JPH1115247A - Toner supply container - Google Patents

Toner supply container

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JPH1115247A
JPH1115247A JP9163114A JP16311497A JPH1115247A JP H1115247 A JPH1115247 A JP H1115247A JP 9163114 A JP9163114 A JP 9163114A JP 16311497 A JP16311497 A JP 16311497A JP H1115247 A JPH1115247 A JP H1115247A
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toner
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伴  豊
Shohei Takeda
昌平 武田
Shinichi Onodera
小野寺  真一
Tatsuya Goto
後藤  達也
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a toner supply container which can be assembled satisfactorily and can also supply powder toner satisfactorily. SOLUTION: In a powder-toner storage part 1A, a carrying member 2 is provided for carrying powder toner to a powder-toner supply port 1 g by its rotation and then supplying it to a supply part. On the other hand, in the powder-toner storage part 1A, a stirring member 8, which swings toward the powder-toner supply port 1 g as the carrying member 2 rotates, is suspended, thereby causing the powder toner to fall down and securely supplying the powder toner without letting it remain there. Also, integrating the stir member 8 into the powder-toner storage part 1A facilitates assembly and also reduces manufacturing cost.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機や
プリンター等の電子写真画像形成装置にトナーを補給す
るためのトナー供給容器に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a toner supply container for supplying toner to an electrophotographic image forming apparatus such as an electrophotographic copying machine or a printer.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、電子写真複写機やプリンター等の
電子写真画像形成装置には現像剤として微粉末のトナー
が使用されている。そして、電子写真画像形成装置本体
のトナーが消費された場合には、トナー供給容器を用い
て画像形成装置ヘトナーを補給することが行われてい
る。
2. Description of the Related Art Conventionally, fine powder toner is used as a developer in electrophotographic image forming apparatuses such as electrophotographic copying machines and printers. When toner in the main body of the electrophotographic image forming apparatus is consumed, toner is supplied to the image forming apparatus by using a toner supply container.

【0003】ここで、トナーは極めて微細な粉末である
ため、トナー補給作業時には、トナーが飛散しないよう
トナー供給容器を画像形成装置本体の内部に据え置い
て、小さな開口部から少量ずつトナーを排出する方式が
提案、実用されている。このような方式にあってはトナ
ーは重力等の作用で自然に排出させるのは困難であり、
何らかのトナー搬送手段が必要となる。
Here, since the toner is an extremely fine powder, a toner supply container is set inside the image forming apparatus main body so that the toner is not scattered, and the toner is discharged little by little from a small opening during toner supply operation. A method has been proposed and put into practical use. In such a method, it is difficult to discharge the toner naturally by the action of gravity or the like,
Some kind of toner conveying means is required.

【0004】そして、このようなトナー搬送手段を備え
たトナー供給容器としては、例えば特開昭61−991
76号公報に開示されているトナー供給容器がある。こ
こで、このトナー供給容器は、スクリュー状の搬送部材
を備えており、トナー供給容器内のトナーは、この搬送
部材により搬送されて、容器の下面に設けられたトナー
排出口より落下するように構成されている。
A toner supply container provided with such a toner conveying means is disclosed, for example, in JP-A-61-991.
No. 76 discloses a toner supply container. Here, the toner supply container includes a screw-shaped conveyance member, and the toner in the toner supply container is conveyed by the conveyance member so that the toner drops from a toner discharge port provided on the lower surface of the container. It is configured.

【0005】なお、この容器内には撹拌部材が回転自在
に収納されており、搬送部材の端部に取着されたスプロ
ケットと撹拌部材の対応する端部に設けられた複数個の
爪とが噛み合うことで、駆動部からの駆動により搬送部
材の回転に従動して撹拌部材が回転するようになってい
る。これにより、容器内のトナーの固まりや片寄りを防
止して、トナーを残留させることなく確実に排出するこ
とができるように構成されている。
[0005] A stirring member is rotatably housed in the container, and a sprocket attached to an end of the conveying member and a plurality of claws provided at corresponding ends of the stirring member. By the meshing, the stirring member is rotated by the rotation of the transport member by the drive from the drive unit. This prevents the toner in the container from agglomerating or shifting, and allows the toner to be reliably discharged without remaining.

【0006】また他の例としては、特公平7−5840
5号公報に開示されているトナー供給容器がある。ここ
で、このトナー供給容器は、スクリュー状の搬送部材を
有する供給容器に対して、一端が固着され、他端が揺動
自在な螺旋状撹拌部材を備えたトナー供給容器を取り付
け、螺旋状撹拌部材を揺動させるようにしている。これ
により、上記トナー供給容器と同様にトナーのブロッキ
ングを防止し、トナーを完全に排出するように構成され
ている。
Another example is Japanese Patent Publication No. Hei 7-5840.
No. 5 discloses a toner supply container. Here, this toner supply container is attached to a supply container having a screw-shaped conveying member, and a toner supply container provided with a spiral stirring member having one end fixed and the other end swingable, and a spiral stirring member is provided. The member is made to swing. Thereby, similarly to the toner supply container, blocking of the toner is prevented, and the toner is completely discharged.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来のトナー供給容器よりも優れたトナー供給容器を提
供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a toner supply container which is superior to such a conventional toner supply container.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、電子
写真画像形成装置本体に装着された状態で、前記電子写
真画像形成装置本体に取り付けられた被供給部に粉体ト
ナーを供給するためのトナー供給容器において、前記粉
体トナーを収納するための粉体トナー収納部と、前記粉
体トナー収納部内に収納されている粉体トナーを前記被
供給部に供給するための粉体トナー供給部とを備えた粉
体トナー供給容器本体と、回転されることにより前記粉
体トナー収納部内に収納されている粉体トナーを前記粉
体トナー供給部の一端部に設けられた粉体トナー供給口
の方向へ搬送する搬送部材と、前記粉体トナー収納部の
内部に吊着されると共に、前記搬送部材の回転に伴って
揺動する攪拌部材と、を有することを特徴とするトナー
供給容器である。
According to a first aspect of the present invention, a powder toner is supplied to a portion to be supplied attached to the main body of the electrophotographic image forming apparatus while being mounted on the main body of the electrophotographic image forming apparatus. Toner container for accommodating the powder toner, and a powder toner for supplying the powder toner accommodated in the toner container to the supply target A powder toner supply container main body provided with a supply unit; and a powder toner provided at one end of the powder toner supply unit by rotating the powder toner stored in the powder toner storage unit by being rotated. A toner supply, comprising: a transport member that transports in the direction of a supply port; and a stirring member that is suspended inside the powder toner storage unit and swings with the rotation of the transport member. Container.

【0009】請求項2の発明は、前記揺動部材は可撓性
を有するものであることを特徴とする請求項1記載のト
ナー供給容器である。
The invention according to claim 2 is the toner supply container according to claim 1, wherein the swing member has flexibility.

【0010】請求項3の発明は、前記攪拌部材は前記粉
体トナー収納部に一体的に設けられたものであることを
特徴とする請求項1又は2記載のトナー供給容器であ
る。
The invention according to claim 3 is the toner supply container according to claim 1 or 2, wherein the stirring member is provided integrally with the powder toner storage section.

【0011】請求項4の発明は、前記搬送部材は、前記
粉体トナー供給容器本体内に設けられ、軸部と、前記軸
部に設けられて該軸部の回転により粉体トナーを搬送す
る搬送体とを備えて成り、前記攪拌部材は前記搬送部材
の回転時、前記搬送体により押圧されて前記トナー供給
口に向って揺動するように構成されていることを特徴と
する請求項1記載のトナー供給容器である。
According to a fourth aspect of the present invention, the conveying member is provided in the main body of the powder toner supply container, and is provided on the shaft and the shaft, and conveys the powder toner by rotation of the shaft. The stirring member is configured to be pressed by the conveying member and swing toward the toner supply port when the conveying member rotates. It is a toner supply container of the above.

【0012】請求項5の発明は、前記攪拌部材は独立し
て複数個設けられることを特徴とする請求項1又は3の
いずれかに記載のトナー供給容器である。
The invention according to claim 5 is the toner supply container according to claim 1 or 3, wherein a plurality of the stirring members are independently provided.

【0013】請求項6の発明は、前記攪拌部材の設置間
隔は、前記搬送部材の搬送体のピッチの略整数倍である
ことを特徴とする請求項5記載のトナー供給容器であ
る。
According to a sixth aspect of the present invention, in the toner supply container according to the fifth aspect of the present invention, an interval between the agitating members is substantially an integral multiple of a pitch of a conveying member of the conveying member.

【0014】請求項7の発明は、前記搬送部材の搬送体
は螺旋形状を有していることを特徴とする請求項4記載
のトナー供給容器である。
According to a seventh aspect of the present invention, in the toner supply container according to the fourth aspect, the conveying member of the conveying member has a spiral shape.

【0015】請求項8の発明は、前記搬送部材の搬送体
は円形又は楕円形の部材を前記軸部に対し所定角度で傾
斜して取り付けたものであることを特徴とする請求項4
記載のトナー供給容器である。
According to an eighth aspect of the present invention, the transport member of the transport member is formed by attaching a circular or elliptical member at a predetermined angle to the shaft.
It is a toner supply container of the above.

【0016】請求項9の発明は、前記搬送部材の搬送体
は、可撓性を有すると共に前記軸部に対して交互に千鳥
状に、かつ軸線に対して平行に設けたものであることを
特徴とする請求項4記載のトナー供給容器である。
According to a ninth aspect of the present invention, the transfer member of the transfer member has flexibility and is provided alternately in a staggered manner with respect to the shaft portion and in parallel with the axis line. The toner supply container according to claim 4, wherein:

【0017】請求項10の発明は、前記搬送部材は、前
記粉体トナー収納部の下部底面付近に、該収納部の長手
方向と略平行に延在していることを特徴とする請求項1
記載のトナー供給容器である。
According to a tenth aspect of the present invention, the transport member extends near the lower bottom surface of the powder toner storage section and substantially parallel to the longitudinal direction of the storage section.
It is a toner supply container of the above.

