JPH1152587A - 感光性平版印刷版の製版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷版の端部に対応する印刷紙面に汚れが発
生しない平版印刷版を得ることができる感光性平版印刷
版の製版方法を提供すること。 【解決手段】 親水性表面を有するアルミニウム支持体
上に感光層を設け、該支持体の対向する少なくとも２辺
の感光層側の端部上面を、上に凸の湾曲面となるように
裁断し、該感光層上に画像露光して、現像後、少なくと
も該湾曲面に、皮膜形成性を有する水に可溶性のヒドロ
キシアルキル化澱粉並びにアニオン界面活性剤およびノ
ニオン界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも一
つの界面活性剤を含有する版面保護剤を塗布することを
特徴とする感光性平版印刷版の製版方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光性平版印刷版
の製版方法に関し、さらに詳しくは端部に汚れが発生す
ることのない平版印刷版を得ることができる感光性平版
印刷版の製版方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】アルミニウム板を支持体とする感光性平
版印刷版は、市販され広く用いられている。かかる感光
性平版印刷版を製造する方法としては、一般にシート状
あるいはコイル状のアルミニウム板に砂目立て、陽極酸
化、化成処理などの種々の表面処理を単独又は適宜組み
合わせて施し、次いで感光液を塗布、乾燥してから所望
のサイズに裁断する方法が採られている。このような感
光性平版印刷版を画像露光及び現像等の処理をして得ら
れた印刷版を用いて印刷する場合、通常の枚葉印刷機に
より印刷版のサイズよりも小さい紙に印刷するときのよ
うに印刷版の端部に相当する部分が印刷面とならない場
合には問題はないが、新聞印刷のような輪転機を用いて
ロール状の紙に連続して印刷する場合には、印刷版の端
部となる部分が印刷面となってしまう為、端部に付着し
たインクも紙に印刷されて汚れとなり、印刷物の商品価
値を著しく損ねていた。かかる印刷版の端部の汚れを防
止する方法として、例えば特公昭５７−４６７５４号公
報には、アルミニウム支持体の端部を、アルミニウム表
面に対してなす角θが１０〜４５°となるように切削す
る方法が開示されているが、１万枚以上印刷すると端部
にインキが蓄積され、汚れが発生してくる。また、特開
平９−５２４６６号公報には、アルミニウム支持体の親
水性層を有する表面と端部端面とで形成される角部が凸
曲面で構成されることを特徴とする平版印刷版が開示さ
れているが、角部全体が親水化処理されておらず汚れ防
止が不十分であった。さらに親水化を角部端部まで施そ
うとすると、このような形状を形成する際に親水性層表
面にひび割れが生じ、このひび割れ部にインキが固着
し、汚れが発生してしまった。また、特公昭６２−６１
９４６号公報には、アルミニウム支持体の端面を不感脂
化処理しておく方法、特開昭６３−２５６４９５号公報
には、アルミニウム支持体の印刷版の端面を予め親水化
処理しておく方法が開示されているが、まだ不十分であ
り、よりいっそうの改善が望まれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、端部に汚れ
が発生することのない平版印刷版を得ることができる改
良された感光性平版印刷版の製版方法を提供することを
目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、親
水性表面を有するアルミニウム支持体上に感光層を設
け、該支持体の対向する少なくとも２辺の感光層側の端
部上面を、上に凸の湾曲面となるように裁断し、該感光
層上に画像露光して、現像後、少なくとも該湾曲面に、
皮膜形成性を有する水に可溶性のヒドロキシアルキル化
澱粉並びにアニオン界面活性剤およびノニオン界面活性
剤からなる群から選ばれる少なくとも一つの界面活性剤
を含有する版面保護剤を塗布することを特徴とする感光
性平版印刷版の製版方法により達成できる。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明をさらに詳細に説明する。
まず、シート状あるいはコイル状のアルミニウム板を種
々の方法で脱脂洗浄し、種々の方法で砂目立てし、次い
で必要に応じ残渣を除去し、陽極酸化処理、親水化処理
を行ない、感光液を塗布し乾燥する。その後、所望の印
刷機に合ったサイズにスリットする際に、上に凸の湾曲
面を有するように支持体感光層側の端部上面を形成させ
る。このような形状に裁断した支持体の感光層上に画像
露光して、現像後、少なくとも該支持体湾曲面に、皮膜
形成性を有する水に可溶性のヒドロキシアルキル化澱粉
並びにアニオン界面活性剤およびノニオン界面活性剤か
らなる群から選ばれる少なくとも一つの界面活性剤を含
有する版面保護剤を塗布するという製版方法を用いるこ
とにより、驚くべきことに印刷時の端部の汚れが大幅に
改善された。

【０００６】図１は、スリッタ装置の裁断部を示す図で
ある。スリッタ装置には、上下一対の裁断刃１０、２０
が左右に配置されている。これらの裁断刃１０、２０は
円板上の丸刃からなり、上側裁断刃１０ａおよび１０ｂ
は回転軸１１に、下側裁断刃２０ａおよび２０ｂは回転
軸２１に、それぞれ同軸上に支持されている。そして、
上側裁断刃１０ａおよび１０ｂと下側裁断刃２０ａおよ
び２０ｂとは、相反する方向に回転される。アルミニウ
ムのシート３０は、上側裁断刃１０ａ、１０ｂと下側裁
断刃２０ａ，２０ｂとの間を通されて所定の幅に裁断さ
れる。更に具体的には、図１のスリッタ装置の裁断部の
上側裁断刃１０ａと下側裁断刃２０ａとの隙間および上
側裁断刃１０ｂと下側裁断刃２０ｂとの隙間を、３０〜
１００μm に設定して図４に示すような形状の端部を形
成させる。図２は、本発明の上側裁断刃１０ａと下側裁
断刃２０ａの形状を示すものである。また、図３は、図
２のＡ部の拡大図であって、上側裁断刃１０ａの先端形
状と下側裁断刃２０ａの先端形状および上側裁断刃と下
側裁断刃の隙間を示す。図４は、図１のスリッタ装置、
図２の裁断刃を用いて上側裁断刃と下側裁断刃の隙間を
５０μm の裁断を行った実施例１のアルミニウムシート
の端部の形状を示す。

【０００７】図４の切欠部の形状は凸型に湾曲している
ことが好ましく、より好ましくは屈曲部を有さない凸型
湾曲である。屈曲部を有する場合には屈曲部にインキが
付着して汚れが発生する。図４のダレ高さ（Ｘ）の好ま
しい範囲は３０〜１００μm 、より好ましい範囲は４０
〜８０μm である。図４の切欠部の面積の好ましい範囲
は５００〜２００００μm²、より好ましい範囲は２００
０〜１５０００μm²である。図４のダレ高さ（Ｘ）が３
０μm 未満の場合は、端部に汚れが発生する。また、ダ
レ高さ（Ｘ）が１００μm より大きい場合には、端部付
近の画像部の耐刷性が低下する。図４の切欠部（Ｙ）の
面積が５００μm²より小さい場合には、端部に汚れが発
生する。また、図４の切欠部の面積（Ｙ）が２００００
μm²より大きい場合には、端部付近の画像部の耐刷性が
低下する。

