JPH1151293A - 液体窒素供給装置 - Google Patents
液体窒素供給装置Info
- Publication number
- JPH1151293A JPH1151293A JP22424197A JP22424197A JPH1151293A JP H1151293 A JPH1151293 A JP H1151293A JP 22424197 A JP22424197 A JP 22424197A JP 22424197 A JP22424197 A JP 22424197A JP H1151293 A JPH1151293 A JP H1151293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid nitrogen
- safety valve
- nitrogen gas
- shaft
- nitrogen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】液体窒素の容器からの供給を安全且つ容易に行
う。 【解決手段】液体窒素容器1への加圧ガス供給路11に
安全弁9を設ける。この安全弁9はケーシング93とフ
ランジ91,92より成り、フランジ92に設けた通孔
98を、重り97を有する軸96により密封自在として
ある。必要時、軸96の引き上げ、押し上げにより開放
される。
う。 【解決手段】液体窒素容器1への加圧ガス供給路11に
安全弁9を設ける。この安全弁9はケーシング93とフ
ランジ91,92より成り、フランジ92に設けた通孔
98を、重り97を有する軸96により密封自在として
ある。必要時、軸96の引き上げ、押し上げにより開放
される。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体窒素供給装置
に関するものである。
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】デュアービン等に収容した液体窒素を取
出して使用する際に、サイフォン管を用いて加圧用窒素
ガスにより、液体窒素を加圧供給する方法が行われてい
る。その一例として、クライオトロールポンプがあり、
モーターとクランクの作動によりベローズを作動させ、
二重管の気圧の変化の招来により、液体窒素を押出す方
法がある。しかし、この装置は複雑な機構であり高価で
ある。
出して使用する際に、サイフォン管を用いて加圧用窒素
ガスにより、液体窒素を加圧供給する方法が行われてい
る。その一例として、クライオトロールポンプがあり、
モーターとクランクの作動によりベローズを作動させ、
二重管の気圧の変化の招来により、液体窒素を押出す方
法がある。しかし、この装置は複雑な機構であり高価で
ある。
【0003】そこで、窒素ガスを加圧用として用いてサ
イフォン管等により液体窒素を供給するが、通常はスプ
リング式の安全弁を設置するものである。液体窒素は沸
点が−196℃と低温で、取扱い厳重な注意が必要であ
り、且つ気化により容積が常温常圧で約650倍に膨張
するため、容器内の圧力上昇防止策が必要である。
イフォン管等により液体窒素を供給するが、通常はスプ
リング式の安全弁を設置するものである。液体窒素は沸
点が−196℃と低温で、取扱い厳重な注意が必要であ
り、且つ気化により容積が常温常圧で約650倍に膨張
するため、容器内の圧力上昇防止策が必要である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】この安全弁は、ネジに
よる圧力調整は可能であるが、その調整はなかなか困難
である。又、一旦開くとガス圧が小となるまで放出が止
まらないことになる。又、この圧力上昇は、分解能を悪
化させ、ヒステリシスを大にする等の欠陥を露呈するこ
とになる。
よる圧力調整は可能であるが、その調整はなかなか困難
である。又、一旦開くとガス圧が小となるまで放出が止
まらないことになる。又、この圧力上昇は、分解能を悪
化させ、ヒステリシスを大にする等の欠陥を露呈するこ
とになる。
【0005】
【課題を解決するための手段】そこで本発明において
は、サイフォン管に二重の圧力上昇防止装置を設けるこ
とにより、ネジ等による圧力調整を不要とし、且つ安全
を容易に確保することが出来るようにしたもので、液体
窒素容器への加圧ガス供給路に安全弁を設置し、該安全
弁は上下フランジとケーシングより成り、重りにより付
勢した軸を以ってフランジに設けた通孔を開閉自在に為
す一方ケーシングに透孔を設けたことを特徴とする。
は、サイフォン管に二重の圧力上昇防止装置を設けるこ
とにより、ネジ等による圧力調整を不要とし、且つ安全
を容易に確保することが出来るようにしたもので、液体
窒素容器への加圧ガス供給路に安全弁を設置し、該安全
弁は上下フランジとケーシングより成り、重りにより付
勢した軸を以ってフランジに設けた通孔を開閉自在に為
す一方ケーシングに透孔を設けたことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、図に示す実施例により、本
発明を詳細に説明する。1はデュアービンで、その口部
にテフロン栓2を開閉式の錠3により圧接自在としてあ
る。4はサイフォン管で、ジョイント5によりテフロン
栓2に挿通固定してあり、下端はデュアービン1内の液
体窒素6内に位置させ、上端は導管7を介して電磁弁ユ
ニット8に挿通してある。
発明を詳細に説明する。1はデュアービンで、その口部
にテフロン栓2を開閉式の錠3により圧接自在としてあ
る。4はサイフォン管で、ジョイント5によりテフロン
栓2に挿通固定してあり、下端はデュアービン1内の液
体窒素6内に位置させ、上端は導管7を介して電磁弁ユ
ニット8に挿通してある。
【0007】9は安全弁で、Tジョイント10に連通装
着してあり、Tジョイント10は、一方はテフロン栓2
