JPH1091350A - Touch panel - Google Patents

Touch panel

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JPH1091350A
JPH1091350A JP23916796A JP23916796A JPH1091350A JP H1091350 A JPH1091350 A JP H1091350A JP 23916796 A JP23916796 A JP 23916796A JP 23916796 A JP23916796 A JP 23916796A JP H1091350 A JPH1091350 A JP H1091350A
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JP
Japan
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pattern
resistor
electrode
resistor pattern
touch panel
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Application number
JP23916796A
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Japanese (ja)
Inventor
Seiji Arai
誠次 新井
Original Assignee
Tokyo Cosmos Electric Co Ltd
東京コスモス電機株式会社
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Publication date
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Publication of JPH1091350A publication Critical patent/JPH1091350A/en
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the power consumption. SOLUTION: Resistance body patterns 21 and 22 between opposite electrodes X1 and X2, and Y1 and Y2 of two panels which are arranged opposite each other to constitute the touch panel are formed in a rectangular wave-shaped pattern formed by folding one pattern in order from one counter electrode to the other. The resistance body patterns 21 and 22 greatly increase in resistance value as compared with a conventional rectangular flat film, and consequently the power consumption is reduced.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】この発明は例えば液晶ディスプレイなどの表示器の表示面に対接または近接して配され、その表示面の表示を見て所望の箇所を入力するために用いられるタッチパネルに関する。 TECHNICAL FIELD The present invention is arranged to Taise' or proximate to the display surface of the display, such as for example, a liquid crystal display, relates to a touch panel used for inputting a desired point by looking at the display of the display surface .

【0002】 [0002]

【従来の技術】この種のタッチパネルは一般に、一面に対向電極間に配された抵抗体パターンをそれぞれ有する上パネルと下パネルとが、それら抵抗体パターンが互いに近接対向され、かつ電極が互いに直角方向に位置されて対向配置された構成とされている。 BACKGROUND ART This type of touch panel in general, the upper and lower panels each having a resistor pattern arranged between the opposed electrodes on one side, but they resistor pattern is closely opposed to each other and perpendicular electrode from each other It is located in the direction being as opposed configuration.

【0003】図7はこのようなタッチパネルの構成を模式的に示したものであり、上パネル11においては矩形状をなすベタ膜の抵抗体パターン12のY軸に垂直な2 [0003] Figure 7 is a configuration of such a touch panel that shown schematically in the upper panel 11 is perpendicular to the Y axis of the resistor pattern 12 of the solid film having a rectangular shape 2
辺に電極Y1,Y2が配設され、一方下パネル13においては同様に矩形状をなすベタ膜の抵抗体パターン14 Are electrodes Y1, Y2 are arranged on the sides, whereas the resistor pattern of the solid film having a rectangular shape in the same manner in the lower panel 13 14
のX軸に垂直な2辺に電極X1,X2が配設されたものとなっている。 Are perpendicular two sides in X-axis and that the electrodes X1, X2 are disposed. なお、両パネル11,13の抵抗体パターン12,14は図示しないスペーサ等により所定の離間状態に維持されている。 Incidentally, it is maintained at a predetermined separation state by a spacer such as resistor patterns 12 and 14 of the panels 11, 13 (not shown).

【0004】上パネル11は例えば透明のPETやポリウレタンフィルムなどの可撓性シートよりなり、下パネル13は例えばガラス基板により構成される。 [0004] the upper panel 11 is made of flexible sheet, such as a transparent PET and a polyurethane film, the lower panel 13 is composed of a glass substrate, for example. 抵抗体パターン12,14には一般にITO(酸化インジウム− In general ITO (indium oxide in the resistor patterns 12 and 14 -
スズ)膜が使用されている。 Tin) film is used. このタッチパネルにおいては、上パネル11上面の入力面の任意の位置が筆記用具や指等により押圧されると、その押圧点において上パネル11が変形し、その点において抵抗体パターン12と14とが接触する。 In this touch panel, when an arbitrary position on the input surface of the upper panel 11 top surface is pressed by the writing instrument or fingers, and then the upper panel 11 is deformed in the pressing point, the resistor pattern 12 at that point 14 Contact. この時、駆動回路より例えば電極X At this time, the drive circuit of, for example, the electrode X
2に電圧V DD (例えば5V)を印加し、電極X1をGN 2 a voltage V DD (e.g. 5V) is applied to the electrodes X1 GN
Dとすると、電極Y1 (あるいはY2)から接触位置のX方向の位置を電圧V DD −GNDの分圧された電圧値として得ることができ、一方電極Y2に電圧V DDを印加し、電極Y1をGNDとすると、電極X1 (あるいはX When is D, it is possible to obtain a position in the X direction of the contact position from the electrode Y1 (or Y2) as the divided voltage value of the voltage V DD and GND, whereas the voltage V DD is applied to the electrode Y2, electrodes Y1 When GND and the electrode X1 (or X
2)からは接触位置のY方向の位置を電圧値として得ることができる。 From 2) it can obtain the location of the Y-direction of the contact position as a voltage value.

