JPH11233989A

JPH11233989A - 電波吸収壁

Info

Publication number: JPH11233989A
Application number: JP3026898A
Authority: JP
Inventors: Yoshiyuki Moriyama; 義幸森山; Naonobu Taniguchi; 直延谷口; Toshiyuki Tamakai; 俊之玉飼
Original assignee: Hitachi Metals Ltd
Current assignee: Proterial Ltd
Priority date: 1998-02-12
Filing date: 1998-02-12
Publication date: 1999-08-27

Abstract

(57)【要約】【課題】外装タイルの十分な付着強度を得、射入射電
波に対応した電波吸収壁を得る。【解決手段】到来電波の電界方向への幅が狭く且つ到
来電波の磁界方向に延びる柱形状のフェライト磁性体
を、前記電界方向に所定間隔を開けて配置した構造であ
り、前記外装材の前記鉄筋コンクリ−ト及びフェライト
磁性体との接触面積のうち、前記フェライト磁性体との
接触面積を８〜２６％に設定した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高層建築物等の外
壁に適用され、到来したテレビ電波の不要反射波を防止
する電波吸収壁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、高層建築物による不要反射電波が
テレビ放送の障害となり、テレビ画面にゴ−ストを生じ
させる等の電波公害が問題となっている。この対策とし
て、高層建築物の外壁に電波吸収体を埋め込む方法があ
り、これらフエライト等磁性体を埋め込んだ電波吸収壁
については種々提案されている。

【０００３】従来の電波吸収壁の一例を図６に示す。こ
の電波吸収壁は、表面に外装タイル５１が配置され、そ
の裏面にフェライト板５２が配置され、鉄筋５３ととも
にコンクリート５４で打設されている。この電波吸収壁
は、ＰＣ工法でユニット化して製造され、それを壁に装
着して高層ビル等の壁となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の電波吸収壁は、
外装タイル５１とコンクリート５４との間に平板状のフ
ェライト板５２が挟まれる構造である。しかも、このフ
ェライト板５２により外装タイル５１とコンクリート５
４の接触面積がかなり減少する。このため、フェライト
板５２の内蔵されない壁に対し、外装タイル５１の付着
強度が劣る。この外装タイル５１の付着強度が劣ると、
外装タイルが剥離する危険性が生じる。この外装タイル
５１の剥離は、人身事故にもつながる、非常に危険なも
のである。このため、外装タイル５１を強固に固定する
ために、例えば図７に示すように、外装タイル５１にば
ね部材５５を装着し、それをコンクリート５４で一体化
することにより、付着強度を上げることが提案されてい
る。（実開平６−８６３９８号公報）

【０００５】また別の従来例の断面図を図８に示す。こ
の従来例では、外装タイル５６の裏面に凹凸を形成し、
外装タイル５６とコンクリート５９との接触面積を増加
させ、固着強度を向上させている。この従来例では、５
７はフェライト板であり、５８は鉄筋である。また、外
装タイル５６の裏面の凹部にフェライト板５７を挿入さ
せる構成とし、フェライト板の位置決めを行っている。

【０００６】しかし、これらの従来例では、外装タイル
の厚さが厚くなり、また特殊な形状となるため乾式プレ
スでは困難となり、押し出し又は射出成形となり、製造
コストが高価となるという問題点がある。

【０００７】また、外装タイルとして縦４５ｍｍ、横９
５ｍｍの小口タイルを使用する場合、フェライト板が目
地部分を覆ってしまい、目地部分にコンクリート等が流
れ難くなる。そのため、後で目地処理が必要となり、又
は特殊な流動化コンクリート等を使用することが必要と
なるといった問題点がある。

【０００８】また、従来の電波吸収壁は、壁面に対し垂
直に入射する電波を吸収することを目的として設計され
ることが多く、壁面に対し斜めに入射する電波の吸収に
関しては検討されることが少なかった。

