JPH11132446A

JPH11132446A - 触媒燃焼装置

Info

Publication number: JPH11132446A
Application number: JP9298247A
Authority: JP
Inventors: Katsuzo Konakawa; 勝蔵粉川; Mitsuyoshi Nakamoto; 充慶中本; Hidetaka Yabuuchi; 秀隆藪内; Toshinari Matsumoto; 俊成松本; Osamu Eguchi; 修江口; Takaaki Kusaka; 貴晶日下
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-10-30
Filing date: 1997-10-30
Publication date: 1999-05-21

Abstract

(57)【要約】【課題】排気温度が低くなると、熱交換量を少なくし
て排気温度を上昇させて結露を防止する為に、熱交換し
て利用できる熱量が低下する。このため、熱量不足によ
る使用不具合と熱効率の低下を生じた。【解決手段】吸気部と、触媒燃焼部９と、外気に連通
して設けた吸気管１５、排気管２０と、トラップ部１９
を備え、このトラップ部１９に導水体２１を内蔵し、こ
の導水体２１は結露水を含水する吸水部２２と結露水を
蒸発させる蒸発部２３からなる構成としてある。排気燃
焼ガスの凝縮水分を吸水部で吸水させ、この水分を蒸発
部から蒸発して放出する。このため、排気ガスの結露に
よる排気管閉塞等の不具合を生じることが無く高効率に
熱交換ができるという効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は燃焼により発生する
高温ガスの熱を利用する触媒燃焼装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の燃焼を用い、発生した高温の燃焼
ガスにより熱交換して熱を利用する触媒燃焼器は、燃焼
反応により生じる水分の凝縮を防止するため、熱交換器
で熱交換した燃焼ガスの温度を露点温度以上に設定して
いた。この種の燃焼装置は特開平５−３０２７１２号公
報に記載するものがある。

【０００３】この燃焼装置は、図５に示すように、バー
ナ１へ燃料を送り、燃焼室２で燃焼を完結し、熱交換室
３を通り排気口４より排出する。燃焼室２には燃焼空気
を燃焼用送風機５により供給し、熱交換室３には対流用
送風機６で熱交換空気を流し、排気路には温度検出器７
を設けた構成とされている。

【０００４】そして、排気温度を検出する温度検出器７
が低温を検出すると、対流用送風機６を停止させて熱交
換空気を低減し熱交換器室３での熱交換量を少なくする
とともに、燃焼用送風機５の回転数を通常より若干多く
することにより燃焼空気を多くして排気中の露点温度を
低下させ結露を防止するようになっていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の燃焼装置の構成では、排気温度が低くなると対流用
送風機６を停止させて熱交換空気を低減し、熱交換器室
３での熱交換量を少なくして排気温度を上昇させて結露
を防止する為に、熱交換して利用できる熱量が低下す
る。このため、熱量不足による使用不具合と熱効率の低
下を生じた。

【０００６】また、燃焼用送風機５の回転数を通常より
若干多くすることにより燃焼空気を多くして排気中の露
点温度を低下させ結露を防止するようになっていた。燃
焼空気を多くすることは、熱交換室３を通過する排気の
温度が低下し排気量が増加するため、熱交換器室３での
熱交換効率が低下するため、より多くの燃料を必要とす
るという課題があった。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、燃料ガスタンクに接続したノズル部と、この
ノズル部とデフューザによりエゼクタを構成する吸気部
と、被加熱体の内部に設けた触媒燃焼部と、外気に連通
して設けた吸気管および排気管と、トラップ部を備え、
吸気管と、吸気部と、触媒燃焼部と、トラップ部と、排
気管とを順次接続するとともに、前記トラップ部に導水
体を内蔵し、この導水体は排気管の結露水を含水する吸
水部と外部に望ませ結露水を蒸発させる蒸発部からなる
構成としてある。

