JPH1189633A - 棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】がたつきをなくすことができ、しかも、自動組
み立てが可能な棒状化粧料容器を提供する。 【解決手段】中皿１と、この中皿１が繰出自在に収容さ
れる内筒２と、この内筒２に相対回動自在に外嵌される
スリーブ３と、上記中皿１を進退させる回動操作部４を
備えており、上記回動操作部４を、内筒２の下部外周面
との間に所定隙間をあけて配設されそれ自体の上端部が
内筒２に連結される筒状体で構成し、上記回動操作部４
の上端部に挿通穴１９ａを穿設し、上記回動操作部４の
下端開口部から挿入して上記内筒２の下部と回動操作部
４との間に回り止め状に嵌挿固定される摺動リング６を
設け、上記摺動リング６の上端面に、上記挿通穴１９ａ
を挿通してスリーブ３の下端部に摺接する摺接用突部２
５を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口紅，リップクリ
ーム，チック等の棒状化粧料を容器から繰り出して使用
する棒状化粧料容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、口紅等の棒状化粧料の繰り出し容
器として、その組立工程を簡素化したものが、特開平８
−２７５８２２号公報に提案されている。この棒状化粧
料繰り出し容器は、図１７に示すように、棒状化粧料３
０の下端部を保持する保持筒３１と、この保持筒３１を
上下摺動自在に内装するガイド筒３２と、このガイド筒
３２に回動自在に外嵌し内周面に浅くて細かいローレッ
トらせん溝３３ａを刻設したスリーブ３３（図１８参
照）と、上記ガイド筒３２の下端を止着する外筒３４
と、この外筒３４に冠着するキャップ３５とを備えてお
り、保持筒３１の外周面に突設したら合部３１ａを、ガ
イド筒３２に穿設したガイド溝３２ａに挿通して横側方
に突出させることにより、スリーブ３３のローレットら
せん溝３３ａにら合させている。図１７において、３６
は外筒３４の上端部に設けた嵌合部であり、キャップ３
５が抜脱可能に嵌合している。また、３７はスリーブ３
３の下端部に設けた突部であり、ガイド筒３２の下部外
周面に設けた環状溝３８に回動自在に係合している。こ
の棒状化粧料繰り出し容器を使用する場合には、スリー
ブ３３と外筒３４とを相対回動させることにより、外筒
３４に止着したガイド筒３２とスリーブ３３とを相対回
動させ、この相対回動に伴い、保持筒３１を昇降させる
ことを行う。これにより、ガイド筒３２の上端開口部か
ら棒状化粧料３０を繰り出したり、繰り下げたりするこ
とができる。このものでは、組立時に、保持筒３１のら
合部３１ａとスリーブ３３のローレットらせん溝３３ａ
とを位置合わせすることなく、保持筒３１を内装したガ
イド筒３２にスリーブ３３を外嵌させるだけで、上記ら
合部３１ａとローレットらせん溝３３ａとをら合させる
ことができ、組立が簡単である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、このもので
は、ガイド筒３２，スリーブ３３が合成樹脂材料で作製
されているため、ガイド筒３２に設けた環状溝３８とス
リーブ３３に設けた突部３７との間に上下方向のがたつ
きが生じやすく、ガイド筒３２とスリーブ３３との相対
回動がスムーズに行われない。そこで、スリーブ３３に
突部３７を設ける代わりに、Ｏリングを取り付けること
が考えられる。このものでは、スリーブ３３に取り付け
たＯリングがガイド筒３２の環状溝３８に弾圧状に当接
するため、ガイド筒３２の環状溝３８とＯリングとの間
に上下方向のがたつきもなくなり、また、ガイド筒３２
とスリーブ３３との相対回動がスムーズに行われるよう
になる。しかしながら、このものでは、Ｏリングをスリ
ーブ３３に取り付ける作業を機械により自動的に行うこ
とが難しく、手作業に頼らなければならないという問題
がある。

