JPH11255553A - Biodegradable rock wool sheet and its production - Google Patents

Biodegradable rock wool sheet and its production

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JPH11255553A
JPH11255553A JP5861098A JP5861098A JPH11255553A JP H11255553 A JPH11255553 A JP H11255553A JP 5861098 A JP5861098 A JP 5861098A JP 5861098 A JP5861098 A JP 5861098A JP H11255553 A JPH11255553 A JP H11255553A
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JP
Japan
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rock wool
heat
biodegradable
fibers
sheet
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JP5861098A
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Japanese (ja)
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Toru Oishi
大石　　徹
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SHINNIKKA ROCK WOOL KK
Original Assignee
SHINNIKKA ROCK WOOL KK
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L59/00—Thermal insulation in general
    • F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B30/00—Compositions for artificial stone, not containing binders
    • C04B30/02—Compositions for artificial stone, not containing binders containing fibrous materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00758—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for agri-, sylvi- or piscicultural or cattle-breeding applications
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    • C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00793—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filters or diaphragms
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rock wool sheet having biodegradability and also flexibility, capable of being processed easily and improved in strength as well, and to provide a method for advantageously producing the same. SOLUTION: This biodegradable rock wool sheet contains 3-20 pts.wt. of a biodegradable and thermally fusible organic fiber based on 100 pts.wt. of rock wool and is prepared by needling and heat fusing these fibers in a blended state. A method for producing this biodegradable rock wool sheet is to blend 2-18 pts.wt. of a biodegradable and thermally fusible organic fiber to 100 pts.wt. of granular cotton-like rock wool with, to subject the mixture to opening, to accumulate the opened fiber mixture into a mat and to subject the mat to needling and further more heat fusing.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、生分解性ロックウ
ールシート及びその製造方法に関し、さらに詳しくは植
物用マルチ材、屋上緑化用シート、水耕栽培用シート、
底面灌水用シート等の各種植物育成資材・農業資材や、
土壌浸食防止材、排水用フィルター・ドレン材等の各種
土木建設資材として有用な生分解性ロックウールシート
及びその製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a biodegradable rock wool sheet and a method for producing the same, and more particularly, to a mulch material for plants, a sheet for roof greening, a sheet for hydroponics,
Various plant cultivation materials and agricultural materials such as sheets for bottom irrigation,
The present invention relates to a biodegradable rock wool sheet useful as various civil engineering construction materials such as a soil erosion prevention material and a drainage filter / drain material, and a method for producing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来から、ロックウールは、その優れた
断熱性能により住宅用断熱材、エアダクト用断熱材、工
業プラント用保温断熱材など各種断熱材として、またそ
の吸音特性を利用して間仕切壁やプラントの吸音材とし
て、さらにその不燃耐火性により建築物の耐火被覆吹付
材、工業用炉の耐火被覆材として広く用いられている。
また、優れた保水性と植物の根に対する親和性から、水
稲育苗マット、水耕栽培資材、植樹用資材など各種植物
育成資材としても欠かせないものである。2. Description of the Related Art Conventionally, rock wool has been used as various heat insulating materials such as a heat insulating material for a house, a heat insulating material for an air duct, a heat insulating material for an industrial plant, and a partition wall utilizing its sound absorbing property due to its excellent heat insulating performance. It is widely used as a sound-absorbing material for plants and plants, and also as a fire-retardant spraying material for buildings and a fire-retardant coating for industrial furnaces due to its nonflammable fire resistance.
In addition, because of its excellent water retention and affinity for plant roots, it is indispensable as various plant cultivation materials such as paddy rice seedling mats, hydroponic cultivation materials, and tree planting materials.

【０００３】これらのロックウールには、フェノール樹
脂等の高分子系バインダーで板状に成形したロックウー
ルフェルトや、同様にしてマット状に成形したロックウ
ールマットの表面にプラスチックフィルム、アファルト
含浸紙、寒冷紗等を貼りつけた表面被覆ロックウールマ
ットや、ロックウールマットの両面に金属製ラスを配し
てワイヤーで縫い合わせたラスボードや、ロックウール
マットをワイヤーで縫い合わせただけのワイヤードブラ
ンケットなど各種製品が知られている。[0003] These rock wools include a plastic wool, an aphalt-impregnated paper, a rock wool mat formed into a plate shape with a polymer binder such as a phenol resin, and a mat wrinkled similarly. Various products are known, such as surface-coated rock wool mats with cold gauze, etc., lath boards in which metal laths are arranged on both sides of the rock wool mat and sewn with wires, and wired blankets where rock wool mats are simply sewn with wires. Have been.

【０００４】これらのロックウール製品にはさまざまな
問題がある。バインダーで成形したロックウールフェル
トは、柔軟性に乏しく施工時の曲げ加工が困難であり、
表面被覆ロックウールマットは、当然のことながら表面
材の耐熱温度以下でしか使用できず、ロックウールのも
つ高耐熱性を生かしきれない。ラスボードはバインダー
使用によりやはり柔軟性に乏しく、ルーズなロックウー
ルをそのまま使用しているワイヤードブランケットは、
ロックウール繊維同士の絡みが少なく、加工中や使用中
にロックウール繊維が脱落することがある。また、ワイ
ヤー自体が酸化されたり、雰囲気ガスで腐食されたりす
る。[0004] These rock wool products have various problems. Rock wool felt molded with a binder is poor in flexibility and difficult to bend during construction,
Naturally, the surface-coated rock wool mat can be used only at or below the heat resistance temperature of the surface material, and cannot make full use of the high heat resistance of rock wool. The lath board is also poorly flexible due to the use of the binder, and the wired blanket using loose rock wool as it is,
There is little entanglement between the rock wool fibers, and the rock wool fibers may fall off during processing or use. Further, the wire itself is oxidized or corroded by an atmospheric gas.

