JPH11350892A - 防水シートにおける鍔状シートの接合装置及び接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鍔状シートを防水シートに接合するとき、接
合機を防水シートに接触させても防水シートが変形せず
円滑、確実に接合できる装置を提供する。 【解決手段】 セグメント２の外周面を包囲するように
布設した筒状の防水シート４に、セグメント２の外周面
と防水シート４の内周面との間の隙間を前後に仕切るた
めの鍔状シート３を接合するときに使用し、鍔状シート
３の接合作業をバックアップする装置として、セグメン
ト２の外周面に沿うような円弧状の曲面を有し防水シー
ト４の外周面に接触させることにより防水シート４のテ
ールプレート１側への変形を抑制する当て板６ａと、こ
の当て板６ａに連ねられ当て板６ａを防水シート４の外
周面に接触させるときにテールプレートの内周面に当接
させることができる当接部６ｃと、この当接部６ｃに連
ねられ当て板６ａを把持する取っ手６ｂとを備えた裏当
てレバー６を案出した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、セグメントの外周
面を包囲するように布設した防水シートに鍔状シートを
接合するときに役立つ鍔状シートの接合装置及びこの鍔
状シートの接合装置を使用して実施する鍔状シートの接
合方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】シールド工法では、シールド掘進機で掘
削した地下坑の周壁にセグメントを組み立てて覆工した
とき、組立時にできるセグメントの継ぎ目から地下水が
浸入する危惧があるため、セグメント外周面を不透水膜
としての防水シートで被覆する技術が従来種々提案され
ている。こうした防水シートの布設技術の代表的なもの
として、例えば、特公平４ー２３０８０号公報及び特開
平７ー２１７３８９号公報に記載の技術を挙げることが
できる。これらの技術のうち、前者の公報に記載の技術
は、シールド掘進機本体内周にリング状の不透水膜格納
装置を設け、この不透水膜格納装置に筒状の不透水膜を
格納するようにしたものである。そして、その格納した
不透水膜をシールド掘進機本体を前進させる過程で引き
出してテールプレート内周に布設し、次いで、テールプ
レート内でセグメントを組み立てることにより、セグメ
ント外周面を筒状の不透水膜で被覆するようにしてい
る。また、後者の公報に記載の技術は、図１２により後
に詳述するように、新しく布設しようとする新設の防水
シートを、筒状をなしてすでに布設されている既設の防
水シートに対し、隣接する縁部同士をテールプレート内
でラップさせながら巻き付けてラップ部を接合し、新設
の防水シートをこうした方法で順次継ぎ足して行くこと
により、地下坑周壁とセグメントの間に防水シートを筒
状に布設するようにしたものである。

【０００３】従来、こうした方法で防水シートを布設す
ることにより、セグメントの継ぎ目から地下水が浸入す
るのを防いでいるが、何らかの原因で布設した防水シー
トが破損すると、その破損した個所から地下水が浸入す
る。この地下水は、セグメント外周面と防水シート内周
面との間の隙間を通じてセグメントの長手方向の広範な
領域に流動し、やがて、セグメントの継ぎ目のうち、シ
ールの最も不完全な個所から地下坑内に浸入する。こう
した場合、防水シートの破損個所を特定して対策を講じ
る必要があるが、防水シート内に浸入した地下水がこの
ように広範な領域に広がった場合、破損個所が特定でき
ないため、対策を講じることが困難になる。こうした問
題に対応して、従来、特開平７ー２５９４９５号公報に
記載の技術が開発されている。この従来の技術は、防水
シートの布設前又は防水シートの布設後に、鍔状シート
を防水シートの内周面に接合して、セグメント外周面と
防水シート内周面との間の隙間をこの鍔状シートで前後
に仕切るようにし、これにより、防水シート内に浸入し
た地下水がセグメントの長手方向に広がるのを防ぐよう
にしたものである。

【０００４】本発明は、こうした鍔状シートを防水シー
トに接合する場合において、鍔状シートを、特に防水シ
ートの布設後に接合するときに有用な装置を新規に編み
出しそうとするものである。そこで、本発明の理解を容
易にするため、これまで行われていた鍔状シートの接合
法を、防水シートの布設方法とともに図１２乃至図１５
を用いて説明する。図１２は、防水シートの布設装置を
設置したシールド掘進機の全体像を一部破断して示す斜
視図、図１３は、セグメント端面位置での鍔状シートの
防水シートへの取付状態を示す断面図、図１４は、鍔状
シートを溶着機で防水シートに溶着しているときの状態
を示す縦断面図、図１５は、鍔状シートを防水シートに
溶着するときの難点を説明するための縦断面図である。
なお、図１２には、前記特開平７ー２１７３８９号公報
に記載の布設方式と同種の方式で布設された防水シート
に鍔状シートを接合する例を示しているが、鍔状シート
は、他の布設方式で布設された防水シートに対しても当
然用いることができる。