【0005】従って、タッチパネルは筆記用具や指等による入力位置のX,Y座標を検出することができ、このタッチパネルによって得られた位置信号を基に、例えば表示器の対応する表示内容が入力される。 Accordingly, the touch panel can detect the X, Y coordinates of the input position by a writing instrument or a finger, etc., based on the position signal obtained by the touch panel, such as the corresponding display contents of the display are entered that.

【0006】 [0006]

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したタッチパネルにおいては、押圧による入力位置を検出するために、入力待ちの待機状態においても位置検出可能な動作状態とされており、即ち電極X1にGND、X2 [SUMMARY OF THE INVENTION Incidentally, in the touch panel described above, in order to detect the input position by the pressing, which is the locatable operating state even in the standby state waiting for input, i.e. GND to the electrodes X1 , X2
にV DDを印加、電極Y1にGND、Y2にV DDを印加という2つの駆動状態が所定のサイクルで繰り返し設定されている。 The V DD applied, two driving states that applying V DD to GND, Y2 to the electrode Y1 is set repeatedly in a predetermined cycle. 従って、タッチパネルは常に電流が流れている状態となっている。 Thus, the touch panel is always a state where current is flowing.

【0007】一方、タッチパネルに使用可能なITO膜のシート抵抗値は、15Ω〜1kΩ/□(□は単位面積を示す)であり、一般的には200Ω〜500Ω/□のITO膜が使用されている。 On the other hand, the sheet resistance value of the available ITO film touch panel, 15Ω~1kΩ / □ (□ indicates the unit area), and typically are used 200Ω~500Ω / □ ITO film there. この場合、電極X1,X2 In this case, the electrodes X1, X2
間の抵抗値及びY1,Y2間の抵抗値は抵抗体パターン12,14のX,Y寸法比によるが、100Ω〜2kΩ Resistance between the resistance value and Y1, Y2 between the X of the resistor patterns 12 and 14, depending on the Y dimension ratio, 100Omu~2keiomega
程度となっている。 And it has a degree. 従って、各電極間の抵抗値は比較的低く、そのようなタッチパネルに常に電流が流されるため、従来のタッチパネルは電力消費量が多いものとなっていた。 Accordingly, the resistance value between the electrodes is relatively low, since the current always flows in such a touch panel, a conventional touch panel has become as many power consumption.

【0008】この発明の目的は従来の欠点を除去し、低消費電力のタッチパネルを提供することにある。 An object of the present invention removes the deficiencies of the prior art is to provide a low power consumption of the touch panel.

【0009】 [0009]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明によれば、一面に対向電極間に配された抵抗体パターンをそれぞれ有する2つのパネルが、それら抵抗体パターンが互いに対向され、かつ電極が互いに直角方向に位置されて対向配置され、押圧によるそれら抵抗体パターンの接触位置が電気的に検出されるタッチパネルにおいて、各抵抗体パターンは対向電極の一方から他方へ1本のパターンが順次折り返されて至る方形波状パターンとされる。 According to the Summary of the invention of claim 1, the two panels each having a resistor pattern arranged between the opposed electrodes on one side, but they resistor pattern is opposite to each other, and the electrode are arranged opposite are positioned at right angles to each other, in the touch panel contact position thereof resistor pattern by the pressing is electrically detected, the resistor pattern is one that one pattern to another is sequentially folded back from the counter electrode It is a square wave pattern leading Te.

