JPH11342911A - シーマにおける蓋内面掃気方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 蓋内面側のセンタパネルとセンタパネルウォ
ールが形成する空間に存在する空気を巻締前に効率良く
掃気して、高ガス置換率を達成する。 【解決手段】 蓋切装置とアンダーカバーガッシング領
域との間の蓋搬送経路の下方に置換ガス吹付装置１０を
配置し、ガスターレット１により搬送される蓋に向けて
置換ガスを下方より吹き付け、蓋２６のセンタパネルと
パネルウォールより形成される空間に溜っている空気を
蓋巻締前に掃気して置換ガスと置換する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、缶詰製造ラインに
おけるシーマでの蓋巻締前に、缶蓋の内面を置換ガス
（不活性ガス）で掃気してガス置換し、缶詰のガス置換
率を向上させるようにした、シーマにおける蓋内面掃気
方法及びその装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、缶詰製造ラインにおいて缶のヘッ
ドスペースのガスを不活性ガス（以下、置換ガスとい
う）で置換して密封する場合、シーマで図５に示すよう
に蓋２６が缶２５に被さる直前に蓋と缶開口部との隙間
に向けて、ガスターレット（図示せず）から置換ガスを
矢印３０のように吹き込むことによってヘッドスペース
内のガスを矢印３１のように追い出してガス置換する、
いわゆるアンダーカバーガッシングを行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蓋２６
には、図６に示すように、内面側にセンタパネル２７と
センタパネルウォール２８が形成する空間が存在し、該
空間に存在する空気は、アンダーカバーガッシングを行
っても吹き溜りとなって掃気されずに残る。そのため、
巻締後その残存空気が缶内に存在することになり、ガス
置換率向上の阻害要因となっている問題点があった。

【０００４】本発明は、上記従来のアンダーカバーガッ
シングにおける上記問題点を解消しようとするものであ
り、蓋内面側のセンタパネルとセンタパネルウォールが
形成する空間に存在する空気を巻締前に効率良く掃気し
て、高ガス置換率を達成できるシーマにおける蓋内面掃
気方法及びその装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決する手段として、アンダーカバーガッシング前に蓋
内面の前記空間部をガス置換することを着想し、アンダ
ーカバーガッシング領域直前の蓋搬送経路を置換ガス雰
囲気にしたが、蓋は蓋ガイドレールに載り水平もしくは
１部下方に搬送されるため、単に置換ガス雰囲気を通過
させても前記空間部の空気と置換ガスの置換は殆ど起こ
らず、初期の目的は達成することはできなかった。そし
て、さらに研究した結果、下方より積極的に蓋のパネル
内面に置換ガスを吹き付けることにより、置換が可能と
なることを見出し本発明に到達したものである。

【０００６】即ち、本発明のシーマにおける蓋内面掃気
方法は、蓋切装置とアンダーカバーガッシング領域との
間で蓋内面に置換ガスを吹き付け、蓋のセンタパネルと
パネルウォールより形成される蓋内面側空気溜りの空気
を蓋巻締前に掃気して置換ガスと置換することを特徴と
するものである。

【０００７】上記方法を達成する本発明のシーマにおけ
る蓋内面掃気装置は、蓋切装置とアンダーカバーガッシ
ング領域との間の蓋搬送経路の下方に、該搬送経路を移
動する蓋に向けて置換ガスを吹き付ける置換ガス吹付部
を有する置換ガス吹付装置を配置したことを特徴とする
ものである。前記置換ガス吹付装置は、前記吹付部より
下流側に向かい、置換ガス雰囲気を維持するように設け
た囲いを有するようにすることが望ましい。それによ
り、アンダーカバーガッシング領域までの周囲を置換ガ
ス雰囲気にしてアンダーカバーガッシング時の周囲空気
の巻き込みが減少し、置換率をより向上させることがで
きる。また、前記置換ガス吹付装置は、蓋の略半径程度
の幅を有する置換ガスチャンバーを有し、該チャンバー
から蓋パネル内面に向けて置換ガスを噴出するようにし
て構成することで、より効果的に蓋内面の掃気ができ
る。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を詳細に
説明する。図１〜図３は、本発明に係るシーマにおける
蓋内面掃気装置の実施形態を示している。図中、１はガ
スターレットであり、その外周部には蓋を支持するポケ
ット２が等ピッチで形成され、該ポケットの円弧面上方
側にはガス吹出口３が形成され、アンダーカバーガッシ
ング領域で置換ガスを噴出するようになっている。５は
シーミングターレットであり、ガスターレットと同ピッ
チで缶を拘束するポケット６が形成されている。