【０００５】これらの図において、１はシールド掘進機
本体の後部をなす円筒状のテールプレート、２はこのテ
ールプレート１内で組み立てられて地下坑周壁を覆工す
るセグメント、３はこのセグメント２の外周面と防水シ
ート４の内周面と間の隙間を前後に仕切るためのセーフ
ティバリアと称する前述の鍔状シート、４はセグメント
２の外周面を包囲するようにしてすでに布設されている
既設の防水シート、４ａはこの既設の防水シート４にラ
ップさせながら巻き付けて新しく布設しようとする新設
の防水シート、５は鍔状シート５を既設の防水シート４
に熱溶着して接合するための接合機としての溶着機であ
る。

【０００６】新設の防水シート４ａは、塩化ビニール、
ポリエチレン等の不透水性材料で製作され、セグメント
２の外周長さと同程度でその軸方向長さよりは若干幅広
に形成されて長尺のシートをなしている。この長尺の防
水シート４ａは、その布設前、防水シートロールとして
ロール状に巻かれている。鍔状シート３は、セグメント
２の端面に近似するドーナツ状をなしており、筒状に布
設した既設の防水シート４の内周面の全周にわたって接
合して鍔状に突設する。この鍔状シート３は、ここに示
す例では、ドーナツ状のシール部材を多分割したような
扇形の分割片を防水シート４に円周方向に連ねて接合す
るが、その場合、各分割片の両端部を図１３に示すよう
に互いにオーバーラップさせるようにして繋げる。ま
た、鍔状シート３は、防水シート４ａと同じ材質のシー
ト状の材料で製作しているが、ゴム等の弾性部材で製作
してもよく、必ずしも、防水シート４ａと同じ材質や同
じ形態のもので製作する必要はない。

【０００７】５１はセグメント２で反力を取ってシール
ド掘進機を推進するシールドジャッキ、５１ａはシール
ド掘進機の推進の際にシールドジャッキ３の後端部をセ
グメント２に当接させるためのスプレッダ、５２は図示
していない駆動機構により回転駆動される旋回リング、
５３はこの旋回リング５２にシールド掘進機本体の後方
に向けて取り付けられ新設の防水シート４ａを巻き立て
る巻立てアーム、５４は前記防水シートロールを装着す
る防水シートロール受け、５５はセグメント２を地下坑
周壁に沿って周方向及び長手方向に組み立てるエレク
タ、５６は既設の防水シート４とこれに巻き付けられた
新設の防水シート４ａとのラップ部を自走式溶着機を走
行させながら熱溶着する際に自走式溶着機をガイドする
自走式溶着機走行ガイドである。この自走式溶着機はす
でに周知のものであり、既設の防水シート４への鍔状シ
ート３の接合とも直接関係ないので、その詳細な説明は
省略する。ここに例示する防水シートの布設装置は、旋
回リング５２、巻立てアーム５３、防水シートロール受
け５４等で構成され、テールプレート１の内側にセグメ
ント２の外周面を包囲するように防水シート４，４ａを
布設する。

【０００８】この防水シートの布設装置の動作について
説明する。まず、シールド掘進機本体の前進により１掘
進長分の空間がテールプレート１内に生じた図１２の状
態において、防水シートロール受け５４に装着した防水
シートロールから新設の防水シート４ａを引き出してそ
の端部を巻立てアーム５３に取り付ける。次いで、旋回
リング５２を回転駆動して巻立てアーム５３を旋回され
ると、新設の防水シート４ａは、防水シートロール５４
から引き出されて、筒状の既設の防水シート４に縁部同
士をラップするようにしながら巻かれて行き、旋回リン
グ５２が１回転すると、防水シート４ａは、ループ状に
端部が合わせられた状態になる。こうした工程を経た
後、この筒状に巻いた新設の防水シート４ａにおける端
部の合わせ目及び既設の防水シート４とラップした部分
をそれぞれ熱溶着等により接合し、これにより、テール
プレート１の内側に筒状の防水シート４ａが形成されて
既設の防水シート４に継ぎ足される。この筒状の防水シ
ート４ａ内には、セグメント２が組み立てられ、これに
より、防水シート４ａがセグメント２の外周面を包囲す
るように布設されて、新たな既設の防水シート４が出来
上がる。

【０００９】こうしてセグメント２の外周面を包囲する
ように布設された筒状の防水シート４の内周面には、鍔
状シート３をセグメント２の端面に沿うように位置決め
して溶着機５により接合する。その接合作業は、作業員
が溶着機５を把持し、図１４に示すように鍔状シート３
の接合個所に接近させながら周方向に移動して行う。そ
の結果、ドーナツ状の鍔状シート３がセグメント２の端
面に沿うように形成される。こうして鍔状シート３が接
合された既設の防水シート４には、前述の方法で筒状の
防水シート４ａを継ぎ足した後、この防水シート４ａ内
に、新たなセグメント２を、鍔状シート３を挟むように
して組み立てる。以上の作業を繰り返すことにより、鍔
状シート３を、隣接するセグメント２の端面間に介在さ
せて、セグメント２の外周面と防水シート４の内周面と
間の隙間を適当数の鍔状シート３で前後に仕切る。その
場合、鍔状シート３を通常３０ｍ程度の間隔で設けて仕
切るが、その間隔は適宜選択すればよい。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】この種の鍔状シートの
接合作業では、筒状の防水シートが皺がよらないように
布設されるため、鍔状シートは、その接合前の位置決め
した段階では防水シートの内周面に密接している。それ
ゆえ、作業員が接合機を防水シートに接触させないよう
に操作しながら接合作業を行えば、鍔状シートを防水シ
ートに良好に接合することができる。しかしながら、鍔
状シートを筒状の防水シートに接合するには、重い接合
機を、地下坑の狭い作業空間内で手動操作して防水シー
トに接近させながら円弧状に移動させなければならない
ため、接合機を防水シートに接触させないように操作す
ることは困難である。そして、接合機が防水シートの内
周面に接触して押力を加えると、図１５に示すように、
防水シートがテールプレート側へ撓んで鍔状シートから
離れてしまう。このように防水シートが鍔状シートから
離れると、鍔状シートを確実に接合することができなく
なるので、撓んだ防水シートを整形して鍔状シートに密
接させるようにした後、接合作業を再実施する。こうし
たことから、これまで、鍔状シートの接合作業は、きわ
めて煩雑で作業効率が悪かった。

