JPH11153169A - High damping rubber composition - Google Patents
High damping rubber compositionInfo
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- JPH11153169A JPH11153169A JP32110497A JP32110497A JPH11153169A JP H11153169 A JPH11153169 A JP H11153169A JP 32110497 A JP32110497 A JP 32110497A JP 32110497 A JP32110497 A JP 32110497A JP H11153169 A JPH11153169 A JP H11153169A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、地震などの振動
エネルギーを吸収する装置等に用いられる高減衰ゴム組
成物に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a high damping rubber composition used for a device for absorbing vibration energy such as an earthquake.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より天然ゴムを高減衰ゴムとして利
用するために、カーボンブラックを加える手段がある
が、高減衰ゴムとしては減衰特性に限界がある。2. Description of the Related Art Conventionally, there is a means for adding carbon black in order to use natural rubber as a high-damping rubber. However, the damping characteristics of the high-damping rubber are limited.
【０００３】そのため、天然ゴムの減衰特性をより向上
させるために合成ゴムをブレンドすることが考えられ
る。[0003] Therefore, it is conceivable to blend a synthetic rubber in order to further improve the damping characteristics of the natural rubber.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
天然ゴムにクロロプレンゴムをブレンドすることにより
減衰特性が改善された高減衰ゴム組成物を提供しようと
するものである。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the present invention
An object of the present invention is to provide a high damping rubber composition having improved damping characteristics by blending chloroprene rubber with natural rubber.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
この発明では次のような技術的手段を講じている。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention employs the following technical means.
【０００６】この発明の高減衰ゴム組成物は、天然ゴム
とクロロプレンゴムと硫黄と亜鉛華と、天然ゴムは加硫
するがクロロプレンゴムは加硫しない加硫促進剤とを具
備することを特徴とする。The high damping rubber composition of the present invention is characterized by comprising natural rubber, chloroprene rubber, sulfur and zinc white, and a vulcanization accelerator which vulcanizes natural rubber but does not vulcanize chloroprene rubber. I do.
【０００７】ところで、合成ゴムたるクロロプレンゴム
は、加硫が進むと減衰特性が減少する。この高減衰ゴム
組成物では、加硫促進剤によって天然ゴムは加硫される
がクロロプレンゴムは加硫されないようにしており、ク
ロロプレンゴムによる減衰特性を発揮することができ
る。なお亜鉛華は天然ゴムとクロロプレンゴムに対し二
次加硫剤として作用し、クロロプレンゴムに対しては加
硫剤としても作用して、クロロプレンゴムの一部を加硫
させる。By the way, the chloroprene rubber, which is a synthetic rubber, has a reduced attenuation characteristic as vulcanization proceeds. In this high attenuation rubber composition, the natural rubber is vulcanized by the vulcanization accelerator, but the chloroprene rubber is not vulcanized, so that the attenuation characteristics of the chloroprene rubber can be exhibited. Zinc white acts as a secondary vulcanizing agent for natural rubber and chloroprene rubber, and also acts as a vulcanizing agent for chloroprene rubber to vulcanize a part of the chloroprene rubber.
【０００８】前記加硫促進剤としてスルフェンアミド
系、又は／及びチアゾール系、又は／及びチウラム系の
ものを含有せしめてもよい。また、このゴム組成物に
は、カーボンブラックやオイルなどの適宜の添加物を配
合してもよい。The vulcanization accelerator may contain a sulfenamide type, / or a thiazole type, and / or a thiuram type. Further, an appropriate additive such as carbon black or oil may be added to the rubber composition.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を説
明する。Embodiments of the present invention will be described below.
【００１０】この実施形態の高減衰ゴム組成物は、天然
ゴムとクロロプレンゴムと硫黄と亜鉛華と、天然ゴムは
加硫するがクロロプレンゴムは加硫しない加硫促進剤と
を具備する。亜鉛華は天然ゴムとクロロプレンゴムに対
し二次加硫剤として作用し、クロロプレンゴムに対して
は加硫剤としても作用して、クロロプレンゴムの一部を
加硫させる。クロロプレンゴムの加硫をできるだけ抑え
るために、反応性が高い二次加硫剤である酸化マグネシ
ウムは配合していない。このゴム組成物には、カーボン
ブラックやオイルなどのその他適宜の添加物を配合して
もよい。[0010] The high attenuation rubber composition of this embodiment comprises natural rubber, chloroprene rubber, sulfur and zinc white, and a vulcanization accelerator which vulcanizes natural rubber but does not vulcanize chloroprene rubber. Zinc white acts as a secondary vulcanizing agent for natural rubber and chloroprene rubber, and also acts as a vulcanizing agent for chloroprene rubber to vulcanize a part of the chloroprene rubber. In order to minimize the vulcanization of chloroprene rubber, magnesium oxide, which is a highly reactive secondary vulcanizing agent, is not included. The rubber composition may contain other appropriate additives such as carbon black and oil.