【０００８】本発明によれば、燃焼によって生じた高温
の燃焼ガスを触媒燃焼器にて燃焼熱を完全に熱交換をさ
せ、排気の燃焼ガスが低温になり排出通路中で凝縮した
水分をトラップ部に内蔵した導水体で吸水させるととも
に、この吸水した水分を排気管の外部に臨ませた導水体
の蒸発部から放出する。このため、排気ガスの結露によ
る排気管閉塞等の不具合を生じることが無く高効率に熱
交換ができるものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１記載の発明は、
燃料ガスタンクに接続したノズル部とデフューザにより
エゼクタを構成する吸気部と、被加熱体の内部に設けた
触媒燃焼部と、外気に連通して設けた吸気管および排気
管と、トラップ部を備え、このトラップ部に導水体を内
蔵し、この導水体は排気管の結露水を含水する吸水部と
外部に望ませ結露水を蒸発させる蒸発部からなる構成と
してある。

【００１０】そして、この導水体は一部を前記排気管の
内部に臨ませた吸水部とし一部を前記排気管の外部に臨
ませた蒸発部としてあるため、燃焼によって生じた高温
の燃焼ガスを触媒燃焼器にて完全に熱交換をさせ、排気
の燃焼ガスが低温になり排気管中で凝縮した水分を排気
管内部に臨ませた導水体で吸水させるとともに、この吸
水した水分を排気管の外部に臨ませた導水体部分から蒸
発して放出する。

【００１１】このため、排気ガスの結露による排気管閉
塞等の不具合を生じることが無く高効率に熱交換ができ
るものである。また、トラップ部に導水体を構成したた
め、排気ガスの結露した水分はこのトラップ部に集合
し、導水体によって完全に排気管の外部に放出出来、導
水体の小型化が可能となる。

【００１２】本発明の請求項２記載の発明は、請求項１
記載の発明に加えて、一部を燃焼部に近接して（接触し
て）導水体を有するので、導水体は高温である触媒燃焼
器から熱を受けるため、導水体に吸水した燃焼ガスの水
分はこの熱で蒸発し外部に蒸気で放出できることがで
き、ドレン用の配管が不要になる。

【００１３】本発明の請求項３記載の発明は、請求項１
記載の発明に加えて、導水体を親水処理をする。このた
め、導水体の単位面積当たりの吸水処理性能が大きくな
り、排気ガスの結露した水分は排気管から速やかに導水
体に吸水でき、導水体の小型化が可能となる。

【００１４】本発明の請求項４記載の発明は、請求項１
記載の発明に加えて、排気管を上がり勾配に構成したた
め、排気管内で結露した排気ガスの水分は排気管から勾
配沿って速やかに流れ導水体の内部に溜まる。このた
め、導水体によって完全に排気管の外部に放出出来、導
水体の小型化が可能となる。そして、この上がり勾配部
に触媒燃焼器を構成したため、排気ガスが結露し水分が
発生する排気管の触媒燃焼器部分から導水体に至る排気
管が全て上がり勾配となり、排気管が結露水による閉塞
等を生じることがない。

【００１５】本発明の請求項５記載の発明は、請求項１
記載の発明に加えて、排気管内の結露水を導水体に導く
吸水芯の第２の導水体を設けこの吸水芯は導水体に接触
させてあるため、排気管内で結露した排気ガスの水分は
この吸水芯に吸水する。そして、この吸水芯と導水体の
一部とを接触して構成したため、吸水芯に吸水した結露
水分は吸水芯から導水体に流れ、導水体によって完全に
排気管の外部に放出するため、排気管の勾配に関わらず
導水体に水分を流すことができ構成の自由度の拡大と、
排気管が結露水による閉塞等を生じることを防止でき信
頼性の高いシステムになる。