【0018】請求項11の発明は、前記トナー供給口は
前記搬送部材の軸線方向に設けられたことを特徴とする
請求項1記載のトナー供給容器である。
The invention according to claim 11 is the toner supply container according to claim 1, wherein the toner supply port is provided in an axial direction of the conveying member.

【0019】請求項12の発明は、前記搬送部材は、前
記トナー供給口の内部に延在する延在部分を有している
ことを特徴とする請求項1記載のトナー供給容器であ
る。
According to a twelfth aspect of the present invention, in the toner supply container according to the first aspect, the conveying member has an extending portion extending inside the toner supply port.

【0020】請求項13の発明は、前記延在部分は、さ
らに前記トナー供給口の外方に突出していることを特徴
とする請求項12記載のトナー供給容器である。
The invention according to claim 13 is the toner supply container according to claim 12, wherein the extending portion further projects outside the toner supply port.

【0021】請求項14の発明は、前記搬送部材の前記
軸部の回転軸線は略水平であることを特徴とする請求項
1記載のトナー供給容器である。
According to a fourteenth aspect of the present invention, in the toner supply container according to the first aspect, the rotation axis of the shaft portion of the transport member is substantially horizontal.

【0022】請求項15の発明は、前記搬送部材の回転
により前記粉体トナー収納部に収納されたトナーは略水
平方向へ搬送されることを特徴とする請求項1記載のト
ナー供給容器である。
According to a fifteenth aspect of the present invention, in the toner supply container according to the first aspect of the present invention, the toner stored in the powder toner storage section is transported in a substantially horizontal direction by the rotation of the transport member. .

【0023】また本発明のように、粉体トナー収納部内
に回転により粉体トナーをトナー供給口に搬送した後、
被供給部に供給する搬送部材を設ける一方、粉体トナー
収納部内に搬送部材の回転に伴って粉体トナー供給部の
一端部に設けられたトナー供給口に向って揺動する攪拌
部材を吊着することにより、トナーを崩して確実に残り
なくトナーを供給することができる。
Further, as in the present invention, after the powder toner is conveyed to the toner supply port by rotation into the powder toner storage section,
While a conveying member for supplying the supplied portion is provided, a stirring member which swings toward a toner supply port provided at one end of the powder toner supplying portion with the rotation of the conveying member in the powder toner storage portion is suspended. By attaching the toner, the toner is broken and the toner can be reliably supplied without remaining.

【0024】また本発明のように、攪拌部材を粉体トナ
ー収納部に一体的に設けることにより、組み立てを容易
とすると共に、製造コストを低減することができる。
Further, as in the present invention, by providing the agitating member integrally with the powder toner accommodating portion, the assembling is facilitated and the manufacturing cost can be reduced.

【0025】また本発明のように、攪拌部材が可撓性を
有するようにすることにより、高密度なトナーが充満し
た初期状態においては極く僅かに変形するのみとなり、
起動トルクの負荷とはならないようにすることができ
る。また、トナーが次第に少なくなるのにつれて大きく
揺動するようになり、効果的にトナーを崩すことができ
る。
Further, as in the present invention, by making the stirring member flexible, in the initial state where the high-density toner is filled, the stirring member is only slightly deformed.
The load of the starting torque can be prevented. Further, as the amount of toner gradually decreases, the toner greatly swings, and the toner can be effectively broken.

【0026】[0026]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて説明する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0027】まず最初に本発明に係るトナー供給容器が
装着される電子写真画像形成装置の一例である電子写真
複写装置の構成について図1に基づいて説明する。
First, the configuration of an electrophotographic copying apparatus as an example of an electrophotographic image forming apparatus to which the toner supply container according to the present invention is mounted will be described with reference to FIG.

【0028】同図において、100は電子写真複写装置
本体(以下装置本体という)である。また、101は原
稿であり、原稿台ガラス102の上に置かれ、光学部1
03の複数のミラーMとレンズLnにより、ドラム10
4上に現像の情報が結像するように配置されている。1
05〜108はカセットであり、これらカセット105
〜108に積載された用紙Pのうち、操作部(不図示)
から使用者が入力した情報もしくは原稿101の紙サイ
ズから最適な用紙をカセット105〜108の用紙サイ
ズ情報から選択する。
In FIG. 1, reference numeral 100 denotes an electrophotographic copying apparatus main body (hereinafter, referred to as an apparatus main body). Reference numeral 101 denotes a document, which is placed on a platen glass 102,
03, a plurality of mirrors M and lenses Ln
4 is arranged so that information of development is imaged. 1
Reference numerals 05 to 108 denote cassettes.
Operation section (not shown) of the sheets P stacked on
From the information input by the user or the paper size of the document 101, an optimum paper is selected from the paper size information of the cassettes 105 to 108.

【0029】そして、給紙、分離装置105A〜108
Aにより搬送された1枚の用紙Pを、搬送部109を経
由してレジストローラ110まで搬送し、ドラム104
の回転と、光学部103のスキャンのタイミングを同期
させて搬送する。なお、111,112は転写、分離帯
電器である。
Then, the sheet feeding / separating devices 105A-108
A transports one sheet of paper P transported to the registration roller 110 via the transport unit 109,
And the scanning of the optical unit 103 are synchronized with each other for conveyance. Note that reference numerals 111 and 112 denote transfer / separation chargers.

【0030】この後、搬送部113により搬送された用
紙Pは、定着部114において熱と圧により用紙上のト
ナーを定着させた後、片面コピーの場合には、排紙反転
部115を通過し、排紙ローラ116により排紙トレイ
117へ排出される。また、両面コピーの場合には、排
紙反転部115のフラッパ118の制御により、再給紙
搬送路119,120を経由してレジストローラ110
まで搬送された後、片面コピーの場合と同様の経路をた
どって排紙トレイ117へ排出される。
Thereafter, the paper P transported by the transport unit 113 is heated and pressed by the fixing unit 114 to fix the toner on the paper, and then passes through the paper discharge reversing unit 115 in the case of single-sided copying. Then, the paper is discharged to the paper discharge tray 117 by the paper discharge rollers 116. Further, in the case of double-sided copying, the registration rollers 110 are controlled via the re-feeding conveyance paths 119 and 120 by the control of the flapper 118 of the sheet discharge reversing unit 115.
After being conveyed to the paper discharge tray 117, the paper is traced along the same path as in the case of one-sided copy.

【0031】また、多重コピーの場合には、用紙Pは排
紙反転部115を通り、一度排紙ローラ116により一
部が装置外へ排出される。そして、この後、用紙Pの終
端がフラッパ118を通過し、排紙ローラ116にまだ
挟持されているタイミングでフラッパ118を制御する
と共に排紙ローラ116を逆回転させることにより、再
度装置内へ搬送される。さらにこの後、再給紙搬送部1
19,120を経由してレジストローラ110まで搬送
された後、片面コピーの場合と同様の経路をたどって排
紙トレイ117へ排出される。
In the case of multiplex copying, the paper P passes through the paper discharge reversing unit 115 and is partially discharged outside the apparatus by the paper discharge rollers 116 once. Thereafter, the trailing end of the paper P passes through the flapper 118, and the flapper 118 is controlled at a timing when the paper P is still nipped by the paper discharge roller 116, and the paper discharge roller 116 is rotated in the reverse direction, so that the paper P is transported into the apparatus again. Is done. After this, the re-feeding conveyance section 1
After being conveyed to the registration rollers 110 via 19 and 120, the sheet is discharged to the sheet discharge tray 117 along the same path as in the case of single-sided copying.

【0032】ところで、上記構成の装置本体100にお
いて、ドラム104の回りには現像器201、クリーナ
部202、一次帯電器203等が配置されている。ここ
で、現像器201は、原稿101の情報を光学部103
によりドラム104に静電潜像として結像した情報を顕
在化するためにトナーをドラム104上に吸着させるも
のであり、この現像器201へトナーを補給するための
トナー供給容器1が装置本体100に着脱可能に設けら
れている。
By the way, in the apparatus main body 100 having the above-described structure, a developing unit 201, a cleaner unit 202, a primary charger 203 and the like are arranged around the drum 104. Here, the developing unit 201 converts the information of the original 101 into the optical unit 103.
The toner supply container 1 for replenishing the developing device 201 with toner is used to adsorb toner onto the drum 104 in order to make information formed as an electrostatic latent image on the drum 104 visible. It is provided in a removable manner.

【0033】なお、このトナー供給容器1は、図2に示
す外装カバーであるトナー供給容器交換用カバー15
(以下交換用カバーという)を図3に示すように開ける
ことにより、駆動系(不図示)より駆動され、所定の位
置まで引き出されたトナー受け台50上にトナー供給容
器1を設置する。もしくは引き出されたトナー受け台5
0に載っているトナー供給容器1を取り除くことが可能
なように構成されている。なお、トナー受け台50を介
することなく、トナー供給容器1を直接装置本体100
に設置し、又、装置本体100から取り外してもよい。
The toner supply container 1 has a toner supply container replacement cover 15 as an exterior cover shown in FIG.
By opening a cover (hereinafter referred to as a replacement cover) as shown in FIG. 3, the toner supply container 1 is set on the toner receiving table 50 driven by a drive system (not shown) and pulled out to a predetermined position. Or, the extracted toner tray 5
The configuration is such that the toner supply container 1 placed on the toner supply container 0 can be removed. Note that the toner supply container 1 is directly connected to the apparatus
And may be removed from the apparatus main body 100.