【0010】請求項2の発明によれば、各抵抗体パターンは対向電極間を結ぶ複数の平行配列直線パターンにより構成される。 According to the invention of claim 2, the resistor pattern is composed of a plurality of parallel arranged linear pattern connecting the counter electrode. 請求項3の発明によれば、各抵抗体パターンは対向電極の一方をくし歯の連結基部とし、くし歯の先端が対向電極の他方の近傍に至る第1のくし歯状パターンと、対向電極の他方をくし歯の連結基部とし、第1のくし歯状パターンと接触することなく、くし歯が互いにかみ合わされて、くし歯の先端が対向電極の一方の近傍に至る第2のくし歯状パターンとによって構成される。 According to the invention of claim 3, the resistor pattern is a connecting base of one of the comb teeth of the counter electrode, and the first comb-shaped pattern the tip of the comb reaches near the other of the opposing electrode, the counter electrode the other was a connecting base of the comb tooth, without contacting the first interdigital pattern, and the comb teeth are interdigitated, the second comb-shaped tip of the comb teeth leads to near one of the opposed electrodes constituted by the pattern.

【0011】請求項4の発明によれば、各抵抗体パターンは対向電極と平行配列された複数の直線パターンと、 According to the invention of claim 4, the resistor pattern is a plurality of linear patterns in parallel arrays and the counter electrode,
その直線パターンの伸長方向の少なくとも一側において、それら複数の直線パターン及び対向電極を連結するパターンとによって構成される。 In at least one side of the extending direction of the straight line pattern, constituted by a pattern that they connect the plurality of linear pattern and the counter electrode.

【0012】 [0012]

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図面を参照して実施例により説明する。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION be described by way of example with reference to the drawings an embodiment of the present invention. 図1は請求項1の発明の実施例を模式的に示したものである。 1, there is an embodiment of the present invention defined in claim 1 is shown schematically. この例では電極X Electrode X in this example
1,X2間及びY1,Y2間の各抵抗体パターン21, 1, the resistors between X2 and between Y1, Y2 pattern 21,
22はそれぞれ電極の一方から他方へ1本のパターンが順次折り返されて至る、いわゆる方形波状をなすパターンとされ、この方形波状パターンによって対向電極間が埋めつくされたものとされる。 22 leads are respectively folded back one is one pattern to another in sequence from the electrode, is a pattern that forms the so-called square wave, between the opposite electrodes are those filled by the square-wave pattern.

【0013】即ち、この例では抵抗体パターンの高抵抗化を図ることによって、 消費電力=(印加電圧) 2 /各電極間の抵抗値 より、低消費電力を実現するものであり、各抵抗体パターン21,22は図7に示した従来の抵抗体パターン1 [0013] That is, by achieving high resistance of the resistor pattern in this example, than the resistance value between the power consumption = (applied voltage) 2 / each electrode is intended to achieve low power consumption, the resistors patterns 21 and 22 are conventional resistive pattern 1 shown in FIG. 7
2,14に比し、幅が狭く、かつその長さが極めて長く、これにより高抵抗化が図られたものとなっている。 Compared with 2, 14, narrow width and an extremely long length thereof, thereby to become a high resistance is achieved.

【0014】図2は請求項2の発明の実施例を示したものである。 [0014] Figure 2 illustrates an embodiment of the invention of claim 2. この例では、電極X1,X2間及びY1,Y In this example, the electrodes X1, X2 and between Y1, Y
2間の各抵抗体パターン23,24はそれぞれ平行配列された多数の直線パターンによって構成されており、各直線パターンがそれぞれ対向電極間を結ぶものとなっている。 Each resistor pattern 23, 24 between 2 is constituted by a number of linear patterns in parallel arrangement, respectively, each straight line pattern has become that each connecting between the counter electrodes. この例は各直線パターンの幅を狭くし、かつパターン間に間隙を設けることによって、抵抗体パターンの高抵抗化を図ったものである。 This example is intended to narrow the width of each linear pattern, and by providing a gap between the patterns, aimed at increase in resistance of the resistor pattern.

【0015】図3は請求項3の発明の実施例を示したものである。 [0015] Figure 3 illustrates an embodiment of the invention of claim 3. 電極X1,X2間の抵抗体パターン25は、 Resistor pattern 25 between the electrodes X1, X2 are,
電極X1をくし歯の連結基部として、くし歯の先端が電極X2の近傍に至る第1のくし歯状パターン25aと、 The electrode X1 as connecting base of the comb, the first comb-shaped pattern 25a which the tip of the comb reaches the vicinity of the electrode X2,
電極X2をくし歯の連結基部として、くし歯の先端が電極X1の近傍に至る第2のくし歯状パターン25bとよりなり、それらくし歯状パターン25a,25bが互いに接触することなく、順次かみ合わされて構成され、同様に電極Y1,Y2間の抵抗体パターン26も2つのくし歯状パターン26a,26bが互いにかみ合わされて構成されている。 The electrode X2 as connecting base of the comb becomes more and second comb-shaped pattern 25b the tip of the comb reaches the vicinity of the electrodes X1, their comb-like pattern 25a, without 25b are in contact with each other, sequentially engage is constructed by similarly electrodes Y1, resistor between Y2 pattern 26 also 2 Tsunokushi dentate patterns 26a, 26b are configured by interdigitated.

