JPH11293766A - Reinforced concrete structure and its construction method - Google Patents

Reinforced concrete structure and its construction method

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JPH11293766A
JPH11293766A JP9370798A JP9370798A JPH11293766A JP H11293766 A JPH11293766 A JP H11293766A JP 9370798 A JP9370798 A JP 9370798A JP 9370798 A JP9370798 A JP 9370798A JP H11293766 A JPH11293766 A JP H11293766A
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JP
Japan
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reinforced concrete
concrete
mortar
precast
reinforced
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Application number
JP9370798A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroo Takada
博尾 高田
Original Assignee
Shimizu Corp
清水建設株式会社
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Publication date
Application filed by Shimizu Corp, 清水建設株式会社 filed Critical Shimizu Corp
Priority to JP9370798A priority Critical patent/JPH11293766A/en
Publication of JPH11293766A publication Critical patent/JPH11293766A/en
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce burden of working in joint formation by oppositely disposing a plurality of reinforced bar ends, and placing steel fiber reinforced mortar kneading steel fiber mortar to the constant region of the circumference of the ends including a part between the ends. SOLUTION: Precast members 3, 3 are disposed at the set target position of a beam member 2 in a building. Next, a form is provided to the lower face and the side of a joining part 5, and reinforced by a support. Steel fiber reinforced mortar 9 is placed in the form. Since the transmission of tension stress is performed through the steel reinforced mortar 9 between the lower end beams 6, 6 of the precast members 3, 3 in such formed reinforced concrete structure, working joining the lower end beams 6, 6 can be completed only by placing the steel fiber reinforced mortar 9. Thus, the labor of the working can be remarkably reduced and improvement of execution can be contrived.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートと、
コンクリートに埋設されてコンクリートを補強する鉄筋
とを有してなる鉄筋コンクリート構造およびその構築方
法に関するものである。
The present invention relates to concrete and
The present invention relates to a reinforced concrete structure having a reinforcing bar buried in concrete and reinforcing the concrete, and a method for constructing the reinforced concrete structure.
【0002】[0002]
【従来の技術】この種の鉄筋コンクリート構造として
は、現場において設けられた型枠内に鉄筋を配置し、そ
の後、型枠内にコンクリートを打設することにより形成
される現場打ちコンクリート部材や、あらかじめ工場等
において製作されるとともに現場に搬入して使用される
プレキャストコンクリート部材等が知られている。
2. Description of the Related Art Reinforced concrete structures of this type include a cast-in-place concrete member formed by arranging a reinforcing bar in a formwork provided at a site and then pouring concrete into the formwork. 2. Description of the Related Art Precast concrete members that are manufactured in factories and the like and are used by being carried into a site are known.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の現場
打ちコンクリート部材やプレキャストコンクリート部材
のいずれについても、部材同士を連結する際には、鉄筋
同士の間に継手を設け鉄筋同士の間において引張力が良
好に伝達できるようにすることが必要となる。このよう
な鉄筋の継手としては、ガス溶接を利用した重ね継手や
圧接継手、あるいは、スプライススリーブ等のスリーブ
を用いた継手が知られている。しかしながら、これらの
継手を設けるためには、各部材の鉄筋の一本一本につい
てそれぞれ作業が必要であり、多くの手間と時間が必要
となっていた。特に、現場打ちコンクリート工法におけ
る大梁下端主鉄筋の継手や、プレキャスト柱と梁との接
合部等における鉄筋の継手を形成する際には、型枠内あ
るいは部材間の狭い空間内における入り組んだ配筋がな
された箇所での作業を伴うために、手間が非常にかか
り、また、作業に必要な治具等を用いるために型枠の一
部を大きく開口しておかなければならない場合もあっ
た。さらに、2段配筋が行われている場合には、作業が
極めて困難であるか、または不可能に近かった。本発明
は、このような事情に鑑みてなされたものであり、鉄筋
同士の間に容易に継手を形成することができるような鉄
筋コンクリート構造およびその構築方法を提供し、これ
により、継手形成時の作業負担の軽減化を図ることを課
題とする。
In the case of the above-mentioned cast-in-place concrete members and precast concrete members, when the members are connected to each other, a joint is provided between the reinforcing bars and a tensile force is applied between the reinforcing bars. Need to be transmitted well. As such a joint of a reinforcing bar, a lap joint or a press-fit joint using gas welding, or a joint using a sleeve such as a splice sleeve is known. However, in order to provide these joints, work is required for each reinforcing bar of each member, and much labor and time are required. In particular, when forming joints for the main reinforcement at the lower end of the girder in the cast-in-place concrete method and joints for the reinforcement at the joint between the precast column and the beam, the intricate arrangement of the reinforcement in the formwork or in the narrow space between the members In some cases, it takes a lot of time and labor to perform the work at the location where the work is performed, and in some cases, a large part of the form must be opened to use a jig or the like necessary for the work. Further, when two-stage arrangement was performed, the work was extremely difficult or almost impossible. The present invention has been made in view of such circumstances, and provides a reinforced concrete structure and a method for constructing the reinforced concrete structure that can easily form a joint between the reinforcing bars. The task is to reduce the work load.
【0004】[0004]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明においては、以下のような性質を有する鋼繊
維補強モルタルに着目することとした。ここに、鋼繊維
補強モルタルとは、モルタル中にスチールファイバー
(鋼繊維)を多く混合したもののことをいい、近年の研
究により、この鋼繊維補強モルタルは、通常のコンクリ
ートに比較して大きな引張力伝達能力(400N/mm2程度)
を有していることが確認されている。したがって、これ
を鉄筋の継手の周囲に打設すれば、溶接やスリーブ等の
手段を用いずに鉄筋間において引張力を伝達させること
が可能となる。
Means for Solving the Problems In order to solve the above problems, in the present invention, attention has been paid to a steel fiber reinforced mortar having the following properties. Here, the steel fiber reinforced mortar is a mortar obtained by mixing a large amount of steel fiber (steel fiber) in a mortar. According to recent research, this steel fiber reinforced mortar has a greater tensile force than ordinary concrete. bearer capability (400 N / mm 2 approximately)
Has been confirmed to have. Therefore, if it is cast around the joint of the reinforcing bar, it becomes possible to transmit the tensile force between the reinforcing bars without using means such as welding or a sleeve.
【0005】そこで、本発明においては、このような鋼
繊維補強モルタルの性質を利用し、具体的に以下に示す
ような手段を採用することとした。すなわち、請求項1
記載の鉄筋コンクリート構造は、コンクリートと、該コ
ンクリートに埋設されて該コンクリートを補強する鉄筋
とを有してなる鉄筋コンクリート構造であって、複数の
前記鉄筋を有してなり、これら鉄筋はその端部同士が互
いに対向配置され、該端部同士の間を含む該端部の周囲
の一定領域に対して、モルタルに鋼繊維を混練してなる
鋼繊維補強モルタルが打設されていることを特徴として
いる。
Therefore, in the present invention, utilizing the properties of such steel fiber reinforced mortar, the following means are specifically adopted. That is, claim 1
The reinforced concrete structure according to the present invention is a reinforced concrete structure comprising concrete and a reinforcing bar embedded in the concrete and reinforcing the concrete, wherein the reinforced concrete structure has a plurality of the reinforcing bars, and the reinforcing bars are connected to each other at their ends. Are arranged opposite to each other, and a steel fiber reinforced mortar obtained by kneading steel fibers into a mortar is cast into a fixed area around the end including between the ends. .
