JPH11179562A - チップドレッサーのカッターホルダー及びカッター - Google Patents
チップドレッサーのカッターホルダー及びカッターInfo
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- JPH11179562A JPH11179562A JP35066897A JP35066897A JPH11179562A JP H11179562 A JPH11179562 A JP H11179562A JP 35066897 A JP35066897 A JP 35066897A JP 35066897 A JP35066897 A JP 35066897A JP H11179562 A JPH11179562 A JP H11179562A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 径の異なる複数のドーム型電極チップを１つ
のカッターホルダー及びカッターで切削整形可能とし、
かつ、カッターホルダー及びカッターの切刃の形状も単
純化したチップドレッサーのカッターホルダー及びカッ
ターの切刃を提供することを課題とする。 【解決手段】 被整形対象となる電極チップ１３，１６
の中で最大径の電極チップ１６の半径と同一とする曲率
半径で切刃３に形成される曲線部３ｃと、電極チップ１
３，１６の軸心からの角度が所定角度で、かつ、被整形
対象となる電極チップ１３，１６の中で最小径の電極チ
ップ１３における切刃３の曲線部３ｃによって整形され
る球面部１３ｂの端部に連なるテーパー部１３ｃの水平
方向の幅１３ｗが所定幅を有するように整形することを
可能とする曲線部終端３ｄの位置と、曲線部終端３ｄの
位置から接線方向に延出される直線部３ｅとを備えるこ
とを特徴とするチップドレッサー用のカッターホルダー
及びカッターの切刃とする。
のカッターホルダー及びカッターで切削整形可能とし、
かつ、カッターホルダー及びカッターの切刃の形状も単
純化したチップドレッサーのカッターホルダー及びカッ
ターの切刃を提供することを課題とする。 【解決手段】 被整形対象となる電極チップ１３，１６
の中で最大径の電極チップ１６の半径と同一とする曲率
半径で切刃３に形成される曲線部３ｃと、電極チップ１
３，１６の軸心からの角度が所定角度で、かつ、被整形
対象となる電極チップ１３，１６の中で最小径の電極チ
ップ１３における切刃３の曲線部３ｃによって整形され
る球面部１３ｂの端部に連なるテーパー部１３ｃの水平
方向の幅１３ｗが所定幅を有するように整形することを
可能とする曲線部終端３ｄの位置と、曲線部終端３ｄの
位置から接線方向に延出される直線部３ｅとを備えるこ
とを特徴とするチップドレッサー用のカッターホルダー
及びカッターの切刃とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に抵抗溶接機に
使用するドーム形電極チップを切削整形するチップドレ
ッサーに関し、特に、カッターホルダー及びカッターの
切刃の形状に関する。
使用するドーム形電極チップを切削整形するチップドレ
ッサーに関し、特に、カッターホルダー及びカッターの
切刃の形状に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、抵抗溶接機の電極チップの切削
整形に関しては従来から色々な手段が開示されている。
切削整形する装置としては、圧縮空気、油圧、電気を駆
動源にしたモーターによりギアあるいはベルト、チェー
ンを介して刃具を回転し、この刃具によって電極チップ
を切削整形するチップドレッサーがある。刃具には、電
極チップの先端部の側面と端面の両方を切削するため、
側面切刃と端面切刃を一体形成した１枚刃タイプまたは
側面切刃と端面切刃が分離した２枚刃タイプを使用す
る。また、電極チップにも、先端部の側面形状が円錐形
や側面形状が半球面であるドーム形等がある。
整形に関しては従来から色々な手段が開示されている。
切削整形する装置としては、圧縮空気、油圧、電気を駆
動源にしたモーターによりギアあるいはベルト、チェー
ンを介して刃具を回転し、この刃具によって電極チップ
を切削整形するチップドレッサーがある。刃具には、電
極チップの先端部の側面と端面の両方を切削するため、
側面切刃と端面切刃を一体形成した１枚刃タイプまたは
側面切刃と端面切刃が分離した２枚刃タイプを使用す
る。また、電極チップにも、先端部の側面形状が円錐形
や側面形状が半球面であるドーム形等がある。
【０００３】図５に従来のチップドレッサー及びカッタ
ーを使用しているチップドレッサーの断面図を示す。ハ
ウジング５８の中に駆動源（図示せず）に接続された歯
車５９を回転自在となるように内挿し、さらに、歯車５
９に噛み合う歯車５６を外周に持つカッターホルダー５
１をハウジング５８内に内挿している。カッターホルダ
ー５１には上下両面に開孔部５４、５４を形成し、開孔
部５４，５４には切粉排出用の穿孔（図示せず）を有す
