JPH1179196A - Bag made of multilayer film - Google Patents
Bag made of multilayer filmInfo
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- JPH1179196A JPH1179196A JP23629197A JP23629197A JPH1179196A JP H1179196 A JPH1179196 A JP H1179196A JP 23629197 A JP23629197 A JP 23629197A JP 23629197 A JP23629197 A JP 23629197A JP H1179196 A JPH1179196 A JP H1179196A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はポリエチレン等から
なる多層フィルムをヒートシールすることにより製袋し
た袋に関するもので、特にその取扱性を向上させたもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bag made by heat-sealing a multilayer film made of polyethylene or the like, and more particularly to a bag improved in handleability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】種々の物品を入れる袋としてポリエチレ
ンやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等を積層し
た多層フィルムからなるものが広く使用されている。特
に各種の電子部品用の搬送袋や、米袋等の飲食品用袋、
樹脂ペレット搬送用袋などのように、高い強度の他、湿
気等の混入を防ぐ必要のあるものにはアルミニウム層を
有する多層フィルムが使用される。そのような多層フィ
ルム製袋として例えば、図３，４に示すようなものが知
られている。図示例の多層フィルム製袋１０は、側面フ
ィルム１２，１４とガゼット側面フィルム１６，１８と
からなるもので、側面フィルム１２の側縁部２０が、折
込まれたガゼット側面フィルム１６の一方の側縁部とヒ
ートシールにより溶着し、側面フィルム１４の側縁部２
２が同ガゼット側面フィルム１６の他方の側縁部とヒー
トシールにより溶着している。同様に、側面フィルム１
２の側縁部２４が、折込まれたガゼット側面フィルム１
８の一方の側縁部とヒートシールにより溶着し、側面フ
ィルム１４の側縁部２６が同ガゼット側面フィルム１８
の他方の側縁部とヒートシールにより溶着している。さ
らに、側面フィルム１２，１４はそれぞれガゼット側面
フィルム１６，１８と、各々の底部において袋の短手方
向に沿って直線状にヒートシールされ一体化し、袋状と
されている。また、その底辺ヒートシール部４４を一辺
とした三角形状にもヒートシールされている。この袋を
使用する際には、図４に示すように、ガゼット側面フィ
ルム１６，１８を広げることにより略立方体状となり、
目的に応じた物品を入れることができるようになる。内
容物を袋内に入れた後は、必要に応じて開口部がヒート
シール等により封じられる。2. Description of the Related Art A bag made of a multilayer film in which polyethylene, polyethylene terephthalate (PET) or the like is laminated is widely used as a bag for holding various articles. In particular, transport bags for various electronic components, food and beverage bags such as rice bags,
A multilayer film having an aluminum layer is used for a material such as a bag for transporting resin pellets, which needs to prevent the entry of moisture and the like in addition to high strength. As such a multilayer film bag, for example, those shown in FIGS. The multilayer film bag 10 of the illustrated example is composed of side films 12, 14 and gusset side films 16, 18, and the side edge 20 of the side film 12 has one side edge of the folded gusset side film 16. To the side edges 2 of the side film 14 by heat sealing.
