JPH1192082A - 橋桁の架設用揚重装置 - Google Patents
橋桁の架設用揚重装置Info
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- JPH1192082A JPH1192082A JP27824597A JP27824597A JPH1192082A JP H1192082 A JPH1192082 A JP H1192082A JP 27824597 A JP27824597 A JP 27824597A JP 27824597 A JP27824597 A JP 27824597A JP H1192082 A JPH1192082 A JP H1192082A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 橋桁上を移動しながら橋桁の架設を行う揚重
装置に関し、架設装置を小型軽量になすと共に、既設橋
桁の先端部に架設橋桁の位置合わせをする際、架設橋桁
と揚重装置の間のワイヤーロープの長さを極力短くし、
且つ、架設橋桁の水平方向への調整を揚重装置の微移動
によって行なう。 【解決手段】 既設橋桁に固定自在とされた基台と該基
台の前方・後方へ向けて相対移動可能に係合し且つ脚を
有するフレームとから形成される既設橋桁上を移動する
本体と、既設橋桁の先端に連結する架設橋桁を吊り上げ
る巻上手段と、前記基台とフレームとを相対移動させる
移動手段とからなり、前記本体が基台に対するフレーム
の相対移動と前記脚によって基台を既設橋桁より持上げ
てフレームに対する基台の相対移動とを繰り返すことに
より既設橋桁上を移動すると共に、架設作業時前記基台
を既設橋桁に固定した後、前記フレームが基台との相対
移動である微移動によって架設橋桁の位置合せを行う。
装置に関し、架設装置を小型軽量になすと共に、既設橋
桁の先端部に架設橋桁の位置合わせをする際、架設橋桁
と揚重装置の間のワイヤーロープの長さを極力短くし、
且つ、架設橋桁の水平方向への調整を揚重装置の微移動
によって行なう。 【解決手段】 既設橋桁に固定自在とされた基台と該基
台の前方・後方へ向けて相対移動可能に係合し且つ脚を
有するフレームとから形成される既設橋桁上を移動する
本体と、既設橋桁の先端に連結する架設橋桁を吊り上げ
る巻上手段と、前記基台とフレームとを相対移動させる
移動手段とからなり、前記本体が基台に対するフレーム
の相対移動と前記脚によって基台を既設橋桁より持上げ
てフレームに対する基台の相対移動とを繰り返すことに
より既設橋桁上を移動すると共に、架設作業時前記基台
を既設橋桁に固定した後、前記フレームが基台との相対
移動である微移動によって架設橋桁の位置合せを行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は橋桁の架設に用いる
揚重装置に関し、特に橋桁上を移動しながら架設を行う
揚重装置に関する。
揚重装置に関し、特に橋桁上を移動しながら架設を行う
揚重装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレキャスト製セグメントなどの架設橋
桁を一端から順次継ぎ足して橋梁を架設する工法におい
ては、トラベラクレーン，ケーブルクレーン，移動式ク
レーン，ノーズ式架設機などの装置を使用して架設橋桁
を吊り上げて既設橋桁の先端に連結していた。
桁を一端から順次継ぎ足して橋梁を架設する工法におい
ては、トラベラクレーン，ケーブルクレーン，移動式ク
レーン，ノーズ式架設機などの装置を使用して架設橋桁
を吊り上げて既設橋桁の先端に連結していた。
【０００３】これらの装置の中で、トラベラクレーン，
ノーズ式架設機は、移動用レールの設置・盛替え用に他
の揚重機が必要であり、移動用レールの設置には専用ア
ンカーを使用し都度の固定が必要であった。また、移動
用レールを必要としないケーブルクレーン，移動式クレ
ーンは、ケーブルクレーンにおいてはケーブルを渡す巨
大なコンクリートアンカーなど大掛かりな付帯設備が必
要であり、移動式クレーンにおいては負荷の反力を受け
るカウンターウエイト等を要することから自重が重くな
りその為に橋桁の補強が必要になる場合もあった。さら
に、ノーズ式架設機は、張り出したフレーム上にクラブ
トロリが搭載されていることから余分なフレーム剛性を