【００１１】合成ゴムたるクロロプレンゴムは、加硫が
進むと減衰特性が減少する。この高減衰ゴム組成物で
は、加硫促進剤とによって天然ゴムは加硫されるがクロ
ロプレンゴムは加硫されないようにしており、クロロプ
レンゴムによる減衰特性を発揮することができる。[0011] Chloroprene rubber, which is a synthetic rubber, has a reduced attenuation characteristic as vulcanization proceeds. In this high attenuation rubber composition, the natural rubber is vulcanized by the vulcanization accelerator, but the chloroprene rubber is not vulcanized, so that the attenuation characteristics of the chloroprene rubber can be exhibited.
【００１２】加硫促進剤として、スルフェンアミド系、
チアゾール系、チウラム系のものを含有せしめた。クロ
ロプレンゴムをあまり加硫させずに天然ゴムは加硫させ
るスルフェンアミド系、チアゾール系、チウラム系のも
のを配合することにより天然ゴムの方は加硫が進むよう
にしており且つ亜鉛華によりクロロプレンゴムの一部は
加硫させるようにしているので、ゴム組成物全体として
の加硫は十分なものとなり圧縮永久歪みを確保してい
る。As vulcanization accelerators, sulfenamides,
Thiazole and thiuram compounds were included. Sulfenamide, thiazole, and thiuram compounds that are vulcanized without compounding the chloroprene rubber are vulcanized. Since a part is vulcanized, the vulcanization of the whole rubber composition is sufficient and the compression set is secured.
【００１３】またクロロプレンゴム単独では一般的に低
温特性と加硫安定性とがあまり良くないが、天然ゴムに
配合することによってこれらを改善しつつ減衰特性を付
与することができる。クロロプレンゴムは、天然ゴムと
の相性がよい。Although chloroprene rubber alone generally does not have good low-temperature properties and vulcanization stability, it can improve damping properties while improving these properties by blending with natural rubber. Chloroprene rubber has good compatibility with natural rubber.
【００１４】すなわちこの実施形態の高減衰ゴム組成物
は、天然ゴムに合成ゴムとしてクロロプレンゴムをブレ
ンドすることにより、減衰特性が改善されたという利点
がある。That is, the high damping rubber composition of this embodiment has an advantage that the damping characteristics are improved by blending chloroprene rubber as a synthetic rubber with natural rubber.
【００１５】[0015]
【実施例】次に、この発明の構成をより具体的に説明す
る。Next, the configuration of the present invention will be described more specifically.
【００１６】以下の配合により、高減衰ゴム組成物を調
整した。 （実施例１）天然ゴム…７０重量部。クロロプレンゴム
…３０重量部。亜鉛華…５重量部。スルフェンアミド系
の加硫促進剤…２．５重量部。硫黄…１重量部。カーボ
ンブラック…４０重量部。オイル…１０重量部。 （実施例２）天然ゴム…７０重量部、クロロプレンゴム
…３０重量部、亜鉛華…５重量部、スルフェンアミド系
の加硫促進剤…２．５重量部、硫黄…１重量部、カーボ
ンブラック…６５重量部、オイル…２０重量部。 （実施例３）天然ゴム…３０重量部、クロロプレンゴム
…７０重量部、亜鉛華…５重量部、スルフェンアミド系
の加硫促進剤…２．５重量部、硫黄…１重量部、カーボ
ンブラック…６５重量部、オイル…２０重量部。A high damping rubber composition was prepared by the following formulation. (Example 1) Natural rubber: 70 parts by weight. Chloroprene rubber: 30 parts by weight. Zinc flower ... 5 parts by weight. Sulfenamide vulcanization accelerator: 2.5 parts by weight. Sulfur: 1 part by weight. Carbon black: 40 parts by weight. Oil: 10 parts by weight. (Example 2) 70 parts by weight of natural rubber, 30 parts by weight of chloroprene rubber, 5 parts by weight of zinc white, 2.5 parts by weight of a sulfenamide-based vulcanization accelerator, 1 part by weight of sulfur, carbon black ... 65 parts by weight, oil ... 20 parts by weight. (Example 3) 30 parts by weight of natural rubber, 70 parts by weight of chloroprene rubber, 5 parts by weight of zinc white, 2.5 parts by weight of a sulfenamide-based vulcanization accelerator, 1 part by weight of sulfur, carbon black ... 65 parts by weight, oil ... 20 parts by weight.
