JPH11184405A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH11184405A JPH11184405A JP35392297A JP35392297A JPH11184405A JP H11184405 A JPH11184405 A JP H11184405A JP 35392297 A JP35392297 A JP 35392297A JP 35392297 A JP35392297 A JP 35392297A JP H11184405 A JPH11184405 A JP H11184405A
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- JP
- Japan
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- fpc
- glass
- display device
- liquid crystal
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/36—Assembling printed circuits with other printed circuits
- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
Landscapes
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液晶表示装置を構成する２枚のガラス面をＦ
ＰＣで接続されたとき接着剤の温度による、接着強度の
変化によってＦＰＣの弾性で剥がれる事故を防止する。 【解決手段】 上下２枚のガラス板２、４によって成る
ＳＴＮ型液晶表示装置の必要な電極、配線を取り出すた
めのＦＰＣ７が、表示装置の一主面に接着されて、他の
主面に直接又は設計によっては表示装置の枠か枠に接続
したプリント基板に曲折して接続されて固定される。こ
のＦＰＣは、両主面で区画されるガラス端面付近におい
てＭ字型に成形された緩衝部分８が設けられているＦＰ
Ｃの剥離を防止構造。
ＰＣで接続されたとき接着剤の温度による、接着強度の
変化によってＦＰＣの弾性で剥がれる事故を防止する。 【解決手段】 上下２枚のガラス板２、４によって成る
ＳＴＮ型液晶表示装置の必要な電極、配線を取り出すた
めのＦＰＣ７が、表示装置の一主面に接着されて、他の
主面に直接又は設計によっては表示装置の枠か枠に接続
したプリント基板に曲折して接続されて固定される。こ
のＦＰＣは、両主面で区画されるガラス端面付近におい
てＭ字型に成形された緩衝部分８が設けられているＦＰ
Ｃの剥離を防止構造。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置のガ
ラスの一主面と他の主面とに亘る両者の接続に関し、就
中、液晶表示装置の小型化を実現する構造にして温度変
化に対して強く長期にわたって安定した薄膜可撓性接続
端子の接続を可能ならしめた構造を提供するものであ
る。
ラスの一主面と他の主面とに亘る両者の接続に関し、就
中、液晶表示装置の小型化を実現する構造にして温度変
化に対して強く長期にわたって安定した薄膜可撓性接続
端子の接続を可能ならしめた構造を提供するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置（以後ＬＣＤと称する）の
小型化を目的として薄膜可撓性接続端子（一般的にはＦ
ＰＣと呼ばれるフレキシブルコネクター。以後ＦＰＣと
称する）を、使用した接続構造に関する。従来例を、Ｃ
ＯＧ構造のＬＣＤを図２に従って説明する。ＣＯＧ構造
の一般的ＬＣＤは、２枚のガラスで構成される表示部１
１と、その表示部の個々の液晶セルの各ファンクション
を制御する駆動用ＩＣ１２がガラス上に接続される。駆
動用ＩＣは当然のことながら、液晶セルに必要な電気的
導通を持たせる回路を成す様になっており、更に外部へ
の回路を延長するため、異方性導電膜１３を介してＦＰ
Ｃ１４によって接続されプリント基板などに導かれて外
部への接続に導かれる。ガラスに接続された一端部でな
いＦＰＣの他の端部は、ガラス又は、枠体に固定された
プリント基板に粘着テープや接着剤で固定される。
小型化を目的として薄膜可撓性接続端子（一般的にはＦ
ＰＣと呼ばれるフレキシブルコネクター。以後ＦＰＣと
称する）を、使用した接続構造に関する。従来例を、Ｃ
ＯＧ構造のＬＣＤを図２に従って説明する。ＣＯＧ構造
の一般的ＬＣＤは、２枚のガラスで構成される表示部１
