JPH11315982A - 樹脂チューブ用継手 - Google Patents
樹脂チューブ用継手Info
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- JPH11315982A JPH11315982A JP12611398A JP12611398A JPH11315982A JP H11315982 A JPH11315982 A JP H11315982A JP 12611398 A JP12611398 A JP 12611398A JP 12611398 A JP12611398 A JP 12611398A JP H11315982 A JPH11315982 A JP H11315982A
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- JP
- Japan
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- nut
- joint
- resin tube
- diameter
- guide portion
- Prior art date
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- Granted
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 7
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動、曲げ等によって発生する樹脂チューブ
の折れ、めくれ、切れ目による流体漏れをなくすことが
できる樹脂チューブ用継手を提供する。 【解決手段】 継手本体１とナット２からなり、継手本
体１は、その一端に、先端に向けてオネジ部と、このオ
ネジ部より小径の円筒部が形成され、この円筒部の外周
壁には、先端に向けて後部ガイド部、前部ガイド部が形
成され、ナット２の内周壁には、継手本体１のオネジ部
と螺合するメネジ部と、このメネジ部の内径より小径の
ナットガイド部とが形成され、ナット２のナットガイド
部の内径と、本体継手の前部ガイド部の外径間の隙間
は、樹脂チューブ３の厚さより小さくされている。
の折れ、めくれ、切れ目による流体漏れをなくすことが
できる樹脂チューブ用継手を提供する。 【解決手段】 継手本体１とナット２からなり、継手本
体１は、その一端に、先端に向けてオネジ部と、このオ
ネジ部より小径の円筒部が形成され、この円筒部の外周
壁には、先端に向けて後部ガイド部、前部ガイド部が形
成され、ナット２の内周壁には、継手本体１のオネジ部
と螺合するメネジ部と、このメネジ部の内径より小径の
ナットガイド部とが形成され、ナット２のナットガイド
部の内径と、本体継手の前部ガイド部の外径間の隙間
は、樹脂チューブ３の厚さより小さくされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、樹脂チューブ用継
手に係り、特に、樹脂チューブを容易に装着することが
できる樹脂チューブ用継手に関するものである。
手に係り、特に、樹脂チューブを容易に装着することが
できる樹脂チューブ用継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の継手としては、例えば図
４に示す構成のものが採用されている。同図に示すよう
に、樹脂チューブ用継手は、継手本体２０とナット２１
の２部品で構成されている。継手本体２０の一端には、
先端に向けてオネジ部と、このオネジ部より小径の円筒
部が形成されている。この円筒部の外周壁のほぼ中央に
は、側部に本体テーパー部２２を有する突起部２３が形
成されている前記ナット２１の内周壁には、前記継手本
体２０のオネジ部と螺合するメネジ部と、メネジ部の内
径より小径であって側部にナットコーナー部２４を有す
る係合部２５が形成されている。
４に示す構成のものが採用されている。同図に示すよう
に、樹脂チューブ用継手は、継手本体２０とナット２１
の２部品で構成されている。継手本体２０の一端には、
先端に向けてオネジ部と、このオネジ部より小径の円筒
部が形成されている。この円筒部の外周壁のほぼ中央に
は、側部に本体テーパー部２２を有する突起部２３が形
成されている前記ナット２１の内周壁には、前記継手本
体２０のオネジ部と螺合するメネジ部と、メネジ部の内
径より小径であって側部にナットコーナー部２４を有す
る係合部２５が形成されている。
【０００３】なお、前記継手本体２０の突起部２３の外
径と、前記ナット２１の係合部２５の内径および接続さ
れる樹脂チューブ３の外径は、ほぼ同一とされている。
径と、前記ナット２１の係合部２５の内径および接続さ
れる樹脂チューブ３の外径は、ほぼ同一とされている。
【０００４】上記樹脂チューブ用継手に樹脂チューブ３
を接続するには、まず、樹脂チューブ３の外周壁にナッ
ト２１を嵌め込み、樹脂チューブ３を、継手本体２０の
オネジ部の端部に当接するまで押し込む。次に、ナット
２１を継手本体２０にねじ込み、前記樹脂チューブ３
を、継手本体２０の本体テーパー部２２とナット２１の
ナットコーナー部２４間で挟み込むと、前記チューブ３
が、本体テーパー部２２とナットコーナー部２４に線当
りして、シールがなされると共に、チューブ３の抜けが
防止される。
を接続するには、まず、樹脂チューブ３の外周壁にナッ
ト２１を嵌め込み、樹脂チューブ３を、継手本体２０の