【０００４】本発明は、このような事情に鑑みなされた
もので、内筒と外筒との間の上下方向のがたつきをなく
すことができ、しかも、自動組み立てが可能な棒状化粧
料容器の提供をその目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の棒状化粧料容器は、棒状化粧料保持用の繰
出筒と、この繰出筒が繰出自在に収容される内筒と、こ
の内筒に相対回動自在に外嵌される外筒と、上記内筒に
一体的に取り付けられそれ自体の回動により上記繰出筒
を進退させる回動操作部とを備え、上記回動操作部を、
内筒の下部外周面との間に所定隙間をあけて配設されそ
れ自体の上端部が内筒に連結される筒状体で構成し、上
記回動操作部の上端連結部に穴を穿設し、上記回動操作
部の下端開口部から挿入して上記内筒の下部と回動操作
部との間に回り止め状に嵌挿固定される環状ゴム弾性体
を設け、上記回動操作部の穴に対応する上記環状ゴム弾
性体の上端面の部分に、上記穴を挿通して外筒３の下端
部に摺接する突部を設けたという構成をとる。

【０００６】すなわち、本発明の棒状化粧料容器は、棒
状化粧料保持用の繰出筒と、この繰出筒が繰出自在に収
容される内筒と、この内筒に相対回動自在に外嵌される
外筒と、上記内筒に一体的に取り付けられそれ自体の回
動により上記繰出筒を進退させる回動操作部とを備えて
いる。このものでは、回動操作部を外筒に対して相対回
動させると、この相対回動に伴い回動操作部に一体的に
取り付けられた内筒が外筒に対して相対回動し、この相
対回動する内筒に繰出筒が連れ回りし、繰出筒が進退す
る（繰り出されたり、繰り下げられたりする）。また、
本発明では、上記回動操作部を、内筒の下部外周面との
間に所定隙間をあけて配設されそれ自体の上端部が内筒
に連結される筒状体で構成し、上記内筒の下部と回動操
作部との間に回り止め状に環状ゴム弾性体を嵌挿固定
し、上記回動操作部の上端連結部に穿設した穴に環状ゴ
ム弾性体の上端面に突設した突部を挿通し、上記突部に
外筒３の下端部を摺接させている。したがって、内筒が
外筒に対して相対回動するときに、外筒の下端部が環状
ゴム弾性体の突部に弾圧状に摺接しながら回動するた
め、上記相対回動がスムーズに行われる。しかも、上記
環状ゴム弾性体を回動操作部の下端開口部から挿入して
上記内筒の下部と回動操作部との間に回り止め状に嵌挿
固定することができるため、自動組み立てが可能にな
る。

【０００７】また、本発明において、上記繰出筒の周壁
部分に、その下端面から延びる切欠き部を形成し、上記
切欠き部の近傍の上記繰出筒の周壁部分外周面に、上記
内筒の内周面に摺接する突部を突設した場合には、内筒
の外周面と外筒の内周面との間に微小隙間があっても、
内筒の外周面に突設した突部が外筒の内周面に摺接し、
両周面の間にがたつきが生じず、スムーズに回動する。
また、本発明において、上記内筒の上端部外周面に突部
を周方向に突設して環状突部に形成し、上記外筒の上端
部内周面に、上記環状突部に回動自在に係合する溝を周
方向に設けて環状溝に形成した場合には、内筒の環状突
部と外筒の環状溝との係合により、上下方向のがたつき
を無くすことができる。さらに、内筒と外筒を相対回動
させたときに、両筒が周方向に回動し、この回動がスム
ーズに行われる。