【００１１】この出願の防水シートにおける鍔状シート
の接合装置及び接合方法に関する各発明は、従来の鍔状
シートの接合作業にみられるこうした問題を改善するた
めに創作されたものであって、各発明の技術課題は、筒
状の防水シートに鍔状シートを接合するときに、接合機
を防水シートに接触させても、防水シートが変形するこ
となく円滑かつ確実に接合できるようにするための防水
シートにおける鍔状シートの接合装置及び接合方法をそ
れぞれ提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】１）この出願の防水シー
トにおける鍔状シートの接合装置に関する発明では、前
記の技術課題を達成するため、シールド掘進機のテール
プレートの内側にセグメントの外周面を包囲するように
筒状に布設した防水シートに、セグメントの外周面と防
水シートの内周面との間の隙間を前後に仕切るための鍔
状シートを接合するときに使用する装置として、次の装
置を新規に創作した。「防水シートの外周面に接触させ
ることにより防水シートのテールプレート側への変形を
抑制する防水シートの変形抑制部材を具備する防水シー
トにおける鍔状シートの接合装置」この防水シートにお
ける鍔状シートの接合装置は、こうした防水シートの変
形抑制部材を具備しているので、筒状に布設した防水シ
ートに鍔状シートを接合機で接合する際に、この変形抑
制部材を鍔状シートの接合個所で防水シートの外周面に
接触させながら接合することにより、鍔状シートの接合
時に、例え、接合機が防水シートの内周面に接触して押
力を加えたとしても、防水シートがテールプレート側へ
変形して鍔状シートから離れてしまう恐れがない。その
ため、狭い地下坑内で接合機を手動操作して行う困難な
接合作業おいて、鍔状シートを筒状の防水シートに円滑
かつ確実に接合することができる。

【００１３】２）この出願の防水シートにおける鍔状シ
ートの接合方法に関する発明では、前記の技術課題を達
成するため、シールド掘進機のテールプレートの内側に
セグメントの外周面を包囲するように筒状に布設した防
水シートに、セグメントの外周面と防水シートの内周面
との間の隙間を前後に仕切るための鍔状シートを接合す
る接合方法において、次の方法を採用した。「鍔状シー
トを防水シートに接合する際に、前記１）に示した防水
シートにおける鍔状シートの接合装置を使用して、防水
シートの変形抑制部材を鍔状シートの接合個所で防水シ
ートの外周面に接触させて接合する防水シートにおける
鍔状シートの接合方法」この防水シートにおける鍔状シ
ートの接合方法は、前記１）に示した鍔状シートの接合
装置を使用する鍔状シートの接合方法であるので、当
然、前記１）で述べたのと同様の作用効果を奏すること
ができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この出願の防水シートにお
ける鍔状シートの接合装置に関する発明が実際上どのよ
うに具体化されるのかを示す種々の具体化例を図１乃至
図１０に基づいて説明することにより、この出願の各発
明の実施の形態を明らかにする。図１乃至図１０におい
て図１２乃至図１５と同一の符号をつけた部分は、これ
らの図と同等の部分を表すので、詳述しない。各具体化
例の防水シートにおける鍔状シートの接合装置は、何れ
も、テールプレート１の内側にセグメント２の外周面を
包囲するように布設した筒状の防水シート４に鍔状シー
ト３を接合するときに補助的に使用して、鍔状シート３
の接合作業をバックアップする装置である。これら各具
体化例の鍔状シートの接合装置は、何れも、防水シート
４の外周面に接触させることにより防水シート４のテー
ルプレート１側への変形を抑制する防水シートの変形抑
制部材を具備している。

【００１５】まず、図１及び図２を用いて、第１具体化
例の鍔状シートの接合装置について説明する。図１は、
本発明の第１具体化例の防水シートにおける鍔状シート
の接合装置を示す斜視図、図２は、図１に示す鍔状シー
トの接合装置の縦断面図である。