【0034】次に、本発明の第1の実施の形態に係るト
ナー供給容器について図4を用いて説明する。なお、同
図は本実施の形態に係るトナー供給容器が装置本体に設
置され、開封(開口)された状態の正面断面図である。
Next, a toner supply container according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a front sectional view showing a state in which the toner supply container according to the exemplary embodiment is installed in an apparatus main body and is opened (opened).

【0035】図4において、1Aは粉体トナー供給容器
本体(以下容器本体という)、2は容器本体1Aに収納
されている粉体トナーを装置本体100に取り付けられ
た被供給部である現像器201に供給する搬送部材、3
は封止部材、4はカップリング部材、8は攪拌部材、9
は装置本体100側に形成されたトナー受け入れ口であ
る。
In FIG. 4, reference numeral 1A denotes a powder toner supply container main body (hereinafter, referred to as a container main body), and reference numeral 2 denotes a developing unit which is a supplied portion attached to the apparatus main body 100 with the powder toner stored in the container main body 1A. Conveying member to be supplied to 201, 3
Is a sealing member, 4 is a coupling member, 8 is a stirring member, 9
Denotes a toner receiving port formed on the apparatus main body 100 side.

【0036】ここで、この容器本体1Aは、上面が開口
されると共に下部が細い筒状形状を有する一方、一側面
1A1の下部には筒状の粉体トナー供給部1aが突設さ
れ、またこの粉体トナー供給部1aの一端部には粉体ト
ナー供給口1gが設けられている。また、他側面1Bの
内壁面の、トナー供給部1aに対応する位置には搬送部
材2を回転自在に保持するための受け部1bが形成され
ている。
Here, the container body 1A has a cylindrical shape with an open upper surface and a thinner lower portion, while a cylindrical powder toner supply portion 1a protrudes from the lower portion of one side surface 1A1. A powder toner supply port 1g is provided at one end of the powder toner supply section 1a. A receiving portion 1b for rotatably holding the conveying member 2 is formed at a position corresponding to the toner supply portion 1a on the inner wall surface of the other side surface 1B.

【0037】なお、容器本体1Aはプラスチック等の樹
脂を射出成形、ブロー成形、インジェクションブロー成
形等の方法で製造するのが好ましいが、他の材料及び製
造方法であっても良い。また容器本体1Aは、便宜2部
分あるいはそれ以上の部分に分割し、それらを溶着、接
着等の手段で一体化する方法で製造しても良い。
The container body 1A is preferably made of resin such as plastic by injection molding, blow molding, injection blow molding or the like, but other materials and manufacturing methods may be used. Further, the container body 1A may be manufactured by a method of dividing it into two or more parts for convenience and integrating them by means such as welding and bonding.

【0038】一方、搬送部材2は、容器本体1Aに収納
されている粉体トナーをトナー供給口1gに搬送した
後、現像器201に供給するためのものであり、軸部2
Aと、この軸部2Aに設けられると共に軸部2Aの回転
により粉体トナーを搬送する搬送体である螺旋状の搬送
羽根2Bとを備え、軸部2Aの軸線がトナー供給口1g
の中心と略一致した状態で容器本体1Aに設けられてい
る。
On the other hand, the conveying member 2 is for conveying the powder toner contained in the container body 1A to the toner supply port 1g and then supplying the toner to the developing device 201.
And a helical conveying blade 2B provided on the shaft 2A and conveying the powder toner by rotation of the shaft 2A. The axis of the shaft 2A is the toner supply port 1g.
Are provided on the container main body 1A in a state substantially coincident with the center of the container.

【0039】なお、この搬送部材2は、図4に示すよう
にトナー供給部1aの内部に延在する延在部分2Cを有
しており、本実施の形態において、この延在部分2C
は、さらにトナー供給部1aの外方に突出している。そ
して、この延在部分2Cに装置本体100側から回転駆
動を受けることができるよう封止部材3が軸方向に移動
可能に取り付けられるようになっている。
The transport member 2 has an extending portion 2C extending inside the toner supply portion 1a as shown in FIG. 4, and in the present embodiment, the extending portion 2C
Further project outside the toner supply section 1a. The sealing member 3 is attached to the extending portion 2C so as to be rotatable in the axial direction so that the sealing member 3 can receive rotational driving from the apparatus main body 100 side.

【0040】ここで、この延在部分2Cの一端部2a
は、装置本体100側から封止部材3を介して回転駆動
を受けることができるような形状、本実施の形態におい
てはHカット形状となっている。また、軸部2Aの他端
部2bは容器本体1Aの受け部1bに係合されており、
これにより搬送部材2は回転自在に保持されるようにな
っている。
Here, one end 2a of the extending portion 2C
Has an H-cut shape in the present embodiment, such that it can receive rotational drive from the apparatus body 100 side via the sealing member 3. The other end 2b of the shaft 2A is engaged with the receiving portion 1b of the container body 1A.
Thus, the transport member 2 is rotatably held.

【0041】一方、この搬送部材2は、搬送羽根2Bが
トナー供給部1aの内壁面に非接触の状態で、かつトナ
ー供給部1aに対し略水平となる状態で封止部材3に保
持されるようになっている。そして、このように搬送部
材2を保持することにより、搬送部材2の回転によりト
ナーをトナー供給口1gに向けて略水平に搬送すること
ができると共に、トナー供給部1aの内壁面と搬送羽根
2Bとの間に微細なトナーが巻き込まれ、強く摺擦され
て、内壁面にトナーが溶融固着するのを防ぎ、粗大粒子
が発生するという現象を防ぐようにしている。
On the other hand, the conveying member 2 is held by the sealing member 3 in a state where the conveying blade 2B is not in contact with the inner wall surface of the toner supply section 1a and is substantially horizontal with respect to the toner supply section 1a. It has become. By holding the transport member 2 in this way, the toner can be transported substantially horizontally toward the toner supply port 1g by the rotation of the transport member 2, and the inner wall surface of the toner supply section 1a and the transport blades 2B To prevent the toner from being entangled and strongly rubbed, thereby preventing the toner from being melted and fixed to the inner wall surface, thereby preventing the occurrence of coarse particles.

【0042】なお、この搬送部材2もプラスチック等の
樹脂を射出成形等の方法で製造するのが簡便で好ましい
が、他の材料及び製造方法であっても、任意に分割、接
合して製造しても構わない。
Although it is convenient and preferable to manufacture the conveying member 2 by injection molding or the like of a resin such as plastic, any other material and manufacturing method may be used by arbitrarily dividing and joining. It does not matter.

【0043】一方、攪拌部材8は、可撓性を有するシー
ト状の弾性体で形成される一方、トナー容器本体1の上
面に形成された開口(以下上面開口という)を塞ぐ天板
1Dにその一端を固着されて容器本体1Aの内部に吊着
されると共に、下端が搬送部材2に当接するように構成
されたものである。
On the other hand, the agitating member 8 is formed of a flexible sheet-like elastic body, and is provided on a top plate 1D which closes an opening (hereinafter referred to as an upper surface opening) formed on the upper surface of the toner container main body 1. One end is fixed and hung inside the container body 1 </ b> A, and the lower end is configured to abut on the transport member 2.

【0044】ここで、このように攪拌部材8を形成する
と共に下端を搬送部材2に当接させることにより、搬送
部材2の回転時、攪拌部材8は搬送部材2の搬送羽根2
Bにより押圧され、図4の破線に示すように粉体トナー
供給口1gへ向かって撓みながら揺動するようになる。
そして、このように攪拌部材8が粉体トナー供給口1g
へ向かって揺動することにより、トナーを攪拌すること
ができるようになっている。
Here, the stirring member 8 is formed and the lower end thereof is brought into contact with the conveying member 2 so that the stirring member 8 rotates when the conveying member 2 rotates.
B and swings while bending toward the powder toner supply port 1g as shown by the broken line in FIG.
Then, as described above, the stirring member 8 is connected to the powder toner supply port 1 g.
By swinging toward, the toner can be agitated.

【0045】ところで、搬送部材2の回転により攪拌部
材8がさらに揺動すると、やがて搬送羽根2Bによる押
圧が解除され、攪拌部材8はその弾性によって図4の実
線で示す元の位置に復帰する。なお、この後、この攪拌
部材8は、再び搬送部材2の回転の回転に伴って粉体ト
ナー供給口1gへ向かって揺動するようになる。
When the stirring member 8 further swings due to the rotation of the conveying member 2, the pressing by the conveying blade 2B is released, and the stirring member 8 returns to the original position indicated by the solid line in FIG. 4 due to its elasticity. After that, the stirring member 8 swings toward the powder toner supply port 1g again with the rotation of the conveying member 2.

【0046】そして、このように攪拌部材8を往復運動
させることにより、輸送中の振動や長期間の保管によっ
て空気が抜けて容器本体1A内で固まった状態となって
いるトナーを崩すことができる。これにより、ブリッジ
ングの発生を防止することができ、確実にトナーを攪拌
供給することができる。さらに、攪拌部材8は、このよ
うに軸線方向に揺動することにより、攪拌動作と同時
に、トナーを搬送部材2の軸線に沿って粉体トナー供給
口1gに向かって送り出すこともできるようになってい
る。
By reciprocating the stirring member 8 in this manner, the toner that has been hardened in the container main body 1A due to the escape of air due to vibration during transportation or long-term storage can be broken. . As a result, the occurrence of bridging can be prevented, and the toner can be reliably supplied with stirring. Further, the agitating member 8 swings in the axial direction in this manner, so that the toner can be sent out toward the powder toner supply port 1g along the axis of the conveying member 2 simultaneously with the agitating operation. ing.

【0047】なお、攪拌部材8の材質は、適当な弾性と
耐クリープ性を有することからポリエステル樹脂(PE
T)が最も好適であるが、ポリプロピレン(PP)、ポ
リエチレン(PE)その他のプラスチックも利用可能で
あり、金属材料であっても良い。
The material of the stirring member 8 is made of polyester resin (PE) because it has appropriate elasticity and creep resistance.
T) is most preferred, but polypropylene (PP), polyethylene (PE) and other plastics are also available, and may be metal materials.

