JPH11156185A - Gas reactor - Google Patents

Gas reactor

Info

Publication number
JPH11156185A
JPH11156185A JP9329107A JP32910797A JPH11156185A JP H11156185 A JPH11156185 A JP H11156185A JP 9329107 A JP9329107 A JP 9329107A JP 32910797 A JP32910797 A JP 32910797A JP H11156185 A JPH11156185 A JP H11156185A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
gas
magnetic field
gas reactor
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP9329107A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masao Hiyane
正雄 比屋根
Yuji Hayashi
佑二 林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fujitsu Ltd filed Critical Fujitsu Ltd
Priority to JP9329107A priority Critical patent/JPH11156185A/en
Publication of JPH11156185A publication Critical patent/JPH11156185A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Plasma Technology (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make a plasma distribution uniform through rotating an electrode and at the same time, structurally increase the use durability and secure a long device life, in a gas reactor based on the synthetic effect between a plasma reaction and a catalytic reaction. SOLUTION: The gas reactor 10 which triggers a gas reaction by a collaborative action between a plasma discharge and a catalytic reaction is formed of a container which sections a gas reaction space, a first electrode 13 which is rotatable in the container, a magnetic field generation part which rotates the first electrode 13 by generating a rotary magnetic field and is provided outside the container, a second electrode 13 which generates the plasma discharge in a space between the first electrode 13 and the internal wall of the container, and a catalyst arranged in the space where the plasma discharge is generated.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は一般にガス合成或い
はガス分解のためのガス反応器に関し、詳しくはプラズ
マ放電と触媒反応によりガスを合成或いは分解するガス
反応器に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates generally to a gas reactor for gas synthesis or gas decomposition, and more particularly to a gas reactor for synthesizing or decomposing gas by plasma discharge and catalytic reaction.

【0002】[0002]

【従来の技術】今日の高度に工業化された社会に於て
は、様々な汚染物質が人体の健康に害を及ぼす。そのよ
うな汚染物質の例としては、自動車のエンジンから排出
されるNOx、COx、SOx等の汚染ガスが挙げられ
る。人体に対する害を防ぐためには、そのような汚染ガ
スを、大気中に排出される前に無害なガスに分解する必
要がある。
2. Description of the Related Art In today's highly industrialized societies, various pollutants harm human health. Examples of such pollutants include pollutant gases such as NOx, COx, SOx, and the like emitted from automobile engines. In order to prevent harm to the human body, it is necessary to decompose such polluting gas into harmless gas before being discharged to the atmosphere.

【0003】本発明の発明者及び共同発明者が有する米
国特許第5,474,747 号及び第5,492,698 号は、プラズマ
放電と触媒反応のシナジー効果によって、汚染ガスを効
果的に分解するガス反応器を開示するものであり、これ
によって上述の問題に対処している。米国特許第5,474,
747 号は、ロジウム等の触媒を用いたリードからなるガ
ス反応器を開示する。グロー放電をリード間に生成し、
プラズマ反応を起こさせることで、触媒反応とのシナジ
ー効果によりガスを分解する。米国特許第5,492,698 号
は、プラズマ反応と触媒反応とのシナジー効果という同
一の原理を利用するが、より効果的にガスを浄化するた
めにファンが回転する構成をとったガス反応器を開示す
る。このファンは、表面に触媒層を有する羽根(少なく
とも一つの羽根)を有し、ファンの容器の内壁と羽根と
の間にグロー放電を生成する。
[0003] US Patent Nos. 5,474,747 and 5,492,698, owned by the inventor and co-inventor of the present invention, disclose a gas reactor that effectively decomposes pollutant gases by the synergistic effect of plasma discharge and catalytic reaction. This addresses the problem described above. US Patent 5,474,
No. 747 discloses a gas reactor comprising a reed using a catalyst such as rhodium. Glow discharge is generated between the leads,
By causing the plasma reaction, the gas is decomposed by a synergy effect with the catalytic reaction. U.S. Pat. No. 5,492,698 discloses a gas reactor which utilizes the same principle of synergy between the plasma reaction and the catalytic reaction, but in which the fan rotates to purify the gas more effectively. This fan has a blade (at least one blade) having a catalyst layer on its surface, and generates a glow discharge between the inner wall of the fan container and the blade.

【0004】上述のガス反応器は、ガス分解に関して設
計されたものである。しかしながらプラズマ反応と触媒
反応との組み合わせは、ガスを分解するだけではなく、
複数のガスから別のガスを合成するガス合成に対しても
効果的である。このようにプラズマ放電と触媒反応との
シナジー効果によりガス分解或いはガス合成を行う反応
器を、本発明の発明者は、PACT(Plasma And Catal
ist Technology)反応器と呼んでいる。
The above-described gas reactor is designed for gas decomposition. However, the combination of plasma reaction and catalytic reaction not only decomposes gas,
It is also effective for gas synthesis in which another gas is synthesized from a plurality of gases. The inventor of the present invention provides a reactor that performs gas decomposition or gas synthesis by using a synergy effect between plasma discharge and catalytic reaction as described above in PACT (Plasma And Catal).
ist Technology) This is called a reactor.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】PACT反応器に於い
ては、プラズマに曝されて活性化したガスが触媒にも触
れて、各々単独では起こりにくい反応が生起し、有用な
ガス改質・反応生成物を得ることが出来る。これを工業
的により有用なものとするためには、プラズマを流体空
間内に万遍なく分布させることによって、反応を効率よ
く進行させることが必要となる。これを実現するために
は、放電ギャップを精度よく均等に維持する必要がある
が、かなりの精度を確保しても放電箇所が一部に偏って
しまう傾向がある。プラズマを均一化させるためには、
電極を移動させるのが最も効果的である。電極を移動さ
せると、一旦放電が起こっても電極の移動によってその
火花は消滅し、別の箇所で新たな放電が始まる。この繰
り返しによって、全体としてプラズマの分布を一様化す
ることが出来る。
In a PACT reactor, a gas activated by being exposed to plasma touches a catalyst, and a reaction which is unlikely to occur by itself occurs. The product can be obtained. In order to make this more industrially useful, it is necessary to make the reaction proceed efficiently by distributing the plasma uniformly in the fluid space. In order to realize this, it is necessary to maintain the discharge gap accurately and uniformly. However, even if a considerable accuracy is secured, the discharge location tends to be partially biased. In order to make the plasma uniform,
Moving the electrodes is most effective. When the electrode is moved, even if a discharge occurs, the spark disappears due to the movement of the electrode, and a new discharge starts at another place. By repeating this, the plasma distribution can be made uniform as a whole.

【0006】このように電極を移動させることは、生起
される化学反応にも影響を与える。メタンを原料とする
反応実験では、電極が移動しない場合には飽和炭化水素
系の生成物が主に得られ、電極が移動する場合には不飽
和炭化水素系の生成物が得られることが分かっている。
電極を移動させるにはガス反応容器内で電極を回転させ
ることが最も容易であるが、この際回転電極に給電する
接続部分の寿命を確保することが必要である。また回転
ベアリングやモータ等が反応ガスに触れて腐食するため
に、これらの腐食を防止して寿命を確保することが必要
になる。
[0006] Moving the electrodes in this manner also affects the chemical reactions that occur. In the reaction experiment using methane as a raw material, it is found that when the electrode does not move, saturated hydrocarbon-based products are mainly obtained, and when the electrode moves, unsaturated hydrocarbon-based products are obtained. ing.
The easiest way to move the electrode is to rotate the electrode in the gas reaction vessel, but at this time, it is necessary to ensure the life of the connecting portion that supplies power to the rotating electrode. In addition, since the rotating bearings, motors, and the like are corroded by contact with the reaction gas, it is necessary to prevent such corrosion and ensure a long life.

【0007】従って本発明は、プラズマ反応と触媒反応
とのシナジー効果に基づいたガス反応器に於いて、電極
を回転させてプラズマ分布を一様化させることが可能で
あると共に、耐用性が高く長い寿命を確保した構造を提
供することを目的とする。
Accordingly, the present invention provides a gas reactor based on a synergy effect between a plasma reaction and a catalytic reaction, in which the electrodes can be rotated to make the plasma distribution uniform and the durability is high. An object is to provide a structure that ensures a long life.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明に於て
は、プラズマ放電と触媒反応との協調動作によってガス
反応を起こさせるガス反応器は、ガス反応空間を画定す
る容器と、該容器内部で回転可能な第1の電極と、該容
器外部に設けられ回転磁界を生成することで該第1の電
極を回転させる磁界生成部と、該第1の電極と該容器内
壁との間の空間でプラズマ放電を発生させる第2の電極
と、該プラズマ放電が発生する空間に配置される触媒を
含むことを特徴とする。
According to the first aspect of the present invention, a gas reactor for causing a gas reaction by a cooperative operation of a plasma discharge and a catalytic reaction comprises: a container defining a gas reaction space; A first electrode rotatable inside, a magnetic field generating unit provided outside the container to rotate the first electrode by generating a rotating magnetic field, and a magnetic field generator between the first electrode and the inner wall of the container. It is characterized by including a second electrode for generating a plasma discharge in a space and a catalyst disposed in the space where the plasma discharge is generated.

【0009】上記発明に於いては、容器外部から加える
回転磁界によって容器内部の第1の電極を回転させるの
で、モータ等が反応ガスに触れて腐食するのを防ぐこと
が出来る。このように第1の電極を回転させてプラズマ
の分布を一様化することで、効率のよいガス反応を得る
ことが出来る。例えばメタンガスを原料とする場合に
は、第1の電極を停止させて飽和炭化水素系の生成物を
主として得ることが可能であり、また第1の電極を回転
させて不飽和炭化水素系の生成物を主として得ること出
来る。
In the above invention, since the first electrode inside the container is rotated by the rotating magnetic field applied from the outside of the container, it is possible to prevent the motor or the like from being corroded by contact with the reaction gas. By rotating the first electrode to make the distribution of plasma uniform, an efficient gas reaction can be obtained. For example, when methane gas is used as a raw material, it is possible to stop the first electrode to mainly obtain a saturated hydrocarbon-based product, and to rotate the first electrode to generate an unsaturated hydrocarbon-based product. You can mainly get things.