【０００８】本発明に用いられる版面保護剤は、皮膜形
成性を有する水に可溶性のヒドロキシアルキル化澱粉の
水溶液からなる平版印刷版用版面保護剤において、ヒド
ロキシアルキル化澱粉のエーテル化度が0.０３〜0.０８
の範囲であり、かつアニオン界面活性剤およびノニオン
界面活性剤からなる群から選ばれた少なくとも一種の界
面活性剤を含有することを特徴とする平版印刷版用版面
保護剤である。本発明に用いられるヒドロキシアルキル
化澱粉（すなわちヒドロキシアルキルエーテル化澱粉）
は直鎖（アミロース）或いは分岐（アミロペクチン）重
合物中の水酸基にエチレンオキサイドまたはプロピレン
オキサイドを付加させたものであり、下記一般式Ｉで示
される単位と下記一般式IIで示される単位とを含む高分
子化合物である。

【０００９】

【化１】

【００１０】( 一般式[I] において、Ｒ₁ 〜Ｒ₃ は互い
に同じでも異なっていてもよく、各々水素原子、−（Ｃ
Ｈ₂ ＣＨ₂ Ｏ）ｎ−Ｈまたは−（ＣＨ₂ ＣＨ（ＣＨ₃ ）
Ｏ）ｎ−Ｈを示し、ｎは１〜３の整数を示す。ただし、
Ｒ₁ 〜Ｒ₃ の内少なくとも１つは水素原子以外の基を表
す。）

【００１１】

【化２】

【００１２】上記の澱粉誘導体の合成方法は米国特許第
3067067 号に詳細に記載されている。ヒドロキシアルキ
ル化された澱粉を更に酵素分解して冷水易溶性にするこ
とができる。このような酵素としてはα−アミラーゼ、
β−アミラーゼ、糖化型アミラーゼ等が用いられる。本
発明の版面保護剤に使用されるヒドロキシアルキル化澱
粉は２０℃の水に３０重量％以上、より好ましくは４０
重量％以上溶解するものがよい。また、このように変性
された澱粉の分子量は、２０重量％の水溶液の２０℃に
おける粘度が５〜１００センチポイズとなるような範囲
が好ましい。本発明の版面保護剤中の上記ヒドロキシア
ルキル化澱粉の含有量は約５〜３５重量％が適当であ
り、より好ましくは１０〜２５重量％である。これらの
ヒドロキシアルキル化澱粉は水（通常２０〜２５℃）に
溶解させ均一な水溶液として使用する。

【００１３】本発明に於いてはヒドロキシアルキル化澱
粉は他の焙焼デキストリン等の澱粉を混合使用してもか
まわない。更にアラビアガムのような他の水溶性高分子
化合物を添加してもよい。また、特開昭６２−１１６９
３号に記載されたリン酸またはその誘導体により変性さ
れた澱粉、特開平２−１１３９９７号に記載された尿素
−リン酸化澱粉、特開昭６２−７５９５号に記載された
カルボキシアルキル化澱粉、特開平７−５２５７７号に
記載された水溶性大豆多糖類等の他の澱粉類を更に添加
してもよい。

【００１４】一般にヒドロキシアルキル化澱粉のエーテ
ル化度（すなわちグルコース残基の３個の水酸基の置換
度）が0.１以下の場合は、その水溶液を保存しておくと
澱粉の老化現象（増粘化）が起こる。ところが保護ガム
として最適のエーテル化度は0.０３〜0.０８の範囲であ
り、より好ましくは0.０４〜0.０７の範囲である。従っ
て、本発明においては、上記最適エーテル化度のヒドロ
キシアルキル化澱粉の老化減少を抑制するために、ガム
液中に界面活性剤を含有させる。本発明の版面保護剤中
に使用できる界面活性剤は、アニオン界面活性剤および
／またはノニオン界面活性剤である。

【００１５】アニオン界面活性剤としては、脂肪酸塩、
アルキル硫酸エステル塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、アルキルナフタレンスルホン酸塩、アルキルスルホ
コハク酸塩、アルキルリン酸エステル塩、ポリオキシエ
チレンアルキル硫酸エステル塩、ナフタレンスルホン酸
ホルマリン縮合物、アルキルジフェニルエーテルジスル
ホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、脂肪酸アミドスルホ
ン酸塩等が用いられる。ノニオン界面活性剤としては、
ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチ
レンアルキルフェノールエーテル、ソルビタン脂肪酸エ
ステル、ポリオキシソルビタン脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、
オキシエチレンオキシプロピレンブロックポリマー等が
用いられる。ノニオン界面活性剤の使用適性のＨＬＢ値
としては10〜20の範囲が好ましい。より好ましいＨＬＢ
値は12以上の範囲である。該界面活性剤は二種以上併用
することができる。使用量は特に限定する必要はない
が、好ましい範囲は版面保護剤の0.1 〜10重量％であ
る。

【００１６】版面保護剤は一般的には酸性領域、即ちpH
2.５〜６の範囲で使用する方が有利である。pH値を2.５
〜６にするためには一般的には版面保護剤中に鉱酸、有
機酸または無機塩等を添加する。その添加量は0.０１〜
２重量％である。上記有機酸としてはクエン酸、酢酸、
蓚酸、マロン酸、ｐ−トルエンスルホン酸、酒石酸、リ
ンゴ酸、乳酸、レブリン酸、有機ホスホン酸などがあ
り、鉱酸としては硝酸、硫酸、リン酸等が有用である。
鉱酸、有機酸または無機塩等の少なくとも１種若しくは
２種以上を併用してもよい。

【００１７】上記成分の他必要により湿潤剤としてグリ
セリン、エチレングリコール、トリエチレングリコール
等の低級アルコールを使用することもできる。これらの
湿潤剤は組成物中に0.01〜5.0 重量％、より好ましくは
0.０５〜3.０重量％含有させればよい。以上の他に本発
明の版面保護剤には防腐剤、殺菌剤などを添加すること
ができる。例えば、安息香酸およびその誘導体、フェノ
ール、ホルマリン、デヒドロ酢酸ナトリウム等を0.００
５〜2.０重量％の範囲で添加できる。

【００１８】本発明が適用できる感光性平版印刷版の感
光層には種々のものが含まれ、ジアゾ樹脂と疎水性樹脂
からなるネガ型感光性組成物、ｏ−キノンジアジド化合
物とノボラック樹脂からなるポジ型感光性組成物、付加
重合性不飽和モノマー、光重合開始剤及びバインダーと
しての有機高分子化合物からなる光重合性組成物又は分
子中に−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯ−結合を有し、光架橋反応を
起こす感光性樹脂を設けたものなどを挙げることができ
る。ネガ型感光性組成物の代表的なものとしては、ジア
ゾ樹脂と結合剤を含有するものが挙げられる。ジアゾ樹
脂は、芳香族ジアゾニウム塩と活性カルボニル基含有化
合物、例えばホルムアルデヒドとの縮合物で代表される
ジアゾ樹脂である。上記ジアゾ樹脂としては、例えば、
ｐ−ジアゾジフェニルアミン類とホルムアルデヒド、ア
セトアルデヒドなどのアルデヒドとの縮合物とヘキサフ
ルオロ燐酸塩またはテトラフルオロ硼酸塩との反応生成
物である有機溶媒可溶性ジアゾ樹脂無機塩や、特公昭４
７−１１６７号公報に記載されているような前記縮合物
とのスルホン酸塩類、例えばｐ−トルエンスルホン酸ま
たはその塩、プロピルナフタレンスルホン酸またはその
塩、ブチルナフタレンスルホン酸またはその塩、ドデシ
ルベンゼンスルホン酸またはその塩、２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン−５−スルホン酸またはそ
の塩との反応生成物である有機溶媒可溶性ジアゾ樹脂有
機塩が挙げられる。特に、特開昭５９−７８３４０号公
報記載の６量体以上を２０モル％以上含んでいる高分子
量ジアゾ化合物が好ましい。