【００１６】本発明の請求項６記載の発明は、請求項５
記載の発明に加えて、排気管の先端に排気トップを設
け、吸水芯の一端をこの排気トップ内に設置している。
外気が非常に寒い時は排気トップで排気ガスが冷却され
結露水が生じるが、この結露水を吸水芯が吸水し排気管
から蒸発部へと導き、結露水の排水促進を行い、排気ト
ップの閉塞等の不具合を生じることが無く、また、排気
トップから直接外へ結露水が溢れ衣服等を濡らす恐れが
ない。

【００１７】本発明の請求項７記載の発明は、請求項６
記載の発明に加えて、排気トップにトラップ部を構成
し、吸水芯の一端をこのトラップ部に設置した。排気ト
ップ内で燃焼ガス中の結露した水分は、このトラップ部
で直接排気管に流入せず吸水芯にて順次吸水する。その
ため、結露水分が直接排気管に流入して排気管内で氷結
し排気管を閉塞することが生じなく信頼性の高いもので
ある。

【００１８】本発明の請求項８記載の発明は、請求項６
記載の発明に加えて、排気トップに設けた開穴の周囲部
を内側に突出して凸状に構成している。低外気温度で燃
焼中、排気トップ内で燃焼ガス中の結露した水分は排気
トップの内側に付着する。そして、排気トップの開穴を
内側に凸状に構成しているため、この結露水は開孔から
外に出ることが無く、結露水は全て排気トップの下部に
溜まり吸水芯にて吸水できる。そのため、排気トップか
ら直接外へ結露水が溢れ衣服等を濡らす恐れがない。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。

【００２０】（実施例１）図１は、本発明の実施例の触
媒燃焼装置を示す構成図である。図２は、この実施例の
横断面図である。

【００２１】図１および図２において、８は燃料ケース
であり９は触媒燃焼部である。燃料ケース８の内部にブ
タンやプロパン等の液化燃料の燃料ガスタンク１０と燃
料の開閉と流量を調節する燃料調節コック１１を装着
し、触媒燃焼部９の吸気部１０に装着したノズル部１２
と燃料ホース１３により接続している。触媒燃焼部９は
ノズル部１２とデフューザ１４によりエゼクタを構成し
てある。外気に連通して設けた吸気管１５を吸気部１６
に接続し、デフューザ１４、触媒燃焼部１７、点火燃焼
部１８、トラップ部１９、排気管２０を順次接続してあ
る。トラップ部１９には、セラミック繊維、ガラス繊
維、連続発泡金属等の吸水性材料を用いて導水体２１を
内蔵し、この導水体２１は排気管２０の結露水を含水す
る吸水部２２と外部に望ませ結露水を蒸発させる蒸発部
２３からなる。またこの導水体２１は触媒燃焼部９に接
触して設けてある。そして吸気管１５排気管２０の先端
には空間２４を介して外気に連通する連通穴２５を有す
る吸排気トップ２６を装着してある。触媒燃焼部９はア
ルミ材の一体成型等で構成し燃焼による発熱を外部に放
散する熱交換器を兼ねている。また、２７は点火用放電
電極であり、制御回路２８により点火時高電圧放電を繰
り返し着火させる。２９は断熱体であり、燃焼熱による
加熱空間と外気を遮断している。

【００２２】次に動作、作用について説明する。燃料ガ
スタンク１０内の液化燃料は、イソブタンの場合で常温
約２Ｋｇ／ｃｍ²と都市のガスの圧力３００ｍｍＡｑに
比べ非常に高圧力である。この高圧燃料ガスを燃料ガス
タンク１０から開閉と流量を調節する燃料調節コック１
１を通じ触媒燃焼部９の吸気部１０に装着したノズル部
１２へと燃料ホース１３により接続している。このた
め、ノズル部１２のノズル径を小さく設定することによ
り燃料が高速で噴出する。

【００２３】そして、ノズル部１２とデフューザ１４に
よりエゼクタを構成し、ノズル部１２より高速で噴出し
た燃料ガスにより、外気の空気を吸気管１５から吸気部
１６に吸引する。エゼクタは、ノズルから噴出する燃料
ガスの運動量により空気を吸引する原理のため、高圧力
により高速度で噴出させることにより、単位燃料あたり
多くの空気を吸引でき、吸気管１５排気管２０に流れの
抵抗が生じても十分な空気量を吸引できる。

