JPH11245305A - 合成樹脂シートの処理方法 - Google Patents

合成樹脂シートの処理方法

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JPH11245305A
JPH11245305A JP36672098A JP36672098A JPH11245305A JP H11245305 A JPH11245305 A JP H11245305A JP 36672098 A JP36672098 A JP 36672098A JP 36672098 A JP36672098 A JP 36672098A JP H11245305 A JPH11245305 A JP H11245305A
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JP
Japan
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sheet
synthetic resin
case
welded
fastener
Prior art date
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Giichi Sugano
義一 菅野
Yutaka Arai
裕 新井
Yuji Inohara
裕二 猪原
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Lihit Lab Inc
Original Assignee
Lihit Lab Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 塩素による環境問題が発生せず、しかも、別
部材なしでも合成樹脂からなるシートの溶着部分の強度
が強い、合成樹脂シートの処理方法を提供する。 【解決手段】 ケース１０を製造するためには、まず、
袋部１２となる２枚のシート１４ａ，１４ｂの材料とし
て、たとえばポリプロピレンやポリエチレンなどのポリ
オレフィン系樹脂からなる２枚のシート基材１３ａ，１
３ｂが準備される。シート基材１３ａ，１３ｂにはたと
えばポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィ
ン系樹脂からなるファスナ１６のシート部材１８ａ，１
８ｂが超音波で溶着される。そして、シート部材１８
ａ，１８ｂにはファスナ１６のスライダ２０が取り付け
られる。それから、シート基材１４ａ，１４ｂは、袋部
１２の３つの辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃに対応する部分
が順に超音波で溶着されるとともに切断される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は合成樹脂シートの
処理方法に関し、特に、たとえば合成樹脂からなるシー
トを溶着した袋部を有しその袋部にたとえば書類などを
入れることができるケースなどの合成樹脂製溶着物の製
造方法などに用いられる、合成樹脂シートの処理方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】この発明の背景となる従来のケースに
は、塩化ビニルからなる略四角形状の２枚のシートのそ
れぞれの３つの辺を互いに溶着した袋部において開口部
である他の１つの辺に、塩化ビニルからなるファスナを
溶着したものがある。従来、このようなケースを製造す
るためには、ケースの袋部となる２枚のシートの材料で
ある大きめの２枚のシート基材の端部にファスナを高周
波で溶着し、それらのシート基材を袋部の３つの辺に対
応して高周波で溶着するとともに切断する場合が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述の従来
の技術では、ケースの材料として塩素を含む塩化ビニル
が用いられるため、材料の後処理などによってはダイオ
キシンが発生するという環境問題となる場合がある。そ
こで、そのような環境問題を防止するために、ケースの
材料として塩素を含まないポリオレフィン系樹脂を用い