必要とし、また、フリートアングルを確保するためにフ
レームの脚高が高くなされていた。
ノーズ式架設機は、移動用レールの設置・盛替え用に他
の揚重機が必要であり、移動用レールの設置には専用ア
ンカーを使用し都度の固定が必要であった。また、移動
用レールを必要としないケーブルクレーン，移動式クレ
ーンは、ケーブルクレーンにおいてはケーブルを渡す巨
大なコンクリートアンカーなど大掛かりな付帯設備が必
要であり、移動式クレーンにおいては負荷の反力を受け
るカウンターウエイト等を要することから自重が重くな
りその為に橋桁の補強が必要になる場合もあった。さら
に、ノーズ式架設機は、張り出したフレーム上にクラブ
トロリが搭載されていることから余分なフレーム剛性を
必要とし、また、フリートアングルを確保するためにフ
レームの脚高が高くなされていた。
【０００４】又、これらを用いた架設作業は長いワイヤ
ロープを使用して吊り上げた状態で架設橋桁の位置合わ
せを行なわねばならず、風・雨などの気象条件に大きく
左右されるものであった。
ロープを使用して吊り上げた状態で架設橋桁の位置合わ
せを行なわねばならず、風・雨などの気象条件に大きく
左右されるものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこれらに鑑
み、架設装置を小型軽量になすと共に、既設橋桁の先端
部に架設橋桁の位置合わせをする際、架設橋桁と揚重装
置の間のワイヤーロープの長さを極力短くし、且つ、架
設橋桁の水平方向への調整を揚重装置の微移動によって
行なう揚重装置を提供する。
み、架設装置を小型軽量になすと共に、既設橋桁の先端
部に架設橋桁の位置合わせをする際、架設橋桁と揚重装
置の間のワイヤーロープの長さを極力短くし、且つ、架
設橋桁の水平方向への調整を揚重装置の微移動によって
行なう揚重装置を提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明に係る橋桁の架設用揚重装置によれば、既設
橋桁に固定自在とされた基台と該基台の前方・後方へ向
けて相対移動可能に係合し且つ脚を有するフレームとか
ら形成される既設橋桁上を移動する本体と、既設橋桁の
先端に連結する架設橋桁を吊り上げる巻上手段と、前記
基台とフレームとを相対移動させる移動手段とからな
り、前記本体が基台に対するフレームの相対移動と前記
脚によって基台を既設橋桁より持上げてフレームに対す
る基台の相対移動とを繰り返すことにより既設橋桁上を
移動すると共に、架設作業時前記基台を既設橋桁に固定
した後、前記フレームが基台との相対移動である微移動
によって架設橋桁の位置合せを行う構成になされてい
る。本体の移動が基台とフレームとの相対移動によって
なされ、尚且つ架設橋桁の水平方向への位置合わせを前
記相対移動である微移動を利用して行なう構成に成され
ている。請求項２によれば、請求項１記載の揚重装置を
水平方向に複数個並べて構成されている。請求項３によ
れば、請求項１記載の揚重装置を複数個水平方向へ並べ
て連結した構成になされている。
めに本発明に係る橋桁の架設用揚重装置によれば、既設
橋桁に固定自在とされた基台と該基台の前方・後方へ向
けて相対移動可能に係合し且つ脚を有するフレームとか
ら形成される既設橋桁上を移動する本体と、既設橋桁の
先端に連結する架設橋桁を吊り上げる巻上手段と、前記
基台とフレームとを相対移動させる移動手段とからな
り、前記本体が基台に対するフレームの相対移動と前記
脚によって基台を既設橋桁より持上げてフレームに対す
る基台の相対移動とを繰り返すことにより既設橋桁上を
移動すると共に、架設作業時前記基台を既設橋桁に固定
した後、前記フレームが基台との相対移動である微移動
によって架設橋桁の位置合せを行う構成になされてい
る。本体の移動が基台とフレームとの相対移動によって
なされ、尚且つ架設橋桁の水平方向への位置合わせを前
記相対移動である微移動を利用して行なう構成に成され
ている。請求項２によれば、請求項１記載の揚重装置を
水平方向に複数個並べて構成されている。請求項３によ
れば、請求項１記載の揚重装置を複数個水平方向へ並べ
て連結した構成になされている。
【０００７】
【発明の実施の形態】図面を用いて本発明の好適な実施
の形態を説明する。図１は実施の一例を示す揚重装置の
側面図である。図２は、図１に示す揚重装置のＡ−Ａ断