【００２４】ノズル部１２から噴出した燃料ガスと外気
を吸気管１５により吸気部１６に吸引した空気は、デフ
ューザ１４内で十分に混合され触媒燃焼部１７から点火
燃焼部１８に流れる。点火用放電電極２７で制御回路２
８により高電圧放電を繰り返しこの混合ガスに着火させ
る。すると、火炎は触媒燃焼部１７の先端で保炎しこの
燃焼熱により触媒燃焼部１７が加温され、触媒燃焼部１
７で触媒燃焼を開始する。

【００２５】触媒燃焼した高温排気ガスは、触媒燃焼部
９と熱交換をおこない、燃焼による発熱を触媒燃焼部９
を通じて外部に放散する。熱交換後の比較的低温となっ
た排気ガスは、トラップ部１９、排気管２０を順次通り
外気に排出する。

【００２６】燃焼熱による加熱空間と外気は断熱材２９
により遮断している。このため、加熱した熱量は有効に
保たれ、外部に放散するのを防止できる。たとえば、温
水ポットの保温や人体を暖房する加熱保温を考えてみ
る。ポットや衣服で断熱した内部の放熱に相当する熱量
を触媒燃焼による燃焼熱で加熱し、温度低下を防止でき
一定温度に保ち暖かい飲み物や快適感を維持する。

【００２７】また、吸気管１５を外気に連通しているた
め、触媒燃焼に必要な燃焼空気は常に外気から導入でき
る。このため、酸素が２１％の空気が燃焼に供給でき酸
素不足による一酸化炭素、未燃ガスの発生や燃焼熱量の
低下を生じることがない。このため、長時間の運転して
も性能が維持できるものであり、また、燃料の高圧を利
用したエゼクタにより燃焼用空気の吸排気を行えるた
め、ファン等が不要であり、外部からの動力が必要が無
い。そのため、省電力でかつ軽く、コンパクトなものと
なり機動性が向上できるものである。

【００２８】また、吸気管１３の先端には空間１８を介
して外気に連通する連通穴１９を有する吸排気トップ２
０を装着してあるため、吸気空気は外気を多くの小さい
穴である連通穴１９から空間１８に吸引し、この空間１
８で溜まった後、吸気管１３を通って吸気部９に供給す
る。そのため、外気が風等風速が早い場合も、風による
流れ動圧は一度空間１８で溜まるため直接吸気管１３に
加わる事が無い。このため、風が吹くことにより、吸気
管１３から供給する空気量が変化して空気不足による不
完全燃焼、過熱や空気過剰による燃焼の不具合を生じる
ことが無く耐風性能を維持でき屋外でも良好に燃焼でき
るものである。また、吸気管１３の先端に空間１８を有
する吸排気トップ２０を設けているため、吸気管１３の
先端が押圧されても潰れて閉塞する事が無く常に燃焼用
空気を供給することができ、安全性の高いものである。
そして、触媒燃焼部９の触媒燃焼によって発生した熱
は、ほぼその顕熱分に相当する量を触媒燃焼部９にて熱
交換し空気の加熱に利用する。

【００２９】次に従来は使用できなかった触媒燃焼によ
って発生した熱の潜熱分も触媒燃焼部９で熱交換する。
このため、燃焼ガス中の蒸気としてあった水分は液化す
る。導水体２１の蒸発部２２は排気管２０の内部に臨ま
せ、蒸発部２３は排気管２０の外部に臨ませてあるた
め、触媒燃焼によって生じた高温の燃焼ガスを触媒燃焼
部９にて完全に熱交換をさせ、排気の燃焼ガスが低温に
なり排気管２０通路中で凝縮した水分は蒸発部２２の導
水体１０で吸水させるとともに、この吸水した水分を蒸
発部２３の導水体２１の部分から蒸発させ外部に放出す
る。

