JPH11347564A

JPH11347564A - 殺菌水発生装置

Info

Publication number: JPH11347564A
Application number: JP10155677A
Authority: JP
Inventors: Saburo Tamura; 三郎田村; Noboru Ebiwaki; 登戎脇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-06-04
Filing date: 1998-06-04
Publication date: 1999-12-21
Anticipated expiration: 2018-06-04
Also published as: JP3359287B2

Abstract

(57)【要約】【課題】コンパクトでかつ効率良く、殺菌水を生成す
る装置を提供することにある。【解決手段】高圧側の内筒体５と内筒体５に遊嵌状に
外嵌されて外面側が低圧側となる誘導体としての外筒体
６とを有しかつ内外筒体５，６間がオゾンを生成する断
面円環状の放電空間７とされるオゾン発生体１と、オゾ
ン発生体１の内筒体５にオゾン生成用の除湿空気を供給
する空気乾燥ケーシング67と、オゾン発生体１にて生成
されたオゾンと水とを混合溶存してオゾンガス混合水を
形成する混合器２と、を備える。オゾン発生体１の外筒
体６の外周側に設けられる冷却水用通路94に、オゾンガ
ス混合水を流して、該冷却水用通路94からのオゾンガス
混合水を分離室部95に供給して、オゾン水と排ガスとに
分離してオゾン水を外部に排出する。オゾン分解処理室
４にて、オゾン水中のオゾンを分解して浄水を生成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、殺菌水発生装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】オゾンは、一般に、酸素または空気中で
放電を行なうことによって生成され、殺菌力、強い酸化
分解力を有することが知られている。オゾン水は従来、
工業用や医療用等の業務分野で使用され、大型の設備に
て利用されてきた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のオゾン水発生装
置（設備）は大型であり、これを家庭用に応用しようと
しても小型化が難しいという問題、オゾン発生体の温度
制御が難しく、短時間で温度が上昇して発生効率が低下
する問題、及び、余ったオゾンが部屋内へ洩れるとその
濃度によっては健康に害を与える問題等があることが判
明した。また、オゾン水の吐出口から出た状態が余りに
多くのオゾンを混合して白濁状となるという問題もあっ
た。

【０００４】そこで、本発明は、主として家庭用又はレ
ストラン用等に小型化（コンパクト化）を図り、連続的
に効率良く、オゾン水及び／又はオゾン殺菌浄水を生成
可能な装置を提供することを目的とする。また、特にオ
ゾン発生体の温度をオゾン発生に好適な低温に保つこと
を可能とした装置の提供を他の目的とする。また、余分
なオゾンが部屋等へ過分に洩れることを防止できる装置
の提供を別の目的とする。さらに、オゾン水の吐出口か
ら出た状態が透明な清らかな状態であって過剰にオゾン
を含んでいないようにすることを、さらに別の目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明に係る殺菌水発生装置は、オゾン発生体
と、該オゾン発生体にて生成されたオゾンを水に混合溶
存させてオゾンガス混合水を形成する混合器とを、備え
た殺菌水発生装置に於て、上記オゾンガス混合水にて上
記オゾン発生体を冷却させるように上記オゾンガス混合
水をオゾン発生体の一部に接触して流す通路を形成し、
さらに、該通路の上方部位で流速変化させて気水分離を
行なう気水分離室部を配設し、かつ、フロート弁を有す
る余剰ガス排出装置を該気水分離室部の上方に連設し
た。

【０００６】また、余分なオゾンを分解除去する分解剤
収納室部に、余剰ガス排出装置から排出された余剰ガス
を導入させるように構成している。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、図示の実施の形態に基づき
本発明を詳説する。

【０００８】図１に示す正面図、図２に示す左側面図、
及び、図３に示す使用状態斜視図に於て、家庭の台所の
流しの上や、（図示省略の）レストランの調理場や病院
の部屋等に設置して、用いられる殺菌水発生装置を例示
する。

【０００９】本発明において、「殺菌水」とは、オゾン
が溶存して殺菌等の作用をなす水（いわゆるオゾン
水）、及び、そのオゾン水からオゾンを除去して殺菌等
された後の水（いわゆるオゾン殺菌浄水）の両方を含む
ものと定義する。

【００１０】上記図１，図２及び図３で明らかなよう
に、外箱81の外面（正面壁）に、オゾン水吐出部82とオ
ゾン殺菌浄水吐出部83とを、独立して、配設されてい
る。この外箱81内には（後述の）オゾン発生体１が設け
られ（図４，図５参照）、このオゾン発生体１にて生成
されるオゾンを、水と混合溶存させて、オゾン水及びオ
ゾン殺菌浄水（以下単に「浄水」ということがある）を
発生させる。