【0006】請求項2記載の鉄筋コンクリート構造は、
請求項1記載の鉄筋コンクリート構造であって、該鉄筋
コンクリート構造は、複数の鉄筋コンクリート部材を有
する構成とされ、 一の鉄筋コンクリート部材の端部か
ら突出する鉄筋の端部が、他の鉄筋コンクリート部材の
端部から突出する鉄筋の端部に対向配置され、これら鉄
筋の端部の周囲が前記一定領域とされていることを特徴
としている。
The reinforced concrete structure according to claim 2 is
2. The reinforced concrete structure according to claim 1, wherein the reinforced concrete structure has a plurality of reinforced concrete members, and an end of a reinforcing bar projecting from an end of one reinforced concrete member is connected to an end of another reinforced concrete member. It is characterized in that it is arranged opposite to the ends of the protruding reinforcing bars, and the periphery of the ends of these reinforcing bars is the fixed region.
【0007】請求項3記載の鉄筋コンクリート構造は、
請求項2記載の鉄筋コンクリート構造であって、前記鉄
筋コンクリート部材はプレキャスト部材であることを特
徴としている。筋同士を容易に継ぐことができる。
[0007] The reinforced concrete structure according to claim 3 is:
3. The reinforced concrete structure according to claim 2, wherein the reinforced concrete member is a precast member. The muscles can be easily joined.
【0008】請求項4記載の鉄筋コンクリート構造は、
請求項1から3のいずれかに記載の鉄筋コンクリート構
造であって、前記複数の鉄筋の少なくとも一部は、梁を
構成する下端梁筋であり、該下端梁筋の端部は他の下端
梁筋の端部と対向配置され、これら下端梁筋の端部の周
囲が前記一定領域とされていることを特徴としている。
The reinforced concrete structure according to claim 4 is
4. The reinforced concrete structure according to claim 1, wherein at least a part of the plurality of rebars is a lower beam rebar constituting a beam, and an end of the lower beam is another lower beam rebar. 5. And the periphery of the ends of these lower beam bars is the fixed region.
【0009】請求項5記載の鉄筋コンクリート構造は、
請求項2から4のいずれかに記載の鉄筋コンクリート構
造であって、前記鉄筋コンクリート部材は、梁および柱
とされ、該柱の上端の周囲に前記梁の端部が配置され、
該梁の端部から突出する下端梁筋の端部は、他の梁の端
部から突出する下端梁筋の端部および前記柱の上端から
突出する柱主筋の端部と対向配置され、これら下端梁筋
および柱主筋の端部の周囲が前記一定領域とされている
ことを特徴としている。
A reinforced concrete structure according to claim 5 is
5. The reinforced concrete structure according to claim 2, wherein the reinforced concrete member is a beam and a column, and an end of the beam is disposed around an upper end of the column.
The end of the lower beam reinforcement projecting from the end of the beam is disposed opposite to the end of the lower beam reinforcement projecting from the end of the other beam and the end of the column main reinforcement projecting from the upper end of the column. It is characterized in that the periphery of the ends of the lower beam reinforcement and the column main reinforcement is the fixed region.
【0010】請求項6記載の鉄筋コンクリート構造は、
請求項4または5記載の鉄筋コンクリート構造であっ
て、前記梁を構成する上端梁筋の端部の周囲には、通常
のコンクリートまたはモルタルが打設されていることを
特徴としている。
[0010] The reinforced concrete structure according to claim 6 is:
The reinforced concrete structure according to claim 4 or 5, characterized in that ordinary concrete or mortar is cast around an end of an upper beam reinforcement constituting the beam.
【0011】請求項7記載の鉄筋コンクリート構造は、
請求項3から6のいずれかに記載の鉄筋コンクリート構
造であって、前記梁を構成する前記プレキャスト部材
は、その端部における前記下端梁筋の周囲に切欠部が形
成された構成とされていることを特徴としている。
The reinforced concrete structure according to claim 7 is
The reinforced concrete structure according to any one of claims 3 to 6, wherein the precast member constituting the beam has a notch formed around the lower end beam at an end thereof. It is characterized by.
【0012】請求項8記載の鉄筋コンクリート構造の構
築方法は、コンクリートと、該コンクリートに埋設され
て該コンクリートを補強する鉄筋とを有してなる鉄筋コ
ンクリート構造の構築方法であって、前記コンクリート
を打設するための型枠内に対して、複数の鉄筋をその端
部同士が互いに対向するような状態で配置し、これら鉄
筋の端部間を含む該端部周囲の一定領域に対して、モル
タルに鋼繊維を混練してなる鋼繊維補強モルタルを打設
し、しかる後に、前記型枠内に通常のコンクリートを打
設することを特徴としている。
[0012] A method of constructing a reinforced concrete structure according to claim 8 is a method of constructing a reinforced concrete structure comprising concrete and reinforcing steel embedded in the concrete and reinforcing the concrete, wherein the concrete is cast. A plurality of reinforcing bars are arranged in such a manner that their ends are opposed to each other in a formwork, and a certain area around the ends including between the ends of these reinforcing bars is mortared. It is characterized in that a steel fiber reinforced mortar made by kneading steel fibers is cast, and thereafter, ordinary concrete is cast in the formwork.
【0013】請求項9記載の鉄筋コンクリート構造の構
築方法は、コンクリートと、該コンクリートに埋設され
て該コンクリートを補強する鉄筋とを有してなる鉄筋コ
ンクリート構造の構築方法であって、複数の鉄筋コンク
リート製プレキャスト部材を、その端部から前記鉄筋の
端部が突出状態となるように形成しておき、これらプレ
キャスト部材を、前記鉄筋の端部が、他のプレキャスト
部材の端部から突出する鉄筋の端部と対向した状態とな
るように配置し、これら対向配置された前記鉄筋の端部
同士の間を含む該鉄筋の端部の周囲の一定領域に、モル
タルに鋼繊維を混練してなる鋼繊維補強モルタルを打設
して、前記プレキャスト部材同士の接合を行うことを特
徴としている。
According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a method of constructing a reinforced concrete structure comprising concrete and a reinforcing bar buried in the concrete and reinforcing the concrete, wherein a plurality of reinforced concrete precasts are provided. The members are formed so that the ends of the reinforcing bars project from the ends thereof, and these precast members are formed by changing the ends of the reinforcing bars such that the ends of the reinforcing bars project from the ends of the other precast members. Steel fiber reinforcement obtained by kneading steel fibers in a mortar in a certain area around the ends of the reinforcing bars including between the ends of the reinforcing bars arranged opposite to each other. It is characterized in that mortar is cast and the precast members are joined together.
【0014】[0014]
【発明の実施の形態】[第一の実施の形態]以下、本発
明の第一の実施の形態を図面を参照して説明する。図1
に示すものは、鉄筋コンクリート構造1を構築する際の
状況を示す図であり、図2は、図1におけるA−A矢視
断面図である。これら図1および図2に示す鉄筋コンク
リート構造1は、プレキャスト部材を現場において組み
合わせることにより形成された建築物における梁部材2
であり、半スパン分の鉄筋コンクリート製プレキャスト
部材3,3をその端部3a,3aにおいて連結すること
により形成されている。ここでは、梁部材2における、
プレキャスト部材3,3同士の接続部5の近傍を拡大し
て示している。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First Embodiment A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG.