【０００５】このような問題を解決したロックウール製
品として、特開昭６２−１２８９５９号公報には、ロッ
クウールにつなぎ用の他種繊維を混合してなるマットに
ニードルパンチング加工を施し、繊維を相互に絡み合わ
せたロックウールブランケットが提案されている。他種
繊維として、具体的にはガラス繊維、セラミックファイ
バー、天然及び合成の有機繊維を用いるものである。こ
のロックウールブランケットは、柔軟性があって加工が
容易という利点があるが、引っ張り強度に改善の余地が
ある。As a rock wool product which solves such a problem, Japanese Patent Laid-Open Publication No. 62-128959 discloses a mat made by mixing rock wool with other kinds of connecting fibers, and performing a needle punching process on the mat. Rock wool blankets intertwined with each other have been proposed. As other kinds of fibers, specifically, glass fibers, ceramic fibers, and natural and synthetic organic fibers are used. This rock wool blanket has the advantage of being flexible and easy to process, but has room for improvement in tensile strength.

【０００６】また、特開平１−２９８２６２号公報に
は、不連続繊維で形成され、製品の三次元構造において
任意の方向を指向し、空気流による乾式法で集めたロッ
クウール等の無機繊維を、含有させた結合材により結合
させるか、あるいはニードリングして一体化した不織地
製品が提案されている。この方法によって軽量で強度の
あるロックウールシート等の不織布製品が製造できる
が、特殊な製造設備を必要とし、さらに設備の生産性が
低いという問題がある。Japanese Unexamined Patent Publication (Kokai) No. 1-298262 discloses an inorganic fiber such as rock wool formed of discontinuous fibers, oriented in an arbitrary direction in a three-dimensional structure of a product, and collected by a dry method using an air flow. Non-woven products have been proposed which are integrated by bonding or needling with a contained binder. By this method, a nonwoven fabric product such as a rock wool sheet having a light weight and a high strength can be manufactured, but there is a problem that a special manufacturing facility is required and the productivity of the facility is low.

【０００７】これらのロックウール製品に用いられるロ
ックウール自体は、石灰、珪酸、アルミナなどを主成分
とするやや塩基性の無機材料であって、土壌試験のク溶
性試験では溶出が認められる分解性材料である。しかし
ながら、従来のロックウール製品には、高分子系バイン
ダーを始めプラスチックフィルムなど生分解性に乏しい
材料が用いられているため、使用済みのロックウール製
品が廃棄されると環境汚染の問題がある。一方、ロック
ウールはその優れた耐熱性が故に焼却処分も難しい。The rock wool itself used in these rock wool products is a slightly basic inorganic material containing lime, silicic acid, alumina, etc. as a main component. Material. However, conventional rock wool products use materials having poor biodegradability, such as a polymer film and a plastic film, so that there is a problem of environmental pollution when used rock wool products are discarded. On the other hand, rock wool is difficult to incinerate because of its excellent heat resistance.

【０００８】[0008]

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、生分解性を有し、しかも柔軟性があって加工が
容易であり、強度も改善されたロックウールシート及び
その有利な製造方法を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a rock wool sheet having biodegradability, flexibility, easy processing, and improved strength, and an advantageous method for producing the same. Is to provide.

【０００９】[0009]

【課題を解決するための手段】すなわち、本発明で脱シ
ョットされたロックウール１００重量部に対し生分解性
を有する熱融着性有機繊維３〜２０重量部を含有し、こ
れらの繊維が混合状態でニードリング及び熱融着されて
なる生分解性ロックウールシートである。That is, the present invention contains 3 to 20 parts by weight of biodegradable heat-fusible organic fibers based on 100 parts by weight of rock wool deshot by the present invention, and these fibers are mixed. It is a biodegradable rock wool sheet which is needled and thermally fused in a state.

【００１０】また、本発明は、ロックウール粒状綿１０
０重量部に対し生分解性を有する熱融着性有機繊維２〜
１８重量部を混合し、この混合物を開繊し、開繊された
繊維混合物をマット状に集積し、このマットをニードリ
ングし、さらに熱融着する生分解性ロックウールシート
の製造方法である。[0010] The present invention also relates to a rock wool granular cotton 10
Heat-fusible organic fibers having biodegradability to 0 parts by weight
This is a method for producing a biodegradable rock wool sheet in which 18 parts by weight are mixed, the mixture is opened, the opened fiber mixture is accumulated in a mat shape, the mat is needled, and further heat fusion is performed. .

【００１１】本発明の生分解性ロックウールシート（ロ
ックウールシートともいう）は、実質的にショットのな
いロックウールと生分解性を有する熱融着性有機繊維で
構成され、これらの繊維が混合状態でニードリングさ
れ、さらに熱融着されたシート状ロックウール製品であ
り、良好な生分解性を示す。The biodegradable rock wool sheet (also referred to as rock wool sheet) of the present invention is composed of rock wool having substantially no shot and heat-fusible organic fibers having biodegradability, and these fibers are mixed. It is a sheet-like rock wool product which is needled in a state and further heat-sealed, and shows good biodegradability.

