JPH1074537A - 非水電解液二次電池 - Google Patents

非水電解液二次電池

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JPH1074537A
JPH1074537A JP8230072A JP23007296A JPH1074537A JP H1074537 A JPH1074537 A JP H1074537A JP 8230072 A JP8230072 A JP 8230072A JP 23007296 A JP23007296 A JP 23007296A JP H1074537 A JPH1074537 A JP H1074537A
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aqueous electrolyte
negative electrode
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Jiro Tsukahara
次郎 塚原
Masayuki Negoro
雅之 根来
Mitsutoshi Tanaka
光利 田中
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 高容量で、良好な充放電サイクル特性を有す
る非水電解液二次電池を提供する。 【解決手段】 正極、負極、リチウム塩を含む非水電解
液からなる非水二次電池において、電池内に一般式
(1)で表される化合物を含有させる事を特徴とする非
水電解液二次電池。 一般式(1) R1 −CH(R2 )R3 一般式(1)においてR1はアリール基を、R2 および
3 は水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニ
ル基、アラルキル基、アリール基、もしくは複素環残基
を表す。R1 、R2 、およびR3 は互いに結合して環を
形成しても良い。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は高電圧、高容量かつ
充放電サイクル特性に優れる非水電解液二次電池に関す
るものである。
【0002】
【従来の技術】リチウムを利用する非水電解液二次電池
(リチウム二次電池)はリチウムを可逆的に吸蔵放出可
能な材料を含む正極および負極、リチウム塩を含む非水
電解液、およびこれらを適切に保持、隔離する部材から
構成される。リチウムが軽量かつ極めて卑な電位を有す
るため、リチウムまたはリチウム合金を負極とする二次
電池は高電圧、高容量という優れた特徴を有する反面、
デンドライトが析出し短絡しやすいという欠点も有して
いた。負極に炭素材量を有する電池は、長期にわたって
充放電を繰り返した際の容量の低下の度合いが小さいと
いうサイクル特性の向上は認められるものの、リチウム
金属を負極に用いた電池程の高容量にはほど遠い。一
方、非晶質の酸化物もしくはカルコゲン化合物を負極材
料に用いた場合、リチウムの吸蔵量が飛躍的に増大し極
めて容量の高い優れた二次電池が得られる。しかしなが
らこの電池では長期にわたって充放電を繰り返すと、容
量の低下がみられるという問題があった。長期にわたっ
て充放電を繰り返した際の充放電特性(サイクル特性)
を改良する試みは、様々な観点から検討されている。電
解液に特定の化合物を添加してサイクル特性を向上させ
る試みも多数検討され、例えば、特開平6−84523
号、84524号、333595号明細書にはアミン類
を添加する事が、特開平5−234618号明細書には
リチウムに対する配位性基を有する化合物を添加する事
が記載されているが、サイクル性の改良効果は十分とは
言い難く、さらなる向上が望まれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、リチ
ウム二次電池のサイクル性を向上させることであり、特
に、非晶質の酸化物もしくはカルコゲン化合物を負極材
料に用いたリチウム二次電池のサイクル性を向上させる
ことである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、正極、
負極、リチウム塩を含む非水電解液からなる非水電解質
二次電池において、電池内に下記一般式(1)で表され
る化合物を含有させることを特徴とする非水電解液二次
電池により達成された。
【0005】
【化4】
【0006】一般式(1)においてR11はアリール基
を、R12およびR13は水素原子、アルキル基、アルケニ
ル基、アルキニル基、アラルキル基、アリール基、もし
くは複素環残基を表す。R11、R12、およびR13は互い
に結合して環を形成しても良い。
【0007】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい態様を以下に掲