面を示す断面図であり、幅広の架設橋桁２１を４点吊り
になす為、一体構造になされた１組の揚重装置が並列に
２台並べられている。既設橋桁２０の上に設置された本
体１は、２つの基台２と、該基台２の上方に井桁状にな
され基台２へ覆いかぶさるよう係合するフレーム３とか
ら成り、フレーム３の上方・後方には架設橋桁２１を吊
り上げるウインチ４が取り付けられ、フレーム３の上方
・前方にはシーブ１３がそれぞれ取り付けられ巻上手段
を構成している。
の形態を説明する。図１は実施の一例を示す揚重装置の
側面図である。図２は、図１に示す揚重装置のＡ−Ａ断
面を示す断面図であり、幅広の架設橋桁２１を４点吊り
になす為、一体構造になされた１組の揚重装置が並列に
２台並べられている。既設橋桁２０の上に設置された本
体１は、２つの基台２と、該基台２の上方に井桁状にな
され基台２へ覆いかぶさるよう係合するフレーム３とか
ら成り、フレーム３の上方・後方には架設橋桁２１を吊
り上げるウインチ４が取り付けられ、フレーム３の上方
・前方にはシーブ１３がそれぞれ取り付けられ巻上手段
を構成している。
【０００８】基台２とフレーム３の間には、一方を基台
２に他方をフレーム３に固着した移動手段を構成するシ
リンダ５が本体の前後方向へ向けて備えられている。ま
た、基台２とフレーム３の間に、後方においてはフレー
ム３から突出させた案内部９が先端を基台２に刻設した
案内溝１０に挿入されて前後方向へ向けて摺動可能に設
けられ、前方においてはフレーム３から突出させたロー
ラとメタルを備える案内部１４が設けられ、夫々案内及
び荷重の荷担の役割を担っている。
２に他方をフレーム３に固着した移動手段を構成するシ
リンダ５が本体の前後方向へ向けて備えられている。ま
た、基台２とフレーム３の間に、後方においてはフレー
ム３から突出させた案内部９が先端を基台２に刻設した
案内溝１０に挿入されて前後方向へ向けて摺動可能に設
けられ、前方においてはフレーム３から突出させたロー
ラとメタルを備える案内部１４が設けられ、夫々案内及
び荷重の荷担の役割を担っている。
【０００９】フレーム３には下方へ向けて伸縮できる複
数の伸縮脚６が備えられ、該脚は基台２の相対移動時に
は脚を伸ばし既設橋桁２０の上面を支え面にして、該上
面から本体１を持上げる役目をする。また、フレーム３
の上面には架設作業時作業者の足場となるケージ１１が
ローラ１２を介して取り付けられ、ケージ１１はローラ
１２によって前後方向へ移動可能になされている。
数の伸縮脚６が備えられ、該脚は基台２の相対移動時に
は脚を伸ばし既設橋桁２０の上面を支え面にして、該上
面から本体１を持上げる役目をする。また、フレーム３
の上面には架設作業時作業者の足場となるケージ１１が
ローラ１２を介して取り付けられ、ケージ１１はローラ
１２によって前後方向へ移動可能になされている。
【００１０】さらに、ウインチ４とワイヤロープ７およ
び天秤手段１５を介して継がる吊り上げ用フック８は、
架設橋桁２１にボルトで固着される専用のフック８にな
され、吊り荷の重量による安定指向性を考慮して架設橋
桁２１の上方に設けられている。このフック８は、架設
橋桁２１を取り付けた後は基台２を既設橋桁２０に固定
する固定具として使用されるために、フック上部におい
て天秤手段１５とピンによって着脱自在な構成になされ
ている。
び天秤手段１５を介して継がる吊り上げ用フック８は、
架設橋桁２１にボルトで固着される専用のフック８にな
され、吊り荷の重量による安定指向性を考慮して架設橋
桁２１の上方に設けられている。このフック８は、架設
橋桁２１を取り付けた後は基台２を既設橋桁２０に固定
する固定具として使用されるために、フック上部におい
て天秤手段１５とピンによって着脱自在な構成になされ
ている。
【００１１】次に、図３を用いて本体１を移動させる手
順を説明する。図３−イは、架設橋桁２１を取り付けた
直後の状態を示し、基台２は固定具として兼用されるフ
ック８によって既設橋桁２０に固着されている。 （手順１）架設橋桁２１を吊り上げている天秤手段１５
とフック８との間のピンを取外し巻上げ手段と架設橋桁
を分離した後、シリンダ５を伸長して基台２に対してフ
レーム３を前方へ最大限移動させる（図３−ロの矢印Ａ
に示す）。 （手順２）基台２を固定しているフック８との係合を外
した後、フレーム３に備えられた複数の伸縮脚６を伸長