【００３０】これにより、排気ガスの結露による排気管
２０閉塞等の不具合を生じることが無く高効率に熱交換
ができるものである。また、触媒燃焼部９から吸排気ト
ップ２６までの排気管２０は低温にでき、断熱材を必要
とせず、安全性の高いものである。また、導水体２１は
水分を容易に吸水するが燃焼排気ガスは吸水すると水分
が通路を塞ぐため通しにくくなり、導水体２１から燃焼
ガスがもれ触媒燃焼部９での熱交換効率の低下するとい
う現象は生じない。

【００３１】また、触媒燃焼部９と排気管２０の間にト
ラップ部１９を構成し、このトラップ部１９に導水体２
１を構成してあるため、排気ガスの結露した水分は排気
管２１を通りこのトラップ部１９に集合し、導水体２１
によって完全に排気管２０の外部に放出できる。このた
め、排気管２０に臨ませる導水体２１の吸水部２２の面
積は小さくても集中して結露水が流れる。これにより、
導水体２１の小型化が可能となる。

【００３２】また、導水体２１と触媒燃焼部９を近接さ
せて構成させてある。この構成により、導水体２１は触
媒燃焼部１７の燃焼により高温である触媒燃焼部９から
熱を受ける。このため、導水体２１の蒸発部２３は高温
となり吸水した燃焼ガスの水分はこの熱で蒸発し外部に
蒸気となって放出できる。このことにより、ドレン用の
専用の配管が不要になり、部品が低減でき安価な装置を
実現でき、設置の自由度と簡便を可能とする。

【００３３】また、導水体２１を水の表面張力を低下さ
せる効果のあるシリコン等の親水処理をする。このた
め、導水体２１の単位当たりの吸水処理性能が大きくで
き、排気ガスの結露した水分は排気管２０から速やかに
導水体２１に吸水でき、導水体２１の小型化が可能とな
る。そして、排気管２０から速やかに水分を排出できる
ことは、排気管２０の通路面積を安定して常に確保でき
排気抵抗の増加による燃焼不良を生じなく信頼性を確保
できる。

【００３４】さらに、燃焼ガスの排気管２０を上がり勾
配に構成しているため、排気管２０内で結露した排気ガ
ス中の水分の結露水は排気管２０から勾配に沿って速や
かに流れ導水体２１に溜まる。このため、導水体２１に
よって完全に排気管２０の外部に放出でき、導水体２１
の小型化が可能となる。

【００３５】また、燃焼ガスの潜熱分の熱交換により生
じる水分を全て触媒燃焼部９から勾配に沿って導水体２
１に流すため、触媒燃焼部９から吸排気トップ２６に至
る排気管２０では水分が溜まることがないため曲がりや
勾配を設置にあわせて自由に設計できる。また、触媒燃
焼部９から吸排気トップ２６までの排気管２０は低温に
できるため、断熱材を必要とせず、安全性の高いもので
ある。

【００３６】（実施例２）図３は、本発明の実施例２の
触媒燃焼装置である。実施例１と異なる点は、燃焼ガス
の排出する排気管２０内に第２の導水体として吸水芯３
０を設けてあり、この吸水芯３０は導水体２１に接触さ
せている。そのため、排気管２０内で結露した排気ガス
の水分はこの吸水芯３０に吸水する。

【００３７】そして、吸水芯３０に吸水した結露水分は
吸水芯３０から導水体２１に流れ、導水体２１の蒸発部
２３から完全に排気管２０の外部に放出するため、排気
管２０の勾配に関わらず導水体２１に水分を流すことが
でき構成の自由度の拡大と、排気管２０が結露水による
閉塞等を生じることを防止でき信頼性の高いシステムに
なる。

