JPH1176756A - ダイオキシン類の低温熱分解方法 - Google Patents
ダイオキシン類の低温熱分解方法Info
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Abstract
着剤に吸着したダイオキシン類の分解をより高い効率で
行う方法を提供する。 【解決手段】 ダイオキシン類を吸着させた炭素質吸着
剤を充填した反応槽に於いて、酸素濃度1%以下の酸欠
状態又は不活性雰囲気内でアルカリ成分の存在下で35
0℃以上で1時間以上加熱する。
Description
シン類(有機塩素化合物でポリ塩化ジベンゾダイオキシ
ンおよびポリ塩化ジベンゾフランの略)を活性炭やコ−
クス等の炭素質吸着剤に吸着させ、これを燃焼等により
高温(約1300℃)で処理して熱分解する方法の改良に
係り、より低温で熱分解処理する方法に関するものであ
る。
物を高温にさらすことにより熱分解する技術は公知であ
る。しかしこの方法では極めて高い温度(約1300
℃)で処理するため、エネルギ−の消費が大きくなるこ
と、及びダイオキシン捕集剤(炭素質吸着剤)をも燃焼
させるため、これ又資源の浪費をさけることができなか
った。又燃焼の後段でダイオキシンを再形成する等の不
合理があり、その改善がのぞまれている。
平5−301022号において、ダイオキシン類の低温
分解方法を開示した(以下既開示技術という)。これは
酸素濃度1%以下の酸欠状態で350℃以上の温度で1
時間以上加熱することでダイオキシン類を分解する方法
である。
開示技術について概略説明する。図7は並流型熱分解装
置Aを、図8は向流型熱分解装置A′を示す。まず図7
について説明する。並流型熱分解装置Aは炭素質吸着剤
の移動層方式で、上部に加熱部、下部に冷却部を有する
多管式の熱交換器である。縦長の装置の上部からダイオ
キシン類を吸着した炭素質吸着剤1をシ−ルバルブ8を
介し投入する。2はキャリヤガス即ち不活性ガスの入
口、3は脱着ガスの出口である。4は熱風の入口、5は
熱風の出口である。熱風の入口4から吸込まれた熱風は
炭素質吸着剤1の下降流と逆に下から上向きに流れる。
6は冷却水の入口、7は同じく出口で、この間で加熱処
理された炭素質吸着剤を冷却する。9は装置下部のシ−
ルバルブである。
着剤1を分解装置Aの上部より供給する。装置A内で分
解を容易にするためキャリアガスの入口2から不活性ガ
スを導入し、熱風の入口4より供給した熱風により炭素
質吸着剤1を約400℃に加熱する。炭素質吸着剤1は
下部に設けたロ−ルフィ−ダ10で定量切り出される。
炭素質吸着剤1が降下する間、少なくとも350℃以上
のゾ−ンを1時間以上経過するように切出量を定めるこ
とにより、ダイオキシン類は分解し脱着分解ガスとして
脱着ガスの出口3より分解装置から取出される。シ−ル
バルブ9から切出された炭素質吸着剤は冷却され再使用
される。
しないが、ダイオキシン類の量に対して多量の炭素質吸
着剤が存在すると、炭素質吸着剤が触媒効果を奏し、ダ
イオキシン類の2つのベンゼン環をつないでいる部分を
切り離す作用をする(図11参照)。そのため加熱状態
では酸素の無いことが理想であるが、実用上の面から酸
素濃度1%以下の不活性ガス雰囲気にすると、ほぼ完全
にダイオキシン類の熱分解が行なわれる。
説明する。この場合は炭素質吸着剤1が縦長の移動層を
下降する点は前記並流型と同じである。この場合にはキ
ャリヤガスの入口2が装置の下部にあり、脱着ガスの出
口3が上部にある。従って不活性ガスは炭素質吸着剤1
の下降流と逆向き即ち向流状態で流れる。低温熱分解の
態様は図7の場合と同様である。
を(HClとSO2も同時に吸着している)、イ)酸欠状態
で且つ不活性ガスを注入しない状態で、ロ)低温(温度
350℃以上)に約1時間以上加熱する方法も開示し
た。この方法により、既開示技術1と同様に、イ)低温
分解であるためエネルギ消費が少なく、ロ)吸着した炭
素質吸着剤を再利用できるので資源の節約となり、ハ)
且つダイオキシン類の再形成、再生成の機会もつくらな
い、全く無害化の状態にすることが可能である。
状態による開示技術の他の方法を実施する装置を示し、