することにより、フレーム３と共に基台２も上昇し、伸
縮脚６を支えとして本体１が既設橋桁２０から持ち上げ
られる（図３−ロの寸法Ｌに示す）。 （手順３）移動自在の状態になされた基台２をシリンダ
ー５を収縮することによって、既設橋桁先端の手前とな
る固定具と兼用されるフック８の位置する所定位置まで
前進移動させる（図３−ハの矢印Ｂに示す）。 （手順４）伸縮脚６を収縮することにより、本体１が既
設橋桁２０の上面に降ろされ、基台２をフック８によっ
て既設橋桁２０に固定し、フレーム３はシリンダー５を
伸長して、次の架設橋桁の最適な吊り位置まで前進移動
される（図３−ニの矢印Ｃに示す）。
順を説明する。図３−イは、架設橋桁２１を取り付けた
直後の状態を示し、基台２は固定具として兼用されるフ
ック８によって既設橋桁２０に固着されている。 （手順１）架設橋桁２１を吊り上げている天秤手段１５
とフック８との間のピンを取外し巻上げ手段と架設橋桁
を分離した後、シリンダ５を伸長して基台２に対してフ
レーム３を前方へ最大限移動させる（図３−ロの矢印Ａ
に示す）。 （手順２）基台２を固定しているフック８との係合を外
した後、フレーム３に備えられた複数の伸縮脚６を伸長
することにより、フレーム３と共に基台２も上昇し、伸
縮脚６を支えとして本体１が既設橋桁２０から持ち上げ
られる（図３−ロの寸法Ｌに示す）。 （手順３）移動自在の状態になされた基台２をシリンダ
ー５を収縮することによって、既設橋桁先端の手前とな
る固定具と兼用されるフック８の位置する所定位置まで
前進移動させる（図３−ハの矢印Ｂに示す）。 （手順４）伸縮脚６を収縮することにより、本体１が既
設橋桁２０の上面に降ろされ、基台２をフック８によっ
て既設橋桁２０に固定し、フレーム３はシリンダー５を
伸長して、次の架設橋桁の最適な吊り位置まで前進移動
される（図３−ニの矢印Ｃに示す）。
【００１２】以後は、上記手段を繰り返すことによっ
て、順次橋桁上を移動する。この際シリンダ６のストロ
ークは、架設橋桁の前後方向長さより長くなされていれ
ば、前述した手順を一通り行なうことにより移動を完了
できる。しかし、シリンダのストロークが短い場合に
は、本体に取り付けられたシリンダの一端を外し、伸長
又は収縮させた状態で再びシリンダーの一端を取り付
け、収縮又は伸長させることにより本体の移動量を増す
ことができる。
て、順次橋桁上を移動する。この際シリンダ６のストロ
ークは、架設橋桁の前後方向長さより長くなされていれ
ば、前述した手順を一通り行なうことにより移動を完了
できる。しかし、シリンダのストロークが短い場合に
は、本体に取り付けられたシリンダの一端を外し、伸長
又は収縮させた状態で再びシリンダーの一端を取り付
け、収縮又は伸長させることにより本体の移動量を増す
ことができる。
【００１３】架設橋桁２１の吊り上げに際しては、フレ
ーム３を基台２の前方へ既設橋桁と架設橋桁が干渉しな
い位置まで突出させ、ウインチ４を巻き取ることにより
架設橋桁２１を吊り上げ既設橋桁２０の上面と揃え、作
業用ケージ１１をセットする。橋桁の接合部分を確認し
ながらシリンダ５の収縮によって、フレーム３を微移動
させて位置合わせを行なう。この時は、シリンダの収縮
速度をより遅くする必要があり、シリンダ５は流量調整
器を備えているものが望ましい。
ーム３を基台２の前方へ既設橋桁と架設橋桁が干渉しな
い位置まで突出させ、ウインチ４を巻き取ることにより
架設橋桁２１を吊り上げ既設橋桁２０の上面と揃え、作
業用ケージ１１をセットする。橋桁の接合部分を確認し
ながらシリンダ５の収縮によって、フレーム３を微移動
させて位置合わせを行なう。この時は、シリンダの収縮
速度をより遅くする必要があり、シリンダ５は流量調整
器を備えているものが望ましい。
【００１４】本実施例によると、重量物であるウインチ
４が本体１の後方に配設されていることから、架設橋桁
の重量によるモーメントを支える支点反力が減少し、ま
た、フレーム前方のシーブ１３とフック８との距離が短
くなされても、ウインチ４とシーブとのフリートアング
ルを最適な角度に設定することができ、ワイヤーロープ
の乱巻きを防止することができる。さらに、シーブ１３
とフック８との距離が短くなされることは、本体１の全
高をより低くでき、軽量化がなされると共に安定性に優
れた揚重装置になすことができる。また、移動手段をシ
リンダになすことによって、コンパクトで且つ移動速度