１と、その表示部の個々の液晶セルの各ファンクション
を制御する駆動用ＩＣ１２がガラス上に接続される。駆
動用ＩＣは当然のことながら、液晶セルに必要な電気的
導通を持たせる回路を成す様になっており、更に外部へ
の回路を延長するため、異方性導電膜１３を介してＦＰ
Ｃ１４によって接続されプリント基板などに導かれて外
部への接続に導かれる。ガラスに接続された一端部でな
いＦＰＣの他の端部は、ガラス又は、枠体に固定された
プリント基板に粘着テープや接着剤で固定される。
【０００３】近年、このＦＰＣに十分な余裕を持って配
置することがＬＣＤ表示装置の体積の問題として困難に
なってきた。その理由は、ＬＣＤとして枠体を含む全体
の面積に対し表示部の面積の比が問題となってきて、そ
のため熱膨張による影響をなくするため、極端に大きな
曲率半径を採用してＦＰＣを利用することが困難となっ
てきた。この理由により、図２に示すとおりＦＰＣはＵ
字型に折り曲げられた緩衝部１５が、設けられて反対主
面にまで延長されるようになってきた。このようにして
駆動用ＩＣの各端子は、上下ガラスから取り出されＦＰ
Ｃ端部１６からソケットでプリント基板或いは表示装置
の枠体にまで導かれる。
置することがＬＣＤ表示装置の体積の問題として困難に
なってきた。その理由は、ＬＣＤとして枠体を含む全体
の面積に対し表示部の面積の比が問題となってきて、そ
のため熱膨張による影響をなくするため、極端に大きな
曲率半径を採用してＦＰＣを利用することが困難となっ
てきた。この理由により、図２に示すとおりＦＰＣはＵ
字型に折り曲げられた緩衝部１５が、設けられて反対主
面にまで延長されるようになってきた。このようにして
駆動用ＩＣの各端子は、上下ガラスから取り出されＦＰ
Ｃ端部１６からソケットでプリント基板或いは表示装置
の枠体にまで導かれる。
【０００４】図２では、細部の図示はかえって見え難い
ので省略してあるが、当然ＦＰＣのガラスに接続される
面は、駆動用ＩＣから取り出される電極に固定され所望
の回路を取り出される。又異方性導電膜も、模式的に平
面図で見える部分のみを示したものであるが、いずれも
本質的条件ではない。 図２（Ａ）では、ＦＰＣ１４が
離間して図示されているが、理解を助けるための模式的
図面であって、ＦＰＣに設けられた電極端子と駆動用Ｉ
Ｃチップ側の外部接続電極が一致するように接続される
ことは当然である。更には、図２（Ｂ）の側面図はＦＰ
Ｃを基板に接続した後の側面図である。
ので省略してあるが、当然ＦＰＣのガラスに接続される
面は、駆動用ＩＣから取り出される電極に固定され所望
の回路を取り出される。又異方性導電膜も、模式的に平
面図で見える部分のみを示したものであるが、いずれも
本質的条件ではない。 図２（Ａ）では、ＦＰＣ１４が
離間して図示されているが、理解を助けるための模式的
図面であって、ＦＰＣに設けられた電極端子と駆動用Ｉ
Ｃチップ側の外部接続電極が一致するように接続される
ことは当然である。更には、図２（Ｂ）の側面図はＦＰ
Ｃを基板に接続した後の側面図である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述したようにＵ字型
に折り曲げてガラスの両主面間を接続しているが、不都
合な点が存在する。すなわち、ＬＣＤの動作を保証する
ために予め行う高温や高湿或いは両方で行う動作テスト
や保存テストや振動テスト等信頼性テストで、ＦＰＣの
一方を固定している粘着テープ又は、接着剤の接着能力
が低下しＦＰＣを構成する導体薄膜及び絶縁薄膜の弾性
的復元力によって、これが剥がれてしまう事故があっ
た。
に折り曲げてガラスの両主面間を接続しているが、不都
合な点が存在する。すなわち、ＬＣＤの動作を保証する
ために予め行う高温や高湿或いは両方で行う動作テスト
や保存テストや振動テスト等信頼性テストで、ＦＰＣの
一方を固定している粘着テープ又は、接着剤の接着能力
が低下しＦＰＣを構成する導体薄膜及び絶縁薄膜の弾性
的復元力によって、これが剥がれてしまう事故があっ
た。
【０００６】このような事故は、製品に致命不良や重不
良に分類すべき欠陥が潜在的に存在することを推測させ
る。即ち、製品のバラツキにより剥がれてしまう不良
や、温度によって導通したりしなかったりする不良も存
在するという事を意味し、品質としては不適当の判定が
為され問題である。又、使用中、ＦＰＣを固定接続して
いる異方性導電膜の接続端が温度変化に伴う伸び縮みに
よってストレスを受け同様の症状を示すことがあった。
良に分類すべき欠陥が潜在的に存在することを推測させ