【００１９】また、特開昭５８−２７１４１号公報に示
されているような３−メトキシ−４−ジアゾ−ジフェニ
ルアミンを４，４′−ビス−メトキシ−メチル−ジフェ
ニルエーテルで縮合させメシチレンスルホン酸塩とした
ものなども適当である。さらに、カルボキシル基、スル
ホン酸基、スルフィン酸基、リンの酸素酸基およびヒド
ロキシル基のうち少なくとも一つの基を有する芳香族化
合物と、ジアゾニウム化合物、好ましくは芳香族ジアゾ
ニウム化合物とを構造単位として含む共縮合体が望まし
い。結合剤として好ましいものは、酸含量0.１〜3.０ m
eq／ｇ、好ましくは0.２〜2.０ meq／ｇであり、実質的
に水不溶性（すなわち、中性または酸性水溶液に不溶
性）で、皮膜形成性を有する有機高分子化合物である
が、アルカリ水溶液系現像液に溶解または膨潤すること
ができかつ前記の感光性ジアゾ樹脂の共存下で光硬化し
て上記現像液に不溶化または非膨潤化するものが好まし
い。尚、酸含量0.１ meq／ｇ未満では現像が困難であ
り、3.０ meq／ｇを越えると現像時の画像強度が著しく
弱くなる。

【００２０】特に好適な結合剤としてはアクリル酸、メ
タクリル酸、クロトン酸またはマレイン酸を必須成分と
して含む共重合体、例えば特開昭５０−１１８８０２号
公報に記載されている様な２−ヒドロキシエチルアクリ
レートまたは２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ア
クリロニトリルまたはメタクリロニトリル、アクリル酸
またはメタクリル酸および必要に応じて他の共重合可能
なモノマーとの多元共重合体、特開昭５３−１２０９０
３号公報に記載されている様な末端がヒドロキシ基であ
り、かつジカルボン酸エステル残基を含む基でエステル
化されたアクリル酸またはメタクリル酸、アクリル酸、
またはメタクリル酸および必要に応じて他の共重合可能
なモノマーとの多元共重合体、特開昭５４−９８６１４
号公報に記載されている様な芳香族性水酸基を末端に有
する単量体（例えばＮ−（４−ヒドロキシフェニル）メ
タクリルアミドなど）、アクリル酸またはメタクリル酸
および必要に応じて他の共重合可能なモノマーとの多元
共重合体、特開昭５６−４１４４号公報に記載されてい
る様なアルキルアクリレート、アクリロニトリルまたは
メタクリロニトリルおよび不飽和カルボン酸よりなる多
元共重合体をあげることが出来る。この他、酸性ポリビ
ニルアルコール誘導体や酸性セルロース誘導体も有用で
ある。またポリビニルアセタールやポリウレタンをアル
カリ可溶化した特公昭５４−１９７７３号、特開昭５７
−９４７４７号、同６０−１８２４３７号、同６２−５
８２４２号、同６２−１２３４５３号記載の結合剤も有
用である。さらに、特公平５−２２２７号公報に記載の
マレイミド基を側鎖に有する光網状化可能な重合体も有
用である。感光性平版印刷版の感光層におけるこれらの
ジアゾ樹脂と結合剤の含有量は、これら両者の総量を基
準にしてジアゾ樹脂３〜３０重量％、結合剤は９７〜７
０重量％が適当である。ジアゾ樹脂の含有量は少ない方
が感度は高いが３重量％より低下すると結合剤を光硬化
させるためには不十分となり現像時に光硬化膜が現像液
によって膨潤し膜が弱くなる。逆にジアゾ樹脂の含有量
が３０重量％より多くなると感度が低くなり実用上難点
が出てくる。従って、より好ましい範囲はジアゾ樹脂５
〜２５重量％で結合剤９５〜７５重量％である。

【００２１】ポジ型感光性組成物の感光性化合物として
は、ｏ−キノンジアジド化合物が挙げられ、その代表と
してｏ−ナフトキノンジアジド化合物が挙げられる。ｏ
−ナフトキノンジアジド化合物としては、特公昭４３−
２８４０３号公報に記載されている１，２−ジアゾナフ
トキノンスルホン酸クロライドとピロガロール−アセト
ン樹脂とのエステルであるものが好ましい。その他の好
適なオルトキノンジアジド化合物としては、米国特許第
3,０４6,１２０号および同第3,１８8,２１０号明細書中
に記載されている１，２−ジアゾナフトキノン−５−ス
ルホン酸クロリドとフェノール−ホルムアルデヒド樹脂
とのエステルがあり、特開平２−９６１６３号公報、特
開平２−９６１６５号公報、特開平２−９６７６１号公
報に記載されている１，２−ジアゾナフトキノン−４−
スルホン酸クロリドとフェノール−ホルムアルデヒド樹
脂とのエステルがある。その他の有用なｏ−ナフトキノ
ンジアジド化合物としては、数多くの特許に報告され、
知られているものが挙げられる。たとえば、特開昭４７
−５３０３号、同４８−６３８０２号、同４８−６３８
０３号、同４８−９６５７５号、同４９−３８７０１
号、同４８−１３３５４号、特公昭３７−１８０１５
号、同４１−１１２２２号、同４５−９６１０号、同４
９−１７４８１号公報、米国特許第2,７９7,２１３号、
同第3,４５4,４００号、同第3,５４4,３２３号、同第3,
５７3,９１７号、同第3,６７4,４９５号、同第3,７８5,
８２５号、英国特許第1,２２7,６０２号、同第1,２５1,
３４５号、同第1,２６7,００５号、第1,３２9,８８８
号、第1,３３0,９３２号、ドイツ特許第８５4,８９０号
などの各明細書中に記載されているものをあげることが
できる。

【００２２】またｏ−ナフトキノンジアジド化合物を用
いずにポジ型に作用する感光性化合物として、例えば特
公昭５６−２６９６号に記載されているオルトニトロカ
ルビノールエステル基を有するポリマー化合物も本発明
に使用することができる。更に、光分解により酸を発生
する化合物と、酸により解離する−Ｃ−Ｏ−Ｃ基又は−
Ｃ−Ｏ−Ｓi 基を有する化合物との組合せ系も本発明に
使用することができる。

【００２３】例えば光分解により酸を発生する化合物と
アセタール又はＯ，Ｎ−アセタール化合物との組合せ
（特開昭４８−８９００３号）、オルトエステル又はア
ミドアセタール化合物との組合せ（特開昭５１−１２０
７１４号）、主鎖にアセタール又はケタール基を有する
ポリマーとの組合せ（特開昭５３−１３３４２９号）、
エノールエーテル化合物との組合せ（特開昭５５−１２
９９５号）、Ｎ−アシルイミノ炭素化合物との組合せ
（特開昭５５−１２６２３６号公報）、主鎖にオルトエ
ステル基を有するポリマーとの組合せ（特開昭５６−１
７３４５号）、シリルエステル化合物との組合せ（特開
昭６０−１０２４７号）及びシリルエーテル化合物との
組合せ（特開昭６０−３７５４９号、特開昭６０−１２
１４４６号）などが挙げられる。

