JPH11203950A - 平型ケーブル - Google Patents
平型ケーブルInfo
- Publication number
- JPH11203950A JPH11203950A JP10005870A JP587098A JPH11203950A JP H11203950 A JPH11203950 A JP H11203950A JP 10005870 A JP10005870 A JP 10005870A JP 587098 A JP587098 A JP 587098A JP H11203950 A JPH11203950 A JP H11203950A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat cable
- insulator
- electric wire
- guide
- cutting tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】保護被覆を切開する際に、電線部分の絶縁体を
傷付けたり導体を露出させたりすることがない平型ケー
ブルを提供する。 【解決手段】本発明による平型ケーブル１０は、一対の
電線部分１３、１３が互いに対向する中間部分１５に、
電線部分１３、１３の絶縁体１２、１２より硬度の高い
案内部１６、１６を設けたものである。従って、保護被
覆１４を切開する切開工具６の移動を案内して、切開工
具６が電線部分１３、１３の絶縁体１２、１２に食い込
むことを防止し、絶縁体１２、１２を傷付けて導体１
１、１１が露出するのを確実に回避することができる。
傷付けたり導体を露出させたりすることがない平型ケー
ブルを提供する。 【解決手段】本発明による平型ケーブル１０は、一対の
電線部分１３、１３が互いに対向する中間部分１５に、
電線部分１３、１３の絶縁体１２、１２より硬度の高い
案内部１６、１６を設けたものである。従って、保護被
覆１４を切開する切開工具６の移動を案内して、切開工
具６が電線部分１３、１３の絶縁体１２、１２に食い込
むことを防止し、絶縁体１２、１２を傷付けて導体１
１、１１が露出するのを確実に回避することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、互いに平行に延び
る複数の電線部分を保護被覆で一体に保持した平型ケー
ブルに関し、より詳しくは電線部分を構成する絶縁体や
導体を傷付けることなく、保護被覆を切開して除去でき
るように改良された平型ケーブルに関する。
る複数の電線部分を保護被覆で一体に保持した平型ケー
ブルに関し、より詳しくは電線部分を構成する絶縁体や
導体を傷付けることなく、保護被覆を切開して除去でき
るように改良された平型ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より屋内の電気配線等には互いに平
行に延びる複数の電線部分を保護被覆で一体に保持し
た、所謂、平型ケーブルが用いられている。このような
平型ケーブルの一例を図６を参照して説明すると、従来
の平型ケーブル１は、導体２の周囲を絶縁体３で被覆し
た一対の電線部分４、４を互いに平行に並べるととも
に、これらの電線部分４、４の周囲を保護被覆５で一体
に保持したものである。
行に延びる複数の電線部分を保護被覆で一体に保持し
た、所謂、平型ケーブルが用いられている。このような
平型ケーブルの一例を図６を参照して説明すると、従来
の平型ケーブル１は、導体２の周囲を絶縁体３で被覆し
た一対の電線部分４、４を互いに平行に並べるととも
に、これらの電線部分４、４の周囲を保護被覆５で一体
に保持したものである。
【０００３】このような平型ケーブル１を電気機器に接
続するためには、先ず平型ケーブル１の端部を覆ってい
る保護被覆５を除去しなければならない。そこで、図７
に示したように、作業者はカッター等の切開工具６を用
いて、保護被覆５に対して円周方向に延びる切れ目７を
入れる。次に、作業者は互いに平行に延びる一対の電線
部分４、４の間に切開工具６を食い込ませ、保護被覆５
を切開して除去する。その後、電線部分４、４の絶縁体
３、３を除去して導体２、２を露出させ、電気機器端末
に接続する。
続するためには、先ず平型ケーブル１の端部を覆ってい
る保護被覆５を除去しなければならない。そこで、図７
に示したように、作業者はカッター等の切開工具６を用
いて、保護被覆５に対して円周方向に延びる切れ目７を
入れる。次に、作業者は互いに平行に延びる一対の電線
部分４、４の間に切開工具６を食い込ませ、保護被覆５
を切開して除去する。その後、電線部分４、４の絶縁体
３、３を除去して導体２、２を露出させ、電気機器端末
に接続する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の平型
ケーブル１においては、図７に示したようにカッター等
