JPH11345894A - High frequency transistor device and substrate mounted with the high frequency transistor device - Google Patents

High frequency transistor device and substrate mounted with the high frequency transistor device

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JPH11345894A
JPH11345894A JP15111698A JP15111698A JPH11345894A JP H11345894 A JPH11345894 A JP H11345894A JP 15111698 A JP15111698 A JP 15111698A JP 15111698 A JP15111698 A JP 15111698A JP H11345894 A JPH11345894 A JP H11345894A
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Japan
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frequency transistor
transistor device
frequency
substrate
side substrate
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JP15111698A
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Japanese (ja)
Inventor
Yoshinobu Minamide
啓信 南出
Yutaka Miyamoto
宮本  裕
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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    • H01L2924/301Electrical effects
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high frequency transistor which shows a proper high frequency characteristic caused by suppressing an inductance component low and of which freedom of substrate design is improved. SOLUTION: This device is constituted of a device side substrate which is constituted of a layer at least having a recess, pattern wirings 4a to 4d, 7a to 7d and 9a to 9d for gate electrodes, for drain electrodes and for source electrodes, which are provided along the surface of the device side substrate and a high frequency transistor 1, which is subjected to die bonding at the recess and is subjected to wire bonding with pattern electrodes for the gate electrodes, for the drain electrodes and for the source electrodes. The recess is set at a depth which contains the high frequency transistor 1 which is wire- bonded at a position lower than that of the device side substrate.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、増幅器や発信器な
どの高周波回路に用いられる高周波トランジスタ装置、
特に片面に各種の信号伝送用のパターン配線、及び、接
地パターン配線を備える基板に実装する高周波トランジ
スタ装置及び該高周波トランジスタ装置を実装した基板
に関する。
The present invention relates to a high-frequency transistor device used for a high-frequency circuit such as an amplifier or a transmitter,
In particular, the present invention relates to a high-frequency transistor device mounted on a substrate having a pattern wiring for transmitting various signals on one surface and a ground pattern wiring, and a substrate on which the high-frequency transistor device is mounted.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、片面に各種の信号伝送用のパター
ン配線、及び、接地パターン配線を備える基板に実装す
るのに適した高周波トランジスタ装置が種々提案されて
いる。図9は、従来の高周波トランジスタ装置500の
構造を示す図である。図9の(a)は、高周波トランジ
スタ装置500を上から見た図であり、(b)は(a)
に示す高周波トランジスタ装置500のG−G’断面図
である。高周波トランジスタ装置500は、高周波トラ
ンジスタ504を封止したパッケージ505の下面にゲ
ート電極用リード501、ドレイン電極用リード50
2、ソース電極用リード503a,503bを備え、こ
れらのリードを介して基板上に設けられた配線と電気的
な接続を行う。各リード501,502,503a,5
03bは、それぞれパッケージ下面から側面にかけて設
けられるサイドメタル506,507,508,509
に接続される。サイドメタル506〜509は、封止す
る高周波トランジスタ504のゲート電極用パッド、ド
レイン電極用パッド及びソース電極用パッドにそれぞれ
ワイヤボンディングされている。
2. Description of the Related Art Hitherto, various high-frequency transistor devices suitable for mounting on a substrate having various types of signal transmission pattern wiring on one side and a ground pattern wiring have been proposed. FIG. 9 is a diagram showing the structure of a conventional high-frequency transistor device 500. 9A is a view of the high-frequency transistor device 500 as viewed from above, and FIG.
13 is a sectional view taken along line GG ′ of the high-frequency transistor device 500 shown in FIG. The high-frequency transistor device 500 includes a gate electrode lead 501 and a drain electrode lead 50 on the lower surface of a package 505 in which the high-frequency transistor 504 is sealed.
2. It has source electrode leads 503a and 503b, and makes electrical connection with the wiring provided on the substrate through these leads. Each lead 501, 502, 503a, 5
03b is a side metal 506, 507, 508, 509 provided from the lower surface to the side surface of the package, respectively.
Connected to. The side metals 506 to 509 are wire-bonded to the gate electrode pad, the drain electrode pad, and the source electrode pad of the high-frequency transistor 504 to be sealed.

【0003】高周波トランジスタ装置の高周波化を図る
にはインダクタンス成分は、少ない方が好ましい。しか
し、上記高周波トランジスタ装置500のサイドメタル
506〜509は長く、かつ多くの折れ曲がり部分を持
つため、大きなインダクタンス成分を持ち、当該高周波
トランジスタ装置の特性の劣化を招くといった問題を有
する。また、サイドメタル506〜509に接続される
リード501,502,503a,503bは、インダ
クタンス成分を更に増加させ、高周波特性の一層の劣化
を招く。
To increase the frequency of a high-frequency transistor device, it is preferable that the inductance component be small. However, since the side metals 506 to 509 of the high-frequency transistor device 500 are long and have many bent portions, they have a problem that they have a large inductance component and cause deterioration of characteristics of the high-frequency transistor device. Further, the leads 501, 502, 503a, and 503b connected to the side metals 506 to 509 further increase the inductance component, and further degrade the high frequency characteristics.