る。そして、穿孔の中には、切刃５３、５３を有するカ
ッター５２を締め付けボルト５７でカッターホルダー５
１に螺着している。カッターホルダー５１の開孔部５
４、５４及びカッター５２の切刃５３、５３の形状は、
ドーム形電極チップ５０、５０の球面部５０ｂ、５０ｂ
を切削整形するための曲線部５４ｂ、５４ｂ及び曲線部
５３ｂ、５３ｂを有し、球面部５０ｂ、５０ｂに連なる
テーパー部５０ｃ、５０ｃを切削整形するための直線部
５４ｃ、５４ｃ及び直線部５３ｃ、５３ｃを有する。切
刃５３、５３は、ドーム形電極チップ５０，５０を切削
するために、カッターホルダー５１の断面５１ａより若
干突出して形成してある。
ーを使用しているチップドレッサーの断面図を示す。ハ
ウジング５８の中に駆動源（図示せず）に接続された歯
車５９を回転自在となるように内挿し、さらに、歯車５
９に噛み合う歯車５６を外周に持つカッターホルダー５
１をハウジング５８内に内挿している。カッターホルダ
ー５１には上下両面に開孔部５４、５４を形成し、開孔
部５４，５４には切粉排出用の穿孔（図示せず）を有す
る。そして、穿孔の中には、切刃５３、５３を有するカ
ッター５２を締め付けボルト５７でカッターホルダー５
１に螺着している。カッターホルダー５１の開孔部５
４、５４及びカッター５２の切刃５３、５３の形状は、
ドーム形電極チップ５０、５０の球面部５０ｂ、５０ｂ
を切削整形するための曲線部５４ｂ、５４ｂ及び曲線部
５３ｂ、５３ｂを有し、球面部５０ｂ、５０ｂに連なる
テーパー部５０ｃ、５０ｃを切削整形するための直線部
５４ｃ、５４ｃ及び直線部５３ｃ、５３ｃを有する。切
刃５３、５３は、ドーム形電極チップ５０，５０を切削
するために、カッターホルダー５１の断面５１ａより若
干突出して形成してある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ドーム
形電極チップ５０、５０には複数の径の電極チップが存
在するため、球面部５０ｂ、５０ｂ及びテーパー部５０
ｃ、５０ｃの形状も異なる。それに対応する形状に切削
整形するために、カッターホルダー５１及びカッター５
２の切刃５３、５３も各々のドーム形電極チップ５０，
５０の形状に対応する形状が必要となる。例えば、図６
の（ａ）は直径１６ｍｍのドーム形電極チップ６０及び
（ｂ）は直径１３ｍｍのドーム形電極チップ７０を切削
整形するためのカッターホルダー６１，７１及びカッタ
ー６２，７２を示す。カッター６２の切刃６３、６３
は、直径１６ｍｍのドーム形電極チップ６０を切削整形
するために、直線形状の底部６３ａ、６３ａ、曲率半径
８ｍｍの曲線部６３ｂ、６３ｂ及びそれに連なる直線部
６３ｃ、６３ｃを形成する、また、カッター７２の切刃
７３，７３は、直径１３ｍｍのドーム形電極チップ７０
を切削整形するために、直線形状の底部７３ａ，７３
ａ、曲率半径６．５ｍｍの曲線部７３ｂ、７３ｂ及びそ
れに連なる直線部７３ｃ、７３ｃを形成する。それに伴
って、カッターホルダー６１、７１の開孔部６４、７４
も上記と同様の形状を必要とする。このように、各々の
ドーム形電極チップの径に対応する形状に形成されたカ
ッターホルダー及びカッターの切刃が必要となり、汎用
性に乏しい。しかも、その形状は直線形状である底部と
直線部の間に円弧形状である曲線部を形成しなければな
らないので、各部間に繋がる形状が滑らかでないため、
高度な加工性を必要とする。
形電極チップ５０、５０には複数の径の電極チップが存
在するため、球面部５０ｂ、５０ｂ及びテーパー部５０
ｃ、５０ｃの形状も異なる。それに対応する形状に切削
整形するために、カッターホルダー５１及びカッター５
２の切刃５３、５３も各々のドーム形電極チップ５０，
５０の形状に対応する形状が必要となる。例えば、図６
の（ａ）は直径１６ｍｍのドーム形電極チップ６０及び
（ｂ）は直径１３ｍｍのドーム形電極チップ７０を切削
整形するためのカッターホルダー６１，７１及びカッタ
ー６２，７２を示す。カッター６２の切刃６３、６３
は、直径１６ｍｍのドーム形電極チップ６０を切削整形
するために、直線形状の底部６３ａ、６３ａ、曲率半径
８ｍｍの曲線部６３ｂ、６３ｂ及びそれに連なる直線部
６３ｃ、６３ｃを形成する、また、カッター７２の切刃
７３，７３は、直径１３ｍｍのドーム形電極チップ７０
を切削整形するために、直線形状の底部７３ａ，７３
ａ、曲率半径６．５ｍｍの曲線部７３ｂ、７３ｂ及びそ
れに連なる直線部７３ｃ、７３ｃを形成する。それに伴
って、カッターホルダー６１、７１の開孔部６４、７４
も上記と同様の形状を必要とする。このように、各々の
ドーム形電極チップの径に対応する形状に形成されたカ
ッターホルダー及びカッターの切刃が必要となり、汎用
性に乏しい。しかも、その形状は直線形状である底部と
直線部の間に円弧形状である曲線部を形成しなければな
らないので、各部間に繋がる形状が滑らかでないため、
高度な加工性を必要とする。
【０００５】そこで、本発明では上記事情に鑑み、径の
異なる複数のドーム形電極チップを１つのカッターホル
