JPH116495A - 立軸ポンプおよびその駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】設置面積・設置スペースが小さく、土木構造物
の建造費用が少なくて済む立軸ポンプ装置及びその駆動
装置を提供する。 【解決手段】基礎台の基準面に対して垂直に配置したポ
ンプ３は、減速機２を介してガスタービン１により駆動
される。ガスタービン１は減速機２と一体的にマウント
され、ガスタービン１の出力軸が減速機の入力軸に結合
されている。ガスタービン１の回転軸方向はポンプ１の
流れ方向と直角方向である。減速機２は３段減速機構を
有しており、初段は円筒歯車列である。入力軸８から入
力された駆動力は、初段の減速機構により中間軸１１に
伝達される。この中間軸１１の他端を減速機２の中心に
対し、ガスタービン１と反対側に延ばし、そこに２段目
の円筒小歯車を設ける。２段の減速機構で減速された中
間軸１４の減速機２中心側に３段目のかさ小歯車を設け
る。３段目のかさ歯車列により出力軸１７は所定速度ま
で減速される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、立軸ポンプおよび
その駆動装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】非常用立軸ポンプの原動機としては、従
来、電動機、ディ−ゼルエンジンまたはガスタ−ビンが
用いられている。そして、簡便さのために、ディ−ゼル
エンジンが多用されている。しかしながら、ガスタービ
ンを使用すると冷却水が不要であり、潤滑油の消費も極
めて少なく、負荷の変動にもすばやく対応できる等の利
点があり、近年急速にガスタービンが普及し始めてい
る。このガスタービンを原動機に用いると、ガスタービ
ンは高速回転型の原動機なので、立軸ポンプのような低
速回転の負荷を駆動するときには、ガスタービンに減速
比の大きな高速減速機を組込み、ディ−ゼルエンジンと
同程度の回転数（1000〜1800rpm)まで回転数を低下させ
る必要がある。そこで、ガスタービンから縦軸ポンプま
でを図５または図６に示すように配置していた。つま
り、ガスタービン１は高速減速機２２を支持し、図７に
示したかさ歯車減速機２３とカップリング７を用いて結
合していた。このような、立軸ポンプの例が、特開平９
ー３２７９５号公報に記載されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術に記載
の立軸ポンプは、駆動装置にガスタービンを用いた結
果、冷却水が不要であり、潤滑油の消費も極めて少な
く、負荷の変動にもすばやく対応できる等の利点を有す
る。しかしながら、この立軸ポンプにおいては、ポンプ
流れ方向の寸法が長くなり、装置の設置面積が大きくな
るという不具合を生じる。その結果、土木構造物の建造
費用が増加するという課題を生じている。

【０００４】本発明は、上記従来の技術の不具合に鑑み
なされたものであり、立軸ポンプ装置において設置面積
を縮小したコンパクトな立軸ポンプ装置およびその駆動
装置を提供することを目的とする。本発明の他の目的
は、立軸ポンプを据え付けるための土木構造物の建造費
用を低減できる立軸ポンプおよびその駆動装置を提供す
ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の態様は、ガスタービンと、このガスタ
ービンにより駆動される立軸形のポンプ本体とを備えた
立軸ポンプにおいて、ガスタービンとポンプ本体間にガ
スタービンの出力回転速度を減速させる減速機を設け、
この減速機によりガスタービンを支持したものである。
そして好ましくは、ガスタービンと減速機とを一体化す
る、または、ガスタービンの回転軸の軸方向をほぼ水平
方向とし、立軸ポンプ本体の軸方向をほぼ垂直方向とし
たものである。

【０００６】上記目的を達成するための本発明の第２の
態様は、ガスタービンと、このガスタービンに接続され
た減速機とを備えるものであって、減速機は、ほぼ水平
に配置された入力軸と、この入力軸にかさ歯車を介して
接続された少なくとも中間軸または出力軸のいずれかと
を備え、出力軸はほぼ垂直に配置された立軸ポンプ本体
が接続されるものである立軸ポンプの駆動装置におい
て、減速機に、ガスタービンに接続する接続手段と、こ
のガスタービンを支持する支持部材とを備えたものであ
る。そして好ましくは、減速機は、入力軸に接続される
第１段の歯車列と、この第１段の歯車列を構成する歯車
を一端に有し、第２段の歯車列を構成する歯車を他端に
有する第１の中間軸と、第２段の歯車列に接続され、か
さ歯車をこの減速機の中心側に配置した第２の中間軸と
を備え、第１の中間軸をガスタービンとは反対側に延在
したものである。

