JPH11287036A - 巾 木 - Google Patents
巾 木Info
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- JPH11287036A JPH11287036A JP10108514A JP10851498A JPH11287036A JP H11287036 A JPH11287036 A JP H11287036A JP 10108514 A JP10108514 A JP 10108514A JP 10851498 A JP10851498 A JP 10851498A JP H11287036 A JPH11287036 A JP H11287036A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高級感、重厚感があり、かつ壁面から剥れ落
ちる原因となるカーリングをおこさず、軽量な巾木の提
供。 【解決手段】 表面植毛層６、植毛用接着剤層５、内部
に寸法安定層３を含有する低発泡樹脂層４と高低発泡樹
脂層２およびバランス層１よりなる積層体であることを
特徴とする巾木。
ちる原因となるカーリングをおこさず、軽量な巾木の提
供。 【解決手段】 表面植毛層６、植毛用接着剤層５、内部
に寸法安定層３を含有する低発泡樹脂層４と高低発泡樹
脂層２およびバランス層１よりなる積層体であることを
特徴とする巾木。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面に植毛層を有
する高級感のある巾木に関する。
する高級感のある巾木に関する。
【０００２】
【従来の技術】巾木の表面を植毛層として巾木に高級感
を与えようとする考え方はすでに提案されている。しか
し、例えばポリ塩化ビニルシートに植毛層を設けた巾木
は、植毛用接着剤を硬化させると、この層が収縮するた
めカーリングをおこし、そのため壁面から剥れる傾向が
ある。また、このものは厚みが薄いため重厚感に欠け
る。
を与えようとする考え方はすでに提案されている。しか
し、例えばポリ塩化ビニルシートに植毛層を設けた巾木
は、植毛用接着剤を硬化させると、この層が収縮するた
めカーリングをおこし、そのため壁面から剥れる傾向が
ある。また、このものは厚みが薄いため重厚感に欠け
る。
【０００３】そこで、巾木の厚みを５ｍｍ程度のものと
することにより重厚感を出そうとしたが、やはりカーリ
ングの現象は避けられず、前述のシート状巾木より厚み
が増した分だけ重量が大きいため、壁面から剥れ落ちる
傾向がある。
することにより重厚感を出そうとしたが、やはりカーリ
ングの現象は避けられず、前述のシート状巾木より厚み
が増した分だけ重量が大きいため、壁面から剥れ落ちる
傾向がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、高級
感、重厚感があり、かつ壁面から剥れ落ちる原因となる
カーリングをおこさず、軽量な巾木を提供する点にあ
る。
感、重厚感があり、かつ壁面から剥れ落ちる原因となる
カーリングをおこさず、軽量な巾木を提供する点にあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、表面植毛層、
植毛用接着剤層、内部に寸法安定層を含有する発泡樹脂
層およびバランス層よりなる積層体であることを特徴と
する巾木に関する。
植毛用接着剤層、内部に寸法安定層を含有する発泡樹脂
層およびバランス層よりなる積層体であることを特徴と
する巾木に関する。
【０００６】本発明における内部に寸法安定層を含有す
る発泡樹脂層における発泡倍率は、すべて均一の発泡倍
率のものであってもよいが、表面層ができるだけ傷がつ
きにくいようにするためには、表面に近い発泡樹脂層
は、その発泡倍率が低いことが好ましい。
る発泡樹脂層における発泡倍率は、すべて均一の発泡倍
率のものであってもよいが、表面層ができるだけ傷がつ
きにくいようにするためには、表面に近い発泡樹脂層
は、その発泡倍率が低いことが好ましい。
【０００７】この点から発泡樹脂層を低発泡樹脂層と高
発泡樹脂層とすることが好ましい。この場合低発泡樹脂
層の発泡倍率は１．１〜３．０倍程度、とくに２．０〜
２．５倍程度が好ましく、高発泡樹脂層の発泡倍率は
２．０〜６．０倍程度、とくに３．０〜４．０倍程度が