【0004】高周波トランジスタ装置500の持つ上記
問題を解決するため、高周波トランジスタのゲート電極
用、ドレイン電極用及びソース電極用のパッドにワイヤ
ボンディングされたパターン配線をそのまま表面電極と
して使用して、上記リード及びサイドメタルを採用しな
い構造の高周波トランジスタが提案されている。図10
は、リード及びサイドメタルを持たない高周波トランジ
スタ装置600の構造を示す図である。図10の(a)
は、高周波トランジスタ装置600を上から見た図であ
り、(b)は(a)に示す高周波トランジスタ装置60
0のH−H’断面図である。高周波トランジスタ装置6
00は、アルミナセラミックからなる装置側基板601
上に形成されたゲート配線602、ドレイン配線60
3、ソース配線604を、それぞれ高周波トランジスタ
605のゲート電極用パッド、ドレイン電極用パッド、
ソース電極用パッドにワイヤボンディングしたものであ
る。高周波トランジスタ605は、装置側基板601と
パッケージ606により封止される。
In order to solve the above-mentioned problem of the high-frequency transistor device 500, a pattern wiring wire-bonded to pads for a gate electrode, a drain electrode and a source electrode of the high-frequency transistor is used as it is as a surface electrode, and A high-frequency transistor having a structure that does not employ a side metal has been proposed. FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a structure of a high-frequency transistor device 600 having no lead and side metal. (A) of FIG.
5A is a view of the high-frequency transistor device 600 as viewed from above, and FIG.
0 is a cross-sectional view taken along line HH ′. High-frequency transistor device 6
00 is a device-side substrate 601 made of alumina ceramic
The gate wiring 602 and the drain wiring 60 formed thereon
3. The source wiring 604 is formed as a gate electrode pad and a drain electrode pad of the high-frequency transistor 605, respectively.
Wire bonding is performed on the source electrode pad. The high-frequency transistor 605 is sealed by the device-side substrate 601 and the package 606.

【0005】上記構成を採用する高周波トランジスタ6
00は、上記高周波トランジスタ装置500のようにサ
イドメタル506〜509及びリード501〜503を
必要としないため、インダクタンス成分を低く抑え、良
好な高周波特性を得ることができる。
[0005] The high-frequency transistor 6 employing the above configuration
00 does not require the side metals 506 to 509 and the leads 501 to 503 unlike the high-frequency transistor device 500, so that the inductance component can be suppressed low and good high-frequency characteristics can be obtained.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】図11は、上記構成の
高周波トランジスタ装置600をアルミナセラミックの
基板(以下、実装用基板という)650に実装する際の
様子を示す図である。図示するように、高周波トランジ
スタ装置600は、実装用基板650上に設けられる配
線に、ゲート、ドレイン、ソース電極用の配線602、
603、604が向き合うように裏返しの状態で実装さ
れる。点線で示すように、実装用基板650には上記パ
ッケージ606を収納可能な凹部653が設けられる。
FIG. 11 is a diagram showing a state in which the high-frequency transistor device 600 having the above configuration is mounted on an alumina ceramic substrate (hereinafter, referred to as a mounting substrate) 650. As shown in the drawing, the high-frequency transistor device 600 includes wirings 602 for gate, drain, and source electrodes on wirings provided on the mounting substrate 650.
It is mounted upside down so that 603 and 604 face each other. As shown by the dotted line, the mounting substrate 650 is provided with a concave portion 653 that can accommodate the package 606.

【0007】上述したように、高周波トランジスタ装置
600は、上記高周波トランジスタ装置500のように
リード501〜503及びサイドメタル506〜509
を必要としないため、インダクタンス成分を低く抑える
ことができる。しかし、当該高周波トランジスタ装置6
00を実装する実装用基板650には、上記凹部653
を設けることが必要となるため、実装配置の自由度が低
下するといった問題が生じる。
As described above, the high-frequency transistor device 600 includes the leads 501 to 503 and the side metals 506 to 509 like the high-frequency transistor device 500.
, The inductance component can be kept low. However, the high-frequency transistor device 6
00 is mounted on the mounting substrate 650 on which the recess 653 is mounted.
Is required, which causes a problem that the degree of freedom of mounting arrangement is reduced.

【0008】上記従来の高周波トランジスタ装置50
0,600の他、表面に伝送線路パターン配線を備え、
裏面に接地パターン配線を備える実装用基板に実装する
高周波トランジスタ装置であって、ゲート電極及びドレ
イン電極を表面に設けると共に接地端子であるソース電
極を裏面に設け、装置本体を実装用基板に埋め込むタイ
プの高周波トランジスタ装置が提案されている(特開平
5−90434号公報、実開平1−65512号公報
等)。当該構成の高周波トランジスタ装置は、接地端子
であるソース電極と、実装用基板の裏面に備える接地パ
ターン配線との距離を短くすることで、インダクタンス
成分の低減を図るものである。
The above conventional high-frequency transistor device 50
0,600 and transmission line pattern wiring on the surface,
A high-frequency transistor device mounted on a mounting substrate having a ground pattern wiring on the back surface, wherein a gate electrode and a drain electrode are provided on the front surface, a source electrode serving as a ground terminal is provided on the back surface, and the device body is embedded in the mounting substrate. (Japanese Unexamined Patent Publication No. 5-90434, Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 1-65512, etc.) have been proposed. In the high-frequency transistor device having this configuration, the inductance component is reduced by shortening the distance between the source electrode serving as the ground terminal and the ground pattern wiring provided on the back surface of the mounting substrate.