【００１７】以下の配合により、高減衰ゴム組成物の比
較例を調整した。 （比較例１）天然ゴム…１００重量部、亜鉛華…５重量
部、スルフェンアミド系の加硫促進剤…２．５重量部、
硫黄…１重量部、カーボンブラック…４０重量部、オイ
ル…１０重量部。 （比較例２）天然ゴム…７０重量部、スチレンブタジエ
ンゴム…３０重量部、亜鉛華…５重量部、スルフェンア
ミド系の加硫促進剤…２．５重量部、硫黄…１重量部、
カーボン・ブラック…４０重量部、オイル…１０重量
部。 （比較例３）天然ゴム…７０重量部。塩素化ブチルゴム
…３０重量部。亜鉛華…５重量部。スルフェンアミド系
の加硫促進剤…２．５重量部。硫黄…１重量部。カーボ
ン・ブラック…４０重量部。オイル…１０重量部。 （比較例４）天然ゴム…１００重量部、亜鉛華…５重量
部、スルフェンアミド系の加硫促進剤…２．５重量部、
硫黄…１重量部、カーボンブラック…６５重量部、オイ
ル…２０重量部。Comparative examples of high damping rubber compositions were prepared according to the following formulation. (Comparative Example 1) 100 parts by weight of natural rubber, 5 parts by weight of zinc white, 2.5 parts by weight of a sulfenamide-based vulcanization accelerator,
Sulfur: 1 part by weight, carbon black: 40 parts by weight, oil: 10 parts by weight. (Comparative Example 2) 70 parts by weight of natural rubber, 30 parts by weight of styrene butadiene rubber, 5 parts by weight of zinc white, 2.5 parts by weight of a sulfenamide-based vulcanization accelerator, 1 part by weight of sulfur,
40 parts by weight of carbon black, 10 parts by weight of oil. (Comparative Example 3) Natural rubber: 70 parts by weight. Chlorinated butyl rubber: 30 parts by weight. Zinc flower ... 5 parts by weight. Sulfenamide vulcanization accelerator: 2.5 parts by weight. Sulfur: 1 part by weight. Carbon black ... 40 parts by weight. Oil: 10 parts by weight. (Comparative Example 4) Natural rubber: 100 parts by weight, zinc white: 5 parts by weight, sulfenamide-based vulcanization accelerator: 2.5 parts by weight,
1 part by weight of sulfur, 65 parts by weight of carbon black, 20 parts by weight of oil.
【００１８】上記クロロプレンゴムとして電気化学工業
社製の商品名ＤＣＲ３４を、スチレンブタジエンゴムと
して旭化成工業社製の商品名タフデン４３５０を、塩素
化ブチルゴムとして日本合成ゴム社製の商品名１０６６
をそれぞれ用いた。またスルフェンアミド系の加硫促進
剤として、Ｎ−シクロヘキシル−２−ベンゾチアジル・
スルフェンアミドを用いた。The chloroprene rubber is DCR34 (trade name, manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd.), the styrene butadiene rubber is Tuffden 4350 (trade name, manufactured by Asahi Kasei Corporation), and the chlorinated butyl rubber is 1066 (trade name, manufactured by Nippon Synthetic Rubber Co., Ltd.).
Were used. As a sulfenamide vulcanization accelerator, N-cyclohexyl-2-benzothiazyl.
Sulfenamide was used.
【００１９】上記の各実施例及び各比較例の割合で配合
し公知の方法により加硫させ、高減衰ゴム組成物を得
た。そして各サンプルにより、ヒステリシスロス（％）
を測定した。ヒステリシスロスは、１００％の変形で３
回の試験結果の平均値により算出した。Each of the above Examples and Comparative Examples was blended in a proportion and vulcanized by a known method to obtain a high-damping rubber composition. And, depending on each sample, hysteresis loss (%)
Was measured. Hysteresis loss is 3 at 100% deformation
It was calculated from the average of the test results.
【００２０】なお前記各サンプルにより、圧縮永久歪み
（％）と引張強度ＴＢ（kgf/cm2 ）と破断伸びＥＢ
（％）も測定した。圧縮永久歪みは、７０℃での２２時
間の加熱後に測定した。すると、以下の通りの測定結果
であった。The above samples were used to determine the compression set (%), tensile strength TB (kgf / cm 2 ), and elongation at break EB.
(%) Was also measured. Compression set was measured after heating at 70 ° C. for 22 hours. Then, the following measurement results were obtained.
【００２１】実施例１のヒステリシスロス…３６％。圧
縮永久歪みは２１％、引張強度ＴＢは２４１kgf/cm2 、
破断伸びＥＢは６８０％であった。Hysteresis loss of Example 1 36%. The compression set is 21%, the tensile strength TB is 241 kgf / cm 2 ,
The elongation at break EB was 680%.