る。即ち、製品のバラツキにより剥がれてしまう不良
や、温度によって導通したりしなかったりする不良も存
在するという事を意味し、品質としては不適当の判定が
為され問題である。又、使用中、ＦＰＣを固定接続して
いる異方性導電膜の接続端が温度変化に伴う伸び縮みに
よってストレスを受け同様の症状を示すことがあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した従来
の課題に鑑みてなされたものであり、Ｕ字型接続構造を
変更してガラスの一主面と、他の主面であってガラス上
であっても、枠体であっても、また回路基板であっても
基本的に両者を電気的に接続するＦＰＣを、ガラスの両
主面で確定されるガラス端部において、Ｍ字型に曲折し
た緩衝部分を有する構造にすることによって、形状が安
定に維持され小型化の実現と信頼性の向上を具現化する
ものである。
の課題に鑑みてなされたものであり、Ｕ字型接続構造を
変更してガラスの一主面と、他の主面であってガラス上
であっても、枠体であっても、また回路基板であっても
基本的に両者を電気的に接続するＦＰＣを、ガラスの両
主面で確定されるガラス端部において、Ｍ字型に曲折し
た緩衝部分を有する構造にすることによって、形状が安
定に維持され小型化の実現と信頼性の向上を具現化する
ものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明をＣＯＧ構造を有するＳＴ
Ｎ型ＬＣＤに適用した具体的実施の形態を図１に従っ
て、詳細に説明する。ＳＴＮ型ＬＣＤは図１の展開平面
図（Ａ）及び側面図（Ｂ）に示すとおり、上下２枚のガ
ラスで構成され２枚のガラスが重畳する部分を表示部１
となし、上部ガラス２の下面に接着した駆動用ＩＣ３と
駆動用ＩＣまで端子を伸ばした金属層及び駆動用ＩＣか
ら外部へ向かって延びた端子部で構成される外部接続電
極（図示しない）を有し、下部のガラス４の上面に接着
した駆動用ＩＣ５と前記ガラスと同様に金属配線層を有
した外部接続電極（図示しない）などを有する基板本体
と、上部ガラス２の下面に設けられた前記外部接続電極
とＦＰＣ７の上面が接続され下部ガラス４の上面に設け
られた外部接続電極とＦＰＣ７の裏面が接続される。
Ｎ型ＬＣＤに適用した具体的実施の形態を図１に従っ
て、詳細に説明する。ＳＴＮ型ＬＣＤは図１の展開平面
図（Ａ）及び側面図（Ｂ）に示すとおり、上下２枚のガ
ラスで構成され２枚のガラスが重畳する部分を表示部１
となし、上部ガラス２の下面に接着した駆動用ＩＣ３と
駆動用ＩＣまで端子を伸ばした金属層及び駆動用ＩＣか
ら外部へ向かって延びた端子部で構成される外部接続電
極（図示しない）を有し、下部のガラス４の上面に接着
した駆動用ＩＣ５と前記ガラスと同様に金属配線層を有
した外部接続電極（図示しない）などを有する基板本体
と、上部ガラス２の下面に設けられた前記外部接続電極
とＦＰＣ７の上面が接続され下部ガラス４の上面に設け
られた外部接続電極とＦＰＣ７の裏面が接続される。
【０００９】図１（Ａ）では、ＦＰＣ７が離間して図示
されているが、理解を助けるための模式的図面であっ
て、ＦＰＣに設けられた電極端子と駆動用ＩＣチップ側
の外部接続電極が一致するように接続されることは当然
である。図１では、細部の図示はかえって見え難いので
省略してあるが、当然ＦＰＣのガラスに接続される面
は、駆動用ＩＣから取り出される電極に固定され所望の
回路を取り出される。又異方性導電膜も、模式的に平面
図で見える部分のみを示したものであるが、いずれも本
質的条件ではない。更には、図１（Ｂ）の側面図はＦＰ
Ｃを基板に接続した後の側面図である。
されているが、理解を助けるための模式的図面であっ
て、ＦＰＣに設けられた電極端子と駆動用ＩＣチップ側
の外部接続電極が一致するように接続されることは当然
である。図１では、細部の図示はかえって見え難いので
省略してあるが、当然ＦＰＣのガラスに接続される面
は、駆動用ＩＣから取り出される電極に固定され所望の
回路を取り出される。又異方性導電膜も、模式的に平面
図で見える部分のみを示したものであるが、いずれも本
質的条件ではない。更には、図１（Ｂ）の側面図はＦＰ
Ｃを基板に接続した後の側面図である。
【００１０】この時ＦＰＣは、上部ガラスへ接続してか
ら下部ガラスの接続をするときに、図示する通り、本発
明では、先に上部ガラス２の駆動用ＩＣチップ３の外部
接続電極に接続し、次いでＦＰＣ７を下部ガラス４に接
続された駆動用ＩＣチップ５に接続するように９０度回
転する目的で反転して折り曲げられる。ＦＰＣを９０度
反転折り曲げすることによって、上下ガラスの違う主面