2 is a diagram showing a situation when the reinforced concrete structure 1 is constructed, and FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG. The reinforced concrete structure 1 shown in FIGS. 1 and 2 has a beam member 2 in a building formed by combining precast members on site.
It is formed by connecting reinforced concrete precast members 3, 3 for a half span at their ends 3a, 3a. Here, in the beam member 2,
The vicinity of the connection part 5 between the precast members 3, 3 is enlarged.
【0015】ここで用いられるプレキャスト部材3は、
コンクリートCの内部に下端梁筋6,…と、図示しない
上端梁筋およびスターラップ筋とを埋設することにより
形成されたものであり、下端梁筋6,…の端部6aは、
プレキャスト部材3の端部3aから突出した状態となっ
ている。
The precast member 3 used here is:
Are formed by embedding the lower beam bars 6,... And the upper beam bar and the stirrup bar (not shown) inside the concrete C. The ends 6a of the lower beam bars 6,.
It is in a state of protruding from the end 3a of the precast member 3.
【0016】また、これらプレキャスト部材3,3は、
その端部3a,3aから突出する下端梁筋6,6の端部
6a,6a同士が互いに突き合わされた状態で対向配置
されており、さらに、これら端部3a,3aの間におい
て、下端梁筋の端部6a,6aの間を含む端部6a,6
aの周囲の一定領域8に鋼繊維補強モルタル9が打設さ
れた構成となっている。
Further, these precast members 3, 3 are:
The ends 6a, 6a of the lower beam bars 6, 6 projecting from the ends 3a, 3a are arranged facing each other in a state where they are abutted against each other. End portions 6a, 6 including between the end portions 6a, 6a
A configuration is such that a steel fiber reinforced mortar 9 is cast in a fixed area 8 around a.
【0017】次に、この鉄筋コンクリート構造1の構築
方法についてを説明する。まず、建築物における梁部材
2の設置対象位置にプレキャスト部材3,3を配置す
る。具体的には、梁部材2が架設される図示しない一対
の柱のそれぞれの柱頭部に対して、プレキャスト部材
3,3の端部3a,3aとは反対側の図示しない端部を
載せ、さらに、これらプレキャスト部材3,3を端部3
a,3aが互いに突き合わされた状態となるように配置
する。この際、プレキャスト部材3,3の下方には仮設
支柱を設けておき、これによりプレキャスト部材3,3
を支持しておく。
Next, a method of constructing the reinforced concrete structure 1 will be described. First, the precast members 3 and 3 are arranged at the installation positions of the beam members 2 in the building. Specifically, an end (not shown) of the precast members 3, 3 opposite to the ends 3a, 3a is placed on the respective column caps of the pair of columns (not shown) on which the beam member 2 is installed. , These precast members 3, 3
a and 3a are arranged so as to be in contact with each other. At this time, a temporary support is provided below the precast members 3, 3 so that the precast members 3, 3
We support.
【0018】次に、接合部5の下面および側面に対して
型枠を設け、これを支柱で補強する。こうして形成され
た型枠内に鋼繊維補強モルタル9を打設し、この鋼繊維
補強モルタル9が硬化したら型枠を撤去する。これによ
り図1,2に示したような状態が実現される。
Next, a mold is provided on the lower surface and the side surface of the joint portion 5, and this is reinforced with a support. The steel fiber reinforced mortar 9 is cast into the thus formed mold, and when the steel fiber reinforced mortar 9 hardens, the mold is removed. Thereby, the state as shown in FIGS. 1 and 2 is realized.
【0019】さらに、プレキャスト部材3,3の図示し
ない上端梁筋の端部同士を溶接またはスリーブ等の手段
を用いて接合し、これら端部に対して、鋼繊維を含まな
い通常のコンクリートを打設することにより、梁部材2
が完成される。さらに、その後、こうして形成された梁
部材2と他の梁部材との間に、例えば、ハーフプレキャ
スト床(コンクリートが打設されていない半完成品のプ
レキャスト床版)等を敷設することによって、建築物の
構築を進めていくこととする。
Furthermore, the ends of the not-shown upper beam bars of the precast members 3 and 3 are joined to each other by means such as welding or a sleeve, and ordinary concrete not containing steel fibers is applied to these ends. By installing, beam member 2
Is completed. Further, thereafter, for example, a half precast floor (a semi-finished precast slab without concrete cast) or the like is laid between the beam member 2 thus formed and the other beam members, thereby constructing the building. We will continue to build things.
【0020】上述の鉄筋コンクリート構造1(梁部材
2)においては、プレキャスト部材3,3の下端梁筋
6,6間において鋼繊維補強モルタル9を介して引張応
力の伝達を行うことができるため、これら下端梁筋6の
一本一本に対して、従来のようなガス溶接を用いた圧接
を施したり、あるいはスプライススリーブ等を設ける等
の作業が必要でなく、鋼繊維補強モルタル9を打設する
のみでこれら下端梁筋6,6を継ぐ作業を完成すること
ができる。したがって、従来に比較して作業の手間を大
幅に軽減することができる。さらに、従来必要であった
専用の機械・治具・電源などが必要でなくコストダウン
を図ることができる。また、このように鋼繊維補強モル
タル9を用いることにより、図1に示したようなプレキ
ャスト部材3,3間の狭い空間内においても容易に作業
を行うことができ、施工性がよい。さらに、火気を使用
しないために火災の心配がなく、安全性の向上を図るこ
とが可能である。
In the above-described reinforced concrete structure 1 (beam member 2), the transmission of tensile stress between the lower beam bars 6, 6 of the precast members 3, 3 via the steel fiber reinforced mortar 9 allows the transmission of tensile stress. Conventionally, it is not necessary to perform pressure welding using gas welding or to provide a splice sleeve or the like on each of the lower beam reinforcements 6, and the steel fiber reinforced mortar 9 is cast. The work of connecting the lower beam reinforcements 6 and 6 can be completed only by the above. Therefore, work time can be greatly reduced as compared with the related art. Further, a dedicated machine, a jig, a power supply, and the like, which are conventionally required, are not required, and the cost can be reduced. Also, by using the steel fiber reinforced mortar 9 in this manner, work can be easily performed even in a narrow space between the precast members 3 as shown in FIG. 1, and workability is good. Further, since fire is not used, there is no fear of fire and safety can be improved.
【0021】また、下端梁筋6同士の接続を、鋼繊維補
強モルタル9を用いて行うことによって、従来と異な
り、下端梁筋6同士の接続を行うにあたって、上端梁筋
その他の鉄筋が障害となることが無く、これにより施工
性の向上を図ることができる。また、この場合、比較的
作業が容易な上端梁筋同士の接続を従来通りの方法で行
うこととしたため、鋼繊維補強モルタル9の使用量を減
らしてコストダウンを図ることができる。
Further, by connecting the lower beam reinforcements 6 using the steel fiber reinforced mortar 9, unlike the related art, when connecting the lower beam reinforcements 6, the upper beam reinforcement and other rebars are obstructed. Therefore, the workability can be improved. Further, in this case, the connection between the upper beam bars, which is relatively easy to perform, is performed by the conventional method, so that the use amount of the steel fiber reinforced mortar 9 can be reduced and the cost can be reduced.