【０００８】

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
面にもとづいて詳しく説明する。

【０００９】図１は本発明の棒状化粧料容器の一実施の
形態を示している。この棒状化粧料容器は、図２に示す
ように、棒状化粧料（口紅）８が保持されるＡＢＳ樹脂
（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）製の
中皿（繰出筒）１と、この中皿１が繰り出し自在に収容
されるＡＢＳ樹脂製の内筒２と、この内筒２に相対回動
自在に外嵌されるＡＢＳ樹脂製のスリーブ（外筒）３
と、上記内筒２の下部に一体成形された回動操作部４
と、上記スリーブ３に外嵌されこのスリーブ３の上端開
口部を覆うＡＢＳ樹脂製のキャップ５と、摺動リング６
とからなり、上記内筒２と回動操作部４と摺動リング
（環状ゴム弾性体）６とで袴７が構成されている。

【００１０】より詳しく説明すると、上記中皿１は円筒
状に形成されており、図３および図４に示すように、そ
の外周面の相対峙する位置に、縦長形状（長方形の４隅
が１／４円弧状に切欠かれている）の薄肉湾曲板体から
なる一対のガイド突部１１が突設されている。これら両
ガイド突部１１には、その表面にらせん溝（おねじ）１
０が刻設されており、それぞれ、後述のスリーブ３のら
せん溝（めねじ）２１にら合するらせん形状に形成され
ている。また、上記中皿１には、その下部に、棒状化粧
料６を支受する仕切り板１２が設けられており、上記中
皿１の内周面のうち、上記仕切り板１２より上側部分
が、棒状化粧料８の回り止め用として、正多面体に形成
されている。一方、上記中皿１の周壁部分のうち、上記
仕切り板１２より下側部分には、上記各ガイド突部１１
の外側近傍位置に、それぞれ相対峙するようにして、一
対の切欠き溝１３が上記周壁部分の下端面から垂直に立
ち上げ形成されており、これら一対の切欠き溝１３で挟
まれた周壁部分が弾性片１４に形成されている。これら
両弾性片１４の外側近傍位置（すなわち、各切欠き溝１
３の近傍位置であり、各切欠き溝１３により弾性を備え
た部分になっている）に、上記内筒２の内周面に摺接す
る摺接突部１５が突設されている。これら４つの摺接突
部１５は、縦長形状（略楕円形）の薄肉湾曲板体からな
り、中皿１の外周面に略等間隔をあけて突設されてい
る。図３において、１２ａは上記仕切り板１２に穿設さ
れた２つの貫通孔１２ａである。

【００１１】上記袴７は、図５に示すように、内筒２
と、この内筒２の下部に一体成形した回動操作部４と、
摺動リング６とからなる。上記内筒２は有底円筒状に形
成されており、図６〜図８に示すように、その周壁部分
の相対峙する位置に、その上端部から下部に垂直に延び
る縦穴２ａが形成されているとともに、これら両縦穴２
ａの上端部および下端部に横穴２ｂが周方向に切欠き形
成されている。これら両縦穴２ａのうち、一方の縦穴２
ａには、この縦穴２ａの上端部から延び上記周壁部分の
上端面に達する拡径用の隙間（縦溝）１６が垂直に切欠
き形成されている。この隙間１６は、その上端開口部が
幅広に（上記ガイド突部１１の幅よりやや広く）形成さ
れており、ガイド突部１１が通れるようになっている。
また、上記内筒２の周壁部分の上端部には、その外周面
に一条の円環状突部１７が周方向に突設されており、後
述のスリーブ３の円環状溝２０に回動自在に係合してい
る。一方、上記内筒２の周壁部分の下端部（内向き傾斜
状に形成されている）には、等間隔をあけて、後述する
摺動リング６の係合用突部２６に係合する４つの係合用
穴２ｃが穿設されている。

【００１２】上記回動操作部４は、上記内筒２の下部
（上記両縦穴２ａより下側部分）の外周面との間に所定
隙間をあけて配設される円筒操作部１８と、この円筒操
作部１８の上端部を内筒２に連結する円環状連結部（上
端連結部）１９とからなり、この円環状連結部１９上
に、後述するスリーブ３の鍔部２３が載置される。ま
た、上記円環状連結部１９には、後述する摺動リング６
の摺接突部２５が挿通する４つの挿通穴１９ａが等間隔
をあけて穿設されている。これら各挿通穴１９ａと内筒
２の各係合穴２ｃは同じ位相位置に穿設されている。