【0048】また、攪拌部材8の天板1Dへの固着は、
接着剤や両面テープによっても良いが、超音波溶着、振
動溶着、熱カシメ等の公知の接合手段を用いるのがより
好ましい。また、最も好ましくは天板1Dと一体的に成
形するのが良い。
The fixing of the stirring member 8 to the top plate 1D is performed as follows.
An adhesive or a double-sided tape may be used, but it is more preferable to use a known joining means such as ultrasonic welding, vibration welding, or heat caulking. Also, it is most preferable to form it integrally with the top plate 1D.

【0049】次に、封止部材3について図5を用いて説
明する。なお、同図において、(A)は封止部材の正面
図、(B)は(A)のA矢示図、(C)は(A)のB矢
示図、(D)は(A)のX−X断面図、(E)は(A)
のY−Y断面図である。
Next, the sealing member 3 will be described with reference to FIG. In this figure, (A) is a front view of the sealing member, (B) is an arrow A view of (A), (C) is an arrow B view of (A), and (D) is (A). XX cross-sectional view of FIG.
5 is a sectional view taken along the line YY in FIG.

【0050】図5の(A)〜(E)において、3bは、
封止部材3のトナー供給容器1に対向する側に設けら
れ、トナー供給容器1の粉体トナー供給口1gを開封可
能に封止する封止部であり、この封止部3bの外径は粉
体トナー供給口1gの内径よりも適当量大きく設定され
ている。そして、この封止部3bの嵌合部3b1を粉体
トナー供給口1gから粉体トナー供給部1aに圧入嵌合
することにより、封止部材3は粉体トナー供給口1gを
密封するようになっている。
In FIGS. 5A to 5E, 3b is
The sealing member is provided on the side of the sealing member 3 facing the toner supply container 1 and seals the powder toner supply port 1g of the toner supply container 1 so as to be openable. The outer diameter of the sealing portion 3b is It is set to an appropriate amount larger than the inner diameter of the powder toner supply port 1g. Then, by fitting the fitting portion 3b1 of the sealing portion 3b into the powder toner supply portion 1a by press fitting from the powder toner supply port 1g, the sealing member 3 seals the powder toner supply port 1g. Has become.

【0051】また、3cは、トナー供給容器1が装置本
体100に装着された際に、装置本体100から搬送部
材2を回転させるための駆動力を受けるための駆動力被
伝達部となるカップリング係合部であり、このカップリ
ング係合部3cは封止部3bからトナー供給容器1と反
対方向に搬送部材2の軸部2Aの軸線と略同軸線上に延
在形成された突出部3c1と、突出部3c1の周面に設
けられ、カップリング部材4と係合する細長形状(スプ
ライン状)の突起3dとを備えたものである。なお、本
実施の形態において、このスプライン突起3dは略等間
隔で4箇所設けている。
Reference numeral 3c denotes a coupling which becomes a driving force transmitting portion for receiving a driving force for rotating the conveying member 2 from the apparatus main body 100 when the toner supply container 1 is mounted on the apparatus main body 100. The coupling engaging portion 3c includes a protruding portion 3c1 extending from the sealing portion 3b in a direction opposite to the toner supply container 1 and substantially coaxially with the axis of the shaft portion 2A of the conveying member 2. And an elongated (spline-shaped) projection 3d provided on the peripheral surface of the projection 3c1 and engaged with the coupling member 4. In this embodiment, four spline projections 3d are provided at substantially equal intervals.

【0052】ところで、この封止部材3には、搬送部材
2の一端部2aと係合して装置本体100から受けた駆
動力を搬送部材2に伝達するするための駆動伝達部とし
て、封止部3b及びカップリング係合部3cの形成部分
にわたって形成された開口によって係合孔3aが構成さ
れている。ここで、この係合孔3aは、粉体トナー供給
部1aから突出している搬送部材2の軸端部2aのHカ
ット形状に対応したH字状を有すると共に、軸端部2a
よりも僅かに大きく形成されており、これにより軸端部
2aは係合孔3aに遊嵌されるようになる。
The sealing member 3 includes a sealing member as a drive transmitting portion for engaging the one end 2 a of the conveying member 2 and transmitting the driving force received from the apparatus main body 100 to the conveying member 2. An engagement hole 3a is formed by an opening formed over a portion where the portion 3b and the coupling engagement portion 3c are formed. Here, the engaging hole 3a has an H-shape corresponding to the H-cut shape of the shaft end 2a of the conveying member 2 protruding from the powder toner supply unit 1a, and the shaft end 2a.
The shaft end 2a is loosely fitted in the engagement hole 3a.

【0053】そして、このように軸端部2aが係合孔3
aに遊嵌されることにより、搬送部材2と封止部材3と
は、搬送部材2の回転方向にはお互いに係止される一
方、軸線方向へはお互いに移動自在に構成されるように
なっている。これにより、トナー供給容器装着時、後述
するように封止部材3と容器本体1Aとの離間が可能と
なり、粉体トナー供給口1gの開封(開口)が可能とな
る。
Then, as described above, the shaft end 2a is
a, the transport member 2 and the sealing member 3 are locked to each other in the rotation direction of the transport member 2 while being movable in the axial direction. Has become. Thus, when the toner supply container is mounted, the sealing member 3 and the container body 1A can be separated from each other as described later, and the powder toner supply port 1g can be opened (opened).

【0054】ところで、この係合孔3aと軸端部2aと
の係合長さは、封止部材3と容器本体1Aとが離間する
際、外れることのない長さを有しており、これにより封
止部材3が容器本体1Aと離間しても、搬送部材2は封
止部材3(カップリング係合部3c)を介して駆動力を
受けることができるようになっている。
By the way, the engagement length between the engagement hole 3a and the shaft end 2a has a length which does not come off when the sealing member 3 and the container body 1A are separated from each other. Thus, even if the sealing member 3 is separated from the container main body 1A, the transport member 2 can receive a driving force via the sealing member 3 (coupling engagement portion 3c).

【0055】また、このカップリング係合部3cと封止
部3bとの間には、封止部3bが粉体トナー供給部1a
に圧入された際、粉体トナー供給部1aの端部に突き当
たる、外径が粉体トナー供給部1aの外径と略等しい鍔
部3fが設けられており、この鍔部3fにより封止部3
bは粉体トナー供給部1aに、嵌合部3b1の長さ分だ
け圧入されるようになっている。
The sealing portion 3b is provided between the coupling engaging portion 3c and the sealing portion 3b.
A flange 3f, which is substantially equal to the outer diameter of the powder toner supply unit 1a, which abuts against the end of the powder toner supply unit 1a when pressed into the sealing unit. 3
b is pressed into the powder toner supply section 1a by the length of the fitting section 3b1.

【0056】一方、3eはカップリング係合部3cの先
端に形成され、図4に示す装置本体100に設けられた
係止部材6に係止される係止部である係止突起3eであ
り、この係止突起3eに係止部材6を係止することによ
り、粉体トナー供給口1gを開封する際、封止部材3を
固定することができるようになっている。
On the other hand, reference numeral 3e denotes a locking projection 3e which is formed at the tip of the coupling engaging portion 3c and is a locking portion which is locked by the locking member 6 provided on the apparatus main body 100 shown in FIG. By locking the locking member 6 to the locking projection 3e, the sealing member 3 can be fixed when the powder toner supply port 1g is opened.

【0057】ところで、このような構成の封止部材3も
プラスチック等の樹脂を射出成形して製造するのが好ま
しいが、他の材料及び製造方法であっても、任意に分
割、接合して製造しても構わない。また、封止部材3は
粉体トナー供給口1aに圧入嵌合してこれを密閉するた
め適度な弾性が必要とされ、その材料としては低密度ポ
リエチレンが最も好ましく、次いでポリプロピレン・ナ
イロン・高密度ポリエチレン等が好ましく利用できる。
It is preferable that the sealing member 3 having such a structure is manufactured by injection molding a resin such as plastic. However, even if other materials and manufacturing methods are used, the sealing member 3 is manufactured by arbitrarily dividing and joining. It does not matter. Further, the sealing member 3 is required to have appropriate elasticity in order to press-fit and seal the powder toner supply port 1a to seal the same, and low density polyethylene is most preferable as the material, and then polypropylene / nylon / high density Polyethylene and the like can be preferably used.

【0058】次に、トナー供給容器1の組立方法につい
て説明する。
Next, a method of assembling the toner supply container 1 will be described.

【0059】トナー供給容器の組立方法は、上面が開口
された容器本体1Aを形成すると共に、搬送部材2を容
器本体1Aの下部に挿入し、攪拌部材8を固着した容器
本体1Aの天面を形成する天板1Dを容器本体1Aに接
着する。ここで、この接着方法は従来公知の種々の方法
が利用可能であるが、超音波溶着が簡便でかつ密閉性も
良いので好ましい。
In the method of assembling the toner supply container, a container main body 1A having an open upper surface is formed, the transport member 2 is inserted into a lower portion of the container main body 1A, and the top surface of the container main body 1A to which the stirring member 8 is fixed is fixed. The top plate 1D to be formed is bonded to the container body 1A. Here, various conventionally known bonding methods can be used, but ultrasonic welding is preferred because it is simple and has good sealing properties.

【0060】次いで、容器本体1Aの内部に所定量のト
ナーを充填し、さらに粉体トナー供給口1aを封止部材
3で封止してトナー補給容器は完成する。このようにト
ナー供給容器1の組立ては極めて簡便であり、組立工数
も非常に少なくて済む。
Next, a predetermined amount of toner is filled in the container body 1A, and the powder toner supply port 1a is sealed with the sealing member 3 to complete the toner supply container. As described above, the assembly of the toner supply container 1 is extremely simple, and the number of assembling steps is very small.