【０００９】本発明は、上記の問題点を鑑みて、外装材
として特別な形状を必要とせず、十分な付着強度を得る
ことができる電波吸収壁を得ること、又はその外装材と
して小口タイルを用いること、又は射入射電波に対応し
た電波吸収壁を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
外壁の躯体を構成する鉄筋コンクリ−トと外壁面を構成
する外装材とを有する壁の内部にフェライト磁性体を配
設する電波吸収壁において、到来電波の電界方向への幅
が４〜１２．５ｍｍ、壁の厚さ方向の幅が２０〜４０ｍ
ｍであり、且つ到来電波の磁界方向に延びる柱形状のフ
ェライト磁性体を、前記電界方向に所定間隔を開けて配
置した電波吸収壁である。

【００１１】本発明の第２の発明は、外壁の躯体を構成
する鉄筋コンクリ−トと外壁面を構成する外装材とを有
する壁の内部にフェライト磁性体を配設する電波吸収壁
において、到来電波の電界方向への幅が狭く且つ到来電
波の磁界方向に延びる柱形状のフェライト磁性体を、前
記電界方向に所定間隔を開けて配置した構造であり、前
記外装材の前記鉄筋コンクリ−ト及びフェライト磁性体
との接触面積のうち、前記フェライト磁性体との接触面
積を８〜２６％に設定した電波吸収壁である。

【００１２】本発明の第３の発明は、外壁の躯体を構成
する鉄筋コンクリ−トと外壁面を構成する外装材とを有
する壁の内部にフェライト磁性体を配設する電波吸収壁
において、到来電波の電界方向への幅が４〜１２．５ｍ
ｍ、壁の厚さ方向の幅が２０〜４０ｍｍであり、且つ到
来電波の磁界方向に延びる柱形状のフェライト磁性体
を、前記電界方向に所定間隔を開けて配置した構造であ
り、前記外装材の前記鉄筋コンクリ−ト及びフェライト
磁性体との接触面積のうち、前記フェライト磁性体との
接触面積を８〜２６％に設定した電波吸収壁である。

【００１３】また本発明の第４の発明は、第１〜第３の
発明において、到来電波の入射角が３０〜６０度の場合
に対し、十分な電波吸収特性を有する電波吸収壁であ
る。

【００１４】また本発明の第５の発明は、第１〜第３の
発明において、前記柱形状のフエライト磁性体に電界方
向に貫通する穴又は溝を付けたものである。この穴又は
溝を設けることにより、フェライト磁性体をコンクリー
トに強固に付着させるものである。

【００１５】また本発明の第６の発明は、第１〜第３の
発明において、前記柱形状のフエライト磁性体の前記外
装材との接合端面の綾部にカット又はアールを付けたも
のである。これにより、フェライト磁性体のコンクリー
トへの付着を強固にするとともに、外装材の固着強を向
上させるものである。

【００１６】また本発明の第７の発明は、第６の発明に
おいて、前記柱形状のフエライト磁性体の前記カット又
はアール部分と前記外装材との間に樹脂モルタル等を充
填する構造としたものである。これにより、外装材の固
着強度を向上させることができる。

【００１７】また本発明の第８の発明は、第１〜第３の
発明において、前記コンクリ−トは、強化繊維等入り軽
量コンクリ−トとし、前記コンクリ−トの誘電率（１０
０ＭＨｚ測定）が４．５以下である電波吸収壁である。
また、外装材をモルタル等で付着させる場合は、樹脂入
りモルタルとし、そのモルタルの誘電率（１００ＭＨｚ
測定）は４．５以下とすることが好ましい。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明は、外装材（外装タイル）
へのフェライト磁性体の接触面積を小さくすること、つ
まり外装材とフェライト磁性体との接触面積を８〜２６
％に設定すること、またフェライト磁性体の外装材と接
触する幅を４〜１２．５ｍｍとすることにより、外装材
とコンクリ−トの接触面積を大きくし、外装材の固着強
度を向上させ、外装材の剥離を防止している。また、こ
れにより目地部分にコンクリ−ト等が流れやすくなり、
後目地処理の必要が無くなり、作業性が向上する。また
これにより、外装材として小口の外装タイルでも十分に
使用出来る。フェライト磁性体の外装材と接触する幅を
４〜１２．５ｍｍとした場合、電波吸収特性を確保する
ため、厚みは２５〜４０ｍｍとした。