好ましい。勿論、低発泡樹脂層より高発泡樹脂層の方の
発泡倍率を高くすることは当然である。
発泡樹脂層とすることが好ましい。この場合低発泡樹脂
層の発泡倍率は１．１〜３．０倍程度、とくに２．０〜
２．５倍程度が好ましく、高発泡樹脂層の発泡倍率は
２．０〜６．０倍程度、とくに３．０〜４．０倍程度が
好ましい。勿論、低発泡樹脂層より高発泡樹脂層の方の
発泡倍率を高くすることは当然である。
【０００８】発泡樹脂中に存在する寸法安定層は、ガラ
ス繊維のような無機繊維、金属繊維、綿などの天然繊
維、ポリエチレンテレフタレートやポリアミドなどの合
成繊維などの繊維の織布、網、紙あるいは不織布などを
挙げることができるが、とくに２０〜１００ｇ／ｍ2の
ガラス繊維織布あるいは不織布が好ましい。
ス繊維のような無機繊維、金属繊維、綿などの天然繊
維、ポリエチレンテレフタレートやポリアミドなどの合
成繊維などの繊維の織布、網、紙あるいは不織布などを
挙げることができるが、とくに２０〜１００ｇ／ｍ2の
ガラス繊維織布あるいは不織布が好ましい。
【０００９】発泡樹脂層は、ポリウレタン；塩化ビニル
系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン、オレフィン−酢酸ビニル共重合体、天然あるい
は合成ゴムを用いることができる。また、発泡樹脂層
は、炭酸カルシウム、クレー、タルクなどの充填剤、樹
脂用安定剤、可塑剤、染顔料などを含むことができる。
系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレ
フィン、オレフィン−酢酸ビニル共重合体、天然あるい
は合成ゴムを用いることができる。また、発泡樹脂層
は、炭酸カルシウム、クレー、タルクなどの充填剤、樹
脂用安定剤、可塑剤、染顔料などを含むことができる。
【００１０】発泡樹脂層中の寸法安定層の位置は、巾木
のソリを防止するという観点も含めて巾木全体の層構成
のバランスが最もよく採れる位置に設けることが好まし
い。通常、発泡樹脂層中の表面側に近い層中に設ける。
とくに、発泡樹脂層を低発泡樹脂層と高発泡樹脂層とに
分ける場合には、寸法安定層を低発泡樹脂層中に設ける
ことが好ましい。これにより巾木の寸法安定性が確保で
きる。
のソリを防止するという観点も含めて巾木全体の層構成
のバランスが最もよく採れる位置に設けることが好まし
い。通常、発泡樹脂層中の表面側に近い層中に設ける。
とくに、発泡樹脂層を低発泡樹脂層と高発泡樹脂層とに
分ける場合には、寸法安定層を低発泡樹脂層中に設ける
ことが好ましい。これにより巾木の寸法安定性が確保で
きる。
【００１１】前記発泡樹脂層の低発泡樹脂層と高発泡樹
脂層との厚みの割合は１：１〜１：２０、好ましくは
１：１．５〜１：２０、とくに好ましくは１：２〜１：
４であり、通常、低発泡樹脂層０．０５〜２ｍｍ、とく
に０．５〜１．５ｍｍ、高発泡樹脂層０．５〜１０ｍ
ｍ、とくに１．５〜５ｍｍとする。全発泡樹脂層の厚み
は、２〜１０ｍｍ、とくに３〜７ｍｍとすることが好ま
しい。
脂層との厚みの割合は１：１〜１：２０、好ましくは
１：１．５〜１：２０、とくに好ましくは１：２〜１：
４であり、通常、低発泡樹脂層０．０５〜２ｍｍ、とく
に０．５〜１．５ｍｍ、高発泡樹脂層０．５〜１０ｍ
ｍ、とくに１．５〜５ｍｍとする。全発泡樹脂層の厚み
は、２〜１０ｍｍ、とくに３〜７ｍｍとすることが好ま
しい。
【００１２】バランス層は、植毛用接着層に基因する巾
木のソリを防止するために設ける層であり、この層を形
成する材料としては、ポリオレフィン、塩化ビニル系樹
脂、オレフィン−酢酸ビニル樹脂、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリアミド、ポリカーボネートなどを挙げる
ことができ、これらの樹脂中には発泡樹脂中に配合する
ことができる前述の添加剤など、とくに充填剤を配合す
ることができる。充填剤は樹脂１００重量部に対し２０
〜２００重量部程度を用いることができる。バランス層
は通常０．２〜２．０ｍｍ、好ましくは０．８〜１．８
ｍｍ程度のシート状のものとすることが好ましい。バラ
ンス層は発泡樹脂層に押出ラミネートしたり、ペースト
や溶液の形で塗布することもできるが、別途シート状に
成形したものを接着剤により発泡樹脂層に接着してもよ
い。