【0061】なお、トナーの充填は粉体トナー供給口1
gより行っても良いし、これとは別に容器本体1Aの任
意の箇所にトナー充填口(不図示)を設け、そこから充
填し、充填後にキャップ等によりこれを密閉するように
しても良い。
The toner is filled in the powder toner supply port 1
Alternatively, a toner filling port (not shown) may be provided at an arbitrary position of the container main body 1A, the toner filling port may be filled therefrom, and after filling, the cap may be sealed with a cap or the like.

【0062】あるいは、容器本体1Aの下部に搬送部材
2と封止部材3を組み込み、これにトナーを充填した後
で攪拌部材8を固着した天板1Dを接合するようにして
も良い。なお、この接着方法は従来種々の方法が利用可
能であるが、超音波溶着が簡便でかつ密着性も良いので
好ましい。次いで、容器本体1Aの内部に所定量のトナ
ーを充填し、さらに粉体トナー供給口1gを封止部材3
で封止してトナー供給容器1は完成する。
Alternatively, the conveying member 2 and the sealing member 3 may be incorporated in the lower portion of the container body 1A, and after filling the toner into the conveying member 2 and the sealing member 3, the top plate 1D to which the stirring member 8 is fixed may be joined. Although various conventional methods can be used for this bonding method, ultrasonic welding is preferred because it is simple and has good adhesion. Next, a predetermined amount of toner is filled into the container body 1A, and the powder toner supply port 1g is further sealed with the sealing member 3.
And the toner supply container 1 is completed.

【0063】ここで、このようにトナー供給容器1を組
立てる際、揺動部材8は容器本体1Aに支持固定する必
要はなく、また従来のような軸受け機構も無いため組立
は極めて簡便であり、組立工数も非常に少なくて済む。
Here, when assembling the toner supply container 1 in this manner, the swinging member 8 does not need to be supported and fixed to the container body 1A, and since there is no conventional bearing mechanism, the assembly is extremely simple. Very few assembly steps are required.

【0064】次に、トナー供給容器の交換方法について
説明する。
Next, a method of replacing the toner supply container will be described.

【0065】画像形成のプロセスに伴い、トナー供給容
器1内のトナーが略全量消費されると、トナー供給容器
空検知手段(不図示)による検知を経て、液晶等(不図
示)の表示手段によりユーザーはトナー供給容器1の空
を知らされる。
When substantially all of the toner in the toner supply container 1 has been consumed in the image forming process, the toner supply container empty detection means (not shown) detects the toner supply container, and the display means such as a liquid crystal display (not shown). The user is notified that the toner supply container 1 is empty.

【0066】本実施の形態に於てはトナー供給容器1の
交換はユーザー自身が行ない、その手順は以下の通りで
ある。
In the present embodiment, the user replaces the toner supply container 1 by himself / herself, and the procedure is as follows.

【0067】まず、図2に示すように、閉じられた状態
の交換用カバー15を開く。そして、この交換用カバー
15を開く動作に連動してそれまで容器本体1Aと離間
して粉体トナー供給口1gを開放する状態にあった封止
部材3が、粉体トナー供給部1aに圧入嵌合され、粉体
トナー供給口1gが閉口される。
First, as shown in FIG. 2, the closed replacement cover 15 is opened. Then, in conjunction with the opening operation of the replacement cover 15, the sealing member 3, which has been separated from the container main body 1A and opened the powder toner supply port 1g until then, is pressed into the powder toner supply section 1a. The powder toner supply port 1g is closed.

【0068】次に、ユーザーは、装置本体100に装着
されている空のトナー供給容器1をに引き出して装置本
体100より取り外す。この後、ユーザーは図3に示す
ように新しいトナー供給容器1を装置本体100へと挿
入した後、交換用カバー15を閉じる。そして、この交
換用カバー15を閉める動作に連動して封止部材3が容
器本体1Aから離間され、粉体トナー供給口1gが開封
される。以上が、トナー供給容器交換ステップである。
Next, the user pulls out the empty toner supply container 1 attached to the apparatus main body 100 and removes it from the apparatus main body 100. Thereafter, the user inserts a new toner supply container 1 into the apparatus main body 100 as shown in FIG. 3, and then closes the replacement cover 15. Then, in conjunction with the operation of closing the replacement cover 15, the sealing member 3 is separated from the container body 1A, and the powder toner supply port 1g is opened. The above is the toner supply container replacement step.

【0069】次に、この交換用カバー15の開閉動作に
連動する粉体トナー供給口1gの開閉動作について説明
する。
Next, the opening / closing operation of the powder toner supply port 1g in conjunction with the opening / closing operation of the replacement cover 15 will be described.

【0070】トナー供給容器1を装置本体100に挿入
して交換用カバー15を閉じると、装置本体100に設
けられた粉体トナー供給口開閉手段(不図示)により、
係止部材6が封止部材3の係止突起3eを係止し、さら
に交換用カバー15を所定の位置まで閉じると、粉体ト
ナー供給口開閉手段によりトナー供給容器1が封止部材
3を外す方向にスライドする。ここで、この時、封止部
材3は係止部材6により係止されているため、容器本体
1Aは封止部材3から離間し、粉体トナー供給口1gは
開口される。
When the toner supply container 1 is inserted into the apparatus main body 100 and the replacement cover 15 is closed, the opening and closing means (not shown) for the powder toner supply port provided in the apparatus main body 100 causes the toner supply container 1 to open and close.
When the locking member 6 locks the locking projection 3e of the sealing member 3 and further closes the replacement cover 15 to a predetermined position, the toner supply container 1 closes the sealing member 3 by the powder toner supply port opening / closing means. Slide in the direction to remove. At this time, since the sealing member 3 is locked by the locking member 6, the container body 1A is separated from the sealing member 3, and the powder toner supply port 1g is opened.

【0071】またこのとき、粉体トナー供給口1aは、
図4に示すように装置本体100のホルダー5に、円環
状をなすシール部材7により外周囲を密閉した状態で保
持されるので、外部へのトナー漏れや飛散は防止され
る。
At this time, the powder toner supply port 1a is
As shown in FIG. 4, since the outer periphery is sealed by the annular sealing member 7 in the holder 5 of the apparatus main body 100, toner leakage and scattering to the outside are prevented.

【0072】なお、本実施の形態においては、封止部材
3が粉体トナー供給口1gを出たところに保持されてい
るが、これはトナーの凝集性に応じトナーの排出を妨げ
ないために必要なだけ離しておくことができる。これに
より、粉体トナー供給口1g付近での閉塞及びこれに起
因する種々の問題が発生しないようにすることができ
る。
In the present embodiment, the sealing member 3 is held at the position where it exits the powder toner supply port 1g. However, this is so as not to hinder the discharge of the toner in accordance with the cohesion of the toner. Can be separated as needed. As a result, it is possible to prevent the blockage near the powder toner supply port 1g and various problems caused by the blockage.

【0073】また、トナー供給容器1は軸受けシール機
構を持たないため、トナー供給容器1の構成は非常に単
純となり、製造コストを安くできる。また、軸受けシー
ル機構を持たないため、軸受けシール機構で従来発生し
ていたトナー漏れ、トルク上昇、粗大粒子の発生といっ
た問題を回避できる。
Further, since the toner supply container 1 does not have a bearing seal mechanism, the configuration of the toner supply container 1 is very simple, and the manufacturing cost can be reduced. In addition, since the bearing seal mechanism is not provided, problems such as toner leakage, torque increase, and generation of coarse particles which have conventionally occurred in the bearing seal mechanism can be avoided.

【0074】なお、封止部材3とシール部材9とが接触
する部分に回転摺動部は存在するが、粉体トナー供給口
1gから離れた位置にあり、直接トナーが接触する部分
ではないので、上記種々の問題が発生することはない。
また、この回転摺動部の位置は、トナーの流動性や搬送
部材2の搬送能力、トナーの排出速度等に応じて必要な
だけ粉体トナー供給口1gから離すことができる。
Although a rotary sliding portion exists at a portion where the sealing member 3 and the sealing member 9 come into contact with each other, it is located at a position away from the powder toner supply port 1g and is not a portion where the toner is in direct contact. The various problems described above do not occur.
In addition, the position of the rotary sliding portion can be separated from the powder toner supply port 1g as necessary according to the fluidity of the toner, the conveying ability of the conveying member 2, the toner discharge speed, and the like.

【0075】一方、トナー供給容器1のトナーが略全量
消費された後、ユーザーが交換用カバー15を開くと、
粉体トナー供給口開閉手段によりトナー供給容器1は粉
体トナー供給口1gが封止部材3の鍔部3fに当接する
までスライドし、これにより粉体トナー供給口1gは閉
口される。
On the other hand, when the user opens the replacement cover 15 after substantially the entire amount of the toner in the toner supply container 1 has been consumed,
The toner supply container 1 is slid by the powder toner supply port opening / closing means until the powder toner supply port 1g contacts the flange 3f of the sealing member 3, whereby the powder toner supply port 1g is closed.

【0076】さらに、交換用カバー15を開くと、それ
に伴い粉体トナー供給口開閉手段により係止部材6が封
止部材3から外れ、この状態に於いてトナー供給容器1
は装置本体100に対して取り外し可能な状態となり、
トナー供給容器1を引き出せば取り外すことができる。
Further, when the replacement cover 15 is opened, the locking member 6 is disengaged from the sealing member 3 by the powder toner supply port opening / closing means, and in this state, the toner supply container 1 is opened.
Becomes detachable from the apparatus main body 100,
The toner supply container 1 can be removed by pulling it out.