【００１６】これらの図において、６は防水シートにお
ける鍔状シートの接合装置としての裏当てレバー、６ａ
は板状体を用いて形成した防水シートの変形抑制部材と
しての当て板、６ｂは当て板６ａを把持するための把持
部としての取っ手、６ｃは当て板６ａを防水シート４の
外周面に接触させるときにテールプレート１の内周面に
当接させることができる山形の当接部である。当て板６
ａは、セグメント２の外周面に沿うような円弧状の曲面
を有する。裏当てレバー６は、当て板６ａに当接部６ｃ
を連ねこの当接部６ｃに取っ手６ｂを連ねて構成してい
る。ここに示す例では、一対の線状体をクの字状に折り
曲げることにより当接部６ｃを形成するとともにこの当
接部６ｃに連ねて取っ手６ｂを形成しており、こうした
一対の線状体の当接部６ｃ側を当て板６ａに取り付ける
ことにより、裏当てレバー６を構成している。

【００１７】こうして構成された裏当てレバー６を用い
て、鍔状シート３を防水シート４に溶着機５で接合する
ときには、溶着機５を手動操作する作業員とは別の作業
員が取っ手６ｂを把持して位置決めしながら当接部６ｃ
をテールプレート１の内周面の適当な個所に当接させ
る。しかる後、その当接点を支点に当て板６ａを傾動さ
せながら当て板６ａの円弧状の曲面を筒状の防水シート
４の外周面に接触させてその位置を固定すると、防水シ
ート４は、当て板６ａに押し当てられてテールプレート
１側へ変形するのを抑制される。したがって、こうした
裏当てレバー６を用いれば、鍔状シート３の接合時に、
例え、溶着機５が防水シート４の内周面に接触して防水
シート４が押されたとしても、防水シート４がテールプ
レート１側へ変形して鍔状シート３から離れてしまう恐
れがない。そのため、狭い地下坑内で溶着機５を手動操
作して行う困難な接合作業おいて、その接合作業が裏当
てレバー６によりバックアップされ、鍔状シート３を筒
状の防水シート４に円滑かつ確実に接合することができ
る。この裏当てレバー６による鍔状シートの接合装置
は、後に詳述する各例とは異なり、テールプレート１に
常設する必要はなく、鍔状シート３の接合作業を行うと
きだけ配置すればよいので、セグメントの組立作業等シ
ールド掘進機内での他の作業の邪魔にならないとともに
既製のシールド掘進機にも簡単に配備でき、その取扱も
軽便である。

【００１８】以上述べた裏当てレバー６は、１個だけ配
備してもこうした作用効果を発揮できるが、複数個配備
するのが望ましい。すなわち、裏当てレバー６を一つだ
け配備した場合には、その裏当てレバー６に対応する部
位の接合作業の終了後、裏当てレバー６を隣接部位に再
配置しなければならず、鍔状シート３の接合作業を中断
しなければならないが、裏当てレバー６を複数個配備し
た場合には、これらの裏当てレバー６の当て板６ａを周
方向に連ねるように配置することにより、鍔状シート３
の接合作業を連続的に行うことができる。その場合、当
該裏当てレバー６に対応する部位の接合作業が終了した
後、これに隣接する部位で接合作業を行う間に、その裏
当てレバー６を、すでに配置している裏当てレバー６の
隣に再配置するようにすれば、鍔状シート３の接合作業
を最後まで中断することなく連続的に行うことができ
る。ここに示す例では、裏当てレバー６を人力で把持す
ることにより位置固定できるようにしているが、裏当て
レバー６は、シールド掘進機側に設けた適当な取付部材
に着脱可能に取り付けることにより位置固定できるよう
にしてもよく、その場合には、裏当てレバー６に、取付
部材に固定するための固定手段を設ければよい。

【００１９】次に、図３を用いて、第２具体化例の鍔状
シートの接合装置について説明する。図３は、本発明の
第２具体化例の防水シートにおける鍔状シートの接合装
置を示す縦断面図である。

【００２０】ここに示す鍔状シートの接合装置は、防水
シートの変形抑制部材として、テールプレート１の内周
面に周方向に沿ってに取り付けることができる弾性体を
用いた例であり、こうした弾性体として、中空チューブ
状をなす弾性リング１０を用いている。この弾性リング
１０は、外力が作用していないときの断面高さがテール
クリアランス（テールプレート内周面とセグメント外周
面との間隔）ｔよりも若干大きい断面形状に形成する。
そして、テールプレート１の内周面における鍔状シート
３の接合個所に対応する部位すなわちセグメント２の前
端面付近に全周にわたって接着剤で取り付け、これによ
り、防水シート４を弾性リング１０の弾性力でセグメン
ト２の側に押し付けるようにしている。防水シートの変
形抑制部材にこうした弾性リング１０を用いれば、防水
シート４が鍔状シート３と接触するように押し付けられ
るので、溶着機５による鍔状シート３の接合がきわめて
行いやすく、かつ、一層確実に行える。

【００２１】弾性リング１０は、中空チューブ状のもの
に限らずスポンジ状のものを用いてもよい。こうした弾
性体をテールプレート１の内周面にリング状に取り付け
る場合、紐状の弾性体をテールプレート１に沿うように
リング状にして取り付けてもよく、また、テールプレー
ト１の内径に近似する径のリングに予め形成されたリン
グ形の弾性体を取り付けるようにしてもよい。図３に示
すように弾性リング１０に中空チューブ状のものを用い
た場合、使用時に空気を注入でき不使用時に空気を排出
できるようにしてもよい。弾性リング１０をこうした構
造にした場合、例えば、エレクタ５５によるセグメント
２の組立時等の不使用に空気を排出してその高さを低く
することにより、セグメント２の組立作業等他の作業の
邪魔にならないようにすることができて至便である。

