JPH11179843A - 積層体製造用積層ブロックの作製方法及びこれに用いる装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 絶縁性中間板の端面で折り返す際に金属バン
ドが絶縁性中間板から受ける衝撃を緩和して金属バンド
が切れるのを防止する。 【解決手段】 リール５，６に巻かれた長尺帯状の金属
バンド３，４をリール５，６から引き出し、シート状合
成樹脂材と絶縁性中間板１０を交互に重ねながら金属バ
ンド３，５を折り返し屈曲して金属バンド３，４間にシ
ート状合成樹脂材と絶縁性中間板１０とを交互に挟み込
み、この金属バンド３，４とシート状合成樹脂材と絶縁
性中間板１０とを多段に積層した積層ブロックを作製す
る。これにあたって、リール５，６から引き出される金
属バンド３，４を絶縁性中間板１０の端面で折り返す工
程で、屈曲時に金属バンド３，４が絶縁性中間板１０の
端部から受ける衝撃力を、金属バンド３，４を先に衝撃
力緩和部１１に接触させることで分散させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、銅層のような導電
層を有する積層体を製造するとき、銅箔のような金属バ
ンドをつづら折りに折り曲げると共にこれらの間にシー
ト状合成樹脂材や絶縁性中間板を挟むように積層した積
層ブロックを作製する方法及び作製装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の装置としては特表平８−
５０８６９１号公報に開示されるものがある。これは、
図４０に示すように装置本体１の中央に積層作業台２を
設けてあり、装置本体１の左右には夫々銅箔のような金
属箔よりなる長尺帯状の金属バンド３，４を供給するリ
ール５，６を設けてあり、また装置本体１には金属バン
ド３，４を引き出しながら移動する金属バンド引き出し
移動台７，８を左右に移動自在に設けてある。そして金
属バンド引き出し移動台７，８を左右に交互に移動する
ことで、図４１、図４２に示すように金属バンド３，４
を積層作業台２の上につづら折り状に積層し、このとき
金属バンド３，４間にシート状合成樹脂材９と絶縁性中
間板１０とを交互に挟み込み、図４１に示すような積層
ブロックＡを形成している。このように積層ブロックＡ
はプレス装置に送られ、上下より挟むようにプレスする
と共に一対の金属バンド３，４に通電することで加熱さ
れ、樹脂を加熱硬化させることにより積層体が製造され
る。プレスした後、金属バンド３，４の折り曲げ部等の
不要な端部は切断除去される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
に積層ブロックＡを形成するとき、リール５，６から供
給される金属バンド３，４をつづら折り状に積層する
際、金属バンド３，４を絶縁性中間板１０の端面で折り
返すのであるが、銅箔のような金属箔よりなる厚さの薄
い金属バンド３，４ではテンションの偏り等の原因によ
り、切れが発生することが多い（図４２Ｅ，Ｆ部が切れ
易い）。

【０００４】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、絶縁性中間板の端面で折り返す際に金属バンド
が絶縁性中間板から受ける衝撃を緩和して金属バンドが
切れるのを防止できる積層体製造用積層ブロックの作製
方法及びこれに用いる装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の積層体製造用積層ブロックの作製方法は、リ
ール５，６に巻かれた長尺帯状の金属バンド３，４をリ
ール５，６から引き出し、シート状合成樹脂材９と絶縁
性中間板１０を交互に重ねながら金属バンド３，４を折
り返し屈曲して金属バンド３，４間にシート状合成樹脂
材９と絶縁性中間板１０とを交互に挟み込み、この金属
バンド３，４とシート状合成樹脂材９と絶縁性中間板１
０とを多段に積層した積層ブロックＡを作製するにあた
って、リール５，６から引き出される金属バンド３，４
を絶縁性中間板１０の端面で折り返す工程で、屈曲時に
金属バンド３，４が絶縁性中間板１０の端部から受ける
衝撃力を、金属バンド３，４を先に衝撃力緩和部１１に
接触させることで分散させることを特徴とする。