【０００７】上記目的を達成するための本発明の第３の
態様は、入力軸と、大かさ歯車を取り付けた出力軸と、
小かさ歯車を取り付けた中間軸とを有する減速機を備
え、入力軸にはガスタービンを、出力軸には立軸ポンプ
本体をそれぞれ接続し、入力軸と中間軸とを出力軸の軸
心に対して反対側に配置したものである。

【０００８】上記目的を達成するための本発明の第４の
態様は、立軸ポンプを駆動する立軸ポンプの駆動装置で
あって、入力軸と、大かさ歯車を取り付けた出力軸と、
小かさ歯車を取り付けた中間軸と、を有する減速機と；
入力軸に接続されたガスタービンと；を備え、入力軸と
中間軸とを出力軸の軸心に対して反対側に配置したもの
である。

【０００９】すなわち、上記構成により原動機（ガスタ
ービン）を設置基準面に設置する必要がなくなり、原動
機をポンプ流れ方向と直角に配置できる。また、原動機
であるガスタービンと出力軸間の距離を低減できる。そ
の結果、複数台あるポンプ間のスペースを有効に活用
し、ポンプ流れ方向の寸法を大幅に短縮できる。また、
ガスタービン配置のゆう度が増すとともに設置面積を縮
小できるので、土木コストの大幅な低減が可能となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明のいくつかの実施例
を図面を用いて説明する。図１は、本発明に係る立軸ポ
ンプの一実施例であり、ポンプ機場の縦断面図、図２は
図１に示したポンプ機場の左平面図、図３は図１、２に
示した立軸ポンプに用いられる減速機の一例の縦断面
図、図４は図３に示した減速機の横断面図である。

【００１１】初めに、本実施例の全体の構成について説
明する。立軸ポンプには駆動装置が備えられている。図
１、図２に示すように、この駆動装置は、ガスタービン
１とこのガスタービンに一体的にマウントされた減速機
２とを備えている。減速機２は、建屋４の床に設置され
たポンプ３のケース５に、ガスタービン１の回転軸方向
がポンプ流れ方向と直角方向になるように固定されてい
る。

【００１２】次に、この減速機２の詳細構造について説
明する。図３、図４に示すように、ガスタービン１の出
力軸６は減速機２の入力軸８にカップリング７を介し結
合されている。入力軸８には円筒小歯車９が、中間軸１
１の一方側には円筒大歯車１０がそれぞれ取り付けられ
ており、円筒小歯車９と円筒大歯車１９とが１段目の歯
車列を構成する。中間軸１１の他方側は減速機２の中心
に対し、ガスタービン１と反対側に延びており、この延
在した軸端部には２段目の円筒小歯車１２が取り付けら
れている。円筒小歯車１２は、中間軸１４に取り付けた
円筒大歯車１３と噛み合い、２段目の円筒歯車列を構成
する。

【００１３】中間軸１４の減速機２の中心側には、かさ
小歯車１５が設けられている。かさ小歯車１５は、出力
軸１７の中間部に設けられたかさ大歯車１６と噛み合
い、３段目の歯車列を構成する。出力軸１７の回転方向
は、かさ歯車列により中間軸１４の回転方向のほぼ垂直
方向に変化している。この出力軸の一端部にはカップリ
ングが取り付けられており、このカップリングを介して
図示しないポンプ駆動軸に結合されている。

【００１４】入力軸８等の回転軸は、ころがり軸受また
はすべり軸受により支持されており、軸受および回転軸
を含めて、全体がケース１８に収納されている。また、
油タンクに貯められた潤滑油を、図示しない油ポンプが
歯車の噛み合い部や軸受部に供給している。

【００１５】このように構成した立軸ポンプの駆動装置
の動作について説明する。原動機としてのガスタービン
１の回転動力が、カップリング７を介して減速機２の入
力軸８に伝達される。入力軸８に伝達された動力が１、
２段目の円筒歯車列及び３段目のかさ歯車列を介して伝
達されるとともに、各減速段において各回転軸の回転速
度は順次低減される。さらに、回転軸の軸方向は水平方
向から垂直方向に変えられ、出力軸１７においてはほぼ
垂直方向となる。減速して低回転速度となった出力軸１
７の回転動力は、カップリングを介してポンプ駆動軸に
伝達され、立軸ポンプ本体を駆動する。ポンプ軸が回転
駆動されると、給水槽１９に溜まった水が吐出配管２０
から吐出水槽２１に排出される。また、油タンクに貯め
られた潤滑油を、油ポンプが歯車の噛み合い部や軸受部
に供給し、歯車や軸受の焼き付きや損傷を防止してい
る。

