JPH11236354A - 3−メチル−7−オキソオクチル(メタ)アクリレートおよびその製造方法 - Google Patents

3−メチル−7−オキソオクチル(メタ)アクリレートおよびその製造方法

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JPH11236354A
JPH11236354A JP5586698A JP5586698A JPH11236354A JP H11236354 A JPH11236354 A JP H11236354A JP 5586698 A JP5586698 A JP 5586698A JP 5586698 A JP5586698 A JP 5586698A JP H11236354 A JPH11236354 A JP H11236354A
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JP
Japan
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methyl
acrylate
meth
oxooctyl
octanol
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JP5586698A
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Tsuyoshi Kajiyashiki
強 鍛冶屋敷
Takashi Onishi
孝志 大西
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Kuraray Co Ltd
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Kuraray Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 アクリル系樹脂、熱可塑性エラストマー、樹
脂改質剤、粘着剤;紫外線、電子線または放射線硬化型
のインキ;紫外線、電子線または放射線硬化型の塗料;
紫外線、電子線または放射線硬化型の接着剤等の原料と
して有用な、新規な(メタ)アクリル酸エステルおよび
その製造方法を提供する。 【解決手段】 3−メチル−7−オキソ−1−オクタノ
ールとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルのエ
ステル交換反応により3−メチル−7−オキソオクチル
(メタ)アクリレートを得る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、3−メチル−7−
オキソオクチルメタクリレートおよび3−メチル−7−
オキソオクチルアクリレート並びにそれらの製造方法に
関する〔以下、本明細書では、3−メチル−7−オキソ
オクチルメタクリレートおよび3−メチル−7−オキソ
オクチルアクリレートを3−メチル−7−オキソオクチ
ル(メタ)アクリレートと総称する〕。本発明によって
提供される3−メチル−7−オキソオクチル(メタ)ア
クリレートは、新規なメタクリル酸エステルおよびアク
リル酸エステル〔以下、本明細書では、メタクリル酸エ
ステルおよびアクリル酸エステルを(メタ)アクリル酸
エステルと総称することがある〕であり、アクリル系樹
脂、熱可塑性エラストマー、樹脂改質剤、粘着剤;紫外
線、電子線または放射線硬化型のインキ;紫外線、電子
線または放射線硬化型の塗料;紫外線、電子線または放
射線硬化型の接着剤等の原料として有用である。
【0002】
【従来の技術】(メタ)アクリル酸メチル、(メタ)ア
クリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸ヘキシル、(メ
タ)アクリル酸ラウリル等の直鎖状の飽和脂肪族アルコ
ールの(メタ)アクリル酸エステル;(メタ)アクリル
酸イソブチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシル
等の分岐状の飽和脂肪族アルコールの(メタ)アクリル
酸エステルなどの(メタ)アクリル酸エステル類は工業
的に入手可能であり、アクリル系樹脂、熱可塑性エラス
トマー、樹脂改質剤、粘着剤などの原料に用いられてい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】(メタ)アクリル酸エ
ステル類は、そのエステル部分を構成するアルコール成
分の炭素鎖長および構造の違いにより、物性が異なるこ
とが知られている。従って、このような(メタ)アクリ
ル酸エステル類として従来知られているものとは異なる
新規な化合物を提供することができれば、従来とは異な
る物性をもつことが期待されるアクリル系樹脂、熱可塑
性エラストマー、樹脂改質剤、粘着剤などを提供するこ
とが可能となり、その技術的意味は大きい。しかして、
本発明は、従来のものとは構造が大きく相違する新規な
(メタ)アクリル酸エステル、特に、カルボニル基を有
する、分岐状の長鎖の(メタ)アクリル酸エステルおよ
びその製造方法を提供することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
課題の一つは、下記の式(1)
【0005】
【化3】
【0006】(式中、Rは水素原子またはメチル基を表
す)で示される3−メチル−7−オキソオクチル(メ
タ)アクリレートを提供することによって達成される。
また、本発明によれば、上記課題の他の一つは、3−メ
チル−7−オキソ−1−オクタノールとメタクリル酸メ