に接続された各駆動用ＩＣの外部接続電極とＦＰＣとが
概略、同一面で接続が可能となるのである。これによっ
て、ＦＰＣの一面だけがＣｕ薄層による導体構造即ち、
片面基板でも良くなる。勿論、端子が多くなればＦＰＣ
の両面に回路網を配線するため両面を使うようにスルー
ホールを設けて利用しても良い。ＦＰＣ７と上下ガラス
２、４は通常は異方性導電膜６で接続される。
ら下部ガラスの接続をするときに、図示する通り、本発
明では、先に上部ガラス２の駆動用ＩＣチップ３の外部
接続電極に接続し、次いでＦＰＣ７を下部ガラス４に接
続された駆動用ＩＣチップ５に接続するように９０度回
転する目的で反転して折り曲げられる。ＦＰＣを９０度
反転折り曲げすることによって、上下ガラスの違う主面
に接続された各駆動用ＩＣの外部接続電極とＦＰＣとが
概略、同一面で接続が可能となるのである。これによっ
て、ＦＰＣの一面だけがＣｕ薄層による導体構造即ち、
片面基板でも良くなる。勿論、端子が多くなればＦＰＣ
の両面に回路網を配線するため両面を使うようにスルー
ホールを設けて利用しても良い。ＦＰＣ７と上下ガラス
２、４は通常は異方性導電膜６で接続される。
【００１１】この後上部ガラス２の上面と下部ガラス４
の下面とに設けられた補助接着部（図示しない）にＦＰ
Ｃ７が、折り曲げられて必要な位置あわせと接続がされ
て接着剤で固定される。補助接着部は更なる回路が必要
であるＬＣＤに設けられるが、駆動用ＩＣとＦＰＣとで
作る回路で十分である場合はこの補助接着部は、単に固
定する意味のものであり電気的端子ではある必要はな
い。又接着剤の代わりに強力な両面テープで接着される
ときもある。
の下面とに設けられた補助接着部（図示しない）にＦＰ
Ｃ７が、折り曲げられて必要な位置あわせと接続がされ
て接着剤で固定される。補助接着部は更なる回路が必要
であるＬＣＤに設けられるが、駆動用ＩＣとＦＰＣとで
作る回路で十分である場合はこの補助接着部は、単に固
定する意味のものであり電気的端子ではある必要はな
い。又接着剤の代わりに強力な両面テープで接着される
ときもある。
【００１２】この工程を過ぎるとガラスの端部は図２と
同じのＵ字型をしている。本発明はこの後、次に行う成
型時にその結果を均一にするためと、傷を防止する意味
と、必要のない箇所に力を与えないように上下のガラス
で端部付近、具体的には異方性導電膜の位置で両側を押
さえ、Ｕ字型をしている曲折部に断面楔状の押圧ジグで
押さえつけＭ字状に変形せしめて緩衝部分８を設ける。
上下ガラス２、４に設けられたＦＰＣの接続部は幾つか
に分割されているがその数だけ又はガラス基板の一辺毎
に作業するならその数だけ、押圧ジグによりＭ字型に曲
折した緩衝部分を設けなければならない。このようにし
て駆動用ＩＣの各端子は、基板から取り出されＦＰＣ端
部９からソケットでプリント基板或いは表示装置の外枠
にまで導かれる。
同じのＵ字型をしている。本発明はこの後、次に行う成
型時にその結果を均一にするためと、傷を防止する意味
と、必要のない箇所に力を与えないように上下のガラス
で端部付近、具体的には異方性導電膜の位置で両側を押
さえ、Ｕ字型をしている曲折部に断面楔状の押圧ジグで
押さえつけＭ字状に変形せしめて緩衝部分８を設ける。
上下ガラス２、４に設けられたＦＰＣの接続部は幾つか
に分割されているがその数だけ又はガラス基板の一辺毎
に作業するならその数だけ、押圧ジグによりＭ字型に曲
折した緩衝部分を設けなければならない。このようにし
て駆動用ＩＣの各端子は、基板から取り出されＦＰＣ端
部９からソケットでプリント基板或いは表示装置の外枠
にまで導かれる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によるＬＣＤは、上述したＣＯＧ
構造を持つＳＴＮ型ＬＣＤに限定されるものではなく、
ＴＦＴ型ＬＣＤでも同じ効果を示すものである。更に
は、ガラスに一体化されてＦＰＣが設けられていること
は必須要件ではなく表示部を支持する枠体にＦＰＣを取
り付ける場合でも有効であることは言を待たない。
構造を持つＳＴＮ型ＬＣＤに限定されるものではなく、
ＴＦＴ型ＬＣＤでも同じ効果を示すものである。更に
は、ガラスに一体化されてＦＰＣが設けられていること
は必須要件ではなく表示部を支持する枠体にＦＰＣを取
り付ける場合でも有効であることは言を待たない。
【００１４】本発明による製品は断線やそれに類似した
不良は皆無となった。温度変化は当然同じ条件で比較し
ているが、その原因は、温度によるＦＰＣ或いはガラス
など基板構成体の伸縮をＵ字型からＭ字型にして曲率を