【００１１】図３のように、水道栓（蛇口）84と給水ホ
ース85にて連通連結して、水道水を供給する。また、後
述の図４の切換バルブ61を切換える切換ツマミ86が外箱
81の正面に付設され、この切換ツマミ86を回転操作し
て、オゾン水吐出部82からオゾン水を吐出させるか、オ
ゾン殺菌浄水吐出部83から浄水を吐出させるか、択一的
に切換自在に構成されている。

【００１２】そして、全体の概略構成を説明するための
図４の斜視図（配管図）、及び、要部を断面にて示した
図５の断面図（配管図）と要部拡大断面図の図８・図９
に於て、本発明に係る殺菌水発生装置をさらに具体的に
説明する。

【００１３】オゾン発生体１は、円筒状の高圧側の内筒
体５と外面側が低圧側となると共に内筒体５に遊嵌状に
外嵌される誘導体としての円筒状の外筒体６と、を備え
ている。この内外筒体５，６の間に、断面円環状の放電
空間（オゾン反応通路）７を形成する。

【００１４】この場合、内筒体５は、例えばステンレス
鋼等から成り、大径上半部８と、該上半部８の下端に圧
入された小径下半部９とを、備えている。小径下半部９
の下端には高圧側電極端子10ａが固着され、また、この
円筒状の小径下半部９の下端には横孔状にエア導入孔12
が形成されている。

【００１５】外筒体６はその上端が半球殻型蓋部14にて
閉鎖され、下方開口状であり、全体はガラス体から成
る。内筒体５の上端には貫孔付きの上スペーサ16ａが固
着され、内筒体５の中間位置には下スペーサ16ｂが固着
されている。この上下スペーサ16ａ，16ｂはゴムやプラ
スチック等から成り、外周面には軸心方向（上下方向）
の切欠凹部87，88…を有し、上方から下方へ、放電空間
７内をエアーが流れる（通過する）のを許容し、かつ、
内筒体５と外筒体６の両軸心を良く一致させて、放電空
間７の間隙寸法Ｓを360 °全周にわたって均一かつ高精
度（寸法）に保持する。

【００１６】13ａはエアー導入部材であり、内筒体５の
下端に外嵌されて、エアー導入孔12に連通する接続管部
89を有し、かつ、高圧側電極端子10ａがシール材を介し
て貫通する孔を有する。

【００１７】また、13ｂはオゾン吐出部材であり、上端
は外筒体６に外嵌され、下端は内筒体５に外嵌されると
共にエアー導入部材13ａにネジ等で連結される。このオ
ゾオン吐出部材13ｂには、オゾン発生体１にて生成され
たオゾンを、エジェクタ90等の混合器２へ吐出するオゾ
ン吐出孔11を有する。

【００１８】このオゾン発生体１は、（図５に示す如
く、）上下２段空室28，29を有するケーシング31の下空
室29内に設けられる。10ｂは低圧（接地）側電極であ
り、ケーシング31の中間部から下空室29へ垂設され、外
筒体６の外面に接続されている。なお、外筒体６の外周
面に、放電空間７の長手方向の範囲に対応して、ステン
レス等の金属製の網状体91（又は金属メッキや巻付体）
を被覆すると、効率良くオゾンを発生することができる
利点がある。図５と図８では、この網状体91に低圧側電
極10ｂを接続している。

【００１９】このように、エアー導入孔12から入ったエ
アーは、一旦、内筒体５内を上方に流れ、外筒体６の蓋
部14にてＵターンし、下方に流れるが、この際、微小な
間隙寸法Ｓの放電空間を通過するが、このエアーが、印
加された電圧で反応してオゾンを生成し、オゾン吐出孔
11から吐出して、混合器２（エジェクタ90）のエアー供
給孔92へ送られる。

【００２０】ところで、オゾン発生体１は下空室29の中
に設けられるが、この下空室29は、周壁20と底壁21を備
えた下ケーシング31ａと、上ケーシング31ｂの底壁部93
にて包囲されて形成される。この下ケーシング31ａの底
壁21に、混合器２（エジェクタ90）からのオゾンガス混
合水が供給される注入孔22と、（後述の作用にて余分な
オゾンを分離した後の）オゾン水を排出するオゾン水出
口23とが、設けられる。