【0016】この図3に示した抵抗体パターン25,2 The resistor pattern shown in FIG. 3 25,2
6を有するタッチパネルの特徴は、タッチパネルが押されていない時は各電極間に電流が流れず、押されて初めて電流が流れるものとなっていることで、さらにくし歯を構成する各パターンの幅を狭くすることで抵抗値を高めていることである。 Features of the touch panel with 6, when the touch panel is not pressed no current flows between the electrodes, pushed by has become the first time current flows, the width of each pattern, further constituting the comb teeth it is that they increase the resistance by narrowing the. なお、この抵抗体パターン25, In addition, the resistor pattern 25,
26においては検出位置の誤差が問題となるが、詳細については後述する。 Error detection position is a problem in 26, but will be described in detail later.

【0017】図4は請求項4の発明の実施例を示したものである。 [0017] FIG. 4 shows an embodiment of the invention of claim 4. この例では電極X1,X2間の抵抗体パターン27は、電極X1,X2と平行配列された多数の直線パターン27aと、直線パターン27aの伸長方向の一端側において、それら直線パターン27a及び電極X Resistor pattern 27 between the electrodes X1, X2 in this example, the electrodes X1, X2 and the number of linear pattern 27a which are parallel arranged at one end side of the extending direction of the linear pattern 27a, their linear pattern 27a and the electrode X
1,X2を連結するパターン27bとによって構成される。 1, composed of a pattern 27b for connecting the X2. 電極Y1,Y2間の抵抗体パターン28も同様に、 Likewise the resistor pattern 28 between the electrodes Y1, Y2,
電極Y1,Y2と平行配列された多数の直線パターン2 Numerous linear pattern is parallel arranged to the electrode Y1, Y2 2
8aと、それら直線パターン28a及び電極Y1,Y2 And 8a, their linear pattern 28a and the electrode Y1, Y2
を連結するパターン28bとによって構成される。 It constituted by a pattern 28b for connecting.

【0018】この例では各電極間の抵抗値はそれぞれ連結パターン27b及び28bの抵抗値により決定され、 The resistance between the electrodes in this example is determined by the resistance values ​​of the respective connection patterns 27b and 28b,
即ち連結パターン27b,28bの幅を狭くすることで、各電極間の抵抗値が高められる。 That connection pattern 27b, by narrowing the width of the 28b, the resistance value between the electrodes is increased. なお、連結パターン27b及び28bはそれぞれ1本に限らず、図5に示したように2本でもよく、またそれ以上でもよい。 The connecting patterns 27b and 28b is not limited to one each, may be may be a two, also more as shown in FIG. ところで、上述したいずれの実施例においても、抵抗体パターンのない位置が押されることがないように、パターンを密にする必要がある。 Incidentally, in any of the embodiments described above, so that no locations resistor pattern is never pressed, it is necessary to closely the pattern.

【0019】タッチパネルがキー入力用として用いられる場合、押圧入力には指が使用される。 [0019] If the touch panel is used as a key input, the finger is used for the pressing input. この場合の上パネルと下パネルの接触面積(寸法)は、約φ3mm(3 The contact area (size) of the upper and lower panels of the case, about .phi.3 mm (3
〜4歳の子供)〜φ15mm(大人)程度である。 Is about to 4-year-old children) ~φ15mm (adult). 一方、文字、図形及びマウスなどの座標入力として用いる場合はペンなどの先端の細いものが使用され、タッチパネルを傷つけることがないように、一般に先端の丸い専用ペンが使用される。 On the other hand, characters, if used as a coordinate input such as graphics and mouse are used as narrow end of the tip of the pen, so as not to hurt the touch panel, generally round dedicated pen tipped used. この場合の上パネルと下パネルの接触面積(寸法)は、約φ0.2mm〜φ0.5mm程度である。 The contact area (size) of the upper and lower panels of the case is about Fai0.2Mm~fai0.5Mm.