の切開工具６を保護被覆５に食い込ませる際に、平型ケ
ーブル１が曲がっていたり手元の力加減を誤ったりする
ことにより、切開工具６を電線部分４、４の絶縁体３、
３に食い込ませ易く、絶縁体３、３を傷付け易く、場合
によっては導体２、２を露出させてしまうという問題が
あった。
ケーブル１においては、図７に示したようにカッター等
の切開工具６を保護被覆５に食い込ませる際に、平型ケ
ーブル１が曲がっていたり手元の力加減を誤ったりする
ことにより、切開工具６を電線部分４、４の絶縁体３、
３に食い込ませ易く、絶縁体３、３を傷付け易く、場合
によっては導体２、２を露出させてしまうという問題が
あった。
【０００５】導体２、２を露出させてしまった場合に
は、平型ケーブル１の端部を切断して作業を最初からや
り直したり、平型ケーブル１の端部を切断する余裕がな
い場合にはテープを巻き付けて導体２、２を絶縁処理し
たりしている。しかしながら、導体２、２を露出させて
しまったことに気が付かなければ、露出部分を放置する
ことになり、短絡が発生する心配がある。
は、平型ケーブル１の端部を切断して作業を最初からや
り直したり、平型ケーブル１の端部を切断する余裕がな
い場合にはテープを巻き付けて導体２、２を絶縁処理し
たりしている。しかしながら、導体２、２を露出させて
しまったことに気が付かなければ、露出部分を放置する
ことになり、短絡が発生する心配がある。
【０００６】本発明の目的は、上述した従来の平型ケー
ブルの有する問題点を解消することにあり、保護被覆を
切開する際に電線部分の絶縁体を傷付けたり導体を露出
させたりすることがない平型ケーブルを提供することに
ある。
ブルの有する問題点を解消することにあり、保護被覆を
切開する際に電線部分の絶縁体を傷付けたり導体を露出
させたりすることがない平型ケーブルを提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係わる上記課題
は、導体の周囲を絶縁体で覆った互いに平行に延びる複
数の電線部分と、該電線部分の周囲を覆って一体に保護
する保護被覆と、該保護被覆を切開して前記電線部分の
端部を露出させる切開工具を案内する案内部とを備え、
該案内部が、少なくとも一対の前記電線部分の互いに対
向する中間部分に配置されるとともに、前記絶縁体より
硬度の高い材料から形成されることを特徴とする平型ケ
ーブルによって解決することができる。
は、導体の周囲を絶縁体で覆った互いに平行に延びる複
数の電線部分と、該電線部分の周囲を覆って一体に保護
する保護被覆と、該保護被覆を切開して前記電線部分の
端部を露出させる切開工具を案内する案内部とを備え、
該案内部が、少なくとも一対の前記電線部分の互いに対
向する中間部分に配置されるとともに、前記絶縁体より
硬度の高い材料から形成されることを特徴とする平型ケ
ーブルによって解決することができる。
【０００８】また、上記課題は、上記平型ケーブルであ
って、好ましくは前記案内部が、前記中間部分の両側に
互いに平行に延びるように一対設けられていることを特
徴とする平型ケーブルによって解決することができる。
従って、案内部は一対の電線部分の片側のみでも、両方
に設けても良い。また、上記課題は、上記平型ケーブル
であって、好ましくは前記案内部が、前記絶縁体内に埋
設されていることを特徴とする平型ケーブルによって解
決することができる。また、上記課題は、上記平型ケー
ブルであって、好ましくは前記案内部が、前記絶縁体の
表面に沿わせるように配置されていることを特徴とする
平型ケーブルによって解決することができる。従って、
案内部は、絶縁体に埋設させても、絶縁体表面に沿わせ
て配置することもできる。また、上記課題は、上記平型
ケーブルであって、好ましくは前記案内部が、前記絶縁
体と一体に押出成形することを特徴とする平型ケーブル
によって解決することができる。また、上記課題は、上
記平型ケーブルであって、好ましくは前記案内部が、前
記絶縁体より硬度の高い樹脂材料から形成されることを
特徴とする平型ケーブルによって解決することができ
る。さらに、上記課題は、上記平型ケーブルであって、
好ましくは前記案内部が、金属材料から形成されること
を特徴とする平型ケーブルによって解決することができ
る。
って、好ましくは前記案内部が、前記中間部分の両側に
互いに平行に延びるように一対設けられていることを特
徴とする平型ケーブルによって解決することができる。
従って、案内部は一対の電線部分の片側のみでも、両方
に設けても良い。また、上記課題は、上記平型ケーブル
であって、好ましくは前記案内部が、前記絶縁体内に埋
設されていることを特徴とする平型ケーブルによって解
決することができる。また、上記課題は、上記平型ケー
ブルであって、好ましくは前記案内部が、前記絶縁体の
表面に沿わせるように配置されていることを特徴とする
平型ケーブルによって解決することができる。従って、