の変更が自在になるなどの効果がある。
４が本体１の後方に配設されていることから、架設橋桁
の重量によるモーメントを支える支点反力が減少し、ま
た、フレーム前方のシーブ１３とフック８との距離が短
くなされても、ウインチ４とシーブとのフリートアング
ルを最適な角度に設定することができ、ワイヤーロープ
の乱巻きを防止することができる。さらに、シーブ１３
とフック８との距離が短くなされることは、本体１の全
高をより低くでき、軽量化がなされると共に安定性に優
れた揚重装置になすことができる。また、移動手段をシ
リンダになすことによって、コンパクトで且つ移動速度
の変更が自在になるなどの効果がある。
【００１５】なお、本実施例では１組の揚重装置を並列
に２台並べた例を示したが、図４に示す如く架設物の重
量が小さい場合には、１台のウインチを備えた単体のも
のでよく、この場合には、伸縮脚６が本体１の両側に備
えられる。従って、架設物の重量・大きさなどによって
単体の揚重装置の数を２台（図５参照）、３台（図６参
照）、４台・・・・等組合わせて使用することができ
る。
に２台並べた例を示したが、図４に示す如く架設物の重
量が小さい場合には、１台のウインチを備えた単体のも
のでよく、この場合には、伸縮脚６が本体１の両側に備
えられる。従って、架設物の重量・大きさなどによって
単体の揚重装置の数を２台（図５参照）、３台（図６参
照）、４台・・・・等組合わせて使用することができ
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は、既設橋桁に固定自在とされた
基台と該基台の前方・後方へ向けて相対移動可能に係合
し且つ脚を有するフレームとから形成される既設橋桁上
を移動する本体と、既設橋桁の先端に連結する架設橋桁
を吊り上げる巻上手段と、前記基台とフレームとを相対
移動させる移動手段とからなり、前記本体が基台に対す
るフレームの相対移動と前記脚によって基台を既設橋桁
より持上げてフレームに対する基台の相対移動とを繰り
返すことにより既設橋桁上を移動すると共に、架設作業
時前記基台を既設橋桁に固定した後、前記フレームが基
台との相対移動である微移動によって架設橋桁の位置合
せを行う構成になされていることから、架設橋桁を正確
に所定の位置に取り付けられると共に、橋桁を傾斜して
架設する場合にも本体の重量バランスが優れており安全
な作業ができる。また、従来のレール上を移動する揚重
装置に比べ、レール敷き、段取り替え等が不用となり工
事の進行が早い。さらに、架設ブロックの上面を吊り上
げることから、吊り金具を基台の固定手段として兼用で
きるという著効を奏する。
基台と該基台の前方・後方へ向けて相対移動可能に係合
し且つ脚を有するフレームとから形成される既設橋桁上
を移動する本体と、既設橋桁の先端に連結する架設橋桁
を吊り上げる巻上手段と、前記基台とフレームとを相対
移動させる移動手段とからなり、前記本体が基台に対す
るフレームの相対移動と前記脚によって基台を既設橋桁
より持上げてフレームに対する基台の相対移動とを繰り
返すことにより既設橋桁上を移動すると共に、架設作業
時前記基台を既設橋桁に固定した後、前記フレームが基
台との相対移動である微移動によって架設橋桁の位置合
せを行う構成になされていることから、架設橋桁を正確
に所定の位置に取り付けられると共に、橋桁を傾斜して
架設する場合にも本体の重量バランスが優れており安全
な作業ができる。また、従来のレール上を移動する揚重
装置に比べ、レール敷き、段取り替え等が不用となり工
事の進行が早い。さらに、架設ブロックの上面を吊り上
げることから、吊り金具を基台の固定手段として兼用で
きるという著効を奏する。
【００１７】また、前述した揚重装置を水平方向に複数
個並べて構成することによって、各々の本体の移動距離
を変え架設方向に対して左右方向に架設橋桁の向きを微
調整することができ、既設橋桁と架設橋桁の接合面を正
確に一致させることができる。さらに、前述した揚重装
置を水平方向へ複数並列に並べて連結することによっ
て、大きな重量に容易に対処でき、幅広の架設橋桁も安
定よく吊り上げることができる。
個並べて構成することによって、各々の本体の移動距離
を変え架設方向に対して左右方向に架設橋桁の向きを微
調整することができ、既設橋桁と架設橋桁の接合面を正
確に一致させることができる。さらに、前述した揚重装