【0010】請求項2の発明に於ては、請求項1記載の
ガス反応器に於て、前記磁界生成部は、モータによって
回転される第1の永久磁石によって前記回転磁界を生成
し、前記第1の電極は、該第1の永久磁石と磁気カップ
リングされた第2の永久磁石が回転することによって回
転することを特徴とする。上記発明に於いては、磁気カ
ップリングによって第1の電極を回転させることが出来
る。
According to a second aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect, the magnetic field generator generates the rotating magnetic field by a first permanent magnet rotated by a motor. The first electrode is characterized by being rotated by rotation of a second permanent magnet magnetically coupled to the first permanent magnet. In the above invention, the first electrode can be rotated by the magnetic coupling.

【0011】請求項3の発明に於ては、請求項1記載の
ガス反応器に於て、前記第1の電極の回転は、前記ガス
反応に対して耐食性のある材料で形成された軸受けによ
って支持されることを特徴とする。上記発明に於いて
は、腐食性のある材料で形成された軸受けを用いること
で、耐用性のあるガス反応器を提供することが出来る。
According to a third aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect, the rotation of the first electrode is performed by a bearing formed of a material resistant to the gas reaction. It is characterized by being supported. In the above invention, a durable gas reactor can be provided by using a bearing formed of a corrosive material.

【0012】請求項4の発明に於ては、請求項3記載の
ガス反応器に於て、前記軸受けはセラミックボール製の
球軸受けであることを特徴とする。上記発明に於いて
は、セラミックボール製の球軸受けを用いることで、耐
用性のあるガス反応器を提供することが出来る。請求項
5の発明に於ては、請求項4記載のガス反応器に於て、
前記球軸受けを介してガスが流れる経路に設けられる非
活性な材料で形成されたガス流抑制部材を更に含むこと
を特徴とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the third aspect, the bearing is a ball bearing made of a ceramic ball. In the above-mentioned invention, a durable gas reactor can be provided by using a ceramic ball bearing. According to a fifth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the fourth aspect,
The apparatus may further include a gas flow suppressing member formed of an inactive material and provided in a path through which gas flows through the ball bearing.

【0013】上記発明に於いては、球軸受けを介して流
れるガスがプラズマ放電の空間を経由せずに排出されて
しまうので、この経路にガス流抑制部材を設けること
で、反応空間を経由しないガス量を極力小さくすること
が出来る。請求項6の発明に於ては、請求項1記載のガ
ス反応器に於て、前記触媒は、前記プラズマ放電が発生
する空間に配置されるワイヤ状の触媒を含むことを特徴
とする。
In the above invention, the gas flowing through the ball bearing is discharged without passing through the plasma discharge space. Therefore, by providing the gas flow suppressing member in this path, the gas does not pass through the reaction space. The gas amount can be minimized. According to a sixth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect, the catalyst includes a wire-shaped catalyst disposed in a space where the plasma discharge occurs.

【0014】上記発明に於いては、大きな表面積を有し
たワイヤ状の触媒を設けることで、ガスが触媒に触れる
確率を増大させ、効率的なガス反応を進行させることが
出来る。請求項7の発明に於ては、請求項6記載のガス
反応器に於て、前記ワイヤ状の触媒は、前記容器の外部
から電圧を印加する端子を含み、該電圧によって電子及
びイオンの飛翔制御を行うグリッド電極として機能する
ことを特徴とする。
In the above invention, by providing a wire-shaped catalyst having a large surface area, the probability of gas contact with the catalyst is increased, and an efficient gas reaction can proceed. According to a seventh aspect of the present invention, in the gas reactor according to the sixth aspect, the wire-shaped catalyst includes a terminal for applying a voltage from the outside of the container, and the electrons and ions fly by the voltage. It is characterized by functioning as a grid electrode for controlling.

【0015】上記発明に於いては、ワイヤ状の触媒を更
にグリッド電極として機能させ、電子及びイオンを攪拌
してガス流を乱すことによって、ガスが触媒に触れる確
率を増大させることが出来る。請求項8の発明に於て
は、請求項1記載のガス反応器に於て、前記プラズマ放
電が発生する空間に設けられたワイヤ状のグリッド電極
を更に含むことを特徴とする。
In the above invention, the probability that the gas comes into contact with the catalyst can be increased by causing the wire catalyst to further function as a grid electrode and stirring the electrons and ions to disturb the gas flow. An eighth aspect of the present invention is the gas reactor according to the first aspect, further comprising a wire-shaped grid electrode provided in a space where the plasma discharge occurs.

【0016】上記発明に於いては、ワイヤ状のグリッド
電極を設けて、電子及びイオンを攪拌してガス流を乱す
ことによって、ガスが触媒に触れる確率を増大させるこ
とが出来る。請求項9の発明に於ては、請求項1記載の
ガス反応器に於て、前記プラズマ放電が発生する空間に
磁界を形成する永久磁石を更に含むことを特徴とする。
In the above invention, the probability that the gas contacts the catalyst can be increased by providing the wire-shaped grid electrode and stirring the electrons and ions to disturb the gas flow. According to a ninth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect, a permanent magnet for forming a magnetic field in a space where the plasma discharge occurs is further included.

【0017】上記発明に於いては、放電空間に磁界を形
成することで、電子/イオンの攪拌作用を提供すると共
に、相互衝突の確率を高くすることが出来る。請求項1
0の発明に於ては、請求項9記載のガス反応器に於て、
前記プラズマ放電が発生する空間に設けられた、磁性体
のワイヤを更に含むことを特徴とする。
In the above-mentioned invention, by forming a magnetic field in the discharge space, it is possible to provide an electron / ion stirring action and increase the probability of mutual collision. Claim 1
In a gas reactor according to the ninth aspect of the present invention,
The apparatus may further include a magnetic wire provided in a space where the plasma discharge occurs.

【0018】上記発明に於いては、磁界が形成された放
電空間内に磁性体のワイヤを設けることで磁界変化を生
起させ、電子/イオンの攪拌作用を強めると共に、相互
衝突の確率を更に高くすることが出来る。請求項11の
発明に於ては、請求項10記載のガス反応器に於て、前
記磁性体のワイヤは、交互に配置される径の太い部分と
径の細い部分を含むことを特徴とする。
In the above invention, a magnetic wire is provided in the discharge space where the magnetic field is formed to cause a change in the magnetic field, thereby enhancing the action of stirring electrons / ions and further increasing the probability of mutual collision. You can do it. According to an eleventh aspect of the present invention, in the gas reactor according to the tenth aspect, the magnetic wire includes a portion having a large diameter and a portion having a small diameter which are alternately arranged. .

【0019】上記発明に於いては、交互に配置される径
の太い部分と径の細い部分とをワイヤに持たせることに
よって、磁界収束部を形成することが可能になり、電子
/イオンの攪拌作用を更に強めると共に、相互衝突の確
率を更に高くすることが出来る。請求項12の発明に於
ては、請求項1記載のガス反応器に於て、前記第2の電
極は、第1の部分と第2の部分とを含み、該第1の部分
と該第2の部分との間に電圧を印可することで、該第1
の部分と該第1の電極との間及び該第2の部分と該第1
の電極との間で前記プラズマ放電が発生する空間を介し
て電流が流れることで該プラズマ放電を発生させること
を特徴とする。
In the above invention, the magnetic field converging portion can be formed by providing the wire with a portion having a large diameter and a portion having a small diameter which are alternately arranged, so that the stirring of electrons / ions can be performed. The effect can be further enhanced, and the probability of mutual collision can be further increased. According to a twelfth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect, the second electrode includes a first part and a second part, and the first part and the second part are connected to each other. By applying a voltage between the first and second portions, the first
Between the first portion and the first electrode and between the second portion and the first electrode.
The plasma discharge is generated by causing a current to flow through the space where the plasma discharge occurs between the electrodes and the electrodes.

【0020】上記発明に於いては、第2の電極の第1の
部分と第2の部分とに電圧を印可して、第1の部分と第
2の部分との間で、第1の電極を経由して放電電流を流
させるので、第1の電極に対して物理的に接触した給電
のための手段を設ける必要がない。請求項13の発明に
於ては、請求項1記載のガス反応器に於て、前記磁界生
成部は、前記回転磁界を生成する誘導モータ磁極と誘導
モータコイルとを含み、誘導電動機の原理によって前記
第1の電極を回転させることを特徴とする。
In the above invention, a voltage is applied to the first portion and the second portion of the second electrode, and the first electrode is applied between the first portion and the second portion. Since the discharge current is caused to flow through the first electrode, there is no need to provide a power supply unit that is in physical contact with the first electrode. According to a thirteenth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect, the magnetic field generating unit includes an induction motor magnetic pole for generating the rotating magnetic field and an induction motor coil, and is based on the principle of an induction motor. The method is characterized in that the first electrode is rotated.

【0021】上記発明に於いては、誘導電動機の原理に
よって第1の電極を回転させることが出来る。請求項1
4の発明に於ては、請求項1記載のガス反応器に於て、
前記第1の電極は、前記容器内を流れるガスの圧力によ
って該容器内で浮揚することを特徴とする。
In the above invention, the first electrode can be rotated by the principle of the induction motor. Claim 1
According to a fourth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect,
The first electrode floats in the container by the pressure of gas flowing in the container.

【0022】上記発明に於いては、ガス圧によって第1
の電極が浮揚するので、腐食の可能性がある軸受けを設
ける必要がない。請求項15の発明に於ては、請求項1
4記載のガス反応器に於て、前記容器の内壁と対向する
前記第1の電極の面と該容器の内壁とは、テーパ状に形
成されることを特徴とする。
In the above invention, the first pressure is controlled by the gas pressure.
Since the electrode floats, there is no need to provide a bearing that may be corroded. In the invention of claim 15, claim 1
5. The gas reactor according to 4, wherein the surface of the first electrode facing the inner wall of the container and the inner wall of the container are formed in a tapered shape.

【0023】上記発明に於いては、テーパ状の容器とテ
ーパ状の第1の電極を用いることで、ガス流によって第
1の電極を浮揚させることが容易に可能となる。請求項
16の発明に於ては、請求項15記載のガス反応器に於
て、前記第1の電極の浮上高さを検出するセンサと、前
記ガスの流量を調節するバルブと、該センサの検出結果
に基づいて該バルブを制御して該ガスの流量を調整する
サーボ回路を更に含むことを特徴とする。
In the above invention, by using the tapered container and the tapered first electrode, the first electrode can be easily levitated by the gas flow. According to a sixteenth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the fifteenth aspect, a sensor for detecting a flying height of the first electrode, a valve for adjusting a flow rate of the gas, The apparatus may further include a servo circuit that controls the valve based on the detection result to adjust the flow rate of the gas.

