JPS5810213B2 - 可撓ストロ−の製造装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は主として熱可塑性材料よりなる可撓部分を有す
るストロ−の製造装置の改良に関するものである。

従来この種の可撓ストロ−は、多数の周方向の溝を有す
る心金及び板を設け、その心金にストロ−をかぶせ、上
記板上において核部及びストロ−間に圧力を加えつつ心
金と共に転動させて製造していたので、その都度心金を
板から持上げてストロ−をかぶせなければならず顛る非
能率で多量生産することができなかった。

本発明はこのような欠点をなくするために、多数の周方
向の切込溝を設けた心馳の周囲に該切込溝に噛合する多
数の突軸を周設した複数本の成形ロールを回転させると
共に該成形ロールの円周の一部に切欠部を設けて、成形
ロールの一回転毎に該切欠部が前記心馳に対面する位置
に停止するようにし、核部を介して心馳にストロ−をか
ぶせるようにした可撓ストロ−の製造装置を提供するも
のである。

本発明の実施例を図面によって説明すれば、第１．２図
において、１は円筒形状のハウジングで、その中心部に
心馳２の基端部をベアリングを介して回転自在に支承し
である。

３は心馳２の周囲に周方向に等間隔毎に配設した３本の
成形ロールで、ハウジング１内に回転自在に支承され、
適宜歯車列を介して同一方向に等速度で回転駆動させら
れるものである。

心馳２は第３，４図に示すようにその中間部に多数の周
方向の切込溝４を長さ方向に連続して削設することによ
り多数の突軸５を形成しである。

又、第５〜７図に示すように成形ロール３の周面にも同
様に多数の周方向のロール溝７を削設して多数の突軸６
を形成し、該突軸６を前記心馳２の切込溝４に順次噛合
させると共に成形ロール３の周面の一部を長さ方向に切
欠して突軸６の周面一部をなくした切欠部８を設けて、
成形ロール３の一回転毎に該切欠部８が前記心馳２に対
向する位置で停止するようにしである。

又、心馳２の切込溝４と成形ロール３の突軸６を噛合さ
せるに際し、成形ロール３の突軸６が心馳２の切込溝４
を形成する突軸５の中間において一方の突軸５の方に片
寄せた位置にあるようにしである。

さらに、上軸２の切込溝４はその前側面４ａの傾斜角α
を後側面４ｂの傾斜角βよりも小さく形成し、逆に成形
ロール３のロール溝７の前側面７ａの傾斜角α′を後側
面７ｂの傾斜角β′より太きく形成しである。

切込溝４においては前側面４ａの巾を後側面４ｂよりも
広巾にし、ロール溝７においては前側面７ａを後側面７
ｂよりも狭巾に形成しである。

さらに、噛合状態において、上軸２の突軸５の外周平端
面５ａを成形ロール３のロール溝７の平滑溝底面７ａに
第８図に示すように近接させである。

１１はハウジング１から前方に突出した上軸２の突出部
２ａの中央部に形成した断面正六角形の角軸部である。

なお、成形ロール３は適宜半径方向に位置を調節可能に
して上軸２との間の圧着力を加減するようにしである。

これらの成形ロール３，３，３の中心軸の一端部に同大
、同径の歯車１４を夫々固着すると共に隣接する成形ロ
ール３，３間に該歯車１４，１４に噛合する２個の中間
歯車１５，１５と１個の大径歯車１６を第２図に示すよ
うに配設し、モータ等の適宜の回転駆動源を介して回転
させられる駆動軸１７の先端に固着した駆動歯車１８を
大径歯車１６に噛合させである。

１２はハウジング１の前方において、泊・軸２の前端に
向って水平方向に接離自在に配設したスライドチャック
、１３は上軸２の突出部２ａの基部を挾持するようにし
て開閉自在に配設した固定チャックである。

以上のように構成した実施例の作用を述べると、ホッパ
ー（図示せず）よりスライドチャック１２に熱可塑性材
料よりなる直円筒形状のストロ−を一本供給して挾持さ
せたのち、スライドチャック１２を上軸２の方向に移動
させてストロ−ａの一部分を上軸２に被嵌させる。

この時には上軸２の三方に配設した成形ロール３の切欠
部８が上軸２の周面に対向してこれらの切欠部８と心細
２間にストロ−の挿入可能な空間部が形成されている。

ストロ−ａの一部分を上軸２に被嵌させたのち、チャッ
ク１２を開放させ、駆動軸１７を回転させて成形ロール
３を一回転させると、これらの成形ロール３の突軸６が
上軸２の切込溝４に噛合してストロ−ａの一部に断面連
続鋸歯状の可撓部すが形成され、成形ロール３がその切
欠部８を上軸２に対向させた状態で停止する。

次にストロ−ａをスライドチャック１２で掴持してハウ
ジング１内の上軸２から引出し、前記可撓部すを上軸２
の角軸部１１に被嵌させた位置でスライドチャック１２
を停止させ、固定チャック１３を作動させて両チャック
１２，１３によりストロ−ａの可撓部すの両端近傍部を
掴持させたのちスライドチャック１２を固定チャック１
３側に移動させて可撓部すを縮めると共に角軸部１１に
押接させて該可撓部すの横断面を正六角形状に形成する
。

しかるのち、固定チャック１３を開放し、スライドチャ
ック１２を固定チャック１３側から離間させてストロ−
ａを上軸２から抜き取り、元位置にまで移動したのち開
放してストロ−ａを取り出し、次のストロ−をホッパー
から受は取って再び前記工程を繰返すものである。

なお、以上の実施例においては、正六角形状の角軸部１
１を上軸２に一体的に設けたが、角軸部１１を別の水平
移動可能な棒状体に設けて、該棒状体をストロ−ａに挿
脱可能にしてもよく、又、このような角軸部１１を使用
しなくても本発明の目的とするストロ−を得ることがで
きる。