【００１３】上記摺動リング６は、図９〜図１１に示す
ように、円筒状に形成されており、その上端面に、上記
回動操作部４の各挿通穴１９ａに対応する部分に、各挿
通穴１９ａを挿通して上方に突出しスリーブ３の鍔部２
３に摺接する４つの摺接突部２５が等間隔をあけて突設
されている。また、上記摺動リング６の下端内周面に
は、上記内筒２の係合穴２ｃに対応する部分に、上記内
筒２の各係合穴２ｃに係合する４つの係合突部２６が突
設されている。これら各係合突部２６の先端面上部に段
部２６ａ（内方下側に向かうほど先細りとなる内下向き
傾斜面部）が形成されており、この段部２６ａが内筒２
の係合穴２ｃの内周部に係合している。

【００１４】上記スリーブ３は円筒状に形成されてお
り、図１２に示すように、その内周面の上端部に、上記
内筒２の円環状突部１７に回動自在に形成する円環状溝
２０が周方向に形成されている。また、上記スリーブ３
の内周面には、上記円環状溝２０の下側に、上記両ガイ
ド突部１１のらせん溝１０にら合するらせん溝２１が刻
設されている。このらせん溝２１は、３１．７５ｍｍの
間に３０条の右ねじを設けたものであり、そのねじ山高
さは０．２５ｍｍに設定されている。このようなスリー
ブ３には、その外周面に紫外線カット層が蒸着もしくは
塗装により形成されている。図において、２２は上記ス
リーブ３の下端部内周面に多数刻設された縦溝であり、
上記らせん溝２１加工時にスリーブ３を回り止めするた
めに利用される。また、２３は上記スリーブ３の下端部
外周面に突設した鍔部であり、上記回動操作部４の円環
状連結部１９上に載置され、かつ、上記摺動リング６の
各摺接突部２５の上面に摺接するようになっている。

【００１５】上記キャップ５は、図１３および図１４に
示すように、有天円筒状に形成されており、上記スリー
ブ３との間に少し隙間をあけた状態で外嵌しうるように
なっている。このキャップ５には、その天井壁５ａの下
面から内側円筒部２４が垂下している。この内側円筒部
２４には、その相対峙する位置に、下端面から延びる先
細り状の凹部２４ａが形成されており、両凹部２４ａに
より上記内側円筒部２４の下部周壁が弾性部材として形
成されている。このような内側円筒部２４は、その外径
が上記袴７の内筒２の上端部の内径よりやや大きく形成
されており、この内筒２に内嵌させた際に、内筒２の上
端部、すなわち円環状突条１７を少し拡径するようにな
っている。

【００１６】このような棒状化粧料容器を、つぎのよう
にして組立てることができる。すなわち、まず、回動操
作部４の下端開口部の下方に摺動リング６を配置し、こ
の摺動リング６の各摺接突部２５を内筒２の各係合穴２
ｃに位置決めし（すなわち、回動操作部１９の各挿通穴
１９ａに位置決めし）、摺動リング６を回動操作部４側
に押し込む（図１５参照）。これにより、回動操作部４
の各挿通穴１９ａに摺動リング６の各摺接突部２５が挿
通して少し上方に突出し、内筒２の各係合穴２ｃに摺動
リング６の各係合突部２６が抜け止め状に係合する。つ
いで、内筒２の上端開口部の上方に中皿１を配置し、内
筒２の両縦穴２ａに中皿１の両ガイド突部１１を位置決
めし、その状態で、中皿１を内筒２側に押し込む。これ
により、両ガイド突部１１の一方が内筒２の上端部を拡
径しながら内筒２の隙間１６を通り、内筒２の縦穴２ａ
に係合する。つぎに、内筒２の上方からスリーブ３を挿
通させる。これにより、ガイド突部１１のらせん溝１０
とスリーブ３のらせん溝２１がら合する（図１６参
照）。そののち、スリーブ３の上方からキャップ５を外
嵌状に冠着させる。これにより、キャップ５の内側円筒
部２４が内筒２の上端部に抜け止め状に内嵌し、内筒２
の円環状突部１７が拡径してスリーブ３の円環状溝２０
に押圧状に当接する。