【０００６】また本発明の積層体製造用積層ブロックの
作製装置は、リール５，６に巻かれた長尺帯状の金属バ
ンド３，４をリール５，６から引き出し、シート状合成
樹脂材９と絶縁性中間板１０を交互に重ねながら金属バ
ンド３，４を折り返し屈曲して金属バンド３，４間にシ
ート状合成樹脂材９と絶縁性中間板１０とを交互に挟み
込み、この金属バンド３，４とシート状合成樹脂材９と
絶縁性中間板１０とを多段に積層した積層ブロックＡを
作製する際に、リール５，６の引き出し口と積層ブロッ
クＡの端面との間の金属バンド３，４を緊張させながら
積層作業を行う積層装置において、金属バンド３，４を
リール５，６から引き出して積層作業台２の上に折り返
し屈曲しながら供給する金属バンド供給装置と、金属バ
ンド３，４を屈曲させる時に金属バンド３，４に加わる
衝撃力を緩和させる衝撃力緩和部１１を積層面両端部に
設けたことを特徴とする。

【０００７】上記のような積層体製造用積層ブロックの
作製方法及び作製装置は、金属バンド３，４を絶縁性中
間板１０の端面で折り返す際、金属バンド３，４を先に
衝撃力緩和部１１に接触させて金属バンド３，４にかか
る衝撃力を緩和して折り返すことができ、金属バンド
３，４が切れるという弊害が生じないようにできる。

【０００８】

【発明の実施の形態】図１、図２は積層体製造用積層ブ
ロックの作製装置の一例を示すものである。装置本体１
の中央に積層作業台２を配置してあり、装置本体１の左
右には金属バンド３，４を供給するリール５，６を夫々
配置してある。金属バンド３，４は銅箔のような金属箔
よりなる長尺帯状のものであり、リール５，６から引き
出すように供給されるようになっている。装置本体１に
は金属バンドの供給装置としての一対の金属バンド走行
部１２，１３が左右に移動自在に配置してある。リール
５，６から供給された金属バンド３，４がガイドロール
１４を介して金属バンド走行部１２，１３に導入するよ
うにしてある。金属バンド走行部１２，１３には一対の
上ガイドロール１５，１６、ダンサロール１７、走行補
助ロール１８を配置してあり、金属バンド走行部１２，
１３に導入された金属バンド３，４は上ガイドロール１
５、ダンサロール１７、上ガイドロール１６、走行補助
ロール１８に通して供給するようになっている。金属バ
ンド走行部１２，１３にはダンサロール１７を設けてあ
ることにより金属バンド３，４に一定の張力をかけて供
給できるようになっている。また積層作業台２の上に衝
撃力緩和部１１をセットできるようにしてある。この衝
撃力緩和部１１は表面に緩衝性のある表面層を設けたり
して衝撃力を緩和できるものである。

【０００９】上記のように構成せる積層体製造用積層ブ
ロックの作製装置を用いて積層ブロックを形成するあた
っては、金属バンド走行部１２，１３を左右に移動する
ことで金属バンド３，４をリール５，６から引き出し、
シート状合成樹脂材９と絶縁性中間板１０を交互に重ね
ながら、金属バンド３，４を絶縁性中間板１０の端面で
折り返し屈曲して金属バンド３，４間にシート状合成樹
脂材９と絶縁性中間板１０を交互に挟み込み、つづら折
り状に折り曲げた金属バンド３，４とシート状合成樹脂
材９と絶縁性中間板１０を多段に積層した図４１のよう
な積層ブロックＡを形成する。