【0022】なお、本発明は上記の実施の形態に限定さ
れるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内で他の構
成を採用するようにすることも可能である。例えば、上
記実施の形態における鋼繊維補強モルタル9の打ち込み
深さ:tおよび下端梁筋6の定着長:d(図1参照)
は、構造的な要求に応じて任意に変更することができ
る。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention. For example, the driving depth of the steel fiber reinforced mortar 9 in the above embodiment: t and the anchoring length of the lower beam reinforcement 6: d (see FIG. 1).
Can be arbitrarily changed according to structural requirements.
【0023】また、上記実施の形態において用いられた
プレキャスト部材3の代わりに、図3に示すようなもの
を用いるようにしてもよい。図3に示すプレキャスト部
材3’は、その端部3a’において、下端梁筋6の周囲
に切欠部11が設けられた構成とされている。このプレ
キャスト部材3’を用いて梁部材2を形成する場合、図
中に示すように下端梁筋6の端部6a同士を対向配置す
るとともに、切欠部11に対して鋼繊維補強モルタル9
を打設することによって下端梁筋6の鋼繊維補強モルタ
ル9に対する定着長を確保することができ、これにより
下端梁筋6同士の間に、引張力の伝達が良好に行われる
ようにすることができる。
Further, instead of the precast member 3 used in the above embodiment, a member as shown in FIG. 3 may be used. The precast member 3 ′ shown in FIG. 3 has a configuration in which a notch 11 is provided around the lower end beam 6 at the end 3 a ′. When the beam member 2 is formed using this precast member 3 ′, the end portions 6 a of the lower beam streaks 6 are arranged to face each other as shown in FIG.
The anchoring length of the lower end beam reinforcement 6 to the steel fiber reinforced mortar 9 can be ensured, so that the transmission of tensile force between the lower end beam reinforcements 6 can be performed favorably. Can be.
【0024】[第二の実施の形態]次に、本発明の第二
の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、この実
施の形態において、上記第一の実施の形態と同様の構成
については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
図4に示すものは、鉄筋コンクリート構造13を形成す
る際の状況を示す図であり、図5は、図4におけるB−
B矢視断面図である。これら図4および図5において、
符号15は、鉄筋コンクリート製のプレキャスト部材で
あるプレキャスト柱を示し、符号16は、同じく鉄筋コ
ンクリート製のプレキャスト部材であるプレキャスト梁
を示す。そして、鉄筋コンクリート構造13は、これら
プレキャスト柱15およびプレキャスト梁16を接合す
るための接合部18として形成される。
[Second Embodiment] Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, the same components as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.
FIG. 4 is a view showing a situation when the reinforced concrete structure 13 is formed, and FIG.
FIG. In these FIGS. 4 and 5,
Reference numeral 15 indicates a precast column which is a reinforced concrete precast member, and reference numeral 16 indicates a precast beam which is also a reinforced concrete precast member. The reinforced concrete structure 13 is formed as a joint 18 for joining the precast column 15 and the precast beam 16.
【0025】なお、プレキャスト柱15は、コンクリー
トCの内部に、主筋20…とあばら筋(図示省略)とが
埋設されて形成されたものであり、主筋20は、その端
部20a,20aがプレキャスト柱15の上端15aか
ら突出した状態とされている。
The precast column 15 is formed by embedding main bars 20... And stirrups (not shown) inside the concrete C. The main bars 20 have their ends 20 a, 20 a precast. The column 15 projects from the upper end 15a.
【0026】一方、プレキャスト梁16は、コンクリー
トCの内部に下端梁筋21,…と、上端梁筋およびスタ
ーラップ筋(図示省略)とが埋設されて形成されたもの
であり、下端梁筋21,…の端部21aは、プレキャス
ト梁16の端部16aから突出した状態となっている。
On the other hand, the precast beam 16 is formed by embedding lower end beam bars 21,..., Upper end beam bars and stirrup bars (not shown) inside the concrete C. ,... Are projected from the end 16 a of the precast beam 16.
【0027】また、これらプレキャスト梁16は、その
端部16aが、プレキャスト柱15の上端15aの四周
に載置された状態とされており、なおかつ、端部16a
から突出する下端梁筋21の端部21aが、プレキャス
ト柱15を隔てて互いに向かい合ったプレキャスト梁1
6同士で対向するように配置されている。また、これら
下端梁筋21の端部21aは、主筋20の端部20aに
対しても対向配置されている。
The precast beams 16 have their ends 16a placed on the four circumferences of the upper end 15a of the precast column 15, and the ends 16a
The end portions 21a of the lower beam beams 21 protruding from the precast beams 1 face each other across the precast columns 15.
6 are arranged to face each other. The ends 21 a of the lower beam streaks 21 are also arranged to face the ends 20 a of the main streaks 20.
【0028】そして、図中に示すように、プレキャスト
柱15の上端15aの上方における下端梁筋21の端部
21aおよび主筋20の端部20aを含む一定領域23
には、鋼繊維補強モルタル9が打設された構成となって
いる。
Then, as shown in the figure, a fixed region 23 including the end 21a of the lower beam reinforcement 21 and the end 20a of the main reinforcement 20 above the upper end 15a of the precast column 15.
Has a configuration in which a steel fiber reinforced mortar 9 is cast.
【0029】次に、この鉄筋コンクリート構造13の構
築方法についてを説明する。まず、建築物における柱の
設置対象位置に、プレキャスト柱15を立設する。つい
で、プレキャスト柱15の上端15aの四周にプレキャ
スト梁16の端部16aを載置する。このとき、図4に
示したように、プレキャスト柱15を隔てて互いに向か
い合うプレキャスト梁16,16における下端梁筋2
1,21の端部21a,21aが互いに対向するように
する。
Next, a method of constructing the reinforced concrete structure 13 will be described. First, the precast pillar 15 is erected at the installation position of the pillar in the building. Then, the end 16a of the precast beam 16 is placed on the four circumferences of the upper end 15a of the precast column 15. At this time, as shown in FIG. 4, the lower beam reinforcement 2 in the precast beams 16, 16 facing each other with the precast column 15 therebetween.
The ends 21a and 21a of the first and the second 21 are opposed to each other.
【0030】その後、これらプレキャスト梁16,16
の上方に、図4に鎖線で示すように、ハーフプレキャス
ト床23(コンクリートが打設されていない半完成品の
プレキャスト床版)を敷設するとともに、プレキャスト
梁16同士の間に位置する鉄筋コンクリート構造13の
角部13a(図5参照)に目張りをし、さらに、プレキ
ャスト柱15およびプレキャスト梁16,16,…に囲
まれた空間内に鋼繊維補強モルタル9を打設する。その
後、この鋼繊維補強モルタル9が硬化したら鉄筋コンク
リート構造13の角部13aに設けられた目張りを撤去
し、これにより図4,5に示したような状態が実現され
る。
Thereafter, these precast beams 16, 16
As shown by a chain line in FIG. 4, a half precast floor 23 (a semi-finished product precast floor slab where no concrete is cast) is laid above the reinforced concrete structure 13 located between the precast beams 16. Are laid on the corners 13a (see FIG. 5), and the steel fiber reinforced mortar 9 is cast in a space surrounded by the precast columns 15 and the precast beams 16, 16,. Thereafter, when the steel fiber reinforced mortar 9 has hardened, the seams provided at the corners 13a of the reinforced concrete structure 13 are removed, thereby realizing the state shown in FIGS.
