JPH11291091A - プレス装置 - Google Patents
プレス装置Info
- Publication number
- JPH11291091A JPH11291091A JP13736298A JP13736298A JPH11291091A JP H11291091 A JPH11291091 A JP H11291091A JP 13736298 A JP13736298 A JP 13736298A JP 13736298 A JP13736298 A JP 13736298A JP H11291091 A JPH11291091 A JP H11291091A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elastic body
- hydraulic
- stopper
- guide
- load
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】圧縮成形作業を弾性体を介して行う事により、
油圧装置を簡略化すると共に、油圧装置を他の圧縮成形
機と共用化できる装置を提供する事を目的としている。 【構成】上盤１、可動盤２、下盤３、タイバー４、油圧
シリンダー７、ブラケット５（ストッパー６内蔵）、及
び弾性体９で構成される。
油圧装置を簡略化すると共に、油圧装置を他の圧縮成形
機と共用化できる装置を提供する事を目的としている。 【構成】上盤１、可動盤２、下盤３、タイバー４、油圧
シリンダー７、ブラケット５（ストッパー６内蔵）、及
び弾性体９で構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般的な圧縮成形機の加
圧装置に関する。
圧装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般的な圧縮成形機は可動盤を油圧シリ
ンダーにより押し上げる構造であり、成形中は油圧を規
定圧力に保持しなければならない。この油圧の保持時間
（成形時間）はフェノール樹脂の場合、成形温度１６０
℃では板厚２０ｍｍで約１５分、板厚３０ｍｍでは約２
３分と可成り長い時間が必要である。
ンダーにより押し上げる構造であり、成形中は油圧を規
定圧力に保持しなければならない。この油圧の保持時間
（成形時間）はフェノール樹脂の場合、成形温度１６０
℃では板厚２０ｍｍで約１５分、板厚３０ｍｍでは約２
３分と可成り長い時間が必要である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】圧縮成形機のコスト低
減には油圧を規定圧力に保持する為の油圧制御部分を簡
素化する必要がある。
減には油圧を規定圧力に保持する為の油圧制御部分を簡
素化する必要がある。
【０００４】成形時間の長い場合には、油圧装置を複数
の圧縮成形機で交互に使用し設備費の低減並びにメンテ
ナンス費の節減を計る必要がある。
の圧縮成形機で交互に使用し設備費の低減並びにメンテ
ナンス費の節減を計る必要がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、従来の構造とは逆に油圧シリンダーを上
盤に設ける。
に本発明では、従来の構造とは逆に油圧シリンダーを上
盤に設ける。
【０００６】油圧シリンダーの押し圧方向に弾性体を配
置し、油圧シリンダーのロッドの外周に弾性体（皿バ
ネ）を規定位置で固定する為のストッパーを設ける。
置し、油圧シリンダーのロッドの外周に弾性体（皿バ
ネ）を規定位置で固定する為のストッパーを設ける。
【０００７】弾性体（皿バネ）の撓み量をリングで検出
する事により、荷重値を測定する構造の荷重計（特許第
２５２９８３５号参照）を設ける。この荷重計の弾性体
（皿バネ）のガイドに、弾性体（皿バネ）を規定位置で
固定する為のストッパー用のボルトを設ける。
する事により、荷重値を測定する構造の荷重計（特許第
２５２９８３５号参照）を設ける。この荷重計の弾性体
（皿バネ）のガイドに、弾性体（皿バネ）を規定位置で
固定する為のストッパー用のボルトを設ける。
【０００８】
【作用】油圧ジャッキ程度の油圧装置で弾性体を加圧す
ればよいので、油圧を規定圧力に保持する為の油圧制御
部分を簡素化する事ができる。
ればよいので、油圧を規定圧力に保持する為の油圧制御
部分を簡素化する事ができる。
【０００９】例えば、板厚２０ｍｍの成形時の収縮率は
０．６％程度なので収縮量は０．１２ｍｍとなる。弾性
体のバネ常数を５０ｔ／ｃｍとすれば荷重５０ｔでは撓
み量は１０ｍｍとなり荷重変動は１．２％と小さな値で
実用的には充分な精度が得られる。
０．６％程度なので収縮量は０．１２ｍｍとなる。弾性
体のバネ常数を５０ｔ／ｃｍとすれば荷重５０ｔでは撓
み量は１０ｍｍとなり荷重変動は１．２％と小さな値で
実用的には充分な精度が得られる。
【００１０】弾性体の荷重計化により成形中の荷重管理
が容易となる。
が容易となる。
【００１１】
【実施例】図１に於いて、１は上盤、２は可動盤、３は
下盤、４はタイバー、５はブラケットで上盤１に適宜固
着され、７は油圧シリンダー、９は弾性体、そして１２
は被加圧物である。タイバー４にはバネ４ａがあり可動
盤２を支えている。
下盤、４はタイバー、５はブラケットで上盤１に適宜固
着され、７は油圧シリンダー、９は弾性体、そして１２
は被加圧物である。タイバー４にはバネ４ａがあり可動
盤２を支えている。
【００１２】図２に於いて、６はストッパー、８はガイ
ド、９は弾性体（皿バネ）、１０は下座金、１１および
１３は熱盤である。ストッパー６にはブラケット５のネ
ジ部５ａに螺合するネジ部６ａ及び回動用のギヤ部６ｂ
がある。ガイド８は下座金１０に嵌合し弾性体（皿バ
ネ）９を正常な位置に位置決めしている。ネジ部７ａに
よりブラケット５に螺合している油圧シリンダー７に送
られる油圧油により、ロッド７ｂは下降しガイド８は弾