短くしたので伸縮の量が早く方向変換し、力を分散する
ことによるものと考えられる。又は、てこの原理で復元
しようとする曲げモーメントの応力が距離に当たる項目
が小さくなって作用が減少することに因るものとも考え
られる。
不良は皆無となった。温度変化は当然同じ条件で比較し
ているが、その原因は、温度によるＦＰＣ或いはガラス
など基板構成体の伸縮をＵ字型からＭ字型にして曲率を
短くしたので伸縮の量が早く方向変換し、力を分散する
ことによるものと考えられる。又は、てこの原理で復元
しようとする曲げモーメントの応力が距離に当たる項目
が小さくなって作用が減少することに因るものとも考え
られる。
【００１５】本発明によれば、基板又は枠体からの分離
のための力を分散する緩衝部を有する構造にするという
簡単な工程の変更によって目的を達したことはＬＣＤの
信頼性向上に寄与するところ大である。
のための力を分散する緩衝部を有する構造にするという
簡単な工程の変更によって目的を達したことはＬＣＤの
信頼性向上に寄与するところ大である。
【図１】本発明を説明するためのＦＰＣの接着前の模式
的展開図（Ａ）であり、一体化した後の一側面図（Ｂ）
である。
的展開図（Ａ）であり、一体化した後の一側面図（Ｂ）
である。
【図２】従来例を説明するためのＦＰＣの接着前の模式
的展開図（Ａ）であり、一体化した後の一側面図（Ｂ）
である。
的展開図（Ａ）であり、一体化した後の一側面図（Ｂ）
である。
Claims (1)
- 【請求項１】 ガラスの一主面上に表示面と液晶駆動用
ＩＣを搭載した液晶表示装置において、前記ガラスの一
主面上の該ガラスの端部近傍にまで延在して設けられた
液晶駆動用ＩＣの外部接続電極と、前記ガラスの他の主
面上又は前記ガラスの他の主面に設けられた枠体に配置
された補助接着部とで構成され、前記外部接続電極と補
助接着部とは薄膜可撓性コネクターによって接続され、
前記ガラスの外部接続電極側のガラス端面部付近でＭ字
型に曲折した緩衝部分を設けた電気的接続取りだし構造
を特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35392297A JPH11184405A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35392297A JPH11184405A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11184405A true JPH11184405A (ja) | 1999-07-09 |
Family
ID=18434134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35392297A Pending JPH11184405A (ja) | 1997-12-22 | 1997-12-22 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11184405A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419505C (zh) * | 2003-06-27 | 2008-09-17 | 株式会社日立显示器 | 显示装置 |
| CN100464222C (zh) * | 2005-07-22 | 2009-02-25 | 爱普生映像元器件有限公司 | 显示装置 |
| CN102014571A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-04-13 | 友达光电(厦门)有限公司 | 软性印刷电路板及液晶显示装置 |
-
1997
- 1997-12-22 JP JP35392297A patent/JPH11184405A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419505C (zh) * | 2003-06-27 | 2008-09-17 | 株式会社日立显示器 | 显示装置 |
| CN100464222C (zh) * | 2005-07-22 | 2009-02-25 | 爱普生映像元器件有限公司 | 显示装置 |
| CN102014571A (zh) * | 2010-10-08 | 2011-04-13 | 友达光电(厦门)有限公司 | 软性印刷电路板及液晶显示装置 |
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