【００２２】図４乃至図６を用いて、第３具体化例の鍔
状シートの接合装置について説明する。図４は、本発明
の第３具体化例の防水シートにおける鍔状シートの接合
装置が使用されているときの状態を示す縦断面図、図５
は、図４における鍔状シートの接合装置が使用されてい
ないときの状態を示す縦断面図、図６は、図５の矢印I
−I 方向からみた矢視図である。

【００２３】ここに示す鍔状シートの接合装置は、防水
シートの変形抑制部材として、防水シート４に対してセ
グメント２の側に押し付け力を付与できるようにした板
状弾性体を用いた例である。こうした板状弾性体とし
て、図５に示すように、テールプレート１の内周面に取
り付けるための取付部１５ａを一端部に有し、この取付
部１５ａに対し屈曲するようにして連なる屈曲部１５ｂ
を有する弾性板１５を用いている。この弾性板１５の屈
曲部１５ｂは、取付部１５ａをテールプレート１の内周
面に取り付けて防水シート４に押し当てたときに、図４
に示すように防水シート４に沿うよう水平状に弾性変形
することができる。この弾性板１５は、図６に示すよう
に平面視で長方形状をしており、図４に示すように取付
部１５ａをボルト１６でテールプレート１の内周面に取
り付けている。ここに示す例では、こうした弾性板１５
を多数用意し、周方向に連ねるように並べてテールプレ
ート１の内周面の全周に取り付けて、常設するようにし
ている。

【００２４】こうした弾性板１５を使用するときには、
弾性板１５を、予め定めたテールプレート１の適当な位
置に取り付けて、図４に示すように、屈曲部１５ｂが防
水シート４に押し当てられて弾性変形したときに、屈曲
部１５ｂがセグメント２の前端面付近に位置するように
する。そうすると、防水シート４は、鍔状シート３の接
合個所付近において弾性板１５の弾性力により絶えずセ
グメント２の側に押し付けられるため、防水シート４が
鍔状シート３の接合時に溶着機５で押されたとしても、
防水シート４がテールプレート１側へ変形して鍔状シー
ト３から離れてしまう恐れがなく、しかも、溶着機５に
よる鍔状シート３の接合が弾性リング１０によるのもの
と同様にきわめて行いやすく、かつ、一層確実に行え
る。この弾性板１５による鍔状シートの接合装置は、テ
ールプレート１へボルト１６で取り付ければよいので、
前記弾性リング１０を用いたものに比べてその取り付け
が簡単に行えるとともに、その取外しも容易に行える。
このように、弾性板１５は、着脱が容易に行えるため、
鍔状シート３を防水シート４に接合する際、事前にテー
ルプレート１に取り付けるようにしてもよい。それゆ
え、弾性板１５をテールプレート１の内周面に取り付け
て常設することは、必ずしも必要なことでない。

【００２５】図７を用いて、第４具体化例の鍔状シート
の接合装置について説明する。図７は、本発明の第４具
体化例の防水シートにおける鍔状シートの接合装置を示
す縦断面図である。

【００２６】ここに示す鍔状シートの接合装置は、防水
シートの変形抑制部材として、テールプレート１の内周
面にその径方向に移動可能に取り付けられて防水シート
４に当接させることができる板状体を用いた例である。
この板状体には、テールプレート１の内周面に取り付け
た弾性体により弾性力を付与するようにしている。これ
らの技術内容を図７に基づいて具体的に説明すると、図
７において、２０はテールプレート１の内周面に後記リ
ンク機構を介して取り付けられて防水シート４に当接さ
せることができる補助当て板、１０ａはこの補助当て板
２０に弾性力を付与する前述の弾性リング１０と同様の
弾性リング、２０ａ，２０ｂ，２０ｃはそれぞれピン、
リンク部材、ブラケットであり、補助当て板２０をテー
ルプレート１の内周面にその径方向に移動可能に取り付
けるためのリンク機構を構成する要素である。

【００２７】補助当て板２０は、平面視で長方形状をし
ており、裏当てレバー６の当て板６ａと同様、セグメン
ト２の外周面に沿うような円弧状の曲面を有する。ブラ
ケット２０ｃは、テールプレート１の内周面に溶接され
ており、このブラケット２０ｃと補助当て板２０には、
リンク部材２０ｂをそれぞれピン２０ａで軸着してリン
ク機構を構成し、補助当て板２０をリンク部材２０ｂの
傾動によりテールプレート１の径方向に移動できるよう
にしている。補助当て板２０は、こうしたリンク機構に
よりセグメント２の前端面付近に位置するように取り付
けるとともに、周方向に連ねるように多数並べてテール
プレート１の全周に取り付けて、常設するようにしてい
る。また、弾性リング１０ａは、テールプレート１の内
周面に全周にわたって接着剤で取り付けて補助当て板２
０に当接させるようにしている。外力が作用していない
ときの弾性リング１０ａの高さと補助当て板２０の厚さ
の合計は、テールクリアランスｔよりも若干大きくなる
ようにしており、これにより、防水シート４を、弾性リ
ング１０ａの弾性力により補助当て板２０を介してセグ
メント２の側に押し付けるようにしている。