【0020】これら接触面積(寸法)を考慮し、以下、 [0020] In view of these contact area (size), or less,
図1〜4に示した各抵抗体パターンの具体的数値例について詳述する。 Specific numerical examples of each resistor pattern shown in Figures 1-4 will be described in detail. なお、前提として、タッチパネルの有効エリアサイズW×H(図1参照)は、 103mm×79mm(裏に320×240ドットのLCDを取付ける場合) 73.4mm×38.8mm(裏に128×64ドットのLCDを取付ける場合) の2通りとし、抵抗体パターンはITO膜を用いるものとする。 Incidentally, as a premise, (see FIG. 1) effective area size W × H of the touch panel (if attached to a 320 × 240 dots behind LCD) 103mm × 79mm 73.4mm × 38.8mm (128 × 64 dots on the back the two types of cases) mounting the LCD, the resistor pattern shall be used an ITO film. また、各電極間の抵抗値は低消費電力化の点では高いほどよいが、タッチパネルの位置検出回路の入力インピーダンス及び外部ノイズ(誘導ノイズ等)により、抵抗値の上限は制限され、ここでは位置検出回路は入力抵抗10MΩのA/Dコンバータとして、抵抗値の上限を100kΩ程度に設定する。 The resistance value between the electrodes, the better high in terms of power consumption, but the input impedance and the external noise of the position detection circuit of the touch panel (induction noise, etc.), the upper limit of the resistance value is limited, the position here detection circuit as the input resistance 10MΩ the a / D converter, sets the upper limit of the resistance value of about 100 k.OMEGA. (1)抵抗体パターン21,22 (図1) パターン幅をWp(mm)、パターン間隔をWs(m (1) the resistor patterns 21 and 22 (FIG. 1) a pattern width Wp (mm), the pattern interval Ws (m
m)、パターンの長さをL(mm)、シート抵抗値をR m), the length of the pattern L (mm), a sheet resistance value R
s(Ω/□)とすると、各電極間の抵抗値Rp(Ω) s If (Ω / □) and to the resistance value Rp between the electrodes (Omega)
は、 Rp=(L/Wp)×Rs となり、タッチパネル有効エリアサイズSp(mm 2 Is, Rp = (L / Wp) × Rs , and the touch panel enabled area size Sp (mm 2)
とパターンの長さLには、近似的に、 L=Sp/(Wp+Ws) の関係が成り立つので、 Rp=Sp×Rs/{Wp×(Wp+Ws)} となる。 And the length L of the pattern, the approximate, since the relationship of L = Sp / (Wp + Ws) is satisfied, the Rp = Sp × Rs / {Wp × (Wp + Ws)}. このパターンでは折り返しの数が多く、パターン間隔は狭いほど良いが、加工精度と接触面積よりパターン間隔を0.1mmとし、各電極間の抵抗値を100 Large number of aliasing in this pattern, although the pattern interval, the better narrow, the pattern interval than the contact area with the machining precision and 0.1 mm, the resistance between the electrodes 100
kΩとすると、次のようになる。 If you kΩ, it is as follows.

【0021】 有効エリアサイズが103mm×79mmの場合 パターン幅:1.06mm シート抵抗:15Ω/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:100kΩ 有効エリアサイズが73.4mm×38.8mmの場合 パターン幅:0.6mm シート抵抗:15Ω/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:100kΩ (2)抵抗体パターン23,24 (図2) 加工精度と耐久性よりパターン幅を0.1mmとする。 The effective area size of 103 mm × 79 mm when the pattern width: 1.06 mm sheet resistance: 15 [Omega] / □ pattern space: between 0.1mm electrode resistance: 100 k.OMEGA effective area size of 73.4mm × 38.8mm when the pattern width : 0.6 mm sheet resistance: 15 [Omega] / □ pattern space: between 0.1mm electrode resistance: 100 k.OMEGA (2) and the resistor pattern 23, 24 (FIG. 2) 0.1mm pattern width from the machining accuracy and durability.
なお、座標入力用とするとメリットが少ないため、指でのキー入力用として考えると、次のようになる。 Since fewer benefits When a coordinate input, considering as a key input by a finger, as follows.