性体（皿バネ）９を加圧する。規定荷重に到達後、スト
ッパー６を下降させてガイド８に接触させる。
ド、９は弾性体（皿バネ）、１０は下座金、１１および
１３は熱盤である。ストッパー６にはブラケット５のネ
ジ部５ａに螺合するネジ部６ａ及び回動用のギヤ部６ｂ
がある。ガイド８は下座金１０に嵌合し弾性体（皿バ
ネ）９を正常な位置に位置決めしている。ネジ部７ａに
よりブラケット５に螺合している油圧シリンダー７に送
られる油圧油により、ロッド７ｂは下降しガイド８は弾
性体（皿バネ）９を加圧する。規定荷重に到達後、スト
ッパー６を下降させてガイド８に接触させる。
【００１３】図３に於いて、本図は図２の弾性体まわり
の別形式の例であり荷重計を示す。１５はガイド、１６
は上座金、１７は弾性体（皿バネ）、１８は下座金、１
９はリングである。下座金１８にはネジ部１８ａと指標
１８ｂがあり、リング１９にはネジ部１８ａに螺合する
ネジ部１９ａと目盛１９ｂがある。ガイド１５にはボル
ト１５ａがあり図２のストッパー６と同じ役目を持ちブ
ラケット５の下面に対応している。
の別形式の例であり荷重計を示す。１５はガイド、１６
は上座金、１７は弾性体（皿バネ）、１８は下座金、１
９はリングである。下座金１８にはネジ部１８ａと指標
１８ｂがあり、リング１９にはネジ部１８ａに螺合する
ネジ部１９ａと目盛１９ｂがある。ガイド１５にはボル
ト１５ａがあり図２のストッパー６と同じ役目を持ちブ
ラケット５の下面に対応している。
【００１４】上座金１６の下面とリング１９の上面との
間に規定荷重に対応する適宜間隙Ｇを設ける。規定荷重
まで加圧されるとＧは零となりボルト１５ａの頭部ブラ
ケット５の下面に接触させる。
間に規定荷重に対応する適宜間隙Ｇを設ける。規定荷重
まで加圧されるとＧは零となりボルト１５ａの頭部ブラ
ケット５の下面に接触させる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、下記のような効果が得られる。
で、下記のような効果が得られる。
【００１６】油圧を規定圧力に保持する為の油圧制御部
分を簡素化できるので、圧縮成形機のコストを低減させ
る事ができる。
分を簡素化できるので、圧縮成形機のコストを低減させ
る事ができる。
【００１７】油圧装置を複数の圧縮成形機で交互に使用
し設備費の低減並びにメンテナンス費の節減を計る事が
できる。
し設備費の低減並びにメンテナンス費の節減を計る事が
できる。
【００１８】弾性体による加圧成形なので油圧装置の故
障による不良が防止できる。その上、弾性体を荷重計と
する事により、成形中の荷重管理が容易となる。
障による不良が防止できる。その上、弾性体を荷重計と
する事により、成形中の荷重管理が容易となる。
【００１９】
【図１】プレス装置の平面図
【図２】プレス装置の詳細図
【図３】荷重計（弾性体）の詳細図
１ 上盤 １０ 下座金 ２ 可動盤 １１ 熱盤 ３ 下盤 １２ 被加圧物 ４ タイバー １３ 熱盤 ４ａバネ １５ ガイド ５ ブラケット １６ 上座金 ６ ストッパー １７ 弾性体 ７ 油圧シリンダー １８ 下座金 ８ ガイド １９ リング ９ 弾性体
Claims (1)
- 【請求項１】油圧シリンダー（７）のロッド（７ｂ）の
外周にストッパー（６）又はボルト（１５ａ）並びに押
し圧方向に弾性体（９）又は（１７）を配置した事を特
徴とするプレス装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13736298A JPH11291091A (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13736298A JPH11291091A (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | プレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11291091A true JPH11291091A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=15196906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13736298A Pending JPH11291091A (ja) | 1998-04-10 | 1998-04-10 | プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11291091A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015391A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-09-03 | 昆山御广峰机械有限公司 | 一种新型的液压压力机 |
| CN104385655A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-03-04 | 扬州固诚机床有限公司 | 用于塑性材料的压力机 |
-
1998
- 1998-04-10 JP JP13736298A patent/JPH11291091A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104015391A (zh) * | 2013-11-28 | 2014-09-03 | 昆山御广峰机械有限公司 | 一种新型的液压压力机 |
| CN104385655A (zh) * | 2014-11-15 | 2015-03-04 | 扬州固诚机床有限公司 | 用于塑性材料的压力机 |
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