【００２８】以上述べた図７の鍔状シートの接合装置
は、図３の弾性リング１０による装置において、防水シ
ート４を弾性リング１０で直接押し付ける代わりに、補
助当て板２０を付加することにより、防水シート４を、
補助当て板２０を通じて押し付けるようにしたものに相
当する。防水シート４を弾性リング１０で直接押し付け
る図３の装置では、防水シート４を鍔状シート３の接合
時に溶着機５で強く押したときに、防水シート４と弾性
リング１０とが局部的に凹んで鍔状シート３の接合が精
度よく行えなくなる可能性がある。この図７の鍔状シー
トの接合装置は、特に補助当て板２０を付加して防水シ
ート４と弾性リング１０の間に補助当て板２０を介在さ
せるようにすることにより、こうした問題の発生を防ぐ
ようにしている。したがって、図７の装置によれば、図
３の装置と同様の効果を発揮できることに加えて、防水
シート４を鍔状シート３の接合時に溶着機５で強く押し
たときでも、鍔状シート３の接合精度が損なわれないと
いう効果も併せ発揮することができる。図７に示す例で
は、補助当て板２０に弾性力を付与する手段として弾性
リング１０を用いているが、弾性リング１０に代えて他
の弾性体を用いることもできる。

【００２９】図８乃至図１０を用いて、第５具体化例の
鍔状シートの接合装置について説明する。図８は、本発
明の第５具体化例の防水シートにおける鍔状シートの接
合装置が使用されているときの状態を示す縦断面図、図
９は、図８の矢印II−II方向からみた矢視図、図１０
は、図８の矢印 III−III 方向からみた矢視図、図１１
は、図８における鍔状シートの接合装置が使用されてい
ないときの状態を示す縦断面図である。

【００３０】ここに示す鍔状シートの接合装置は、防水
シートの変形抑制部材として、前記の図７に示した装置
と同様、テールプレート１の内周面にその径方向に移動
可能に取り付けられて防水シート４に当接させることが
できる板状体を用いた例である。この鍔状シートの接合
装置には、前記板状体をテールプレートの径方向に移動
させるように駆動する駆動機構を設けており、この点で
図７に示した装置とは異なる。これらの技術内容を図８
乃至図１１に基づいて具体的に説明すると、これらの図
において、２５はテールプレート１の内周面に後記リン
ク機構を介して取り付けられて防水シート４に当接させ
ることができる当て板、２６はテールプレート１の内周
面に取り付けられ当て板２５をテールプレートの径方向
に移動させるように駆動する油圧シリンダ、２７はこの
油圧シリンダ２６と当て板２５とを連結し油圧シリンダ
２６の駆動力を当て板２５に伝達するワイヤ、２８はテ
ールプレート１の内周面に取り付けられワイヤ２７をガ
イドするワイヤガイド、２５ａ，２５ｂ，２５ｃはそれ
ぞれピン、リンク部材、ブラケットであり、当て板２０
をテールプレート１の内周面にその径方向に移動可能に
取り付けるためのリンク機構を構成する要素である。な
お、３１はテールプレート１に取り付けられテールプレ
ート１の移動時に防水シートをテールプレート１と接触
させないようにガイドして保護するシートプロテクタと
称するガイド部材である。

【００３１】当て板２５は、図９に示すように平面視で
長方形状をしており、図１０に示すようにセグメント２
の外周面に沿うような円弧状の曲面を有する。ブラケッ
ト２５ｃは、テールプレート１の内周面に溶接されてお
り、このブラケット２５ｃと当て板２５には、リンク部
材２５ｂをそれぞれピン２５ａで軸着しており、リンク
部材２５ｂを傾動させることにより、当て板２５をテー
ルクリアランスｔ内でテールプレート１の径方向に移動
できるようにしている。この第５具体化例の鍔状シート
の接合装置では、こうしたリンク部材２５ｂを当て板２
５の両端部に軸着できるように前後に間隔を置いて設け
て、前後のリンク部材２５ｂと当て板２５により四節リ
ンク機構を構成している。当て板２５は、こうしたリン
ク機構によりセグメント２の前端面付近に位置するよう
に取り付けるとともに、周方向に連ねるように多数並べ
てテールプレート１の全周に取り付けて、常設するよう
にしている。油圧シリンダ２６は、スプレッダ５１ａの
前後の摺動の邪魔にならないようにするため、隣接する
スプレッダ５１ａの間に配置する。また、セグメント２
の組立の邪魔になるときには、ワイヤ２７を長くしてセ
グメント２の組立位置に配置しないようにする。油圧シ
リンダ２６、ワイヤ２７及びワイヤガイド２８は、図９
に示すように、当て板２５の取付数に対応して多数設け
ている。