【００１６】本実施例においては、ガスタービン１と減
速機２が一体化されており、しかも減速機２部をポンプ
機場または基盤に取り付け、ガスタービン１を減速機２
が支持している。このため上述したように、ガスタービ
ン１の出力軸６を減速機２の入力軸８に結合し、ガスタ
ービン１の回転軸方向をポンプ流れ方向と直角方向に設
定できる。この結果、減速機２の中心と減速機２の入力
軸８の先端との距離を、本実施例のように短くすること
が可能となった。そして、複数のポンプを備えるポンプ
機場では、据付時に必要な２台のポンプ間のスペースに
ガスタービン１を配置でき（図２参照）、ポンプ流れ方
向の設置スペースの削減と設置面積の縮小が可能にな
る。また、立形ガスタービンを用いた場合のように高さ
方向に高くなることを回避できるので、省スペース効果
が大きい。更に、減速機にガスタービンを一体的にマウ
ントするので、据付費の低減が可能になる。

【００１７】また、図８に示すように給油ポンプやファ
ン等を駆動するアクセサリギヤ２４を付ける場所の選択
範囲が広がる、図９に示すようにガスタービン２台で駆
動するツインドライブ場合にもその配置対応が容易であ
るという利点を有する。

【００１８】次に、減速機の他の実施例について、図１
０から図１５を用いて説明する。立軸ポンプの他の構成
及び動作は上記実施例と同じであり、その説明は省略す
る。

【００１９】図１０に示した減速機では、ガスタービン
１の出力軸６の回転速度を遊星歯車２４、２５で減速し
た後、更にかさ歯車２６で減速している。また、回転軸
の回転方向をほぼ垂直に変えて、出力軸１７に伝達して
いる。このようにすることにより、減速機の重量を軽減
きるという利点を有する。なお、アクセサリギヤの位置
を自由に選べないこととツインドライブに対応できない
ことを除いて、この実施例においても、図１ないし図４
に示した実施例と同様の効果を奏する。

【００２０】図１１に示した減速機においては、ガスタ
ービン１の出力軸の回転速度を平行歯車２７で減速した
後、さらにかさ歯車２８で減速している。そして、かさ
歯車２８部で回転軸の回転方向をほぼ直角に変えてい
る。次いで、平行歯車２９で減速して、出力軸１７に回
転動力を伝達している。図１２に、図１１に示した減速
機の横断面図を示す。このように構成した減速機では、
減速機２の中心と減速機２の入力軸の先端との距離を短
くできるという利点を有している。

【００２１】図１３に示した減速機においては、ガスタ
ービン１の出力軸の回転速度をかさ歯車３０で減速する
とともに回転軸の方向をほぼ直角方向に変えている。そ
の後更に遊星歯車３１、３２で減速して出力軸１７に動
力を伝達している。このように構成した減速機でも、減
速機２の中心と減速機２の入力軸の先端との距離を短く
できるという利点を有しいている。その他は、図１１に
示した実施例と同様である。

【００２２】図１４に示した減速機では、ガスタービン
１の出力軸の回転速度を平行歯車３３で減速した後、か
さ歯車３４でさらに減速している。そして、かさ歯車３
４では回転方向をほぼ直角に変えている。回転方向を変
えた後、本減速機では更に遊星歯車３５により減速さ
れ、出力軸１７に回転動力が伝達される。このように構
成することにより、減速機２の中心と減速機２の入力軸
の先端との距離を短縮できる。その他の作用・効果は上
記各実施例と同様である。

【００２３】図１５に、減速機２部分のさらに他の実施
例を示す。この減速機においては、図９に示した減速機
とガスタービン１が１個しかないこと、およびガスター
ビン１の出力軸の直後に遊星歯車装置３６を設けている
点のみが相違する。このようにすることにより、１段目
の減速比を大きくすることができる効果がある。そし
て、ガスタービン１を図９に示したように２個設けるツ
インドライブにすると、２つのガスタービン間に広いス
ペースを確保できる。

【００２４】なお、上記いずれの実施例においてもガス
タービンは１軸式、２軸式のいずれをも用いることがで
きる。ただし、１軸式の場合にはクラッチ又は流体継手
等の始動時負荷を軽減する手段を必要とすることは言う
までもない。そして、上記各減速機を立軸ポンプに用い
ることにより、いずれの場合においても立軸ポンプの設
置面積や設置スペースが狭くて済み、土木構造物の建造
費用を低減できる。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ガ
スタービン装置を減速機で支持したので、減速機の構造
が簡易化される。また、入力軸と中間軸を出力軸軸心に
対し反対側に配置したので、減速機中心（出力軸の軸
心）と減速機の入力軸の先端との間の距離を大幅に短縮
できる。

【００２６】また、ガスタービンの回転軸方向とポンプ
流れ方向とがほぼ直交するように減速機を配置したの
で、高さ方向の距離を長くせずにポンプ流れ方向の設置
スペースを大幅に削減できる。その結果、設置面積また
は設置スペースの小さい立軸ポンプを提供できる。更
に、減速機がガスタービンを支持するので、立軸ポンプ
の据付費を低減できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係るポンプ機場の縦断面図
である。