図9は並流型熱分解装置Bを、図10は向流型熱分解装
置B′を示す。まず図9について説明する。並流型熱分
解装置Bは炭素質吸着剤の移動層方式で、上部に加熱
部、下部に冷却部を有し、多管式の熱交換器である。縦
長の装置の上部からダイオキシン類を吸着した炭素質吸
着剤11をシ−ルバルブ12を介し投入する。13は脱
着ガスの出口である。14は熱風の入口、15は熱風の
出口である。熱風の入口14から吹込まれた熱風は活性
炭11の下降流と逆に下から上向きに流れる。16は冷
却水の入口、17は同じく冷却水の出口でこれにより加
熱処理された炭素質吸着剤を冷却する。18は装置下部
のシ−ルバルブである。
着した炭素質吸着剤11(HClとSO2も同時吸着して
いる)を分解装置上部より供給する。炭素質吸着剤11
は加熱部で350℃以上に加熱する。下部に設けたフィ
−ダ19で定量切出し350℃以上のゾ−ンを1時間以
上経過するよう切出し量を定める。炭素質吸着剤11に
吸着したダイオキシン及びSO2とHClは脱塩素化及び
脱着をし、発生したガスを加熱部の下部(並流方式の場
合)より抜き出す。即ち酸欠の状態で発生したガスを抜
出す。脱着した炭素質吸着剤は下部の冷却部で冷却され
(間接冷却)、分解装置から取り出される。取り出され
た炭素質吸着剤は再使用される。
て説明する。この場合は炭素質吸着剤11が縦長の移動
層を下降する点は前記並流型と同じである。この場合に
は脱着ガスの出口13が装置の上部にある。
吸着したダイオキシン類を燃焼等により約1300℃の
高温で処理してダイオキシン類を熱分解していたが、高
温にするためのエネルギ−の無駄はもとより、加熱源か
らダイオキシン類が再生成されるという不合理をもなく
すことが可能となった。
−クスなどの炭素質吸着剤に吸着したダイオキシン類の
分解を上記開示した例よりさらに高い効率で行う方法を
提供することを課題とする。
した反応槽に於いて、酸素濃度1%以下の酸欠状態又は
不活性雰囲気内で炭素質吸着剤をアルカリ成分の存在下
で350℃以上で1時間以上加熱する。 (2)不活性ガスを炭素質吸着剤流と並流させた。 (3)不活性ガスを炭素質吸着剤流と向流させた。 (4)アルカリ成分として尿素等の固体成分をダイオキ
シン類を含む炭素質吸着剤に混ぜて加熱部に投入するよ
うにした。 (5)アルカリ成分としてアンモニアを液状でダイオキ
シン類を含む炭素質吸着剤に噴霧し加熱部に投入するよ
うにした。 (6)アルカリ成分としてアンモニアガスを外部から導
入するキャリヤガス(不活性ガス)と混合して加熱部に
投入するようにした。 (7)アルカリ成分を予め炭素質吸着剤に吸着させて、
加熱部に投入するようにした。 ここでいう不活性ガスとは外部から導入されるキャリヤ
ガスおよび加熱されることにより、炭素質吸着剤に吸着
していた成分が脱着することにより生成される発生ガス
のことで、キャリヤガスを外部から導入しても、しなく
てもよい。
に開示した方法を説明したが、これら技術にさらに研究
を加えた結果、本発明者は、活性炭又は活性コ−クス等
の炭素質吸着剤を加熱しているとき、アルカリ性の物
質、例へば、アンモニア、尿素などの他、アルカリ金
属、アルカリ土類金属などの化合物を加えることによっ
て、さらに効率的なダイオキシン類の低温分解が可能で
あることを見出した。
うな方法がある。 アンモニアなどガス状でアルカリ成分を加熱部に直接
注入する方法。 固体でのアルカリ成分を炭素質吸着剤に混ぜて加熱部
に投入する方法。 液体状態のアルカリ成分を炭素質吸着剤に噴霧し加熱
部に注入する方法。 アルカリ成分を予め炭素質吸着剤に吸着させて、加熱
部に注入する方法。 これら以外にも加熱部でアルカリ成分が共存できる方
法であれば、上記の方法に限られるものではない。
明する。図1と図2はガス状でアンモニアガスを加熱部
に直接注入する例である。これは図7で説明した並流型
熱分解装置Aにおいて、キャリヤガス(不活性ガス)に
アンモニアガスを直接混ぜてキャリヤガスの入口2から
送り、アルカリ成分であるアンモニアをガス状で直接注
入する方法である。
置A′において、アルカリ成分であるアンモニアガスを
装置の下部にあるキャリヤガスの入口2からキャリヤガ
スに混入して送り込み、上部の脱着ガス出口3から出す