ることが考えられる。しかしながら、ケースの材料とし
てポリオレフィン系樹脂を用いると、ポリオレフィン系
樹脂を高周波で溶着しても溶着部分の強度が弱いため、
ケースの溶着部分の強度が弱くなってしまう。そこで、
はとめやリベットなどでケースの溶着部分を補強するこ
とが考えられるが、はとめやリベットなどの別部材が必
要となるとともに別部材を取り付けるための別工程が必
要となり、コストが高くなってしまう。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、塩
素による環境問題が発生せず、しかも、別部材なしでも
合成樹脂からなるシートの溶着部分の強度が強い、合成
樹脂シートの処理方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる合成樹
脂シートの処理方法は、合成樹脂からなるシートを溶着
する合成樹脂シートの処理方法において、シートの材料
としてポリオレフィン系樹脂からなるシート基材を準備
する工程と、シート基材を超音波で溶着するとともに切
断する工程とを含むことを特徴とする、合成樹脂シート
の処理方法である。この発明にかかる合成樹脂シートの
処理方法では、シート基材を超音波で溶着するとともに
切断する工程は、たとえば、シート基材の一方面側にア
ンビルおよび切断用刃を配置する工程と、シート基材の
他方面側に超音波を発生するホーンを配置する工程と、
ホーンから超音波を発生した状態でホーンとアンビルお
よび切断用刃とでシート基材を挟む工程とを含む。この
発明にかかる合成樹脂シートの処理方法は、たとえば、
合成樹脂からなるシートを溶着した合成樹脂製溶着物を
製造するための合成樹脂製溶着物の製造方法に用いられ
る。また、この発明にかかる合成樹脂シートの処理方法
は、たとえば、合成樹脂からなる２枚のシートのそれぞ
れの３つの辺を互いに溶着した袋部の開口部である他の
１つの辺に合成樹脂からなるファスナを取り付けたケー
スを製造するためのケースの製造方法に用いられる。な
お、この発明にかかる合成樹脂シートの処理方法を用い
たケースの製造方法には、たとえば、合成樹脂からなる
２枚のシートのそれぞれの３つの辺を互いに溶着した袋
部の開口部である他の１つの辺に合成樹脂からなるファ
スナを取り付けたケースを製造するためのケースの製造
方法であって、前記２枚のシートの材料としてポリオレ
フィン系樹脂からなる長尺状の２枚のシート基材を準備
する工程と、前記２枚のシート基材のそれぞれの一方の
側部にポリオレフィン系樹脂からなるファスナの２つの
シート部材を超音波で溶着する工程と、前記２つのシー
ト部材に前記ファスナのスライダを取り付ける工程と、
前記２枚のシート基材のそれぞれの他方の側部において
前記袋部の前記３つの辺のうち前記開口部に対向する１
つの辺に対応する部分を超音波で溶着するとともに切断
する工程と、前記２枚のシート基材において前記袋部の
前記３つの辺のうち前記開口部に対向しない２つの辺に
対応する部分を超音波で溶着するとともに切断する工程
とを含む、ケースの製造方法がある。
【０００６】この発明にかかる合成樹脂シートの処理方
法では、シートの材料として塩化ビニルが用いられずに
ポリオレフィン系樹脂が用いられるので、塩素による環
境問題が発生しない。さらに、この発明にかかる合成樹
脂シートの処理方法では、ポリオレフィン系樹脂からな
るシートが超音波で溶着されるので、ポリオレフィン系
樹脂からなるシートを高周波で溶着する場合に比べて、
シートの溶着部分の強度が強くなる。
【０００７】この発明の上述の目的、その他の目的、特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明はたとえばケースなどの
合成樹脂製溶着物の製造方法などに用いられる合成樹脂
シートの処理方法に関するが、まず、この発明にかかる
合成樹脂シートの処理方法を用いたケースの製造方法を
実施することによって製造されるケースの一例について
説明する。
【０００９】図１はこの発明にかかる合成樹脂シートの
処理方法を用いたケースの製造方法を実施することによ
って製造されるケースの一例を示す斜視図であり、図２
はそのケースの１つのストッパなどを示す部分拡大図で
あり、図３はそのケースの貫通孔などを示す部分拡大図