【0031】さらに、プレキャスト梁16の図示しない
上端梁筋の端部同士を溶接またはスリーブ等の手段を用
いて接合し、鋼繊維補強モルタル9が打設された一定領
域23の上方に、鋼繊維を含まない通常のコンクリート
を打設することにより、鉄筋コンクリート構造13が完
成される。
Further, the ends of the not-shown upper beam reinforcement of the precast beam 16 are joined to each other by means such as welding or sleeve, and the steel fiber is placed above the fixed area 23 where the steel fiber reinforced mortar 9 is cast. The reinforced concrete structure 13 is completed by casting ordinary concrete that does not include the concrete.
【0032】上述の鉄筋コンクリート構造13において
は、互いに向かい合ったプレキャスト梁16,16の下
端梁筋21,21間において鋼繊維補強モルタル9を介
して引張応力の伝達を行うことができるため、これら下
端梁筋21の一本一本に対して、従来のようなガス溶接
を用いた圧接を施したり、あるいはスプライススリーブ
等を設ける等の作業が必要でなく、鋼繊維補強モルタル
9を打設するのみでこれら下端梁筋21,21を継ぐ作
業を完成することができる。したがって、従来に比較し
て作業の手間を大幅に軽減することができ、施工性の向
上を図ることができる。さらに、従来必要であった専用
の機械・治具・電源などが必要でなくコストダウンを図
ることができる。また、このように鋼繊維補強モルタル
9を用いた場合、図4,5に示したようなプレキャスト
梁16,16,…に囲まれた狭い空間内においても容易
に作業を行うことができるため、特に好都合である。さ
らに、この場合、火気を使用しないために火災の心配が
なく、安全性の向上を図ることが可能である。
In the above-mentioned reinforced concrete structure 13, since the tensile stress can be transmitted through the steel fiber reinforced mortar 9 between the lower end beam reinforcements 21 and 21 of the precast beams 16 and 16 facing each other, these lower end beams can be transmitted. It is not necessary to perform pressure welding using conventional gas welding to each of the streaks 21 or to provide a splice sleeve or the like, and it is only necessary to cast the steel fiber reinforced mortar 9. The work of joining the lower beam studs 21 and 21 can be completed. Therefore, it is possible to greatly reduce the labor of the work as compared with the related art, and to improve the workability. Further, a dedicated machine, a jig, a power supply, and the like, which are conventionally required, are not required, and the cost can be reduced. When the steel fiber reinforced mortar 9 is used in this manner, work can be easily performed even in a narrow space surrounded by the precast beams 16, 16,... As shown in FIGS. It is particularly convenient. Further, in this case, since fire is not used, there is no fear of fire, and safety can be improved.
【0033】また、下端梁筋21同士の接続を、鋼繊維
補強モルタル9を用いて行うことによって、従来と異な
り、下端梁筋21同士の接続作業を行うにあたって、上
端梁筋その他の鉄筋が障害となることが無く、施工性の
向上を図ることができる。また、この場合、比較的作業
が容易な上端梁筋同士の接続を従来通りの方法で行うこ
ととしたため、鋼繊維補強モルタル9の使用量を減らし
てコストダウンを図ることができる。
Further, by connecting the lower beam reinforcements 21 using the steel fiber reinforced mortar 9, unlike the related art, when connecting the lower beam reinforcements 21, the upper beam reinforcement and other rebars become obstacles. And the workability can be improved. Further, in this case, the connection between the upper beam bars, which is relatively easy to perform, is performed by the conventional method, so that the use amount of the steel fiber reinforced mortar 9 can be reduced and the cost can be reduced.
【0034】なお、本発明は上記の実施の形態に限定さ
れるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内で他の構
成を採用するようにすることも可能である。例えば、上
記実施の形態における鋼繊維補強モルタル9の打ち込み
深さ:tおよび下端梁筋21の定着長:d(図4参照)
は、構造的な要求に応じて任意に変更することができ
る。
The present invention is not limited to the above embodiment, and other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention. For example, the driving depth of the steel fiber reinforced mortar 9 in the embodiment described above: t and the anchoring length of the lower beam stirrup 21: d (see FIG. 4).
Can be arbitrarily changed according to structural requirements.
【0035】また、上記実施の形態において用いられた
プレキャスト梁15の端部15aにおいて、下端梁筋2
1の端部21aの周囲に位置するコンクリートを切り欠
いて切欠部を設けるようにすれば、上記第一の実施の形
態において示したプレキャスト部材3’と同様に、下端
梁筋21の鋼繊維補強モルタル9に対する定着長を確保
することができ、これにより下端梁筋21同士の間で引
張力の伝達がより良好に行われるようにすることができ
る。
Further, at the end 15a of the precast beam 15 used in the above embodiment,
If the notch is provided by cutting the concrete located around the first end 21a, the steel fiber reinforcement of the lower beam reinforcement 21 can be provided similarly to the precast member 3 'shown in the first embodiment. The fixing length to the mortar 9 can be secured, whereby the transmission of the tensile force between the lower beam streaks 21 can be performed more favorably.
【0036】[第三の実施の形態]次に、本発明の第三
の実施の形態を図面を参照して説明する。なお、この実
施の形態において、上記第一および第二の実施の形態と
同様の構成については、同一の符号を付し、その説明を
省略する。
[Third Embodiment] Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, the same components as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted.
【0037】図6に示すものは、鉄筋コンクリート構造
27を形成する際の状況を示す図であり、図7は、図6
におけるD−D矢視断面図である。ここに、鉄筋コンク
リート構造27は、現場打ちコンクリートを用いて形成
される大梁28であり、下端梁筋29,29,…と上端
梁筋およびスターラップ筋(図示省略)と備えた構成と
されている。
FIG. 6 is a view showing a situation when the reinforced concrete structure 27 is formed, and FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along line DD in FIG. Here, the reinforced concrete structure 27 is a girder 28 formed using cast-in-place concrete, and has a configuration including lower end beam reinforcements 29, 29,..., Upper end beam reinforcement and stirrup reinforcement (not shown). .
【0038】また、大梁28においては、下端梁筋2
9,29,…および図示しない上端梁筋が、鉄筋コンク
リート構造27の延在方向(図6中p方向)に複数継ぎ
足されて使用されている。ここでは、この大梁28のう
ち、下端梁筋29,29の端部29a,29a同士が継
ぎ足される部分の近傍が示されている。
In the girder 28, the lower beam reinforcement 2
, And a plurality of upper beam reinforcements (not shown) are used in the extending direction of the reinforced concrete structure 27 (p direction in FIG. 6). Here, the vicinity of a portion of the large beam 28 where the end portions 29a of the lower beam beams 29, 29a are joined together is shown.