オネジ部の端部に当接するまで押し込む。次に、ナット
２１を継手本体２０にねじ込み、前記樹脂チューブ３
を、継手本体２０の本体テーパー部２２とナット２１の
ナットコーナー部２４間で挟み込むと、前記チューブ３
が、本体テーパー部２２とナットコーナー部２４に線当
りして、シールがなされると共に、チューブ３の抜けが
防止される。
【０００５】なお、前記樹脂チューブは、外径が４〜２
０ｍｍで、１〜１０ｋｇ／ｃｍ2の空気または液体の配
管に使用されている。
０ｍｍで、１〜１０ｋｇ／ｃｍ2の空気または液体の配
管に使用されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の樹脂チューブ用
継手は、上述したように構成されているので次のような
問題点あった。すなわち、継手本体のチューブのガイド
部が短いため、振動に対してチューブが動きやすく、ま
た、ナットのガイド部が短いため、チューブの曲がりが
大きくなる。このように、チューブに振動や曲げ等が生
ずると、樹脂チューブに折れ、めくれ等ができ、また、
本体テーパー部２２とナットコーナー部２４間に切れ目
ができて、空気、水等の流体漏れの原因となる。
継手は、上述したように構成されているので次のような
問題点あった。すなわち、継手本体のチューブのガイド
部が短いため、振動に対してチューブが動きやすく、ま
た、ナットのガイド部が短いため、チューブの曲がりが
大きくなる。このように、チューブに振動や曲げ等が生
ずると、樹脂チューブに折れ、めくれ等ができ、また、
本体テーパー部２２とナットコーナー部２４間に切れ目
ができて、空気、水等の流体漏れの原因となる。
【０００７】本発明は、振動、曲げ等によって発生する
樹脂チューブの折れ、めくれ、切れ目による流体漏れを
なくすことができる樹脂チューブ用継手を提供すること
を課題とする。
樹脂チューブの折れ、めくれ、切れ目による流体漏れを
なくすことができる樹脂チューブ用継手を提供すること
を課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明による樹脂チュー
ブ用継手は、継手本体とナットからなり、継手本体は、
その一端に、先端に向けてオネジ部と、このオネジ部よ
り小径の円筒部が形成され、この円筒部の外周壁には、
先端に向けて後部ガイド部、前部ガイド部が形成され、
ナットの内周壁には、継手本体のオネジ部と螺合するメ
ネジ部と、このメネジ部の内径より小径のナットガイド
部とが形成され、ナットのナットガイド部の内径と、本
体継手の後部ガイド部の外径間の隙間は、樹脂チューブ
の厚さより小さくされている。これにより、樹脂チュー
ブは、樹脂チューブ用継手のナットのナットガイド部の
内径と、本体継手の前部ガイド部のシール面の外径間に
はさみ込まれてシールがなされると共に、抜けが防止さ
れる。
ブ用継手は、継手本体とナットからなり、継手本体は、
その一端に、先端に向けてオネジ部と、このオネジ部よ
り小径の円筒部が形成され、この円筒部の外周壁には、
先端に向けて後部ガイド部、前部ガイド部が形成され、
ナットの内周壁には、継手本体のオネジ部と螺合するメ
ネジ部と、このメネジ部の内径より小径のナットガイド
部とが形成され、ナットのナットガイド部の内径と、本
体継手の後部ガイド部の外径間の隙間は、樹脂チューブ
の厚さより小さくされている。これにより、樹脂チュー
ブは、樹脂チューブ用継手のナットのナットガイド部の
内径と、本体継手の前部ガイド部のシール面の外径間に
はさみ込まれてシールがなされると共に、抜けが防止さ
れる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を実施例に基
づき図面を参照して説明する。
づき図面を参照して説明する。
【００１０】図１は、本発明による樹脂チューブ用継手
の要部断面図であり、図２は継手本体の要部断面図であ
り、図３はナットの要部断面図である。
の要部断面図であり、図２は継手本体の要部断面図であ
り、図３はナットの要部断面図である。
【００１１】図１に示すように、樹脂チューブ用継手
は、継手本体１とナット２の２部品で構成されている。
は、継手本体１とナット２の２部品で構成されている。
【００１２】図２に示すように、継手本体１の一端に
は、先端に向けてオネジ部１ａと、このオネジ部１ａよ
り小径の円筒部１ｂが形成されている。この円筒部１ｂ
の外周壁には、先端に向けて後部ガイド部５、溝部１
４、前部ガイド部６および本体テーパー部１１が形成さ
れている。
は、先端に向けてオネジ部１ａと、このオネジ部１ａよ
り小径の円筒部１ｂが形成されている。この円筒部１ｂ
の外周壁には、先端に向けて後部ガイド部５、溝部１
４、前部ガイド部６および本体テーパー部１１が形成さ
れている。
【００１３】前記オネジ部１ａの端部４は、軸心に対し
て垂直な環状平面とされている。また、前部ガイド部６
の前後の本体シート部８，９には小さなＲが付けられて
いる。
て垂直な環状平面とされている。また、前部ガイド部６
の前後の本体シート部８，９には小さなＲが付けられて
いる。
【００１４】図３に示すように、ナット２の内周壁に
は、前記継手本体１のオネジ部１ａと螺合するメネジ部
２ａと、このメネジ部２ａの内径より小径の長いナット
ガイド部１３とが形成されている。このナットガイド部
１３のメネジ側はテーパー面とされ、そのナットコーナ
ー部７には、Ｒが付けられている。また、ナットガイド
部１３の他端側には、同様にテーパー面を有するたナッ
トテーパ部１２が設けられいる。