【００１０】金属バンド３，４を絶縁性中間板１０の端
面で折り曲げる方法をさらに詳しく述べると、次の通り
である。金属バンド走行部１２，１３を左に位置させた
状態で、必要に応じて金属バンド３，４の先端を積層作
業台２に固定し、この状態から金属バンド走行部１３を
右に移動させて積層作業台２の上に金属バンド４を積層
する。次いで金属バンド４の上にシート状合成樹脂材９
を積層し、次いで金属バンド走行部１２を右に移動させ
てシート状合成樹脂材９を介して金属バンド３を積層
し、金属バンド３の上に絶縁性中間板１０を積層して図
３のような状態にする。この図３の状態で絶縁性中間板
１０の右の端面の上に衝撃力緩和部１１をセットし、図
４に示すように金属バンド走行部１２の走行補助ロール
１８を上に移動する。次いでリール５から供給せる金属
バンド３にダンサロール１７にてテンションをかけつつ
金属バンド走行部１２を図５に示すように左に移動さ
せ、衝撃力緩和部１１に金属バンド３を当てて衝撃力を
緩和させる。この状態からさらに金属バンド走行部１２
を左に移動させて図６に示すように金属バンド３を積層
する。次いで図７に示すように金属バンド走行部１２の
走行補助ロール１８を下に下げる。次いで金属バンド３
の上にシート状合成樹脂材９を積層し、金属バンド走行
部１３の走行補助ロール１８を上に移動する。次いでリ
ール６から供給せる金属バンド４にダンサロール１７に
てテンションをかけつつ金属バンド走行部１３を左に移
動させ、衝撃力緩和部１１にて衝撃力を緩和させ、この
状態からさらに金属バンド走行部１３を左に移動させて
金属バンド４を積層し、次いで金属バンド走行部１３の
走行補助ロール１８を下に下げる。次いで上記と同様に
絶縁性中間板１０を積層し、絶縁性中間板１０の左の端
面の上に衝撃力緩和部１１をセットし、上記と同様に金
属バンド走行部１２，１３を右に走行させて金属バンド
３，４を積層する。上記のように金属バンド３，４を絶
縁性中間板１０の端面で折り曲げるとき、衝撃力緩和部
１１に金属バンド３，４を先に当てて緩衝できると共に
折り曲げ時の曲率半径が衝撃力緩和部１１により大きく
なり、金属バンド３，４が切れたりするおそれがない。
また上記のように衝撃力緩和部１１をセットして衝撃力
を緩和するとき、図８に示すように金属バンド３，４の
引き出し方向と直交するように衝撃力緩和部１１が設け
られる。また衝撃力緩和部１１は衝撃力を緩和するとき
固定治具３４にて一時的に固定される。

【００１１】次に図９乃至図１４に示す例について述べ
る。本例の場合、衝撃力を緩和した後、衝撃力緩和部１
１を積層ブロックＡから引き出すようになっている。金
属バンド走行部１２，１３を左に位置させた状態で、必
要に応じて金属バンド３，４の先端を積層作業台２に固
定し、この状態から金属バンド走行部１３を右に移動さ
せて積層作業台２の上に金属バンド４を積層する。次い
で金属バンド４の上にシート状合成樹脂材９を積層し、
次いで金属バンド走行部１２を右に移動させてシート状
合成樹脂材９を介して金属バンド３を積層し、金属バン
ド３の上に絶縁性中間板１０を積層して図９のような状
態にする。この図９の状態で絶縁性中間板１０の右の端
面の上に衝撃力緩和部１１をセットし、図１０に示すよ
うに金属バンド走行部１２の走行補助ロール１８を上に
移動する。次いでリール５から供給せる金属バンド３に
ダンサロール１７にてテンションをかけつつ金属バンド
走行部１２を図１１に示すように左に移動させ、衝撃力
緩和部１１に金属バンド３を当てて衝撃力を緩和させ
る。この状態からさらに金属バンド走行部１２を左に移
動させて図１２に示すように金属バンド３を積層する。
次いで図１３に示すように衝撃力緩衝部１１を引き出し
て積層ブロックＡから衝撃力緩衝部１１を退避させ、次
いで図１４に示すように金属バンド走行部１２の走行補
助ロール１８を下に下げる。次いで金属バンド３の上に
シート状合成樹脂材９を積層し、衝撃力緩和部１１を絶
縁性中間板１０の右の端面の上にセットし、金属バンド
走行部１３の走行補助ロール１８を上に移動する。次い
でリール６から供給せる金属バンド４にダンサロール１
７にてテンションをかけつつ金属バンド走行部１３を左
に移動させ、衝撃力緩和部１１にて衝撃力を緩和させ、
この状態からさらに金属バンド走行部１３を左に移動さ
せて金属バンド４を積層し、次いで衝撃力緩和部１１を
引き出し、次いで金属バンド走行部１３の走行補助ロー
ル１８を下に下げる。次いで上記と同様に絶縁性中間板
１０を積層し、絶縁性中間板１０の左の端面の上に衝撃
力緩和部１１をセットし、上記と同様に金属バンド走行
部１２，１３を右に走行させて金属バンド３，４を積層
する。上記のように衝撃力緩和部１１を引き出して退避
するものの場合、同じ衝撃力緩和部１１を兼用して衝撃
緩和ができ、衝撃力緩和部１１の数を少なくできる（最
低１個でよい）。