【0024】上記発明に於いては、サーボ制御によりガ
スの流量を調節することで、第1の電極を適切な高さに
制御して、安定した放電を実現することが出来る。請求
項17の発明に於ては、請求項1記載のガス反応器に於
て、前記第1の電極は、永久磁石の反発力によって該容
器内で浮揚することを特徴とする。上記発明に於いて
は、第1の電極は永久磁石の反発力によって容器内で浮
揚するので、腐食の可能性がある軸受けを設ける必要が
ない。
In the above invention, by controlling the gas flow rate by servo control, the first electrode can be controlled to an appropriate height to realize a stable discharge. According to a seventeenth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect, the first electrode floats in the vessel by a repulsive force of a permanent magnet. In the above invention, since the first electrode floats in the container due to the repulsive force of the permanent magnet, there is no need to provide a bearing that may corrode.

【0025】請求項18の発明に於ては、請求項17記
載のガス反応器に於て、前記第1の電極の浮上高さを検
出するセンサと、磁界を生成することによって該第1の
電極の該浮上高さを変化させる電磁石と、該センサの検
出結果に基づいて該電磁石を制御して該浮上高さを調整
するサーボ回路を更に含むことを特徴とする。上記発明
に於いては、サーボ制御により磁界の強さを調節するこ
とで、第1の電極を適切な高さに制御して、安定した放
電を実現することが出来る。
According to the present invention, in the gas reactor according to the present invention, a sensor for detecting a flying height of the first electrode and a first magnetic field are generated by generating a magnetic field. It further includes an electromagnet that changes the flying height of the electrode, and a servo circuit that controls the electromagnet based on the detection result of the sensor to adjust the flying height. In the above invention, by adjusting the strength of the magnetic field by the servo control, the first electrode can be controlled to an appropriate height, and a stable discharge can be realized.

【0026】請求項19の発明に於ては、請求項1記載
のガス反応器に於て、前記磁界生成部は、モータによっ
て回転される永久磁石によって前記回転磁界を生成し、
誘導電動機の原理によって前記第1の電極を回転させる
ことを特徴とする。上記発明に於いては、モータによっ
て回転される永久磁石によって回転磁界を生成すること
で、誘導電動機の原理によって第1の電極を回転させる
ことが出来る。
According to a nineteenth aspect of the present invention, in the gas reactor according to the first aspect, the magnetic field generating unit generates the rotating magnetic field by a permanent magnet rotated by a motor,
The first electrode is rotated by the principle of an induction motor. In the above invention, by generating a rotating magnetic field by the permanent magnet rotated by the motor, the first electrode can be rotated by the principle of the induction motor.

【0027】このように回転磁界による誘導電動機の原
理に基づいて第1の電極を回転させる場合には、第1の
電極に対して回転方向への力が加わると共に、固定磁極
から遠ざかろうとする力が加わる。従ってこの遠ざかろ
うとする力によって、第1の電極の回転中心は、自動的
に調整される。請求項20の発明に於いては、請求項1
記載のガス反応器に於いて、前記第1の電極は該容器内
で浮揚され、前記第1の電極の偏芯の度合いを検出する
センサと、磁界を生成することによって該第1の電極の
回転中心を変化させる調整電磁石と、該センサの検出結
果に基づいて該調整電磁石を制御して該回転中心を調整
するサーボ回路を更に含むことを特徴とする。
When the first electrode is rotated based on the principle of the induction motor using the rotating magnetic field, a force in the rotating direction is applied to the first electrode and a force for moving the first electrode away from the fixed magnetic pole. Is added. Therefore, the center of rotation of the first electrode is automatically adjusted by the force for moving away. In the invention of claim 20, claim 1
In the gas reactor as described above, the first electrode is levitated in the vessel, and a sensor for detecting a degree of eccentricity of the first electrode, and a sensor for detecting the degree of eccentricity of the first electrode, the first electrode being generated by generating a magnetic field. It further includes an adjusting electromagnet for changing the center of rotation, and a servo circuit for controlling the adjusting electromagnet based on the detection result of the sensor to adjust the center of rotation.

【0028】上記発明に於いては、サーボ制御により磁
界の強さを調節することで、第1の電極の回転中心を制
御して、安定した放電を実現することが出来る。
In the above invention, the intensity of the magnetic field is adjusted by the servo control, whereby the center of rotation of the first electrode is controlled, and a stable discharge can be realized.

【0029】[0029]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を添付の
図面を用いて説明する。図1は、本発明によるガス反応
器の第1の実施例を示す図である。図1のガス反応器1
0は、誘電体筒11、外部電極12、内部電極13、回
転筒14、永久磁石15、永久磁石16、モータ17、
歯車18a及び18b、カップ状ヨーク19、ベアリン
グ20a及び20b、ガス流抑制部21及び22、保護
筒23、回転中心軸24、上部容器密閉部25、下部容
器密閉部26、交換筒固定ナット27、ガス導入管2
8、ガス排出管29、スリップリング30、スプリング
31、ブラシ32、及び中心部材33を含む。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a diagram showing a first embodiment of a gas reactor according to the present invention. Gas reactor 1 of FIG.
0 denotes a dielectric cylinder 11, an external electrode 12, an internal electrode 13, a rotating cylinder 14, a permanent magnet 15, a permanent magnet 16, a motor 17,
Gears 18a and 18b, cup-shaped yoke 19, bearings 20a and 20b, gas flow suppressing parts 21 and 22, protective cylinder 23, rotation center shaft 24, upper container sealing part 25, lower container sealing part 26, exchange cylinder fixing nut 27, Gas inlet pipe 2
8, including a gas discharge pipe 29, a slip ring 30, a spring 31, a brush 32, and a central member 33.

【0030】主に誘電体筒11、上部容器密閉部25、
及び下部容器密閉部26が、密閉された空間を形成する
容器として機能し、この空間内でガス反応が行われる。
内部電極13の表面には触媒層が設けられる。外部電極
12は、誘電体筒11の表面に螺旋状に巻かれており、
誘電体筒11を介して外部電極12と内部電極13との
間で放電が行われる。誘電体を介した放電は、拡がりを
持ちグロー放電に近い状態を容易に実現できる。誘電体
筒11内部で生じる放電を観察するために、外部電極1
2の一巻き毎に、若干の隙間が設けられる。この外部電
極12の隙間から放電の色を観測すれば、ガス反応に関
して評価をすることが出来る。
Mainly, the dielectric cylinder 11, the upper container sealing portion 25,
The lower container sealing portion 26 functions as a container forming a closed space, and a gas reaction is performed in this space.
A catalyst layer is provided on the surface of the internal electrode 13. The external electrode 12 is spirally wound around the surface of the dielectric cylinder 11,
Discharge is performed between the external electrode 12 and the internal electrode 13 via the dielectric cylinder 11. Discharge through the dielectric can easily realize a state close to glow discharge with spread. In order to observe the discharge generated inside the dielectric cylinder 11, the external electrode 1
For each two turns, a slight gap is provided. By observing the color of the discharge from the gap between the external electrodes 12, it is possible to evaluate the gas reaction.

【0031】内部電極13は、交換筒固定ナット27に
よって、回転筒14に固定される。本実施例では、交換
筒固定ナット27をはずすことで、内部電極13を交換
可能な構成となっている。回転筒14は、セラミックボ
ール等の耐食性のある材料で構成された球軸受けである
ベアリング20a及び20bを介して、中心部材33に
支持される。なお球軸受けの替わりに、耐食性のある銅
或いは貴金属の滑り軸受けを用いてもよく、耐食性のあ
る材料で構成された軸受けであればよい。
The internal electrode 13 is fixed to the rotary cylinder 14 by an exchange cylinder fixing nut 27. In this embodiment, the internal electrode 13 can be exchanged by removing the exchange cylinder fixing nut 27. The rotating cylinder 14 is supported by the center member 33 via bearings 20a and 20b, which are spherical bearings made of a corrosion-resistant material such as a ceramic ball. Instead of the ball bearing, a sliding bearing made of corrosion-resistant copper or a noble metal may be used, as long as the bearing is made of a corrosion-resistant material.

【0032】図1の構成に於いては、セラミックボール
製のベアリング20a及び20bが用いられており、こ
のように軸受けが絶縁体である場合には、内部電極13
への給電用の手段を設ける必要がある。この給電手段
は、中心部材33及び回転筒14の間に設けられた、ス
プリング31、ブラシ32、及びスリップリング30を
含む。ブラシ32は、中心部材33を支持とするスプリ
ング31によって、スリップリング30に付勢される。
これによって、中心部材33及び回転筒14の間の電気
的接続が行われる。従って、例えば、回転中心軸24か
ら、中心部材31、ブラシ32、スリップリング30、
及び回転筒14を介して、内部電極13に給電される。
In the configuration shown in FIG. 1, bearings 20a and 20b made of ceramic balls are used. When the bearing is made of an insulator, the internal electrodes 13 are used.
It is necessary to provide a means for supplying power to the power supply. This power supply means includes a spring 31, a brush 32, and a slip ring 30 provided between the center member 33 and the rotary cylinder 14. The brush 32 is urged against the slip ring 30 by a spring 31 that supports the center member 33.
Thereby, an electrical connection between the center member 33 and the rotary cylinder 14 is made. Therefore, for example, from the rotation center shaft 24, the center member 31, the brush 32, the slip ring 30,
The power is supplied to the internal electrode 13 via the rotary cylinder 14.

【0033】モータ17は、歯車18a及び18bを介
して、カップ状ヨーク19を回転させる。カップ状ヨー
ク19の内壁には永久磁石16が設けられる。また回転
筒14の対応する箇所には永久磁石15が設けられる。
永久磁石15と永久磁石16とは、下部容器密閉部26
を介して、磁気カップリングが確立される。従ってカッ
プ状ヨーク19が回転されると、この磁気カップリング
によって、下部容器密閉部26内部の回転筒14が回転
される。詳細には、永久磁石15及び16はリング形状
であり、多極に着磁されていることが好ましい。これに
よって、外側のリングの内側のリングとの対抗する極同
士が引き合い、トルクを伝えることが出来る。上述のよ
うに、永久磁石15と永久磁石16との間には、下部容
器密閉部26が存在するので、トルクを伝達しながらも
内部のガス反応空間を密閉することが可能である。
The motor 17 rotates the cup-shaped yoke 19 via gears 18a and 18b. A permanent magnet 16 is provided on the inner wall of the cup-shaped yoke 19. Further, a permanent magnet 15 is provided at a position corresponding to the rotating cylinder 14.
The permanent magnet 15 and the permanent magnet 16 are
Via, a magnetic coupling is established. Therefore, when the cup-shaped yoke 19 is rotated, the rotating cylinder 14 inside the lower container closed part 26 is rotated by the magnetic coupling. Specifically, it is preferable that the permanent magnets 15 and 16 have a ring shape and are magnetized in multiple poles. As a result, the opposing poles of the outer ring and the inner ring attract each other and can transmit torque. As described above, since the lower vessel sealing portion 26 exists between the permanent magnet 15 and the permanent magnet 16, it is possible to seal the internal gas reaction space while transmitting torque.

