiles that is characterized by:
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