案内部は、絶縁体に埋設させても、絶縁体表面に沿わせ
て配置することもできる。また、上記課題は、上記平型
ケーブルであって、好ましくは前記案内部が、前記絶縁
体と一体に押出成形することを特徴とする平型ケーブル
によって解決することができる。また、上記課題は、上
記平型ケーブルであって、好ましくは前記案内部が、前
記絶縁体より硬度の高い樹脂材料から形成されることを
特徴とする平型ケーブルによって解決することができ
る。さらに、上記課題は、上記平型ケーブルであって、
好ましくは前記案内部が、金属材料から形成されること
を特徴とする平型ケーブルによって解決することができ
る。
【０００９】上記構成の平型ケーブルは、互いに平行に
延びる一対の電線部分が互いに対向する中間部分に、電
線部分の絶縁体より硬度の高い案内部を設けたものであ
るので、保護被覆を切開する切開工具の移動を案内部に
よって案内し、切開工具が電線部分の絶縁体に食い込む
ことを防止することができる。これにより、本発明の平
型ケーブルによれば、保護被覆を除去する際に、保護被
覆を切開する切開工具を絶縁体に食い込ませて、絶縁体
を傷付けたり導体を露出させたりすることを確実に回避
することができる。
延びる一対の電線部分が互いに対向する中間部分に、電
線部分の絶縁体より硬度の高い案内部を設けたものであ
るので、保護被覆を切開する切開工具の移動を案内部に
よって案内し、切開工具が電線部分の絶縁体に食い込む
ことを防止することができる。これにより、本発明の平
型ケーブルによれば、保護被覆を除去する際に、保護被
覆を切開する切開工具を絶縁体に食い込ませて、絶縁体
を傷付けたり導体を露出させたりすることを確実に回避
することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の平型ケーブルの実
施形態を図１乃至図５に基づいて詳細に説明する。図１
は本発明の平型ケーブルの第１実施形態を示し、保護被
覆を切開工具を用いて切開する状態を示す斜視図、図２
は図１における平型ケーブルの断面図、図３は本発明の
平型ケーブルの第２実施形態を示す断面図、図４は本発
明の平型ケーブルの第３実施形態を示す断面図、図５は
本発明の平型ケーブルの第４実施形態を示す断面図であ
る。
施形態を図１乃至図５に基づいて詳細に説明する。図１
は本発明の平型ケーブルの第１実施形態を示し、保護被
覆を切開工具を用いて切開する状態を示す斜視図、図２
は図１における平型ケーブルの断面図、図３は本発明の
平型ケーブルの第２実施形態を示す断面図、図４は本発
明の平型ケーブルの第３実施形態を示す断面図、図５は
本発明の平型ケーブルの第４実施形態を示す断面図であ
る。
【００１１】第１実施形態 先ず、図１および図２に基づいて本発明の平型ケーブル
の第１実施形態を詳細に説明する。図１および図２に示
すように本実施形態の平型ケーブル１０は、導体１１の
周囲を高分子材料である軟質塩化ビニール製の絶縁体１
２で覆った一対の電線部分１３、１３を互いに平行に並
べるとともに、これらの電線部分１３、１３を同じく軟
質塩化ビニール製の保護被覆１４で一体的に保持したも
のである。そして、電線部分１３、１３が互いに対向す
る中間部分１５には、互いに平行に延びる一対の案内部
１６、１６が、電線部分１３、１３の絶縁体１２、１２
の表面に露出するように、かつ電線部分１３、１３に対
して平行な線状に延びるように各々埋設されている。従
って、案内部１６は導体１１周囲に絶縁体１２を形成す
る工程で一括して形成することができるとともに、中間
部分１５を少なくすることができ、平型ケーブル１０の
小型化を図ることができる。なお、本実施形態の案内部
１６の外径は、略0.3mm 〜0.5mm の紐状体である。
の第１実施形態を詳細に説明する。図１および図２に示
すように本実施形態の平型ケーブル１０は、導体１１の
周囲を高分子材料である軟質塩化ビニール製の絶縁体１
２で覆った一対の電線部分１３、１３を互いに平行に並
べるとともに、これらの電線部分１３、１３を同じく軟
質塩化ビニール製の保護被覆１４で一体的に保持したも
のである。そして、電線部分１３、１３が互いに対向す
る中間部分１５には、互いに平行に延びる一対の案内部
１６、１６が、電線部分１３、１３の絶縁体１２、１２
の表面に露出するように、かつ電線部分１３、１３に対
して平行な線状に延びるように各々埋設されている。従
って、案内部１６は導体１１周囲に絶縁体１２を形成す
る工程で一括して形成することができるとともに、中間
部分１５を少なくすることができ、平型ケーブル１０の
小型化を図ることができる。なお、本実施形態の案内部
１６の外径は、略0.3mm 〜0.5mm の紐状体である。
【００１２】前記案内部１６、１６は、絶縁体１２、１
２および保護被覆１４を形成する軟質塩化ビニールより
も高い硬度を有する高分子材料である硬質塩化ビニール