【0039】また、図6および7中において、符号31
および32は、鉄筋コンクリート構造27を形成するた
めの底型枠および側型枠を表す。底型枠31および側型
枠32によって囲まれた空間S内においては、下端梁筋
29,29,…が、その端部29a,29a,…同士が
互いに対向するように配置されるとともに、端部29
a,29aの間を含む端部29a,29aの周囲の一定
領域33が一対の止め治具34,34によって区画され
た構成となっている。そして、これら止め治具34,3
4と底型枠31および側型枠32とによって囲まれた空
間内に、鋼繊維補強モルタル9が打設されている。
Also, in FIGS.
And 32 represent the bottom and side forms for forming the reinforced concrete structure 27. In the space S surrounded by the bottom formwork 31 and the side formwork 32, the lower beam streaks 29, 29,... Are arranged such that their ends 29a, 29a,. Part 29
The fixed region 33 around the end portions 29a, 29a including a space between the end portions 29a, 29a is divided by a pair of stoppers 34, 34. And these stop jigs 34, 3
Steel fiber reinforced mortar 9 is cast in a space surrounded by 4, bottom mold 31 and side mold 32.
【0040】図8は、止め治具34の構成を示す図であ
る。図中に示すように、止め治具34は、板状の下部構
成体36と上部構成体37とに分割された構成とされて
いる。また、上部構成体37の下縁部37aおよび下部
構成体36の上縁部36aには、下端梁筋29に対して
上下方向から係合する半円状の切欠39,39,…が設
けられている。
FIG. 8 is a view showing the structure of the stopper jig 34. As shown in FIG. As shown in the figure, the stopper jig 34 is configured to be divided into a plate-shaped lower component 36 and an upper component 37. The lower edge 37a of the upper component 37 and the upper edge 36a of the lower component 36 are provided with semicircular notches 39, 39,. ing.
【0041】次に、鉄筋コンクリート構造27の構築方
法について説明する。まず、建築物における大梁28の
設置対象位置に、底型枠31および側型枠32を配置
し、これら型枠に囲まれた空間S内における下端梁筋2
9,29同士の接合位置に対して、所定の間隔をおいて
止め治具34の下部構成体36を配置する。その後、下
端梁筋29を、下部構成体36の上縁部36aの切欠3
9に係合させて配置し、さらに、下端梁筋29の上方か
ら止め治具34の上部構成体37を配置することによっ
て、下端梁筋29が止め治具34を貫通するようにする
とともに、下端梁筋29の端部29aを止め治具34,
34間に固定する。
Next, a method of constructing the reinforced concrete structure 27 will be described. First, the bottom formwork 31 and the side formwork 32 are arranged at the installation target positions of the girders 28 in the building, and the lower end beam 2 in the space S surrounded by these formworks.
The lower component 36 of the stop jig 34 is disposed at a predetermined interval from the joint position between the components 9 and 29. Thereafter, the lower beam stirrup 29 is inserted into the notch 3 in the upper edge 36a of the lower component 36.
9, and by arranging the upper structure 37 of the stop jig 34 from above the lower beam stirrup 29, the lower beam stirrup 29 penetrates the stop jig 34. Fix the end 29a of the lower beam stirrup 29 with a jig 34,
Fix between 34.
【0042】そして、これら止め治具34,34間に鋼
繊維補強モルタル9を打設することによって、図6,7
に示すような状態が実現される。続いて、大梁28の図
示しない上端梁筋同士の間を接続するとともに、空間S
内に通常のコンクリートを打設することによって、大梁
28が完成される。
Then, a steel fiber reinforced mortar 9 is cast between these stopper jigs 34, 34, so that FIGS.
The state shown in FIG. Subsequently, the upper beams (not shown) of the girders 28 are connected to each other, and the space S
The girder 28 is completed by casting ordinary concrete into the inside.
【0043】上述の鉄筋コンクリート構造27において
は、下端梁筋29,29間において鋼繊維補強モルタル
9を介して引張応力の伝達を行うことができるため、こ
れら下端梁筋29の一本一本に対して、従来のようなガ
ス溶接を用いた圧接を施したり、あるいはスプライスス
リーブ等を設ける等の作業が必要でなく、鋼繊維補強モ
ルタル9を打設するのみでこれら下端梁筋29,29を
継ぐ作業を完成することができる。したがって、従来に
比較して作業の手間を大幅に軽減することができ、施工
性の向上を図ることができる。さらに、従来必要であっ
た専用の機械・治具・電源などが必要でなくコストダウ
ンを図ることができる。また、このように鋼繊維補強モ
ルタル9を用いた場合、図6,7に示したような底型枠
31および側型枠32によって囲まれた狭い空間内にお
いても容易に作業を行うことができるため、これら型枠
に対して作業用の開口を設ける等の作業が必要でない。
さらに、この場合、火気を使用しないために火災の心配
がなく、安全性の向上を図ることが可能である。
In the above-described reinforced concrete structure 27, since the tensile stress can be transmitted between the lower end beam bars 29, 29 via the steel fiber reinforced mortar 9, each of the lower end beam bars 29 is provided. Therefore, there is no need to perform pressure welding using conventional gas welding or to provide a splice sleeve or the like, and the steel beam reinforcing mortar 9 is used to connect these lower beam reinforcements 29, 29 only. Work can be completed. Therefore, it is possible to greatly reduce the labor of the work as compared with the related art, and to improve the workability. Further, a dedicated machine, a jig, a power supply, and the like, which are conventionally required, are not required, and the cost can be reduced. In addition, when the steel fiber reinforced mortar 9 is used as described above, the work can be easily performed even in a narrow space surrounded by the bottom mold 31 and the side mold 32 as shown in FIGS. Therefore, it is not necessary to perform an operation such as providing an opening for operation on these molds.
Further, in this case, since fire is not used, there is no fear of fire, and safety can be improved.
【0044】また、下端梁筋29同士の接続を、鋼繊維
補強モルタル9を用いて行うことによって、従来と異な
り、下端梁筋29同士の接続作業を行うにあたって、上
端梁筋その他の鉄筋が障害となることが無く、これによ
り施工性の向上を図ることができる。また、この場合、
比較的作業が容易な上端梁筋同士の接続を従来通りの方
法で行うこととすれば、鋼繊維補強モルタル9の使用量
を減らしてコストダウンを図ることができる。
Further, by connecting the lower beam bars 29 using the steel fiber reinforced mortar 9, unlike the related art, when connecting the lower beam bars 29, the upper beam bars and other reinforcing bars become obstacles. Does not occur, thereby improving the workability. Also, in this case,
If the connection between the upper beam rebars, which is relatively easy to perform, is performed by a conventional method, the amount of the steel fiber reinforced mortar 9 used can be reduced and the cost can be reduced.
【0045】なお、本発明は上記の実施の形態に限定さ
れるものでなく、その主旨を逸脱しない範囲内で他の構
成を採用するようにすることも可能である。例えば、上
記実施の形態における鋼繊維補強モルタル9の打ち込み
深さ:tおよび下端梁筋29の定着長:d(図4参照)
は、構造的な要求に応じて任意に変更することができ
る。
It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and other configurations can be adopted without departing from the gist of the present invention. For example, the driving depth of the steel fiber reinforced mortar 9 in the above embodiment: t and the anchoring length of the lower beam reinforcement 29: d (see FIG. 4).