【0034】また裏側の漏れ磁束は、カップ状ヨーク1
9により隣の極に伝えられるので、効率を上げることが
出来る。入力ガスは、ガス導入管28から導入され、上
記ガス反応空間内でガス反応により分解/合成されて、
ガス排出管29から排出される。ガス反応空間内では、
内部電極13及び外部電極12の間のプラズマ放電によ
りガスが活性化され、触媒層の触媒の働きによってガス
反応が進められる。
Further, the leakage magnetic flux on the back side is
Since it is transmitted to the next pole by 9, efficiency can be increased. The input gas is introduced from a gas introduction pipe 28, and is decomposed / synthesized by a gas reaction in the gas reaction space,
The gas is discharged from the gas discharge pipe 29. In the gas reaction space,
The gas is activated by the plasma discharge between the inner electrode 13 and the outer electrode 12, and the gas reaction proceeds by the action of the catalyst of the catalyst layer.

【0035】図1から推測出来るように、ガス導入管2
8から導入されたガスには、ベアリング20aを介し
て、中心部材33と回転筒14との間に流入し、更にベ
アリング20bを介して、ガス排出管29から排出され
る経路が存在する。この経路は、放電空間を通らないバ
イパスとなる。従ってこの経路を流れるガスを極力少な
くするために、ガス流抑制部21及び22が設けられ
る。ガス流抑制部22は、回転筒14と下部容器密閉部
26との隙間を、ラビリンスを含む非活性な材料例えば
アセタール樹脂の部材で狭くする。またガス流抑制部2
1も同様な材料で構成され、上記バイパス経路を経由す
るガス流を極力少なくする。
As can be inferred from FIG.
The gas introduced from 8 has a path that flows between the central member 33 and the rotary cylinder 14 via the bearing 20a, and is further discharged from the gas discharge pipe 29 via the bearing 20b. This path is a bypass that does not pass through the discharge space. Therefore, in order to minimize the amount of gas flowing through this path, gas flow suppression units 21 and 22 are provided. The gas flow suppressing section 22 narrows the gap between the rotary cylinder 14 and the lower vessel sealing section 26 with a member of an inactive material including labyrinth, for example, acetal resin. Gas flow suppression unit 2
1 is also made of the same material and minimizes the gas flow passing through the bypass path.

【0036】図2は、本発明によるガス反応器の第2の
実施例を示す図である。第2の実施例によるガス反応器
に於いては、ガス反応を促進させる触媒の表面積を増大
させる構成となっている。なお図2に於いて、図1と同
一の構成要素は主要なものだけが同一の番号で参照さ
れ、その説明は省略する。PACT反応器は、前述のよ
うに、放電と触媒とのシナジー効果に基づくものであ
る。この反応器の反応効率は、ガスが放電を通過する確
率とガスが触媒に接触する確率とによって決定される。
図1のガス反応器に於いては、触媒は内部電極13の表
面に触媒層として設けられているため、ガスが触媒に接
する確率は十分ではない。
FIG. 2 is a view showing a second embodiment of the gas reactor according to the present invention. The gas reactor according to the second embodiment is configured to increase the surface area of the catalyst for promoting the gas reaction. In FIG. 2, only the same constituent elements as those in FIG. 1 are referred to by the same numerals, and a description thereof will be omitted. As described above, the PACT reactor is based on a synergy effect between a discharge and a catalyst. The reaction efficiency of this reactor is determined by the probability that the gas will pass through the discharge and the probability that the gas will contact the catalyst.
In the gas reactor of FIG. 1, since the catalyst is provided as a catalyst layer on the surface of the internal electrode 13, the probability that the gas contacts the catalyst is not sufficient.

【0037】図2のガス反応器10Aは、図1のガス反
応器10に対して、放電空間の中央付近に配置されるワ
イヤ40が更に設けられる。ワイヤ40は例えば螺旋状
に配置され、図2に於いては、図面横方向に横断するワ
イヤ部分を一部分だけ40aとして示す。実際には、ワ
イヤ40は全て図面横方向に横断するものであるが、図
面の明解さを考慮して、一部分だけを示してある。ワイ
ヤ40の表面には触媒層が設けられており、これによっ
て触媒の表面積は図1の場合と比較して増大され、ガス
反応の効率を向上させることが出来る。
The gas reactor 10A of FIG. 2 is further provided with a wire 40 disposed near the center of the discharge space with respect to the gas reactor 10 of FIG. The wire 40 is arranged, for example, in a spiral shape, and in FIG. 2, only a part of the wire portion crossing in the horizontal direction of the drawing is shown as 40a. In practice, the wires 40 all traverse the transverse direction of the drawing, but only a portion is shown for clarity of the drawing. A catalyst layer is provided on the surface of the wire 40, whereby the surface area of the catalyst is increased as compared with the case of FIG. 1, and the efficiency of the gas reaction can be improved.

【0038】図3は、ワイヤ40を放電空間内の所定位
置に精度よく配置するための構成を示す。なお図3に示
されるようにワイヤ40は、芯線52、被覆触媒53を
含む。なお被覆触媒53を設けることなく、芯線52自
体を触媒で形成してもよいことは明らかである。ワイヤ
40は、例えば、図3(A)及び(B)に示すように、
櫛歯型の保持具51によって固定することが出来る。ま
た或いは、図3(C)に示すように、ワイヤ40を保持
部材55と網目状に織り込むことで、ワイヤ40を固定
してもよい。
FIG. 3 shows a configuration for accurately arranging the wire 40 at a predetermined position in the discharge space. In addition, as shown in FIG. 3, the wire 40 includes a core wire 52 and a coated catalyst 53. It is apparent that the core wire 52 itself may be formed of a catalyst without providing the coating catalyst 53. The wire 40 is, for example, as shown in FIGS.
It can be fixed by a comb-shaped holder 51. Alternatively, as shown in FIG. 3C, the wire 40 may be fixed by weaving the wire 40 in a mesh with the holding member 55.

【0039】図2に於いて、ワイヤ40は、ワイヤ引き
出し端子41として外部に引き出される。これは上記触
媒表面積の増大とは別の役目を、更にワイヤ40に担わ
せるためである。即ち、ワイヤ引き出し端子41は、ワ
イヤ40に適当な電位を与えることによって、グリッド
電極として機能させるために設けられる。図1の構成に
於いて放電を観測すると、放電は細い火花状であり、火
花間の隙間が比較的広いために、ガスが放電により活性
化される比率は十分ではない。またガス導入の圧力のみ
では、ガスが層流となって、触媒に触れることなく排出
されるガスが存在する。内部電極13を回転させること
で、気流を乱す攪拌作用が得られるが、更に攪拌作用を
増強することが好ましい。
In FIG. 2, a wire 40 is drawn out as a wire drawing terminal 41. This is because the wire 40 has a different role from the increase in the catalyst surface area. That is, the wire lead-out terminal 41 is provided to function as a grid electrode by applying an appropriate potential to the wire 40. When observing the discharge in the configuration of FIG. 1, the discharge is in the form of a fine spark, and the gap between the sparks is relatively wide, so that the ratio of the gas activated by the discharge is not sufficient. With only the gas introduction pressure, the gas becomes a laminar flow, and some gas is discharged without touching the catalyst. By rotating the internal electrode 13, a stirring action for disturbing the air flow can be obtained, but it is preferable to further enhance the stirring action.

【0040】図2に於いては、上述のようにワイヤ引き
出し端子41に適当な電位を与えることによって、ワイ
ヤ40をグリッド電極として機能させる。即ち、与える
電位を制御することによって、放電領域に於ける電子/
イオンの飛翔制御をグリッド電極で行うことが可能にな
る。これによって、電子/イオンを放電空間内で飛び交
わさせて、攪拌作用を得ることが出来る。
In FIG. 2, by applying an appropriate potential to the wire lead-out terminal 41 as described above, the wire 40 functions as a grid electrode. That is, by controlling the applied potential, electrons /
The flight control of ions can be performed by the grid electrode. This allows electrons / ions to fly in the discharge space to obtain a stirring action.

【0041】グリッド線であるワイヤ40は、図3に示
したように、導電材料である芯線52に被覆触媒53を
設けても、或いは被覆触媒53を設けることなく、芯線
52自体を触媒で形成してもよい。或いは触媒作用を持
たせることなく、芯線52に電位を与えることでグリッ
ド電極機能だけを実現してもよい。図4は、本発明によ
るガス反応器の第3の実施例を示す図である。第3の実
施例によるガス反応器に於いては、攪拌作用を更に増強
させ、電子/イオンの衝突確率を増大させる構成となっ
ている。なお図4に於いて、図2と同一の構成要素は同
一の番号で参照され、その説明は省略する。
As shown in FIG. 3, the wire 40 serving as a grid line is formed by forming the core wire 52 itself with a catalyst even if the coating catalyst 53 is provided on the core wire 52 made of a conductive material or without providing the coating catalyst 53. May be. Alternatively, only the grid electrode function may be realized by giving a potential to the core wire 52 without giving a catalytic action. FIG. 4 is a view showing a third embodiment of the gas reactor according to the present invention. In the gas reactor according to the third embodiment, the stirring action is further enhanced and the probability of collision of electrons / ions is increased. 4, the same components as those in FIG. 2 are referred to by the same numerals, and a description thereof will be omitted.

【0042】磁界が存在する場合、電子/イオンが電界
により加速されると、磁界の作用を受けてその軌道が変
わる。特に電子の場合には、移動速度が高速であるため
に、磁界の作用を強く受ける。磁界の収束部では、電子
/イオンは螺旋軌道を描き、相互衝突の確率が著しく増
大する。これが、例えば地球の南北極に到来するイオン
が衝突することによるオーロラ現象の原因と考えられて
いる。従って、磁界の作用を導入することで、ガス反応
器に於ける電子/イオンの攪拌作用を増大させると共
に、相互衝突の確率を向上させることが出来る。
When an electron / ion is accelerated by an electric field in the presence of a magnetic field, its trajectory changes under the action of the magnetic field. In particular, electrons are strongly affected by a magnetic field due to a high moving speed. At the converging portion of the magnetic field, the electrons / ions follow a spiral trajectory, and the probability of mutual collision increases significantly. This is considered to be the cause of the aurora phenomenon caused by collision of ions arriving at the north and south poles of the earth, for example. Therefore, by introducing the action of the magnetic field, the stirring action of electrons / ions in the gas reactor can be increased, and the probability of mutual collision can be improved.