から形成されている。また、絶縁体１２、１２と共に各
々一体に押出成形される。これにより、案内部１６、１
６は、平型ケーブル１０を製造する際に容易に形成する
ことができる。また、前記案内部１６、１６は、絶縁体
１２、１２が互いに最も接近する中間部分に集中的に、
かつ線状に延びるように配置されている。これにより、
案内部１６、１６が、平型ケーブル１０の柔軟性を損な
うようなことはない。
２および保護被覆１４を形成する軟質塩化ビニールより
も高い硬度を有する高分子材料である硬質塩化ビニール
から形成されている。また、絶縁体１２、１２と共に各
々一体に押出成形される。これにより、案内部１６、１
６は、平型ケーブル１０を製造する際に容易に形成する
ことができる。また、前記案内部１６、１６は、絶縁体
１２、１２が互いに最も接近する中間部分に集中的に、
かつ線状に延びるように配置されている。これにより、
案内部１６、１６が、平型ケーブル１０の柔軟性を損な
うようなことはない。
【００１３】次に、本実施形態の平型ケーブル１０の作
用について説明する。図１に示すように、本実施形態の
平型ケーブル１０の保護被覆１４の端部１４ａを除去す
る際には、先ず保護被覆１４を切開する切開工具６を用
いて保護被覆１４に対して円周方向に延びる切れ目７を
入れる。次に、互いに平行に延びる案内部１６、１６の
間に切開工具６が入り込むように、切開工具６を保護被
覆１４の端末部分に食い込ませる。その後、平型ケーブ
ル１０が延びる方向に切開工具６を移動させると、該工
具は一対の案内部１６、１６によって移動方向が案内さ
れ、絶縁体１２、１２に簡単に食い込むことはない。
用について説明する。図１に示すように、本実施形態の
平型ケーブル１０の保護被覆１４の端部１４ａを除去す
る際には、先ず保護被覆１４を切開する切開工具６を用
いて保護被覆１４に対して円周方向に延びる切れ目７を
入れる。次に、互いに平行に延びる案内部１６、１６の
間に切開工具６が入り込むように、切開工具６を保護被
覆１４の端末部分に食い込ませる。その後、平型ケーブ
ル１０が延びる方向に切開工具６を移動させると、該工
具は一対の案内部１６、１６によって移動方向が案内さ
れ、絶縁体１２、１２に簡単に食い込むことはない。
【００１４】このとき、切開工具６が案内部１６、１６
のいずれかに食い込むと、案内部１６、１６が硬質塩化
ビニールから形成されていることによって、切開工具６
の前進が妨げられる。これにより、作業者は切開工具６
が案内部１６、１６に食い込んだことを容易に把握する
ことができる。そして、切開工具６を切れ目７まで移動
させ、保護被覆１４の切開面１７を切れ目７に到達させ
れば、保護被覆１４の端部１４ａ、１４ａは手で容易に
除去することができる。なお、不要となった案内部１
６、１６は切開工具６で除去されることになる。
のいずれかに食い込むと、案内部１６、１６が硬質塩化
ビニールから形成されていることによって、切開工具６
の前進が妨げられる。これにより、作業者は切開工具６
が案内部１６、１６に食い込んだことを容易に把握する
ことができる。そして、切開工具６を切れ目７まで移動
させ、保護被覆１４の切開面１７を切れ目７に到達させ
れば、保護被覆１４の端部１４ａ、１４ａは手で容易に
除去することができる。なお、不要となった案内部１
６、１６は切開工具６で除去されることになる。
【００１５】すなわち、本実施形態の平型ケーブル１０
は、一対の電線部分１３、１３が互いに対向する中間部
分１５に電線部分１３、１３の絶縁体１２、１２より硬
度の高い案内部１６、１６を設けたものである。従っ
て、保護被覆１４を切開する切開工具６の移動が確実に
案内され、切開工具６が電線部分１３、１３の絶縁体１
２、１２に食い込むことを防止する。よって、絶縁体１
２、１２が傷付けられたり、導体１１、１１が露出され
たりするのを確実に回避することができる。
は、一対の電線部分１３、１３が互いに対向する中間部
分１５に電線部分１３、１３の絶縁体１２、１２より硬
度の高い案内部１６、１６を設けたものである。従っ
て、保護被覆１４を切開する切開工具６の移動が確実に
案内され、切開工具６が電線部分１３、１３の絶縁体１
２、１２に食い込むことを防止する。よって、絶縁体１
２、１２が傷付けられたり、導体１１、１１が露出され
たりするのを確実に回避することができる。
【００１６】第２実施形態 次に、図３に基づいて本発明の第２実施形態の平型ケー
ブルについて説明する。図３に示すように本実施形態の
平型ケーブル２０は、導体２１の周囲を軟質塩化ビニー
ル製の絶縁体２２で覆った合計３本の電線部分２３Ｒ、
２３Ｍ、２３Ｌを互いに平行に配置するとともに、これ
らの電線部分２３Ｒ、２３Ｍ、２３Ｌを軟質塩化ビニー
ル製の保護被覆２４で一体的に保持したものである。そ
して、図示右側の電線部分２３Ｒと中央の電線部分２３
Ｍとが互いに対向する中間部分２５には、互いに平行に