木のソリを防止するために設ける層であり、この層を形
成する材料としては、ポリオレフィン、塩化ビニル系樹
脂、オレフィン−酢酸ビニル樹脂、ポリエチレンテレフ
タレート、ポリアミド、ポリカーボネートなどを挙げる
ことができ、これらの樹脂中には発泡樹脂中に配合する
ことができる前述の添加剤など、とくに充填剤を配合す
ることができる。充填剤は樹脂１００重量部に対し２０
〜２００重量部程度を用いることができる。バランス層
は通常０．２〜２．０ｍｍ、好ましくは０．８〜１．８
ｍｍ程度のシート状のものとすることが好ましい。バラ
ンス層は発泡樹脂層に押出ラミネートしたり、ペースト
や溶液の形で塗布することもできるが、別途シート状に
成形したものを接着剤により発泡樹脂層に接着してもよ
い。
【００１３】表面植毛層は、綿などの天然繊維、レーヨ
ンなどの半合成繊維、ナイロン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリプロピレンなどの合成繊維で構成される
が、繊維の太さは１〜１５０デニール、好ましくは３〜
３０デニール、繊維の長さは０．２〜２．０ｍｍのもの
である。
ンなどの半合成繊維、ナイロン、ポリエチレンテレフタ
レート、ポリプロピレンなどの合成繊維で構成される
が、繊維の太さは１〜１５０デニール、好ましくは３〜
３０デニール、繊維の長さは０．２〜２．０ｍｍのもの
である。
【００１４】植毛用接着剤は、アクリル系樹脂のエマル
ジョン型接着剤、アクリル系樹脂の溶剤型接着剤、酢酸
ビニル系樹脂の溶剤型接着剤などを挙げることができ
る。
ジョン型接着剤、アクリル系樹脂の溶剤型接着剤、酢酸
ビニル系樹脂の溶剤型接着剤などを挙げることができ
る。
【００１５】表面植毛層がち密で、毛足の長いもので形
成されている場合は余り必要はないが、表面植毛層がち
密でなかったり、毛足が短い場合などは、植毛用接着剤
層が適当な色や模様を持つことが好ましい場合がある。
この一番簡単な方法は植毛用接着剤中に顔染料を添加す
ることである。
成されている場合は余り必要はないが、表面植毛層がち
密でなかったり、毛足が短い場合などは、植毛用接着剤
層が適当な色や模様を持つことが好ましい場合がある。
この一番簡単な方法は植毛用接着剤中に顔染料を添加す
ることである。
【００１６】本発明の巾木の裏面には必要に応じて接着
剤層を、そのうえに剥離層を設けることができる。この
ための層としては両面テープの一面の剥離層を剥して巾
木に接着しておいてもよい。
剤層を、そのうえに剥離層を設けることができる。この
ための層としては両面テープの一面の剥離層を剥して巾
木に接着しておいてもよい。
【００１７】本発明の巾木の代表的な構成例を図１に示
す。バランス層１として厚さ０．１〜１．０ｍｍの合成
樹脂フィルムを、発泡倍率２．０〜６．０倍で厚さ０．
５〜１０．０ｍｍ、好ましくは１．５〜５．０ｍｍの高
発泡樹脂層２を、その上に中間にガラス不織布よりなる
寸法安定層３を含む低発泡樹脂層４（発泡倍率１．５〜
３．０倍、厚さ０．０５〜２．０ｍｍ、好ましくは０．
５〜１．５ｍｍ）よりなる積層体の表面とその一側面
に、例えばアクリル樹脂エマルジョン系接着剤を塗布し
て植毛用接着剤層５を形成し、その表面にパイルを植毛
して表面植毛層６を形成し、巾木とした。
す。バランス層１として厚さ０．１〜１．０ｍｍの合成
樹脂フィルムを、発泡倍率２．０〜６．０倍で厚さ０．
５〜１０．０ｍｍ、好ましくは１．５〜５．０ｍｍの高
発泡樹脂層２を、その上に中間にガラス不織布よりなる
寸法安定層３を含む低発泡樹脂層４（発泡倍率１．５〜
３．０倍、厚さ０．０５〜２．０ｍｍ、好ましくは０．
５〜１．５ｍｍ）よりなる積層体の表面とその一側面
に、例えばアクリル樹脂エマルジョン系接着剤を塗布し
て植毛用接着剤層５を形成し、その表面にパイルを植毛
して表面植毛層６を形成し、巾木とした。
【００１８】
【実施例】実施例１ 寸法安定層としてガラス不織布（ＰＶＣペースト含浸）
を使用（目付量３０ｇ／ｍ2、０．２ｍｍ厚）し、この
両面にＰＶＣ製低発泡樹脂層（厚さ、それぞれ０．５ｍ
ｍ、発泡倍率２．０倍）を形成しこの裏面側にＰＶＣ製
高発泡樹脂層（厚さ２．０ｍｍ、発泡倍率３．５倍）、
ＰＣＶ製非発泡バランス層（厚さ０．３ｍｍ）を順に積
層した。次に、前記、不織布の表面側の低発泡樹脂層上
にアクリルエマルジョン接着剤層（０．１ｍｍ厚）を設