【００１９】また本発明は、壁面に対し斜めに入射する
電波を吸収する特性を有している。この入射角として
は、３０〜６０度に対応し、フェライト磁性体の形状、
配列もこれに対応している。また、コンクリ−ト等の誘
電率を４．５以下とした理由も、電界ギャップ率が７５
％から９２％の範囲では、誘電率４．５以下でないと要
求特性を満足させることが出来ないからである。

【００２０】

【実施例】本発明に係る一実施例の電波吸収壁の構造を
示す斜視図を図１に示す。またこの実施例の水平方向の
断面図を図２に、図２のＡ−Ａ断面図を図３に示す。こ
の実施例は、外装材として縦４５ｍｍ、巾９５ｍｍ、厚
さ８ｍｍの磁器タイル２を用いた電波吸収壁であり、こ
の磁器タイル２の裏面に幅（ｍ）が８ｍｍ、厚み（ｎ）
が３０ｍｍの角柱フエライト磁性体１を到来電波の磁界
方向に連続に、電界方向は等間隔で配置し、４２ｍｍの
ギャップ（Ｇ）をあけ配列したものである。この時の磁
器タイル２へのフエライト磁性体１の接触面積は約１６
％である。このフェライト磁性体１の後方には、鉄筋３
が配置され、繊維強化コンクリ−ト４で一体的に固着さ
れている。

【００２１】この実施例の磁器タイル２の裏面には、約
１ｍｍ程度の溝５が形成されている。この磁器タイル２
の構造は、通常のものであり、特別な形状の磁器タイル
を用いる必要はなかった。また、目地部分へのコンクリ
ートの流れ込みは良好であり、後目地処理の必要は生じ
なかった。この実施例の磁器タイルの付着強度を測定し
た結果、平均１３ｋｇ／ｃｍ²が得られた。一般的な磁
器タイルの付着強度は、８ｋｇ／ｃｍ²以上必要とされ
ているが、本実施例のようにフエライト磁性体１といっ
た異種材料を間に介入させている場合には、磁器タイル
の付着強度として１０ｋｇ／ｃｍ²以上は必要とされて
いる。しかし、本実施例による磁器タイル２の付着強度
は、上述のように、平均１３ｋｇ／ｃｍ²の強度を有
し、十分な付着強度を得ていることが分かる。つまり、
本実施例では、外装材を金物等でコンクリ−トにアンカ
−させる必要はない。

【００２２】また、本実施例の電波吸収壁の電波吸収性
能を電波の入射角４５度で測定評価した結果、１００Ｍ
Ｈｚで１８ｄＢ、２００ＭＨｚで２０ｄＢ、５００ＭＨ
ｚで１６ｄＢとなり、電波吸収壁として十分な反射損失
が得られた。特に５００ＭＨｚでの特性では約１０ｄＢ
の向上が得られた。即ち、本実施例の電波吸収壁は、要
求される電波吸収性能を満足させることができる。

【００２３】上記実施例のコンクリ−トの誘電率は４．
５であるが、この誘電率を変更させた場合の電波吸収特
性を表１に示す。この誘電率が４．５以下であれば、良
好な電波吸収特性を示すが、誘電率が４．５を超えると
２００ＭＨｚ、又は５００ＭＨｚでの電波吸収性能が悪
くなり、実用的でなくなる。尚、この表１は、電波の入
射角は４５度である。