【００１２】本発明の生分解性ロックウールシートの主
原料として用いられるロックウールは、高炉スラグ、電
気炉スラグ等の各種冶金スラグや、玄武岩、輝緑岩等の
天然岩石や、あるいはこれらの混合物を、電気炉やキュ
ポラなどで溶解し、これを遠心力及び／又は加圧気体で
製綿して得られるものである。このロックウールは、Ｃ
ａＯ、ＳｉＯ2 、Ａｌ2 Ｏ3 を主成分とし、他にＭｇ
Ｏ、Ｆｅ2 Ｏ3 などを含有する。なお、酸性雨対策用の
ロックウールシートには、塩基性の高いスラグ原料を用
いたスラグ系ロックウールが好ましい。ロックウールの
形状としては、粒状に丸めた粒状綿、マット状の層状綿
などがあるが、ロックウールシート用原料としては、他
種繊維との混合性の観点から粒状綿が好ましい。The rock wool used as a main raw material of the biodegradable rock wool sheet of the present invention is various metallurgical slags such as blast furnace slag and electric furnace slag, natural rocks such as basalt and diabase, and mixtures thereof. Is melted in an electric furnace, a cupola, or the like, and is then produced by centrifugal force and / or pressurized gas. This rock wool is C
aO, SiO 2 , Al 2 O 3 as the main component,
O, Fe 2 O 3 and the like are contained. In addition, the rock wool sheet for acid rain countermeasures is preferably a slag-based rock wool using a highly basic slag raw material. Examples of the shape of rock wool include granular cotton that has been rounded into granular form and layered cotton in a mat shape. As a raw material for rock wool sheet, granular cotton is preferable from the viewpoint of mixing with other kinds of fibers.

【００１３】ロックウールは、繊維径４〜５μｍのロッ
クウール繊維の他にショットと称される未繊維化の粒状
物を多量に含有する。ロックウールのショットの含有率
は、製法にもよるが、粒状綿で４０〜５０重量％程度で
ある。このショットは、ロックウールシートの軽量性を
損なうだけでなく、断熱性を低下させ、またザラザラし
た触感を与え、加工時や施工時に粉状物として脱落して
周辺を汚染する。本発明の生分解性ロックウールシート
に含有されるロックウールは、このショットの大半が脱
ショットされたロックウールである。したがって、原料
のロックウールとして予め脱ショットされたロックウー
ルを用いるか、あるいは通常のロックウールを用いてロ
ックウールシートの製造工程で脱ショットする必要があ
るが、好ましくは後者である。脱ショットされたロック
ウールのショット含有率は、２０重量％程度以下、好ま
しくは１０重量％程度以下、より好ましくは５重量％程
度以下である。Rock wool contains a large amount of non-fibrillated granules called shots in addition to rock wool fibers having a fiber diameter of 4 to 5 μm. The content of shots of rock wool is about 40 to 50% by weight of granular cotton, depending on the production method. This shot not only impairs the lightness of the rock wool sheet, but also reduces the heat insulating property, gives a rough touch, and falls off as a powder at the time of processing or construction to contaminate the surroundings. Rock wool contained in the biodegradable rock wool sheet of the present invention is rock wool in which most of the shots have been shot off. Therefore, it is necessary to use rock wool that has been previously shot off as a raw material rock wool, or to use a normal rock wool to remove shots in a rock wool sheet manufacturing process, but the latter is preferable. The shot content of the de-shot rock wool is about 20% by weight or less, preferably about 10% by weight or less, more preferably about 5% by weight or less.

【００１４】また、主材のロックウールに混合される、
生分解性を有する熱融着性有機繊維（熱融着性繊維とも
いう）とは、生分解性を有しかつ熱融着性を示す有機繊
維をいう。この熱融着性とは、一定温度（融点又は軟化
点）以上に加熱することによって他の繊維に融着するこ
とをいい、熱可塑性を含む。生分解性のない熱融着性有
機繊維、例えばポリエステル繊維やポリエチレン繊維な
どを用いると、生分解性ロックウールシートが得られな
い。また、生分解性を有しても熱融着性を示さない有機
繊維、例えば木綿、レーヨンのみを用いると、引っ張り
強度の低いロックウールシートしか得られない。しか
し、生分解性を有する熱融着性有機繊維に加えて、生分
解性を有するが熱融着性を示さない有機繊維、例えば木
綿、麻、羊毛、絹等の天然繊維やレーヨン、スフ等の再
生繊維やこれらの反毛を併用することもできる。Further, it is mixed with the main material rock wool,
The biodegradable heat fusible organic fiber (also referred to as heat fusible fiber) refers to an organic fiber having biodegradability and exhibiting heat fusibility. The term "heat fusibility" means that the fibers are fused to other fibers by heating to a certain temperature (melting point or softening point) or more, and include thermoplasticity. If a heat-fusible organic fiber having no biodegradability, such as polyester fiber or polyethylene fiber, is used, a biodegradable rock wool sheet cannot be obtained. Further, when only organic fibers having biodegradability but not exhibiting heat-fusibility, such as cotton and rayon, are used, only rock wool sheets having low tensile strength can be obtained. However, in addition to the heat-fusible organic fibers having biodegradability, organic fibers having biodegradability but not exhibiting heat-fusibility, for example, natural fibers such as cotton, hemp, wool, and silk, rayon, and sufu Recycled fibers and their anti-hairs can also be used in combination.

【００１５】このような生分解性を有する熱融着性有機
繊維の具体例として、ポリ乳酸繊維が挙げられる。ポリ
乳酸繊維は、Ｈ〔ＣＨ（ＣＨ3)ＣＯＯ−〕n Ｈ （ｎ＝
１５００〜２５００）のポリマー組成を有する乳酸重合
物からなる。なお、ポリ乳酸繊維以外の有機繊維でも、
生分解性と熱融着性を併せもつ有機繊維であればなんら
差し支えない。A specific example of such a biodegradable heat-fusible organic fiber is a polylactic acid fiber. Polylactic acid fibers, H [CH (CH 3) COO-] n H (n =
(Lactic acid) having a polymer composition of from 1500 to 2500). In addition, even organic fibers other than polylactic acid fibers,
Any organic fiber having both biodegradability and heat fusibility can be used.