ダー及びカッターで切削整形可能とし、かつ、カッター
ホルダー及びカッターの切刃の形状も単純化したチップ
ドレッサーのカッターホルダー及びカッターの切刃を提
供することを目的とする。
異なる複数のドーム形電極チップを１つのカッターホル
ダー及びカッターで切削整形可能とし、かつ、カッター
ホルダー及びカッターの切刃の形状も単純化したチップ
ドレッサーのカッターホルダー及びカッターの切刃を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、電極チップの整形を行うチ
ップドレッサーのカッターホルダー及びカッターの切刃
において、被整形対象となる電極チップの中で最大径の
前記電極チップの半径と同一とする曲率半径で前記切刃
に形成される曲線部と、前記電極チップの軸心からの角
度が所定角度で、かつ、被整形対象となる電極チップの
中で最小径の前記電極チップにおける前記切刃の曲線部
によって整形される球面部の端部に連なるテーパー部の
水平方向の幅が所定幅を有するように整形することを可
能とする前記曲線部の終端の位置と、前記曲線部の終端
の位置から接線方向に延出される直線部とを備えるカッ
ターホルダー及びカッターの切刃とする。
するためになされたもので、電極チップの整形を行うチ
ップドレッサーのカッターホルダー及びカッターの切刃
において、被整形対象となる電極チップの中で最大径の
前記電極チップの半径と同一とする曲率半径で前記切刃
に形成される曲線部と、前記電極チップの軸心からの角
度が所定角度で、かつ、被整形対象となる電極チップの
中で最小径の前記電極チップにおける前記切刃の曲線部
によって整形される球面部の端部に連なるテーパー部の
水平方向の幅が所定幅を有するように整形することを可
能とする前記曲線部の終端の位置と、前記曲線部の終端
の位置から接線方向に延出される直線部とを備えるカッ
ターホルダー及びカッターの切刃とする。
【０００７】また、前記カッターホルダー及び前記カッ
ターの切刃において、前記カッターホルダーの直線部を
前記切刃の直線部と平行とするカッタ及びカッターの切
刃とする。
ターの切刃において、前記カッターホルダーの直線部を
前記切刃の直線部と平行とするカッタ及びカッターの切
刃とする。
【０００８】また、前記カッターホルダー及び前記カッ
ターの切刃において、前記カッターホルダーの曲線部の
終端の位置を、前記電極チップの軸心からの最小角度を
３５°以上で、かつ、被整形対象となる電極チップの中
で最小径の前記電極チップにおける前記切刃の曲線部に
よって整形される球面部の端部に連ねるテーパー部の水
平方向の幅が０．８４ｍｍ以上を有するように整形する
ことが可能な位置とするカッターホルダー及びカッター
の切刃とする。
ターの切刃において、前記カッターホルダーの曲線部の
終端の位置を、前記電極チップの軸心からの最小角度を
３５°以上で、かつ、被整形対象となる電極チップの中
で最小径の前記電極チップにおける前記切刃の曲線部に
よって整形される球面部の端部に連ねるテーパー部の水
平方向の幅が０．８４ｍｍ以上を有するように整形する
ことが可能な位置とするカッターホルダー及びカッター
の切刃とする。
【０００９】上記のような構成とすることにより、径の
異なる複数の電極チップが、１つのカッターホルダー及
びカッターを備えたチップドレッサーによって切削整形
が可能となる。また、カッターホルダー及びカッターの
切刃を単純な形状で形成できる。
異なる複数の電極チップが、１つのカッターホルダー及
びカッターを備えたチップドレッサーによって切削整形
が可能となる。また、カッターホルダー及びカッターの
切刃を単純な形状で形成できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に本発明に係るチップドレッ
サーのカッターホルダー及びカッターの切刃を図面に基
づいて説明する。図１はカッターホルダー及びカッター
の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３はカッタ
ーの切刃の形状を示す図、図４はカッターホルダー及び
カッターの切刃を径の異なるドーム形電極チップに適用
した図である。尚、本実施の形態においては、直径１６
ｍｍのドーム形電極チップと直径１３ｍｍのドーム形電
極チップに共用可能なカッターホルダー及びカッターの
切刃について説明する。
サーのカッターホルダー及びカッターの切刃を図面に基
づいて説明する。図１はカッターホルダー及びカッター
の平面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面図、図３はカッタ
ーの切刃の形状を示す図、図４はカッターホルダー及び
カッターの切刃を径の異なるドーム形電極チップに適用
した図である。尚、本実施の形態においては、直径１６
ｍｍのドーム形電極チップと直径１３ｍｍのドーム形電
極チップに共用可能なカッターホルダー及びカッターの
切刃について説明する。
【００１１】まず、本発明に係るカッターホルダー及び