【００１２】次に図１５、図１６に示す例について述べ
る。この場合、衝撃力緩和部１１を引き出す方向が金属
バンド３，４の引き出す方向と同じ方向としてある。つ
まり、金属バンド３，４を図１６（ａ）のように衝撃力
緩和部１１に当ててから衝撃力緩和部１１を図１６
（ｂ）（ｃ）のように移動させて引き出して退避させ
る。このように衝撃力緩和部１１を金属バンド３，４の
引き出し方向と同方向に引き出すと、絶縁性中間板１０
への力の受けわたしが円滑に行われ、均等に荷重がかか
って金属バンド３，４が切れるおそれが一層なくなる。

【００１３】次に図１７に示す例について述べる。この
場合、衝撃力緩和部１１を旋回して引き出して退避させ
ることができるようになっている。つまり、図１７
（ａ）の例の場合、金属バンド３，４の幅方向に亙る長
さの衝撃力緩和部１１を矢印Ｂのように回動して引き出
すことができるようになっており、図１７（ｂ）の例の
場合、衝撃力緩和部１１を２つの分割体１１ａに分割し
てあって、２つの分割体１１ａを夫々矢印Ｃのように回
動して引き出すことができるようになっている。図１７
の例のように衝撃力緩和部１１を旋回して引き出すよう
にしてあると、衝撃力緩和部１１を金属バンド３，４の
引き出し方向に移動させて引き出すもののように移動さ
せる機構が不要となるので装置を小型化できる。また図
１７（ｂ）のように２つの分割体１１ａに分割した場
合、旋回半径を小さくできて装置小型化に有効である。

【００１４】次に図１８に示す例について述べる。この
場合、衝撃力緩和部１１を積層ブロックＡの上で往復移
動できる機構にしてある。図１８（ａ）の場合、間隔を
隔てた一対の往復駆動装置２０に架設するように衝撃力
緩和部１１を設けてあり、往復駆動装置２０にて衝撃力
緩和部１１を絶縁性中間板１０の左側の端面または右側
の端面に対応する位置に移動させることができ、１つの
衝撃力緩和部１１を移動させることで折り曲げ位置から
引き出して退避させたり、折り曲げ位置にセットしたり
でき、衝撃力緩和部１１の数を減らすことができる。図
１８（ｂ）の場合、絶縁性中間板１０の四隅に対応する
位置に夫々旋回駆動装置２１を配置してあり、各旋回駆
動装置２１に衝撃力緩和部１１の分割体１１ａを矢印Ｄ
のように往復旋回するようにしてある。衝撃力緩和部１
１の分割体１１ａを折り曲げ位置から引き出して退避さ
せたり、折り曲げ位置にセットしたりできる。