延びる一対の案内部２６、２６が、前述した第１実施形
態の平型ケーブル１０と全く同様に形成されている。
ブルについて説明する。図３に示すように本実施形態の
平型ケーブル２０は、導体２１の周囲を軟質塩化ビニー
ル製の絶縁体２２で覆った合計３本の電線部分２３Ｒ、
２３Ｍ、２３Ｌを互いに平行に配置するとともに、これ
らの電線部分２３Ｒ、２３Ｍ、２３Ｌを軟質塩化ビニー
ル製の保護被覆２４で一体的に保持したものである。そ
して、図示右側の電線部分２３Ｒと中央の電線部分２３
Ｍとが互いに対向する中間部分２５には、互いに平行に
延びる一対の案内部２６、２６が、前述した第１実施形
態の平型ケーブル１０と全く同様に形成されている。
【００１７】本実施形態の平型ケーブル２０の端末の保
護被覆２４を除去する際には、前述した第１実施形態と
全く同様に、一対の案内部２６、２６の間に切開工具を
食い込ませる。そして、図示右側の電線部分２３Ｒの周
囲の保護被覆２４ａを除去すれば、それ以外の部分の保
護被覆２４も容易に除去することができる。
護被覆２４を除去する際には、前述した第１実施形態と
全く同様に、一対の案内部２６、２６の間に切開工具を
食い込ませる。そして、図示右側の電線部分２３Ｒの周
囲の保護被覆２４ａを除去すれば、それ以外の部分の保
護被覆２４も容易に除去することができる。
【００１８】すなわち、本実施形態の平型ケーブル２０
のように、３本以上の電線部分を有した平型ケーブルに
おいては、全ての電線部分に案内部を設ける必要はな
い。しかしながら、各電線部分に案内部を設ければ、案
内部分がどこに設けられているかを作業時に確認する手
間を省き、作業性を向上させることもできる。
のように、３本以上の電線部分を有した平型ケーブルに
おいては、全ての電線部分に案内部を設ける必要はな
い。しかしながら、各電線部分に案内部を設ければ、案
内部分がどこに設けられているかを作業時に確認する手
間を省き、作業性を向上させることもできる。
【００１９】第３実施形態 次に、図４に基づいて本発明の第３実施形態の平型ケー
ブルについて説明する。図４に示すように本実施形態の
平型ケーブル３０は、導体３１の周囲を軟質塩化ビニー
ル製の絶縁体３２で覆った一対の電線部分３３を互いに
平行に並べるとともに、これらの電線部分３３、３３を
軟質塩化ビニール製の保護被覆３４で一体的に保持した
ものである。そして、電線部分３３、３３が互いに対向
する中間部分３５には、互いに平行に延びる一対の案内
部３６、３６が、絶縁体３２、３２の表面に沿って広範
囲に延びるように、絶縁体３２、３２と一体に押出成形
されている。
ブルについて説明する。図４に示すように本実施形態の
平型ケーブル３０は、導体３１の周囲を軟質塩化ビニー
ル製の絶縁体３２で覆った一対の電線部分３３を互いに
平行に並べるとともに、これらの電線部分３３、３３を
軟質塩化ビニール製の保護被覆３４で一体的に保持した
ものである。そして、電線部分３３、３３が互いに対向
する中間部分３５には、互いに平行に延びる一対の案内
部３６、３６が、絶縁体３２、３２の表面に沿って広範
囲に延びるように、絶縁体３２、３２と一体に押出成形
されている。
【００２０】すなわち、本実施形態の平型ケーブル３０
は、前述した第１実施形態の平型ケーブル１０の案内部
１６、１６に比較して、案内部３６、３６がより広範囲
に絶縁体３２、３２を覆っている。これにより、保護被
覆３４を切開する切開工具が絶縁体３２、３２を傷付け
る確率をより一層低下させることができる。なお、一対
の案内部３６、３６を薄肉（例えば、0.05mm〜 0.2mm）
に形成することにより、平型ケーブル３０の柔軟性が大
きく低下するのを防止することができる。
は、前述した第１実施形態の平型ケーブル１０の案内部
１６、１６に比較して、案内部３６、３６がより広範囲
に絶縁体３２、３２を覆っている。これにより、保護被
覆３４を切開する切開工具が絶縁体３２、３２を傷付け
る確率をより一層低下させることができる。なお、一対
の案内部３６、３６を薄肉（例えば、0.05mm〜 0.2mm）
に形成することにより、平型ケーブル３０の柔軟性が大
きく低下するのを防止することができる。
【００２１】第４実施形態 次に、図５に基づいて本発明の第４実施形態の平型ケー
ブルについて説明する。図５に示すように本実施形態の
平型ケーブル４０は、導体４１の周囲を軟質塩化ビニー
ル製の絶縁体４２で覆った一対の電線部分４３を互いに
平行に並べるとともに、これらの電線部分４３、４３を
軟質塩化ビニール製の保護被覆４４で一体に保持したも
のである。そして、電線部分４３、４３が互いに対向す
る中間部分４５には、互いに平行に延びる一対の案内部
４６、４６が、絶縁体４２、４２から分離した状態で絶
縁体４２に沿わせるように設けられている。また、案内
部４６、４６は、本実施形態においては薄肉の導電性金
属板とされ、保護被覆４４と一体に押出成形されてい
る。