け、３デニール、１．４ｍｍ長さのパイルを植毛して本
発明の巾木を得た。この巾木は軽量で高級感があり、両
面粘着テープで施工しても剥離等の問題が生じなかっ
た。
を使用（目付量３０ｇ／ｍ2、０．２ｍｍ厚）し、この
両面にＰＶＣ製低発泡樹脂層（厚さ、それぞれ０．５ｍ
ｍ、発泡倍率２．０倍）を形成しこの裏面側にＰＶＣ製
高発泡樹脂層（厚さ２．０ｍｍ、発泡倍率３．５倍）、
ＰＣＶ製非発泡バランス層（厚さ０．３ｍｍ）を順に積
層した。次に、前記、不織布の表面側の低発泡樹脂層上
にアクリルエマルジョン接着剤層（０．１ｍｍ厚）を設
け、３デニール、１．４ｍｍ長さのパイルを植毛して本
発明の巾木を得た。この巾木は軽量で高級感があり、両
面粘着テープで施工しても剥離等の問題が生じなかっ
た。
【００１９】
【効果】本発明により、カーリングや寸法収縮が発生せ
ず、全体が軽量化されているので、巾木の接着固定が容
易であり、巾木の重さに基因するズレ落ちが全く発生せ
ず、安価で高級感、重厚感のある巾木を提供できた。
ず、全体が軽量化されているので、巾木の接着固定が容
易であり、巾木の重さに基因するズレ落ちが全く発生せ
ず、安価で高級感、重厚感のある巾木を提供できた。
【図１】本発明の１例を示す巾木の断面図である。
１ バランス層 ２ 高発泡樹脂層 ３ 寸法安定層 ４ 低発泡樹脂層 ５ 植毛用接着剤層 ６ 表面植毛層
Claims (5)
- 【請求項１】 表面植毛層、植毛用接着剤層、内部に寸
法安定層を含有する発泡樹脂層およびバランス層よりな
る積層体であることを特徴とする巾木。 - 【請求項２】 前記内部に寸法安定層を含有する発泡樹
脂層が、表面側から、内部に寸法安定層を含有する低発
泡樹脂層と高発泡樹脂層よりなるものである請求項１記
載の巾木。 - 【請求項３】 前記積層体の一側面にのみ前記表面植毛
層と植毛用接着剤層が延長されている請求項１または２
記載の巾木。 - 【請求項４】 前記低発泡樹脂層の発泡倍率が１．１〜
３．０倍であり、前記高発泡樹脂層の発泡倍率が２．０
〜６．０倍であり、必ず低発泡樹脂層の発泡倍率より高
発泡樹脂層の発泡倍率が高いものである請求項１〜３の
いずれか記載の巾木。 - 【請求項５】 前記植毛用接着剤層は着色層を兼ねたも
のである請求項１〜４のいずれか記載の巾木。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10851498A JP3939016B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 巾木 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10851498A JP3939016B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 巾木 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11287036A true JPH11287036A (ja) | 1999-10-19 |
| JP3939016B2 JP3939016B2 (ja) | 2007-06-27 |
Family
ID=14486728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10851498A Expired - Lifetime JP3939016B2 (ja) | 1998-04-03 | 1998-04-03 | 巾木 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3939016B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002264234A (ja) * | 2001-03-08 | 2002-09-18 | Toyoda Gosei Co Ltd | 植毛製品の製造方法 |
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| JPH0232551U (ja) * | 1988-08-24 | 1990-02-28 | ||
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