2 is welded to the other side edge of the gusset side film 16 by heat sealing. Similarly, side film 1
The side edge 24 of the folded gusset side film 1
8 is welded to one side edge of the side film 14 by heat sealing, and the side edge 26 of the side film 14 is
Is welded to the other side edge by heat sealing. Further, the side films 12 and 14 are heat-sealed linearly along the lateral direction of the bag at the bottom thereof with the gusset side films 16 and 18 to form a bag shape. In addition, heat sealing is also performed in a triangular shape with the bottom heat sealing portion 44 as one side. When this bag is used, as shown in FIG. 4, the gusset side films 16, 18 are expanded to form a substantially cubic shape,
It becomes possible to put in goods according to the purpose. After the contents are placed in the bag, the opening is sealed by heat sealing or the like as necessary.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
側縁部にヒートシールした部分をもつ袋においては、そ
のヒートシールされた部分は硬質化して柔軟性がなく、
その端末が鋭利となっている。特に、開口部における周
縁部２５は刃のように鋭くなることがあった。その為、
この袋内への物品の袋詰め時や或いは袋から物品を出す
時、または運搬時に、作業者は手が側縁部の端末に触れ
ることがないように注意しながら作業を行なわなければ
ならなかった。また、運搬時等において、袋どうしが擦
れ合うと、この側縁部の端末が他方の袋を破いてしまう
おそれがあった。このような側縁部のヒートシール部分
の硬質化は、多層フィルムの中にアルミニウム層が含ま
れているときに特に顕著であった。本発明は前記課題を
解決するためになされたもので、多層フィルム、特にア
ルミニウム層を含む多層フィルムからなる袋であって、
その側縁部がヒートシールされて製袋される袋におい
て、側縁部に柔軟性を付与し、取扱性を向上させること
を目的とする。By the way, in such a bag having a heat-sealed portion at the side edge portion, the heat-sealed portion is hardened and inflexible.
The terminal is sharp. In particular, the peripheral portion 25 in the opening may be sharp like a blade. For that reason,
When bagging or unloading articles from the bag, or when transporting, the operator must work carefully so that hands do not touch the terminals on the side edges. Was. Further, if the bags rub against each other during transportation or the like, there is a possibility that the terminal at the side edge portion may break the other bag. Such hardening of the heat-sealed portion at the side edge was particularly remarkable when the multilayer film contained an aluminum layer. The present invention has been made in order to solve the above problems, a multilayer film, particularly a bag made of a multilayer film including an aluminum layer,
It is an object of the present invention to provide a bag whose side edge is heat-sealed and made into a bag, by giving flexibility to the side edge and improving handling.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明の袋は、側縁部を
ヒートシールしてなる多層フィルムからなる袋におい
て、側縁端部に非ヒートシール部を形成したことを特徴
とする。本発明は、アルミニウム層などの金属層を内部
に有する多層フィルムからなる袋に特に好適である。A bag according to the present invention is characterized in that a non-heat-sealed portion is formed at a side edge of a bag made of a multilayer film in which a side edge is heat-sealed. The present invention is particularly suitable for bags made of a multilayer film having a metal layer such as an aluminum layer inside.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明の多層フィルム製袋を図
１，２に示す一例を参照して説明する。図示例の多層フ
ィルム製袋３０は、上述した図４で示す袋のように、広
げると略立方体状となる袋であって、側面フィルム１
２，１４とガゼット側面フィルム１６，１８とから概略
構成されている。側面フィルム１２，１４及びガゼット
側面フィルム１６，１８は、複数の層からなる可撓性を
有するフィルムであって、ヒートシールが可能な層構成
のものであればよい。例えば、目的に応じて、高密度ポ
リエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）等の各
種のポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、
ＰＥＴ等のポリエステルフィルム、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、アイオノマーなどからなるフィルムが例示
できる。最外層以外に位置するフィルムとしてはヒート
シール性をもたないものであってもよいのは勿論のこと
である。したがって、必要に応じて、上質紙やクラフト
紙などを内側に含むものなどでもよい。そのような各種
のフィルムからなる多層フィルムにおいても、アルミニ
ウム層のように金属層を有するものであると、強度向上
効果やガスバリヤー性効果を発揮することができる。特
に、本発明は、そのようなアルミニウム層のような金属
層を有する多層フィルムからなる袋に適用することによ
り、その取扱性向上効果が顕著に発揮することができて
好適である。また、多層フィルムの厚さならびに層数
は、用途に応じて決められるものであるが、高い強度を
発揮させるために比較的層数を重ねて膜厚を厚くしたも
の、例えば膜厚が１００μｍ以上の多層フィルムからな
る袋であると、特に側縁部が堅くなり易いので、そのよ
うな袋に適用することで本発明の効果はより顕著とな
る。多層フィルムの製造には、ラミネート等の周知一般
の種々の方法を適用すればよい。アルミニウム層などの
金属層を含ませる場合にも特に限られるものではなく、
例えばアルミニウム箔（金属箔）や蒸着膜を適用して多
層フィルムとすればよい。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A multilayer film bag of the present invention will be described with reference to an example shown in FIGS. The multi-layer film bag 30 of the illustrated example is a bag having a substantially cubic shape when expanded, like the bag shown in FIG.