げるが、本発明はこれらに限定されるものではない。 正極、負極、リチウム塩を含む非水電解液からなる非
水電解質二次電池において、電池内に下記一般式(1)
で表される化合物を含有させることを特徴とする非水電
解液二次電池により達成された。
【0008】
【化5】
【0009】一般式(1)においてR11はアリール基
を、R12およびR13は水素原子、アルキル基、アルケニ
ル基、アルキニル基、アラルキル基、アリール基、もし
くは複素環残基を表す。R11、R12、およびR13は互い
に結合して環を形成しても良い。 一般式(1)で表される化合物が下記一般式(2)ま
たは(3)で表される化合物である事を特徴とする項1
の非水電解液二次電池。
【0010】
【化6】
【0011】
【化7】
【0012】一般式(2)および(3)においてR21
芳香族炭化水素から任意の2乃至6個の水素原子を除い
て得られる2乃至6価残基、R31およびR32は一般式
(1)のR11と同義であり、R22、R23、R33およびR
34は一般式(1)のR12と同義である。nはR21の価数
に対応した2乃至6の整数を表す。R22およびR23は互
いに結合して環を形成しても良い。また、R21を置換し
ている二つのCH(R22)R23が互いに結合して環を形
成しても良い。R31、R32、R33およびR34は互いに結
合して環を形成しても良い。R31とR32は縮環して多核
芳香環を形成しても良い。 上記一般式(1)で表される化合物を電解液中に含有
する事を特徴とする項1に記載の非水電解液二次電池。 電解液中に含まれる上記一般式(1)で表される化合
物の量が、電解液1kgあたり1g以上、50g以下で
ある事を特徴とする項3に記載の非水電解液二次電池。 負極が周期表1、2、13、14、15族原子から選
ばれる三種以上の原子を含む主として非晶質のカルコゲ
ン化合物または酸化物を含有する負極であることを特徴
とする項1から4のいずれか1項に記載の非水電解液二
次電池。 該負極が一般式(4)で表される化合物を含有するこ
とを特徴とする項5に記載の非水電解液二次電池。 一般式(4) SnM3pM5qM7r 式中、M3はSi、Ge、Pb、P、B、Alから選ばれる
少なくとも一種の元素を、M5はLi、Na、K、R
b、Cs、Mg、Ca、Sr、Baから選ばれる少なく
とも一種の元素を、M7はO、Sから選ばれる少なくと
も一種の元素を表す。p、qは各々0.1以上2以下の数
値を、rは1以上6以下の数値を表す。 項6に記載の一般式(4)におけるM7が酸素である
事を特徴とする項6に記載の非水電解液二次電池。
【0013】リチウム二次電池では充電時、正極はリチ
ウムイオンと電子を放出する事により電位が上昇し、負
極はリチウムイオンと電子を吸蔵する事により電位が下
降し、電気エネルギーが蓄えられる。放電時は上記の逆
反応により電気エネルギーが放出される。一連の電気化
学反応は可逆的である事が理想であるが、現実には充放
電の繰り返しによって電池内部での不可逆的な化学変化
が避けらないため、容量低下など電池性能の劣化が起き
る。本発明者らは、かかる電池性能の劣化の主要因は正
極上で電解液溶媒が酸化分解し、該分解物が正極上に徐
々に堆積するなどして電池内部での望ましい電気化学反
応を阻害するためではないかと推測した。というのもリ
チウム含有遷移金属酸化物を活物質として含む正極は電
位の上昇にともなって酸化的となり、活性酸素等の強酸
化剤を発生し易くなるものと考えられるからである。電
解液溶媒の酸化分解を防ぐ目的で種々の化合物を添加し
てその効果を調べた結果、上記一般式(1)の化合物が
極めて有効である事を見出し本発明をなすに至った。
【0014】以下一般式(1)の化合物について詳しく
説明する。一般式(1)においてR11は総炭素数6ない
し24の置換もしくは無置換のアリール基(例えばフェ
ニル基、ナフチル基、アンスリル基など)を表す。R12
およびR13は水素原子、総炭素数1乃至24の置換もし
くは無置換のアルキル基(メチル基、エチル基、ブチル
基、ドデシル基、シクロヘキシル基など)、総炭素数2
乃至24の置換もしくは無置換のアルケニル基(ビニル
基、アリル基、1−デセン−10−イル基、シクロペン
タジエニル基など)、総炭素数2乃至24の置換もしく
は無置換のアルキニル基(エチニル基、プロパギル基、
1−エチニルシクロヘキシル基など)、総炭素数7乃至
24の置換もしくは無置換のアラルキル基(ベンジル
基、ジフェニルメチル基、ナフチルメチル基など)、総
炭素数6乃至24の置換もしくは無置換のアリール基
(フェニル基、ナフチル基、アンスリル基など)、また
は総炭素数3乃至24の置換もしくは無置換の複素環残
基(ピリジル基、キノリル基、イミダゾリル基、インダ