【００２４】

【表１】

【００２５】上記実施例と同様構造の電波吸収壁におい
て、角柱フェライト磁性体１の寸法を幅（ｍ）４ｍｍ、
厚み（ｎ）２０ｍｍとし、電界方向に等間隔で４６ｍｍ
のギャップ（Ｇ）をあけ配列した。この時の磁器タイル
２へのフェライト磁性体１の接触面積は約８．５％であ
る。このフェライト磁性体１の斜視図を図４に示す。こ
の図４の下側が外装材に接触する面であり、上側が鉄筋
側である。このフェライト磁性体１には、溝６が形成さ
れている。この溝６により、フェライト磁性体１はコン
クリートに強固に付着される。なお、この溝６の形状
は、この実施例の形状に限定されるものではなく、適宜
設定可能である。また、このフェライト磁性体１の外装
材と当接する面の角に面取り（カット）８が施されてい
る。

【００２６】この実施例の繊維強化コンクリートは、フ
ェライト磁性体の背面の反射筋より５〜１０ｍｍ位置ま
で充填し、その後軽量コンクリ−トで充填されている。
この実施例の磁器タイルの付着強度を測定した結果、平
均１３．８ｋｇ／ｃｍ²が得られた。また、本実施例の
電波吸収壁性能を電波の入射角６０度で評価した結果、
１００ＭＨｚで１７ｄＢ、２００ＭＨｚで１９ｄＢ、５
００ＭＨｚで１２ｄＢとなり、一般に要求される電波吸
収性能を得ることができた。

【００２７】上記実施例と同様構造の電波吸収壁であっ
て、角柱フェライト磁性体として、幅（ｍ）１２．５ｍ
ｍ、厚み（ｎ）４０ｍｍの角柱フエライト磁性体１を用
い、到来電波の磁界方向に連続に、電界方向は等間隔で
配置し、３７．５ｍｍのギャップ（Ｇ）をあけ配列し
た。この時の磁器タイル２へのフェライト磁性体１の接
触面積は約２６％である。このフェライト磁性体１の斜
視図を図５に示す。この図５の下側が外装材に接触する
面であり、上側が鉄筋側である。このフェライト磁性体
１には、穴７が形成されている。この穴７は、フェライ
ト磁性体１を貫通し、到来電波の電界方向と同じ方向に
形成されている。この穴７により、フェライト磁性体１
はコンクリート４に強固に付着される。なお、この穴７
の形状は、この実施例の形状に限定されるものではな
く、適宜設定可能である。また、このフェライト磁性体
１の外装材と当接する面の角にアールＲ９が施されてい
る。

【００２８】この実施例の磁器タイルの付着強度を測定
した結果、平均で１２．８ｋｇ／ｃｍ²が得られた。ま
た、本実施例の電波吸収壁の電波吸収性能を電波の入射
角３０度で測定した結果、１００ＭＨｚで２０ｄＢ、２
００ＭＨｚで１８ｄＢ、５００ＭＨｚで１４ｄＢとな
り、一般に要求される電波吸収性能を得ることができ
た。

【００２９】なお、上記実施の形態においては、フエラ
イト磁性体は角柱形状に成形した例で説明しているが、
これに限定されるものではない。このフェライト磁性体
は楕円柱状等に成形されてもよい。要は、外装材への接
触面積を小さく、フェライト磁性体と充填するコンクリ
−トとの付着強度を保ち、且つ所定の電波吸収性能を得
ることができる形状であれば良い。

【００３０】上記実施例において、フェライト磁性体の
外装材との接触する面の角に面取り（カット）又はアー
ルを付けているが、このカット又はアールの部分に樹脂
モルタル等を充填して、外装材の付着強度を向上させる
ことができる。