【0043】図4のガス反応器10Bに於いては、図3
のガス反応器10Aに対して、永久磁石60及びヨーク
61が新たに設けられる。永久磁石60は、例えば図4
に示されるように筒型の形状であり、ヨークとして機能
する内部電極13の磁性体とヨーク61とによって磁束
Bを伝えることで、放電空間に磁界を形成する。この磁
界によって、上述のように電子/イオンの軌道が変化さ
れ、攪拌作用を増大させることが出来る。
In the gas reactor 10B shown in FIG.
A permanent magnet 60 and a yoke 61 are newly provided for the gas reactor 10A. For example, the permanent magnet 60 shown in FIG.
As shown in FIG. 2, a magnetic field is formed in the discharge space by transmitting the magnetic flux B by the yoke 61 and the magnetic material of the internal electrode 13 having a cylindrical shape and functioning as a yoke. By this magnetic field, the trajectory of the electrons / ions is changed as described above, and the stirring action can be increased.

【0044】図4の構成では、磁界は半径方向成分だけ
であるので、より攪拌作用を高めるためには別の磁界を
導入することが好ましい。これは、ワイヤ40を磁性体
とすることで実現することが出来る。図5は、ワイヤ4
0を磁性体とした場合の磁束Bを模式的に示す図であ
る。図5(A)に示すように、ワイヤ40を磁性体とす
ることで、磁束Bがワイヤ40に収束する。この磁界収
束部に於いては、電子/イオンは螺旋状の軌道に沿って
移動するために、攪拌作用を高めると共に相互衝突の確
率を増大させることが出来る。また更にこの効果を高め
るために、図5(B)に示されるように、ワイヤ40の
径を交互に変化させて、太い径の部分65と細い径の部
分66とを交互に設ければ、更に鋭い磁界収束部を形成
することが出来る。これによって、攪拌作用を更に高め
ると共に相互衝突の確率を更に増大させることが出来
る。
In the configuration shown in FIG. 4, since the magnetic field has only a radial component, it is preferable to introduce another magnetic field in order to further enhance the stirring effect. This can be realized by making the wire 40 a magnetic material. FIG.
It is a figure which shows typically the magnetic flux B when 0 is a magnetic body. As shown in FIG. 5A, the magnetic flux B converges on the wire 40 by using the wire 40 as a magnetic material. In this magnetic field converging section, the electrons / ions move along a spiral trajectory, so that the stirring action can be enhanced and the probability of mutual collision can be increased. Further, in order to further enhance this effect, as shown in FIG. 5B, by changing the diameter of the wire 40 alternately and providing the thick-diameter portions 65 and the thin-diameter portions 66 alternately, Further, a sharp magnetic field converging portion can be formed. As a result, it is possible to further increase the stirring action and further increase the probability of mutual collision.

【0045】図6は、本発明によるガス反応器の第4の
実施例を示す図である。上述の第1乃至第3の実施例に
於いては、内部電極13を回転させるガス反応器に於い
て、耐用性を向上させる構造となっている。しかしベア
リング20a及び20bをセラミックスで形成しても、
グリースを使う必要があり、その耐食性には若干の問題
が残る。また永久磁石15は、微量ではあるがガスに触
れるので、腐食の可能性がある。図6の第4の実施例に
於いては、これらの問題が略完全に解決される。
FIG. 6 is a diagram showing a fourth embodiment of the gas reactor according to the present invention. In the first to third embodiments described above, the gas reactor for rotating the internal electrode 13 has a structure for improving the durability. However, even if the bearings 20a and 20b are formed of ceramics,
Grease must be used, and some problems remain with its corrosion resistance. In addition, since the permanent magnet 15 contacts a small amount of gas, there is a possibility of corrosion. In the fourth embodiment shown in FIG. 6, these problems are almost completely solved.

【0046】図6(A)のガス反応器70は、フロート
電極71、外部電極72a及び72b、誘電体筒73、
上部容器密閉部74、下部容器密閉部75、内部磁性体
76、誘導モータ磁極77、誘導モータコイル78、導
入管79、排出管80、電源81、及び内部磁性体支持
部材82を含む。誘電体筒73、上部容器密閉部74、
及び下部容器密閉部75が、密閉された空間を形成する
容器として機能し、この空間内でガス反応が行われる。
フロート電極71の表面には触媒層83が設けられる。
外部電極72a及び72bは、誘電体筒73の外部表面
に、上部と下部に設けられる。電源81によって交流電
力が供給されると、外部電極72aから誘電体筒73を
介してフロート電極71へ、更にフロート電極71から
誘電体筒73を介して外部電極72bへという経路、或
いはその逆の経路で放電が生成される。このように本実
施例では、内部電極(フロート電極71)への物理的接
続による給電を必要としない。
The gas reactor 70 shown in FIG. 6A includes a float electrode 71, external electrodes 72a and 72b, a dielectric cylinder 73,
It includes an upper container sealing portion 74, a lower container sealing portion 75, an internal magnetic body 76, an induction motor magnetic pole 77, an induction motor coil 78, an introduction pipe 79, a discharge pipe 80, a power supply 81, and an internal magnetic substance support member 82. Dielectric cylinder 73, upper container sealing part 74,
The lower container sealing portion 75 functions as a container forming a closed space, and a gas reaction is performed in this space.
A catalyst layer 83 is provided on the surface of the float electrode 71.
The external electrodes 72a and 72b are provided on the outer surface of the dielectric cylinder 73 on the upper and lower sides. When AC power is supplied by the power supply 81, a path from the external electrode 72a to the float electrode 71 via the dielectric tube 73, and further from the float electrode 71 to the external electrode 72b via the dielectric tube 73, or vice versa. A discharge is generated in the path. Thus, in the present embodiment, power supply by physical connection to the internal electrode (float electrode 71) is not required.

【0047】フロート電極71は、ガス反応のために供
給されるガス圧によって、容器内部で浮揚する。これを
実現するため、誘電体筒73は、図面した方向に向かう
ほど内径の小さくなるテーパ状となっている。またフロ
ート電極71は、誘電体筒73のテーパ形状に対応し
て、したに向かうほど外形の小さくなるテーパ状となっ
ている。ガスは、下部容器密閉部75に設けられる導入
管79から導入され、ガス圧によってフロート電極71
を浮き上がらせる。ガスは、浮揚状態のフロート電極7
1の表面に設けられた触媒層83と誘電体筒73の内壁
との間を流れ、上部容器密閉部74に設けられた排出管
80から排出される。
The float electrode 71 floats inside the container by the gas pressure supplied for the gas reaction. To realize this, the dielectric cylinder 73 has a tapered shape in which the inner diameter becomes smaller toward the direction shown in the drawing. The float electrode 71 has a tapered shape corresponding to the tapered shape of the dielectric tube 73, the outer shape of which becomes smaller as it goes further. The gas is introduced from an introduction pipe 79 provided in the lower container sealing portion 75, and the float electrode 71 is introduced by gas pressure.
Floating. The gas is supplied to the floating electrode 7 in a floating state.
The gas flows between the catalyst layer 83 provided on the surface of the first container 1 and the inner wall of the dielectric tube 73, and is discharged from the discharge pipe 80 provided in the upper container sealing portion 74.

【0048】ガス圧によって浮揚するフロート電極71
は、誘導電動機の原理を応用して回転される。図6
(B)は、図6(A)の誘導電動機部分を線A−A’に
沿って切った断面図である。図6(A)及び6(B)に
示されるように、内部磁性体76が、内部磁性体支持部
材82によって支持され、フロート電極71の内部に位
置される。誘電体筒73の外側には、誘導モータ磁極7
7及び誘導モータコイル78が設けられる。内部磁性体
76、誘導モータ磁極77、及び誘導モータコイル78
によって、アルミニウム等の導電体であるフロート電極
71の面と交差する回転磁界を与えれば、フロート電極
71を回転させることが出来る。この回転磁界は、誘導
モータコイル78に交番電流を与えることで、誘導モー
タ磁極77を励磁して形成する。
Float electrode 71 floating by gas pressure
Is rotated by applying the principle of an induction motor. FIG.
FIG. 6B is a cross-sectional view of the induction motor portion of FIG. 6A taken along line AA ′. As shown in FIGS. 6A and 6B, the internal magnetic body 76 is supported by the internal magnetic body support member 82 and located inside the float electrode 71. An induction motor magnetic pole 7 is provided outside the dielectric cylinder 73.
7 and an induction motor coil 78 are provided. Internal magnetic body 76, induction motor magnetic pole 77, and induction motor coil 78
By applying a rotating magnetic field that intersects the surface of the float electrode 71 which is a conductor such as aluminum, the float electrode 71 can be rotated. This rotating magnetic field is formed by applying an alternating current to the induction motor coil 78 to excite the induction motor magnetic pole 77.

【0049】このように図6の第4の実施例に於いて
は、内部電極への物理的接触による給電手段を必要とせ
ず、また回転体を支持するベアリング等を必要としな
い。従って、腐食や疲労の問題がある構造を排除するこ
とで、耐用性のあるガス反応器を提供することが出来
る。図7は、本発明によるガス反応器の第5の実施例を
示す図である。図7に於いて、図6と同一の要素は同一
の番号で参照され、その説明は省略する。
As described above, in the fourth embodiment shown in FIG. 6, there is no need for power supply means by physical contact with the internal electrodes, and no bearing or the like for supporting the rotating body is required. Therefore, a durable gas reactor can be provided by eliminating a structure having a problem of corrosion or fatigue. FIG. 7 is a view showing a fifth embodiment of the gas reactor according to the present invention. 7, the same elements as those of FIG. 6 are referred to by the same numerals, and a description thereof will be omitted.