ブルについて説明する。図５に示すように本実施形態の
平型ケーブル４０は、導体４１の周囲を軟質塩化ビニー
ル製の絶縁体４２で覆った一対の電線部分４３を互いに
平行に並べるとともに、これらの電線部分４３、４３を
軟質塩化ビニール製の保護被覆４４で一体に保持したも
のである。そして、電線部分４３、４３が互いに対向す
る中間部分４５には、互いに平行に延びる一対の案内部
４６、４６が、絶縁体４２、４２から分離した状態で絶
縁体４２に沿わせるように設けられている。また、案内
部４６、４６は、本実施形態においては薄肉の導電性金
属板とされ、保護被覆４４と一体に押出成形されてい
る。
【００２２】すなわち、本実施形態の平型ケーブル４０
は、薄肉の金属板から形成された案内部４６、４６によ
って絶縁体４２、４２を保護するものであるから、保護
被覆４４を切開する切開工具が絶縁体４２、４２を傷付
ける確率をより一層低下させることができる。また、案
内部４６、４６を導電性の金属板とすることにより、平
型ケーブル４０のインピーダンスを低下させことができ
る。
は、薄肉の金属板から形成された案内部４６、４６によ
って絶縁体４２、４２を保護するものであるから、保護
被覆４４を切開する切開工具が絶縁体４２、４２を傷付
ける確率をより一層低下させることができる。また、案
内部４６、４６を導電性の金属板とすることにより、平
型ケーブル４０のインピーダンスを低下させことができ
る。
【００２３】なお、本発明の平型ケーブルは上述した実
施形態によって限定されるものではなく、種々の形態が
可能であることは言うまでもない。例えば、上述した実
施形態においては絶縁体や保護被覆および案内部を塩化
ビニール樹脂から成形しているが、ポリエチレン等のそ
の他の絶縁性樹脂材料を用いて成形することもできる。
また、上述した実施形態においては、互いに平行に延び
る電線部分同士の間の隙間を広めに設定しているが、こ
の隙間がない構成の平型ケーブルにも適用することがで
きる。
施形態によって限定されるものではなく、種々の形態が
可能であることは言うまでもない。例えば、上述した実
施形態においては絶縁体や保護被覆および案内部を塩化
ビニール樹脂から成形しているが、ポリエチレン等のそ
の他の絶縁性樹脂材料を用いて成形することもできる。
また、上述した実施形態においては、互いに平行に延び
る電線部分同士の間の隙間を広めに設定しているが、こ
の隙間がない構成の平型ケーブルにも適用することがで
きる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の平型ケーブ
ルは、導体の周囲を絶縁体で覆った互いに平行に延びる
複数の電線部分と、該電線部分の周囲を覆って一体に保
護する保護被覆と、該保護被覆を切開して電線部分の端
部を露出させる切開工具を案内する案内部とを備え、該
案内部が少なくとも一対の電線部分の互いに対向する中
間部分に配置されるとともに、前記絶縁体より硬度の高
い材料から形成されている。従って、互いに平行に延び
る電線部分が対向する中間部分に、電線部分の絶縁体よ
り硬度の高い案内部を設けたものであるから、保護被覆
を切開する切開工具の移動を案内部によって案内し、切
開工具が電線部分の絶縁体に食い込むことを確実に防止
することができる。よって、保護被覆を除去する際に、
切開工具によって絶縁体を傷付けたり導体を露出させた
りすることを確実に回避することができる。
ルは、導体の周囲を絶縁体で覆った互いに平行に延びる
複数の電線部分と、該電線部分の周囲を覆って一体に保
護する保護被覆と、該保護被覆を切開して電線部分の端
部を露出させる切開工具を案内する案内部とを備え、該
案内部が少なくとも一対の電線部分の互いに対向する中
間部分に配置されるとともに、前記絶縁体より硬度の高
い材料から形成されている。従って、互いに平行に延び
る電線部分が対向する中間部分に、電線部分の絶縁体よ
り硬度の高い案内部を設けたものであるから、保護被覆
を切開する切開工具の移動を案内部によって案内し、切
開工具が電線部分の絶縁体に食い込むことを確実に防止
することができる。よって、保護被覆を除去する際に、
切開工具によって絶縁体を傷付けたり導体を露出させた
りすることを確実に回避することができる。
【００２５】また、上記平型ケーブルにおいて、案内部
が中間部分の両側に互いに平行に延びるように一対設け
られていれば、保護被覆を切開する切開工具の移動が確
実に案内され、切開工具が電線部分の絶縁体に食い込む
のをより確実に防止することができる。また、上記平型
ケーブルにおいて、案内部が絶縁体内に埋設されていれ
ば、従って、案内部は導体周囲に絶縁体を形成する工程
で一括して形成することができる。また、中間部分を少
なくすることができるので、平型ケーブル全体の小型化
を図ることができる。
が中間部分の両側に互いに平行に延びるように一対設け
られていれば、保護被覆を切開する切開工具の移動が確