【０００９】１０は置換ガス吹付装置であり、アンダー
カバーガッシング領域Ｂ（本実施形態では３０°）と蓋
切装置との間の蓋内面掃気領域Ａ（本実施形態ではアン
ダーカバーガッシング領域手前の、ガスターレットの中
心とシーミングターレットの中心を結ぶ位置を０°とす
れば、略４０°〜１３５°区間）に、ガスターレット１
と蓋ガイドレール１１との間の蓋搬送経路の下方に配置
されている。該置換ガス吹付装置は、蓋内面の蓋ガイド
レール寄りの蓋の半分に面するように、置換ガスチャン
バー１２を有し、該チャンバーの上壁１３に蓋の内面に
向かって置換ガスを吹き付ける置換ガス吹付口１４を形
成して、置換ガス吹付部を構成している。置換ガス吹付
口１４は、必ずしも上壁に形成された多数の孔に限ら
ず、チャンバーの上壁がなくて、チャンバーの上部全体
が開口して置換ガス吹付口を形成しても良い。置換ガス
チャンバー１２の下方には置換ガス導入口１５が形成さ
れ、適宜手段で置換ガス供給口に連結されている。

【００１０】置換ガス吹付装置１０は、前記吹付部より
下流側に向かい置換ガス雰囲気を維持するように設けた
囲いを有する。本実施形態では、蓋ガイドレール１１に
下方に密着して設けられた側壁１７、置換ガスチャンバ
ー１２の周壁、及び置換ガスチャンバーの底部からガス
ターレットに向かって水平に延びている底部水平板１８
によって、ガスターレット１との間に囲いを形成してい
る。そして、該囲いの下流側末端開口部がアンダーカバ
ーガッシング領域の直前に位置するようにして、置換ガ
ス吹付部から吹き付けられて置換ガスの一部がアンダー
カバーガッシング領域手前に放出されるようにしてあ
る。

【００１１】本実施形態の蓋内面掃気装置は、以上のよ
うに構成され、蓋切装置で蓋スタッカーの底部から一枚
づつ切り出された蓋２６は、ガスターレット１の各ポケ
ットと蓋ガイドレール（図示していない）に支持されて
置換ガス吹付装置１０が配置されている位置に到達する
と、該装置の置換ガス吹付口１４から上方に向けて噴出
している置換ガスが、図３に矢印１６で示すように、セ
ンタパネル２７の内面の片側に当たってセンタパネル面
に沿ってガスターレット１側に流れ、センタパネル２７
とセンタパネルウォール２８が形成する空間に存在する
空気を積極的に追い出して置換し、該部を不活性ガス雰
囲気にする。その状態で缶蓋はアンダーカバーガッシン
グ位置に到達し、アンダーカバーガッシングによりさら
に不活性ガスが吹き込まれて缶のヘッドスペースのガス
置換が行われて巻締密封される。

【００１２】以上のように、本発明では、置換ガス吹付
装置１０によって蓋パネル内面に向けて下方より不活性
ガスが積極的に吹き込まれるから、従来のアンダーカバ
ーガッシングでは掃気できなかったセンタパネル２７と
センタパネルウォール２８が形成する空間のガス置換が
可能となる。また、本装置で使用された置換ガスは、ア
ンダーカバーガッシング領域手前に放出されるため、ア
ンダーカバーガッシング領域までの周囲を置換ガス雰囲
気にする。そのため、アンダーカバーガッシング時の周
囲空気の巻き込みが減少しより置換効率を高める効果も
ある。

【００１３】図４は、本発明に係る蓋内面掃気装置の他
の実施形態を示す。本実施形態の蓋内面掃気装置におけ
る置換ガス吹付装置２０は、基本的には前記実施形態と
同様であるが、缶移送経路側の設置スペースを少なくし
て、よりアンダーカバーガッシング領域に近付けて配置
できるように工夫してある。即ち、本実施形態では、置
換ガスチャンバー２１をガスターレット１側に配置し、
蓋内面のガスターレット寄りの半分に面し、該チャンバ
ーの上部開口２２から蓋２６の内面に向かって置換ガス
を噴出し、図４に矢印２４で示すように、センタパネル
２７の内面片側に当たってセンタパネル面に沿って蓋ガ
イドレール１１側に流れ、センタパネル２７とセンタパ
ネルウォール２８が形成する空間に存在する空気を積極
的に追い出して置換するようにしてある。なお、本実施
形態では、置換ガスチャンバー２１の上部をそのまま開
口状態にしてあるが、前記実施形態と同様に置換ガス吹
付口が形成された上壁を設けても良い。本実施形態で
は、ガス置換チャンバー２１の側壁側壁と底壁、側壁の
頂部から蓋ガイドレール側に水平に延びる頂部水平板２
４とで、ガスターレットとの間で囲いを構成している。

【００１４】実験例 本発明の効果を確認するため、次のような実験を行っ
た。全内容積２６７ｍｌの缶に、内容液２４０ｍｌを充
填し、蓋パネル容積（図６において、Ｌπ×ｈ）１．８
ｍｌの蓋を巻締する工程において、図１〜図３に示す実
施形態の装置を使用して、アンダーカバーガッシング前
に、蓋内面を窒素ガスで掃気してから同じく窒素ガスで
アンダーカバーガッシングを行った。巻締後ヘッドスペ
ースの酸素量を測定した。ヘッドスペースの酸素量の測
定は、巻締後のヘッドスペースのガスを抜取り、それを
分析することによって測定した（実施例１）。