は、前記継手本体１のオネジ部１ａと螺合するメネジ部
２ａと、このメネジ部２ａの内径より小径の長いナット
ガイド部１３とが形成されている。このナットガイド部
１３のメネジ側はテーパー面とされ、そのナットコーナ
ー部７には、Ｒが付けられている。また、ナットガイド
部１３の他端側には、同様にテーパー面を有するたナッ
トテーパ部１２が設けられいる。
【００１５】前記本体継手１の両ガイド部５，６の外径
は、樹脂チューブ３の内径とほぼ同一とされている。ま
た、前部ガイド部６の表面は、シール面とされている。
は、樹脂チューブ３の内径とほぼ同一とされている。ま
た、前部ガイド部６の表面は、シール面とされている。
【００１６】前記ナット２のナットガイド部１３の内径
と、本体継手１の前部ガイド部６の外径間の隙間は、樹
脂チューブ３の厚さの約７０％の寸法とされている。な
お、前記ナット２の内面には、ワックスが塗布されてい
る。
と、本体継手１の前部ガイド部６の外径間の隙間は、樹
脂チューブ３の厚さの約７０％の寸法とされている。な
お、前記ナット２の内面には、ワックスが塗布されてい
る。
【００１７】上記樹脂チューブ用継手に樹脂チューブ３
を接続するには、まず、樹脂チューブ３の外周壁にナッ
ト２を嵌め込み、樹脂チューブ３を、継手本体１のオネ
ジ部１ａの端部４に当接するまで押し込む。次に、ナッ
ト２を継手本体１の奥までねじ込み、前記樹脂チューブ
３を、継手本体１の前部ガイド部６とナット２のナット
ガイド部１３間で挟み込む。
を接続するには、まず、樹脂チューブ３の外周壁にナッ
ト２を嵌め込み、樹脂チューブ３を、継手本体１のオネ
ジ部１ａの端部４に当接するまで押し込む。次に、ナッ
ト２を継手本体１の奥までねじ込み、前記樹脂チューブ
３を、継手本体１の前部ガイド部６とナット２のナット
ガイド部１３間で挟み込む。
【００１８】上述したように、ナットガイド部１３の内
径と、本体継手１の前部ガイド部６のシール面の外径間
の隙間は、樹脂チューブ３の厚さの約７０％とし、また
両ガイド部１３，６の長さは、使用用途に応じて適宜長
くしているので、前記チューブ３は、両ガイド部１３，
６の面にはさみ込まれてシールがなされると共に、抜け
が防止される。
径と、本体継手１の前部ガイド部６のシール面の外径間
の隙間は、樹脂チューブ３の厚さの約７０％とし、また
両ガイド部１３，６の長さは、使用用途に応じて適宜長
くしているので、前記チューブ３は、両ガイド部１３，
６の面にはさみ込まれてシールがなされると共に、抜け
が防止される。
【００１９】また、樹脂チューブ３は、後部ガイド部５
と前部ガイド部６の２ヶ所で支えられているので、樹脂
チューブ３の振動や曲げに対して安定したシールが得ら
れる。
と前部ガイド部６の２ヶ所で支えられているので、樹脂
チューブ３の振動や曲げに対して安定したシールが得ら
れる。
【００２０】また、ナット２のナットコーナー部７にＲ
が付けられ、継手本体１の前部ガイド部６の本体シート
部８に小さなＲが付けられているので、樹脂チューブ３
をキズを付けずに、スムースにはさみ込むことができ
る。
が付けられ、継手本体１の前部ガイド部６の本体シート
部８に小さなＲが付けられているので、樹脂チューブ３
をキズを付けずに、スムースにはさみ込むことができ
る。
【００２１】また、チューブ継手入口１０に、本体テー
パー部１１、ナットテーパー部１２を設けたのでチュー
ブ３の曲げ、振動に対しても樹脂チューブ３の折れ、切
れが少なくなる。
パー部１１、ナットテーパー部１２を設けたのでチュー
ブ３の曲げ、振動に対しても樹脂チューブ３の折れ、切
れが少なくなる。
【００２２】また、ナット２の内面には、ワックスが塗
布されているので、ナット２を樹脂チューブ３をはさん
で継手本体１にねじ込む際、ナットコーナー部７のＲ部
に樹脂チューブ３がすれるの防止することができる。
布されているので、ナット２を樹脂チューブ３をはさん
で継手本体１にねじ込む際、ナットコーナー部７のＲ部
に樹脂チューブ３がすれるの防止することができる。
【図１】本発明による樹脂チューブ用継手の要部断面図
である。
である。
【図２】継手本体の要部断面図である。
【図３】ナットの要部断面図である。
【図４】従来の樹脂チューブ用継手の要部断面図であ
る。
る。
１ 継手本体 １ａ オネジ部 １ｂ 円筒部 ２ ナット ２ａ メネジ部 ３ 樹脂チューブ ４ 端部 ５ 後部ガイド部 ６ 前部ガイド部 ７ ナットコーナー部 ８、９ 本体シート部 １０ チューブ継手入口 １１ 本体テーパー部 １２ ナットテーパー部 １３ ナットガイド部 １４ 溝部 ２０ 継手本体 ２１ ナット ２２ 本体テーパー部 ２３ 突起部 ２４ ナットコーナー部 ２５ 係合部
Claims (6)
- 【請求項１】 継手本体（１）とナット（２）からなる
樹脂チューブ用継手において、継手本体（１）は、その
一端に、先端に向けてオネジ部（１ａ）と、このオネジ
部（１ａ）より小径の円筒部（１ｂ）が形成され、この
円筒部（１ｂ）の外周壁には、先端に向けて後部ガイド
部（５）、前部ガイド部（６）が形成され、ナット
（２）の内周壁には、継手本体（１）のオネジ部（１
ａ）と螺合するメネジ部（２ａ）と、このメネジ部（２
ａ）の内径より小径のナットガイド部（１３）とが形成
され、ナット（２）のナットガイド部（１３）の内径
と、本体継手（１）の前部ガイド部（６）の外径間の隙
間は、樹脂チューブ（３）の厚さより小さいことを特徴
とする樹脂チューブ用継手。 - 【請求項２】 前記隙間は、樹脂チューブ（３）の厚さ