【００１５】次に図１９乃至図３０に示す例について述
べる。この場合、衝撃力緩和部１１を複数箇所に設けて
ある。本例の場合、３つの衝撃力緩和部１１Ｌ，１１
Ｃ、１１Ｒを設けてある。その他の構成は図１、図２に
示すものと基本的に同じである。金属バンド走行部１
２，１３を左に位置させた状態で、必要に応じて金属バ
ンド３，４の先端を積層作業台２に固定し、この状態か
ら金属バンド走行部１３を右に移動させて積層作業台２
の上に金属バンド４を積層する。次いで金属バンド４の
上にシート状合成樹脂材９を積層し、次いで金属バンド
走行部１２を右に移動させてシート状合成樹脂材９を介
して金属バンド３を積層し、金属バンド３の上に絶縁性
中間板１０を積層して図２１のような状態にする。この
とき衝撃力緩和部１１Ｌ，１１Ｃ，１１Ｒは右側に位置
している。図２１の状態から図２２に示すように衝撃力
緩和部１１Ｌを絶縁性中間板１０の右の端面の上方に位
置させ、次いで図２３に示すように金属バンド走行部１
２の走行補助ロール１８を上に移動する。次いで金属バ
ンド走行部１２を左に移動させ、衝撃力緩和部１１に金
属バンド３を当てて衝撃力を緩和させる。この状態から
さらに金属バンド走行部１２を左に移動させて図２４に
示すように金属バンド３を積層すると共に衝撃力緩和部
１１Ｌを左に移動させて衝撃力緩和部１１Ｌを退避さ
せ、図２５に示すように金属バンド走行部１２及び衝撃
力緩和部１１Ｌを左端に移動させ、金属バンド走行部１
２の走行補助ロール１８を下に下げる。次いで金属バン
ド３の上にシート状合成樹脂材９を積層し、図２６に示
すように絶縁性中間板１０の右の端面の上方に衝撃力緩
和部１１Ｃを移動させ、金属バンド走行部１３の走行補
助ロール１８を上に移動する。次いで図２７に示すよう
に金属バンド走行部１３を左に移動させ、金属バンド３
を衝撃力緩和部１１Ｃに当てて衝撃力を緩和させ、この
状態からさらに金属バンド走行部１３を左に移動させて
図２８に示すように金属バンド４を積層すると共に衝撃
力緩和部１１Ｃを左に移動させて衝撃力緩和部１１Ｃを
退避させ、図２９に示すように金属バンド走行部１３及
び衝撃力緩和部１１Ｃを左端に移動させ、金属バンド走
行部１３の走行補助ロール１８を下に下げる。次いで図
３０に示すように衝撃力緩和部１１Ｒを絶縁性中間板１
０の左の端面の上方に移動させ、上記と同様に絶縁性中
間板１０を積層し、上記と同様に金属バンド３，４を積
層する。

【００１６】次に図３１に示す例について述べる。これ
は金属バンド３，４にかかる衝撃力を折り返し面全体で
受ける衝撃力緩和部１１を有するものである。つまり、
金属バンド３，４の幅をＬＩとしたとき、衝撃力緩和部
１１の長さＬ２を上記Ｌ１より長くしてある。このよう
にすると、金属バンド３，４に加わる衝撃力を接してい
る衝撃力緩和部１１の全域で吸収（力の分散）すること
ができ、製造された積層体がしわになりにくい。

【００１７】次に図３２に示す例について述べる。これ
は金属バンド３，４にかかる衝撃力を折り返し面に対し
て部分的に受ける衝撃力緩和部１１を有するものであ
る。つまり、衝撃力緩和部１１が一対の分割体１１ａに
て形成してあり、金属バンド３，４の幅方向の両端部だ
けが衝撃力緩和部１１に接するようにしてある。このよ
うな構造にする衝撃力緩和部１１を小型化できる。

【００１８】次に図３３に示す例について述べる。これ
は衝撃力緩和部１１の金属バンド３，４との接触面形状
が丸みを帯びた形状になっている。つまり、図３３に示
すように衝撃力緩和部１１の金属バンド接触面２４が所
定のアールの円弧面となっている。このようにすると衝
撃力緩和部１１の金属バンド３，４との接触が滑らかに
なり、金属バンド３，４の破れが発生しにくい。