【0077】ところで、トナー供給容器1を装置本体1
00へ装着した場合、上述したように封止部材3の係止
突起3eは係止部材6にて係止され、トナー供給容器1
の粉体トナー供給口1aから離脱して保持される。この
とき搬送部材2と封止部材3との回転方向の係合関係は
そのまま保たれている。
By the way, the toner supply container 1 is
00, the locking projection 3e of the sealing member 3 is locked by the locking member 6 as described above, and the toner supply container 1
From the powder toner supply port 1a. At this time, the engaging relationship in the rotational direction between the transport member 2 and the sealing member 3 is maintained as it is.

【0078】一方、トナー供給容器1の装着時、封止部
材3のカップリング係合部3cは、図4に示すように装
置本体100側のカップリング部材4と係合するように
なっている。ここで、このカップリング部材4は、装置
本体100側に設けられた駆動装置(不図示)の駆動力
を封止部材3に伝達するためのものである。
On the other hand, when the toner supply container 1 is mounted, the coupling engaging portion 3c of the sealing member 3 engages with the coupling member 4 of the apparatus main assembly 100 as shown in FIG. . Here, the coupling member 4 is for transmitting the driving force of a driving device (not shown) provided on the apparatus main body 100 side to the sealing member 3.

【0079】図6は、このカップリング部材の詳細形状
を示す図であり、同図の(A)はカップリング部材の正
面図、(B)は背面図、(C)は側面断面図である。図
6において、4aはカップリング部材4の外周面に形成
されたギア部であり、このギア部4aにより装置本体1
00側からの駆動を受けるようになっている。
FIG. 6 is a view showing a detailed shape of the coupling member, wherein (A) is a front view of the coupling member, (B) is a rear view, and (C) is a side sectional view. . 6, reference numeral 4a denotes a gear portion formed on the outer peripheral surface of the coupling member 4.
It receives the drive from the 00 side.

【0080】また、4bはカップリング部材4の中心に
形成された、封止部材3を受け入れるための受入れ孔で
ある。そして、この受入れ孔4bの内周面には、既述し
た封止部材3のスプライン突起3dと係合するための係
合溝4cが形成されると共に、受入れ孔4bのトナー供
給容器1と対向する側の端部には、テーパー状の案内部
4dを設けてある。
Reference numeral 4b denotes a receiving hole formed at the center of the coupling member 4 for receiving the sealing member 3. An engaging groove 4c for engaging with the spline projection 3d of the sealing member 3 described above is formed on the inner peripheral surface of the receiving hole 4b, and the receiving groove 4c faces the toner supply container 1 in the receiving hole 4b. A guide portion 4d having a tapered shape is provided at the end on the side of the guide.

【0081】ここで、本実施の形態においては、封止部
材3のスプライン突起3dを4本形成すると共に、カッ
プリング部材4の係合溝4cを12本形成するようにし
ている。そして、このように係合溝4cの数を突起3d
よりも多く形成すると共に案内部4dを設けることによ
り、トナー供給容器装着時、仮にスプライン突起3dと
係合溝4cの位相がずれていても、両者を確実に係合さ
せることができるようになっている。なお、この封止部
材3の突起3dの数は、4本に限る訳ではなく、適宜選
択できる。また、係合溝4cの数も、12本に限る訳で
はなく、適宜選択できる。
Here, in this embodiment, four spline projections 3d of the sealing member 3 are formed, and twelve engagement grooves 4c of the coupling member 4 are formed. Then, the number of the engagement grooves 4c is increased by the projection 3d.
By providing a larger number and providing the guide portion 4d, even when the spline projection 3d and the engagement groove 4c are out of phase when the toner supply container is mounted, both can be reliably engaged. ing. In addition, the number of the projections 3d of the sealing member 3 is not limited to four and can be appropriately selected. Further, the number of the engagement grooves 4c is not limited to twelve but can be appropriately selected.

【0082】次に、トナーの排出動作を説明する。Next, the toner discharging operation will be described.

【0083】カップリング部材4は、装置本体100側
のモーター等の駆動源(不図示)からギア等の駆動伝達
手段(不図示)を介して回転駆動を受け、これが係合溝
4cとスプライン突起3dとの係合にて封止部材3へ伝
達され、さらにH字状の係合孔3aとHカット先端2a
との係合にて搬送部材2へと伝達される。なお、本実施
の形態においては、搬送部材2の回転速度は25回転/
分となるように設定した。
The coupling member 4 receives rotational drive from a drive source (not shown) such as a motor on the apparatus main body 100 side via drive transmission means (not shown) such as gears, and the like. 3d is transmitted to the sealing member 3 by engagement with the H-shaped engagement hole 3a and the H-cut tip 2a.
Is transmitted to the conveying member 2 by the engagement with. In the present embodiment, the rotation speed of the conveying member 2 is 25 rotations /
Minutes.

【0084】そして、このように搬送部材2が回転する
と、これに当接している攪拌部材8の先端部は、搬送部
材2の搬送羽根2Bに押圧されて粉体トナー供給口1g
へ向かって撓みながら揺動するようになり、この攪拌部
材8の揺動によりトナーは攪拌される。なお、搬送部材
2の回転により、攪拌部材8がさらに揺動すると、やが
て搬送羽根2Bの押圧が解除され、攪拌部材8はその弾
性によって元の位置に復帰する。
When the conveying member 2 rotates in this manner, the tip of the stirring member 8 in contact with the conveying member 2 is pressed by the conveying blades 2B of the conveying member 2 and the powder toner supply port 1g is pressed.
The toner is agitated while flexing toward the toner, and the toner is agitated by the oscillation of the agitating member 8. When the stirring member 8 further swings due to the rotation of the conveying member 2, the pressing of the conveying blade 2B is released, and the stirring member 8 returns to its original position due to its elasticity.

【0085】そして、このような往復運動を繰り返すこ
とにより、輸送中の振動や長期間の保管によって空気が
抜けて凝集したトナーを崩すことができ、ブリッジング
の発生を防止することができる。
By repeating such a reciprocating movement, it is possible to break the toner which has been released due to the vibration during transportation or the storage for a long period of time and aggregated, thereby preventing the occurrence of bridging.

【0086】ところで、極めて高密度にトナーが凝集し
ているような場合には、攪拌部材8はトナーに強く拘束
されているため先端の極く一部のみが揺動し、トナーが
解されるのに従って徐々に攪拌部材8全体が揺動するよ
うになる。このような動きをすることで、従来例と異な
って搬送部材2の初期起動トルクが極端に上昇するよう
なことが防止される。
In the case where the toner is agglomerated at a very high density, the stirring member 8 is strongly restrained by the toner, so that only a very small part of the tip swings, and the toner is released. As a result, the entire stirring member 8 gradually swings. By performing such movement, unlike the conventional example, the initial starting torque of the transport member 2 is prevented from being extremely increased.

【0087】ところで、図4に示すように攪拌部材8の
設置間隔Pは、搬送部材2の搬送羽根2BのピッチP1
の整数倍に設定するのが好ましい。このようにすると、
各攪拌部材8の動きを揃えることができ、効果的にブリ
ッジを解消し、かつ搬送部材2の回転トルクを低減する
ことができる。ここで、設置間隔をランダムにすると、
各攪拌部材8の動き方はばらばらとなり、トナーの状態
によってはお互いの揺動を邪魔し合うことになり、好ま
しくない。
By the way, as shown in FIG. 4, the installation interval P of the stirring member 8 is determined by the pitch P1 of the transport blade 2B of the transport member 2.
It is preferable to set to an integral multiple of. This way,
The movement of each agitating member 8 can be made uniform, the bridge can be effectively eliminated, and the rotational torque of the conveying member 2 can be reduced. Here, if the installation interval is random,
The agitating members 8 move in different ways, and hinder each other's swing depending on the state of the toner, which is not preferable.

【0088】一方、本実施の形態においては、攪拌部材
8を図4に示すように搬送部材2の搬送羽根2Bのピッ
チP1毎に設置したが、本発明はこれに限らず、図7に
示す本発明の第2の実施の形態に係るトナー供給容器1
のように攪拌部材8を搬送部材2の搬送羽根2Bのピッ
チP1の整数倍、同図においては1倍又は2倍となるよ
うに離間して設置するようにしても良い。
On the other hand, in the present embodiment, the stirring members 8 are provided at every pitch P1 of the transfer blades 2B of the transfer member 2 as shown in FIG. 4, but the present invention is not limited to this, and is shown in FIG. Toner supply container 1 according to a second embodiment of the present invention
The stirring members 8 may be spaced apart from each other so as to be an integral multiple of the pitch P1 of the transport blades 2B of the transport member 2 as shown in FIG.

【0089】そして、このように構成して攪拌部材8の
数を減らすことにより、搬送部材2の起動トルクを低く
抑えることができる。ここで、トナーのブリッジングは
長手方向に関してもやはり容器本体1Aの側面壁の近傍
に発生しやすく、同図に示すように容器本体1Aの前後
端近傍を充分に解砕してやれば、中央部付近は攪拌部材
8がまばらでも残り無くトナーを排出させることが可能
である。
By reducing the number of the stirring members 8 in such a configuration, the starting torque of the conveying member 2 can be suppressed low. Here, bridging of the toner is also likely to occur near the side wall of the container body 1A in the longitudinal direction, and if the vicinity of the front and rear ends of the container body 1A is sufficiently crushed as shown in FIG. Can discharge toner without remaining even if the stirring member 8 is sparse.

【0090】さらに、攪拌部材8の形状も、容器本体1
Aの断面形状に対応して種々のものが適応可能であり、
図8はその例を示すものである。
Further, the shape of the stirring member 8 is different from that of the container body 1.
Various things can be applied according to the cross-sectional shape of A,
FIG. 8 shows an example.