チルまたはアクリル酸メチルをエステル交換することに
よる、上記の式(1)で示される3−メチル−7−オキ
ソオクチル(メタ)アクリレートの製造方法を提供する
ことによって達成される。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の3−メチル−7−オキソ
オクチル(メタ)アクリレートは、3−メチル−7−オ
キソ−1−オクタノールとメタクリル酸メチルまたはア
クリル酸メチルをエステル交換することによって製造す
ることができる。ここで、出発物質の一つである3−メ
チル−7−オキソ−1−オクタノールは公知物質であ
り、例えば、ロジノールのオゾン分解〔ジャーナル オ
ブ オーガニック ケミストリー(Journal of Organic
Chemistry)、第26巻、3027頁、1961年 参照〕やコハク
酸モノ(3,7−ジメチルオクチル)エステルの酸化オ
ゾン分解〔ジャーナル オブ ケミカル ソサイエティ
ー ケミカル コミュニケーション(Journal of Chemic
al Society Chemical Communication)、 690頁、1979年
参照〕などの方法により製造することができる。
【0008】3−メチル−7−オキソ−1−オクタノー
ルとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルのエス
テル交換反応において、3−メチル−7−オキソ−1−
オクタノールとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メ
チルの使用割合は、特に制限されるものではないが、3
−メチル−7−オキソ−1−オクタノール1モルに対
し、メタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルが通常
1〜20モル、好ましくは1〜10モルとなる範囲であ
る。
【0009】3−メチル−7−オキソ−1−オクタノー
ルとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルのエス
テル交換反応は、酸触媒や塩基触媒など、エステル交換
反応において従来から使用されている触媒の存在下に実
施することが好ましい。上記において、酸触媒として
は、例えば、硫酸、塩酸等の鉱酸;硫酸水素ナトリウ
ム、リン酸一水素ナトリウム、リン酸二水素カリウム等
の鉱酸の塩;メタンスルホン酸、p−トルエンスルホン
酸等の有機酸;ピリジニウムp−トルエンスルホネート
等の有機酸の塩などが挙げられる。また、酸触媒として
は、アルミニウムトリイソプロポキシド、チタンアセチ
ルアセトナート、バナジウムアセチルアセトナート等の
ルイス酸;けいモリブデン酸、リンタングステン酸等の
ヘテロポリ酸類;シリカ、シリカ−アルミナ、活性白
土、酸性型イオン交換樹脂等の固体酸なども使用可能で
ある。
【0010】また、上記において使用可能な塩基触媒と
しては、例えば、ナトリウムメトキシド、ナトリウムエ
トキシド、ナトリウムt−ブトキシド、カリウムt−ブ
トキシド等のアルカリ金属アルコキシド;水酸化リチウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム等のアルカリ
金属またはアルカリ土類金属の水酸化物;炭酸ナトリウ
ム、炭酸水素ナトリウム等のアルカリ金属の炭酸塩また
は炭酸水素塩;酢酸ナトリウム、酢酸カリウム等のアル
カリ金属の酢酸塩などが挙げられる。
【0011】触媒の使用量は、特に制限されるものでは
ないが、3−メチル−7−オキソ−1−オクタノールに
対し、通常10ppm〜20重量%、好ましくは0.0
5〜5重量%の範囲である。
【0012】3−メチル−7−オキソ−1−オクタノー
ルとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルのエス
テル交換反応は、重合禁止剤の存在下に実施することが
好ましい。使用可能な重合禁止剤としては、例えば、ハ
イドロキノン、ジ−t−ブチルハイドロキノン等のハイ
ドロキノン類;α−ナフトール、β−ナフトール等のナ
フトール類;カテコール、ジ−t−ブチルカテコール等
のカテコール類;p−ベンゾキノン;ピロガロール、フ
ェニルエチルピロガロール等のピロガロール類;2,6
−ジ−t−ブチルアニソール等のアニソール類などが挙
げられる。重合禁止剤の使用量は、特に制限されるもの
ではないが、メタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチ
ルに対し、通常0.1〜20モル%、好ましくは1〜1
0モル%の範囲である。
【0013】3−メチル−7−オキソ−1−オクタノー
ルとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルのエス
テル交換反応に際しては、反応を阻害しないものである
限り、溶媒を使用することができる。使用可能な溶媒と
しては、例えば、ヘキサン、オクタン等の飽和脂肪族炭
化水素;トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素;1,2
−ジクロロエタン、1,1,2−トリクロロエタン等の
ハロゲン化炭化水素などが挙げられる。溶媒は1種類の
ものを使用してもよいし、2種類以上を混合して使用し
てもよい。溶媒を使用する場合、その使用量は、3−メ
チル−7−オキソ−1−オクタノールに対して、通常
0.01〜50倍重量であり、好ましくは0.1〜10
倍重量である。
【0014】3−メチル−7−オキソ−1−オクタノー
ルとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルのエス
テル交換反応は、通常20〜200℃、好ましくは40
〜150℃の範囲の温度で実施される。また、3−メチ
ル−7−オキソ−1−オクタノールとメタクリル酸メチ
ルまたはアクリル酸メチルのエステル交換反応は、窒
素、アルゴン等の不活性ガス雰囲気下に実施することが
好ましい。
【0015】3−メチル−7−オキソ−1−オクタノー
ルとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルのエス
テル交換反応においては、反応の進行に伴いメタノール
が副生するので、目的化合物を収率よく得るためには、
かかるメタノールを除去しながら反応を行うことが好ま
しい。メタノールを除去する方法としては、共沸によっ
てメタノールを反応系外に留去する方法、モレキュラー
シーブス等に吸着させる方法などが挙げられる。
【0016】なお、共沸によってメタノールを反応系外
に留去する場合には、メタノールをメタクリル酸メチル
またはアクリル酸メチルとの共沸混合物として留出させ
る方法が簡便である。また、四塩化炭素などメタノール
と共沸し得る溶媒を使用して、メタノールを反応系外に
留去することもできる。
【0017】反応終了後、目的化合物である3−メチル
−7−オキソオクチル(メタ)アクリレートは、エステ
ル交換反応において使用した触媒に応じ、適宜、水酸化
ナトリウム、炭酸水素ナトリウムなどの塩基性物質また
は硫酸、塩酸などの酸性物質によって反応液を中和した
後、蒸留、有機溶媒による抽出などの常法に従って分離
取得することができる。この際、抽出に使用される有機
溶媒としては、酢酸エチル等のエステル類;塩化メチレ
ン等のハロゲン化炭化水素;ヘキサン、トルエン等の炭
化水素類などが挙げられる。
【0018】かくして得られた3−メチル−7−オキソ
オクチル(メタ)アクリレートは、所望により、減圧蒸
留、カラムクロマトグラフィーなどの公知の方法によっ
てさらに純度を高めることができる。
【0019】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳しく説明
するが、本発明はかかる実施例により何等限定されるも
のではない。
【0020】実施例1 蒸留塔を備えた内容積500mlの三口フラスコに、3
−メチル−7−オキソ−1−オクタノール91.7g
(580ミリモル)、メタクリル酸メチル250g
(2.5モル)およびハイドロキノン20g(182ミ
リモル)を室温、常圧下に仕込み、次いで硫酸1g(1
0ミリモル)を加え、内温を130℃に調節した。生成
するメタノールとメタクリル酸メチルの共沸混合物を留
出させながら、130℃で1時間反応させた。室温まで
冷却した後、反応液を氷と5%炭酸水素ナトリウム水溶
液250mlの混合物に注ぎ込み、次いで得られた混合
物の液性が中性となるまで炭酸水素ナトリウムを加え、
静置して有機層と水層に分離させた。有機層と水層を分
離し、水層をヘキサン100mlにて3回抽出した。有
機層とヘキサンによる抽出液を1つにして飽和食塩水2
00mlで洗浄した後、無水硫酸ナトリウムによって乾
燥し、次いで減圧下にヘキサンおよびメタクリル酸メチ
ルを留去した。得られた残渣を減圧蒸留することによ
り、3−メチル−7−オキソオクチルメタクリレート
(無色液体、沸点94〜107℃/0.1mmHg)を
86.3g(382ミリモル、収率:65.9%)得
た。得られた3−メチル−7−オキソオクチルメタクリ
レートの物性値を以下に示す。低分解能マススペクトル(EIMS) m/z: 226(M+
【0021】
【発明の効果】本発明によれば、アクリル系樹脂、熱可
塑性エラストマー、樹脂改質剤、粘着剤;紫外線、電子
線または放射線硬化型のインキ;紫外線、電子線または
放射線硬化型の塗料;紫外線、電子線または放射線硬化
型の接着剤等の原料として有用な、新規な(メタ)アク
リル酸エステルである3−メチル−7−オキソオクチル
(メタ)アクリレートおよびその製造方法が提供され
る。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記の式(1) 【化1】 (式中、Rは水素原子またはメチル基を表す)で示され
    る3−メチル−7−オキソオクチル(メタ)アクリレー
    ト。
  2. 【請求項2】 3−メチル−7−オキソ−1−オクタノ
    ールとメタクリル酸メチルまたはアクリル酸メチルをエ
    ステル交換することによる式(1) 【化2】 (式中、Rは水素原子またはメチル基を表す)で示され
    る3−メチル−7−オキソオクチル(メタ)アクリレー
    トの製造方法。
JP5586698A 1998-02-20 1998-02-20 3−メチル−7−オキソオクチル(メタ)アクリレートおよびその製造方法 Pending JPH11236354A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20220155171A (ko) * 2021-05-14 2022-11-22 한국화학연구원 아크릴계 그라디언트 공중합체의 제조방법

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20220155171A (ko) * 2021-05-14 2022-11-22 한국화학연구원 아크릴계 그라디언트 공중합체의 제조방법

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