【0009】しかし、当該構成の高周波トランジスタ装
置を、片面に各種の信号伝送用のパターン配線、及び、
接地パターン配線を備える実装用基板に実装する場合、
ソース電極を実装用基板の裏面から表面へ導出するため
のバイアホールが必要となり無駄なコストがかかる。ま
た、上記バイアホールを用いることで、ソース電極と接
地パターン配線との距離が長くなり、インダクタンス成
分が増加する。更に、実装用基板側に装置本体を埋め込
むための収納部を加工する必要が生じ、実装配置の自由
度が低下する。
However, the high-frequency transistor device having the above-described structure is provided on one side with pattern wiring for transmitting various signals, and
When mounting on a mounting board with ground pattern wiring,
A via hole is required to lead the source electrode from the back surface to the front surface of the mounting substrate, resulting in unnecessary cost. In addition, the use of the via hole increases the distance between the source electrode and the ground pattern wiring, and increases the inductance component. Further, it becomes necessary to process a storage portion for embedding the device main body on the mounting substrate side, and the degree of freedom in mounting arrangement is reduced.

【0010】本発明は、インダクタンス成分を低く抑え
て良好な高周波特性を示すと共に、実装配置の自由度を
向上させた高周波トランジスタ装置及び当該高周波トラ
ンジスタ装置を実装した実装用基板を提供することを目
的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a high-frequency transistor device which exhibits good high-frequency characteristics by suppressing an inductance component and has a high degree of freedom in mounting arrangement, and a mounting board on which the high-frequency transistor device is mounted. And

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】本発明の第1の高周波ト
ランジスタ装置は、凹部を有する少なくとも1層で構成
される装置側基板と、上記装置側基板表面に沿って配設
されるゲート電極用、ドレイン電極用及びソース電極用
のパターン配線と、上記凹部にダイボンディングされ、
上記ゲート電極用、ドレイン電極用及びソース電極用の
パターン電極にワイヤボンディングされた高周波トラン
ジスタとからなり、上記凹部は、装置側基板表面よりも
低い位置に上記ワイヤボンディングされた高周波トラン
ジスタを収める深さであることを特徴とする。
According to a first high-frequency transistor device of the present invention, a device-side substrate comprising at least one layer having a concave portion and a gate electrode disposed along the surface of the device-side substrate are provided. A pattern wiring for a drain electrode and a source electrode, and die-bonded to the recess,
A high-frequency transistor wire-bonded to the pattern electrodes for the gate electrode, the drain electrode, and the source electrode, wherein the recess has a depth for accommodating the wire-bonded high-frequency transistor at a position lower than the device-side substrate surface. It is characterized by being.

【0012】本発明の第2の高周波トランジスタ装置
は、上記第1の高周波トランジスタ装置であって、上記
高周波トランジスタを、装置側基板の凹部との間で封止
するキャップを備えることを特徴とする。
A second high-frequency transistor device according to the present invention is the first high-frequency transistor device described above, further comprising a cap for sealing the high-frequency transistor between a concave portion of the device-side substrate. .

【0013】本発明の第3の高周波トランジスタ装置
は、上記第1又は第2の高周波トランジスタ装置であっ
て、上記装置側基板の備えるゲート電極用、ドレイン電
極用及びソース電極用のパターン配線は、当該高周波ト
ランジスタ装置を実装する基板上の配線との接点部と、
高周波トランジスタから伸びるワイヤの接続部との間を
滑らかに接続する形状であることを特徴とする。
A third high-frequency transistor device according to the present invention is the first or second high-frequency transistor device, wherein the pattern wiring for the gate electrode, the drain electrode and the source electrode provided on the device-side substrate comprises: A contact portion with a wiring on a substrate on which the high-frequency transistor device is mounted,
It is characterized in that it has a shape for smoothly connecting a connection portion of a wire extending from the high-frequency transistor.

【0014】本発明の基板は、上記第1乃至第3の何れ
かの高周波トランジスタ装置を実装したものである。
A substrate according to the present invention has any one of the first to third high-frequency transistor devices mounted thereon.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】本発明の高周波トランジスタ装置
は、片面に各種の信号伝送用のパターン配線、及び、接
地パターン配線を備える基板(以下、実装用基板とい
う)に実装する高周波トランジスタ装置であって、その
表面に沿って設けられる各電極用のパターン配線にワイ
ヤボンディングされる高周波トランジスタが、当該高周
波トランジスタ装置を実装用基板に実装する際の邪魔に
ならないように、高周波トランジスタをダイボンディン
グする装置側の基板に凹部を設けたことを特徴とする。
以下、上記特徴を具備する高周波トランジスタ装置の実
施の形態について説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A high-frequency transistor device according to the present invention is a high-frequency transistor device mounted on a substrate (hereinafter, referred to as a mounting substrate) provided with various types of signal transmission pattern wiring and ground pattern wiring on one surface. And a device for die-bonding the high-frequency transistor so that the high-frequency transistor wire-bonded to the pattern wiring for each electrode provided along the surface does not hinder the mounting of the high-frequency transistor device on a mounting substrate. A concave portion is provided on the side substrate.
Hereinafter, an embodiment of a high-frequency transistor device having the above features will be described.