実に案内され、切開工具が電線部分の絶縁体に食い込む
のをより確実に防止することができる。また、上記平型
ケーブルにおいて、案内部が絶縁体内に埋設されていれ
ば、従って、案内部は導体周囲に絶縁体を形成する工程
で一括して形成することができる。また、中間部分を少
なくすることができるので、平型ケーブル全体の小型化
を図ることができる。
【００２６】また、上記平型ケーブルにおいて、案内部
が絶縁体の表面に沿わせるように配置されていれば、保
護被覆を切開する切開工具が絶縁体を傷付ける確率をよ
り一層低下させることができる。また、上記平型ケーブ
ルにおいて、案内部が絶縁体と一体に押出成形される
と、案内部は絶縁体を形成する工程で一括して容易に形
成することができる。
が絶縁体の表面に沿わせるように配置されていれば、保
護被覆を切開する切開工具が絶縁体を傷付ける確率をよ
り一層低下させることができる。また、上記平型ケーブ
ルにおいて、案内部が絶縁体と一体に押出成形される
と、案内部は絶縁体を形成する工程で一括して容易に形
成することができる。
【００２７】また、上記平型ケーブルにおいて、案内部
が絶縁体より硬度の高い樹脂材料から形成されると、切
開工具を確実に案内するとともに不要となった案内部を
同じ切開工具で除去することができる。さらに、上記平
型ケーブルにおいて、案内部が金属材料から形成される
と、切開工具が絶縁体を傷付けるのを低下させるととも
に、平型ケーブルのインピーダンスを低下させことがで
きる。
が絶縁体より硬度の高い樹脂材料から形成されると、切
開工具を確実に案内するとともに不要となった案内部を
同じ切開工具で除去することができる。さらに、上記平
型ケーブルにおいて、案内部が金属材料から形成される
と、切開工具が絶縁体を傷付けるのを低下させるととも
に、平型ケーブルのインピーダンスを低下させことがで
きる。
【図１】本発明の平型ケーブルの第１実施形態を示し、
保護被覆を切開する状態を示す斜視図である。
保護被覆を切開する状態を示す斜視図である。
【図２】図１における断面図である。
【図３】本発明の平型ケーブルの第２実施形態を示す断
面図である。
面図である。
【図４】本発明の平型ケーブルの第３実施形態を示す断
面図である。
面図である。
【図５】本発明の平型ケーブルの第４実施形態を示す断
面図である。
面図である。
【図６】従来の平型ケーブルの断面図である。
【図７】図６における保護被覆の切開状態を示す斜視図
である。
である。
６ 切開用工具 ７ 切れ目 １０ 平型ケーブル（第１実施形態） １１ 導体 １２ 絶縁体 １３ 電線部分 １４ 保護被覆 １５ 中間部分 １６ 案内部 ２０ 平型ケーブル（第２実施形態） ２１ 導体 ２２ 絶縁体 ２３ 電線部分 ２４ 保護被覆 ２５ 中間部分 ２６ 案内部 ３０ 平型ケーブル（第３実施形態） ３１ 導体 ３２ 絶縁体 ３３ 電線部分 ３４ 保護被覆 ３５ 中間部分 ３６ 案内部 ４０ 平型ケーブル（第４実施形態） ４１ 導体 ４２ 絶縁体 ４３ 電線部分 ４４ 保護被覆 ４５ 中間部分 ４６ 案内部
Claims (7)
- 【請求項１】導体の周囲を絶縁体で覆った互いに平行に
延びる複数の電線部分と、該電線部分の周囲を覆って一
体に保護する保護被覆と、該保護被覆を切開して前記電
線部分の端部を露出させる切開工具を案内する案内部と
を備え、 該案内部が、少なくとも一対の前記電線部分の互いに対
向する中間部分に配置されるとともに、前記絶縁体より
硬度の高い材料から形成されることを特徴とする平型ケ
ーブル。 - 【請求項２】前記案内部が、前記中間部分の両側に互い
に平行に延びるように一対設けられていることを特徴と
する請求項１に記載の平型ケーブル。 - 【請求項３】前記案内部が、前記絶縁体内に埋設されて
いることを特徴とする請求項１、２の少なくともいずれ
か１項に記載の平型ケーブル。 - 【請求項４】前記案内部が、前記絶縁体の表面に沿わせ
るように配置されていることを特徴とする請求項１、２
の少なくともいずれか１項に記載の平型ケーブル。 - 【請求項５】前記案内部が、前記絶縁体と一体に押出成
形することを特徴とする請求項１乃至４の少なくともい
ずれか１項に記載の平型ケーブル。 - 【請求項６】前記案内部が、前記絶縁体より硬度の高い
樹脂材料から形成されることを特徴とする請求項１乃５
の少なくともいずれか１項に記載の平型ケーブル。 - 【請求項７】前記案内部が、金属材料から形成されるこ
とを特徴とする請求項１乃至５の少なくともいずれか１