【００２２】実施例２のヒステリシスロス…４０％。圧
縮永久歪みは２０％、引張強度ＴＢは２０５kgf/cm2 、
破断伸びＥＢは６２０％であった。Hysteresis loss of the second embodiment: 40%. The compression set is 20%, the tensile strength TB is 205 kgf / cm 2 ,
The elongation at break EB was 620%.
【００２３】実施例３のヒステリシスロス…４６％。圧
縮永久歪みは２２％、引張強度ＴＢは１８７kgf/cm2 、
破断伸びＥＢは５６０％であった。Hysteresis loss of Example 3: 46%. Compression set is 22%, tensile strength TB is 187kgf / cm 2 ,
The elongation at break EB was 560%.
【００２４】一方、比較例１のヒステリシスロス…３０
％。圧縮永久歪みは２０％、引張強度ＴＢは２８８kgf/
cm2 、破断伸びＥＢは７００％であった。On the other hand, the hysteresis loss of Comparative Example 1 ... 30
%. Compression set is 20%, tensile strength TB is 288kgf /
cm 2 and elongation at break EB were 700%.
【００２５】比較例２のヒステリシスロス…２９％。圧
縮永久歪みは２０％、引張強度ＴＢは２４２kgf/cm2 、
破断伸びＥＢは７００％であった。Hysteresis loss of Comparative Example 2 29%. The compression set is 20%, the tensile strength TB is 242 kgf / cm 2 ,
The elongation at break EB was 700%.
【００２６】比較例３のヒステリシスロス…３４％。圧
縮永久歪みは２５％、引張強度ＴＢは１６２kgf/cm2 、
破断伸びＥＢは６１０％であった。Hysteresis loss of Comparative Example 3 34%. The compression set is 25%, the tensile strength TB is 162 kgf / cm 2 ,
The elongation at break EB was 610%.
【００２７】比較例４のヒステリシスロス…３３％。圧
縮永久歪みは２０％、引張強度ＴＢは２２６kgf/cm2 、
破断伸びＥＢは６７０％であった。Hysteresis loss of Comparative Example 4 33%. The compression set is 20%, the tensile strength TB is 226 kgf / cm 2 ,
The elongation at break EB was 670%.
【００２８】以上の測定結果を比較すると、実施例のサ
ンプルは比較例のサンプルよりヒステリシスロスが高い
ことがわかる。この実施例の高減衰ゴム組成物は高いヒ
ステリシスロスにより、減衰特性に優れる。また実施例
２と実施例３の測定結果により、クロロプレンゴムの配
合を多くするとヒステリシスロスが高くなっていること
がわかる。Comparison of the above measurement results shows that the sample of the example has a higher hysteresis loss than the sample of the comparative example. The high-damping rubber composition of this example has excellent damping characteristics due to high hysteresis loss. The measurement results of Example 2 and Example 3 show that the hysteresis loss increases as the amount of the chloroprene rubber increases.
【００２９】[0029]
【発明の効果】この発明は上述のような構成であり、次
の効果を有する。The present invention is configured as described above and has the following effects.
【００３０】天然ゴムに合成ゴムとしてクロロプレンゴ
ムをブレンドすることにより、減衰特性が改善された高
減衰ゴム組成物を提供することができる。By blending chloroprene rubber as a synthetic rubber with natural rubber, a high damping rubber composition having improved damping characteristics can be provided.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 11/00 Ｃ０８Ｌ 11/00 Ｆ１６Ｆ 15/08 Ｆ１６Ｆ 15/08 Ｄ ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C08L 11/00 C08L 11/00 F16F 15/08 F16F 15/08 D
Claims (2)
鉛華と、天然ゴムは加硫するがクロロプレンゴムは加硫
しない加硫促進剤とを具備することを特徴とする高減衰
ゴム組成物。1. A high damping rubber composition comprising natural rubber, chloroprene rubber, sulfur and zinc white, and a vulcanization accelerator which vulcanizes natural rubber but does not vulcanize chloroprene rubber.
系、又は／及びチアゾール系、又は／及びチウラム系の
ものを含有せしめた請求項１記載の高減衰ゴム組成物。2. The high-damping rubber composition according to claim 1, wherein the vulcanization accelerator contains a sulfenamide-based, / or thiazole-based, or / and thiuram-based vulcanization accelerator.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32110497A JPH11153169A (en) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | High damping rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32110497A JPH11153169A (en) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | High damping rubber composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11153169A true JPH11153169A (en) | 1999-06-08 |
Family
ID=18128873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32110497A Pending JPH11153169A (en) | 1997-11-21 | 1997-11-21 | High damping rubber composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11153169A (en) |
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| KR20160020451A (en) | 2013-06-03 | 2016-02-23 | 덴카 주식회사 | Rubber composition and vulcanized molded body of same |
-
1997
- 1997-11-21 JP JP32110497A patent/JPH11153169A/en active Pending
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