【0016】(1−1)実施の形態1 以下、実施の形態1にかかる高周波トランジスタ装置1
00について説明する。高周波トランジスタ装置100
は、例えば、駆動周波数12GHzで動作するDBS
(Direct Broadcasting Satellite)用の受信アンプに
用いられる。図1は、高周波トランジスタ装置100の
構成を示す図である。図1の(a)は、高周波トランジ
スタ装置100を上から見た図であり、(b)は(a)
に示す高周波トランジスタ装置100のA−A’断面図
である。
(1-1) First Embodiment Hereinafter, a high-frequency transistor device 1 according to a first embodiment will be described.
00 will be described. High-frequency transistor device 100
Is a DBS operating at a driving frequency of 12 GHz, for example.
(Direct Broadcasting Satellite). FIG. 1 is a diagram showing a configuration of the high-frequency transistor device 100. FIG. 1A is a view of the high-frequency transistor device 100 as viewed from above, and FIG.
FIG. 2 is a cross-sectional view of the high-frequency transistor device 100 shown in FIG.

【0017】高周波トランジスタ1は、外寸0.4mm
×0.4mm、厚さ0.1mmの高周波半導体素子用G
aAsチップであり、外寸3mm×3mm、厚さ0.8
5mmのアルミナセラミックの多層基板(以下、装置側
基板という)の中央に設けた凹部にエポキシ系樹脂によ
りダイボンディングされている。上記装置側基板は、4
つの絶縁層2,3,6,8により形成される。絶縁層
3,6,8は、上記凹部を形成する矩形状の開口部を有
する。絶縁層6の開口部は、絶縁層8の開口部より小さ
めのサイズに設定されている。なお、上記装置側基板の
素材としては、アルミナ以外のセラミック等の絶縁基板
を用いても良い。
The high-frequency transistor 1 has an outer dimension of 0.4 mm.
× 0.4mm, 0.1mm thick G for high frequency semiconductor device
aAs chip, external dimensions 3 mm x 3 mm, thickness 0.8
A 5 mm alumina ceramic multilayer substrate (hereinafter referred to as a device side substrate) is die-bonded with an epoxy resin to a concave portion provided at the center. The device side substrate is 4
It is formed by two insulating layers 2, 3, 6, and 8. The insulating layers 3, 6, and 8 have rectangular openings that form the recesses. The opening of the insulating layer 6 is set to be smaller than the opening of the insulating layer 8. In addition, as a material of the device-side substrate, an insulating substrate such as a ceramic other than alumina may be used.

【0018】装置側基板には、その表面に沿ってゲート
電極用のパターン配線4a,7a,9a、ドレイン電極
用のパターン配線4c,7c,9c及びソース電極用の
パターン配線4b,4d,7b,7d,9b,9dが設
けられている。高周波トランジスタ1の各電極用パッド
は、対応する上記各電極用のパターン配線4a,4b,
4c,4dに、直径0.25μmの金ワイヤによりボン
ディングされている。
On the device-side substrate, pattern wirings 4a, 7a, 9a for the gate electrode, pattern wirings 4c, 7c, 9c for the drain electrode, and pattern wirings 4b, 4d, 7b for the source electrode are formed along the surface thereof. 7d, 9b and 9d are provided. Each electrode pad of the high-frequency transistor 1 has a corresponding pattern wiring 4a, 4b,
4c and 4d are bonded by a gold wire having a diameter of 0.25 μm.

【0019】上記構成において絶縁層3,6,8の開口
部により形成される凹部は、当該高周波トランジスタ装
置を裏返して各電極用パターン配線9a,9b,9c,
9dと実装用基板20(図3を参照)上の配線とを接続
する際の邪魔にならないように、ワイヤボンディングさ
れた高周波トランジスタ1を装置側基板表面に設ける各
電極用パターン配線9a,9b,9c,9dよりも低い
位置に収納する深さに設定する。
In the above structure, the concave portions formed by the openings of the insulating layers 3, 6, 8 are turned upside down with respect to the high-frequency transistor device, and each of the electrode pattern wirings 9a, 9b, 9c,
Each of the electrode pattern wirings 9a, 9b, 9b, 9c is provided on the surface of the device-side substrate so that the wire-bonded high-frequency transistor 1 is not obstructed when connecting the wiring 9d to the wiring on the mounting substrate 20 (see FIG. 3). The depth is set to be lower than 9c and 9d.

【0020】図2は、図1に示した高周波トランジスタ
装置100の絶縁層6と絶縁層8との開口部の大きさの
違いにより生じる段差部分に、厚さ0.13mmのアル
ミナセラミックのキャップ10をエポキシ系樹脂11に
より貼り付けた状態を示す図である。
FIG. 2 shows a 0.13 mm-thick alumina ceramic cap 10 on a step formed by the difference in the size of the opening between the insulating layer 6 and the insulating layer 8 of the high-frequency transistor device 100 shown in FIG. FIG. 2 is a view showing a state in which is adhered by an epoxy resin 11.

【0021】図2の(a)は、高周波トランジスタ装置
100を上から見た図であり、(b)は(a)に示す高
周波トランジスタ装置100のB−B’断面図である。
キャップ10を用いて高周波トランジスタ1を封止する
ことにより、ゴミなどの侵入による回路の誤動作を防止
できると共に、取り扱いの便を向上することができる。
FIG. 2A is a top view of the high-frequency transistor device 100, and FIG. 2B is a cross-sectional view of the high-frequency transistor device 100 shown in FIG.
By sealing the high-frequency transistor 1 using the cap 10, malfunction of the circuit due to intrusion of dust or the like can be prevented and handling convenience can be improved.