【0050】前述の図6の構成では、ガス圧でフロート
電極71を浮上させるため、ガス圧の変動によりフロー
ト電極71の位置が上下して、放電の間隙が一定しな
い。また精度を維持することが難しく、放電が間欠的に
なったり不安定となる恐れがある。図7の第5の実施例
に於いては、フロート電極71の高さをセンサで検出し
て、ガス圧をフィードバック制御する。なお図7に於い
ては、フィードバック制御に関連する部分のみを示し、
誘導電動機関連の部分は省略してある。図7のガス反応
器70Aは、高さセンサ91、サーボ回路92、及びサ
ーボバルブ93を含む。高さセンサ91が、フロート電
極71の高さを検出する。この検出値に基づいて、サー
ボ回路92がサーボバルブ93を制御し、ガスの流量を
調整する。ガスは圧縮性であり、流路も比較的長いの
で、いわゆる時間遅れの系となる。フィードバックゲイ
ンを上げると発振しがちであり、精度には限界がある。
In the configuration shown in FIG. 6, the float electrode 71 is floated by the gas pressure, so that the position of the float electrode 71 moves up and down due to a change in the gas pressure, and the discharge gap is not constant. In addition, it is difficult to maintain the accuracy, and the discharge may be intermittent or unstable. In the fifth embodiment shown in FIG. 7, the height of the float electrode 71 is detected by a sensor, and the gas pressure is feedback-controlled. In FIG. 7, only the part related to the feedback control is shown.
Parts related to the induction motor are omitted. The gas reactor 70A of FIG. 7 includes a height sensor 91, a servo circuit 92, and a servo valve 93. The height sensor 91 detects the height of the float electrode 71. Based on this detected value, the servo circuit 92 controls the servo valve 93 to adjust the gas flow rate. Since the gas is compressible and the flow path is relatively long, a so-called time delay system is formed. Oscillation tends to occur when the feedback gain is increased, and accuracy is limited.

【0051】図8は、本発明によるガス反応器の第6の
実施例を示す図である。図8に於いて、図6と同一の要
素は同一の番号で参照され、その説明は省略する。図8
の第6の実施例に於いては、ガス圧だけではなく、永久
磁石の磁力及び電磁石の調整された磁力で、フロート電
極71を浮上させると共に高さ制御を行う。図8のガス
反応器70Bは、図6のガス反応器70に加えて、リン
グ永久磁石101、浮上用永久磁石102、電磁石10
3、高さセンサ104、サーボ回路105、及び支柱1
06を含む。リング永久磁石101は、支柱106によ
って支持され、フロート電極71の内部に配置される。
フロート電極71の上部内壁には、浮上用永久磁石10
2が設けられる。浮上用永久磁石102とリング永久磁
石101とが反発し合うことによって、フロート電極7
1を浮揚させる。また高さセンサ104は、フロート電
極71の高さを検出する。この検出値に基づいて、サー
ボ回路105がサーボバルブ電磁石103を制御し、フ
ロート電極71の高さを調節する。
FIG. 8 is a view showing a sixth embodiment of the gas reactor according to the present invention. 8, the same elements as those of FIG. 6 are referred to by the same numerals, and a description thereof will be omitted. FIG.
In the sixth embodiment, the float electrode 71 is floated and the height is controlled not only by the gas pressure but also by the magnetic force of the permanent magnet and the adjusted magnetic force of the electromagnet. The gas reactor 70B of FIG. 8 includes a ring permanent magnet 101, a floating permanent magnet 102, and an electromagnet 10 in addition to the gas reactor 70 of FIG.
3. Height sensor 104, servo circuit 105, and support 1
06. The ring permanent magnet 101 is supported by the column 106 and is arranged inside the float electrode 71.
On the upper inner wall of the float electrode 71, a floating permanent magnet 10
2 are provided. When the floating permanent magnet 102 and the ring permanent magnet 101 repel each other, the float electrode 7
Float 1 The height sensor 104 detects the height of the float electrode 71. Based on this detected value, the servo circuit 105 controls the servo valve electromagnet 103 to adjust the height of the float electrode 71.

【0052】図8の構成に於いては、ガス圧と永久磁石
の反発力とでフロート電極71の大部分の重量を支える
ことが出来る。このようにすれば、電磁石103は、フ
ロート電極71を浮上させるためではなく、高さ調節の
目的で使用することが出来る。従って、サーボ回路10
5の駆動電力を削減することが出来る。図9は、本発明
によるガス反応器の第7の実施例を示す図である。図9
に於いて、図6と同一の要素は同一の番号で参照され、
その説明は省略する。
In the configuration shown in FIG. 8, most of the weight of the float electrode 71 can be supported by the gas pressure and the repulsive force of the permanent magnet. In this way, the electromagnet 103 can be used not for floating the float electrode 71 but for height adjustment. Therefore, the servo circuit 10
5 can be reduced. FIG. 9 is a view showing a seventh embodiment of the gas reactor according to the present invention. FIG.
6, the same elements as those in FIG. 6 are referred to by the same numerals,
The description is omitted.

【0053】上述の第4乃至第6の実施例に於いては、
回転の偏芯方向の制御は行われていない。ガス流の圧力
バランスのみでは精度が不十分な場合もあるため、この
ような場合には、偏芯方向の制御を行う機構を設ける必
要がある。図9のガス反応器70Cは、誘電体容器11
1、センサ112、サーボ回路113、偏芯調整コイル
114、ヨーク磁極115、多極永久磁石116、及び
モータ117を含む。モータ117によって多極永久磁
石116を回転させることにより回転磁界を形成し、こ
れによってフロート電極71を回転させる。偏芯調整コ
イル114及びヨーク磁極115は、偏芯方向の制御の
ために設けられる。センサ112は、円周方向に略等間
隔で3個設けられ、フロート電極71までの内壁の距離
を検出する。検出結果は、図では一本だが実際には3本
のセンサ信号線を介してセンサ信号として、サーボ回路
113に供給される。サーボ回路113は、検出結果に
基づいて、図では一本だが実際には3本の調整コイル駆
動線を介して、3つのコイル114にコイル電流を供給
する。コイル114及びヨーク磁極115が形成する磁
界によって、フロート電極71の偏芯方向の位置を制御
する。こうした制御は、磁気軸受けの制御技術として理
論的にも確立されているものであり、これ以上の詳細な
説明は省略する。
In the fourth to sixth embodiments described above,
The control of the eccentric direction of rotation is not performed. In some cases, the accuracy may not be sufficient with only the gas flow pressure balance. In such a case, it is necessary to provide a mechanism for controlling the eccentric direction. The gas reactor 70C of FIG.
1, a sensor 112, a servo circuit 113, an eccentricity adjusting coil 114, a yoke magnetic pole 115, a multi-pole permanent magnet 116, and a motor 117. The rotating magnetic field is formed by rotating the multi-pole permanent magnet 116 by the motor 117, thereby rotating the float electrode 71. The eccentricity adjusting coil 114 and the yoke magnetic pole 115 are provided for controlling the eccentricity direction. The three sensors 112 are provided at substantially equal intervals in the circumferential direction, and detect the distance of the inner wall to the float electrode 71. The detection result is supplied to the servo circuit 113 as a sensor signal via three sensor signal lines but actually three sensor signal lines in the figure. The servo circuit 113 supplies a coil current to the three coils 114 via one adjustment coil drive line in the figure but actually three adjustment coil drive lines based on the detection result. The position of the float electrode 71 in the eccentric direction is controlled by the magnetic field formed by the coil 114 and the yoke magnetic pole 115. Such control is theoretically established as a magnetic bearing control technique, and further detailed description will be omitted.

【0054】また図9の構成に於いては、多極永久磁石
115の回転による磁界に対し、フロート電極71に
は、回転方向に移動しようとする力が働くと同時に、多
極永久磁石115から遠ざかろうとする力が働く。これ
は、誘導電流が等価的に反磁性体であることによる効果
である。この遠ざかろうとする力は、回転が高速になる
ほど強く、自動調芯の作用がある。この自動調芯作用
は、図6及び図8の誘導モータの場合でも同様であり、
回転磁界の中に導電材料の筒を挿入すると、回転力と同
時に固定磁極から離れようとする反発力を受けるので、
偏芯を制御することが出来る。
In the configuration shown in FIG. 9, a force to move the float electrode 71 in the rotational direction acts on the magnetic field due to the rotation of the multipole permanent magnet 115, and at the same time, the float electrode 71 The power to move away works. This is an effect due to the induced current being equivalently a diamagnetic material. The force for moving away is stronger as the rotation speed is higher, and has an effect of self-alignment. This self-centering action is the same in the case of the induction motors of FIGS.
When a cylinder of conductive material is inserted into the rotating magnetic field, it receives a repulsive force that tries to move away from the fixed magnetic pole at the same time as the rotational force.
Eccentricity can be controlled.

【0055】以上、本発明を実施例に基づいて説明した
が、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、
特許請求の範囲に記載の範囲内で、自由に変形・変更が
可能である。
Although the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to the above embodiments.
Modifications and changes can be freely made within the scope described in the claims.

【0056】[0056]

【発明の効果】請求項1の発明に於ては、容器外部から
加える回転磁界によって容器内部の第1の電極を回転さ
せるので、モータ等が反応ガスに触れて腐食するのを防
ぐことが出来る。このように第1の電極を回転させてプ
ラズマの分布を一様化することで、効率のよいガス反応
を得ることが出来る。例えばメタンガスを原料とする場
合には、第1の電極を停止させて飽和炭化水素系の生成
物を主として得ることが可能であり、また第1の電極を
回転させて不飽和炭化水素系の生成物を主として得るこ
と出来る。
According to the first aspect of the present invention, since the first electrode inside the container is rotated by the rotating magnetic field applied from the outside of the container, it is possible to prevent the motor and the like from being corroded by contact with the reaction gas. . By rotating the first electrode to make the distribution of plasma uniform, an efficient gas reaction can be obtained. For example, when methane gas is used as a raw material, it is possible to stop the first electrode to mainly obtain a saturated hydrocarbon-based product, and to rotate the first electrode to generate an unsaturated hydrocarbon-based product. You can mainly get things.

【0057】請求項2の発明に於ては、磁気カップリン
グによって第1の電極を回転させることが出来る。請求
項3の発明に於ては、腐食性のある材料で形成された軸
受けを用いることで、耐用性のあるガス反応器を提供す
ることが出来る。請求項4の発明に於ては、セラミック
ボール製の球軸受けを用いることで、耐用性のあるガス
反応器を提供することが出来る。
According to the second aspect of the present invention, the first electrode can be rotated by the magnetic coupling. According to the third aspect of the present invention, a durable gas reactor can be provided by using a bearing formed of a corrosive material. According to the fourth aspect of the present invention, a durable gas reactor can be provided by using a ceramic ball bearing.