【００１９】次に図３４に示す例について述べる。これ
は衝撃力緩和部１１が回転自在なローラーとなってい
る。つまり、衝撃力緩和部１１が横に長い円柱状のなっ
ており、衝撃力緩和部１１の両端を基台部２５に対して
ベアリング２６にて回転自在に装着してある。この場
合、衝撃力緩和部１１に金属バンド３，４が接触したと
き衝撃力緩和部１１がローラーのように回転し、金属バ
ンド３，４との摩擦が少なくなり、傷も付きにくくな
る。

【００２０】次に図３５に示す例について述べる。これ
は衝撃力緩和部１１の金属バンド３，４に接触する両側
面部分に切り欠き２７を有するものである。つまり、衝
撃緩和部１１の両側に金属バンド３，４の幅方向の両側
に対応する部分で切り欠き２７を設けてある。衝撃力緩
和部１１の長手方向の中央部ではこれと直交する方向の
寸法をｂとすると、切り欠き２７のある部分ではｂ寸法
より寸法の小さいａ寸法となっている。この場合、破れ
易い金属バンド３，４の幅方向の両端部に対応する位置
で緩衝力緩和部１１に切り欠き２７があるため、衝撃力
が金属バンド３，４の幅方向の両端部にかからなく、長
手方向に亙って寸法が均一なものと比較してさらに金属
バンド３，４が破れにくくなる。

【００２１】次に図３６に示す例について述べる。これ
は衝撃力緩和部１１の形状が金属バンド３，４の接触す
る面において弓形状となっている。つまり、衝撃力緩和
部１１がその長手方向の両端部が中央部に比べて細くな
っている。中央部の寸法ｃに対して両端部の寸法がｄと
細くなっている。この場合も、破れ易い金属バンド３，
４の幅方向の両端部に対応する位置で緩衝力緩和部１１
に切り欠きがある状態となり、衝撃力が金属バンド３，
４の幅方向の両端部にかからなく、金属バンド３，４が
破れにくくなる。また衝撃力緩和部１１の形状が連続的
な変化になっているために金属バンド３，４の幅の違い
にも対応することができる。

【００２２】次に図３７に示す例について述べる。これ
は絶縁性中間板１０の形状が金属バンド３，４の折り返
し面の両側面部分において切り欠き２８を有するもので
ある。これは上記のように衝撃力緩和部１１にて衝撃力
を緩和するのに加えて、絶縁性中間板１０の金属バンド
３，４の幅方向の両端部と接触する部分に切り欠き２８
があるものを使用している。衝撃力が集中したり、亀裂
が入ったりしやすい金属バンド３，４の幅方向の両端部
が絶縁性中間板１０に当たらなく、さらに金属バンド
３，４の切れや破れがなくなる。

【００２３】次に図３８の例について述べる。これは衝
撃力緩和部１１が弾性体であるものである。本例の場
合、内部が中空のアルミニウムパイプのような金属パイ
プ２９の外面にゴム系材料のような弾性材料３０が巻か
れている。このような衝撃力緩和部１１を用いて金属バ
ンド３，４の衝撃力を緩和するようにすると、弾性材料
３０が衝撃力を吸収することで金属バンド３，４の破れ
が一層なくなる。

【００２４】次の図３９の例について述べる。これは衝
撃力緩和部１１が弾性を有する機構で装置本体１に取り
付けられている。衝撃力緩和部１１の両端がベアリング
２６を介して衝撃力緩和保持部３１に保持され、装置本
体１側に設けられた衝撃力緩和部固定クランプ治具３４
に対して衝撃力緩和保持部３１がバネ材３２を介して取
り付けられている。このバネ材３２は衝撃力が加わる方
向の力を緩和する方向に取り付けられている。つまり、
衝撃力が加わる方向（Ｇ方向）とバネ材３２の伸縮する
方向（Ｈ方向）とを同じ方向としてある。これにより金
属バンド３，４に加わる衝撃力をバネ材３２で吸収させ
ることができ、さらに金属バンド３，４の破れがなくな
る。