【0022】図3は、片面に各種の信号伝送用のパター
ン配線、及び、接地パターン配線を備える厚さ0.5m
mのテフロン製の実装用基板20上に、上記図2に示し
た高周波トランジスタ装置100を実装した状態を示す
断面図である。高周波トランジスタ装置100の備える
パターン電極9a,9b,9c,9d(図面には9a及
び9cのみを示す)は、実装用基板20上に設けられて
いる配線21a,21b,21c,21d(図面には2
1a及び21cのみを示す)とAuSn半田22a,2
1b,21c,22dにより電気的に接続される。高周
波トランジスタ装置100では、実装用基板20への実
装の邪魔にならないように、パターン電極9a,9b,
9c,9dの面より低い位置にワイヤボンディングされ
た高周波トランジスタ1を収納する。また、キャップ1
0の厚さを、各パターン電極9a,9b,9c,9dと
配線21a,21b,21c,21dとのAuSn半田
による接続に影響を与えない程度に設定することで、実
装用基板20側には接続用の配線以外に何等特別な加工
が必要なくなる。これにより、実装用基板20の加工コ
ストを低減することができると共に、高周波トランジス
タ装置100の実装用基板20上での配置の自由度を向
上することができる。
FIG. 3 shows a 0.5 m-thick pattern wiring pattern wiring and ground pattern wiring on one side.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the high-frequency transistor device 100 shown in FIG. 2 is mounted on a mounting substrate 20 made of Teflon. The pattern electrodes 9a, 9b, 9c, 9d (only 9a and 9c are shown in the drawing) of the high-frequency transistor device 100 are connected to the wirings 21a, 21b, 21c, 21d provided on the mounting substrate 20 (in the drawing, 2
1a and 21c only) and AuSn solders 22a and 22a
They are electrically connected by 1b, 21c and 22d. In the high-frequency transistor device 100, the pattern electrodes 9a, 9b,
The high-frequency transistor 1 wire-bonded is housed at a position lower than the surfaces 9c and 9d. Also, cap 1
The thickness of 0 is set so as not to affect the connection by AuSn solder between each of the pattern electrodes 9a, 9b, 9c, 9d and the wirings 21a, 21b, 21c, 21d. No special processing is required other than wiring for connection. Thereby, the processing cost of the mounting substrate 20 can be reduced, and the degree of freedom in the arrangement of the high-frequency transistor device 100 on the mounting substrate 20 can be improved.

【0023】(1−2)変形例 図4は、高周波トランジスタ装置100の第1の変形例
である高周波トランジスタ装置150の構成を示す図で
あり、(a)は上から見た図であり、(b)は(a)に
示す高周波トランジスタ装置150のC−C’断面図で
ある。高周波トランジスタ装置100では、絶縁層2上
に合計で3つの絶縁層を積層した構造を採用した。これ
に対して、高周波トランジスタ装置150では、高周波
トランジスタ装置100の絶縁層2より上の構造(絶縁
層3,6,8)を1枚の絶縁層15で構成する。その他
の構成については、高周波トランジスタ100と同じで
ある。なお、点線で示すように、キャップ10を用いて
高周波トランジスタ1を封止する方が好ましい。これに
より、ゴミなどの侵入による誤動作を防止できると共
に、取り扱いの便を向上することができる。
(1-2) Modified Example FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a high-frequency transistor device 150 which is a first modified example of the high-frequency transistor device 100. FIG. (B) is CC 'sectional drawing of the high frequency transistor device 150 shown to (a). In the high-frequency transistor device 100, a structure in which a total of three insulating layers are stacked on the insulating layer 2 is employed. On the other hand, in the high-frequency transistor device 150, the structure (the insulating layers 3, 6, and 8) above the insulating layer 2 of the high-frequency transistor device 100 is configured by one insulating layer 15. Other configurations are the same as those of the high-frequency transistor 100. In addition, as shown by a dotted line, it is preferable to seal the high-frequency transistor 1 using the cap 10. This can prevent malfunction due to intrusion of dust and the like, and can improve handling convenience.

【0024】図5は、高周波トランジスタ装置100の
第2の変形例である高周波トランジスタ装置160の構
成を示す図であり、(a)は高周波トランジスタ装置1
60を上から見た図であり、(b)は(a)に示す高周
波トランジスタ装置160のD−D’断面図である。高
周波トランジスタ装置100の第2の変形例である高周
波トランジスタ装置160は、上記第1の変形例である
高周波トランジスタ装置150で用いる2枚の絶縁層2
及び15を1枚の絶縁層16を用いて構成したものであ
る。その他の構成については、高周波トランジスタ10
0と同じである。なお、点線で示すように、キャップ1
0を用いて高周波トランジスタ1を封止する方が好まし
い。これにより、ゴミなどの侵入による誤動作を防止で
きると共に、取り扱いの便を向上することができる。
FIG. 5 is a diagram showing a configuration of a high-frequency transistor device 160 which is a second modification of the high-frequency transistor device 100. FIG.
60 is a top view of the high frequency transistor device 160 shown in FIG. The high-frequency transistor device 160 which is a second modification of the high-frequency transistor device 100 has two insulating layers 2 used in the high-frequency transistor device 150 which is the first modification.
And 15 are configured using one insulating layer 16. For other configurations, the high-frequency transistor 10
Same as 0. As shown by the dotted line, the cap 1
It is preferable to seal the high-frequency transistor 1 by using 0. This can prevent malfunction due to intrusion of dust and the like, and can improve handling convenience.