である。図１に示すケース１０は、略四角形状の袋部１
２を含む。袋部１２は、３つの辺１２ａ，１２ｂ，１２
ｃが超音波で溶着され、他の１つの辺１２ｄに開口部を
有する。すなわち、袋部１２は、たとえばポリプロピレ
ンやポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂からなる
略四角形状の２枚のシート１４ａおよび１４ｂを含み、
これらのシート１４ａおよび１４ｂは、重ね合わされ、
３つの辺１２ａ，１２ｂ，１２ｃが超音波で溶着され
る。したがって、この袋部１２は、他の１つの辺１２ｄ
に開口部を有する。
【００１０】袋部１２の開口部を有する辺１２ｄには、
たとえばポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレ
フィン系樹脂からなるファスナ１６が取り付けられる。
すなわち、ファスナ１６は、帯状の２つのシート部材１
８ａおよび１８ｂを有する。これらのシート部材１８ａ
および１８ｂには、互いに嵌まり合うことができる凸条
部と凹溝とが形成される。そして、ファスナ１６のシー
ト部材１８ａおよび１８ｂが、袋部１２の１つの辺１２
ｄにおいてシート１４ａおよび１４ｂにそれぞれ超音波
で溶着される。また、これらのシート部材１８ａおよび
１８ｂには、それらの凸条部と凹溝とを嵌合したり外し
たりするためのスライダ２０が取り付けられる。そのた
め、スライダ２０をスライドすることによって、ファス
ナ１６のシート部材１８ａおよび１８ｂないし袋部１２
の開口部を開閉することができる。さらに、シート部材
１８ａおよび１８ｂの長手方向における一端には、図２
に示すように、スライダ２０を止めるためのストッパ２
２ａが形成される。同様に、シート部材１８ａおよび１
８ｂの長手方向における他端にも、スライダ２０を止め
るためのストッパ２２ｂが形成される。これらのストッ
パ２２ａおよび２２ｂは、それぞれ、ファスナ１６のシ
ート部材１８ａおよび１８ｂを超音波で溶着することに
よって形成される。
【００１１】また、袋部１２の１つの辺１２ａの一部分
の内側には、見出し部２４が形成される。見出し部２４
は、袋部１２の１つの辺１２ａにおいてシート１４ａお
よび１４ｂの端部の外側に突き出る突出部分２６を含
む。突出部分２６には、袋部１２の辺１２ａから袋部１
２の内側に向かって、たとえばＬ字状の溶着部２８が形
成される。この溶着部２８は、２枚のシート１４ａおよ
び１４ｂをＬ字状に超音波で溶着することによって形成
される。したがって、見出し部２４には、袋部１２の辺
１２ａおよび溶着部２８で囲まれる部分に、書類名など
を記入した見出し紙などを入れることができる。
【００１２】さらに、袋部１２には、見出し部２４に隣
接して、たとえば円形の貫通孔３０が形成される。貫通
孔３０は、それにたとえば棒状の取り付け具を通すこと
によってケース１０をつり下げるためのものである。こ
の貫通孔３０は、袋部１２の１つの辺１２ｃと直交しか
つケース１０の重心を通る直線上に形成される。このケ
ース１０では、袋部１２の１つの辺１２ｄにファスナ１
６が形成されているため、このケース１０の重心は、袋
部１２の中央部よりファスナ１６側に偏った位置に存在
する。そのため、貫通孔３０は、袋部１２の辺１２ａの
中央部よりファスナ１６側に偏った位置に形成される。
また、袋部１２の貫通孔３０の周囲には、図３に示すよ
うに、たとえばリング形状を１６個に分割した形状に溶
着部３２が形成される。溶着部３２は、貫通孔３０の周
囲において２枚のシート１４ａおよび１４ｂを超音波で
溶着することによって形成される。溶着部３２は、貫通
孔３０にたとえば棒状の取り付け具を通してケース１０
をつり下げたときに、シート１４ａおよび１４ｂが変形
しにくくなるようにシート１４ａおよび１４ｂを補強す
るためのものである。
【００１３】このケース１０は、図４および図５に示す
ように、貫通孔３０にたとえば棒状の取り付け具４０を
通して、壁面などにつり下げることができる。このと
き、貫通孔３０は、袋部１２の１つの辺１２ｃと直交し
かつケース１０の重心を通る直線上に形成されているた
め、袋部１２の辺１２ｃがほぼ水平となり、辺１２ｂお
よび１２ｄがほぼ垂直となる。つまり、ケース１０は、