【００３１】上記実施例によれば、フェライト磁性体と
コンクリ−トの付着強度を保証し、小口タイルといった
安価な外装材を使用する事が出来、十分な電波吸収性能
を有するものである。また、建築面では、外装材が長期
間の外部環境に対して脱落等の問題が一番重要であり、
これらの品質保証が保たれる構造であり要求特性を満足
する電波吸収壁である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の電波
吸収壁を採用すると、一般的な外装材を使用しても、要
求される電波吸収性能を確保しつつ、かつ外装材の十分
な付着強度を得ることができる。このため、外装材を金
物等でアンカ−を施す作業及び後目地処理を不要とする
ことができ、施工の作業性が向上する効果がある。ま
た、外装材として比較的小型な外装タイルを使用して
も、確実に、要求される機械的性能と電波吸収性能を確
保でき安価な電波吸収壁が可能となる。また、入射角が
３０〜６０度の斜めに入射する電波に対しても十分な電
波吸収効果を発揮するものであり、ビル等の設計の自由
度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る一実施例の斜視図である。

【図２】本発明に係る一実施例の水平方向の断面図であ
る。

【図３】図２のＡ−Ａ断面図である。

【図４】本発明に係るフェライト磁性体の斜視図であ
る。

【図５】本発明に係るフェライト磁性体の斜視図であ
る。

【図６】従来例の斜視図である。

【図７】従来例の外装タイル固定構造を示す図である。

【図８】別の従来例の断面図である。

【符号の説明】

１フェライト磁性体２外装材（外装タイル）３鉄筋（反射板）４コンクリート５溝６溝７穴

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】外壁の躯体を構成する鉄筋コンクリ−ト
と外壁面を構成する外装材とを有する壁の内部にフェラ
イト磁性体を配設する電波吸収壁において、到来電波の
電界方向への幅が４〜１２．５ｍｍ、壁の厚さ方向の幅
が２０〜４０ｍｍであり、且つ到来電波の磁界方向に延
びる柱形状のフェライト磁性体を、前記電界方向に所定
間隔を開けて配置したことを特徴とする電波吸収壁。
【請求項２】外壁の躯体を構成する鉄筋コンクリ−ト
と外壁面を構成する外装材とを有する壁の内部にフェラ
イト磁性体を配設する電波吸収壁において、到来電波の
電界方向への幅が狭く且つ到来電波の磁界方向に延びる
柱形状のフェライト磁性体を、前記電界方向に所定間隔
を開けて配置した構造であり、前記外装材の前記鉄筋コ
ンクリ−ト及びフェライト磁性体との接触面積のうち、
前記フェライト磁性体との接触面積を８〜２６％に設定
したことを特徴とする電波吸収壁。
【請求項３】外壁の躯体を構成する鉄筋コンクリ−ト
と外壁面を構成する外装材とを有する壁の内部にフェラ
イト磁性体を配設する電波吸収壁において、到来電波の
電界方向への幅が４〜１２．５ｍｍ、壁の厚さ方向の幅
が２０〜４０ｍｍであり、且つ到来電波の磁界方向に延
びる柱形状のフェライト磁性体を、前記電界方向に所定
間隔を開けて配置した構造であり、前記外装材の前記鉄
筋コンクリ−ト及びフェライト磁性体との接触面積のう
ち、前記フェライト磁性体との接触面積を８〜２６％に
設定したことを特徴とする電波吸収壁。
【請求項４】到来電波の入射角が３０〜６０度である
ことを特徴とする請求項１〜３に記載された電波吸収
壁。
【請求項５】前記柱形状のフエライト磁性体に電界方
向に貫通する穴又は溝を付けたことを特徴とする請求項
１〜３に記載された電波吸収壁。
【請求項６】前記柱形状のフエライト磁性体の前記外
装材との接合端面の綾部にカット又はアールを付けたこ
とを特徴とする請求項１〜３に記載された電波吸収壁。
【請求項７】前記柱形状のフエライト磁性体の前記カ
ット又はアール部分と前記外装材との間に樹脂モルタル
等を充填する構造としたことを特徴とする請求項６に記
載された電波吸収壁。
【請求項８】前記コンクリ−トは、強化繊維等入り軽
量コンクリ−トとし、前記コンクリ−トの誘電率（１０
０ＭＨｚ測定）が４．５以下であることを特徴とする請
求項１〜３に記載された電波吸収壁。