に螺通し、他方はテフロンチューブ11を介してフロー
コントローラー12に連通してある。安全弁9は、上下
フランジ91,92に設けたケーシング93により形成
され、上部フランジ91に設けたフランジブッシュ94
に軸96を挿通し、該軸96には重り97を設置してあ
る。フランジ92には通孔98を設け、Oリング99に
より軸96の下降時密封自在としてある。又、重り97
にもOリングを設け、フランジ92上端との密封自在と
することは推奨される。90,90はケーシング93に
設けた透孔である。軸96の頭部には把手13を設けて
ある。
着してあり、Tジョイント10は、一方はテフロン栓2
に螺通し、他方はテフロンチューブ11を介してフロー
コントローラー12に連通してある。安全弁9は、上下
フランジ91,92に設けたケーシング93により形成
され、上部フランジ91に設けたフランジブッシュ94
に軸96を挿通し、該軸96には重り97を設置してあ
る。フランジ92には通孔98を設け、Oリング99に
より軸96の下降時密封自在としてある。又、重り97
にもOリングを設け、フランジ92上端との密封自在と
することは推奨される。90,90はケーシング93に
設けた透孔である。軸96の頭部には把手13を設けて
ある。
【0008】14は取付板、15は必要に応じて設ける
スペーサーで、軸96の引上げ時把手13とフランジ9
1間に挿通して通孔98を開通しておくための保持材で
ある。16は第2安全弁で、テフロン栓2に設けてあ
り、スプリング式の弁を使用するが、他の弁を使用して
もよいこともちろんである。17は窒素ガス入口で、テ
フロンチューブ11をTジョイント10に連結してい
る。
スペーサーで、軸96の引上げ時把手13とフランジ9
1間に挿通して通孔98を開通しておくための保持材で
ある。16は第2安全弁で、テフロン栓2に設けてあ
り、スプリング式の弁を使用するが、他の弁を使用して
もよいこともちろんである。17は窒素ガス入口で、テ
フロンチューブ11をTジョイント10に連結してい
る。
【0009】
【実施例】次いで、その作動について説明すれば、液体
窒素収容の容器、デュアービン1に本装置を取付け、フ
ロートコントローラー12により0.3±0.05kg
f/cm2の圧力で窒素ガスを供給することにより、テ
フロンチューブ11、窒素ガス入口17、Tジョイント
10、テフロン栓2を経てデュアービン1内に入り、液
体窒素を加圧し、サイフォン管4より液体窒素を電磁弁
ユニット8を経て供給するものである。又、Tジョイン
ト10より窒素ガスは安全弁9に至るが、重り97を設
けた軸96により、フランジ92の通孔98が封入され
ている。同様に、テフロン栓2に設けた第2安全弁16
に圧力が掛かるが、そこで封入されている。
窒素収容の容器、デュアービン1に本装置を取付け、フ
ロートコントローラー12により0.3±0.05kg
f/cm2の圧力で窒素ガスを供給することにより、テ
フロンチューブ11、窒素ガス入口17、Tジョイント
10、テフロン栓2を経てデュアービン1内に入り、液
体窒素を加圧し、サイフォン管4より液体窒素を電磁弁
ユニット8を経て供給するものである。又、Tジョイン
ト10より窒素ガスは安全弁9に至るが、重り97を設
けた軸96により、フランジ92の通孔98が封入され
ている。同様に、テフロン栓2に設けた第2安全弁16
に圧力が掛かるが、そこで封入されている。
【0010】安全弁9の吹出し圧力は固定式で、第2安
全弁16は可変式で、1例として2±0.05kgf/
cm2で使用する。デュアービン1は、液体窒素の自然
蒸発により、圧力上昇がある場合、窒素ガスはTジョイ
ント10により安全弁9に至り、軸96を押し上げる。
軸96は重り97の加圧力に抗して押し上げられ、軸9
6により閉塞されていたフランジ92の通孔98は開放
される。このため窒素ガスはTジョイント10より、通
孔98、ケーシング93を経てケーシング93に設けた
透孔90,90より放出される。このため、Tジョイン
ト10、テフロン栓2、デュアービン1と連通し、デュ
アービン1内の圧力は低下する。第2安全弁16は安全
弁9の作動時には動作せず、作動不良時に動作する。
全弁16は可変式で、1例として2±0.05kgf/
cm2で使用する。デュアービン1は、液体窒素の自然
蒸発により、圧力上昇がある場合、窒素ガスはTジョイ
ント10により安全弁9に至り、軸96を押し上げる。
軸96は重り97の加圧力に抗して押し上げられ、軸9
6により閉塞されていたフランジ92の通孔98は開放
される。このため窒素ガスはTジョイント10より、通
孔98、ケーシング93を経てケーシング93に設けた
透孔90,90より放出される。このため、Tジョイン
ト10、テフロン栓2、デュアービン1と連通し、デュ
アービン1内の圧力は低下する。第2安全弁16は安全
弁9の作動時には動作せず、作動不良時に動作する。
【0011】一方、デュアービン1の液体窒素の使用に
より、その残量がなくなり、液体窒素補充の際には、テ
フロン栓2を取り外すが、いきなり外すわけにいかず、
圧力を抜いて行う必要がある。その際安全弁9を使用す
る。即ち、把手13を引上げると、軸96が重り97に
抗して引上げられ、フランジ92の通孔98が開放さ
れ、窒素ガスが透孔90,90より放出されること、前
述のガス自然放出と同作用である。この把手13の引上
げを継続するためスペーサー15を把手13と上フラン
ジ91間に置くのがよい。
より、その残量がなくなり、液体窒素補充の際には、テ
フロン栓2を取り外すが、いきなり外すわけにいかず、
圧力を抜いて行う必要がある。その際安全弁9を使用す
る。即ち、把手13を引上げると、軸96が重り97に
抗して引上げられ、フランジ92の通孔98が開放さ
れ、窒素ガスが透孔90,90より放出されること、前
述のガス自然放出と同作用である。この把手13の引上
げを継続するためスペーサー15を把手13と上フラン