斜めになったりせず、真っ直ぐにつり下げることができ
る。したがって、店頭などにおいて、ケース１０を壁面
などにつり下げて展示する場合、提示用スペースを最小
にすることができ、見た目にも整理されたように見え
る。
【００１４】次に、このケース１０の製造方法の一例に
ついて説明する。
【００１５】ケース１０の袋部１２のシート１４ａおよ
び１４ｂの材料として、たとえばポリプロピレンやポリ
エチレンなどのポリオレフィン系樹脂からなる２枚のシ
ート基材１３ａおよび１３ｂが準備される。この場合、
シート基材１３ａはシート１４ａの短辺の長さより広い
幅を有する長尺状に形成され、同様に、シート基材１３
ｂはシート１４ｂの短辺の長さより広い幅を有する長尺
状に形成される。これらのシート基材１３ａおよび１３
ｂは、図６に示すように、それぞれロール状に巻かれ
る。そして、これらのシート基材１３ａおよび１３ｂ
は、ロール状に巻かれた状態から引き出され、重ね合わ
され、それらの長手方向にケース１０の長辺より長い所
定距離ずつ間欠的に移送され、以下の工程が順に行われ
る。それによって、これらのシート基材１３ａおよび１
３ｂにおいては、それらの長手方向に所定間隔を隔てて
多数のケース１０が次々に製造されていく。
【００１６】まず、図７に示すように、シート基材１３
ａの一方の側部にはファスナ１６のシート部材１８ａが
超音波で溶着され、シート基材１３ｂの一方の側部には
ファスナ１６のシート部材１８ｂが超音波で溶着され
る。この場合、図８に示すように、シート基材１３ａの
一方の側部とシート基材１３ｂの一方の側部との間には
ファスナ１６のシート部材１８ａおよび１８ｂが配置さ
れ、それらのシート部材１８ａおよび１８ｂの間には金
属からなる平板状のアンビル１００が配置される。さら
に、シート基材１３ａの一方の側部とシート基材１３ｂ
の一方の側部との外側には、先端に多数の凹凸部を有す
る２つのホーン１０２ａおよび１０２ｂが配置される。
これらのホーン１０２ａおよび１０２ｂは、それぞれ、
超音波発生器（図示せず）に接続されている。そして、
ホーン１０２ａおよび１０２ｂの先端から超音波を発生
した状態で、ホーン１０２ａおよび１０２ｂの先端とア
ンビル１００とでシート基材１３ａおよび１３ｂとシー
ト部材１８ａおよび１８ｂとを挟むことによって、シー
ト基材１３ａおよび１３ｂにファスナ１６のシート部材
１８ａおよび１８ｂがそれぞれ超音波で溶着される。こ
の場合、シート基材１３ａおよび１３ｂとシート部材１
８ａおよび１８ｂとは、ホーン１０２ａおよび１０２ｂ
の先端とアンビル１００とで挟まれた部分が、超音波に
よって、振動し、発熱し、溶着する。
【００１７】そして、図９に示すように、ファスナ１６
のシート部材１８ａおよび１８ｂには、ファスナ１６の
スライダ２０が取り付けられる。
【００１８】それから、図１０に示すように、シート基
材１３ａの他方の側部とシート基材１３ｂの他方の側部
とが切断されてそろえられる。この場合、シート基材１
３ａおよび１３ｂの移送経路にカッター（図示せず）が
配置され、シート基材１３ａおよび１３ｂをそれらの長
手方向に移送しているときに、それぞれの側部がそのカ
ッターで切断されそろえられる。なお、シート基材１３
ａの他方の側部とシート基材１３ｂの他方の側部とは、
後の工程で溶着されるとともに切断されるので、この段
階では必ずしもそろえられなくてもよい。
【００１９】そして、図１１に示すように、切断された
シート基材１３ａおよび１３ｂの側部において袋部１２
の辺１２ｂに対応する部分が、超音波で溶着されるとと
もに切断される。この場合、図１２および図１３に示す
ように、シート基材１３ａの外側には、表面に多数の凹
凸部を有するアンビル１１０が配置される。このアンビ
ル１１０には、多数の凹凸部に沿って切断用刃１１２が
形成される。さらに、シート基材１３ｂの外側には、先
端が平らなホーン１１４が配置される。このホーン１１
４は、超音波発生器（図示せず）に接続されている。そ
して、ホーン１１４の先端から超音波を発生した状態
で、ホーン１１４の先端とアンビル１１０および切断用
刃１１２とでシート基材１３ａおよび１３ｂを挟むこと
によって、シート基材１３ａおよび１３ｂの側部におい