【００１７】このようにして組み立てられた棒状化粧料
容器は、キャップ５を外した状態では（図１６参照）、
袴７（すなわち、内筒２および回動操作部４）がスリー
ブ３に対して相対回動自在になっており、両者３，７を
相対回動させると、この相対回動に伴い内筒２がスリー
ブ３に対して相対回動し、この内筒２の回動により連れ
回りする中皿１が縦穴２ａ内を上下移動する。これによ
り、中皿１が内筒２内を昇降する。そして、不使用時に
は、中皿１を下降させてその下降端位置で周方向に回動
させて横穴２ｂに係合させ、不用意に中皿１が上昇しな
いようにし、この状態でキャップ５を冠着しておく。こ
の冠着状態では（図１参照）、キャップ５の内側円筒部
２３により内筒２の円環状突部１７が拡径させられてス
リーブ３の円環状溝２０に押し付けられている。このた
め、内筒２とスリーブ３とが相対回動しない。一方、使
用時には、キャップ５を取り外してスリーブ３を露呈さ
せ、袴７をスリーブ３に対して相対的に回動させる。こ
のとき、スリーブ３の鍔部２３が摺動リング６の摺接突
部２５に弾圧状に摺接しており、スムーズに回動する。
そして、上記相対回動により、中皿１が袴７と連れ回り
して上昇する。その上昇端位置で周方向に回動させて横
穴２ｂに係合させ、不用意に中皿１が下降しないように
する。これで棒状化粧料８がスリーブ３の上端開口から
突出して使用可能状態になる。

【００１８】このように、上記実施の形態では、キャッ
プ５の冠着状態では、内筒２とスリーブ３とが相対回動
しない。しかも、回動時に、中皿１の摺接突部１５が内
筒２の内周面に摺接しているため、中皿１と内筒２との
間に横方向のがたつきが生じず、両者がスムーズに相対
回動する。さらに、内筒２の周壁部分の上端部外周面に
円環状突部１７を周方向に突設し、スリーブ３の上端部
内周面に円環状溝２０を周方向に形成し、両者を回動自
在に係合させているため、内筒２とスリーブ３とが周方
向に相対回動して、この回動がスムーズに行われるう
え、スリーブ３の上端部（円環状溝２０の上壁）が中皿
１の抜け止め作用をする。さらに、スリーブ３の鍔部２
３が摺動リング６の摺接突部２５に弾圧状に当接するた
め、上下方向のがたつきがなく、使用時には内筒２とス
リーブ３とがスムーズに相対回動する。さらに、中皿１
の下部の周壁部分には、両ガイド突部１１の真下位置を
弾性片１４を形成しているため、組み立て時に、中皿１
を少し傾けて内筒２側に押し込んでも、弾性片１４がよ
く撓んで、中皿１や内筒２が損傷することがない。その
うえ、この棒状化粧料容器は、中皿１とスリーブ３と袴
７とキャップ５とで構成されており、部品点数が少な
い。

【００１９】

【発明の効果】以上のように、本発明の棒状化粧料容器
によれば、回動操作部を、内筒の下部外周面との間に所
定隙間をあけて配設されそれ自体の上端部が内筒に連結
される筒状体で構成し、上記内筒の下部と回動操作部と
の間に回り止め状に環状ゴム弾性体を嵌挿固定し、上記
回動操作部の上端連結部に穿設した穴に環状ゴム弾性体
の上端面に突設した突部を挿通し、上記突部に外筒３の
下端部を摺接させている。したがって、内筒が外筒に対
して相対回動するときに、外筒の下端部が環状ゴム弾性
体の突部に弾圧状に摺接しながら回動するため、上記相
対回動がスムーズに行われる。しかも、上記環状ゴム弾
性体を回動操作部の下端開口部から挿入して上記内筒の
下部と回動操作部との間に回り止め状に嵌挿固定するこ
とができるため、自動組み立てが可能になる。