【００２４】本発明に於ける感光性組成物に使用する感
光性物質としては、重合体主鎖又は側鎖に感光基として
−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯ−を含むポリエステル類、ポリアミ
ド類、ポリカーボネート類のような感光性重合体を主成
分とするものも適している。例えば、特開昭５５−４０
４１５号に記載されているような、フェニレンジエチル
アクリレートと水素添加したビスフェノールＡ及びトリ
エチレングリコールとの縮合で得られる感光性ポリエス
テル、米国特許第2,９５6,８７８号に記載されているよ
うな、シンナミリデンマロン酸等の（２−プロペニリデ
ン）マロン酸化合物及び二官能性グリコール類から誘導
される感光性ポリエステル類等が挙げられる。

【００２５】さらに本発明における感光性組成物に使用
する感光性物質としては、アジド基が直接又はカルボニ
ル基又はスルホニル基を介して芳香環に結合している芳
香族アジド化合物も挙げられる。例えば、米国特許第3,
０９6,３１１号に記載されているようなポリアジドスチ
レン、ポリビニル−ｐ−アジドベンゾアート、ポリビニ
ル−ｐ−アジドベンザール、特公昭４５−９６１３号に
記載のアジドアリールスルファニルクロリドと不飽和炭
化水素系ポリマーとの反応生成物、又特公昭４３−２１
０６７号、同４４−２２９号、同４４−２２９５４号お
よび同４５−２４９１５号に記載されているような、ス
ルホニルアジドやカルボニルアジドを持つポリマー等が
挙げられる。さらにまた、本発明における感光性組成物
に使用する感光性物質としては、付加重合性不飽和化合
物からなる光重合性組成物も使用することができる。ま
た電子写真方式の印刷版に用いられる感光性組成物も本
発明を適用できる。例えば、特開昭５５−１６１２５０
号に記載の電子写真を利用した印刷用原板に用いられる
電子供与性化合物、フタロシアニン系顔料およびフェノ
ール樹脂からなる感光性組成物が挙げられる。

【００２６】感光性組成物は上記塗布溶剤に溶解し、親
水性表面を有するアルミニウム支持体上に乾燥塗布重量
が0.３〜5.０ｇ／ｍ² となる様に、好ましくは0.５〜3.
５ｇ／ｍ² となる様に塗布し乾燥して、感光性平版印刷
版を得ることができる。塗布する際の感光性組成物の固
形分濃度は1.０〜５０重量％が適当であり、好ましくは
2.０〜３０重量％が適当である。支持体上に感光性組成
物を塗布する方法としては従来公知の方法、たとえばロ
ールコーティング、バーコーティング、スプレーコーテ
ィング、カーテンコーティング、回転塗布等の方法を用
いることができる。塗布された感光性組成物溶液は５０
〜１５０℃で乾燥させるのが好ましい。乾燥方法は、始
め温度を低くして予備乾燥した後、高温で乾燥させても
良いし、直接高温度で乾燥させても良い。

【００２７】支持体としては、アルミニウム及びアルミ
ニウム被覆された複合支持体が好ましく、さらに鉄を0.
１〜0.５重量％、ケイ素を0.０３〜0.３重量％、銅を0.
００１〜0.０３重量％、更にチタンを0.００２〜0.１重
量％含有する１Ｓアルミニウム板が好ましい。アルミニ
ウム材の表面は、保水性を高め、感光層との密着性を向
上させる目的で表面処理されていることが望ましい。ア
ルカリ好ましくは、１〜３０重量％の水酸化ナトリウ
ム、水酸化カリウム、炭酸ナトリウム、珪酸ナトリウム
等の水溶液に、２０〜８０℃の温度で５秒〜２５０秒間
浸漬してエッチングするのもよい。エッチング浴には、
アルミニウムイオンをアルカリの５分の１程度加えても
良い。ついで、１０〜３０重量％硝酸または硫酸水溶液
に２０〜７０℃の温度で５秒〜２５秒間浸漬して、アル
カリエッチング後の中和及びスマット除去を行う。例え
ば、粗面化方法として、一般に公知のブラシ研磨法、ボ
ール研磨法、電解エッチング、化学的エッチング、液体
ホーニング、サンドブラスト等の方法およびこれらの組
合せが挙げられ、好ましくはブラシ研磨法、電解エッチ
ング、化学的エッチングおよび液体ホーニングが挙げら
れ、これらのうちで、特に電解エッチングの使用を含む
粗面化方法が好ましい。さらに、特開昭５４−６３９０
２号公報に記載されているようにブラシ研磨した後、電
解エッチングする方法も好ましい。

【００２８】また、電解エッチングの際に用いられる電
解浴としては、酸、アルカリまたはそれらの塩を含む水
溶液あるいは有機溶剤を含む水性溶液が用いられ、これ
らのうちで、特に塩酸、硝酸またはそれらの塩を含む電
解液が好ましい。ブラシ研磨はパミストン−水懸濁液と
ナイロンブラシとを用いるのが好ましく、平均表面粗さ
を0.２５〜0.９μｍとすることが好ましい。電解エッチ
ング処理に使用される電解液は塩酸、または硝酸の水溶
液であり、濃度は0.０１〜３重量％の範囲で使用するこ
とが好ましく、0.０５〜2.５重量％であれば更に好まし
い。また、この電解液には必要に応じて硝酸塩、塩化
物、モノアミン類、ジアミン類、アルデヒド類、リン
酸、クロム酸、ホウ酸、シュウ酸アンモニウム塩等の腐
蝕抑制材（または安定化剤）、砂目の均一化剤などを加
えることが出来る。また電解液中には、適当量（１〜１
０ｇ／リットル）のアルミニウムイオンを含んでいても
よい。

【００２９】電解エッチング処理は、通常１０〜６０℃
の電解液の温度で行なわれる。この際に使用される交流
電流は、正負の極性が交互に交換されたものであれば、
矩形波、台形波、正弦波いずれのものも用いることがで
き、通常の商用交流の単相及び三相交流電流を用いるこ
とができる。また電流密度は、５〜１００Ａ／dm² で、
１０〜３００秒間処理することが望ましい。本発明にお
けるアルミニウム合金支持体の表面粗さは、電気量によ
って調整し、0.２〜0.８μｍとする。

【００３０】さらに、粗面化処理の施されたアルミニウ
ム板は、必要に応じて酸またはアルカリの水溶液にてデ
スマット処理される。このように砂目立てされたアルミ
ニウム合金は、１０〜５０重量％の熱硫酸（４０〜６０
℃）や希薄なアルカリ（水酸化ナトリウム等）により、
表面に付着したスマットの除去及びエッチング（好まし
くは0.０１〜2.０ｇ／ｍ² の範囲で）されるのが好まし
い。アルカリでスマットの除去及びエッチングした場合
は、引き続いて洗浄のため酸（硝酸または硫酸）に浸漬
して中和する。表面のスマット除去を行った後、陽極酸
化皮膜が設けられる。陽極酸化法は、従来よりよく知ら
れている方法を用いることが出来るが、硫酸が最も有用
な電解液として用いられる。それに次いで、リン酸もま
た有用な電解液である。さらに特開昭５５−２８４００
号公報に開示されている硫酸とリン酸の混酸もまた有用
である。