て袋部１２の辺１２ｂに対応する部分が、超音波で溶着
されるとともに切断される。この場合、シート基材１３
ａおよび１３ｂは、ホーン１１４の先端とアンビル１１
０とで挟まれた部分が、超音波によって、振動し、発熱
し、溶着する。また、シート基材１３ａおよび１３ｂ
は、ホーン１１４の先端と切断用刃１１２とで挟まれた
部分が、超音波によって、振動し、発熱し、切断され
る。
【００２０】これらのシート基材１３ａおよび１３ｂに
おいて、それらの長手方向に所定間隔を隔てて多数のケ
ース１０が次々に製造されていくのであるが、次に、先
行して製造されるケース１０およびそれに後続して製造
されるケース１０の接近する部分、すなわち接近して製
造される２つのケース１０の接近する部分が同時に形成
される。すなわち、図１４に示すように、先行するケー
ス１０の袋部１２の辺１２ｃおよびストッパ２２ａと、
後続するケース１０の袋部１２の辺１２ａ、ストッパ２
２ｂ、溶着部２８，３２および貫通孔３０とが、シート
基材１３ａおよび１３ｂを超音波で溶着するとともに切
断することによって同時に形成される。この場合、シー
ト基材１３ａの外側には、たとえば図１５および図１６
に示すアンビル１２０が配置される。このアンビル１２
０は、その表面に、辺１２ａ，１２ｃ、ストッパ２２
ａ，２２ｂ、溶着部２８，３２に対応する多数の凹凸部
１２２ａ，１２２ｂ，１２４ａ，１２４ｂ，１２６およ
び１２８を有する。また、このアンビル１２０には、貫
通孔３０に対応する切断用刃１３０が形成されるととも
に、凹凸部１２２ａ，１２２ｂに沿って切断用刃１３２
ａ，１３２ｂがそれぞれ形成される。さらに、シート基
材１３ｂの外側には、超音波発生器（図示せず）に接続
されるホーン（図示せず）が配置される。そして、その
ホーンの先端から超音波を発生した状態で、そのホーン
の先端およびアンビル１２０などでシート基材１３ａお
よび１３ｂを挟むことによって、シート基材１３ａおよ
び１３ｂが超音波で溶着されるとともに切断され、先行
するケース１０の袋部１２の辺１２ｃおよびストッパ２
２ａと、後続するケース１０の袋部１２の辺１２ａ、ス
トッパ２２ｂ、溶着部２８，３２および貫通孔３０とが
同時に形成される。なお、同時に、シート基材１３ａお
よび１３ｂにおいて、２つのケース１０の間の不要部分
１３ｃ（図１４参照）は切り離される。なお、この工程
では、２つのケース１０の各部分が同時に形成される
が、１つのケース１０の各部分が同時に形成されるよう
にしてもよい。
【００２１】以上の工程が順に行われることによって、
シート基材１３ａおよび１３ｂの長手方向に所定間隔を
隔てて多数のケース１０が次々に製造されていく。
【００２２】上述のケース１０の製造方法では、ケース
１０の材料として塩化ビニルが用いられずにポリオレフ
ィン系樹脂が用いられるので、塩素による環境問題が発
生しない。さらに、上述のケース１０の製造方法では、
ポリオレフィン系樹脂からなるケース１０の材料が超音
波で溶着されるので、ポリオレフィン系樹脂からなるケ
ース１０の材料を高周波で溶着する場合に比べて、ケー
ス１０の溶着部分の強度が強くなる。そのため、ケース
１０の溶着部分を補強するための別部材が不要である。
【００２３】なお、上述のケース１０は見出し部２４お
よび貫通孔３０を有するが、この発明は、そのような見
出し部や貫通孔を有しないケースにも適用され得る。
【００２４】図１７はこの発明にかかる合成樹脂シート
の処理方法が適用され得るカードケースの一例を示す斜
視図である。図１７に示すカードケース５０は、略四角
形状の袋部５２を含む。袋部５２は、ポリオレフィン系
樹脂からなる略四角形状の１枚のシート５４を２つに折
り畳んだ部分で１つの辺５２ａが形成され、辺５２ａに
隣接する２つの辺５２ｂおよび５２ｃがそれぞれ超音波
で溶着され、他の１つの辺５２ｄに開口部を有する。こ
の発明にかかる合成樹脂シートの処理方法は、たとえ
ば、このカードケース５０の袋部５２の２つの辺５２ｂ
および５２ｃの溶着部分を形成する場合にも用いられ
る。
【００２５】図１８はこの発明にかかる合成樹脂シート
の処理方法が適用され得るクリアフォルダの一例を示す
斜視図である。図１８に示すクリアフォルダ６０は、略
四角形状の袋部６２を含む。袋部６２は、ポリオレフィ