【0058】請求項5の発明に於ては、球軸受けを介し
て流れるガスがプラズマ放電の空間を経由せずに排出さ
れてしまうので、この経路にガス流抑制部材を設けるこ
とで、反応空間を経由しないガス量を極力小さくするこ
とが出来る。請求項6の発明に於ては、大きな表面積を
有したワイヤ状の触媒を設けることで、ガスが触媒に触
れる確率を増大させ、効率的なガス反応を進行させるこ
とが出来る。
According to the fifth aspect of the present invention, the gas flowing through the ball bearing is discharged without passing through the plasma discharge space. Therefore, by providing a gas flow suppressing member in this path, the reaction space can be reduced. The amount of gas that does not pass through can be minimized. According to the sixth aspect of the present invention, by providing the wire-shaped catalyst having a large surface area, the probability that the gas comes into contact with the catalyst is increased, and the gas reaction can proceed efficiently.

【0059】請求項7の発明に於ては、ワイヤ状の触媒
を更にグリッド電極として機能させ、電子及びイオンを
攪拌してガス流を乱すことによって、ガスが触媒に触れ
る確率を増大させることが出来る。請求項8の発明に於
ては、ワイヤ状のグリッド電極を設けて、電子及びイオ
ンを攪拌してガス流を乱すことによって、ガスが触媒に
触れる確率を増大させることが出来る。
According to the seventh aspect of the present invention, the probability that the gas contacts the catalyst can be increased by causing the wire catalyst to further function as a grid electrode and stirring the electrons and ions to disturb the gas flow. I can do it. According to the eighth aspect of the present invention, the probability that the gas contacts the catalyst can be increased by providing a wire-shaped grid electrode and stirring the electrons and ions to disturb the gas flow.

【0060】請求項9の発明に於ては、放電空間に磁界
を形成することで、電子/イオンの攪拌作用を提供する
と共に、相互衝突の確率を高くすることが出来る。請求
項10の発明に於ては、磁界が形成された放電空間内に
磁性体のワイヤを設けることで磁界変化を生起させ、電
子/イオンの攪拌作用を強めると共に、相互衝突の確率
を更に高くすることが出来る。
According to the ninth aspect of the present invention, by forming a magnetic field in the discharge space, it is possible to provide a function of stirring electrons / ions and to increase the probability of mutual collision. According to the tenth aspect of the present invention, a magnetic wire is provided in the discharge space in which the magnetic field is formed to cause a change in the magnetic field, thereby enhancing the stirring action of electrons / ions and further increasing the probability of mutual collision. You can do it.

【0061】請求項11の発明に於ては、交互に配置さ
れる径の太い部分と径の細い部分とをワイヤに持たせる
ことによって、磁界収束部を形成することが可能にな
り、電子/イオンの攪拌作用を更に強めると共に、相互
衝突の確率を更に高くすることが出来る。請求項12の
発明に於ては、第2の電極の第1の部分と第2の部分と
に電圧を印可して、第1の部分と第2の部分との間で、
第1の電極を経由して放電電流を流させるので、第1の
電極に対して物理的に接触した給電のための手段を設け
る必要がない。
According to the eleventh aspect of the present invention, a magnetic field converging portion can be formed by providing a wire having a portion having a large diameter and a portion having a small diameter which are alternately arranged. The stirring action of ions can be further enhanced, and the probability of mutual collision can be further increased. According to the twelfth aspect of the present invention, a voltage is applied to the first portion and the second portion of the second electrode, and a voltage is applied between the first portion and the second portion.
Since the discharge current is caused to flow through the first electrode, there is no need to provide a power supply unit that is in physical contact with the first electrode.

【0062】請求項13の発明に於ては、誘導電動機の
原理によって第1の電極を回転させることが出来る。請
求項14の発明に於ては、ガス圧によって第1の電極が
浮揚するので、腐食の可能性がある軸受けを設ける必要
がない。請求項15の発明に於ては、テーパ状の容器と
テーパ状の第1の電極を用いることで、ガス流によって
第1の電極を浮揚させることが容易に可能となる。
According to the thirteenth aspect, the first electrode can be rotated by the principle of the induction motor. According to the fourteenth aspect of the present invention, since the first electrode floats due to the gas pressure, there is no need to provide a bearing that may corrode. According to the fifteenth aspect, by using the tapered container and the tapered first electrode, the first electrode can be easily levitated by the gas flow.

【0063】請求項16の発明に於ては、サーボ制御に
よりガスの流量を調節することで、第1の電極を適切な
高さに制御して、安定した放電を実現することが出来
る。請求項17の発明に於ては、第1の電極は永久磁石
の反発力によって容器内で浮揚するので、腐食の可能性
がある軸受けを設ける必要がない。請求項18の発明に
於ては、サーボ制御により磁界の強さを調節すること
で、第1の電極を適切な高さに制御して、安定した放電
を実現することが出来る。
According to the sixteenth aspect of the present invention, by controlling the gas flow rate by servo control, the first electrode can be controlled to an appropriate height, and a stable discharge can be realized. According to the seventeenth aspect of the present invention, since the first electrode floats in the container by the repulsive force of the permanent magnet, there is no need to provide a bearing that may corrode. According to the eighteenth aspect, by adjusting the strength of the magnetic field by servo control, the first electrode can be controlled to an appropriate height, and a stable discharge can be realized.

【0064】請求項19の発明に於ては、モータによっ
て回転される永久磁石によって回転磁界を生成すること
で、誘導電動機の原理によって第1の電極を回転させる
ことが出来る。このように回転磁界による誘導電動機の
原理に基づいて第1の電極を回転させる場合には、第1
の電極に対して回転方向への力が加わると共に、固定磁
極から遠ざかろうとする力が加わる。従ってこの遠ざか
ろうとする力によって、第1の電極の回転中心は、自動
的に調整される。
According to the nineteenth aspect of the present invention, the first electrode can be rotated by the principle of the induction motor by generating the rotating magnetic field by the permanent magnet rotated by the motor. When the first electrode is rotated based on the principle of the induction motor using the rotating magnetic field, the first
A force in the rotational direction is applied to the electrode and a force for moving away from the fixed magnetic pole is applied. Therefore, the center of rotation of the first electrode is automatically adjusted by the force for moving away.

【0065】請求項20の発明に於いては、サーボ制御
により磁界の強さを調節することで、第1の電極の回転
中心を制御して、安定した放電を実現することが出来
る。
In the twentieth aspect, by adjusting the strength of the magnetic field by the servo control, the rotation center of the first electrode can be controlled to realize a stable discharge.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明によるガス反応器の第1の実施例を示す
図である。
FIG. 1 is a view showing a first embodiment of a gas reactor according to the present invention.

【図2】本発明によるガス反応器の第2の実施例を示す
図である。
FIG. 2 is a diagram showing a second embodiment of the gas reactor according to the present invention.

【図3】ワイヤを放電空間内の所定位置に精度よく配置
するための構成を示す。
FIG. 3 shows a configuration for accurately placing a wire at a predetermined position in a discharge space.

【図4】本発明によるガス反応器の第3の実施例を示す
図である。
FIG. 4 is a diagram showing a third embodiment of the gas reactor according to the present invention.

【図5】ワイヤを磁性体とした場合の磁束Bを模式的に
示す図である。
FIG. 5 is a diagram schematically showing a magnetic flux B when a wire is made of a magnetic material.

【図6】本発明によるガス反応器の第4の実施例を示す
図である。
FIG. 6 shows a fourth embodiment of the gas reactor according to the present invention.

【図7】本発明によるガス反応器の第5の実施例を示す
図である。
FIG. 7 is a view showing a fifth embodiment of the gas reactor according to the present invention.

【図8】本発明によるガス反応器の第6の実施例を示す
図である。
FIG. 8 is a view showing a sixth embodiment of the gas reactor according to the present invention.

【図9】本発明によるガス反応器の第7の実施例を示す
図である。
FIG. 9 is a view showing a seventh embodiment of the gas reactor according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ガス反応器 11 誘電体筒 12 外部電極 13 内部電極 14 回転筒 15 永久磁石 16 永久磁石 17 モータ 18a、18b 歯車 19 カップ状ヨーク 20a及び20b ベアリング 21、22 ガス流抑制部 23 保護筒 24 回転中心軸 25 上部容器密閉部 26 下部容器密閉部 27 交換筒固定ナット 28 ガス導入管 29 ガス排出管 30 スリップリング 31 スプリング 32 ブラシ 33 中心部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Gas reactor 11 Dielectric cylinder 12 External electrode 13 Internal electrode 14 Rotating cylinder 15 Permanent magnet 16 Permanent magnet 17 Motor 18a, 18b Gear 19 Cup-shaped yoke 20a and 20b Bearing 21, 22 Gas flow suppressing part 23 Protection cylinder 24 Rotation center Shaft 25 Upper container sealing part 26 Lower container sealing part 27 Replacement cylinder fixing nut 28 Gas introduction pipe 29 Gas exhaust pipe 30 Slip ring 31 Spring 32 Brush 33 Central member