【００３１】硫酸法は通常直流電流で処理が行われる
が、交流を用いることも可能である。硫酸の濃度５〜３
０重量％、２０〜６０℃の温度範囲で５〜２５０秒間電
解処理されて、表面に１〜１０ｇ／ｍ² の酸化皮膜が設
けられる。この電解液には、アルミニウムイオンが含ま
れていることが好ましい。さらにこのとき電流密度は１
〜２０Ａ／dm² が好ましい。リン酸法の場合には、５〜
５０重量％のリン酸濃度、３０〜６０℃の温度で、１０
〜３００秒間、１〜１５Ａ／dm² の電流密度で処理され
る。

【００３２】また、更に必要に応じて米国特許第2,７１
4,０６６号明細書や米国特許第3,１８1,４６１号明細書
に記載されている珪酸塩（ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カ
リウム）処理、米国特許第2,９４6,６３８号明細書に記
載されている弗化ジルコニウム酸カリウム処理、米国特
許第3,２０1,２４７号明細書に記載されているホスホモ
リブデート処理、英国特許第1,１０8,５５９号明細書に
記載されているアルキルチタネート処理、独国特許第1,
０９1,４３３号明細書に記載されているポリアクリル酸
処理、独国特許第1,１３4,０９３号明細書や英国特許第
1,２３0,４４７号明細書に記載されているポリビニルホ
スホン酸処理、特公昭４４−６４０９号公報に記載され
ているホスホン酸処理、米国特許第3,３０7,９５１号明
細書に記載されているフィチン酸処理、特開昭５８−１
６８９３号や特開昭５８−１８２９１号の各公報に記載
されている親水性有機高分子化合物と２価の金属との塩
による処理、特開昭５９−１０１６５１号公報に記載さ
れているスルホン酸基を有する水溶性重合体の下塗りに
よって親水化処理を行ったもの、特開昭６０−６４３５
２号公報に記載されている酸性染料による着色を行った
ものは、特に好ましい。その他の親水化処理方法として
は米国特許第3,６５8,６６２号明細書に記載されている
シリケート電着をも挙げることが出来る。また、砂目立
て処理及び陽極酸化後、封孔処理を施したものが好まし
い。かかる封孔処理は熱水及び無機塩または有機塩を含
む熱水溶液への浸漬ならびに水蒸気浴などによって行わ
れる。

【００３３】さらに、アルミニウム支持体には下塗りを
施してもよい。下塗りに用いられる化合物としては例え
ば、カルボキシメチルセルロース、デキストリン、アラ
ビアガム、２−アミノエチルホスホン酸などのアミノ基
を有するホスホン酸類、置換基を有してもよいフェニル
ホスホン酸、ナフチルホスホン酸、アルキルホスホン
酸、グリセロホスホン酸、メチレンジホスホン酸および
エチレンジホスホン酸などの有機ホスホン酸、置換基を
有してもよいフェニルリン酸、ナフチルリン酸、アルキ
ルリン酸およびグリセロリン酸などの有機リン酸、置換
基を有してもよいフェニルホスフィン酸、ナフチルホス
フィン酸、アルキルホスフィン酸およびグリセロホスフ
ィン酸などの有機ホスフィン酸、グリシンやβ−アラニ
ンなどのアミノ酸類、およびトリエタノールアミンの塩
酸塩などのヒドロキシル基を有するアミンの塩酸塩、特
開昭５９−１０１６５１号公報に記載されているスルホ
ン酸基を有する水溶性重合体、および特開昭６０−６４
３５２号公報に記載されている酸性染料等が好ましく用
いられる。この下塗層は、水、メタノール、エタノー
ル、メチルエチルケトンなどもしくはそれらの混合溶剤
に上記の化合物を溶解させ、支持体上に塗布、乾燥して
設けることができる。また、感光性平版印刷版の調子再
現性改良のために黄色染料を添加することもできる。下
塗層の乾燥後の被覆量は、２〜２００mg／ｍ² が適当で
あり、好ましくは５〜１００mg／ｍ² である。

【００３４】感光層上には相互に独立して設けられた突
起物により構成されるマット層を設けることが好まし
い。マット層の目的は密着露光におけるネガ画像フィル
ムと感光性平版印刷版との真空密着性を改良することに
より、真空引き時間を短縮し、さらに密着不良による露
光時の微小網点のつぶれを防止することである。マット
層の塗布方法としては、特開昭５５−１２９７４号公報
に記載されているパウダリングされた固体粉末を熱融着
する方法、特開昭５８−１８２６３６号公報に記載され
ているポリマー含有水をスプレーし乾燥させる方法など
があり、いずれの方法をも用いうる。マット層は実質的
に有機溶剤を含まない水性現像液に溶解するか、あるい
はこれにより除去可能な物質から構成されることが望ま
しい。粗面化されたアルミニウム板上に塗布され乾燥さ
れた感光性組成物層を有する感光性平版印刷版は、端部
を、上面が上に凸の全面が親水性表面を有する湾曲面と
なるように裁断した後、画像露光後アルカリ水溶液系現
像液で現像することによりレリーフ像が得られる。露光
に好適な光源としては、カーボンアーク灯、水銀灯、キ
セノンランプ、メタルハライドランプ、ストロボ、紫外
線、レーザ光線などが挙げられる。

【００３５】ネガ感光性平版印刷版の現像に使用される
アルカリ水溶液系現像液としては、特開昭５１−７７４
０１号、同５１−８０２２８号、同５３−４４２０２号
や同５５−５２０５４号の各公報に記載されているよう
な現像液であって、 pＨ＝８〜１３、水が７５重量％以
上含まれるものが好ましい。必要により水に対する溶解
度が常温で１０重量％以下の有機溶媒（ベンジルアルコ
ール、エチレングリコールモノフェニルエーテル）、ア
ルカリ剤（トリエタノールアミン、ジエタノールアミ
ン、モノエタノールアミン、リン酸ナトリウム、炭酸ナ
トリウム）、アニオン界面活性剤（芳香族スルホン酸
塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、アルキルナフタレン
スルホン酸塩、脂肪酸塩、アルキル硫酸エステル塩）、
ノニオン界面活性剤（ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、
ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリ
マー）、汚れ防止剤（亜硫酸ナトリウム、スルホピラゾ
ロンのナトリウム塩）や硬水軟化剤（エチレンジアミン
テトラ酢酸四ナトリウム塩、ニトロ三酢酸三ナトリウム
塩）を加えることができる。しかし、有機溶媒等を含有
すると、作業時の毒性、臭気等の衛生上の問題、火災、
ガス爆発等の安全性の問題、泡の発生等の作業性の問
題、廃液による公害等の問題、コストの問題等が発生す
るため、実質上有機溶媒を含まないものが更に好まし
い。このような、実質上有機溶媒を含まない水性アルカ
リ現像液として、例えば特開昭５９−８４２４１号、特
開昭５７−１９２９５２号及び特開昭６２−２４２６３
号公報等に記載されている、ポジ型平版印刷版を画像露
光後、現像する際に用いられる現像液組成物を使用する
ことが出来る。