【００２５】

【発明の効果】本発明は叙述のように金属バンドを絶縁
性中間板の端面で折り返す際、金属バンドを先に衝撃力
緩和部に接触させて金属バンドにかかる衝撃力を緩和し
て折り返すことができ、金属バンドが切れるという弊害
が生じないようにでき、製造工程のトラブルをなくして
生産性を向上できると共に品質を向上できるものであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の実施の形態の一例を示す概略平
面図である。

【図２】同上の概略正面図である。

【図３】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作を
説明する説明図である。

【図４】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作を
説明する説明図である。

【図５】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作を
説明する説明図である。

【図６】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作を
説明する説明図である。

【図７】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作を
説明する説明図である。

【図８】同上の他例の折り曲げを示すものであり、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図である。

【図９】同上の他例の金属バンドの折り曲げ動作を説明
する説明図である。

【図１０】同上の金属バンドの折り曲げ動作を説明する
説明図である。

【図１１】同上の金属バンドの折り曲げ動作を説明する
説明図である。

【図１２】同上の金属バンドの折り曲げ動作を説明する
説明図である。

【図１３】同上の金属バンドの折り曲げ動作を説明する
説明図である。

【図１４】同上の金属バンドの折り曲げ動作を説明する
説明図である。

【図１５】同上の他例の折り曲げを示す斜視図である。

【図１６】（ａ）（ｂ）（ｃ）は同上の衝撃力緩和部を
引き出す動作を説明する正面図である。

【図１７】同上の他例の衝撃力緩和部を引き出す状態を
示す斜視図であり、（ａ）（ｂ）は夫々異なるものであ
る。

【図１８】同上の他例の衝撃力緩和部を往復動する機構
を示す斜視図であり、（ａ）（ｂ）は夫々異なるもので
ある。

【図１９】同上の他例の装置の全体を示す概略平面図で
ある。

【図２０】図１９の概略正面図である。

【図２１】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図２２】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図２３】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図２４】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図２５】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図２６】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図２７】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図２８】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図２９】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図３０】同上の装置にて金属バンドを折り曲げる動作
を説明する説明図である。