2 and 14 and gusset side films 16 and 18. The side films 12, 14 and the gusset side films 16, 18 are flexible films having a plurality of layers, and may have a layer structure that can be heat-sealed. For example, depending on the purpose, high density polyethylene (HDPE), low density polyethylene (LDP)
E), various polyethylene films such as linear low density polyethylene (LLDPE), polypropylene films,
Examples include polyester films such as PET, films made of ethylene-vinyl acetate copolymer, ionomers, and the like. It is a matter of course that the film located outside the outermost layer may not have a heat sealing property. Therefore, if necessary, a high-quality paper or kraft paper may be included inside. Even in a multilayer film composed of such various films, if it has a metal layer like an aluminum layer, the effect of improving strength and the effect of gas barrier properties can be exhibited. In particular, the present invention is suitably applied to a bag made of a multilayer film having a metal layer such as an aluminum layer because the effect of improving the handleability can be remarkably exhibited. In addition, the thickness and the number of layers of the multilayer film are determined according to the application, but in order to exhibit high strength, the number of layers is relatively large to increase the film thickness, for example, the film thickness is 100 μm or more. In particular, when the bag is made of a multilayer film, the side edges are likely to be hard, so that the effect of the present invention becomes more remarkable by applying to such a bag. For the production of the multilayer film, various well-known general methods such as lamination may be applied. It is not particularly limited when including a metal layer such as an aluminum layer,
For example, a multilayer film may be formed by applying an aluminum foil (metal foil) or a vapor deposition film.
【０００６】図示例の多層フィルム製袋３０では、側面
フィルム１２と、折込まれたガゼット側面フィルム１６
とはそれぞれの側縁部において、ヒートシールにより溶
着して側縁ヒートシール部３２を形成し、側面フィルム
１４とガゼット側面フィルム１６も側縁部にてヒートシ
ールにより溶着している。同様に、側面フィルム１２
と、折込まれたガゼット側面フィルム１８もそれぞれの
側縁部にてヒートシールにより溶着して側縁ヒートシー
ル部３４を形成し、側面フィルム１４とガゼット側面フ
ィルム１８も側縁部にてヒートシールにより溶着してい
る。ここで、本発明においては、この側縁部でのヒート
シールに関し、側縁部内の外側端部に位置する側縁端部
をヒートシールしないこと、即ち、非ヒートシール部を
形成することが重要である。即ち、側面フィルム１２と
ガゼット側面フィルム１６とは側縁端部に非ヒートシー
ル部３６を形成しつつ側縁ヒートシール部３２を形成し
て一体化し、側面フィルム１２とガゼット側面フィルム
１８も側縁端部に非ヒートシール部３８を形成しつつ側
縁ヒートシール部３４を形成して溶着一体化されてい
る。同様に、側面フィルム１４とガゼット側面フィルム
１６の側縁部におけるヒートシールにも、側縁端部に非
ヒートシール部を形成し、側面フィルム１４とガゼット
側面フィルム１８の側縁部におけるヒートシールにも、
側縁端部に非ヒートシール部を形成する。側縁ヒートシ
ール部の幅Ｗｈは、ヒートシール強度、袋の用途等によ
り適宜決められるものであるが、５〜１２ｍｍが好まし
く、７〜１０ｍｍがより好ましい。また、その側縁ヒー
トシール部の外側に位置する非ヒートシール部の幅Ｗａ
は、多層フィルムの構成にもよるが、１〜５ｍｍが好ま
しく、約３ｍｍがより好ましい。１ｍｍよりも狭いと側
縁端部の柔軟化効果が小さく、また、およそ５ｍｍもあ
れば柔軟化効果は十分であるのでそれ以上の幅を設ける
必要はないからである。In the illustrated example of a multilayer film bag 30, a side film 12 and a folded gusset side film 16 are formed.