【００３６】感光性平版印刷版の版面部（即ち、端部に
おける湾曲面及び端面を除く部分）は、特開昭５４−８
００２号、同５５−１１５０４５号、同５９−５８４３
１号の各公報に記載されている方法で製版処理しても良
いが、湾曲面及び端面と同じ版面保護剤で同時に処理さ
れることが好ましい。即ち、現像処理後、水洗してか
ら、本発明の皮膜形成性を有する水に可溶性のヒドロキ
シアルキル化澱粉およびアニオン界面活性剤およびノニ
オン界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも一つ
の界面活性剤を含有する版面保護剤で不感脂化処理をす
ることが好ましい。またはそのまま不感脂化処理、また
は酸を含む水溶液での不感脂化処理、または酸を含む水
溶液で処理後、不感脂化処理を施してもよい。さらに、
この種の感光性平版印刷版の現像工程では処理量に応じ
てアルカリ水溶液が消費されアルカリ濃度が減少した
り、あるいは、自動現像機の長時間運転により空気によ
ってアルカリ濃度が減少するため処理能力が低下する
が、その際、特開昭５４−６２００４号公報に記載のよ
うに補充液を用いて処理能力を回復させてもよい。この
場合、米国特許第4,８８2,２４６号に記載されている方
法で補充することが好ましい。また、上記のような製版
処理は、特開平２−７０５４号、同２−３２３５７号の
各公報に記載されているような自動現像機で行うことが
好ましい。なお製版工程の最終工程で所望によりさら
に、不感脂化ガムにより不感脂化処理をされてもよい。
なお現像液処理後、必要であれば画像部の不要部分を市
販のネガ用消去液で消去するか石棒で擦りとることもで
きる。

【００３７】ポジ型感光性平版印刷版の現像に使用され
る現像液は、実質的に有機溶剤を含まないアルカリ性の
水溶液が好ましく、具体的には珪酸ナトリウム、珪酸カ
リウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リ
チウム、第三リン酸ナトリウム、第二リン酸ナトリウ
ム、第三リン酸アンモニウム、第二リン酸アンモニウ
ム、メタ珪酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナト
リウム、炭酸カリウム、重炭酸カリウム、アンモニア水
などのような水溶液が適当であり、それらの濃度が0.１
〜１０重量％、好ましくは0.５〜５重量％になるように
添加される。これらの中でもケイ酸カリウム、ケイ酸リ
チウム、ケイ酸ナトリウム等のケイ酸アルカリを含有す
る現像液は、印刷時の汚れが生じにくいため好ましく、
ケイ酸アルカリの組成がモル比で [SiO₂] ／〔Ｍ〕＝0.
５〜2.５（ここに [SiO₂] 〔Ｍ〕はそれぞれ、SiO₂のモ
ル濃度と総アルカリ金属のモル濃度を示す。）であり、
かつSiO₂を0.８〜８重量％含有する現像液が好ましく用
いられる。また該現像液中には、例えば亜硫酸ナトリウ
ム、亜硫酸カリウム、亜硫酸マグネシウムなどの水溶性
亜硫酸塩や、レゾルシン、メチルレゾルシン、ハイドロ
キノン、チオサリチル酸等を添加することができる。こ
れらの化合物の現像液中における好ましい含有量は0.０
０２〜４重量％で、好ましくは、0.０１〜１重量％であ
る。

【００３８】また現像液中に、特開昭５０−５１３２４
号公報、同５９−８４２４１号公報に記載されているよ
うなアニオン性界面活性剤、及び両性界面活性剤、特開
昭５９−７５２５５号公報、同６０−１１１２４６号公
報及び同６０−２１３９４３号公報等に記載されている
ような非イオン性界面活性剤のうち少なくとも一種を含
有させることにより、または特開昭５５−９５９４６号
公報、同５６−１４２５２８号公報に記載されているよ
うに高分子電解質を含有させることにより、感光性組成
物への濡れ性を高めたり、現像の安定性（現像ラチチュ
ード）を高めたりすることができ、好ましく用いられ
る。かかる界面活性剤の添加量は0.００１〜２重量％が
好ましく、特に0.００３〜0.５重量％が好ましい。さら
に該ケイ酸アルカリのアルカリ金属として、全アルカリ
金属中、カリウムを２０モル％以上含むことが現像液中
で不溶物発生が少ないため好ましく、より好ましくは９
０モル％以上、最も好ましくはカリウムが１００モル％
の場合である。

【００３９】更に本発明に使用される現像液には、若干
のアルコール等の有機溶媒や特開昭５８−１９０９５２
号公報に記載されているキレート剤、特公平１−３０１
３９号公報に記載されているような金属塩、有機シラン
化合物などの消泡剤を添加することができる。感光性平
版印刷版の版面部（即ち、端部における湾曲面及び端面
を除く部分）は、特開昭５４−８００２号、同５５−１
１５０４５号、特開昭５９−５８４３１号の各公報に記
載されている方法で製版処理してもよいことは言うまで
もないが、湾曲面及び端面と同じ版面保護剤で同時に処
理することが好ましい。即ち、現像処理後、水洗してか
ら本発明の皮膜形成性を有する水に可溶性のヒドロキシ
アルキル化澱粉およびアニオン界面活性剤およびノニオ
ン界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも一つの
界面活性剤を含有する版面保護剤による不感脂化処理、
またはそのまま不感脂化処理、または酸を含む水溶液で
の処理、または酸を含む水溶液で処理後不感脂化処理を
施してもよい。さらに、この種の感光性平版印刷版の現
像工程では、処理量に応じてアルカリ水溶液が消費され
アルカリ濃度が減少したり、あるいは、自動現像液の長
時間運転により空気によってアルカリ濃度が減少するた
め処理能力が低下するが、その際、特開昭５４−６２０
０４号に記載のように補充液を用いて処理能力を回復さ
せてもよい。この場合、米国特許第4,８８2,２４６号に
記載されている方法で補充することが好ましい。また、
上記のような製版処理は、特開平２−７０５４号、同２
−３２３５７号に記載されているような自動現像機で行
うことが好ましい。

【００４０】また、本発明の感光性平版印刷版を画像露
光し、現像し、水洗又はリンスしたのちに、不必要な画
像部の消去を行なう場合には、特公平２−１３２９３号
公報に記載されているような消去液を用いることが好ま
しい。更に製版工程の最終工程で所望により不感脂化ガ
ムによる不感脂化処理を行ってもよい。更にまた、本発
明の感光性平版印刷版を画像露光し、現像し、水洗又は
リンスし、所望により消去作業をし、水洗したのちにバ
ーニングする場合には、バーニング前に特公昭６１−２
５１８号、同５５−２８０６２号、特開昭６２−３１８
５９号、同６１−１５９６５５号の各公報に記載されて
いるような整面液で処理することが好ましい。