【００１５】また、該ヘッドスペース酸素量のうち、セ
ンタパネルとセンタパネルウォールが形成する空間（以
下、便宜上「パネル部」という）に残存する酸素量が占
める割合を調べるために、上記缶に内容液を満注パック
した状態で、上記と実施例１の方法と同様にして蓋内面
の掃気及びアンダーカバーガッシングを行って蓋を巻締
し、そのときのヘッドスペース、即ちパネル部の酸素量
を測定した（実施例１’）。

【００１６】また、比較例として、上記缶及び蓋と同じ
ものを使用して同じ内容液量を充填して、上記装置を使
用しないで、且つアンダーカバーガッシングも行わない
で、巻締した場合のヘッドスペース酸素量を測定した
（比較例１）。そして、上記実施例１’の場合と同様
に、満注状態にして上記装置を使用しないで、且つアン
ダーカバーガッシングも行わないで、巻締した場合のヘ
ッドスペース酸素量（パネル部酸素量）を測定した（比
較例１’）。さらに、上記缶及び蓋と同じものを使用し
て同じ充填量を充填して、アンダーカバーガッシングの
みを行なった場合について、ヘッドスペース酸素量を測
定した（比較例２）。そして、上記と同じ方法でその場
合のパネル部酸素量を測定した（比較例２’）。それら
の結果を表１に示す。

【００１７】

【表１】

【００１８】表１の結果から明らかなように、実施例１
ではヘッドスペース酸素量が従来例である比較例１及び
比較例２と比べて格段に少なく、本発明の装置が缶詰製
造におけるガス置換効率の向上に非常に有効であること
が確認された。そして、巻締後のパネル部酸素量は、実
施例１’では比較例１’、２’と比較して桁違いに少な
くなっており、本発明による蓋下面掃気が効果的に行わ
れていることが分かる。また、上記表より実施例１と比
較例１、２のヘッドスペース酸素量を比較した場合、ヘ
ッドスペース酸素量は、パネル部酸素量の減少量以上に
減少していることが分かる。その原因は、本装置で使用
された置換ガスが周囲を置換ガス雰囲気に改善するた
め、アンダーカバーガッシング時の周囲空気の巻き込み
が減少し、アンダーカバーガッシング効率を高めている
ことにあると推測される。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明の方法及び装置によ
れば、アンダーカバーガッシング前に蓋内面のパネル面
に下方より積極的に置換ガスを吹き付けるので、従来の
アンダーカバーガッシングでは掃気できなかったセンタ
パネルとセンタパネルウォールが形成する空間のガスが
効果的に掃気されて置換ガスと置換でき、従来と比較し
て飛躍的にガス置換率を向上させることができる。

【００２０】また、本装置で使用された置換ガスは、ア
ンダーカバーガッシング領域手前に放出され、アンダー
カバーガッシング領域までの周囲を置換ガス雰囲気にす
るため、アンダーカバーガッシング時の周囲空気の巻き
込みが減少し、置換効率をより高めることができる。さ
らに、本発明は、従来の装置において、アンダーカバー
ガッシング領域手前の蓋搬送経路の下方に置換ガス吹付
装置を配置するのみで達成できるから、構造が簡単であ
り、従来装置に低コストで適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態にかかるシーマにおける蓋内
面掃気装置の配置を示す概略平面図である。

【図２】その要部斜視図である。

【図３】図２の要部断面図である。

【図４】本発明の他の実施形態に係るシーマにおける蓋
内面掃気装置の要部断面図である。

【図５】アンダーカバーガッシングを示す模式図であ
る。

【図６】蓋の断面図である。

【符号の説明】

１ ガスターレット ２、６ ポケット ３ 置換ガス吹出口 ５ シーミングター
レット １０、２０ 置換ガス吹付装置 １１ 蓋ガイドレール １２、２１ 置換ガスチャンバー １４ 置換ガス吹付口 １５ 置換ガス導入
口 １８ 底部水平板 ２３ 頂部水平板 ２５ 缶 ２６ 蓋 ２７ センタパネル ２８ センタパネル
ウォール

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓋切装置とアンダーカバーガッシング領
   域との間で蓋内面に置換ガスを吹き付け、蓋のセンタパ
   ネルとパネルウォールより形成される蓋内面側空気溜り
   の空気を蓋巻締前に掃気して置換ガスと置換することを
   特徴とするシーマにおける蓋内面掃気方法。
2. 【請求項２】 蓋切装置とアンダーカバーガッシング領
   域との間の蓋搬送経路の下方に、該搬送経路を移動する
   蓋に向けて置換ガスを吹き付ける置換ガス吹付部を有す
   る置換ガス吹付装置を配置したことを特徴とするシーマ
   における蓋内面掃気装置。
3. 【請求項３】 前記置換ガス吹付装置は、前記吹付部よ
   り下流側に向かい、置換ガス雰囲気を維持するように設
   けた囲いを有している請求項２記載のシーマにおける蓋
   内面掃気装置。
4. 【請求項４】 前記置換ガス吹付装置は、蓋の略半径程
   度の幅を有する置換ガスチャンバーを有し、該チャンバ
   ーから蓋パネル内面に向けて置換ガスを噴出するように
   してなる請求項２又は３記載の蓋内面掃気装置。