カッターの全体構成を図１及び図２に基づいて説明す
る。カッターホルダー１は、略円盤形状で外周に歯車６
を有し、上下両面にすり鉢状の開孔部４、４を形成す
る。上下に形成された開孔部４，４間には、切削時の切
粉排出及びカッター２を取付けるために穿孔５を設け
る。穿孔５の中にカッター２を挿入し、カッター２の背
面をカッターホルダー１に突き当てて位置決めし、締付
けボルト７で螺着する。カッター２は、平板で略Ｙ形を
有し、上下両面に切刃３，３を形成する。切刃３，３
は、ドーム形電極チップ１０、１０を切削整形するため
に、底部３ａ，３ａ、曲線部３ｃ、３ｃ及び直線部３
ｅ，３ｅを有し、カッターホルダー１の断面１ａより若
干突出して形成する。さらに、開孔部４には、切刃３，
３の直線部３ｅ，３ｅと平行する直線部４ｂ、４ｂ及び
切刃３，３の底部３ａ，３ａと平行する底部４ａ、４ａ
を形成する。
カッターの全体構成を図１及び図２に基づいて説明す
る。カッターホルダー１は、略円盤形状で外周に歯車６
を有し、上下両面にすり鉢状の開孔部４、４を形成す
る。上下に形成された開孔部４，４間には、切削時の切
粉排出及びカッター２を取付けるために穿孔５を設け
る。穿孔５の中にカッター２を挿入し、カッター２の背
面をカッターホルダー１に突き当てて位置決めし、締付
けボルト７で螺着する。カッター２は、平板で略Ｙ形を
有し、上下両面に切刃３，３を形成する。切刃３，３
は、ドーム形電極チップ１０、１０を切削整形するため
に、底部３ａ，３ａ、曲線部３ｃ、３ｃ及び直線部３
ｅ，３ｅを有し、カッターホルダー１の断面１ａより若
干突出して形成する。さらに、開孔部４には、切刃３，
３の直線部３ｅ，３ｅと平行する直線部４ｂ、４ｂ及び
切刃３，３の底部３ａ，３ａと平行する底部４ａ、４ａ
を形成する。
【００１２】次に、図３に基づいて直径１３ｍｍのドー
ム形電極チップ１３と直径１６ｍｍのドーム形電極チッ
プ１６に共用可能なカッター２の切刃３の形状について
説明する。切刃３の底部３ａは、ドーム形電極チップ１
３，１６の先端偏平部１３ａ，１６ａを平坦に整形する
ために直線形状とする。切刃３の曲線部始端３ｂは、ド
ーム形電極チップ１３、１６の先端偏平部１３ａ，１６
ａの面積によって決定する。先端偏平部１３ａ、１６ａ
の面積は溶接されるワークの肉厚や組成等によって決定
されるため、曲線部始端３ｂはそれに従って変化する。
ム形電極チップ１３と直径１６ｍｍのドーム形電極チッ
プ１６に共用可能なカッター２の切刃３の形状について
説明する。切刃３の底部３ａは、ドーム形電極チップ１
３，１６の先端偏平部１３ａ，１６ａを平坦に整形する
ために直線形状とする。切刃３の曲線部始端３ｂは、ド
ーム形電極チップ１３、１６の先端偏平部１３ａ，１６
ａの面積によって決定する。先端偏平部１３ａ、１６ａ
の面積は溶接されるワークの肉厚や組成等によって決定
されるため、曲線部始端３ｂはそれに従って変化する。
【００１３】切刃３の曲線部３ｃは、大径の直径１６ｍ
ｍのドーム形電極チップ１６の半径と同径の８ｍｍを曲
率半径として形成する。これは、大径のドーム形電極チ
ップ１６の半径で曲線部３ｃを形成することにより、小
径のドーム形電極チップ１３との共用化を可能とするた
めである。曲線部３ｃは、ドーム形電極チップ１３，１
６を切削整形する時、球面部１３ｂ、１６ｂを整形す
る。
ｍのドーム形電極チップ１６の半径と同径の８ｍｍを曲
率半径として形成する。これは、大径のドーム形電極チ
ップ１６の半径で曲線部３ｃを形成することにより、小
径のドーム形電極チップ１３との共用化を可能とするた
めである。曲線部３ｃは、ドーム形電極チップ１３，１
６を切削整形する時、球面部１３ｂ、１６ｂを整形す
る。
【００１４】切刃３の曲線部終端３ｄは、軸心Ｃから所
定角度を有する半径Ｒとの交点で決定する。所定角度
は、下限値と上限値を持つ。切刃３の曲線部終端３ｄを
決定するために許容される軸心Ｃからの角度の下限値は
３５°とする。これは、軸心Ｃからの角度を３５°未満
とすると、ドーム形電極チップ１３，１６を切削整形す
る時に、求心力が弱くなるため芯振れが発生し、ドーム
形電極チップ１３，１６を正確に整形できなくなるから
である。
定角度を有する半径Ｒとの交点で決定する。所定角度
は、下限値と上限値を持つ。切刃３の曲線部終端３ｄを
決定するために許容される軸心Ｃからの角度の下限値は
３５°とする。これは、軸心Ｃからの角度を３５°未満
とすると、ドーム形電極チップ１３，１６を切削整形す
る時に、求心力が弱くなるため芯振れが発生し、ドーム
形電極チップ１３，１６を正確に整形できなくなるから
である。
【００１５】また、切刃３の曲線部終端３ｄを決定する
ために許容される軸心Ｃからの角度の上限値は、小径で
ある直径１３ｍｍのドーム形電極チップ１３のテーパー
幅１３ｗが０．８４ｍｍ以上を有するように切刃３が切
削整形可能な角度とする。すなわち、テーパー幅１３ｗ
を０．８４ｍｍ以上確保するためには、軸心Ｃからの角
度の上限値を４５°とする。尚、テーパー幅１３ｗと
は、直径１３ｍｍのドーム形電極チップ１３の球面部１