【0022】 有効エリアサイズが103mm×79mmの場合 ・抵抗体パターン23 パターン幅:0.1mm シート抵抗:1kΩ/□ パターン間隔:2.0mm 電極間抵抗:15kΩ ・抵抗体パターン24 パターン幅:0.1mm シート抵抗:1kΩ/□ パターン間隔:2.0mm 電極間抵抗:26kΩ 有効エリアサイズが73.4mm×38.8mmの場合 ・抵抗体パターン23 パターン幅:0.1mm シート抵抗:1kΩ/□ パターン間隔:2.0mm 電極間抵抗:10.6kΩ ・抵抗体パターン24 パターン幅:0.1mm シート抵抗:1kΩ/□ パターン間隔:2.0mm 電極間抵抗:27.8kΩ (3)抵抗体パターン25,26 (図3) まず、検出位置の誤差について説明する。 The effective if the area size is 103 mm × 79 mm · resistor pattern 23 pattern width: 0.1 mm sheet resistance: 1 k [Omega / □ pattern space: 2.0 mm inter-electrode resistance: 15 k.OMEGA · resistor pattern 24 pattern width: 0. 1mm sheet resistance: 1 k [Omega / □ pattern space: between 2.0mm electrode resistance: 26Keiomega effective area size of 73.4mm × 38.8mm if-resistor pattern 23 pattern width: 0.1 mm sheet resistance: 1 k [Omega / □ pattern interval : between 2.0mm electrode resistance: 10.6Keiomega · resistor pattern 24 pattern width: 0.1 mm sheet resistance: 1 k [Omega / □ pattern space: between 2.0mm electrode resistance: 27.8kΩ (3) resistor pattern 25, 26 (Figure 3) will be described first error detection position. 今、図6に示したように、電極X1から距離m離れた、電極X1に平行な部分が一様に押された場合を考える。 Now, as shown in FIG. 6, apart distance m from the electrodes X1, consider the case where a portion parallel to the electrode X1 is pressed uniformly. Δm≒0とし、パターン1本の抵抗値をr、電極X1から電極X2 And Delta] m ≒ 0, the electrode resistance value of one pattern r, the electrode X1 X2
までの距離をL、押されているパターンの本数を電極X The distance to the L, the number of electrodes of Pressed pattern X
1側:N本、X2側:N+1本とする。 1 side: N present, X2 side: and N + 1 lines. この時、押された位置X(電極X1からの距離)は次のようになる。 At this time, (the distance from the electrode X1) was pressed position X is as follows.

【0023】 [0023]

【数1】 [Number 1] となる。 To become. ここで、Lの長さを単位長とし、L=1とすると、誤差eの最大値の長さm emax は、マイナスにはならないので、 m emax =−N+(N 2 +N) 1/2 …(B) となる。 Here, the unit length of the length of L, and the L = 1, the length m emax the maximum value of the error e, since not a negative, m emax = -N + (N 2 + N) 1/2 ... to become (B).

【0024】上記した誤差が問題となるので、パターン幅及びパターン間隔は狭いほど良い。 [0024] Since the error mentioned above is a problem, the pattern width and pattern interval is better narrow. 加工精度、耐久性及びキー入力用と座標入力用の両者に用いることを考え、パターン幅及びパターン間隔を共に0.1mmとすると、次のようになる。 Machining accuracy, consider the use to both for a coordinate input durability and the key input, when both 0.1mm pattern width and pattern interval, as follows. 但し、上パネルと下パネルの接触面積はφ3mm〜φ15mmとし、電極間抵抗値は押されている時の値を示す。 However, it shows a value when the contact area of ​​the upper panel and the lower panel is a Fai3mm~fai15mm, the interelectrode resistance value is pressed.

【0025】 有効エリアサイズが103mm×79mmの場合 ・抵抗体パターン25 パターン幅:0.1mm シート抵抗:300Ω/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:約6.4kΩ以上 ・抵抗体パターン26 パターン幅:0.1mm シート抵抗:300Ω/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:約8.3kΩ以上 有効エリアサイズが73.4mm×38.8mmの場合 ・抵抗体パターン25 パターン幅:0.1mm シート抵抗:300Ω/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:約3.1kΩ以上 ・抵抗体パターン26 パターン幅:0.1mm シート抵抗:300Ω/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:約5.9kΩ以上 誤差eは例えば上パネルと下パネルの接触面積をφ3m The effective area size of 103 mm × 79 mm in the case-resistor pattern 25 pattern width: 0.1mm sheet resistance: 300 [Omega / □ pattern space: between 0.1mm electrode resistance: about 6.4kΩ above-resistor pattern 26 pattern width: 0.1mm sheet resistance: 300 [Omega / □ pattern space: between 0.1mm electrode resistance: about if the effective area size than 8.3kΩ of 73.4mm × 38.8mm · resistor pattern 25 pattern width: 0.1mm sheet resistance: 300 [Omega / □ pattern space: 0.1mm interelectrode resistance: about 3.1kΩ above-resistor pattern 26 pattern width: 0.1mm sheet resistance: 300 [Omega / □ pattern space: between 0.1mm electrode resistance: about 5 error e over .9kΩ is φ3m the contact area of ​​the upper panel and lower panel for example
mとして計算すると下記のようになる。 When calculated as m becomes:.