【0025】(2)実施の形態2 以下、実施の形態2にかかる高周波トランジスタ装置3
00について説明する。図6は、高周波トランジスタ3
00の構成を示す図である。図6の(a)は、高周波ト
ランジスタ装置300を上から見た図であり、(b)は
(a)に示す高周波トランジスタ装置100のE−E’
断面図である。高周波トランジスタ301は、外寸0.
4mm×0.4mm、厚さ0.1mmの高周波半導体素
子用GaAsチップである。高周波トランジスタ301
は、外寸3mm×3mm、厚さ0.85mmのアルミナ
セラミックからなる装置側基板302の中央に設けられ
た深さ0.4mmの凹部にエポキシ系の樹脂によりダイ
ボンディングされている。上記凹部の深さは、装置側基
板表面より低い位置に上記ワイヤボンディングされた高
周波トランジスタが納まる値であればよい。
(2) Second Embodiment Hereinafter, a high-frequency transistor device 3 according to a second embodiment will be described.
00 will be described. FIG. 6 shows a high-frequency transistor 3
FIG. 2 is a diagram showing a configuration of a 00. FIG. 6A is a view of the high-frequency transistor device 300 as viewed from above, and FIG. 6B is a diagram illustrating EE ′ of the high-frequency transistor device 100 shown in FIG.
It is sectional drawing. The high-frequency transistor 301 has an outer dimension of 0.1 mm.
This is a GaAs chip for a high-frequency semiconductor device having a size of 4 mm × 0.4 mm and a thickness of 0.1 mm. High frequency transistor 301
Is die-bonded with an epoxy-based resin to a concave part having a depth of 0.4 mm provided at the center of an apparatus-side substrate 302 made of alumina ceramic having an outer size of 3 mm × 3 mm and a thickness of 0.85 mm. The depth of the concave portion may be any value as long as the wire-bonded high-frequency transistor is located at a position lower than the surface of the device-side substrate.

【0026】装置側基板302の表面に沿ってゲート電
極用パターン配線304、ソース電極用パターン配線3
05及び307、及び、ドレイン電極用パターン配線3
06が設けられる。上記各パターン配線は、高周波トラ
ンジスタ301の対応する電極用パッドと直径0.25
μmの金ワイヤによりボンディングされている。
The gate electrode pattern wiring 304 and the source electrode pattern wiring 3 are formed along the surface of the device-side substrate 302.
05 and 307, and pattern wiring 3 for drain electrode
06 is provided. Each of the above-mentioned pattern wirings has a corresponding electrode pad of the high-frequency transistor 301 and a diameter of 0.25.
Bonded by a gold wire of μm.

【0027】図6の(b)に示すように、高周波トラン
ジスタ301は、装置側基板302の中央の凹部にボン
ディングされ、パターン配線304〜307の配設面よ
りも、低い位置に設けられている。このため、当該高周
波トランジスタ300を実装する実装用基板350(図
8を参照)には、配線以外に何等特別な加工を必要とし
ない。これにより、実装配置の自由度が高くなる。
As shown in FIG. 6B, the high-frequency transistor 301 is bonded to the central concave portion of the device-side substrate 302 and is provided at a position lower than the surface on which the pattern wirings 304 to 307 are provided. . Therefore, the mounting substrate 350 (see FIG. 8) on which the high-frequency transistor 300 is mounted does not require any special processing other than wiring. This increases the degree of freedom in mounting arrangement.

【0028】また、図6の(b)に点線で囲んで示すP
1,P2,P3,P4の箇所は角を取ってある。このた
め、装置側基板の表面に沿って設けられる各電極用のパ
ターン配線304,305,306,307は折れ曲が
り部分を持たず、実装用基板350(図8を参照)上に
設ける配線との接点と、高周波トランジスタ301から
延びるワイヤの接続部との間を滑らかに接続する形状と
なる。このため、高周波トランジスタ装置300は、上
記高周波トランジスタ100,150,160に比べて
インダクタンス成分をより低く抑えることができる。
FIG. 6 (b) shows P
1, P2, P3, and P4 have corners. For this reason, the pattern wirings 304, 305, 306, and 307 for the electrodes provided along the surface of the device-side substrate do not have bent portions, and contact with the wiring provided on the mounting substrate 350 (see FIG. 8). And a connection portion of a wire extending from the high-frequency transistor 301 is smoothly connected. Therefore, the high-frequency transistor device 300 can suppress the inductance component lower than the high-frequency transistors 100, 150, and 160.