ン系樹脂からなる略四角形状の１枚のシート６４を２つ
に折り畳んだ部分で１つの辺６２ａが形成され、辺６２
ａに隣接する１つの辺６２ｂが超音波で溶着され、他の
２つの辺６２ｃおよび６２ｄに開口部を有する。この発
明にかかる合成樹脂シートの処理方法は、たとえば、こ
のクリアフォルダ６０の袋部６２の辺６２ｂの溶着部分
を形成する場合にも用いられる。
【００２６】図１９はこの発明にかかる合成樹脂シート
の処理方法が適用され得る２穴の透明ポケットの一例を
示す斜視図である。図１９に示す２穴の透明ポケット７
０は、略四角形状の袋部７２を含む。袋部７２は、ポリ
オレフィン系樹脂からなる略四角形状の１枚のシート７
４を２つに折り畳んだ部分で１つの辺７２ａが形成さ
れ、２つの辺７２ｂおよび７２ｃと、辺７２ｃに沿った
直線部分７３と、他の１つの辺７２ｄの一部分７５とが
それぞれ超音波で溶着され、辺７２ｃおよび直線部分７
３で挟まれた部分に２つの穴７６が形成され、辺７２ｄ
の他の部分に開口部を有する。この発明にかかる合成樹
脂シートの処理方法は、たとえば、この２穴の透明ポケ
ット７０の袋部７２の辺７２ｂ、７２ｃおよび７２ｄの
溶着部分を形成する場合にも用いられる。
【００２７】図２０はこの発明にかかる合成樹脂シート
の処理方法が適用され得るブックカバーの一例を示す斜
視図である。図２０に示すブックカバー８０は、略四角
形状の本体８２を含む。本体８２は、ポリオレフィン系
樹脂からなる略四角形状の１枚のシート８４を含む。シ
ート８４の両側部分８４ａおよび８４ｂは内側に折り畳
まれ、両側部分８４ａおよび８４ｂの上下端部がシート
８４の中央部分８４ｃにそれぞれ超音波で溶着され、シ
ート８４の両側部分８４ａおよび８４ｂと中央部分８４
ｃとの間に収納部がそれぞれ形成される。この発明にか
かる合成樹脂シートの処理方法は、たとえば、このブッ
クカバー８０の本体８２のシート８４の溶着部分を形成
する場合にも用いられる。
【００２８】図２１はこの発明にかかる合成樹脂シート
の処理方法が適用され得る表紙の一部を切り欠いた状態
を示す平面図である。図２１に示す表紙９０は、ポリオ
レフィン系樹脂からなる略四角形状の２枚のシート９２
ａおよび９２ｂを含む。これらのシート９２ａおよび９
２ｂの間には、たとえばボール紙などの比較的硬い材料
からなる四角形状の３枚の基材９４ａ、９４ｂおよび９
４ｃが配置される。また、これらのシート９２ａおよび
９２ｂは、基材９４ａ、９４ｂおよび９４ｃの周囲でそ
れぞれ超音波で溶着される。この発明にかかる合成樹脂
シートの処理方法は、たとえば、この表紙９０のシート
９２ａおよび９２ｂの周囲の溶着部分を形成する場合に
も用いられる。
【００２９】なお、この発明にかかる合成樹脂シートの
処理方法は、上述のケース１０、カードケース５０、ク
リアフォルダ６０、透明ポケット７０、ブックカバー８
０および表紙９０以外の合成樹脂製溶着物にも適用され
得る。
【００３０】
【発明の効果】この発明によれば、塩素による環境問題
がなく、しかも、別部材なしでも合成樹脂からなるシー
トの溶着部分の強度を強くすることができる。また、こ
の発明を実施することによって製造されるケースなどの
合成樹脂製溶着物では、溶着部分の強度が強いので、溶
着部分を補強するための別部材が不要であり、そのよう
な別部材を用いる場合に比べて、コストも高くならな
い。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる合成樹脂シートの処理方法を
用いたケースの製造方法を実施することによって製造さ
れるケースの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示すケースの１つのストッパなどを示す
部分拡大図である。
【図３】図１に示すケースの貫通孔などを示す部分拡大
図である。
【図４】図１に示すケースをつり下げた状態を示す正面
図である。
【図５】図１に示すケースをつり下げた状態を示す側面
図である。
【図６】図１に示すケースの袋部のシートの材料である
シート基材を示す斜視図である。
【図７】シート基材の一方の側部にファスナのシート部
材を超音波で溶着した状態を示す平面図である。