【００３８】（実施例３）図４は、本発明の実施例３の
触媒燃焼装置の吸排気トップ部である。実施例１と異な
る点は、吸排気トップ２６に排気トラップ部３１を構成
し、吸水芯３０の一端をこのトラップ部３１に設置し
た。吸排気トップ２６内で燃焼ガスが低温となり結露し
た水分は、このトラップ部３１に溜まり、直接排気管２
０に流入せず吸水芯３０にて順次吸水する。そのため、
結露水分が直接排気管２０に流入して排気管２０内で氷
結し排気管２０を閉塞することが生じなく信頼性の高い
ものである。

【００３９】また、吸排気トップに設けた開穴２５の周
囲部を内側に突出して凸状に構成している。このため、
低外気温度で燃焼中、吸排気トップ２６内で燃焼ガス中
の結露した水分は吸排気トップ２６の内側に表面張力で
付着し次第に流下する。そして、吸排気トップ２６の開
穴２５を内側に凸状に構成しているため、この結露水は
開孔２５から外に出ることが無く、結露水は全て吸排気
トップ２６の下部に溜まり吸水芯３０にて吸水できる。
そのため、吸排気トップ２６から直接外へ結露水が溢れ
衣服等を濡らす恐れがない。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１記
載の発明は、燃料ガスタンクに接続したノズル部とデフ
ューザによりエゼクタを構成する吸気部と、被加熱体の
内部に設けた触媒燃焼部と、外気に連通して設けた吸気
管および、排気管とトラップ部を備え、このトラップ部
に導水体を内蔵し、この導水体は排気管の結露水を含水
する吸水部と外部に望ませ結露水を蒸発させる蒸発部か
らなる構成としてある。

【００４１】そして、この導水体は一部を前記排気管の
内部に臨ませた吸水部とし一部を前記排気管の外部に臨
ませた蒸発部としてあるため、燃焼によって生じた高温
の燃焼ガスを触媒燃焼部にて完全に熱交換をさせ、排気
の燃焼ガスが低温になり排気管中で凝縮した水分を排気
管内部に臨ませた導水体で吸水させるとともに、この吸
水した水分を排気管の外部に臨ませた導水体部分から蒸
発して放出する。このため、排気ガスの結露による排気
管閉塞等の不具合を生じることが無く高効率に熱交換が
できるものである。また、トラップ部に導水体を構成し
たため、排気ガスの結露した水分はこのトラップ部に集
合し、導水体によって完全に排気管の外部に放出でき、
導水体の小型化が可能となるという効果がある。

【００４２】また、請求項２記載の発明は、一部を燃焼
部に接触して導水体を有する構成とさせているので、導
水体は高温である燃焼室部材から熱を受け、導水体に吸
水した燃焼ガスの水分はこの熱で蒸発し外部に蒸気で放
出できることによりドレン用の配管が不要になる効果が
ある。

【００４３】また、請求項３記載の発明は、導水体を親
水処理をしているので、導水体の単位当たりの吸水処理
性能が大きくなり、排気ガスの結露した水分は排気管か
ら速やかに導水体に吸水でき、導水体の小型化が可能と
なる効果がある。

【００４４】また、請求項４記載の発明は、燃焼ガス排
出通路である排気管を上がり勾配に構成しているので、
排気管内で結露した排気ガスの水分は排気管から勾配沿
って速やかに流れ導水体に溜まる。このため、導水体に
よって完全に排気管外部に放出でき、導水体の小型化が
可能となる。そして、この上がり勾配部に触媒燃焼部を
構成したため、排気ガスが結露し水分が発生する排気管
の触媒燃焼部部分から吸水部材に至る排気管が全て上が
り勾配となり、排気管が結露水による閉塞等を生じるこ
とがないという効果がある。