【００４１】合成例１ ４−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩（純度９9.５％）２
9.４ｇを２５℃にて、９６％硫酸７０mlに徐々に添加
し、かつ２０分間攪拌した。パラホルムアルデヒド（純
度９２％）3.２６ｇを約１０分かけて徐々に添加し、該
混合物を３０℃にて、４時間攪拌し、縮合反応を進行さ
せた。なお、上記ジアゾ化合物とホルムアルデヒドとの
縮合モル比は１：１である。反応生成物は攪拌しつつ、
氷水２ｌ中に注ぎ込み、塩化ナトリウム１３０ｇを溶解
した冷濃厚水溶液で処理した。沈澱を吸引濾過により、
回収し、部分的に乾燥した固体を１ｌの水に溶解し、濾
過し、氷で冷却し、かつ、ヘキサフルオロリン酸カリ２
３ｇを溶解した水溶液で処理した。沈澱を濾過して回収
し、かつ風乾して高分子量ジアゾ化合物（１）３0.３ｇ
を得た。得られたジアゾ化合物（１）をメチルセロソル
ブ中で１−フェニル−３−メチル−５−ピラゾロンとカ
ップリングさせて、色素を得た。この色素の重量平均分
子量（低角度測定光散乱光度計を使用）は、１6,５００
であり、これは約４５量体に相当した。又、この色素を
ゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）に
て分子量分布の測定をしたところ、１０量体以上が約３
０モル％含まれていた。

【００４２】

【実施例】次に実施例により本発明を説明する。 実施例１ ９9.５重量％アルミニウムに、銅を0.０１重量％、チタ
ンを0.０３重量％、鉄を0.３重量％、ケイ素を0.１重量
％含有するＪＩＳＡ１０５０アルミニウム材の厚み0.３
０mm圧延板を、４００メッシュのパミストン（共立窯業
製）の２０重量％水性懸濁液と、回転ナイロンブラシ
（６，１０−ナイロン）とを用いてその表面を砂目立て
した後、よく水で洗浄した。これを１５重量％水酸化ナ
トリウム水溶液（アルミニウム4.５重量％含有）に浸漬
してアルミニウムの溶解量が５ｇ／ｍ² になるようにエ
ッチングした後、流水で水洗した。さらに、１重量％硝
酸で中和し、次に0.７重量％硝酸水溶液（アルミニウム
0.５重量％含有）中で、陽極時電圧１0.５ボルト、陰極
時電圧9.３ボルトの矩形波交番波形電圧（電流比ｒ＝0.
９０、特公昭５８−５７９６号公報実施例に記載されて
いる電流波形）を用いて１６０クーロン／dm² の陽極時
電気量で電解粗面化処理を行った。水洗後、３５℃の１
０重量％水酸化ナトリウム水溶液中に浸漬して、アルミ
ニウム溶解量が１ｇ／ｍ² になるようにエッチングした
後、水洗した。次に、５０℃３０重量％の硫酸水溶液中
に浸漬し、デスマットした後、水洗した。

【００４３】さらに、３５℃の硫酸２０重量％水溶液
（アルミニウム0.８重量％含有）中で直流電流を用い
て、多孔性陽極酸化皮膜形成処理を行った。すなわち電
流密度１３Ａ／dm² で電解を行い、電解時間の調節によ
り陽極酸化皮膜重量2.７ｇ／ｍ²とした。ジアゾ樹脂と
結合剤を用いたネガ型感光性平版印刷版を作成する為
に、この支持体を水洗後、７０℃のケイ酸ナトリウムの
３重量％水溶液に３０秒間浸漬処理し、水洗乾燥した。
以上のようにして得られたアルミニウム支持体は、マク
ベスＲＤ９２０反射濃度計で測定した反射濃度は0.３０
で、中心線平均粗さは0.５８μｍであった。次に上記支
持体にメチルメタクリレート／エチルアクリレート／２
−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナト
リウム共重合体（平均分子量約６万）（モル比５０／３
０／２０）の1.０重量％水溶液をロールコーターにより
乾燥後の塗布量が0.０５ｇ／ｍ² になるように塗布し
た。さらに、下記感光液−１をバーコーターを用いて塗
布し、１１０℃で４５秒間乾燥させた。乾燥塗布量は2.
０ｇ／ｍ² であった。

【００４４】 感光液−１ 合成例１のジアゾ樹脂 ０．５０ｇ 結合剤−１ ５．００ｇ スチライトＨＳ−２（大同工業（株）製） ０．１０ｇ ビクトリアピュアブル−BOH ０．１５ｇ トリクレジルホスフェート ０．５０ｇ ジピコリン酸 ０．２０ｇ ＦＣ−４３０（３Ｍ社製界面活性剤） ０．０５ｇ 溶剤 １−メトキシ−２−プロパノール ２５．００ｇ 乳酸メチル １２．００ｇ メタノール ３０．００ｇ メチルエチルケトン ３０．００ｇ 水 ３．００ｇ

【００４５】結合剤−１は、２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート／アクリロニトリル／メチルメタクリレート
／メタクリル酸共重合体（重量比５０／２０／２６／
４、平均分子量７５，０００、酸含量０．４meq/g ) の
水不溶性、アルカリ水可溶性の皮膜形成性高分子であ
る。スチライトＨＳ−２（大同工業（株）製）は、結合
剤よりも感脂性の高い高分子化合物であって、スチレン
／マレイン酸モノ−４−メチル−２−ペンチルエステル
＝５０／５０（モル比）の共重合体であり、平均分子量
は約１００，０００であった。このようにして得られた
0.３mm、幅８００mmのコイル状の感光性平版印刷版を幅
７９６mmに、図１のスリッタ装置と図２の裁断刃を用い
て、上側裁断刃と下側裁断刃との隙間（Ｄ）を５０μm
に設定し、上側裁断刃と下側裁断刃のかみ込み量（Ｓ）
を３００μm に設定して、図４に示したような裁断ダレ
高さが６０μmとなるような形状に連続してスリットし
た。裁断されたプレートの切欠部の面積（Ｙ）は４００
０μm であった。この時、湾曲面の全面に渡って親水性
表面を有していた。

【００４６】１週間後、カットしたシート状の感光性平
版印刷版を画像露光し、８００Ｈ（富士写真フイルム
（株）製自動現像機）でＤＮ−３Ｃ（富士写真フイルム
（株）製アルカリ水溶液系現像液）を水で１：１に希釈
した液にて現像し、直ちに下記に示される処方の版面保
護剤Ａを水で１：１に希釈した液を塗り、乾燥した。こ
の印刷版を翌日、オフセット輪転印刷機にて、阪田イン
キ（株）の新聞用インキと東洋インキ（株）の東洋アル
キー湿し水を用いて、１００，０００枚／時のスピード
で２０，０００枚印刷した。印刷版の端部に対応する印
刷紙面に汚れは発生していなかった。

【００４７】版面保護剤Ａの処方 水溶性ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉（置換度0.0
5）２００重量部およびカルボキシメチルセルローズ
（商品名セロゲン６Ａ、第１工業薬品（株）製）１５重
量部を純水７７0.３重量部に溶解した。この時の粘度は
２５℃で１３センチポイズであった。この中にアニオン
界面活性剤である、アルキルスルホン酸ナトリウム（商
品名パイオニンＡ−32Ｂ竹本油脂（株）製）４０％水溶
液１０重量部、安息香酸エチル0.２重量部、デヒドロ酢
酸ナトリウム0.５重量部、リン酸（８５％）4.０重量部
を添加して本発明の版面保護剤Ａを調製した。