【００２１】そして、この底壁21には、オゾン発生体１
よりも十分大きい径であって、かつ、下ケーシング31ａ
の内径よりも十分小さい径とされた（中間径の）中間筒
体24が立設され、この中間筒体24の下方開口部と上記注
入孔22とが連通連結されて、注入孔22から流入したオゾ
ンガス混合水は、オゾン発生体1 の外筒体６及び網状体
を冷却させつつ上昇する。

【００２２】このように、オゾンガス混合水をオゾン発
生体１の一部（外筒体６外周面）に接触して流す円筒状
の通路94を、備えているので、オゾン発生体１を連続的
に使用しても、（巧妙に冷却出来て）過大な温度上昇を
防止できて、常時、安定して高効率のオゾン発生が得ら
れる。

【００２３】その後、この通路94の上方部位に、図５で
明らかな如く、中間筒体24が存在しない気水分離室部95
が形成されている。即ち、通路94を出たオゾンガス混合
水は急に流速が遅くなり、かつ、中間筒体24と下ケーシ
ング31ａ内面との円筒状通路へ向って方向も変更され、
このような流速変化によって、気水分離が行なわれる。

【００２４】この気水分離室部95にて、オゾンガス混合
水から余分なオゾン（ガス）を分離し、底壁部93の孔部
96から、フロート弁97を有する上空室28へ上昇させる。
つまり、気水分離室部95の上方に、余剰ガス排出装置98
が設けられている。しかも、この余剰ガス排出装置98は
下ケーシング31ａの上に積上げられて一体に連結された
上ケーシング31ｂ内に設けられている。

【００２５】37は、余剰ガス排出装置98から排出された
余剰（オゾン) ガスＧ₁ が導かれる分解剤収納室部37ａ
を有する分解剤カートリッジである。即ち、配管99に
て、余剰ガス排出装置98（上ケーシング31ｂの上部）
と、分解剤カートリッジ37とを、連通連結し、内部の分
解剤収納室部37ａに於て、余分なオゾンを分解除去して
から、矢印Ａのように大気へ放出する。

【００２６】分解剤収納室部37ａ内に収納した分解剤
（排ガス処理材）としては、活性炭が好適であり、例え
ば、ＭｏＯ₂ が75％で、ＣｕＯとＡｇ₂ Ｏが25％のもの
を用いるのが良い。

【００２７】ところで、図６と図７と図５に示すよう
に、フロート弁97は、蓋板100 に一体に成型された弁座
101 とこの弁座101 に対して接触分離する弁体102 と、
この弁体102 が途中に固着され枢支点103 廻りに揺動す
る揺動腕104 と、この揺動腕104 の先端に取付けられた
フロート105 等から、構成され、弁座101 の小孔は継手
管部106 に連通し、この継手管部106 に配管99が接続さ
れる。

【００２８】このようなフロート弁97を備えた余剰ガス
排出装置98は、一時的に多量の余剰オゾンガスが発生し
たとしても、（分解剤カートリッジ37を介して) 直ちに
大気へ放出することができる利点がある。

【００２９】ところで、図４と図５に於て、67は空気乾
燥ケーシングであって、オゾン発生体１に送る空気（エ
アー）の湿度を除去する空気乾燥剤Ｂを収納してある。
さらに、この空気乾燥ケーシング67には、ヒータ107 が
内有させる。この空気乾燥ケーシング67は配管108 を介
して切換弁109 に連通連結され、さらに、配管110 にて
オゾン発生体１のエアー導入孔12へ接続連結されてい
る。この配管110 の途中に、エアーポンプ111 が介設さ
れている。

【００３０】つまり、オゾン発生体１と、オゾン発生体
１にて生成されたオゾンを水に混合溶存させてオゾンガ
ス混合水を形成するエジェクタ90とを、備えた殺菌水発
生装置に於て、大気中の空気（エアー）を吸込んで、オ
ゾン発生体１を介して上記エジェクタ90へオゾンガスを
供給する流路の途中に、エアーポンプ111 を介設して構
成されている。これによって、水道栓84からの水道圧が
低い場合、エジェクタ90に吸引力不足を生じる虞がある
が、このエアーポンプ111 を介設することによって、水
道圧が低い場合にも、確実にオゾンガスをエジェクタ90
へ供給し、オゾンガス混合水を安定して混合生成でき
る。