３ｂの端部に連なるテーパー部１３ｃの水平方向の幅で
ある。これも上記と同様に、テーパー幅１３ｗを０．８
４ｍｍ未満とすると、ドーム形電極チップ１３，１６を
切削整形する時、求心力が弱くなるため芯振れが発生
し、ドーム形電極チップ１３，１６を正確な形状に整形
できなくなるからである。また、小径である１３ｍｍの
ドーム形電極チップ１３のテーパー幅１３ｗを０．８４
ｍｍ以上確保するということは、必然的に、大径である
直径１６ｍｍのドーム形電極チップ１６のテーパー幅１
６ｗは０．８４ｍｍ以上確保される。
ために許容される軸心Ｃからの角度の上限値は、小径で
ある直径１３ｍｍのドーム形電極チップ１３のテーパー
幅１３ｗが０．８４ｍｍ以上を有するように切刃３が切
削整形可能な角度とする。すなわち、テーパー幅１３ｗ
を０．８４ｍｍ以上確保するためには、軸心Ｃからの角
度の上限値を４５°とする。尚、テーパー幅１３ｗと
は、直径１３ｍｍのドーム形電極チップ１３の球面部１
３ｂの端部に連なるテーパー部１３ｃの水平方向の幅で
ある。これも上記と同様に、テーパー幅１３ｗを０．８
４ｍｍ未満とすると、ドーム形電極チップ１３，１６を
切削整形する時、求心力が弱くなるため芯振れが発生
し、ドーム形電極チップ１３，１６を正確な形状に整形
できなくなるからである。また、小径である１３ｍｍの
ドーム形電極チップ１３のテーパー幅１３ｗを０．８４
ｍｍ以上確保するということは、必然的に、大径である
直径１６ｍｍのドーム形電極チップ１６のテーパー幅１
６ｗは０．８４ｍｍ以上確保される。
【００１６】切刃３の直線部３ｅは、曲線部終端３ｄか
ら曲線部３ｃの接線方向に直線形状で延出する。直線部
３ｅは、ドーム形電極チップ１３、１６を切削整形時、
テーパー部１３ｃ、１６ｃを整形する。
ら曲線部３ｃの接線方向に直線形状で延出する。直線部
３ｅは、ドーム形電極チップ１３、１６を切削整形時、
テーパー部１３ｃ、１６ｃを整形する。
【００１７】例えば、軸心Ｃからの角度を４５°とした
場合、切刃３の曲線部終端は３ｄ２の位置となり、曲線
部終端３ｄ２から曲線部３ｃの接線方向に直線部３ｅ２
を形成する。この時、直径１３ｍｍのドーム形電極チッ
プ１３のテーパー幅１３ｗ２は０．８４ｍｍで、直径１
６ｍｍのドーム形電極チップ１６のテーパー幅１６ｗ２
は０．８４ｍｍ以上を確保できる。また、軸心Ｃからの
角度を３５°とした場合、切刃３の曲線部終端は３ｄ１
の位置となり、曲線部終端３ｄ１から曲線部３ｃの接線
方向に直線部３ｅ１を形成する。この時、テーパー幅１
３ｗ１、１６ｗ１は、０．８４ｍｍ以上の十分な幅を確
保できる。
場合、切刃３の曲線部終端は３ｄ２の位置となり、曲線
部終端３ｄ２から曲線部３ｃの接線方向に直線部３ｅ２
を形成する。この時、直径１３ｍｍのドーム形電極チッ
プ１３のテーパー幅１３ｗ２は０．８４ｍｍで、直径１
６ｍｍのドーム形電極チップ１６のテーパー幅１６ｗ２
は０．８４ｍｍ以上を確保できる。また、軸心Ｃからの
角度を３５°とした場合、切刃３の曲線部終端は３ｄ１
の位置となり、曲線部終端３ｄ１から曲線部３ｃの接線
方向に直線部３ｅ１を形成する。この時、テーパー幅１
３ｗ１、１６ｗ１は、０．８４ｍｍ以上の十分な幅を確
保できる。
【００１８】図４に本発明のカッターホルダー１及びカ
ッター２を直径１６ｍｍのドーム形電極チップ１６と直
径１３ｍｍのドーム形電極チップ１３に共用した場合に
ついて説明する。まず、（ａ）図に基づいてカッターホ
ルダー１及びカッター２の構成について説明する。カッ
ター２の切刃３、３の曲率半径を８ｍｍとし、曲線部終
端３ｄ、３ｄを軸心Ｃからの角度を４５°として決定
し、切刃３、３の底部３ａ，３ａ、曲線部３ｃ，３ｃ及
び直線部３ｅ，３ｅは上記の方法で形成する。さらに、
開孔部４、４の底部４ａ、４ａは切刃３、３の底部３
ａ，３ａと平行に形成し、開孔部４、４の直線部４ｂ、
４ｂは切刃３、３の直線部３ｅ，３ｅと平行に形成す
る。切刃３，３は、カッターホルダー１の断面１ａに対
して前方に若干突出して形成し、この突出幅が切刃３，
３の切削厚みとなる。
ッター２を直径１６ｍｍのドーム形電極チップ１６と直
径１３ｍｍのドーム形電極チップ１３に共用した場合に
ついて説明する。まず、（ａ）図に基づいてカッターホ
ルダー１及びカッター２の構成について説明する。カッ
ター２の切刃３、３の曲率半径を８ｍｍとし、曲線部終
端３ｄ、３ｄを軸心Ｃからの角度を４５°として決定
し、切刃３、３の底部３ａ，３ａ、曲線部３ｃ，３ｃ及
び直線部３ｅ，３ｅは上記の方法で形成する。さらに、
開孔部４、４の底部４ａ、４ａは切刃３、３の底部３
ａ，３ａと平行に形成し、開孔部４、４の直線部４ｂ、
４ｂは切刃３、３の直線部３ｅ，３ｅと平行に形成す
る。切刃３，３は、カッターホルダー１の断面１ａに対
して前方に若干突出して形成し、この突出幅が切刃３，
３の切削厚みとなる。
【００１９】（ａ）図に示すように直径１６ｍｍのドー
ム形電極チップ１６に適用した場合、テーパー幅１６ｗ
は２．３４ｍｍ確保され、切削整形時に求心力が十分得