【0091】ここで、同図の(A)に示す攪拌部材8は
単純な短冊状であり、容器本体1Aの側面壁近傍のブリ
ッジングには効果が少ない。また、(B)に示す攪拌部
材8は逆に容器本体1Aの側面壁近傍に作用する構成
で、搬送部材2の回転トルクを低減させるため中央部に
は窓8aを設けている。さらに(C)に示す攪拌部材8
は横方向にスリット8cを入れた形状であり、攪拌部材
8の弾性を容易にコントロールすることができ、かつ容
器断面形状内のほぼ全域をカバーすることができる。
Here, the stirring member 8 shown in FIG. 7A is a simple strip, and has little effect on bridging near the side wall of the container body 1A. The agitating member 8 shown in FIG. 2B is configured to act on the side wall of the container body 1A, and a window 8a is provided at the center in order to reduce the rotational torque of the conveying member 2. Further, the stirring member 8 shown in FIG.
Is a shape in which a slit 8c is formed in the lateral direction, the elasticity of the stirring member 8 can be easily controlled, and almost the entire area in the cross-sectional shape of the container can be covered.

【0092】なお、トナーのブリッジングは長手方向の
側面壁近傍をきっかけにして発生する場合が多く、この
長手方向の側面壁近傍のブリッジを解消すれば中央部の
ブリッジングもおのずと解消されることから、(B)に
示す形状は極めて好ましい形状のひとつである。また、
攪拌部材8を複数設ける場合には、全てを同一形状にし
ても、あるいは異なる形状のものを適宜組み合わせても
良い。
The bridging of toner often occurs near the side walls in the longitudinal direction, and if the bridges near the side walls in the longitudinal direction are eliminated, the bridging in the central portion is naturally eliminated. Therefore, the shape shown in (B) is one of extremely preferable shapes. Also,
When a plurality of stirring members 8 are provided, all of them may have the same shape or different shapes may be appropriately combined.

【0093】さらに、攪拌部材8の先端と搬送部材2と
の位置関係は、図4又は図7に示す実施例に限定され
ず、必要に応じて種々の設計が可能である。
Further, the positional relationship between the tip of the stirring member 8 and the conveying member 2 is not limited to the embodiment shown in FIG. 4 or FIG. 7, and various designs are possible as needed.

【0094】ここで、攪拌部材8は搬送部材2からの作
用で揺動するものであるから、最低限、攪拌部材8の先
端部は搬送羽根2Bの外径よりも内側に侵入していなけ
ればならない。この侵入量Dを大きくするほど、攪拌部
材8の変位量は大きくなるので、所望の変位量が得られ
るように侵入量Dを適宜設定することができる。
Here, since the stirring member 8 is oscillated by the action of the conveying member 2, at least the tip of the stirring member 8 must enter the inside of the outer diameter of the conveying blade 2 B. No. Since the displacement amount of the stirring member 8 increases as the penetration amount D increases, the penetration amount D can be appropriately set so as to obtain a desired displacement amount.

【0095】なお、侵入量Dを大きくしていって、軸部
2Aの外径よりも内側にまで侵入するようにすると、攪
拌部材8が軸部2Aに常に摺動することになり、トナー
の粗大粒子発生のおそれがあり、好ましくない。このよ
うな場合には、図8の(B)に示すように軸部2Aをま
たいでこれを回避するようにするのが好ましい。
If the penetration amount D is increased so as to penetrate inside the outer diameter of the shaft portion 2A, the stirring member 8 always slides on the shaft portion 2A, and the toner Coarse particles may be generated, which is not preferable. In such a case, it is preferable to avoid this by straddling the shaft portion 2A as shown in FIG.

【0096】ところで、これまでの説明において搬送部
材2の搬送体を螺旋状の搬送羽根2Bとしたが、本発明
はこれに限らず搬送部材2が作動することで攪拌部材8
を揺動させることができるならば、例えば図9に示す本
発明の第3に実施の形態に係るトナー供給容器1のよう
に、搬送部材の軸部2Aに円形又は楕円形の部材よりな
る搬送羽根2B’を独立させて複数個設けるようにして
もよい。
In the above description, the conveying member of the conveying member 2 is the spiral conveying blade 2B. However, the present invention is not limited to this.
Can be oscillated, for example, the toner supply container 1 according to the third embodiment of the present invention shown in FIG. A plurality of blades 2B 'may be provided independently.

【0097】なお、この搬送羽根2B’は軸部2Aに対
して直角ではなく、適当な角度を付けて設けられてお
り、これにより軸部2Aの回転に伴い搬送羽根2B’が
回転すると、トナーを軸線方向に搬送することができる
と共に、攪拌部材8を揺動させることができるようにな
る。
The transport blade 2B 'is provided not at a right angle to the shaft portion 2A but at an appropriate angle, so that when the transport blade 2B' rotates with the rotation of the shaft portion 2A, the toner Can be conveyed in the axial direction, and the stirring member 8 can be swung.

【0098】図10は、本発明の第4に実施の形態に係
るトナー供給容器1の搬送部材を示すものであり、本実
施の形態においては、搬送部材2の軸部2Aに可撓性の
翼部2Dを軸部2Aに対して交互に千鳥状に、かつ軸線
に対して平行に設けたものである。なお、このような構
成の搬送部材2の回転に伴って攪拌部材8が揺動するよ
う攪拌部材8は搬送部材2の軸線に対して直角ではな
く、適当な角度を付けて設けられている。
FIG. 10 shows a transport member of a toner supply container 1 according to a fourth embodiment of the present invention. In this embodiment, the shaft 2A of the transport member 2 is flexible. The wings 2D are provided alternately with respect to the shaft 2A in a staggered manner, and in parallel with the axis. The stirring member 8 is provided at an appropriate angle with respect to the axis of the conveying member 2, not at a right angle, so that the stirring member 8 swings with the rotation of the conveying member 2 having such a configuration.

【0099】これにより、搬送部材2が回転することで
攪拌部材8が、搬送部材2の翼部2Dに押圧されて軸線
方向に揺動するようになり、トナーのブリッジングを崩
すと共に、トナーを粉体トナー供給口1aに向かって搬
送することができるようになっている。また、翼部2D
を可撓性とすることにより、回転の際、翼部2Dは軸部
2Aと容器本体1Aの内周下面との間で形成される空間
にもぐり込む形で湾曲するようになり、該空間のトナー
も搬送することができるようになる。これにより、残ト
ナー量を低減することができ、トナーを効果的に搬送す
ることができる。
As a result, the rotation of the conveying member 2 causes the agitating member 8 to be pressed by the wings 2D of the conveying member 2 and swing in the axial direction, thereby breaking the bridging of the toner and discharging the toner. It can be conveyed toward the powder toner supply port 1a. Also, wing 2D
Is flexible, the wing portion 2D is curved so as to penetrate a space formed between the shaft portion 2A and the inner peripheral lower surface of the container body 1A during rotation, and the toner in the space is rotated. Can also be transported. As a result, the remaining toner amount can be reduced, and the toner can be transported effectively.

【0100】ところで、本発明は、既述した各実施の形
態に限定されるものではない。
The present invention is not limited to the above-described embodiments.

【0101】封止部材3の離脱方法は上記のように封止
部材3を係止固定して容器本体1Aを移動しても、逆に
容器本体1Aを固定して封止部材3を移動するようにし
ても構わない。ただし封止部材3には前記のとおり装置
本体100側から回転駆動力が与えられるため、もし封
止部材3を移動するとその部分の機構が複雑となり、安
定性にも欠けるおそれがあり、封止部材3を固定するほ
うがより好ましい。
As described above, the detaching method of the sealing member 3 is as follows. Even if the container body 1A is moved with the sealing member 3 locked and fixed as described above, the container member 1A is fixed and the sealing member 3 is moved. It does not matter. However, since the rotational driving force is applied to the sealing member 3 from the apparatus main body 100 side as described above, if the sealing member 3 is moved, the mechanism of that part becomes complicated, and there is a possibility that stability may be lacking. It is more preferable to fix the member 3.

【0102】さらに、搬送部材2の回転速度も必要とさ
れるトナーの搬送量に応じて任意に設定して良いのはも
ちろんだが、速すぎると画像形成装置側の駆動源や駆動
伝達機構の負荷が増大し、遅すぎるとトナーを充分に搬
送することができない。好ましくは3〜100回転/
分、より好ましくは5〜50回転/分、最も好ましくは
8〜20回転/分に設定するのが良い。
Further, the rotation speed of the conveying member 2 may be arbitrarily set in accordance with the required toner conveying amount. However, if the rotational speed is too high, the load of the driving source and the drive transmitting mechanism on the image forming apparatus side may be reduced. If too slow, the toner cannot be sufficiently conveyed. Preferably 3 to 100 rotations /
Minute, more preferably 5 to 50 rotations / minute, and most preferably 8 to 20 rotations / minute.

【0103】また、容器本体1Aの形状もスペースを有
効に使うことができるならばどのような形状であっても
よく、さらにトナー供給容器1の大きさ、容量も任意に
設定でき、数10gの小容量から2Kg程度の大容量ま
で幅広く対応可能である。またさらに、封止部材3は粉
体トナー供給口1gに圧入嵌合するようにしたが、シー
ル部材を用いて封止するようにしてもよく、容器本体1
Aと封止部材3に対応するネジ部を設けてネジ込んで密
閉するようにしても良い。
The shape of the container body 1A may be any shape as long as space can be used effectively, and the size and capacity of the toner supply container 1 can be set arbitrarily. A wide range from a small capacity to a large capacity of about 2 kg can be handled. Further, the sealing member 3 is press-fitted into the powder toner supply port 1g, but may be sealed using a sealing member.
A screw portion corresponding to A and the sealing member 3 may be provided and screwed in to seal.