【００１６】ロックウールに混合される熱融着繊維は、
１０〜１５０ｍｍ程度、好ましくは２０〜１００ｍｍ程
度の繊維長を有するものがよい。繊維長が１０ｍｍより
短いものは、ロックウール繊維同士を接着するバインダ
ー効果が小さく、１５０ｍｍを超えるものはロックウー
ルとの混合が困難になる。The heat fusible fiber mixed with rock wool is
Those having a fiber length of about 10 to 150 mm, preferably about 20 to 100 mm are good. When the fiber length is shorter than 10 mm, the binder effect of bonding the rock wool fibers to each other is small, and when the fiber length exceeds 150 mm, mixing with the rock wool becomes difficult.

【００１７】本発明の生分解性ロックウールシートにお
ける熱融着繊維の含有割合は、脱ショットされたロック
ウール１００重量部に対し３〜２０重量部、好ましくは
５〜１５重量部である。熱融着繊維が３重量部より少な
いとロックウールシートの作業強度が低下し、ハンドリ
ングや加工が困難になり、また２０重量部を超えると耐
熱性が低下するのみならず、コストが増えて経済性が損
なわれる。なお、生分解性を有する熱融着性有機繊維
と、生分解性を有するが熱融着性を示さない有機繊維を
併用すると、高価な熱融着繊維の含有割合を低くしても
強度のあるロックウールシートが得られる。The content of the heat-fusible fiber in the biodegradable rock wool sheet of the present invention is 3 to 20 parts by weight, preferably 5 to 15 parts by weight, based on 100 parts by weight of the de-shot rock wool. If the heat-fused fiber content is less than 3 parts by weight, the working strength of the rock wool sheet decreases, making handling and processing difficult. If it exceeds 20 parts by weight, not only the heat resistance decreases, but also the cost increases and the economy increases. Sex is impaired. In addition, when heat-fusible organic fibers having biodegradability and organic fibers having biodegradability but not exhibiting heat-fusibility are used in combination, the strength of the heat-fusible fibers can be reduced even if the content ratio of the expensive heat-fusible fibers is reduced. A certain rock wool sheet is obtained.

【００１８】本発明のロックウールシートは、前記の繊
維混合物がニードリングされ、さらに熱融着されてなる
ものである。ニードリングは、従来より公知のニードル
パンチングマシンを用いて行うことができ、かぎ針に引
っかけられた繊維で繊維混合物が縫い合わせられてい
る。このニードリングの際、主に熱融着繊維が縫い糸と
なり、つなぎ材の役割を担っている。ニードリングされ
ていない繊維混合物は、フワフワのマット状であり、圧
力をかけるとシート状になるが、圧力を解放すると元の
マットにもどり、シート状を保持できない。このような
マットを熱融着しても、強度と柔軟性のあるシート製品
は得られない。The rock wool sheet of the present invention is obtained by needling the above-mentioned fiber mixture and further heat-sealing the mixture. Needling can be performed using a conventionally known needle punching machine, and a fiber mixture is stitched with fibers hooked on a crochet. At the time of needling, the heat-fused fibers mainly serve as sewing threads, and play a role of a connecting material. The non-needled fiber mixture is in the form of a fluffy mat. When pressure is applied, the fiber mixture becomes a sheet, but when the pressure is released, the mat returns to the original mat and cannot retain the sheet. Even if such a mat is heat-sealed, a sheet product having strength and flexibility cannot be obtained.

【００１９】ニードリングされたロックウールシート
（ニードリングシートともいう）は、脱ショットされた
ロックウール、熱融着繊維ともに平滑な繊維で滑りやす
く、繊維同士の絡みもニードリング箇所に限られている
ので、長さ方向、幅方向の引っ張り強度が十分ではな
い。また、繊維の配行方向が水平で層状に形成されてい
るので、厚さ方向の引っ張り力には弱く、層間剥離を起
こしやすい傾向がある。Needled rock wool sheets (also called needling sheets) are made of smooth fibers, both of which have been de-shot, and which are easily slid, and the entanglement of the fibers is limited to the needling locations. Therefore, the tensile strength in the length and width directions is not sufficient. Further, since the fibers are arranged in a layered manner in the horizontal direction, the fibers are weak in the tensile force in the thickness direction and tend to cause delamination.

【００２０】本発明のロックウールシートは、このニー
ドリングシートをさらに熱融着してなるものである。こ
の熱融着は、ニードリングシートを熱融着繊維の融解温
度（融点又は軟化点）以上の温度に加熱することによっ
て、シート中に分散混合されている熱融着繊維を融解
し、その融着物で層状に集積された繊維同士を接着する
ものである。いったん、融解した熱融着繊維は、冷える
と元の繊維にもどるが他繊維との接着部を強固に固結
し、繊維状バインダーとして機能する。The rock wool sheet of the present invention is obtained by further heat-sealing the needling sheet. In this heat fusion, the needling sheet is heated to a temperature equal to or higher than the melting temperature (melting point or softening point) of the heat fusible fiber, thereby melting the heat fusible fibers dispersed and mixed in the sheet and melting the heat fusible fiber. The kimono is used to bond the fibers accumulated in layers to each other. Once melted, the heat-fused fiber returns to the original fiber when cooled, but firmly solidifies the bonding portion with other fibers and functions as a fibrous binder.

【００２１】このように、熱融着繊維を用い、これを熱
融着した本発明のロックウールシートは、ロックウール
繊維同士の滑り性を維持しつつ、熱融着繊維（バインダ
ー）で構成されたネットワークなどに基づき実用的に十
分な復元力と高い引っ張り強度を有する。本発明のロッ
クウールシートは、繊維同士が効率よく接着されている
ので、優れた長さ方向、幅方向の引っ張り強度を有し、
厚さ方向の引っ張り強度もかなり改善されている。これ
に対し、従来のようにフェノール樹脂等の高分子系バイ
ンダーでロックウール繊維同士を接着剤したものは、見
かけ上の圧縮強度はあるものの、圧縮されるとロックウ
ール繊維が座屈して破断し、復元力に欠ける。As described above, the rock wool sheet of the present invention using the heat-fused fibers and heat-sealing the heat-fused fibers is made of the heat-fused fibers (binder) while maintaining the slipperiness between the rock wool fibers. It has sufficient restoring force and high tensile strength for practical use based on the network. The rock wool sheet of the present invention has excellent tensile strength in the length and width directions because the fibers are efficiently bonded to each other,
The tensile strength in the thickness direction is also considerably improved. On the other hand, in the case where the rock wool fibers are adhesively bonded to each other with a polymer binder such as a phenol resin as in the related art, the rock wool fibers buckle and break when compressed, although they have an apparent compressive strength. Lacks resilience.