【００３１】次に、図10と図11と図５に於て、エジェク
タ90は、水道水が矢印Ｃのように供給される水供給孔11
2 と、オゾンガスが供給される気体供給孔92と、水とオ
ゾンガスの混合流体を吐出する吐出孔113 とを、備え
る。内部には、水供給孔112 からの水を高速で噴出し
て、気体供給孔92からオゾンガスを負圧吸引させるノズ
ル114 が設けられている。

【００３２】ところで、吐出孔113 を有する混合吐出部
115 はＬ字型に弯曲形成され、オゾンガスを高効率に水
に混合出来る。特に、このエジェクタ90では、吐出孔11
3 の径を、水供給孔112 の径よりも、十分に小さく設定
することと、上記Ｌ字型の吐出部115 との相乗的効果
で、極めて能率良く、オゾンガスを水に混合可能となっ
た。

【００３３】さらに、このエジェクタ90を直接に下ケー
シング31ａの注入孔22近傍に固着すれば、コンパクト化
と、連続的に、十分な混合と、気水分離とを、行ない得
る利点がある。

【００３４】ところで、図12に示す如く、空気乾燥ケー
シング67に逆流空気Ｄを送るエアーポンプ116 を別に設
ける。そして、ヒータ107 の通電状態でこのエアーポン
プ116 からの逆流空気Ｄにて、空気乾燥ケーシング67内
の空気乾燥剤Ｂを、乾燥再生するように構成した。空気
乾燥剤（空気除湿剤）Ｂとしては、例えばシリカゲルが
用いられる。

【００３５】さらに、図10と図４で明らかなように、オ
ゾン発生体１、空気乾燥ケーシング67、エアーポンプ11
6 、エジェクタ90、切換バルブ61等を外箱81に内蔵し、
この外箱81内の温度が所定の温度（例えば１℃）になっ
た際に、（図示省略の温度センサーにて検出して）上記
ヒータ107 とエアーポンプ116 を通電作動させ、かつ、
切換弁109 を切換えて、エアーポンプ116 から空気乾燥
ケーシング67へ逆流空気Ｄを送って、外箱81内に温風を
充満させて、凍結を防止するように構成している。この
ようにして、乾燥剤Ｂの乾燥再生と、外箱81内の内部機
器と配管の凍結防止とを、兼用して、構造の簡素化とコ
ストダウンを図っている。

【００３６】次に、図４と図５に示すように、この殺菌
水発生装置では、オゾン発生体１にて生成されたオゾン
を、混合器２（エジェクタ90）にて水と混合溶存させ、
気水分離室部95にて余剰オゾンガスを分離して、オゾン
水を発生するのを共通ベース流路Ｅ₀ と呼ぶと共に、こ
のオゾン水をそのまま送るルートを第１流路Ｅ₁ と呼
び、オゾン分解処理室４を途中に介設してオゾン水中の
オゾンを分解して浄水として送るルートを第２流路Ｅ₂
と呼ぶと、前記共通ベース流路Ｅ₀ の下流側に、切換バ
ルブ61を設けて、第１流路Ｅ₁ と第２流路Ｅ₂ に分岐さ
れ、外箱81の外面（正面）に独立して設けられたオゾン
水吐出部82と浄水吐出部83は、各々、第１流路Ｅ₁ ・第
２流路Ｅ₂ に連通連結され、切換バルブ61にて、オゾン
水吐出と浄水吐出に択一的に切換自在である。

【００３７】第２流路Ｅ₂ の途中に介設されたオゾン分
解処理室４は、所定使用期間毎に取替（交換）自在な活
性炭カートリッジ入りケースとするのが、好ましい。こ
のような活性炭を用いた場合には、オゾン分解作用の他
に、水道水中のカルキ除去・にごり除去の作用も得ら
れ、かつ、オゾン水に活性炭が接してその寿命（使用可
能期間）も延びる利点がある。

【００３８】上述のように、外箱81に独立的に突設した
（垂設した) オゾン水吐出部（蛇腹管）82とオゾン殺菌
浄水吐出部（蛇腹管）83によって、オゾン水と浄水と
を、厳密に区別して吐出させる構成であれば、老人や子
供等であっても、誤って、目的以外の水を、吐出させる
ことを防止できて、安全である。例えば（食品・調理器
具・食器の殺菌や脱臭に好適な) オゾン水を直接に飲む
と危険であるが、このようなことを防止できる。