【0104】[0104]

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、粉
体トナー収納部内に吊着した攪拌部材を、搬送部材の回
転に伴って粉体トナー供給口に向って揺動させることに
より、トナーを崩して確実に残りなくトナーを供給する
ことができる。
As described above, according to the present invention, the agitating member suspended in the powder toner storage section is swung toward the powder toner supply port with the rotation of the conveying member. The toner can be reliably supplied without remaining by breaking down the toner.

【0105】また本発明のように、攪拌部材を粉体トナ
ー収納部に一体的に設けることにより、組み立てを容易
とすると共に、製造コストを低減することができる。
Further, as in the present invention, by providing the stirring member integrally with the powder toner storage section, the assembly can be facilitated and the manufacturing cost can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係るトナー供給容器が装着される電子
写真画像形成装置の一例である電子写真複写装置の構成
を示す図。
FIG. 1 is a diagram illustrating a configuration of an electrophotographic copying apparatus as an example of an electrophotographic image forming apparatus to which a toner supply container according to the present invention is mounted.

【図2】上記電子写真複写装置の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of the electrophotographic copying apparatus.

【図3】上記電子写真複写装置のトナー供給容器交換用
カバーを開いてトナー供給容器を電子写真複写装置に装
着する様子を示す図。
FIG. 3 is a diagram illustrating a state in which a toner supply container replacement cover of the electrophotographic copying apparatus is opened and a toner supply container is mounted on the electrophotographic copying apparatus.

【図4】上記電子写真複写装置に装着された本発明の第
1の実施の形態に係るトナー供給容器の正面断面図。
FIG. 4 is a front sectional view of the toner supply container according to the first embodiment of the present invention mounted on the electrophotographic copying machine.

【図5】上記トナー供給容器の封止部材の、(A)は正
面図、(B)は(A)のA矢示図、(C)は(A)のB
矢示図、(D)はX−X断面図、(E)はY−Y断面
図。
5A is a front view of the sealing member of the toner supply container, FIG. 5B is a diagram shown by an arrow A in FIG. 5A, and FIG.
Arrow view, (D) is an XX sectional view, and (E) is a YY sectional view.

【図6】上記電子写真複写装置のカップリング部材の、
(A)は正面図、(B)は背面図、(C)は側面断面
図。
FIG. 6 illustrates a coupling member of the electrophotographic copying apparatus.
(A) is a front view, (B) is a rear view, and (C) is a side sectional view.

【図7】上記電子写真複写装置に装着された本発明の第
2の実施の形態に係るトナー供給容器の正面断面図。
FIG. 7 is a front sectional view of a toner supply container according to a second embodiment of the present invention mounted on the electrophotographic copying apparatus.

【図8】上記第1又は第2の実施の形態に係るトナー供
給容器の攪拌部材の形状を示す図。
FIG. 8 is a diagram showing a shape of a stirring member of the toner supply container according to the first or second embodiment.

【図9】本発明の第3の実施の形態に係るトナー供給容
器の搬送部材の要部斜視図。
FIG. 9 is a perspective view of a main part of a transport member of a toner supply container according to a third embodiment of the present invention.

【図10】本発明の第4の実施の形態に係るトナー供給
容器の部分断面斜視図。
FIG. 10 is a partial sectional perspective view of a toner supply container according to a fourth embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 トナー供給容器 1a 粉体トナー供給部 1g 粉体トナー供給口 1A 容器本体 2 搬送部材 2A 軸部 2B,2B’ 搬送羽根 2C 延在部分 2D 翼部 3 封止部材 4 カップリング部材 6 係止部材 8 攪拌部材 9 トナー受け入れ口 15 交換用カバー 100 装置本体 201 現像器 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Toner supply container 1a Powder toner supply part 1g Powder toner supply port 1A Container main body 2 Transport member 2A Shaft part 2B, 2B 'Transport blade 2C Extension part 2D Wing part 3 Sealing member 4 Coupling member 6 Locking member Reference Signs List 8 Stirring member 9 Toner receiving port 15 Replacement cover 100 Main unit 201 Developing device

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 達也 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Tatsuya Goto 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo Inside Canon Inc.

Claims (15)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 電子写真画像形成装置本体に装着された
状態で、前記電子写真画像形成装置本体に取り付けられ
た被供給部に粉体トナーを供給するためのトナー供給容
器において、 前記粉体トナーを収納するための粉体トナー収納部と、
前記粉体トナー収納部内に収納されている粉体トナーを
前記被供給部に供給するための粉体トナー供給部とを備
えた粉体トナー供給容器本体と、 回転されることにより前記粉体トナー収納部内に収納さ
れている粉体トナーを前記粉体トナー供給部の一端部に
設けられた粉体トナー供給口の方向へ搬送する搬送部材
と、 前記粉体トナー収納部の内部に吊着されると共に、前記
搬送部材の回転に伴って揺動する攪拌部材と、 を有することを特徴とするトナー供給容器。
1. A toner supply container for supplying powder toner to a supply target attached to the electrophotographic image forming apparatus main body while being attached to the electrophotographic image forming apparatus main body, wherein: A powder toner storage section for storing
A powder toner supply container main body provided with a powder toner supply unit for supplying the powder toner stored in the powder toner storage unit to the supply target unit; A conveying member that conveys the powder toner stored in the storage section toward the powder toner supply port provided at one end of the powder toner supply section; and a conveyance member suspended in the powder toner storage section. And a stirring member that swings with the rotation of the transport member.
【請求項2】 前記揺動部材は可撓性を有するものであ
ることを特徴とする請求項1記載のトナー供給容器。
2. The toner supply container according to claim 1, wherein said swing member has flexibility.
【請求項3】 前記攪拌部材は前記粉体トナー収納部に
一体的に設けられたものであることを特徴とする請求項
1又は2記載のトナー供給容器。
3. The toner supply container according to claim 1, wherein the stirring member is provided integrally with the powder toner storage unit.
【請求項4】 前記搬送部材は、前記粉体トナー供給容
器本体内に設けられ、軸部と、前記軸部に設けられて該
軸部の回転により粉体トナーを搬送する搬送体とを備え
て成り、前記攪拌部材は前記搬送部材の回転時、前記搬
送体により押圧されて前記トナー供給口に向って揺動す
るように構成されていることを特徴とする請求項1記載
のトナー供給容器。
4. The conveying member is provided in the powder toner supply container main body, and includes a shaft portion, and a conveying member provided on the shaft portion and conveying the powder toner by rotation of the shaft portion. 2. The toner supply container according to claim 1, wherein the stirring member is configured to be pressed by the conveyance body and swing toward the toner supply port when the conveyance member rotates. 3. .
【請求項5】 前記攪拌部材は独立して複数個設けられ
ることを特徴とする請求項1又は3のいずれかに記載の
トナー供給容器。
5. The toner supply container according to claim 1, wherein a plurality of stirring members are independently provided.
【請求項6】 前記攪拌部材の設置間隔は、前記搬送部
材の搬送体のピッチの略整数倍であることを特徴とする
請求項5記載のトナー供給容器。
6. The toner supply container according to claim 5, wherein an interval between the stirring members is substantially an integral multiple of a pitch of a conveying member of the conveying member.
【請求項7】 前記搬送部材の搬送体は螺旋形状を有し
ていることを特徴とする請求項4記載のトナー供給容
器。
7. The toner supply container according to claim 4, wherein the conveying member of the conveying member has a spiral shape.
【請求項8】 前記搬送部材の搬送体は円形又は楕円形
の部材を前記軸部に対し所定角度で傾斜して取り付けた
ものであることを特徴とする請求項4記載のトナー供給
容器。
8. The toner supply container according to claim 4, wherein the conveying member of the conveying member is formed by attaching a circular or elliptical member at a predetermined angle to the shaft.
【請求項9】 前記搬送部材の搬送体は、可撓性を有す
ると共に前記軸部に対して交互に千鳥状に、かつ軸線に
対して平行に設けたものであることを特徴とする請求項
4記載のトナー供給容器。
9. The transporting member of the transporting member has flexibility and is provided alternately with respect to the shaft portion in a staggered manner and in parallel with the axis line. 5. The toner supply container according to item 4.
【請求項10】 前記搬送部材は、前記粉体トナー収納
部の下部底面付近に、該収納部の長手方向と略平行に延
在していることを特徴とする請求項1記載のトナー供給
容器。
10. The toner supply container according to claim 1, wherein the transport member extends near a bottom surface of the lower portion of the powder toner storage portion and substantially parallel to a longitudinal direction of the storage portion. .
【請求項11】 前記トナー供給口は前記搬送部材の軸
線方向に設けられたことを特徴とする請求項1記載のト
ナー供給容器。
11. The toner supply container according to claim 1, wherein the toner supply port is provided in an axial direction of the conveying member.
【請求項12】 前記搬送部材は、前記トナー供給口の
内部に延在する延在部分を有していることを特徴とする
請求項1記載のトナー供給容器。
12. The toner supply container according to claim 1, wherein the transport member has an extending portion extending inside the toner supply port.
【請求項13】 前記延在部分は、さらに前記トナー供
給口の外方に突出していることを特徴とする請求項12
記載のトナー供給容器。
13. The image forming apparatus according to claim 12, wherein the extending portion further projects outside the toner supply port.
The toner supply container as described in the above.
【請求項14】 前記搬送部材の前記軸部の回転軸線は
略水平であることを特徴とする請求項1記載のトナー供
給容器。
14. The toner supply container according to claim 1, wherein a rotation axis of the shaft of the transport member is substantially horizontal.
【請求項15】 前記搬送部材の回転により前記粉体ト
ナー収納部に収納されたトナーは略水平方向へ搬送され
ることを特徴とする請求項1記載のトナー供給容器。
15. The toner supply container according to claim 1, wherein the toner stored in the powder toner storage section is transported in a substantially horizontal direction by rotation of the transport member.
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