【００２０】また、本発明において、上記繰出筒の周壁
部分に、その下端面から延びる切欠き部を形成し、上記
切欠き部の近傍の上記繰出筒の周壁部分外周面に、上記
内筒の内周面に摺接する突部を突設した場合には、内筒
の外周面と外筒の内周面との間に微小隙間があっても、
内筒の外周面に突設した突部が外筒の内周面に摺接し、
両周面の間にがたつきが生じず、スムーズに回動する。
また、本発明において、上記内筒の上端部外周面に突部
を周方向に突設して環状突部に形成し、上記外筒の上端
部内周面に、上記環状突部に回動自在に係合する溝を周
方向に設けて環状溝に形成した場合には、内筒の環状突
部と外筒の環状溝との係合により、上下方向のがたつき
を無くすことができる。さらに、内筒と外筒を相対回動
させたときに、両筒が周方向に回動し、この回動がスム
ーズに行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の棒状化粧料容器の一実施の形態を示す
断面図である。

【図２】上記棒状化粧料容器の分解斜視図である。

【図３】中皿の断面図である。

【図４】上記中皿の側面図である。

【図５】袴の断面図である。

【図６】内筒および回動操作部の断面図である。

【図７】内筒および回動操作部の平面図である。

【図８】内筒および回動操作部の底面図である。

【図９】摺動リングの断面図である。

【図１０】上記摺動リングの平面図である。

【図１１】上記摺動リングの底面図である。

【図１２】スリーブの断面図である。

【図１３】キャップの断面図である。

【図１４】上記キャップの底面図である。

【図１５】組み立て作業を示す説明図である。

【図１６】袴の内筒にスリーブを外嵌した状態を示す断
面図である。

【図１７】従来例を示す断面図である。

【図１８】従来例のスリーブの斜視図である。

【符号の説明】

１ 中皿 ２ 内筒 ３ スリーブ ４ 回動操作部 ６ 摺動リング １９ａ 挿通穴 ２５ 摺接用突部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 棒状化粧料保持用の繰出筒１と、この繰
   出筒１が繰出自在に収容される内筒２と、この内筒２に
   相対回動自在に外嵌される外筒３と、上記内筒２に一体
   的に取り付けられそれ自体の回動により上記繰出筒１を
   進退させる回動操作部４とを備え、上記回動操作部４
   を、内筒２の下部外周面との間に所定隙間をあけて配設
   されそれ自体の上端部が内筒２に連結される筒状体で構
   成し、上記回動操作部４の上端連結部に穴１９ａを穿設
   し、上記回動操作部４の下端開口部から挿入して上記内
   筒２の下部と回動操作部４との間に回り止め状に嵌挿固
   定される環状ゴム弾性体６を設け、上記回動操作部４の
   穴１９ａに対応する上記環状ゴム弾性体６の上端面の部
   分に、上記穴１９ａを挿通して外筒３の下端部に摺接す
   る突部２５を設けたことを特徴とする棒状化粧料容器。
2. 【請求項２】 上記繰出筒１の周壁部分に、その下端面
   から延びる切欠き部１３を形成し、上記切欠き部１３の
   近傍の上記繰出筒１の周壁部分外周面に、上記内筒２の
   内周面に摺接する突部１５を突設した請求項１記載の棒
   状化粧料容器。
3. 【請求項３】 上記内筒２の上端部外周面に突部を周方
   向に突設して環状突部１７に形成し、上記外筒３の上端
   部内周面に、上記環状突部１７に回動自在に係合する溝
   を周方向に設けて環状溝２０に形成した請求項１または
   ２記載の棒状化粧料容器。