ジ91間に置くのがよい。
【0012】
【発明の効果】上記の如き本発明によれば、液体窒素容
器への加圧ガス供給路に安全弁を設置し、該安全弁は上
下フランジとケーシングより成り、重りにより付勢した
軸を以ってフランジに設けた通孔を開閉自在に為す一方
ケーシングに透孔を設けたので、デュアービン内に一定
以上の圧力上昇があると、その上昇圧力により、安全弁
の軸が重りに抗して押上げられ、通孔、透孔より窒素ガ
スが放出され、デュアービン内の圧力を放散することが
出来る。この操作はデュアービン内の圧力が重りによる
下圧力を上回ると自動的にガスを放出し、下回れば軸が
通孔をふさぎ自動的に開閉し、ガス圧に対応できる。
又、デュアービンの液体窒素補充の際には、圧力を下げ
るため、把手により軸を引上げ、簡単に通孔を開放し、
窒素ガスを放出し、デュアービン内の圧力を放散でき
る。この操作は、把手による軸を引上げるだけと云う極
めて簡単な操作であり、繰返し動作ができ、液体窒素の
補充作業が安全、且つ容易に行われる。又、安全弁の構
造は極めて簡単であり、製作容易で廉価に提供出来る
他、使用、保守が簡便である等実用上至便である。
器への加圧ガス供給路に安全弁を設置し、該安全弁は上
下フランジとケーシングより成り、重りにより付勢した
軸を以ってフランジに設けた通孔を開閉自在に為す一方
ケーシングに透孔を設けたので、デュアービン内に一定
以上の圧力上昇があると、その上昇圧力により、安全弁
の軸が重りに抗して押上げられ、通孔、透孔より窒素ガ
スが放出され、デュアービン内の圧力を放散することが
出来る。この操作はデュアービン内の圧力が重りによる
下圧力を上回ると自動的にガスを放出し、下回れば軸が
通孔をふさぎ自動的に開閉し、ガス圧に対応できる。
又、デュアービンの液体窒素補充の際には、圧力を下げ
るため、把手により軸を引上げ、簡単に通孔を開放し、
窒素ガスを放出し、デュアービン内の圧力を放散でき
る。この操作は、把手による軸を引上げるだけと云う極
めて簡単な操作であり、繰返し動作ができ、液体窒素の
補充作業が安全、且つ容易に行われる。又、安全弁の構
造は極めて簡単であり、製作容易で廉価に提供出来る
他、使用、保守が簡便である等実用上至便である。
【図1】図は本発明一実施例使用状態要部縦断面図
1 デュアービン 2 テフロン栓 4 サイフォン管 5 ジョイント 6 液体窒素9 安全弁 10 Tジョイント 11 テフロンチューブ 12 フロントコントローラー 13 把手 16 第2安全弁
Claims (1)
- 【請求項1】液体窒素容器への加圧ガス供給路に安全弁
を設置し、該安全弁は上下フランジとケーシングより成
り、重りにより付勢した軸を以ってフランジに設けた通
孔を開閉自在に為す一方ケーシングに透孔を設けたこと
を特徴とする液体窒素供給装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22424197A JPH1151293A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 液体窒素供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22424197A JPH1151293A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 液体窒素供給装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH1151293A true JPH1151293A (ja) | 1999-02-26 |
Family
ID=16810710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22424197A Pending JPH1151293A (ja) | 1997-08-06 | 1997-08-06 | 液体窒素供給装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH1151293A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101420694B1 (ko) * | 2012-04-17 | 2014-08-04 | 대모 엔지니어링 주식회사 | 유압브레이커의 질소가스 주입기 |
CN111622925A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-04 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种用于液氦杜瓦的自加压装置及加压方法 |
-
1997
- 1997-08-06 JP JP22424197A patent/JPH1151293A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101420694B1 (ko) * | 2012-04-17 | 2014-08-04 | 대모 엔지니어링 주식회사 | 유압브레이커의 질소가스 주입기 |
CN111622925A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-04 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 一种用于液氦杜瓦的自加压装置及加压方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20040803 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071211 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080408 |