次にストロ−ａに可撓部が形成される態様について詳述
すれは、上軸２と成形ロール３との間に挿入されたスト
ロ−ａは上軸２と成形ロール３とによって圧延されるが
、成形ロール３の突軸６が上軸２の切込溝４を形成する
突軸５，５の中間において一方に片寄った位置にあるの
で、上軸２の切込溝４の前後側面４ａ 、４ｂ及び成形
ロール３のロール溝７の前後側面７ａ 、７ｂが傾斜し
ていることと相俟ってストロ−ａの可撓部を円滑に屈曲
して不等脚台形のベローズ状に形成する（この状態を第
８図に示す）。

なおこの際、上軸２の突軸５と成形ロール３のロール溝
７との間でストロ−が圧延されて不等脚台形の上辺に相
当する圧延部分９を形成するが、この部分は出来るだけ
外周に犬さく圧延して台形の脚部に歪を与えてストロ−
ａの折曲げを容易にする。

そのために突軸５の巾を大きくするのが望ましい。

又、上軸２の切込溝４と成形ロール３の突軸６とによる
圧着部分１０は不等脚台形の底辺に相当する圧延部分を
形成するが、この部分は圧延が円周方向に及ばないよう
に折り目を付ける程度がよい。

そのために突軸６の巾を小さくして圧着の深さを大きく
するのが望ましい。

このようにして可撓部分すを成形したストｏ−ａを引き
抜き、心馳２の先端部において前述のように縮めチャッ
ク１３を介して可撓部分を長さ方向に縮めると、不等脚
台形の短脚部を形成する皿面が反対に凹んで逆皿面にな
って、長脚側の皿面に重り合ってはまり込み、ストロ−
ａの可撓部が縮んだままでその形を保ち、心馳２から引
き抜き開放しても縮んだままの形を保ち続ける（この状
態を第９図に示す）。

即ち縮んだ可撓部分は外力を加えない限り、台形脚部に
加えられた内外周の内部応力の作用によりそのままの形
を保ち続け、使用の際曲げられるとストロ−ａの彎曲線
の外側半分が引き延ばされ、皿面が反対になり不等脚台
形の元の形に復してもストロ−ａの彎曲線の内側半分は
縮んだままの形を保ちストロ−ａは彎曲した状態を保つ
。

さらにストロ−ａの可撓部分すを心馳２の先端部に設け
た六角形部１１を通して引き抜くことにより、可撓部が
六角形に型付けされて、可撓部を折り曲げる際六角形の
一辺が折り曲げのガイドとなって折り曲げが円滑にでき
るものである。

上述のように本発明は、中間部に多数の周方向の切込溝
を設けた回転自在の心馳の周囲に、該切込溝と噛合する
多数の突軸を周設した複数本の成形ロールを同方向に等
速度で間欠回転させると共ニ該成形ロールの円周の一部
に切欠部を設けて、成形ロールの一回転毎に該切欠部が
前記心馳に対面する位置で停止するように構成した可撓
ストロ−の製造装置に係るものであるから、成形前にお
いては心馳の周囲に配設した複数本の成形ロールの切欠
部が心馳に対向しているので、心馳の周囲にストロ−の
挿入可能な空間部が形成されて成形前のストロ−を容易
に心馳に被嵌でき、この状態で各成形ロールを一回転さ
せるように構成しているので、心馳の切込溝に各成形ロ
ールの突軸を噛合させながら、心馳の外周複数力から均
等のストロ−を押圧成形でき、しかも心馳も回転可能で
あるので、ストロ−自体も心馳と同一方向に回転させて
ストロ−を損傷させることなく円滑に可撓部を成形でき
るものであり、成形後においては前述したように成形ロ
ールの切欠部が心馳に対向するから、心馳からの可撓部
成形ストロ−の抜き取りが迅速に行え、可撓部成形工程
を能率良く行い得るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は要部の縦
断側面図、第２図は縦断正面図、第３図は心馳の拡大側
面図、第４図は心馳の切込溝及び突軸の拡大図、第５図
は成形ロールの拡大側面図、第６図はその正面図、第７
図は成形ロールのロール溝及び突軸の拡大図、第８図は
心馳と成形ロールの噛合状態及びストロ−の成形状態を
示す説明図、第９図はストロ−の可撓部の収縮状態を示
す説明図、第１０図は成形ロールの切欠部の関係位置を
示す説明図、第１１図は可撓部分の成形状態を示す説明
図、第１２図は成形されたストロ−の正面図、第１３図
は可撓部を折り曲げた状態の拡大正面図、第１４図は第
１３図Ａ、−Ａ線における断面図である。 ２・・・・・・心馳、３・・・・・・成形ロール、４・
・・・・・切込溝、５．６・・・・・・突軸、７・・・
・・・ロール溝、８・・・・・・切欠部、１１・・・・
・・六角部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 中間部に多数の周方向の切込溝を設けた回転自在の
   心馳の周囲に、該切込溝と噛合する多数の突軸を周設し
   た複数本の成形ロールを同方向に等速度で間欠回転させ
   ると共に該成形ロールの円周の一部に切欠部を設けて、
   成形ロールの一回転毎に該切欠部が前記心馳に対面する
   位置で停止するように構成したことを特徴とする可撓ス
   トロ−の製造装置。 ２ 成形ロールの突軸が、心馳の切込溝を形成する突軸
   の中間において一方に片寄せた位置にあるように配設し
   た特許請求の範囲第１項記載の可撓ストロ−の製造装置
   。 ３ 心馳の先端部を適宜の多角形に形成した特許請求の
   範囲第１項又は第２項記載の可撓ストロ−の製造装置。