【図３１】同上の他例の金属バンドを折り曲げる状態を
説明する斜視図である。

【図３２】同上の他例の金属バンドを折り曲げる状態を
説明する斜視図である。

【図３３】同上の他例の衝撃力緩和部を説明する説明図
である。

【図３４】同上の他例の衝撃力緩和部を説明する斜視図
である。

【図３５】同上の他例の衝撃力緩和部を説明する説明図
である。

【図３６】同上の他例の衝撃力緩和部を説明する説明図
である。

【図３７】同上の他例の衝撃力緩和を説明する説明図で
ある。

【図３８】同上の他例の衝撃力緩和部を示し、（ａ）は
正面図、（ｂ）は側面図である。

【図３９】同上の他例の衝撃力緩和部の他例を示す説明
図である。

【図４０】従来例の装置を説明する概略平面図である。

【図４１】同上により形成した積層ブロックを示す正面
図である。

【図４２】同上の金属バンドの折り曲げを示す斜視図で
ある。

【符号の説明】

３ 金属バンド ４ 金属バンド ５ リール ６ リール １０ 絶縁性中間板 １１ 衝撃力緩和部

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 リールに巻かれた長尺帯状の金属バンド
   をリールから引き出し、シート状合成樹脂材と絶縁性中
   間板を交互に重ねながら金属バンドを折り返し屈曲して
   金属バンド間にシート状合成樹脂材と絶縁性中間板とを
   交互に挟み込み、この金属バンドとシート状合成樹脂材
   と絶縁性中間板とを多段に積層した積層ブロックを作製
   するにあたって、リールから引き出される金属バンドを
   絶縁性中間板の端面で折り返す工程で、屈曲時に金属バ
   ンドが絶縁性中間板の端部から受ける衝撃力を、金属バ
   ンドを先に衝撃力緩和部に接触させることで分散させる
   ことを特徴とする積層体製造用積層ブロックの作製方
   法。
2. 【請求項２】 リールに巻かれた長尺帯状の金属バンド
   をリールから引き出し、シート状合成樹脂材と絶縁性中
   間板を交互に重ねながら金属バンドを折り返し屈曲して
   金属バンド間にシート状合成樹脂材と絶縁性中間板とを
   交互に挟み込み、この金属バンドとシート状合成樹脂材
   と絶縁性中間板とを多段に積層した積層ブロックを作製
   する際に、リールの引き出し口と積層ブロックの端面と
   の間の金属バンドを緊張させながら積層作業を行う積層
   装置において、金属バンドをリールから引き出して積層
   作業台の上に折り返し屈曲しながら供給する金属バンド
   供給装置と、金属バンドを屈曲させる時に金属バンドに
   加わる衝撃力を緩和させる衝撃力緩和部を積層面両端部
   に設けたことを特徴とする積層体製造用積層ブロックの
   作製装置。
3. 【請求項３】 衝撃力緩和後に衝撃力緩和部を積層ブロ
   ックから引き出すことを特徴とする請求項１記載の積層
   体製造用積層ブロックの作製方法。
4. 【請求項４】 衝撃力緩和部を金属バンドの引き出し方
   向と同じ方向に引き出すことを特徴とする請求項３記載
   の積層体製造用積層ブロックの作製方法。
5. 【請求項５】 衝撃力緩和部を旋回させて積層ブロック
   から引き出すことを特徴とする請求項３記載の積層体製
   造用積層ブロックの作製方法。
6. 【請求項６】 衝撃力緩和部が積層ブロック上面を移動
   できる機構を有することを特徴とする請求項２記載の積
   層体製造用積層ブロックの作製装置。
7. 【請求項７】 衝撃力緩和部を複数箇所に設けることを
   特徴とする請求項２記載の積層体製造用積層ブロックの
   作製装置。
8. 【請求項８】 金属バンドにかかる衝撃力を折り返し面
   全体で受ける衝撃力緩和部を有することを特徴とする請
   求項２記載の積層体製造用積層ブロックの作製装置。
9. 【請求項９】 金属バンドにかかる衝撃力を折り返し面
   に対し部分的に受ける衝撃力緩和部を有することを特徴
   とする請求項２記載の積層体製造用積層ブロックの作製
   装置。
10. 【請求項１０】 衝撃力緩和部と金属バンドとの接触面
    形状が丸みを帯びた形状であることを特徴とする請求項
    ２記載の積層体製造用積層ブロックの作製装置。
11. 【請求項１１】 衝撃力緩和部が回転自在なローラーで
    あることを特徴とする請求項２記載の積層体製造用積層
    ブロックの作製装置。
12. 【請求項１２】 衝撃力緩和部の形状が金属バンドに接
    触する両側側面部に切り欠きを有することを特徴とする
    請求項２記載の積層体製造用積層ブロックの作製装置。
13. 【請求項１３】 衝撃力緩和部の形状が、金属バンドの
    接触する面において弓形状であることを特徴とする請求
    項２記載の積層体製造用積層ブロックの作製装置。
14. 【請求項１４】 絶縁性中間板の形状が金属バンドの折
    り返し面の両側面部分に切り欠きを有することを特徴と
    する請求項２記載の積層体製造用積層ブロックの作製装
    置。
15. 【請求項１５】 衝撃力緩和部が弾性体であることを特
    徴とする請求項２記載の積層体製造用積層ブロックの作
    製装置。
16. 【請求項１６】 衝撃力緩和部が弾性を有する機構で装
    置本体に取り付けられていることを特徴とする請求項２
    記載の積層体製造用積層ブロックの作製装置。