【図２】図１に示したポンプ機場の平面図である。

【図３】本発明の一実施例に係る減速機部分の縦断面図
である。

【図４】図３に示した減速機部分の横断面図である。

【図５】従来技術のポンプ機場の縦断面図である。

【図６】図５に示した従来技術のポンプ機場の平面図で
ある。

【図７】従来技術の減速機部分の縦断面図である。

【図８】減速機部分の他の実施例の縦断面図である。

【図９】減速機部分のさらに他の実施例の縦断面図であ
る。

【図１０】減速機部分のさらに他の実施例の縦断面図で
ある。

【図１１】減速機部分のさらに他の実施例の縦断面図で
ある。

【図１２】減速機部分のさらに他の実施例の横断面図で
ある。

【図１３】減速機部分のさらに他の実施例の縦断面図で
ある。

【図１４】減速機部分のさらに他の実施例の縦断面図で
ある。

【図１５】減速機部分のさらに他の実施例の縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１…ガスタービン、２…減速機、３…ポンプ、４…建
屋、５…ケース、６…出力軸、７…カップリング、８…
入力軸、９…円筒小歯車、１０…円筒大歯車、１１…中
間軸、１２…円筒小歯車、１３…円筒大歯車、１４…中
間軸、１５…かさ小歯車、１６…かさ大歯車、１７…出
力軸、１８…ケース、１９…給水槽、２０…吐出配管、
２１…吐出水槽、２２…高速減速機、２３…かさ歯車減
速機、２４…遊星歯車、２５…遊星歯車、２６…かさ歯
車、２７…平行歯車、２８…かさ歯車、２９…平行歯
車、３０…かさ歯車、３１…遊星歯車、３２…遊星歯
車、３３…平行歯車、３４…かさ歯車、３５…遊星歯
車。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉鶴 睦男 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内 (72)発明者 桑原 勅光 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所土浦工場内

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガスタービンと、このガスタービンにより
   駆動される立軸形のポンプ本体とを備えた立軸ポンプに
   おいて、 前記ガスタービンと前記ポンプ本体間にガスタービンの
   出力回転速度を減速させる減速機を設け、この減速機に
   より前記ガスタービンを支持することを特徴とする立軸
   ポンプ。
2. 【請求項２】前記ガスタービンと前記減速機とを一体化
   したことを特徴とする請求項１に記載の立軸ポンプ。
3. 【請求項３】前記ガスタービンの回転軸の軸方向はほぼ
   水平方向であり、前記立軸ポンプ本体の軸方向はほぼ垂
   直方向である請求項１または２に記載の立軸ポンプ。
4. 【請求項４】ガスタービンと、このガスタービンに接続
   された減速機とを備えるものであって、前記減速機は、
   ほぼ水平に配置された入力軸と、この入力軸にかさ歯車
   を介して接続された少なくとも中間軸または出力軸のい
   ずれかとを備え、前記出力軸はほぼ垂直に配置された立
   軸ポンプ本体が接続されるものである立軸ポンプの駆動
   装置において、 前記減速機に、前記ガスタービンに接続する接続手段
   と、このガスタービンを支持する支持部材とを備えたこ
   とを特徴とする立軸ポンプの駆動装置。
5. 【請求項５】前記減速機は、前記入力軸に接続される第
   １段の歯車列と、この第１段の歯車列を構成する歯車を
   一端に有し、第２段の歯車列を構成する歯車を他端に有
   する第１の中間軸と、第２段の歯車列に接続され、前記
   かさ歯車をこの減速機の中心側に配置した第２の中間軸
   とを備え、前記第１の中間軸を前記ガスタービンとは反
   対側に延在したことを特徴とする請求項４に記載の立軸
   ポンプの駆動装置。
6. 【請求項６】入力軸と、大かさ歯車を取り付けた出力軸
   と、小かさ歯車を取り付けた中間軸とを有する減速機を
   備え、前記入力軸にはガスタービンを、前記出力軸には
   立軸ポンプ本体をそれぞれ接続し、前記入力軸と前記中
   間軸とを前記出力軸の軸心に対して反対側に配置したこ
   とを特徴とする立軸ポンプ。
7. 【請求項７】立軸ポンプを駆動する立軸ポンプの駆動装
   置であって、入力軸と、大かさ歯車を取り付けた出力軸
   と、小かさ歯車を取り付けた中間軸と、を有する減速機
   と；前記入力軸に接続されたガスタービンと；を備え、
   前記入力軸と前記中間軸とを前記出力軸の軸心に対して
   反対側に配置したことを特徴とする立軸ポンプの駆動装
   置。