られ安定した整形を行うことができる。それによって、
ドーム形電極チップ１６の先端偏平部１６ａ、球面部１
６ｂ及びテーパー部１６ｃも滑らかな整形面を持つ。
ム形電極チップ１６に適用した場合、テーパー幅１６ｗ
は２．３４ｍｍ確保され、切削整形時に求心力が十分得
られ安定した整形を行うことができる。それによって、
ドーム形電極チップ１６の先端偏平部１６ａ、球面部１
６ｂ及びテーパー部１６ｃも滑らかな整形面を持つ。
【００２０】また、（ｂ）図に示すように直径１３ｍｍ
のドーム形電極チップ１３に適用した場合も、テーパー
幅１３ｗは０．８４ｍｍ確保され、上記と同様に安定し
た整形を行うことができる。また、切刃３，３の曲線部
３ｃ、３ｃの曲率半径を８ｍｍとしたが、テーパー幅１
３ｗを十分に確保しているので問題無く整形が可能とな
り整形面も滑らかである。
のドーム形電極チップ１３に適用した場合も、テーパー
幅１３ｗは０．８４ｍｍ確保され、上記と同様に安定し
た整形を行うことができる。また、切刃３，３の曲線部
３ｃ、３ｃの曲率半径を８ｍｍとしたが、テーパー幅１
３ｗを十分に確保しているので問題無く整形が可能とな
り整形面も滑らかである。
【００２１】上記のようなカッターホルダー１及びカッ
ター２の切刃３の構成とすることにより、直径が異なる
２つのドーム形電極チップ１３，１６の切削整形は、１
つのカッターホルダー１及び１つのカッター２で共用可
能となる。しかも、切刃３、３の形状は曲線部３ｃ、３
ｃに連なる直線部３ｅ，３ｅを曲線部３ｃ、３ｃの接線
方向としたため、曲線部３ｃ、３ｃから直線部３ｅ，３
ｅに繋がる形状が滑らかとなり、さらに、カッターホル
ダー１の形状も直線部４ｂ、４ｂを切刃３，３の直線部
３ｅ，３ｅに平行とし単純化したため、カッターホルダ
ー１及びカッター２を形成する加工性も向上する。
ター２の切刃３の構成とすることにより、直径が異なる
２つのドーム形電極チップ１３，１６の切削整形は、１
つのカッターホルダー１及び１つのカッター２で共用可
能となる。しかも、切刃３、３の形状は曲線部３ｃ、３
ｃに連なる直線部３ｅ，３ｅを曲線部３ｃ、３ｃの接線
方向としたため、曲線部３ｃ、３ｃから直線部３ｅ，３
ｅに繋がる形状が滑らかとなり、さらに、カッターホル
ダー１の形状も直線部４ｂ、４ｂを切刃３，３の直線部
３ｅ，３ｅに平行とし単純化したため、カッターホルダ
ー１及びカッター２を形成する加工性も向上する。
【００２２】また、本発明の構成により、直径１６ｍｍ
のドーム形電極チップ１６あるいは直径１３ｍｍのドー
ム形電極チップ１３のみを切削整形する専用のカッター
ホルダー１及びカッター２とする場合について説明す
る。直径１６ｍｍのドーム形電極チップ１６専用の場合
は、切刃２の曲線部終端３ｄ、３ｄは軸心Ｃからの角度
の上限値を６２°（テーパー幅１６ｗが０．８４ｍｍと
なる角度）で、下限値を３５°として決定し、カッター
２の切刃３，３及びカッターホルダー１を形成する。ま
た、直径１３ｍｍのドーム形電極チップ１３専用の場合
は、切刃２の曲線部終端３ｄ、３ｄは軸心Ｃからの角度
の上限値を４５°（テーパー幅１３ｗが０．８４ｍｍと
なる角度）で、下限値を３５°として決定し、カッター
２の切刃３，３及びカッターホルダー１を形成する。
のドーム形電極チップ１６あるいは直径１３ｍｍのドー
ム形電極チップ１３のみを切削整形する専用のカッター
ホルダー１及びカッター２とする場合について説明す
る。直径１６ｍｍのドーム形電極チップ１６専用の場合
は、切刃２の曲線部終端３ｄ、３ｄは軸心Ｃからの角度
の上限値を６２°（テーパー幅１６ｗが０．８４ｍｍと
なる角度）で、下限値を３５°として決定し、カッター
２の切刃３，３及びカッターホルダー１を形成する。ま
た、直径１３ｍｍのドーム形電極チップ１３専用の場合
は、切刃２の曲線部終端３ｄ、３ｄは軸心Ｃからの角度
の上限値を４５°（テーパー幅１３ｗが０．８４ｍｍと
なる角度）で、下限値を３５°として決定し、カッター
２の切刃３，３及びカッターホルダー１を形成する。
【００２３】本発明は上記の実施の形態に限定されるこ
となく、様々な形態で実施される。例えば、使用対象と
して、直径１６ｍｍと直径１３ｍｍのドーム形電極チッ
プについて述べたが、上記直径に限定されることなく異
なる直径のドーム形電極チップに適用できるカッターホ
ルダー及びカッターの切刃とすることは勿論可能であ
る。
となく、様々な形態で実施される。例えば、使用対象と
して、直径１６ｍｍと直径１３ｍｍのドーム形電極チッ
プについて述べたが、上記直径に限定されることなく異
なる直径のドーム形電極チップに適用できるカッターホ
ルダー及びカッターの切刃とすることは勿論可能であ
る。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上記のようなカッターホルダー
及びカッターの切刃の構成とすることにより、直径の異
なる複数のドーム形電極チップの切削整形時に、１つの
カッターホルダー及び１つのカッターで切削整形が可能
となる。しかも、カッターホルダー及びカッターの切刃