【図８】シート基材にファスナのシート部材を超音波で
溶着する工程を示す正面図である。
【図９】ファスナのシート部材にファスナのスライダを
取り付けた状態を示す平面図である。
【図１０】シート基材の他方の側部を切断してそろえる
状態を示す平面図である。
【図１１】シート基材の他方の側部を超音波で溶着する
とともに切断した状態を示す平面図である。
【図１２】シート基材の他方の側部を超音波で溶着する
とともに切断する工程を示す正面図である。
【図１３】シート基材の他方の側部を超音波で溶着する
とともに切断する工程を示す側面図である。
【図１４】シート基材において接近して製造される２つ
のケースの接近する部分を形成した状態を示す平面図で
ある。
【図１５】シート基材において接近して製造される２つ
のケースの接近する部分を形成するためのアンビルなど
を示す平面図である。
【図１６】図１５の線ＸＶＩ−ＸＶＩにおける断面図解
図である。
【図１７】この発明にかかる合成樹脂シートの処理方法
が適用され得るカードケースの一例を示す斜視図であ
る。
【図１８】この発明にかかる合成樹脂シートの処理方法
が適用され得るクリアフォルダの一例を示す斜視図であ
る。
【図１９】この発明にかかる合成樹脂シートの処理方法
が適用され得る２穴の透明ポケットの一例を示す斜視図
である。
【図２０】この発明にかかる合成樹脂シートの処理方法
が適用され得るブックカバーの一例を示す斜視図であ
る。
【図２１】この発明にかかる合成樹脂シートの処理方法
が適用され得る表紙の一部を切り欠いた状態を示す平面
図である。
【符号の説明】
１０ ケース １２ 袋部 １２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ 辺 １３ａ，１３ｂ シート基材 １４ａ，１４ｂ シート １６ ファスナ １８ａ，１８ｂ シート部材 ２０ スライダ ２２ａ，２２ｂ ストッパ ２４ 見出し部 ２６ 突出部分 ２８，３２ 溶着部 ３０ 貫通孔 ４０ 取り付け具 ５０ カードケース ６０ クリアフォルダ ７０ 透明ポケット ８０ ブックカバー ９０ 表紙 １００，１１０，１２０ アンビル １０２ａ，１０２ｂ，１１４ ホーン １１２，１３０，１３２ａ，１３２ｂ 切断用刃 １２２ａ，１２２ｂ，１２４ａ，１２４ｂ，１２６，１
２８ 凹凸部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ３１Ｂ 19/60 Ｂ３１Ｂ 19/60 Ｂ４２Ｆ 7/00 Ｂ４２Ｆ 7/00 Ｃ Ｄ Ｅ // Ｂ２９Ｌ 22:00

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 合成樹脂からなるシートを溶着する合成
    樹脂シートの処理方法において、 前記シートの材料としてポリオレフィン系樹脂からなる
    シート基材を準備する工程、および前記シート基材を超
    音波で溶着するとともに切断する工程を含むことを特徴
    とする、合成樹脂シートの処理方法。
  2. 【請求項２】 前記シート基材を超音波で溶着するとと
    もに切断する工程は、 前記シート基材の一方面側にアンビルおよび切断用刃を
    配置する工程、 前記シート基材の他方面側に超音波を発生するホーンを
    配置する工程、および前記ホーンから超音波を発生した
    状態で前記ホーンと前記アンビルおよび前記切断用刃と
    で前記シート基材を挟む工程を含む、請求項１に記載の
    合成樹脂シートの処理方法。
  3. 【請求項３】 合成樹脂からなるシートを溶着した合成
    樹脂製溶着物を製造するための合成樹脂製溶着物の製造
    方法に用いられる、請求項１または請求項２に記載の合
    成樹脂シートの処理方法。
  4. 【請求項４】 合成樹脂からなる２枚のシートのそれぞ
    れの３つの辺を互いに溶着した袋部の開口部である他の
    １つの辺に合成樹脂からなるファスナを取り付けたケー
    スを製造するためのケースの製造方法に用いられる、請
    求項１または請求項２に記載の合成樹脂シートの処理方
    法。
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