Claims (20)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】プラズマ放電と触媒反応との協調動作によ
ってガス反応を起こさせるガス反応器であって、 ガス反応空間を画定する容器と、 該容器内部で回転可能な第1の電極と、 該容器外部に設けられ回転磁界を生成することで該第1
の電極を回転させる磁界生成部と、 該第1の電極と該容器内壁との間の空間でプラズマ放電
を発生させる第2の電極と、 該プラズマ放電が発生する空間に配置される触媒を含む
ことを特徴とするガス反応器。
1. A gas reactor for causing a gas reaction by a cooperative operation of a plasma discharge and a catalytic reaction, comprising: a container defining a gas reaction space; a first electrode rotatable inside the container; The first magnetic field is generated by generating a rotating magnetic field provided outside the container.
A magnetic field generating unit for rotating the first electrode, a second electrode for generating a plasma discharge in a space between the first electrode and the inner wall of the container, and a catalyst disposed in a space where the plasma discharge is generated. A gas reactor, characterized in that:
【請求項2】前記磁界生成部は、モータによって回転さ
れる第1の永久磁石によって前記回転磁界を生成し、前
記第1の電極は、該第1の永久磁石と磁気カップリング
された第2の永久磁石が回転することによって回転する
ことを特徴とする請求項1記載のガス反応器。
2. The magnetic field generating section generates the rotating magnetic field with a first permanent magnet rotated by a motor, and the first electrode is connected to a second permanent magnet magnetically coupled to the first permanent magnet. 2. The gas reactor according to claim 1, wherein the gas is rotated by rotating the permanent magnet.
【請求項3】前記第1の電極の回転は、前記ガス反応に
対して耐食性のある材料で形成された軸受けによって支
持されることを特徴とする請求項1記載のガス反応器。
3. The gas reactor according to claim 1, wherein the rotation of the first electrode is supported by a bearing made of a material resistant to the gas reaction.
【請求項4】前記軸受けはセラミックボール製の球軸受
けであることを特徴とする請求項3記載のガス反応器。
4. A gas reactor according to claim 3, wherein said bearing is a ball bearing made of ceramic balls.
【請求項5】前記球軸受けを介してガスが流れる経路に
設けられる非活性な材料で形成されたガス流抑制部材を
更に含むことを特徴とする請求項4記載のガス反応器。
5. The gas reactor according to claim 4, further comprising a gas flow suppressing member formed of an inactive material provided in a path through which the gas flows through the ball bearing.
【請求項6】前記触媒は、前記プラズマ放電が発生する
空間に配置されるワイヤ状の触媒を含むことを特徴とす
る請求項1記載のガス反応器。
6. The gas reactor according to claim 1, wherein the catalyst includes a wire-shaped catalyst disposed in a space where the plasma discharge occurs.
【請求項7】前記ワイヤ状の触媒は、前記容器の外部か
ら電圧を印加する端子を含み、該電圧によって電子及び
イオンの飛翔制御を行うグリッド電極として機能するこ
とを特徴とする請求項6記載のガス反応器。
7. The wire-shaped catalyst includes a terminal for applying a voltage from the outside of the container, and functions as a grid electrode for controlling flight of electrons and ions by the voltage. Gas reactor.
【請求項8】前記プラズマ放電が発生する空間に設けら
れたワイヤ状のグリッド電極を更に含むことを特徴とす
る請求項1記載のガス反応器。
8. The gas reactor according to claim 1, further comprising a wire-like grid electrode provided in a space where said plasma discharge occurs.
【請求項9】前記プラズマ放電が発生する空間に磁界を
形成する永久磁石を更に含むことを特徴とする請求項1
記載のガス反応器。
9. The apparatus according to claim 1, further comprising a permanent magnet for forming a magnetic field in a space where said plasma discharge occurs.
The gas reactor as described.
【請求項10】前記プラズマ放電が発生する空間に設け
られた磁性体のワイヤを更に含むことを特徴とする請求
項9記載のガス反応器。
10. The gas reactor according to claim 9, further comprising a magnetic wire provided in a space where said plasma discharge occurs.
【請求項11】前記磁性体のワイヤは、交互に配置され
る径の太い部分と径の細い部分を含むことを特徴とする
請求項10記載のガス反応器。
11. The gas reactor according to claim 10, wherein said magnetic wire includes a portion having a large diameter and a portion having a small diameter which are alternately arranged.
【請求項12】前記第2の電極は、第1の部分と第2の
部分とを含み、該第1の部分と該第2の部分との間に電
圧を印可することで、該第1の部分と該第1の電極との
間及び該第2の部分と該第1の電極との間で、前記プラ
ズマ放電が発生する空間を介して電流が流れることで該
プラズマ放電を発生させることを特徴とする請求項1記
載のガス反応器。
12. The second electrode includes a first part and a second part, and applies a voltage between the first part and the second part to form the first electrode. Generating a plasma discharge by passing a current through a space where the plasma discharge occurs between the portion and the first electrode and between the second portion and the first electrode. The gas reactor according to claim 1, wherein:
【請求項13】前記磁界生成部は、前記回転磁界を生成
する誘導モータ磁極と誘導モータコイルとを含み、誘導
電動機の原理によって前記第1の電極を回転させること
を特徴とする請求項1記載のガス反応器。
13. The apparatus according to claim 1, wherein said magnetic field generating section includes an induction motor magnetic pole for generating said rotating magnetic field and an induction motor coil, and rotates said first electrode by the principle of an induction motor. Gas reactor.
【請求項14】前記第1の電極は、前記容器内を流れる
ガスの圧力によって該容器内で浮揚することを特徴とす
る請求項1記載のガス反応器。
14. The gas reactor according to claim 1, wherein the first electrode floats in the container by a pressure of a gas flowing in the container.
【請求項15】前記容器の内壁と対向する前記第1の電
極の面と該容器の内壁とは、テーパ状に形成されること
を特徴とする請求項14記載のガス反応器。
15. The gas reactor according to claim 14, wherein a surface of said first electrode facing an inner wall of said container and an inner wall of said container are formed in a tapered shape.
【請求項16】前記第1の電極の浮上高さを検出するセ
ンサと、 前記ガスの流量を調節するバルブと、 該センサの検出結果に基づいて該バルブを制御して該ガ
スの流量を調整するサーボ回路を更に含むことを特徴と
する請求項15記載のガス反応器。
16. A sensor for detecting a flying height of the first electrode, a valve for adjusting a flow rate of the gas, and a flow rate of the gas is adjusted by controlling the valve based on a detection result of the sensor. 16. The gas reactor according to claim 15, further comprising a servo circuit for performing the operation.
【請求項17】前記第1の電極は、永久磁石の反発力に
よって該容器内で浮揚することを特徴とする請求項1記
載のガス反応器。
17. The gas reactor according to claim 1, wherein the first electrode floats in the container by a repulsive force of a permanent magnet.
【請求項18】前記第1の電極の浮上高さを検出するセ
ンサと、 磁界を生成することによって該第1の電極の該浮上高さ
を変化させる電磁石と、 該センサの検出結果に基づいて該電磁石を制御して該浮
上高さを調整するサーボ回路を更に含むことを特徴とす
る請求項17記載のガス反応器。
18. A sensor for detecting the flying height of the first electrode, an electromagnet for changing the flying height of the first electrode by generating a magnetic field, and based on a detection result of the sensor. The gas reactor according to claim 17, further comprising a servo circuit that controls the electromagnet to adjust the flying height.
【請求項19】前記磁界生成部は、モータによって回転
される永久磁石によって前記回転磁界を生成し、誘導電
動機の原理によって前記第1の電極を回転させることを
特徴とする請求項1記載のガス反応器。
19. The gas according to claim 1, wherein said magnetic field generating section generates said rotating magnetic field by a permanent magnet rotated by a motor, and rotates said first electrode by the principle of an induction motor. Reactor.
【請求項20】前記第1の電極は該容器内で浮揚され、 前記第1の電極の偏芯の度合いを検出するセンサと、 磁界を生成することによって該第1の電極の回転中心を
変化させる調整電磁石と、 該センサの検出結果に基づいて該調整電磁石を制御して
該回転中心を調整するサーボ回路を更に含むことを特徴
とする請求項1記載のガス反応器。
20. A sensor for detecting a degree of eccentricity of the first electrode, wherein the first electrode is levitated in the container, and a center of rotation of the first electrode is changed by generating a magnetic field. 2. The gas reactor according to claim 1, further comprising an adjusting electromagnet to be controlled, and a servo circuit that controls the adjusting electromagnet based on a detection result of the sensor to adjust the rotation center.
JP9329107A 1997-11-28 1997-11-28 Gas reactor Withdrawn JPH11156185A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9329107A JPH11156185A (en) 1997-11-28 1997-11-28 Gas reactor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9329107A JPH11156185A (en) 1997-11-28 1997-11-28 Gas reactor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH11156185A true JPH11156185A (en) 1999-06-15

Family

ID=18217697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9329107A Withdrawn JPH11156185A (en) 1997-11-28 1997-11-28 Gas reactor

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH11156185A (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020062865A (en) * 2002-05-06 2002-07-31 (주)유니에코 Apparatus for volatile organic compounds degradation by non-thermal plasma combined electro-oxidation catalysis.
EP1832762A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-12 Borealis Technology Oy Hybrid bearings
CN104162360A (en) * 2014-09-03 2014-11-26 深圳市普瑞美泰环保科技有限公司 Plasma catalysis air purification device
CN107360659A (en) * 2017-07-13 2017-11-17 珠海格力电器股份有限公司 Plasma generator and purifier
CN111569803A (en) * 2020-05-13 2020-08-25 山东师范大学 Device and method for catalytically reforming greenhouse gas by using plasma

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020062865A (en) * 2002-05-06 2002-07-31 (주)유니에코 Apparatus for volatile organic compounds degradation by non-thermal plasma combined electro-oxidation catalysis.
EP1832762A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-12 Borealis Technology Oy Hybrid bearings
WO2007104395A1 (en) * 2006-03-10 2007-09-20 Borealis Technology Oy Hybrid bearings
CN104162360A (en) * 2014-09-03 2014-11-26 深圳市普瑞美泰环保科技有限公司 Plasma catalysis air purification device
WO2016033847A1 (en) * 2014-09-03 2016-03-10 深圳市普瑞美泰环保科技有限公司 Plasma-catalytic air-purifying device
CN107360659A (en) * 2017-07-13 2017-11-17 珠海格力电器股份有限公司 Plasma generator and purifier
CN111569803A (en) * 2020-05-13 2020-08-25 山东师范大学 Device and method for catalytically reforming greenhouse gas by using plasma

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0306489A1 (en) An arrangement for generating an electric corona discharge in air.
US20070053805A1 (en) Gas decomposition apparatus
JPH11156185A (en) Gas reactor
JP2006187766A (en) Gas treatment apparatus and gas treatment cartridge
JP6043944B2 (en) Active species generating unit and active species generating apparatus using the same
JP6002934B2 (en) Discharge unit and air purifier using the same
JP4304342B2 (en) Atmospheric pressure corona discharge generator
WO1996004703A1 (en) Device for transporting and/or cleaning air by corona discharge
WO2018234728A1 (en) Exhaust treatment device
WO2014002453A1 (en) Electricity discharging unit and air cleaning device using same
JP2009081015A (en) Negative ion generating apparatus
KR101913946B1 (en) Hazardous gases purifying device
JP2004247223A (en) Electrode for gas excitation
JP2010284635A (en) Electrical discharge unit for liquid treatment and humidity conditioning apparatus
JP5974269B2 (en) Active species generating unit and active species generating apparatus using the same
CN107434308B (en) High-efficiency dissolved oxygen sewage aeration tank
US20210252524A1 (en) Device for purifying a gaseous medium loaded with particles
JP5340848B2 (en) Plasma processing apparatus and method of manufacturing optical element mold
JP5810259B2 (en) Active species generator
JP2014044888A (en) Discharge unit and air cleaning apparatus using the same
CN112437531B (en) Rotary dielectric barrier low-temperature plasma generating device
JP2006214392A (en) Exhaust emission control device
JP5085441B2 (en) Ozone generator and ozone generation method
JPH11342192A (en) Negative ion generating device
KR101887816B1 (en) Hazardous gases purifying device

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20050201