Can be arbitrarily changed according to structural requirements.
【0046】また、上記実施の形態において用いられた
止め治具34の形状は、図8において示した上下に分割
可能なものに限定されず、これを例えば、図9のよう
に、板状体41に下端梁筋29を挿通するための挿通孔
42,…を設けたものとしてもよい。この場合は、鉄筋
コンクリート構造27の構築時に型枠内に下端梁筋29
を配置する際に、あらかじめ下端梁筋29,…に対して
組み付けておくこととする。
Further, the shape of the stopper jig 34 used in the above embodiment is not limited to the one that can be divided into upper and lower parts as shown in FIG. 8, and for example, as shown in FIG. 41 may be provided with insertion holes 42,. In this case, at the time of construction of the reinforced concrete structure 27,
Are arranged in advance with respect to the lower beam studs 29,...
【0047】[0047]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
鉄筋の端部の間に鋼繊維補強モルタルを打設し、これら
鉄筋間の引張力の伝達を鋼繊維補強モルタルを介して行
わせるようにしたため、従来とは異なり、鉄筋の一本一
本に対して、ガス溶接を用いた圧接を施したり、あるい
はスプライススリーブ等を設ける等の作業が必要でな
く、従来に比較して作業の手間を大幅に軽減することが
でき、施工性の向上を図ることができる。さらに、従来
必要であった専用の機械・治具・電源などが必要でなく
コストダウンを図ることができる。また、これにより、
複数の鉄筋コンクリート部材を容易に連結することが可
能であり、特に、これら鉄筋コンクリート部材がプレキ
ャスト部材である際には、鉄筋同士の接続を狭い空間内
で行う必要が無く、作業スペース上の問題を回避するこ
とができるため、従来に比較して作業の大幅な効率化を
図ることができる。また、これら鉄筋コンクリート部材
が、梁またはその一部である場合には、梁を構成する下
端梁筋同士の接続に対して鋼繊維補強モルタルを用いる
ようにすれば、下端梁筋同士の接続作業を行うにあたっ
て上端梁筋等が障害となることが無く作業の容易化を図
ることができる。さらにこの場合、上端梁筋同士の接続
を通常の方法で行い、これら上端梁筋の周囲には、鋼繊
維の混入されない通常のコンクリートを打設することと
すれば、高価な鋼繊維補強モルタルの使用量を減じてコ
ストダウンを図ることができる。また、本発明をプレキ
ャスト梁同士の接続に適用する場合には、プレキャスト
梁の下端梁筋の端部周辺に切欠部を設けておき、この切
り欠き部にも鋼繊維補強モルタルを打設するようにすれ
ば、鋼繊維補強モルタルに対する鉄筋の定着長を確保し
て引張力の伝達がより良好に行われるようにすることが
できる。
As described above, according to the present invention,
A steel fiber reinforced mortar was cast between the ends of the reinforcing bars, and the transmission of tensile force between these reinforcing bars was performed via the steel fiber reinforced mortar. On the other hand, there is no need to perform pressure welding using gas welding or to provide a splice sleeve, etc., which can greatly reduce the labor of the work compared to the past, and improve the workability. be able to. Further, a dedicated machine, a jig, a power supply, and the like, which are conventionally required, are not required, and the cost can be reduced. This also gives
It is possible to easily connect multiple reinforced concrete members. Especially when these reinforced concrete members are precast members, there is no need to connect the reinforcing bars in a narrow space, thus avoiding problems in the work space. Therefore, work efficiency can be greatly improved as compared with the related art. In addition, when these reinforced concrete members are beams or a part thereof, the connection work between the bottom beam bars can be performed by using steel fiber reinforced mortar for the connection between the bottom beam bars constituting the beam. In performing this, the work can be facilitated without the upper beam streaks or the like becoming an obstacle. Further, in this case, if the connection between the upper beam rebars is performed by a normal method, and ordinary concrete with no steel fiber mixed therein is poured around these upper beam rebars, expensive steel fiber reinforced mortar can be used. Cost can be reduced by reducing the amount used. Further, when the present invention is applied to the connection between precast beams, a notch is provided around the end of the lower beam reinforcement of the precast beam, and a steel fiber reinforced mortar is cast into this notch. By doing so, it is possible to ensure the anchoring length of the rebar to the steel fiber reinforced mortar and to transmit the tensile force more favorably.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】 本発明の第一の実施の形態を模式的に示す図
であって、鉄筋コンクリート構造の構築途中の状況を示
す立断面図である。
FIG. 1 is a view schematically showing a first embodiment of the present invention, and is an elevational sectional view showing a situation during the construction of a reinforced concrete structure.
【図2】 図1におけるA−A矢視断面図である。FIG. 2 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
【図3】 図1に示した鉄筋コンクリート構造の一変形
を示す立断面図である。
FIG. 3 is an elevational sectional view showing a modification of the reinforced concrete structure shown in FIG.
【図4】 本発明の第二の実施の形態を模式的に示す図
であって、鉄筋コンクリート構造の構築途中の状況を示
す立断面図である。
FIG. 4 is a diagram schematically showing a second embodiment of the present invention, and is an elevational sectional view showing a situation in the middle of construction of a reinforced concrete structure.
【図5】 図4におけるB−B矢視断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 4;
【図6】 本発明の第三の実施の形態を模式的に示す図
であって、鉄筋コンクリート構造の構築途中の状況を示
す立断面図である。
FIG. 6 is a view schematically showing a third embodiment of the present invention, and is an elevational sectional view showing a state in which a reinforced concrete structure is being constructed.
【図7】 図6におけるD−D矢視断面図である。7 is a cross-sectional view taken along the line DD in FIG.
【図8】 図6において示した鋼繊維補強コンクリート
の止め治具の形状を示す分解正面図である。
FIG. 8 is an exploded front view showing the shape of a stopper jig for steel fiber reinforced concrete shown in FIG.
【図9】 図8において示した止め治具の一変形例を示
す正面図である。
FIG. 9 is a front view showing a modification of the stopper jig shown in FIG.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1,13,27 鉄筋コンクリート構造 2 梁部材 3,3’ プレキャスト部材 3a,3a’ 端部 6,21,29 下端梁筋 6a,21a,29a 端部 8,23,33 一定領域 9 鋼繊維補強モルタル 11 切欠部 15 プレキャスト柱 16 プレキャスト梁 20 主筋 1,13,27 Reinforced concrete structure 2 Beam member 3,3 'Precast member 3a, 3a' end 6,21,29 Lower beam reinforcement 6a, 21a, 29a End 8,23,33 Fixed area 9 Steel fiber reinforced mortar 11 Notch 15 Precast column 16 Precast beam 20 Main reinforcement
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI E04B 1/16 E04B 1/16 A 1/58 503 1/58 503E 505 505A E04C 5/20 E04C 5/20 E04G 21/12 105 E04G 21/12 105E ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI E04B 1/16 E04B 1/16 A 1/58 503 1/58 503E 505 505A E04C 5/20 E04C 5/20 E04G 21/12 105 E04G 21/12 105E

Claims (9)

    【特許請求の範囲】[Claims]
  1. 【請求項1】 コンクリートと、該コンクリートに埋設
    されて該コンクリートを補強する鉄筋とを有してなる鉄
    筋コンクリート構造であって、 複数の前記鉄筋を有してなり、 これら鉄筋はその端部同士が互いに対向配置され、 該端部同士の間を含む該端部の周囲の一定領域に対し
    て、モルタルに鋼繊維を混練してなる鋼繊維補強モルタ
    ルが打設されていることを特徴とする鉄筋コンクリート
    構造。
    1. A reinforced concrete structure comprising concrete and reinforcing bars embedded in the concrete to reinforce the concrete, comprising: a plurality of the reinforcing bars; A reinforced concrete in which a steel fiber reinforced mortar made by kneading steel fibers into a mortar is cast in a fixed region around the end portion including the space between the end portions. Construction.