【0029】図7は、上記高周波トランジスタ装置30
0の凹部に、厚さ0.1μmのアルミナセラミックより
なるキャップ310をエポキシ系の樹脂311により貼
り付けた状態を示す図である。図7の(a)は、高周波
トランジスタ300を上から見た図であり、(b)は
(a)に示す高周波トランジスタ装置300のF−F’
断面図である。このように、キャップ310を用いて高
周波トランジスタ301を封止することにより、高周波
トランジスタ301へのゴミ等の侵入による誤動作を防
止することができると共に、取り扱いの便を向上するこ
とができる。
FIG. 7 shows the high-frequency transistor device 30 shown in FIG.
FIG. 4 is a diagram showing a state in which a cap 310 made of alumina ceramic having a thickness of 0.1 μm is attached to a concave portion 0 with an epoxy resin 311. FIG. 7A is a view of the high-frequency transistor 300 as viewed from above, and FIG. 7B is a view FF ′ of the high-frequency transistor device 300 shown in FIG.
It is sectional drawing. In this manner, by sealing the high-frequency transistor 301 with the cap 310, malfunction due to intrusion of dust or the like into the high-frequency transistor 301 can be prevented, and handling convenience can be improved.

【0030】図8は、厚さ0.5mmのテフロン製の実
装用基板350上に、上記高周波トランジスタ300を
実装した状態を示す断面図である。高周波トランジスタ
装置300の備えるパターン配線304,305,30
6,307(図面には304及び306のみを示す)
は、実装用基板350上に設けられている配線351,
352,353,354(図面には、351及び353
のみ示す)とAuSn半田361,352,353,3
64(図面には361及び363のみ示す)により電気
的に接続されている。高周波トランジスタ300は、表
面に設けられるパターン配線304,305,306,
307とキャップ310との高低差が0.4mm程度で
あるため、実装用基板350側に凹部を設けることなく
実装することができる。このため、実装用基板350の
加工コストを低減することができると共に、高周波トラ
ンジスタ装置300の実装用基板350上での配置の自
由度を向上することができる。
FIG. 8 is a sectional view showing a state in which the high-frequency transistor 300 is mounted on a mounting substrate 350 made of Teflon having a thickness of 0.5 mm. Pattern wiring 304, 305, 30 included in high-frequency transistor device 300
6,307 (only 304 and 306 are shown in the drawing)
Are wirings 351 and 351 provided on the mounting substrate 350.
352, 353, 354 (351 and 353 in the drawings)
Only shown) and AuSn solder 361, 352, 353, 3
64 (only 361 and 363 are shown in the drawing). The high-frequency transistor 300 includes pattern wirings 304, 305, 306,
Since the height difference between the cap 307 and the cap 310 is about 0.4 mm, mounting can be performed without providing a concave portion on the mounting substrate 350 side. Therefore, the processing cost of the mounting substrate 350 can be reduced, and the degree of freedom in the arrangement of the high-frequency transistor device 300 on the mounting substrate 350 can be improved.

【0031】[0031]

【発明の効果】本発明の第1の高周波トランジスタ装置
は、高周波トランジスタの各電極用パッドと装置側基板
上に設けたパターン配線とを直接ワイヤボンディング
し、これらのパターン配線を電極として用いることで、
インダクタンス成分を低く抑えることができる。また、
高周波トランジスタを装置側基板に設けた所定の凹部に
ボンディングすることで、実装用基板に高周波トランジ
スタを収納する凹部を設けることなく、当該高周波トラ
ンジスタ装置の各電極のパターン配線と実装用基板上の
配線とを接続することが可能となる。
According to the first high-frequency transistor device of the present invention, each electrode pad of the high-frequency transistor is directly wire-bonded to the pattern wiring provided on the device-side substrate, and these pattern wirings are used as electrodes. ,
The inductance component can be kept low. Also,
By bonding the high-frequency transistor to a predetermined recess provided on the device-side substrate, the pattern wiring of each electrode of the high-frequency transistor device and the wiring on the mounting substrate can be provided without providing a recess for accommodating the high-frequency transistor on the mounting substrate. Can be connected.

【0032】本発明の第2の高周波トランジスタ装置
は、キャップを用いて高周波トランジスタ装置を封止す
ることで、ゴミの侵入による高周波トランジスタの誤動
作を防止すると共に、取り扱い上の便を向上することが
できる。
In the second high-frequency transistor device of the present invention, by sealing the high-frequency transistor device with a cap, it is possible to prevent malfunction of the high-frequency transistor due to intrusion of dust and to improve convenience in handling. it can.

【0033】本発明の第3の高周波トランジスタ装置
は、上記装置側基板に設けた凹部を曲面で形成し、各電
極のパターン配線を、滑らかな形状とすることにより、
パターン配線のインダクタンス成分を更に低く抑えるこ
とができる。
In the third high-frequency transistor device of the present invention, the concave portion provided on the device-side substrate is formed with a curved surface, and the pattern wiring of each electrode is formed in a smooth shape.
The inductance component of the pattern wiring can be further reduced.

【0034】また、上記第1乃至第3の高周波トランジ
スタ装置を実装した基板は、実装用基板に高周波トラン
ジスタを収納する凹部を設けることなく、当該高周波ト
ランジスタ装置の各電極のパターン配線と実装用基板上
の配線とを接続するため、高周波トランジスタ装置の配
置の自由度が高く、製造コストを抑えることができると
いった利点を有する。
Further, the substrate on which the first to third high-frequency transistor devices are mounted can be formed without providing a recess for accommodating the high-frequency transistor on the mounting substrate, and by providing the pattern wiring of each electrode of the high-frequency transistor device and the mounting substrate. Since the high-frequency transistor device is connected to the upper wiring, there is an advantage that the degree of freedom of arrangement of the high-frequency transistor device is high and the manufacturing cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 実施の形態1にかかる高周波トランジスタ装
置の構成を示す図である。
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of a high-frequency transistor device according to a first embodiment;

【図2】 実施の形態1にかかる高周波トランジスタ装
置の構成を示す図である。
FIG. 2 is a diagram illustrating a configuration of the high-frequency transistor device according to the first embodiment;

【図3】 実施の形態1にかかる高周波トランジスタ装
置を実装用基板に実装した状態の断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state where the high-frequency transistor device according to the first embodiment is mounted on a mounting substrate.