項に記載の平型ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10005870A JPH11203950A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 平型ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10005870A JPH11203950A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 平型ケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11203950A true JPH11203950A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=11622980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10005870A Pending JPH11203950A (ja) | 1998-01-14 | 1998-01-14 | 平型ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11203950A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105044544A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 大截面高压电缆锯断前的检测方法 |
-
1998
- 1998-01-14 JP JP10005870A patent/JPH11203950A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105044544A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-11-11 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 大截面高压电缆锯断前的检测方法 |
| CN105044544B (zh) * | 2015-08-28 | 2017-12-26 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | 大截面高压电缆锯断前的检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7173191B2 (en) | Cables including fillers | |
| JP2013251223A (ja) | 多芯ケーブルおよびその整線方法 | |
| US20010022234A1 (en) | End-processed coaxial cable structures and methods for producing the same | |
| US4394828A (en) | Shielded/jacketed ribbon-cable sheathing stripping tool | |
| US4763410A (en) | Method for braided coaxial cable preparation | |
| DE50304575D1 (de) | Dreileiterkabel | |
| JPH11203950A (ja) | 平型ケーブル | |
| US20040222012A1 (en) | Small-gauge signal cable and its method of use | |
| JPH11329100A (ja) | コンパクト型電力ケーブル | |
| JP2001273820A (ja) | 複合型のフラットケーブル | |
| JP2003045240A (ja) | シールドフラット電線 | |
| JP2002304917A (ja) | シールドケーブル | |
| JPS6110262Y2 (ja) | ||
| US20030141099A1 (en) | Flat shield cable | |
| JP5285931B2 (ja) | 電線皮剥き装置 | |
| JP3288676B2 (ja) | 同軸ケーブルの端末処理方法および装置 | |
| JP2006252898A (ja) | 平型ケーブルの製造方法および平型ケーブル | |
| US20110253416A1 (en) | Semi-bonded shielding in a coaxial cable | |
| US20230016547A1 (en) | Cable | |
| JP3072957B2 (ja) | 多心ケーブル | |
| JP3894434B2 (ja) | シース電線の加工方法 | |
| JPH11187530A (ja) | ケーブル電線の被覆剥き器 | |
| JP3031514B2 (ja) | 端末処理容易な絶縁電線 | |
| JPH0877836A (ja) | シールド付きワイヤーハーネス | |
| JPH04351806A (ja) | 断線防止構造のフラットケーブル |