Is formed by heat sealing at each side edge to form a side edge heat seal portion 32, and the side film 14 and the gusset side film 16 are also welded at the side edge by heat sealing. Similarly, the side film 12
Then, the folded gusset side film 18 is also welded by heat sealing at each side edge to form a side edge heat seal portion 34, and the side film 14 and the gusset side film 18 are also heat sealed at the side edge. Welded. Here, in the present invention, regarding the heat sealing at the side edge, it is important not to heat seal the side edge located at the outer end within the side edge, that is, it is important to form a non-heat-sealed portion. It is. That is, the side film 12 and the gusset side film 18 are unified by forming the side edge heat seal portion 32 while forming the non-heat seal portion 36 at the side edge, and the side film 12 and the gusset side film 18 are also formed by the side edge. A non-heat-seal portion 38 is formed at the end while a side-edge heat-seal portion 34 is formed and integrated by welding. Similarly, in the heat sealing at the side edges of the side film 14 and the gusset side film 16, a non-heat-sealing portion is formed at the side edge, and the heat sealing at the side edges of the side film 14 and the gusset side film 18 is performed. Also,
A non-heat-sealed portion is formed at the side edge. The width Wh of the side edge heat seal portion is appropriately determined depending on the heat seal strength, the use of the bag, and the like, but is preferably 5 to 12 mm, and more preferably 7 to 10 mm. Also, the width Wa of the non-heat-sealed portion located outside the side edge heat-sealed portion.
Although it depends on the configuration of the multilayer film, 1 to 5 mm is preferable, and about 3 mm is more preferable. If the width is smaller than 1 mm, the softening effect of the side edge is small, and if the width is about 5 mm, the softening effect is sufficient, so that it is not necessary to provide any more width.
【０００７】多層フィルム製袋３０においては、さら
に、その底部において、側面フィルム１２，１４はそれ
ぞれガゼット側面フィルム１６，１８と、袋の短手方向
に沿って直線状にヒートシールにより溶着一体化して底
辺ヒートシール部４４を形成している。また、ガゼット
側面フィルム１６，１８が介在しない底辺中央部４２に
おいては、側面フィルム１６と側面フィルム１８とがヒ
ートシールにより溶着一体化している。さらにまた、そ
の底辺中央部４２近傍から斜め上方に側縁部まで向かう
線と、底辺ヒートシール部４４と、側縁ヒートシール部
３２（３４）とで囲まれる部分が三角形状にヒートシー
ルされ、図４に示すように、底面が四角形状に広げやす
くなっている。この三角形状のヒートシールには、縞状
に非ヒートシール部４８が形成されている。これは、大
面積のヒートシールを行なうことによる波打ちを抑制す
る為である。さらに、底辺ヒートシール部４４内の側方
近傍の２ヵ所においてスポットシール４６，４６によ
り、ガゼット側面フィルム１６同し及びガゼット側面フ
ィルム１８同しが溶着され、袋を略立方体状に広げやす
くなっている。図示例の多層フィルム製袋では開封を容
易とする為の切欠５０が形成されている。At the bottom of the multilayer film bag 30, the side films 12, 14 are integrated with the gusset side films 16, 18 by heat sealing in a straight line along the short direction of the bag. A bottom heat seal portion 44 is formed. Further, in the bottom central portion 42 where the gusset side films 16 and 18 are not interposed, the side film 16 and the side film 18 are welded and integrated by heat sealing. Further, a portion surrounded by a line extending from the vicinity of the bottom center portion 42 to the side edge diagonally upward, the bottom heat seal portion 44, and the side edge heat seal portion 32 (34) is heat sealed in a triangular shape, As shown in FIG. 4, the bottom surface is easy to spread in a square shape. The non-heat-sealed portion 48 is formed in a stripe shape in the triangular heat seal. This is to suppress waving caused by performing large-area heat sealing. Further, the spot seals 46, 46 weld the gusset side film 16 and the gusset side film 18 at two locations near the side in the bottom heat seal portion 44, and the bag is easily spread in a substantially cubic shape. I have. In the multilayer film bag of the illustrated example, a notch 50 is formed to facilitate opening.