  2. 【請求項2】 請求項1記載の鉄筋コンクリート構造で
    あって、 該鉄筋コンクリート構造は、複数の鉄筋コンクリート部
    材を有する構成とされ、 一の鉄筋コンクリート部材の
    端部から突出する鉄筋の端部が、他の鉄筋コンクリート
    部材の端部から突出する鉄筋の端部に対向配置され、 これら鉄筋の端部の周囲が前記一定領域とされているこ
    とを特徴とする鉄筋コンクリート構造。
    2. The reinforced concrete structure according to claim 1, wherein the reinforced concrete structure has a plurality of reinforced concrete members, and an end of a reinforcing bar projecting from an end of one reinforced concrete member is connected to another reinforced concrete member. A reinforced concrete structure disposed opposite to ends of a reinforcing bar projecting from an end of a member, wherein a periphery of the end of the reinforcing bar is the fixed area.
  3. 【請求項3】 請求項2記載の鉄筋コンクリート構造で
    あって、 前記鉄筋コンクリート部材はプレキャスト部材であるこ
    とを特徴とする鉄筋コンクリート構造
    3. The reinforced concrete structure according to claim 2, wherein said reinforced concrete member is a precast member.
  4. 【請求項4】 請求項1から3のいずれかに記載の鉄筋
    コンクリート構造であって、 前記複数の鉄筋の少なくとも一部は、梁を構成する下端
    梁筋であり、 該下端梁筋の端部は他の下端梁筋の端部と突き合わされ
    て配置され、これら下端梁筋の端部の周囲が前記一定領
    域とされていることを特徴とする鉄筋コンクリート構
    造。
    4. The reinforced concrete structure according to claim 1, wherein at least a part of the plurality of rebars is a lower beam rebar constituting a beam, and an end of the lower beam rebar is A reinforced concrete structure characterized by being placed in abutment with the ends of other lower beam bars, and having the fixed region around the ends of these lower beam bars.
  5. 【請求項5】 請求項2から4のいずれかに記載の鉄筋
    コンクリート構造であって、 前記鉄筋コンクリート部材は、梁および柱とされ、 該柱の上端の周囲に前記梁の端部が配置され、 該梁の端部から突出する下端梁筋の端部は、他の梁の端
    部から突出する下端梁筋の端部および前記柱の上端から
    突出する柱主筋の端部と対向配置され、これら下端梁筋
    および柱主筋の端部の周囲が前記一定領域とされている
    ことを特徴とする鉄筋コンクリート構造。
    5. The reinforced concrete structure according to claim 2, wherein the reinforced concrete member is a beam and a column, and an end of the beam is arranged around an upper end of the column. The end of the lower beam that protrudes from the end of the beam is disposed opposite to the end of the lower beam that protrudes from the end of the other beam and the end of the main bar that protrudes from the upper end of the column. A reinforced concrete structure, wherein the periphery of an end of a beam reinforcement and a column main reinforcement is the fixed area.
  6. 【請求項6】 請求項4または5記載の鉄筋コンクリー
    ト構造であって、 前記梁を構成する上端梁筋の端部の周囲には、通常のコ
    ンクリートまたはモルタルが打設されていることを特徴
    とする鉄筋コンクリート構造。
    6. The reinforced concrete structure according to claim 4, wherein ordinary concrete or mortar is cast around an end of an upper beam reinforcement constituting the beam. Reinforced concrete structure.
  7. 【請求項7】 請求項3から6のいずれかに記載の鉄筋
    コンクリート構造であって、 前記梁を構成する前記プレキャスト部材は、その端部に
    おける前記下端梁筋の周囲に切欠部が形成された構成と
    されていることを特徴とする鉄筋コンクリート構造。
    7. The reinforced concrete structure according to claim 3, wherein said precast member forming said beam has a cutout formed around said lower beam at an end thereof. A reinforced concrete structure characterized by:
  8. 【請求項8】 コンクリートと、該コンクリートに埋設
    されて該コンクリートを補強する鉄筋とを有してなる鉄
    筋コンクリート構造の構築方法であって、 前記コンクリートを打設するための型枠内に対して、複
    数の鉄筋をその端部同士が互いに対向するような状態で
    配置し、 これら鉄筋の端部間を含む該端部周囲の一定領域に対し
    て、モルタルに鋼繊維を混練してなる鋼繊維補強モルタ
    ルを打設し、しかる後に、前記型枠内に通常のコンクリ
    ートを打設することを特徴とする鉄筋コンクリート構造
    の構築方法。
    8. A method for constructing a reinforced concrete structure comprising concrete and a reinforcing bar buried in the concrete and reinforcing the concrete, comprising: A plurality of reinforcing bars are arranged in such a manner that their ends face each other, and a steel fiber reinforcement obtained by kneading steel fibers in a mortar for a certain area around the ends including the ends of these reinforcing bars. A method for constructing a reinforced concrete structure, comprising: casting mortar; and then, casting ordinary concrete into the formwork.
  9. 【請求項9】 コンクリートと、該コンクリートに埋設
    されて該コンクリートを補強する鉄筋とを有してなる鉄
    筋コンクリート構造の構築方法であって、 複数の鉄筋コンクリート製プレキャスト部材を、その端
    部から前記鉄筋の端部が突出状態となるように形成して
    おき、 これらプレキャスト部材を、前記鉄筋の端部が、他のプ
    レキャスト部材の端部から突出する鉄筋の端部と対向し
    た状態となるように配置し、 これら対向配置された前記鉄筋の端部同士の間を含む該
    鉄筋の端部の周囲の一定領域に、モルタルに鋼繊維を混
    練してなる鋼繊維補強モルタルを打設して、前記プレキ
    ャスト部材同士の接合を行うことを特徴とする鉄筋コン
    クリート構造の構築方法。
    9. A method for constructing a reinforced concrete structure comprising concrete and a reinforcing bar buried in the concrete and reinforcing the concrete, wherein a plurality of reinforced concrete precast members are connected to the reinforcing bar from the ends thereof. The precast members are formed so that the ends are in a protruding state, and the precast members are arranged so that the ends of the rebar face the ends of the rebar projecting from the ends of the other precast members. A steel fiber reinforced mortar obtained by kneading steel fibers into a mortar is cast in a fixed area around the ends of the reinforcing bars including between the ends of the reinforcing bars arranged opposite to each other, and the precast member is provided. A method for constructing a reinforced concrete structure, characterized by joining together.
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