【００３９】以上述べた殺菌水発生装置の使用方法・作
用等について追加説明をすると、図３と図４のように給
水ホース85にて水道栓84に接続し、排水ホース117 を流
し等に開口して設け、電源コード118 をコンセント119
に接続し、外箱81の正面の操作パネル部120 のスイッチ
をＯＮ状態とする。

【００４０】スイッチがＯＮ状態となると、図示省略の
電気制御回路が作動して、給水電磁弁が開き、混合器２
に通水される。通水されると（図４に示した）流量セン
サー48がこの通水を検出して、オゾン発生体１に通電さ
れ、かつ、図５に示すように、空気乾燥ケーシング67を
通って乾燥した空気───除湿エアー───がエアーポ
ンプ111 にて、オゾン発生体１の内筒体５の下端から入
って上昇し、蓋部14にてＵターンしてから微小間隙寸法
Ｓの放電空間７を下降して流れるが、このとき印加され
た電圧にてオゾンを生成して、図５に示すように逆止弁
41を介してエジェクタ90の気体供給孔92に流入する。

【００４１】原理的には、エジェクタ90は水道栓84から
矢印Ｃのように供給されてノズル114 から噴出した際の
通水負圧力によって、オゾンガスは気体供給孔92から吸
引されるが、本発明の図示の実施の形態ではエアーポン
プ111 を用いたことによって、気体供給孔92から加圧供
給され、水道水圧の低下等の原因で上記通水負圧力が弱
いときでも、確実にオゾンガスがエジェクタ90内へ供給
される。

【００４２】エジェクタ90内でこのオゾンガスは水と混
合し、特に、混合吐出部115 がＬ字型として流路が急に
曲がっているため、一層十分な（オゾンガスと水との）
混合が行なわれて、オゾンガス混合水となる。このオゾ
ンガス混合水は直ちに注入孔22から冷却用の中間筒体24
内の通路94を上昇して、中間筒体24の上端から急に流速
・流れ方向が変化する気水分離室部95内に流入して、余
分なオゾン（ガス）は孔部96から上空室28内へ入るが、
大半のオゾンガスの溶存した水（オゾン水）は、中間筒
体24の外側を降下して、オゾン水出口23から切換バルブ
61に達する。( 以上が「共通ベース流路Ｅ₀ 」の概略説
明でもある。）

【００４３】図４では、この切換バルブ61によってオゾ
ン分解処理室４を有する第２流路Ｅ ₂ を流れるように選
択された（切換られた）場合を示し、浄水吐出部83から
は、（オゾンが分解除去された後の）浄水が吐出する。

【００４４】また、図５では、この切換バルブ61によっ
て第１流路Ｅ₁ にオゾン水をそのまま流して、オゾン水
吐出部82からオゾン水を吐出している状態を矢印をもっ
て例示している。

【００４５】オゾン水は従来の塩素系殺菌剤の数100 倍
の殺菌力を有し、食品から調理器具、さらに赤ちゃんの
哺乳瓶やおもちゃまで殺菌することができる。Ｏ−157
，サルモネラ菌等の悪性細菌を殺すのにも有効で家庭
で簡単に食中毒を予防できる。また、脱臭作用も強く、
フキンや食器や冷蔵庫内の臭いを消すことができ、生ご
みや排水口の臭いやぬめりを除去することもできる。ま
た、オゾン水は人の手（肌）を荒さないで洗浄するのに
も好適である。また、果物や野菜等を洗うのにも好適で
ある。

【００４６】他方、オゾン殺菌浄水は、オゾンによる殺
菌及びその後のオゾン分解処理室４内の活性炭による二
段階の処理が施され、水道水に含まれている発ガン性物
質の総トリハロメタンや残留農薬を分解除去した安全で
健康に良い水である。かつ、カルキ臭や藻臭のない、お
いしい水である。例えば、飲料水やコーヒーやお茶に最
適な水である。

【００４７】ところで、オゾン発生体１は、図５のよう
に、オゾンガス混合水が流れる通路94内に立設したの
で、冷却されて、常時、オゾン発生効率の良い低い温度
に維持できる。かつ、全体がコンパクトにできる利点が
ある。

【００４８】また、図８と図９に於て、放電空間７の隙
間寸法Ｓを、0.8mm 〜1.5mm の範囲に設定するのがオゾ
ン発生効率を良く保つうえで好ましい。かつ、印加電圧
を8000Ｖ〜12000 Ｖとして、周波数を約10ｋＨｚとする
のが、オゾン発生効率を高め、コンパクト化を図るうえ
で好ましい。