【０００８】本発明の多層フィルム製袋であると、その
側縁端部に非ヒートシール部が形成されていることか
ら、側縁端部までヒートシールされたものと異なり、側
縁部における剛性が緩和され、柔軟性が増して容易に撓
るようになるので、取扱性が向上し、また、運搬時など
において多層フィルム製袋同しが擦れ合うことによる破
損を低減することができる。尚、上述した例において
は、使用時に略立方体状となるガゼット袋を例示した
が、本発明はヒートシールを利用して製袋するものであ
れば、他の種々の袋においても適用することができる。
例えば、図５に示すような、２枚の多層フィルムを互い
の側縁部においてヒートシールし、側縁ヒートシール部
３３を形成すると共に、非ヒートシール部３７を形成し
て製袋した多層フィルム製袋３１であっても良い。但
し、上述したようなガゼット袋であると、側縁部が４箇
所と多いので、本発明による改善効果が大きい。In the multilayer film bag of the present invention, since the non-heat-sealed portion is formed at the side edge, the rigidity at the side edge is different from that obtained by heat-sealing the side edge. Is reduced, the flexibility is increased and the material is easily bent, so that the handleability is improved, and the damage caused by the rubbing of the multi-layer film bags during transportation or the like can be reduced. In the above-described example, the gusset bag having a substantially cubic shape when used is illustrated. However, the present invention can be applied to other various bags as long as the bag is manufactured using heat sealing. it can.
For example, as shown in FIG. 5, two multilayer films are heat-sealed at their side edges to form a side edge heat-seal portion 33 and a non-heat-seal portion 37 to form a multilayer film. The bag making 31 may be used. However, in the case of the gusset bag as described above, the number of side edges is as large as four, and the improvement effect of the present invention is large.
【０００９】[0009]
【実施例】側縁部をヒートシールする為のヒートシール
バーの位置を多層フィルムに対して相対的に内側に３ｍ
ｍ移動させることにより、側縁端部に非ヒートシール部
（Ｗａ＝３ｍｍ）を形成して側縁部をヒートシール（Ｗ
ｈ＝７ｍｍ）し、他は周知の常法を用いて、上述した図
１，２に示す多層フィルム製袋３０を製造した。多層フ
ィルムとしては、外側から順に、塩化ビニリデンのコー
ティングされたＰＥＴ（ＫコートＰＥＴ）フィルム／Ｌ
ＤＰＥフィルム／アルミニウム箔／ＬＤＰＥフィルム／
ＬＬＤＰＥフィルムの５層構成のものを用いた。また、
比較として、側縁端部までヒートシールする従来からの
多層フィルム製袋を製造した。これらの２種の袋につい
て、袋を広げ、物品の出し入れ作業を行ない、取扱性に
ついて評価した。その結果、比較例の袋であると、側縁
部が手に触れる度に不快感を感じるものであったが、本
実施例の袋であると、そのようなことはなく、安心して
作業を行なうことができるものであった。EXAMPLE The position of the heat seal bar for heat sealing the side edge was 3 m inward relative to the multilayer film.
m, a non-heat-sealed portion (Wa = 3 mm) is formed at the side edge, and the side edge is heat-sealed (W
h = 7 mm), and the above-described multilayer film bag 30 shown in FIGS. As the multilayer film, a PET (K-coated PET) film coated with vinylidene chloride / L
DPE film / aluminum foil / LDPE film /
A five-layer LLDPE film was used. Also,
As a comparison, a conventional multilayer film bag that was heat-sealed to the side edge was manufactured. With respect to these two types of bags, the bags were spread, the articles were taken in and out, and the handleability was evaluated. As a result, in the bag of the comparative example, the user felt discomfort every time the side edge touched his hand. Could do it.