【0026】パターン幅0.1mm、パターン間隔0. [0026] The pattern width 0.1mm, pattern interval 0.
1mmであるから、N=7となる。 Because it is 1 mm, the N = 7. 誤差eの最大値の長さm emax は、式(B)より0.4833となり、この値を式(A)に代入する。 Length m emax the maximum value of the error e, becomes 0.4833 from Formula (B), and substitutes this value into equation (A). L=1であるから、e=− Because it is L = 1, e = -
0.033となり、長さLに対する誤差率はL=1であるから、 誤差率:3.3% となる。 0.033 next, since the error rate is L = 1 to the length L, a error rate: the 3.3%. (4)抵抗体パターン27,28 (図4) 幅Wr の連結パターンにより、電極間抵抗値が決定される。 (4) the connection pattern of the resistor pattern 27 and 28 (FIG. 4) width Wr, the interelectrode resistance value is determined. くし型部分の直線パターンの幅と間隔は共に0.1 The width and spacing of the linear pattern of the comb-shaped portion are both 0.1
mmとする。 And mm. 各電極間の抵抗値を100kΩとすると、 When the resistance between the electrodes and 100 k.OMEGA,
次のようになる。 It is as follows.

【0027】 有効エリアサイズが103mm×79mmの場合 ・抵抗体パターン27 パターン幅:0.1mm シート抵抗:500Ω/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:100kΩ 連結パターン幅:0.52mm ・抵抗体パターン28 パターン幅:0.1mm シート抵抗:500Ω/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:100kΩ 連結パターン幅:0.40mm 有効エリアサイズが73.4mm×38.8mmの場合 ・抵抗体パターン27 パターン幅:0.1mm シート抵抗:1kΩ/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:100kΩ 連結パターン幅:0.73mm ・抵抗体パターン28 パターン幅:0.1mm シート抵抗:1kΩ/□ パターン間隔:0.1mm 電極間抵抗:100kΩ 連結パターン幅:0.3 The effective if the area size is 103 mm × 79 mm · resistor pattern 27 pattern width: 0.1mm sheet resistance: 500 [Omega / □ pattern space: between 0.1mm electrode resistance: 100 k.OMEGA connection pattern width: 0.52 mm · resistor pattern 28 pattern width: 0.1mm sheet resistance: 500 [Omega / □ pattern space: between 0.1mm electrode resistance: 100 k.OMEGA connecting pattern width: 0.40 mm - If the resistance of the effective area size of 73.4mm × 38.8mm pattern 27 pattern width: 0.1 mm sheet resistance: 1 k [Omega / □ pattern space: 0.1 mm inter-electrode resistance: 100 k.OMEGA connection pattern width: 0.73 mm · resistor pattern 28 pattern width: 0.1 mm sheet resistance: 1 k [Omega / □ pattern space: 0.1mm interelectrode resistance: 100 k.OMEGA connection pattern width: 0.3 9mm 9mm

【0028】 [0028]

【発明の効果】以上、詳細に説明したように、この発明によれば対向電極間に配された抵抗体パターンの高抵抗化を図ることができ、よって低消費電力のタッチパネルを得ることができる。 Effect of the Invention] As described above in detail, according to the present invention it is possible to achieve high resistance of the resistor pattern arranged between the opposed electrodes, thus it is possible to obtain a low power consumption of the touch panel . しかも、請求項3の発明では、入力待ちの待機状態においては電極間に電流が流れないため、その点でさらに消費電力を低減することができる。 Moreover, in the invention of claim 3, in the standby state waiting for input, because no current flows between the electrodes can be reduced further power consumption at that point.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】請求項1の発明の実施例を説明するための図。 Diagram for explaining the embodiments of FIG. 1 according to claim 1 invention.

【図2】請求項2の発明の実施例を説明するための図。 Figure 2 is a view for explaining an embodiment of the invention of claim 2.

【図3】請求項3の発明の実施例を説明するための図。 3 is a diagram for explaining an embodiment of the invention of claim 3.

【図4】請求項4の発明の実施例を説明するための図。 Diagram for explaining the embodiments of Figure 4 the invention of claim 4.

【図5】請求項4の発明の他の実施例を説明するための図。 5 is a diagram for explaining another embodiment of the invention of claim 4.