ようにしたものである。
吸着剤に混ぜ、加熱部に投入する方法である。図1の並
流型熱分解装置Aの頂部にダイオキシンを吸着した炭素
質吸着剤に固体の状態で尿素を混ぜてシ−ルバルブ8を
介し投入する方法である。
にダイオキシンを吸着した炭素質吸着剤に固体の状態で
尿素を混ぜて投入する方法である。
着剤に噴霧し、加熱部に投入する方法である。即ち図7
で説明した並流式の場合には頂部にダイオキシンを吸着
した炭素質吸着剤を投入するが、こゝでアルカリ成分と
してアンモニア水をこれに噴霧し、下部の加熱部に投入
する方法である。
式の場合に適用したもので、装置の上部にダイオキシン
を吸着した炭素質吸着剤を投入するとき、アルカリ成分
としてアンモニア水を噴霧し、下部の加熱部に投入する
方法である。アルカリ成分とダイオキシン類を吸着した
炭素質吸着剤を加熱処理する装置は、既開示技術で示し
た図7〜図10とみかけ上は同一である。
に混入又は、炭素質吸着剤に尿素を混入、あるいは又液
状でアンモニアを噴射して投入することにより、ダイオ
キシン類が分解する一形態として、ダイオキシン類に含
まれる塩素成分がはなれる脱塩素化作用があるが、この
分離した塩素と外部より供給されたアルカリ成分とが混
合し、塩を形成し、活性炭とともに系外へ排出されるも
のと考えられる。
を吸着させ、それにアルカリ成分としてアンモニアを加
えた場合と加えなかった場合の分析結果を示す。表1は
アンモニアを加えた場合、表2は同じく加えなかった場
合の分析結果であるが、炭素質吸着剤を昇温した時に、
排出される排ガス中のダイオキシン類がもれ出ていない
ことを確認することができた。
モニアガスをキャリヤガス(不活性ガス)に混入、又は
炭素質吸着剤に尿素を混入、あるいは炭素質吸着剤に液
状でアンモニアを噴射して投入することにより、ダイオ
キシン類がダイオキシン類に含まれる塩素成分がはなれ
る脱塩素化作用中、この分離した塩素と外部より供給さ
れたアルカリ成分とが混合し、塩を形成し、活性炭とと
もに系外へ排出される。このようにアルカリ成分を加え
ることによって分離した塩素と塩を形成し、ダイオキシ
ン類の分解をより効果的に行うことが可能となった。
を混入した場合の並流型熱分解装置の断面図。
熱部に投入する並流型熱分解装置の断面図。
霧する並流型熱分解装置の断面図。
断面図。
熱分解装置の断面図。
型熱分解装置 1,11 炭素質吸着剤 2 (キャリヤガス)不活性ガスの入口 3,13 脱着ガスの出口 4,14 熱風の入
口 5,15 熱風の出口 6,16 冷却水の
入口 7,17 冷却水の出口 8,9,12,18
シ−ルバルブ 10 ロ−ルフィ−ダ 19 フィ−ダ
Claims (7)
- 【請求項1】 ダイオキシン類を吸着させた炭素質吸着
剤を充填した反応槽に於いて、酸素濃度1%以下の酸欠
状態又は不活性雰囲気内で炭素質吸着剤をアルカリ成分
の存在下で350℃以上で1時間以上加熱することを特
徴とするダイオキシン類の低温熱分解方法。 - 【請求項2】 不活性ガスを炭素質吸着剤流と並流させ
た請求項1記載のダイオキシン類の低温熱分解方法。 - 【請求項3】 不活性ガスを炭素質吸着剤流と向流させ
た請求項1記載のダイオキシン類の低温熱分解方法。 - 【請求項4】 アルカリ成分として尿素等の固体成分を
ダイオキシンを含む活性炭に混ぜて加熱部に投入するよ
うにした請求項1、請求項2または請求項3記載のダイ
オキシン類の低温熱分解方法。 - 【請求項5】 アルカリ成分としてアンモニアを液状で
ダイオキシンを含む活性炭に噴霧し加熱部に投入するよ
うにした請求項1、請求項2または請求項3記載のダイ
オキシン類の低温熱分解方法。 - 【請求項6】 アルカリ成分としてアンモニアガスを外
部から導入するキャリヤガス(不活性ガス)と混合して
加熱部に投入するようにした請求項1,請求項2または
請求項3記載のダイオキシン類の低温熱分解方法。 - 【請求項7】 アルカリ成分を予め炭素質吸着剤に吸着
させて、加熱部に投入するようにした請求項1,請求項
2または請求項3記載のダイオキシン類の低温熱分解方
法。
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