【００１０】[0010]
【発明の効果】本発明の多層フィルム製袋であると、側
縁部にヒートシール処理がなされているにもかかわら
ず、側縁端部は撓りやすく、作業者または接触する他の
物に支障をきたすことがない。本発明の多層フィルム製
袋は、きわめて簡易でありながら、非常に顕著な効果を
奏するものである。特に重量物用またはガスバリアー性
の為にアルミニウム等の金属層を有する多層フィルムか
らなる袋において覿面な効果を奏するものである。According to the multi-layer film bag of the present invention, the side edges are easily bent, even if the side edges are heat-sealed, so that the bag or the other objects that come into contact with the operator can be bent. There is no hindrance. The multilayer film bag of the present invention has a very simple but extremely remarkable effect. Particularly, a bag made of a multilayer film having a metal layer of aluminum or the like for a heavy object or a gas barrier property has an immediate effect.
【図１】 本発明の多層フィルム製袋の一例を示す正面
図である。FIG. 1 is a front view showing an example of a multilayer film bag of the present invention.
【図２】 図１のＡ部の部分拡大図である。FIG. 2 is a partially enlarged view of a portion A in FIG.
【図３】 従来例の多層フィルム製袋の一例を示す正面
図である。FIG. 3 is a front view showing an example of a conventional multilayer film bag.
【図４】 同多層フィルム製袋の使用時の一例を示す斜
視図である。FIG. 4 is a perspective view showing an example when the multilayer film bag is used.
【図５】 多層フィルム製袋の一例を示す斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view showing an example of a multilayer film bag.
１０ 多層フィルム製袋 １２ 側面フィルム １４ 側面フィルム ２０ 側縁部 ２２ 側縁部 ２４ 側縁部 ２６ 側縁部 ３０ 多層フィルム製袋 ３１ 多層フィルム製袋 ３２ 側縁ヒートシール部 ３３ 側縁ヒートシール部 ３４ 側縁ヒートシール部 ３６ 非ヒートシール部 ３７ 非ヒートシール部 ３８ 非ヒートシール部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Multilayer film bag 12 Side film 14 Side film 20 Side edge 22 Side edge 24 Side edge 26 Side edge 30 Multilayer film bag 31 Multilayer film bag 32 Side edge heat seal part 33 Side edge heat seal part 34 Side edge heat seal part 36 Non heat seal part 37 Non heat seal part 38 Non heat seal part
フロントページの続き (72)発明者 権藤 左内 東京都中央区日本橋小舟町４番１号 平成 ポリマー株式会社内Continued on the front page (72) Inventor Gondo Sauchi 4-1 Nihonbashi Kobunacho, Chuo-ku, Tokyo Heisei Polymer Co., Ltd.
Claims (2)
ルムからなる袋において、側縁端部に非ヒートシール部
を形成したことを特徴とする多層フィルム製袋。1. A multi-layer film bag comprising a multi-layer film formed by heat-sealing a side edge portion, wherein a non-heat-sealed portion is formed at a side edge portion.
まれていることを特徴とする請求項１記載の多層フィル
ム製袋。2. The multilayer film bag according to claim 1, wherein an aluminum layer is contained in the multilayer film.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23629197A JPH1179196A (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Bag made of multilayer film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23629197A JPH1179196A (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Bag made of multilayer film |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1179196A true JPH1179196A (en) | 1999-03-23 |
Family
ID=16998623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23629197A Pending JPH1179196A (en) | 1997-09-01 | 1997-09-01 | Bag made of multilayer film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1179196A (en) |
Cited By (3)
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040618 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060426 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20060620 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061107 |