の形状が単純化されたため、加工性が向上し、加工費が
削減できる。
及びカッターの切刃の構成とすることにより、直径の異
なる複数のドーム形電極チップの切削整形時に、１つの
カッターホルダー及び１つのカッターで切削整形が可能
となる。しかも、カッターホルダー及びカッターの切刃
の形状が単純化されたため、加工性が向上し、加工費が
削減できる。
【図１】本発明に係るカッターホルダー及びカッターの
平面図である。
平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明に係るカッターの切刃の形状を示す図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係るカッターホルダー及びカッターの
切刃を径の異なるドーム形電極チップに適用した図であ
る。 （ａ）直径１６ｍｍのドーム形電極チップに適用した図
である。 （ｂ）直径１３ｍｍのドーム形電極チップに適用した図
である。
切刃を径の異なるドーム形電極チップに適用した図であ
る。 （ａ）直径１６ｍｍのドーム形電極チップに適用した図
である。 （ｂ）直径１３ｍｍのドーム形電極チップに適用した図
である。
【図５】従来のチップドレッサー装置を示す断面図であ
る。
る。
【図６】従来のカッターホルダー及びカッターの切刃を
ドーム形電極チップに適用した図である。 （ａ）直径１６ｍｍのドーム形電極チップに適用した図
である。 （ｂ）直径１３ｍｍのドーム形電極チップに適用した図
である。
ドーム形電極チップに適用した図である。 （ａ）直径１６ｍｍのドーム形電極チップに適用した図
である。 （ｂ）直径１３ｍｍのドーム形電極チップに適用した図
である。
１ カッターホルダー １ａ 断面 ２ カッター ３ 切刃 ３ａ 底部 ３ｂ 曲線部始端 ３ｃ 曲線部 ３ｄ 曲線部終端 ３ｅ 直線部 ４ 開孔部 ４ａ 底部 ４ｂ 直線部 ５ 穿孔 ６ 歯車 ７ 締付けボルト １０、１３，１６ ドーム形電極チップ １３ａ，１６ａ 先端偏平部 １３ｂ、１６ｂ 球面部 １３ｃ、１６ｃ テーパー部 １３ｗ、１６ｗ テーパー部の水平方向幅 Ｃ 軸心 Ｒ 半径
Claims (3)
- 【請求項１】 電極チップの整形を行うチップドレッサ
ーのカッターホルダー及びカッターの切刃において、 被整形対象となる電極チップの中で最大径の前記電極チ
ップの半径と同一とする曲率半径で前記切刃に形成され
る曲線部と、 前記電極チップの軸心からの角度が所定角度で、かつ、
被整形対象となる電極チップの中で最小径の前記電極チ
ップにおける前記切刃の曲線部によって整形される球面
部の端部に連なるテーパー部の水平方向の幅が所定幅を
有するように整形することを可能とする前記曲線部の終
端の位置と、 前記曲線部の終端の位置から接線方向に延出される直線
部と、 を備えることを特徴とするカッターホルダー及びカッタ
ーの切刃。 - 【請求項２】 前記カッターホルダーの直線部を前記切
刃の直線部と平行とすることを特徴とする請求項１に記
載のカッターホルダー及びカッターの切刃。 - 【請求項３】 前記切刃の曲線部の終端の位置を、前記
電極チップの軸心からの最小角度を３５°以上で、か
つ、被整形対象となる電極チップの中で最小径の前記電
極チップにおける前記切刃の曲線部によって整形される
球面部の端部に連なるテーパー部の水平方向の幅が０．
８４ｍｍ以上を有するように整形することが可能な位置
とすることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の
カッターホルダー及びカッターの切刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35066897A JP3827184B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ドーム形電極チップの整形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35066897A JP3827184B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ドーム形電極チップの整形方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11179562A true JPH11179562A (ja) | 1999-07-06 |
| JP3827184B2 JP3827184B2 (ja) | 2006-09-27 |
Family
ID=18412049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35066897A Expired - Fee Related JP3827184B2 (ja) | 1997-12-19 | 1997-12-19 | ドーム形電極チップの整形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3827184B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007015399A1 (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Honda Motor Co., Ltd. | チップドレッサ |