【００３２】こうして構成された鍔状シートの接合装置
を用いて、鍔状シート３を防水シート４に溶着機５で接
合するときには、図８に示すように、油圧シリンダ２６
を縮めることにより、当て板２５をセグメント２側に移
動させて防水シート４に押し当てる。その結果、防水シ
ート４がテールプレート１側へ変形するのを当て板２５
により抑制され、鍔状シートの接合時に、溶着機５を防
水シート４に接触させても、防水シート４が変形するこ
となく円滑かつ確実に接合できる。また、鍔状シート３
の接合作業が終了したときには、図１１に示すように、
油圧シリンダ２６を伸ばし、当て板２５をテールプレー
ト１側に移動させてこれに接触させることにより、当て
板２５をガイド部材３１よりも低位に配置することがで
きる。そのため、セグメント２の組立作業やシールドジ
ャッキ５１の伸縮によるスプレッダ５１ａの移動操作等
シールド掘進機内での他の作業の邪魔にならなず、他の
作業を円滑に行うことができる。

【００３３】この出願の防水シートにおける鍔状シート
の接合方法に関する発明は、セグメント２の外周面を包
囲するように筒状に布設した防水シート４に鍔状シート
３を接合する接合方法において、鍔状シート３を防水シ
ート４に接合する際に、以上述べた各種鍔状シートの接
合装置の一つを使用して、当て板６ａ、弾性リング１
０、弾性板１５、補助当て板２０等の防水シートの変形
抑制部材を鍔状シートの接合個所で防水シートの外周面
に接触させて接合する方法であるので、こうした方法を
採用すれば、鍔状シートの接合装置に関する発明と同
様、筒状の防水シートに鍔状シートを接合するときに、
接合機を防水シートに接触させても、防水シートが変形
することなく円滑かつ確実に接合することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、この出
願の防水シートにおける鍔状シートの接合装置に関する
発明では、セグメントの外周面を包囲するように筒状に
布設した防水シートに鍔状シートを接合するときに使用
する装置として、「防水シートの外周面に接触させるこ
とにより防水シートのテールプレート側への変形を抑制
する防水シートの変形抑制部材を具備する防水シートに
おける鍔状シートの接合装置」を新規に創作したので、
本発明により創作された装置を使用すれば、筒状の防水
シートに鍔状シートを接合するときに、接合機を防水シ
ートに接触させても、防水シートが変形することなく円
滑かつ確実に接合することができる。

【００３５】本発明の鍔状シートの接合装置を具体化す
る場合、特に、特許請求の範囲の請求項３に記載のよう
に具体化すれば、こうした効果を発揮することに加え
て、セグメントの組立作業等シールド掘進機内での他の
作業の邪魔にならないとともに既製のシールド掘進機に
も簡単に配備でき、その取扱も軽便である。本発明の鍔
状シートの接合装置を具体化する場合、特に、特許請求
の範囲の請求項４に記載のように具体化すれば、防水シ
ートが弾性体の弾性力によりセグメントの側に絶えず押
し付けられて、接合機による鍔状シートの接合作業がき
わめて行いやすくなる。本発明の鍔状シートの接合装置
を特許請求の範囲の請求項５に記載のように具体化した
場合についても、同様の効果を発揮することができる。
本発明の鍔状シートの接合装置を具体化する場合、特
に、特許請求の範囲の請求項６に記載のように具体化す
れば、請求項４に記載のように具体化した場合と同様の
効果を発揮することに加えて、防水シートを鍔状シート
の接合時に接合機で強く押したときでも、鍔状シートの
接合精度が損なわれないという効果も併せ発揮すること
ができる。本発明の鍔状シートの接合装置を具体化する
場合、特に、特許請求の範囲の請求項６に記載のように
具体化すれば、セグメントの組立作業やシールドジャッ
キの伸縮によるスプレッダの移動操作等シールド掘進機
内での他の作業の邪魔にならなず、他の作業を円滑に行
うことができる。

【００３６】この出願の防水シートにおける鍔状シート
の接合方法に関する発明では、セグメントの外周面を包
囲するように筒状に布設した防水シートに鍔状シートを
接合する接合方法において、鍔状シートを防水シートに
接合する際に、以上述べた防水シートにおける鍔状シー
トの接合装置の一つを使用して、防水シートの変形抑制
部材を鍔状シートの接合個所で防水シートの外周面に接
触させて接合する方法を採用したので、こうした方法を
採用すれば、筒状の防水シートに鍔状シートを接合する
ときに、接合機を防水シートに接触させても、防水シー
トが変形することなく円滑かつ確実に接合することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１具体化例の防水シートにおける鍔
状シートの接合装置を示す斜視図である。