【図4】 実施の形態1にかかる高周波トランジスタ装
置の変形例の構成を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing a configuration of a modification of the high-frequency transistor device according to the first embodiment;

【図5】 実施の形態1にかかる高周波トランジスタ装
置の変形例の構成を示す図である。
FIG. 5 is a diagram illustrating a configuration of a modification of the high-frequency transistor device according to the first embodiment;

【図6】 実施の形態2にかかる高周波トランジスタ装
置の構成を示す図である。
FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a high-frequency transistor device according to a second embodiment;

【図7】 実施の形態2にかかる高周波トランジスタ装
置の構成を示す図である。
FIG. 7 is a diagram illustrating a configuration of a high-frequency transistor device according to a second embodiment;

【図8】 実施の形態2にかかる高周波トランジスタ装
置を実装用基板に実装した状態の断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view of a state where the high-frequency transistor device according to the second embodiment is mounted on a mounting substrate.

【図9】 従来の高周波トランジスタ装置の構成を示す
図である。
FIG. 9 is a diagram showing a configuration of a conventional high-frequency transistor device.

【図10】 従来の高周波トランジスタ装置の構成を示
す図である。
FIG. 10 is a diagram showing a configuration of a conventional high-frequency transistor device.

【図11】 従来の高周波トランジスタ装置を実装容器
版に実装した状態の断面図である。
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state where a conventional high-frequency transistor device is mounted on a mounting container plate.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1,301,504,605 高周波トランジスタ、
2,3,6,8,15,16 装置側基板を構成する絶
縁層、302 装置側基板、4a,4b,4c,4d,
7a,7b,7c,7d,9a,9b,9c,9d パ
ターン配線、5a,5b,5c,5d 金ワイヤ、10
キャップ、20,350,650 実装用基板、21
a,21c,351,353 基板配線、100,15
0,160,300,500 高周波トランジスタ装
置、501,502,503a,503b リード、5
06,507,508,509 サイドメタル
1,301,504,605 high frequency transistor,
2,3,6,8,15,16 Insulating layer constituting device side substrate, 302 device side substrate, 4a, 4b, 4c, 4d,
7a, 7b, 7c, 7d, 9a, 9b, 9c, 9d Pattern wiring, 5a, 5b, 5c, 5d Gold wire, 10
Cap, 20, 350, 650 Mounting substrate, 21
a, 21c, 351, 353 Substrate wiring, 100, 15
0, 160, 300, 500 High-frequency transistor device, 501, 502, 503a, 503b Lead, 5
06,507,508,509 Side metal

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 凹部を有する少なくとも1層で構成され
る装置側基板と、 上記装置側基板表面に沿って配設されるゲート電極用、
ドレイン電極用及びソース電極用のパターン配線と、 上記凹部にダイボンディングされ、上記ゲート電極用、
ドレイン電極用及びソース電極用のパターン電極にワイ
ヤボンディングされた高周波トランジスタとからなり、 上記凹部は、装置側基板表面よりも低い位置に上記ワイ
ヤボンディングされた高周波トランジスタを収める深さ
であることを特徴とする高周波トランジスタ装置。
A device-side substrate comprising at least one layer having a concave portion; and a gate electrode disposed along the surface of the device-side substrate;
Pattern wiring for a drain electrode and a source electrode; and die bonding to the recess, for the gate electrode,
A high-frequency transistor wire-bonded to a pattern electrode for a drain electrode and a source electrode, wherein the recess is deep enough to accommodate the high-frequency wire-bonded transistor at a position lower than the device-side substrate surface. High-frequency transistor device.
【請求項2】 請求項1に記載の高周波トランジスタ装
置であって、 上記高周波トランジスタを、装置側基板の凹部との間で
封止するキャップを備えることを特徴とする高周波トラ
ンジスタ装置。
2. The high-frequency transistor device according to claim 1, further comprising: a cap that seals the high-frequency transistor between a concave portion of the device-side substrate.
【請求項3】 請求項1又は請求項2に記載の高周波ト
ランジスタ装置であって、 上記装置側基板の備えるゲート電極用、ドレイン電極用
及びソース電極用のパターン配線は、当該高周波トラン
ジスタ装置を実装する基板上の配線との接点部と、高周
波トランジスタから伸びるワイヤの接続部との間を滑ら
かに接続する形状であることを特徴とする高周波トラン
ジスタ装置。
3. The high-frequency transistor device according to claim 1, wherein the pattern wiring for the gate electrode, the drain electrode, and the source electrode of the device-side substrate mounts the high-frequency transistor device. A high-frequency transistor device having a shape that smoothly connects a contact portion with a wiring on a substrate to be connected and a connection portion of a wire extending from the high-frequency transistor.
【請求項4】 請求項1乃至請求項3の何れかに記載の
高周波トランジスタ装置を実装した基板。
4. A substrate on which the high-frequency transistor device according to claim 1 is mounted.
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Cited By (3)

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