| US7257872B2 (en) * | 2005-12-01 | 2007-08-21 | Kyokutoh Korea Corporation | Electrode tip dresser |
| JP2010131646A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Fuji Heavy Ind Ltd | チップドレッサ |
| DE102011002663A1 (de) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | Lutz Technik Gmbh | Fräswerkzeug, insbesondere zum Befräsen von Elekrodenspitzen von Punktschweißelektroden |
| US20140013869A1 (en) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Ford Global Technologies, Llc | Resistance spot weld electrode dresser |
| EP3093094A4 (en) * | 2015-03-23 | 2016-11-16 | Kyokutoh Co Ltd | POINTE DRIVER |
-
1997
- 1997-12-19 JP JP35066897A patent/JP3827184B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007015399A1 (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-08 | Honda Motor Co., Ltd. | チップドレッサ |
| JP2007038256A (ja) * | 2005-08-02 | 2007-02-15 | Honda Motor Co Ltd | チップドレッサ |
| GB2442183A (en) * | 2005-08-02 | 2008-03-26 | Honda Motor Co Ltd | Tip dresser |
| US7789600B2 (en) | 2005-08-02 | 2010-09-07 | Honda Motor Co., Ltd. | Tip dresser |
| US7257872B2 (en) * | 2005-12-01 | 2007-08-21 | Kyokutoh Korea Corporation | Electrode tip dresser |
| JP2010131646A (ja) * | 2008-12-05 | 2010-06-17 | Fuji Heavy Ind Ltd | チップドレッサ |
| DE102011002663A1 (de) * | 2011-01-13 | 2012-07-19 | Lutz Technik Gmbh | Fräswerkzeug, insbesondere zum Befräsen von Elekrodenspitzen von Punktschweißelektroden |
| US20140013869A1 (en) * | 2012-07-11 | 2014-01-16 | Ford Global Technologies, Llc | Resistance spot weld electrode dresser |
| US8920218B2 (en) * | 2012-07-11 | 2014-12-30 | Ford Global Technologies, Llc | Resistance spot weld electrode dresser |
| EP3093094A4 (en) * | 2015-03-23 | 2016-11-16 | Kyokutoh Co Ltd | POINTE DRIVER |
| CN106170364A (zh) * | 2015-03-23 | 2016-11-30 | 极动焊接机械有限公司 | 电极头修整器 |
| US9707639B2 (en) | 2015-03-23 | 2017-07-18 | Kyokutoh Co., Ltd. | Tip dresser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3827184B2 (ja) | 2006-09-27 |
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