の約７０％とすることを特徴とする請求項１記載の樹脂
チューブ用継手。 - 【請求項３】 前記ナット（２）のナットガイド部（１
３）の内径と、前記本体継手（１）の後部ガイド部
（５）と前部ガイド部（６）の外径間で、樹脂チューブ
（３）を支えることを特徴とする請求項１または２記載
の樹脂チューブ用継手。 - 【請求項４】 前記ナット（２）のナットコーナー部
（７）にＲが付けられ、前記継手本体（１）の前部ガイ
ド部（６）の本体シート部（８）にＲが付けられている
ことを特徴とする請求項１、２または３記載の樹脂チュ
ーブ用継手。 - 【請求項５】 チューブ継手入口（１０）に、本体テー
パー部（１１）、ナットテーパー部（１２）を設けたこ
とを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の樹
脂チューブ用継手。 - 【請求項６】 前記ナット（２）の内面には、ワックス
が塗布されていることを特徴とする請求項１〜５のいず
れか１項に記載の樹脂チューブ用継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12611398A JP4216921B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 樹脂チューブ用継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12611398A JP4216921B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 樹脂チューブ用継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315982A true JPH11315982A (ja) | 1999-11-16 |
| JP4216921B2 JP4216921B2 (ja) | 2009-01-28 |
Family
ID=14926965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12611398A Expired - Fee Related JP4216921B2 (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 樹脂チューブ用継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4216921B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7753513B2 (en) | 2002-09-25 | 2010-07-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet head, filter assembly used for manufacturing the ink-jet head, and method for manufacturing the ink-jet head using the filter assembly |
| CN103672226A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | 水泵冷却水丝口接头 |
| CN113275054A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-20 | 烟台信达威医疗科技有限公司 | 一种tip头移液组件 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5985863B2 (ja) * | 2012-04-13 | 2016-09-06 | 株式会社ニフコ | ホースコネクタ |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP12611398A patent/JP4216921B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7753513B2 (en) | 2002-09-25 | 2010-07-13 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink-jet head, filter assembly used for manufacturing the ink-jet head, and method for manufacturing the ink-jet head using the filter assembly |
| CN103672226A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-03-26 | 无锡艾比德泵业有限公司 | 水泵冷却水丝口接头 |
| CN113275054A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-20 | 烟台信达威医疗科技有限公司 | 一种tip头移液组件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4216921B2 (ja) | 2009-01-28 |
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