【００４５】また、請求項５記載の発明は、排気管内の
結露水を導水体に導く吸水芯の他の導水体を設けこの吸
水芯はトラップ部に内蔵した導水体に接触させてあるた
め、排気管内で結露した排気ガスの水分はこの吸水芯に
吸水する。そして、この吸水芯と導水体の一部とを接触
して構成したため、吸水芯に吸水した結露水分は吸水芯
から導水体に流れ、導水体によって完全に排気管の外部
に放出するため、排気管の勾配に関わらず導水体に水分
を流すことができ構成の自由度の拡大と、排気管が結露
水による閉塞等を生じることを防止でき信頼性の高いシ
ステムになる効果がある。

【００４６】また、請求項６記載の発明は、排気管の先
端に排気トップを設け、吸水芯の一端をこの排気トップ
内に設置している。外気が非常に寒い時は排気トップで
排気ガスが冷却され結露水が生じるが、この結露水を吸
水芯が吸水し排気管から蒸発部へと導き、結露水の排水
促進を行い、排気トップの閉塞等の不具合を生じること
が無く、また、排気トップから直接外へ結露水が溢れ衣
服等を濡らす恐れがないという効果がある。

【００４７】また、請求項７記載の発明は、排気トップ
にトラップ部を構成し、吸水芯の一端をこのトラップ部
に設置した。排気トップ内で燃焼ガス中の結露した水分
は、このトラップ部で直接排気管に流入せず吸水芯にて
順次吸水する。そのため、結露水分が直接排気管に流入
して排気管内で氷結し排気管を閉塞することが生じなく
信頼性の高いものにできるという効果がある。

【００４８】また、請求項８記載の発明は、排気トップ
に設けた開穴の周囲部を内側に突出して凸状に構成して
いる。低外気温度で燃焼中、排気トップ内で燃焼ガス中
の結露した水分は排気トップの内側に付着する。そし
て、排気トップの開穴を内側に凸状に構成しているた
め、この結露水は開孔から外に出ることが無く、結露水
は全て排気トップの下部に溜まり吸水芯にて吸水でき
る。そのため、排気トップから直接外へ結露水が溢れ衣
服等を濡らす恐れがないという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における燃焼装置の構成図

【図２】本発明の実施例１における燃焼装置の横断面図

【図３】本発明の実施例２における燃焼装置の構成図

【図４】本発明の実施例２における燃焼装置の排気トッ
プ部の断面図

【図５】従来の燃焼装置の断面図

【符号の説明】

９触媒燃焼部１０燃料ガスタンク１２ノズル部１４デフューザ１５吸気管１６吸気部１９トラップ部２０排気管２１導水体２２吸水部２３蒸発部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者松本俊成大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者江口修大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者日下貴晶大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】燃料ガスタンクに接続したノズル部と、
このノズル部とデフューザによりエゼクタを構成する吸
気部と、被加熱体の内部に設けた触媒燃焼部と、外気に
連通して設けた吸気管および排気管と、トラップ部を備
え、吸気管と、吸気部と、触媒燃焼部と、トラップ部
と、排気管とを順次接続するとともに、前記トラップ部
に導水体を内蔵し、この導水体は、排気管の結露水を含
水する吸水部と、外部に望ませ結露水を蒸発させる蒸発
部からなる触媒燃焼装置。
【請求項２】一部を燃焼部に接触した導水体を有する
請求項１記載の触媒燃焼装置。
【請求項３】導水体を親水処理した請求項１記載の触
媒燃焼装置。
【請求項４】排気管を上がり勾配に構成した請求項１
記載の触媒燃焼装置。
【請求項５】排気管内の結露水を導水体に導く吸水芯
を他の導水体で形成し、この吸水芯はトラップ部に内蔵
した導水体に接触させた請求項１記載の触媒燃焼装置。
【請求項６】排気管の先端に排気トップを設け、吸水
芯の一端をこの排気トップ内に設置した請求項５記載の
触媒燃焼装置。
【請求項７】排気トップにトラップ部を構成し、吸水
芯の一端をこのトラップ部に設置した請求項６記載の触
媒燃焼装置。
【請求項８】排気トップに設けた開穴の周囲部を内側
に突出して凸状に構成した請求項６記載の触媒燃焼装
置。