【００２２】本発明のロックウールシートの厚さは、そ
の用途により異なるが、通常３〜２０ｍｍ程度であるこ
とが好ましい。ロックウールシートが薄すぎると強度が
出にくく、厚すぎると加工や施工時に折り曲げなどの加
工がしにくくなり、またコスト高となり経済性が損なわ
れる。また、ロックウールシートの目付量は、０．２〜
３ｋｇ／ｍ2 程度であり、用途によって適宜選択するこ
とができる。原料繊維の供給速度を変えたり、開繊され
た繊維の集積速度を変えることにより、所望の厚さと目
付量のロックウールシートを製造することができる。The thickness of the rock wool sheet of the present invention varies depending on its use, but is usually preferably about 3 to 20 mm. If the rock wool sheet is too thin, it is difficult to obtain strength. If it is too thick, processing such as bending during processing or construction becomes difficult, and the cost increases and the economy is impaired. In addition, the basis weight of the rock wool sheet is 0.2 to
It is about 3 kg / m 2 and can be appropriately selected depending on the application. A rock wool sheet having a desired thickness and basis weight can be manufactured by changing the feed rate of the raw fibers or the stacking rate of the opened fibers.

【００２３】次に、本発明のロックウールシートの製造
方法について説明する。本発明のロックウールシート
は、原料調合工程、解繊工程、積層工程、ニードリング
工程及び熱融着工程を加えた５工程で製造することがで
きる。Next, a method for manufacturing the rock wool sheet of the present invention will be described. The rock wool sheet of the present invention can be manufactured in five steps including a raw material preparation step, a defibration step, a lamination step, a needling step, and a heat fusion step.

【００２４】まず、原料のロックウールと熱融着繊維を
混合し、目的のロックウールシートを与える配合割合の
原料調合物を得る（原料調合工程）。この原料調合工程
の役割は原料繊維を混合することにあるが、混合の際あ
る程度解繊（予備解繊）してもよい。この工程は、回転
棒又は回転羽根を有する調合機などに原料を同時又は交
互に供給し、軽く攪拌混合することでよい。First, the raw material rock wool and the heat-fusible fiber are mixed to obtain a raw material mixture having a compounding ratio giving a target rock wool sheet (raw material mixing step). The role of this raw material blending step is to mix the raw fibers, but at the time of mixing, defibration (preliminary defibration) may be performed to some extent. In this step, the raw materials may be simultaneously or alternately supplied to a mixing machine having a rotating rod or a rotating blade, or the like, and lightly stirred and mixed.

【００２５】原料ロックウールに含有されるショット
は、かなりの部分が主として解繊工程でロックウール繊
維と分離される。原料調合工程では、脱ショットによる
ロックウールの目減り分を考慮して、繊維の混合割合を
決めることが肝要である。本発明で規定するロックウー
ルシートの繊維含有量、すなわちロックウール１００重
量部に対し熱融着繊維３〜２０重量部となるようにする
には、原料調合工程において、原料ロックウール（ショ
ット含有）１００重量部に対し熱融着繊維が２〜１８重
量部程度となるように混合することでよい。この繊維の
混合割合は、解繊工程での脱ショット率によって補正す
ることが好ましい。The shots contained in the raw rock wool are largely separated from the rock wool fibers mainly in the defibration step. In the raw material blending step, it is important to determine the mixing ratio of the fibers in consideration of the loss of rock wool due to the de-shot. In order to make the fiber content of the rock wool sheet specified in the present invention, that is, 3 to 20 parts by weight of the heat-fused fiber based on 100 parts by weight of rock wool, the raw material rock wool (containing shot) is used in the raw material preparation step. The heat-sealing fibers may be mixed so as to be about 2 to 18 parts by weight with respect to 100 parts by weight. It is preferable that the mixing ratio of the fibers be corrected by the shot removal rate in the defibration step.

【００２６】次に、この原料調合物を解繊し、ロックウ
ール中のショットを脱ショットすると共に各繊維ができ
るだけ均一に混合された繊維混合物を得る（解繊工
程）。この解繊工程には、公知の各種解繊機を用いるこ
とできる。特に、カードと称される主解繊機と複数の補
助ロールで構成されるカード式解繊機を用いると、製品
中のショット含有率が低く、解繊効率も高いので好まし
い。Next, the raw material mixture is defibrated, shots in rock wool are de-shot, and a fiber mixture in which each fiber is mixed as uniformly as possible is obtained (defibration step). In the defibration step, various known defibration machines can be used. In particular, it is preferable to use a card-type defibrating device including a main defibrating device called a card and a plurality of auxiliary rolls because the shot content in the product is low and the defibrating efficiency is high.

【００２７】解繊工程で解繊され、脱ショットされた繊
維混合物を空気輸送し、これをネットコンベアなどの上
に集積してロックウールマットを形成する（積層工
程）。ロックウールマットの厚さと嵩密度は、原料調合
工程への原料供給速度及び／又は積層工程の積層速度
（ネットコンベア等の移動速度）を制御することによ
り、決めることができる。The fiber mixture that has been defibrated and deshot in the defibration step is pneumatically transported and collected on a net conveyor or the like to form a rock wool mat (lamination step). The thickness and bulk density of the rock wool mat can be determined by controlling the raw material supply speed to the raw material preparation process and / or the lamination speed (moving speed of a net conveyor or the like) in the lamination process.