置を水平方向へ複数並列に並べて連結することによっ
て、大きな重量に容易に対処でき、幅広の架設橋桁も安
定よく吊り上げることができる。
【図１】実施の一例を示す揚重装置の側面図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面を示す断面図。
【図３】移動の手順を示す側面図。
【図４】単体の本体を示す正面図。
【図５】単体の揚重装置を２台使用する場合を示す正面
図。
図。
【図６】単体の揚重装置を３台使用する場合を示す正面
図。
図。
１ ・・・・・本体 ２ ・・・・・基台 ３ ・・・・・フレーム ４ ・・・・・巻上手段（ウインチ） ５ ・・・・・移動手段（シリンダ） ６ ・・・・・脚（伸縮脚） ２０、１２０、２２０、３２０ ・・・・・既設橋桁 ２１、１２１ ・・・・・架設橋桁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 正 愛知県名古屋市中区新栄町二丁目14番地 鹿島建設株式会社名古屋支店内 (72)発明者 堀 吉和 愛知県名古屋市中区新栄町二丁目14番地 鹿島建設株式会社名古屋支店内 (72)発明者 高橋 明人 広島県府中市元町77番地の１ 株式会社北 川鉄工所内 (72)発明者 下江 忠明 広島県府中市元町77番地の１ 株式会社北 川鉄工所内 (72)発明者 大山 章 広島県府中市元町77番地の１ 株式会社北 川鉄工所内
Claims (6)
- 【請求項１】 既設橋桁に固定自在とされた基台と該基
台の前方・後方へ向けて相対移動可能に係合し且つ脚を
有するフレームとから形成される既設橋桁上を移動する
本体と、既設橋桁の先端に連結する架設橋桁を吊り上げ
る巻上手段と、前記基台とフレームとを相対移動させる
移動手段とからなり、前記本体が基台に対するフレーム
の相対移動と前記脚によって基台を既設橋桁より持上げ
てフレームに対する基台の相対移動とを繰り返すことに
より既設橋桁上を移動すると共に、架設作業時前記基台
を既設橋桁に固定した後、前記フレームが基台との相対
移動である微移動によって架設橋桁の位置合せを行う構
成になされている橋桁の架設用揚重装置。 - 【請求項２】 前記請求項１記載の揚重装置を水平方向
に複数個並べて構成されている橋桁の架設用揚重装置。 - 【請求項３】 前記請求項１記載の揚重装置を水平方向
へ複数並列に並べて連結した構成になされている橋桁の
架設用揚重装置。 - 【請求項４】 前記巻上手段が本体の後方に配設されて
いる請求項１乃至３記載の橋桁の架設用揚重装置。 - 【請求項５】 前記移動手段が伸縮可能なシリンダにな
されている請求項１乃至４記載の橋桁の架設用揚重装
置。 - 【請求項６】 前記シリンダが流量調整器を備えている
請求項５記載の橋桁の架設用揚重装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27824597A JP3455660B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 橋桁の架設用揚重装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27824597A JP3455660B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 橋桁の架設用揚重装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1192082A true JPH1192082A (ja) | 1999-04-06 |
| JP3455660B2 JP3455660B2 (ja) | 2003-10-14 |
Family
ID=17594651
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27824597A Expired - Fee Related JP3455660B2 (ja) | 1997-09-24 | 1997-09-24 | 橋桁の架設用揚重装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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