【００４８】実施例２〜６ 実施例１と同様にして得られた厚さ0.３mm、幅８００mm
のコイル状の感光性平版印刷版を幅７９６mmに、図１の
スリッタ装置と図２の裁断刃を用いて、上側裁断刃と下
側裁断刃との隙間（Ｄ）を３０〜１００μm の間で変更
して、噛み込み量（Ｓ）を２００〜８００μm の間で変
更して、図４に示したような裁断ダレ高さが３０〜１０
０μm の間になるような形状に連続してスリットした。
この時、いずれのプレートの端部湾曲面も全面に渡り親
水性表面を有していた。表１中に実施例の番号と裁断条
件並びに得られたプレートのダレ高さ（Ｘ）及び切欠部
の面積（Ｙ）を示す。その後、実施例１と同様に、画像
露光及び現像を行い、さらに実施例１に記載の版面保護
剤Ａを用いて製版し、印刷した。いずれも印刷版の端部
に相当する印刷紙面に汚れは発生していなかった。

【００４９】

【表１】 実施例 ２ ３ ４ ５ ６ ７ 刃と刃の隙間（Ｄ) μm 30 70 100 50 50 50 噛み込み量（Ｓ）μm 300 300 300 200 500 800 ダレ高さ（Ｘ）μm 30 70 100 60 60 60 切欠部面積（Ｙ）μm² 600 8000 18000 3000 5000 6000

【００５０】実施例８〜１０ 実施例１と同様に、コイル状の感光性平版印刷版を作成
し、実施例１と同様の端部形状となるように連続してス
リットした。その後、実施例１と同様に、画像露光及び
現像を行い、さらに以下に示す版面保護剤Ｂ〜Ｄをそれ
ぞれ用いて、実施例１と同様に製版したものを実施例８
〜１０とし、印刷した。いずれの場合も端部に相当する
印刷紙面に汚れは発生しなかった。

【００５１】版面保護剤Ｂ（実施例８） 水可溶性ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉（置換度0.
０７）１５０重量部、水可溶性ヒドロキシエチルエーテ
ル化澱粉（置換度0.０５）５０重量部、アラビアガム３
０重量部、ポリオキシエチレンアルキルフェノールエー
テル硫酸ナトリウム（商品名、レベノールＷＺ，花王ア
トラス（株）製）１２重量部、アルキルジフェニルエー
テルジスルホン酸ナトリウム４０％水溶液３重量部、リ
ン酸カルシウム２重量部、クエン酸１重量部、リン酸３
重量部、フェノール１重量部、デヒドロ酢酸ナトリウム
0.３重量部を純水７４7.７重量部に溶解し、版面保護剤
Ｂを調製した。

【００５２】版面保護剤Ｃ（実施例９） 水可溶性ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉（置換度0.
０７）１８０重量部、焙焼デキストリン３０重量部、ポ
リビニルメチルエーテル／マレイン酸共重合体（商品
名、ガントレッズＳ−９５ＧＡＦ社製）１０重量部、ア
ルキルスルホン酸ナトリウム（商品名パイオニンＡ−32
竹本油脂（株）製）５重量部、ポリオキシエチレンノニ
ルフェノールエーテル（商品名、エマルゲン＃９８５Ｈ
ＬＢ１8.９、花王アトラス（株）製）５重量部、硫酸マ
グネシウム3.０重量部、リン酸（８５％）3.６重量部、
ホルマリン（３７％）３重量部、デヒドロ酢酸ナトリウ
ム0.３重量部を純水７６0.１重量部に溶解し、版面保護
剤Ｃを調製した。

【００５３】版面保護剤Ｄ（実施例１０） 水可溶性ヒドロキシエチルエーテル化澱粉（置換度0.０
８）１００重量部、水可溶性ヒドロキシプロピルエーテ
ル化澱粉（置換度0.０５）１００重量部、カルボキシメ
チルセルローズ（商品名セロゲン７Ａ、第１工業薬品
（株）製）１００重量部、アラビアガム２０重量部、ポ
リオキシエチレンソルビタンモノラウレート（商品名エ
マゾールＬ−１３０（ＨＬＢ１6.７）花王アトラス
（株）製）１０重量部、ヘキサメタリン酸ナトリウム５
重量部、リン酸（８５％）3.５重量部、安息香酸エチル
0.５重量部、デヒドロ酢酸ナトリウム0.８重量部を純水
７５0.２重量に溶解し、版面保護剤Ｄを調製した。

【００５４】比較例１ 実施例１と同様に、コイル状の感光性平版印刷版を作製
し、実施例１と同様の端部形状となるようにスリット
し、露光及び現像を行った。その後、実施例１の版面保
護剤において、ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉２０
０重量部の代わりにカルボキシメチルセルロース２１５
重量部を使用した版面保護剤を塗布して、比較例１の印
刷版を作製し、印刷を行った。比較例１は、印刷版の端
部に対応する印刷紙面に濃い線状の汚れが発生した。

【００５５】比較例２ 実施例１と同様に、コイル状の感光性平版印刷版を作製
し、実施例１と同様の端部形状となるようにスリット
し、露光及び現像を行った。その後、実施例１の版面保
護剤において、ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉２０
０重量部の代わりにアラビアガム５０重量部を使用した
版面保護剤を塗布したものを比較例２とし、印刷を行っ
た。比較例２は、印刷版の端部に対応する印刷紙面に濃
い線状の汚れが発生した。

【００５６】比較例３ 実施例１と同様に、コイル状の感光性平版印刷版を作製
し、実施例１と同様の端部形状となるようにスリット
し、露光及び現像を行った。その後、実施例１の版面保
護剤において、ヒドロキシプロピルエーテル化澱粉２０
０重量部の代わりに焙焼デキストリン２００重量部を使
用した版面保護剤を塗布したものを比較例３とし、印刷
を行った。比較例３は、印刷版の端部に対応する印刷紙
面に濃い線状の汚れが発生した。

【００５７】比較例４ 上側裁断刃と下側裁断刃の隙間及び噛み込み量をそれぞ
れ、０μm 及び３００μm に設定して、コイル状の感光
性平版印刷版を、連続してスリットしたものを比較例４
とした。この時端部は、ほぼ直角形状（ダレ高さ（Ｘ）
＝０μm 、切欠部面積（Ｙ）＝０μm²）であった。その
後、実施例１と同様に、製版し、印刷し、実施例１に記
載の版面保護剤をアルミニウム支持体の湾曲面に施し
た。比較例４の感光性平版印刷版を使用した場合には、
印刷版の端部に対応する印刷紙面に薄い線状の汚れが発
生した。

【発明の効果】以上の実施例から明らかな様に、本発明
の製版方法により製版された印刷版では、その端部に対
応する印刷紙面に汚れが発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】スリッタ装置を示す図である。

【図２】スリッタ装置の裁断部の断面図である。

【図３】図２のＡ部の拡大図を示す。

【図４】実施例１の端部の形状を示す。

【符号の説明】

１０ａ、１０ｂ……上側裁断刃 １１……回転軸 ２０（２０ａ、２０ｂ）……下側裁断刃 ２１……回転軸 ３０……アルミニウムシート

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 親水性表面を有するアルミニウム支持体
   上に感光層を設け、該支持体の対向する少なくとも２辺
   の感光層側の端部上面を、上に凸の湾曲面となるように
   裁断し、該感光層上に画像露光して、現像後、少なくと
   も該湾曲面に、皮膜形成性を有する水に可溶性のヒドロ
   キシアルキル化澱粉並びにアニオン界面活性剤およびノ
   ニオン界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも一
   つの界面活性剤を含有する版面保護剤を塗布することを
   特徴とする感光性平版印刷版の製版方法。