【００２８】積層工程で形成されたロックウールマット
を移動コンベアでニードリング機械に供給し、所定厚さ
に押さえながらニードリング加工する。このニードリン
グ加工は、多数のかぎ針をマット面に対し垂直方向に上
下させ、繊維と繊維を絡ませる加工技術であり、公知の
ニードリングパンチングマシンを用いて行なうことがで
きる。The rock wool mat formed in the laminating step is supplied to a needling machine by a moving conveyor, and is subjected to needling while holding the mat to a predetermined thickness. This needling processing is a processing technique in which a large number of crochets are moved up and down in a direction perpendicular to the mat surface to entangle the fibers, and can be performed using a known needling punching machine.

【００２９】次いで、このニードリングシートを加熱
し、熱融着繊維を融着させる（熱融着工程）。熱融着工
程は、公知の加熱ロール、加熱サクションロールやトン
ネル炉などを用い、熱融着繊維の融解温度以上の温度、
例えばポリ乳酸繊維では１８０〜２００℃程度に加熱保
持することでよい。Next, the needling sheet is heated to fuse the heat-fused fibers (heat-fusing step). The heat fusing step uses a known heating roll, a heated suction roll, a tunnel furnace, or the like, and is performed at a temperature equal to or higher than the melting temperature of the heat fusing fiber,
For example, polylactic acid fibers may be heated and maintained at about 180 to 200 ° C.

【００３０】熱融着工程を経たロックウールシートは、
カッターで所定形状に裁断し、板状のシート製品とした
り、ロール状に巻き取ってロール製品とすることができ
る。The rock wool sheet that has undergone the heat fusion step is
The sheet can be cut into a predetermined shape by a cutter to obtain a plate-like sheet product, or can be wound into a roll to obtain a roll product.

【００３１】本発明の生分解性ロックウールシートは、
自然環境の中で使用されそのまま放置されたり、使用済
み製品が廃棄されたりしても、徐々に生分解され、環境
を汚染することがない。また、柔軟性がある上に優れた
引っ張り強度を有するので、その加工や施工が容易であ
り、強度が要求される用途にも適している。さらに、耐
熱性に優れたロックウールを主体としているので、耐熱
性の要求される用途にも使用可能である。The biodegradable rock wool sheet of the present invention comprises:
Even if used and left as it is in a natural environment or used products are discarded, they are gradually biodegraded and do not pollute the environment. In addition, since it has flexibility and excellent tensile strength, it can be easily processed and constructed, and is suitable for applications requiring strength. Furthermore, since it is mainly made of rock wool having excellent heat resistance, it can be used for applications requiring heat resistance.

【００３２】特に、本発明の生分解性ロックウールシー
トは、優れた吸水性と保水性を有するのみならず、酸性
物質を中和する能力が極めて高く、植物育成資材・農業
資材として極めて好適な材料である。この理由は、主材
のロックウールがクエン酸等の有機酸で容易に分解され
る塩基性材料であることに加えて、繊維状バインダーで
ある生分解性熱融着性有機繊維が親水性材料であって、
撥発性がないことによるものと考えられる。これに対
し、フェノール樹脂等の熱硬化性樹脂バインダーを用い
たロックウールフェルトなどは、バインダーの撥発性の
ため、ロックウールの有する酸中和力を大幅に減殺して
いる。それゆえ、本発明の生分解性ロックウールシート
は、近年問題になっている酸性雨対策に極めて好適な資
材である。また、これを土壌中に埋設すると酸性土壌の
ｐＨ矯正効果が期待できる。In particular, the biodegradable rock wool sheet of the present invention not only has excellent water absorption and water retention properties, but also has an extremely high ability to neutralize acidic substances, and is extremely suitable as a plant growing material and an agricultural material. Material. The reason for this is that, in addition to the fact that rock wool as the main material is a basic material that can be easily decomposed by an organic acid such as citric acid, the biodegradable heat-fusible organic fiber that is a fibrous binder is a hydrophilic material. And
This is probably due to the lack of repellency. On the other hand, rock wool felt using a thermosetting resin binder such as a phenol resin greatly reduces the acid neutralizing power of rock wool due to the repellency of the binder. Therefore, the biodegradable rock wool sheet of the present invention is a very suitable material for acid rain countermeasures that have recently become a problem. If this is buried in soil, the effect of correcting pH of acidic soil can be expected.

【００３３】本発明の生分解性ロックウールシートは、
植物育成資材、農業資材、土木資材のほか建築資材、工
業用資材などとしてさまざまな用途に用いられる。具体
的には、植物育成資材・農業資材としては、酸性雨対策
用マルチシート、水稲育苗用ロングシート、芝草用シー
ト、防草シート、屋上・ベランダ緑化用シート、植樹用
マルチ材、根巻き材料、水耕栽培用シート、底面灌水用
シート、農業用断熱材などが挙げられる。また、土木資
材としては、酸性土壌ｐＨ矯正材、土壌浸食防止材、保
雪材、暗渠排水用フィルター、排水用ドレンなどに好適
に使用することができる。さらに、建築資材、工業用資
材としては、建築用断熱材や耐火被覆材、工業装置類の
耐火断熱材など従来の乾式又は湿式のロックウールフェ
ルトが使えるものならいずれも使用できるほか、本発明
のロックウールシートを幅１０ｍｍ程度に長尺物にカッ
トし、裏面に離型紙を貼ったものをダクト用ガスケット
材に好適に使用できる。従来の吹付ロックウールに代わ
る乾式耐火被覆材にも使用できる。以上の用途のほか、
その吸音特性を利用して、間仕切壁やプラントの吸音材
や、その振動吸収特性を利用して、工業装置の振動抑制
材としても使用できる。The biodegradable rock wool sheet of the present invention comprises:
It is used for various purposes such as plant growing material, agricultural material, civil engineering material, building material, industrial material and so on. Specifically, as plant cultivation materials and agricultural materials, there are multi-sheets for acid rain countermeasures, long sheets for paddy rice seedlings, turfgrass sheets, grass-proof sheets, rooftop and veranda greening sheets, mulch materials for tree planting, root-wrapping materials , A hydroponic cultivation sheet, a bottom irrigation sheet, an agricultural heat insulating material, and the like. In addition, as a civil engineering material, it can be suitably used as an acid soil pH corrector, a soil erosion preventive, a snow retaining material, an underdrain drain filter, a drain drain, and the like. Further, as building materials and industrial materials, any materials that can use conventional dry or wet rock wool felt, such as heat insulating materials for buildings, fire-resistant coating materials, and fire-resistant heat insulating materials for industrial equipment, can be used. A rock wool sheet cut into a long object having a width of about 10 mm and a release paper is stuck on the back surface can be suitably used as a gasket material for a duct. It can also be used as a dry refractory coating material that replaces conventional spray rock wool. In addition to the above uses,
Utilizing its sound absorbing properties, it can also be used as a sound absorbing material for partition walls and plants, and as a vibration suppressing material for industrial equipment using its vibration absorbing properties.