【図２】図１に示す鍔状シートの接合装置の縦断面図で
ある。

【図３】本発明の第２具体化例の防水シートにおける鍔
状シートの接合装置を示す縦断面図である。

【図４】本発明の第３具体化例の防水シートにおける鍔
状シートの接合装置が使用されているときの状態を示す
縦断面図である。

【図５】図４における鍔状シートの接合装置が使用され
ていないときの状態を示す縦断面図である。

【図６】図５の矢印I −I 方向からみた矢視図である。

【図７】本発明の第４具体化例の防水シートにおける鍔
状シートの接合装置を示す縦断面図である。

【図８】本発明の第５具体化例の防水シートにおける鍔
状シートの接合装置が使用されているときの状態を示す
縦断面図である。

【図９】図８の矢印II−II方向からみた矢視図である。

【図１０】図８の矢印 III−III 方向からみた矢視図で
ある。

【図１１】図８における鍔状シートの接合装置が使用さ
れていないときの状態を示す縦断面図である。

【図１２】防水シートの布設装置を設置したシールド掘
進機の全体像を一部破断して示す斜視図である。

【図１３】セグメント端面位置での鍔状シートの防水シ
ートへの取付状態を示す断面図である。

【図１４】鍔状シートを溶着機で防水シートに溶着して
いるときの状態を示す縦断面図である。

【図１５】鍔状シートを防水シートに溶着するときの難
点を説明するための縦断面図である。

【符号の説明】

１ テールプレート ２ セグメント ３ 鍔状シート ４ （既設の）防水シート ４ａ （新設の）防水シート ５ 溶着機 ６ 裏当てレバー ６ａ 当て板 ６ｂ 取っ手 ６ｃ 当接部 １０，１０ａ 弾性リング １５ 弾性板 １５ａ 取付部 １５ｂ 屈曲部 ２０ 補助当て板 ２０ａ，２５ａ ピン ２０ｂ，２５ｂ リンク部材 ２０ｃ，２５ｃ ブラケット ２５ 当て板 ２６ 油圧シリンダ ２７ ワイヤ ２８ ワイヤガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 芳賀 由紀夫 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 (72)発明者 原 修一 栃木県那須郡西那須野町四区町1534番 五 洋建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 松藤 広行 栃木県那須郡西那須野町四区町1534番 五 洋建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 平沢 幸久 茨城県土浦市神立町650番地 日立建機株 式会社土浦工場内 (72)発明者 前原 信之 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日 立建機株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールド掘進機のテールプレートの内側
   にセグメントの外周面を包囲するように筒状に布設した
   防水シートに、セグメントの外周面と防水シートの内周
   面との間の隙間を前後に仕切るための鍔状シートを接合
   するときに使用する防水シートにおける鍔状シートの接
   合装置であって、防水シートの外周面に接触させること
   により防水シートのテールプレート側への変形を抑制す
   る防水シートの変形抑制部材を具備することを特徴とす
   る防水シートにおける鍔状シートの接合装置。
2. 【請求項２】 防水シートの変形抑制部材として、セグ
   メントの外周面に沿うような円弧状の曲面を有する板状
   体を用いたことを特徴とする請求項１記載の防水シート
   における鍔状シートの接合装置。
3. 【請求項３】 板状体に、板状体を防水シートの外周面
   に接触させるときにテールプレートの内周面に当接させ
   ることができる当接部を連ね、この当接部に板状体を把
   持するための把持部を連ねたことを特徴とする請求項２
   記載の防水シートにおける鍔状シートの接合装置。
4. 【請求項４】 防水シートの変形抑制部材として、テー
   ルプレート内周面に周方向に沿って取り付けることがで
   きる弾性体を用いたことを特徴とする請求項１記載の防
   水シートにおける鍔状シートの接合装置。
5. 【請求項５】 防水シートの変形抑制部材として、テー
   ルプレートの内周面に取り付けることができる取付部を
   一端部に有するとともに、この取付部に対して屈曲する
   ようにして連なり、取付部をテールプレートの内周面に
   取り付けて防水シートに押し当てたときに防水シートに
   沿うように弾性変形することができる屈曲部を有する板
   状弾性体を用いたことを特徴とする請求項１記載の防水
   シートにおける鍔状シートの接合装置。
6. 【請求項６】 防水シートの変形抑制部材として、テー
   ルプレート内周面にその径方向に移動可能に取り付けら
   れて防水シートに当接させることができる板状体を用
   い、この板状体に、テールプレート内周面に取り付けた
   弾性体により弾性力を付与するようにしたことを特徴と
   する請求項１記載の防水シートにおける鍔状シートの接
   合装置。
7. 【請求項７】 防水シートの変形抑制部材として、セグ
   メントの外周面に沿うような円弧状の曲面を有しテール
   プレート内周面にその径方向に移動可能に取り付けられ
   て防水シートに当接させることができる板状体を用い、
   この板状体をテールプレートの径方向に移動させるよう
   に駆動する駆動機構を設けたことを特徴とする請求項１
   記載の防水シートにおける鍔状シートの接合装置。
8. 【請求項８】 シールド掘進機のテールプレートの内側
   にセグメントの外周面を包囲するように筒状に布設した
   防水シートに、セグメントの外周面と防水シートの内周
   面との間の隙間を前後に仕切るための鍔状シートを接合
   する防水シートにおける鍔状シートの接合方法におい
   て、鍔状シートを防水シートに接合する際に、請求項１
   乃至請求項７の何れかに記載の防水シートにおける鍔状
   シートの接合装置を使用して、防水シートの変形抑制部
   材を鍔状シートの接合個所で防水シートの外周面に接触
   させて接合するようにしたことを特徴とする防水シート
   における鍔状シートの接合方法。