【００４９】また、図５に示した実施の形態では、フロ
ート弁97にて余剰オゾンを排出するベント手段を、上下
に積上げたケーシング31の上ケーシング31ｂ内に、設け
たので、全体が一層コンパクトとなっている。

【００５０】なお、オゾン分解処理室４を有する第２流
路Ｅ₂ を省略して、第１流路Ｅ₁ のみを設けて、オゾン
水のみの発生装置としても良い。あるいは、逆に、第１
流路Ｅ₁ を省略して、オゾン分解処理室４を有する第２
流路Ｅ₂ のみを設けて、浄水のみの発生装置とすること
も、自由である。

【００５１】

【発明の効果】本発明は上述の構成により次のような著
大な効果を奏する。

【００５２】（請求項１によれば、）オゾンガス発
生体１の温度上昇に伴なうオゾン発生効率の低下を、コ
ンパクトで簡易な構造にて、有効に防止できる。即ち、
通路94を流れるオゾンガス混合水によってオゾンガス発
生体１を有効に冷却できる。

【００５３】（請求項１によれば、）この通路94の
上方で気水分離を行なうので、一層のコンパクト化、及
び構造簡素化を図って、家庭用等の小型の装置を実現で
きた。

【００５４】かつ、（請求項１によれば、）余剰ガ
ス排出装置98にて、余分なオゾンガスを排出するので、
オゾン水は白濁せずに、透明であり、食品等に過剰オゾ
ンによる損傷を与えることがない。

【００５５】また（請求項１によれば、）余剰ガス
排出装置98を気水分離室部95の上方に連設したので、さ
らなるコンパクト化と構造の簡素化を図って、家庭用等
の小型装置とすることができる。

【００５６】（請求項２によれば、）余剰ガスＧ₁
中のオゾンが確実に分解除去されてから排出されるの
で、一層の安全性が確保できて、家庭用やレストラン用
の小型殺菌水発生装置として好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態を示す正面図である。

【図２】その左側面図である。

【図３】使用状態の一例を示す斜視図である。

【図４】概略配管説明を兼ねた構成説明図である。

【図５】要部断面説明を兼ねた構成説明図である。

【図６】要部断面正面図である。

【図７】要部側面図である。

【図８】オゾン発生体の一例を示す断面図である。

【図９】図８の要部横断面を示し、（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）
は各々図８の（イ─イ）（ロ─ロ）（ハ─ハ）断面図で
ある。

【図10】エジェクタの一例を示す半截正面図である。

【図11】エジェクタの一例の一部断面側面図である。

【図12】空気乾燥剤を乾燥再生する状態を説明する斜視
簡略図である。

【符号の説明】

１オゾン発生体２混合器４オゾン分解処理室 37ａ分解剤収納室部 61 切換バルブ 67 空気乾燥ケーシング 81 外箱 82 オゾン水吐出部 83 オゾン殺菌浄水吐出部 90 エジェクタ 94 通路 95 気水分離室部 97 フロート弁 98 余剰ガス排出装置 107 ヒータ 111 エアーポンプ 115 混合吐出部 116 エアーポンプＢ空気乾燥剤Ｄ逆流空気Ｅ₀ 共通ベース流路Ｅ₁ 第１流路Ｅ₂ 第２流路Ｇ₁ 余剰ガス

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号ＦＩＢ０１Ｆ 1/00 Ｂ０１Ｆ 3/04 Ｆ 3/04 Ｃ０１Ｂ 13/10 ＤＣ０１Ｂ 13/10 13/11 Ｍ 13/11 Ｃ０２Ｆ 1/78 Ｃ０２Ｆ 1/78 Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｆ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】オゾン発生体１と、該オゾン発生体１に
て生成されたオゾンを水に混合溶存させてオゾンガス混
合水を形成する混合器２とを、備えた殺菌水発生装置に
於て、上記オゾンガス混合水にて上記オゾン発生体１を
冷却させるように上記オゾンガス混合水をオゾン発生体
１の一部に接触して流す通路94を形成し、さらに、該通
路94の上方部位で流速変化させて気水分離を行なう気水
分離室部95を配設し、かつ、フロート弁97を有する余剰
ガス排出装置98を該気水分離室部95の上方に連設したこ
とを特徴とする殺菌水発生装置。
【請求項２】余分なオゾンを分解除去する分解剤収納
室部37ａに、余剰ガス排出装置98から排出された余剰ガ
スＧ₁ を導入させるように構成された請求項１記載の殺
菌水発生装置。