【００３４】[0034]

【実施例】実施例１ ロックウールとして粒状綿（新日化ロックウール株式会
社製 エスフィバー粒状綿）、生分解性を有する熱融着
性繊維としてポリ乳酸繊維（カネボウ合繊株式会社製
ラクトロン 平均分子量１３万〜１８万、繊維長５ｍ
ｍ）を用いた。ロックウール粒状綿１００重量部とポリ
乳酸繊維１５重量部をカード式開繊機に連続的に供給し
て混合開繊すると共にロックウールを脱ショットし、開
繊物をネットコンベアに集積して層状のロックウールマ
ットを形成し、これをニードリングマシンでニードリン
グし、次いでこれを熱ロールで１６０〜１８０℃に加熱
し、ロックウールシートを製造した。EXAMPLES Example 1 Granular cotton (Esfiber granular cotton manufactured by Shin Nikka Rock Wool Co., Ltd.) was used as rock wool, and polylactic acid fiber (manufactured by Kanebo Gosen Co., Ltd.) was used as a biodegradable heat-fusible fiber.
Lactron Average molecular weight 130,000-180,000, fiber length 5m
m) was used. 100 parts by weight of rock wool granular cotton and 15 parts by weight of polylactic acid fiber are continuously supplied to a card type opening machine to mix and open the fiber, to remove the rock wool, to collect the opened material on a net conveyor, and to form a layered product. A rock wool mat was formed, which was needled with a needling machine, and then heated to 160 to 180 ° C. with a hot roll to produce a rock wool sheet.

【００３５】得られたロックウールシートは、脱ショッ
トされたロックウール１００重量部に対しポリ乳酸繊維
が約１８重量部であり、厚さが３ｍｍ、目付量が５００
ｇ／ｍ2 、嵩密度が１５０Ｋｇ／ｍ3 、引っ張り強度が
長さ方向で５Ｋｇｆ／５ｃｍ、幅方向で２Ｋｇｆ／５ｃ
ｍであった。なお、ロックウールシートの引っ張り強度
はロックウールシートを長さ（ライン）方向と幅方向に
それぞれ５ｃｍ幅に裁断して細帯状製品としたものにつ
いてＪＩＳ Ｌ１０８５に準拠して測定した。The obtained rock wool sheet had about 18 parts by weight of polylactic acid fiber with respect to 100 parts by weight of de-shot rock wool, had a thickness of 3 mm, and had a basis weight of 500 parts.
g / m 2 , bulk density 150 kg / m 3 , tensile strength 5 kgf / 5 cm in length direction, 2 kgf / 5 c in width direction
m. In addition, the tensile strength of the rock wool sheet was measured in accordance with JIS L1085 for a product obtained by cutting the rock wool sheet to a width of 5 cm in the length (line) direction and the width direction to obtain a strip-shaped product.

【００３６】また、このロックウールシートについて標
準コンポスト中で分解試験を行なったところ、放置日数
３０日間でポリ乳酸繊維の８０％が分解され、生分解性
があることを確認できた。さらに、このロックウールシ
ートの酸性雨中和能力を、肥料分析法に準拠した方法に
より、純水、希塩酸及びクエン酸水溶液と反応させ、そ
の時のシートからの溶出成分と反応後のｐＨ値を測定し
た。測定結果を表１に掲げる。When the rock wool sheet was subjected to a decomposition test in standard compost, it was confirmed that 80% of the polylactic acid fiber was decomposed in several 30 days of standing, indicating that it was biodegradable. Further, the acid rain neutralizing ability of this rock wool sheet was reacted with pure water, diluted hydrochloric acid and citric acid aqueous solution by a method based on the fertilizer analysis method, and the eluted components from the sheet and the pH value after the reaction were measured. . Table 1 shows the measurement results.

【００３７】[0037]

【表１】 [Table 1]

【００３８】実施例２ ロックウール粒状綿に対するポリ乳酸繊維の配合割合を
５重量部とした以外は実施例１と同様にして、ロックウ
ールシートを製造した。得られたロックウールシート
は、脱ショットされたロックウール１００重量部に対し
ポリ乳酸繊維が約７重量部であり、厚さが３ｍｍ、目付
量が６７０ｇ／ｍ2 、嵩密度が２２０Ｋｇ／ｍ3 、引っ
張り強度が長さ方向で４Ｋｇｆ／５ｃｍ、幅方向で１．
５Ｋｇｆ／５ｃｍであり、また分解性試験の結果、実施
例１と同様な生分解性があることが確認できた。Example 2 A rock wool sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the blending ratio of polylactic acid fiber to rock wool granular cotton was changed to 5 parts by weight. The obtained rock wool sheet had about 7 parts by weight of polylactic acid fiber with respect to 100 parts by weight of the de-shot rock wool, a thickness of 3 mm, a basis weight of 670 g / m 2 , and a bulk density of 220 kg / m 3. The tensile strength is 4 kgf / 5 cm in the length direction and 1. kg in the width direction.
It was 5 kgf / 5 cm, and as a result of the degradability test, it was confirmed that it had the same biodegradability as in Example 1.