【図6】請求項3の発明の実施例における検出誤差を説明するための図。 Figure 6 is a diagram for explaining a detection error in the embodiment of the invention of claim 3.

【図7】従来のタッチパネルを示す模式図。 Figure 7 is a schematic view showing a conventional touch panel.

Claims (4)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 一面に対向電極間に配された抵抗体パターンをそれぞれ有する2つのパネルが、それら抵抗体パターンが互いに対向され、かつ電極が互いに直角方向に位置されて対向配置され、押圧によるそれら抵抗体パターンの接触位置が電気的に検出されるタッチパネルにおいて、 上記各抵抗体パターンは上記対向電極の一方から他方へ1本のパターンが順次折り返されて至る方形波状パターンとされていることを特徴とするタッチパネル。 1. A two panels each having a resistor pattern arranged between the opposed electrodes on one surface may be opposed them resistor pattern to each other, and the electrode is placed opposite the position at a right angle to each other, by pressing in the touch panel contact position thereof resistor pattern is electrically detected, that each resistor pattern is that there is a square wave pattern extending in one of which one pattern to another is sequentially folded back from the counter electrode touch panel and features.
  2. 【請求項2】 一面に対向電極間に配された抵抗体パターンをそれぞれ有する2つのパネルが、それら抵抗体パターンが互いに対向され、かつ電極が互いに直角方向に位置されて対向配置され、押圧によるそれら抵抗体パターンの接触位置が電気的に検出されるタッチパネルにおいて、 上記各抵抗体パターンは上記対向電極間を結ぶ複数の平行配列直線パターンよりなることを特徴とするタッチパネル。 Wherein two panels each having a resistor pattern arranged between the opposed electrodes on one surface may be opposed them resistor pattern to each other, and the electrode is placed opposite the position at a right angle to each other, by pressing in the touch panel contact position thereof resistor pattern is electrically detected, each resistor pattern is a touch panel characterized by comprising a plurality of parallel arranged linear pattern connecting between the opposed electrodes.
  3. 【請求項3】 一面に対向電極間に配された抵抗体パターンをそれぞれ有する2つのパネルが、それら抵抗体パターンが互いに対向され、かつ電極が互いに直角方向に位置されて対向配置され、押圧によるそれら抵抗体パターンの接触位置が電気的に検出されるタッチパネルにおいて、 上記各抵抗体パターンは上記対向電極の一方をくし歯の連結基部とし、くし歯の先端が上記対向電極の他方の近傍に至る第1のくし歯状パターンと、 上記対向電極の他方をくし歯の連結基部とし、上記第1 Wherein two panels each having a resistor pattern arranged between the opposed electrodes on one surface may be opposed them resistor pattern to each other, and the electrode is placed opposite the position at a right angle to each other, by pressing in the touch panel contact position thereof resistor pattern is electrically detected, each resistor pattern is the connecting base of the comb teeth one of the counter electrode, the tip of the comb reaches near the other of the opposing electrode a first comb-like pattern, the other of the opposing electrode is connected the base of the comb teeth, the first
    のくし歯状パターンと接触することなく、くし歯が互いにかみ合わされて、くし歯の先端が上記対向電極の一方の近傍に至る第2のくし歯状パターンと、 よりなることを特徴とするタッチパネル。 Without contacting the comb-shaped pattern of being engaged comb each other, touch the tip of the comb teeth and wherein the second comb-shaped pattern extending near one of the counter electrode, to become more .
  4. 【請求項4】 一面に対向電極間に配された抵抗体パターンをそれぞれ有する2つのパネルが、それら抵抗体パターンが互いに対向され、かつ電極が互いに直角方向に位置されて対向配置され、押圧によるそれら抵抗体パターンの接触位置が電気的に検出されるタッチパネルにおいて、 上記各抵抗体パターンは上記対向電極と平行配列された複数の直線パターンと、 その直線パターンの伸長方向の少なくとも一側において、それら複数の直線パターン及び上記対向電極を連結するパターンと、 よりなることを特徴とするタッチパネル。 Wherein two panels each having a resistor pattern arranged between the opposed electrodes on one surface may be opposed them resistor pattern to each other, and the electrode is placed opposite the position at a right angle to each other, by pressing in the touch panel contact position thereof resistor pattern is electrically detected, each resistor pattern and a plurality of linear pattern that is parallel sequence and the counter electrode, at least one side of the extension direction of the straight line pattern, they the touch panel according to characteristics and pattern for connecting a plurality of linear pattern and the counter electrode, to become more.
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