【００３９】比較例１ ポリ乳酸繊維の代わりに熱融着性ポリエステル繊維（ユ
ニチカ株式会社製 メルティ４０８０ ４デニール、繊
維長５１ｍｍ）を用いた以外は、実施例１と同様にし
て、ロックウールシートを製造した。得られたロックウ
ールシートは、厚さが３ｍｍ、目付量が５００ｇ／
ｍ2 、嵩密度が１５０Ｋｇ／ｍ3 、引っ張り強度が長さ
方向で１０Ｋｇｆ／５ｃｍ、幅方向で５Ｋｇｆ／５ｃｍ
であったが、同様な分解性試験の結果、１年後もポリエ
ステル繊維の分解は認められず、生分解性がないことが
確認された。Comparative Example 1 A rock wool sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that a heat-fusible polyester fiber (Melty 40804, denier, fiber length 51 mm, manufactured by Unitika Ltd.) was used instead of the polylactic acid fiber. Manufactured. The obtained rock wool sheet had a thickness of 3 mm and a basis weight of 500 g /
m 2 , bulk density 150 kg / m 3 , tensile strength 10 kgf / 5 cm in length direction, 5 kgf / 5 cm in width direction
However, as a result of a similar degradability test, no degradation of the polyester fiber was observed even after one year, and it was confirmed that the polyester fiber had no biodegradability.

【００４０】比較例２ 実施例１において、同様にして成形したニードリングマ
ットを、熱融着工程（熱ロールで１６０〜１８０℃に加
熱）を行わないでそのままロックウールシートとした。
このロックウールシートは、厚さが３ｍｍ、目付量が５
００ｇ／ｍ2 、嵩密度が１５０Ｋｇ／ｍ3 、厚さが３ｍ
ｍ、目付量が５００ｇ／ｍ2 、嵩密度が１５０Ｋｇ／ｍ
3 であったが、引っ張り強度が長さ方向で２Ｋｇｆ／５
ｃｍ、幅方向で１Ｋｇｆ／５ｃｍしかなく、強度が低
く、強度の要求される用途には使用できないものであっ
た。Comparative Example 2 The needling mat molded in the same manner as in Example 1 was directly used as a rock wool sheet without performing the heat fusion step (heating to 160 to 180 ° C. with a hot roll).
This rock wool sheet has a thickness of 3 mm and a basis weight of 5
00 g / m 2 , bulk density 150 kg / m 3 , thickness 3 m
m, basis weight 500 g / m 2 , bulk density 150 kg / m
3 , but the tensile strength was 2 kgf / 5 in the length direction.
cm, and only 1 kgf / 5 cm in the width direction. The strength was low and could not be used for applications requiring strength.

【００４１】[0041]

【発明の効果】本発明の生分解性ロックウールシート
は、優れた生分解性を有すると共に優れた中和能力を有
し、また柔軟性があって加工が容易であり、引っ張り強
度が格段に向上し、強度が要求される用途に適してい
る。したがって、本発明の生分解性を有するロックウー
ルシートは、植物育成資材、農業資材、土木資材のほか
建築資材、工業用資材などさまざまな用途に好適であ
り、酸性雨や酸性土壌対策資材としても効果がある。ま
た、その製造方法は簡便であり、特殊な機械装置を必要
とせず、生産性も高く、本発明の生分解性ロックウール
シートを低コストで製造することができる。The biodegradable rock wool sheet of the present invention has excellent biodegradability and excellent neutralization ability, is flexible and easy to process, and has a remarkably high tensile strength. Suitable for applications requiring improved strength. Therefore, the biodegradable rock wool sheet of the present invention is suitable for various uses such as plant growing materials, agricultural materials, civil engineering materials, as well as construction materials, industrial materials, and as a material for acid rain and acid soil. effective. Further, the production method is simple, does not require a special mechanical device, has high productivity, and can produce the biodegradable rock wool sheet of the present invention at low cost.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 脱ショットされたロックウール１００重
量部に対し生分解性を有する熱融着性有機繊維３〜２０
重量部を含有し、これらの繊維が混合状態でニードリン
グ及び熱融着されてなることを特徴とする生分解性ロッ
クウールシート。1. A heat-fusible organic fiber having biodegradability with respect to 100 parts by weight of de-shot rock wool.
A biodegradable rock wool sheet containing parts by weight, wherein these fibers are needled and heat-fused in a mixed state. 【請求項２】 生分解性を有する熱融着性有機繊維が、
ポリ乳酸繊維である請求項１記載の生分解性ロックウー
ルシート。2. The heat-fusible organic fiber having biodegradability,
The biodegradable rock wool sheet according to claim 1, which is a polylactic acid fiber. 【請求項３】 ロックウール粒状綿１００重量部に対し
生分解性を有する熱融着性有機繊維２〜１８重量部を混
合し、この混合物を開繊し、開繊された繊維混合物をマ
ット状に集積し、このマットをニードリングし、さらに
熱融着することを特徴とする生分解性ロックウールシー
トの製造方法。3. 100 parts by weight of rock wool granular cotton, 2 to 18 parts by weight of biodegradable heat-fusible organic fibers are mixed, the mixture is opened, and the opened fiber mixture is matted. A biodegradable rock wool sheet, wherein the mat is needled and heat-sealed.
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