ゾリル基、フリル基、チエニル基、チアジアゾリル基、
ベンゾオキサゾリル基、ベンゾチアゾリル基、ベンズイ
ミダゾリル基、2−チアゾリニル基など)を表す。これ
らのうちアルキル基、アルケニル基、アラルキル基、ア
リール基が好ましい。
【0015】置換基は特に限定されないが、電子供与基
が好ましい。電子供与基とはハメットのシグマ値が0よ
り小さい基を指す。ハメットのシグマ値は有機化学では
広く認知されており、例えば稲本直樹著「ハメット則」
(丸善)等多くの参考文献が知られている。電子供与基
の中では特にアルキル基が好ましい。R11、R12および
13は互いに結合して環を形成しても良い。
【0016】一般式(1)で表される化合物のうち特に
好ましい化合物は下記一般式(2)または(3)で表さ
れる。
【0017】
【化8】
【0018】
【化9】
【0019】一般式(2)および(3)においてR21
芳香族炭化水素(たとえばベンゼン、ナフタレン、アン
トラセン、フェナントレンなど)から任意の2乃至6個
の水素原子を除いて得られる2乃至6価残基を表す。こ
の中ではベンゼン、ナフタレンから誘導される2乃至4
価の残基が好ましい。R31およびR32は一般式(1)の
11と同義であり、フェニル基が好ましい。R22
23、R33およびR34は一般式(1)のR12と同義であ
る。nはR21の価数に対応した2乃至6の整数を表す。
22およびR23は互いに結合して環を形成しても良い。
また、R21を置換している二つのCH(R22)R23が互
いに結合して環を形成しても良い。R31、R32、R33
よびR34は互いに結合して環を形成しても良い。R31
32は縮環して多核芳香環(たとえばナフタレン環)を
形成しても良い。
【0020】一般式(1)の化合物がなぜサイクル性を
向上しているのかという理由については推測の域を出な
いが、アリール基に隣接する炭素上の水素原子がラジカ
ルとして引き抜かれ易い事から考えて、一般式(1)の
化合物が正極で発生した活性酸素と優先的に反応するこ
とにより、電解液溶媒の分解を防止しているものと思わ
れる。
【0021】次に一般式(1)で表される化合物の具体
例を示すが本発明はこれらに限定されない。
【0022】
【化10】
【0023】
【化11】
【0024】
【化12】
【0025】一般式(1)で表される化合物のほとんど
は試薬として入手可能である。代表的な試薬メーカーも
しくは代理店としては和光純薬工業(株)、東京化成工
業(株)、シグマ−アルドリッチジャパン(株)等が挙
げられる。
【0026】次に一般式(1)で表される化合物の添加
方法、添加量について説明する。一般式(1)で表され
る化合物は正極、負極、電解質のいずれに添加しても良
いが、推定される作用機構から考えて電解液に添加する
事が好ましい。添加量は任意に選択する事ができるが、
典型的な値としては電解液1kg中1g乃至50gであ
る。好ましくは電解液1kg中5gないし20gであ
る。
【0027】以下、本発明の非水電解液二次電池の製造
方法について説明する。本発明の非水電解液二次電池
は、正負の電極シートをセパレーターと共に巻回したも
の(巻回群)を電池缶に挿入し、缶と電極を電気的に接
続し、電解液を注入した後封口して作成する。また、必
要に応じて各種の部材(封口板、リード板、ガスケッ
ト、外装材等)が用いられる。
【0028】正(負)の電極シートは正(負)極の合剤
を集電体の上に塗布、乾燥、圧縮する事により作成する
事ができる。合剤の調製は正極(あるいは負極)材料お
よび導電剤を混合し、結着剤(樹脂粉体のサスペンジョ
ンまたはエマルジョン状のもの)、および分散媒を加え
て混練混合し、引続いて、ミキサー、ホモジナイザー、
ディゾルバー、プラネタリミキサー、ペイントシェイカ
ー、サンドミル等の攪拌混合機、分散機で分散して行う
ことが出来る。分散媒としては水もしくは有機溶媒が用
いられるが、水が好ましい。このほか、適宜分散剤、充
填剤、イオン導電剤、圧力増強剤等の添加剤を添加して
も良い。塗布は種々の方法で行うことが出来るが、例え
ば、リバースロール法、ダイレクトロール法、ブレード
法、ナイフ法、エクストルージョン法、カーテン法、グ
ラビア法、バー法、ディップ法及びスクイーズ法を挙げ
ることが出来る。ブレード法、ナイフ法及びエクストル
ージョン法が好ましい。塗布は、0.1〜100m/分
の速度で実施されることが好ましい。この際、合剤ペー
ストの液物性、乾燥性に合わせて、上記塗布方法を選定
することにより、良好な塗布層の表面状態を得ることが
出来る。その塗布層の厚み、長さや巾は、電池の大きさ
により決められる。典型的な塗布層の厚みは乾燥後圧縮
された状態で10〜1000μmである。塗布後の電極
シートは、熱風、真空、赤外線、遠赤外線、電子線及び
低湿風の作用により乾燥、脱水される。これらの方法は
単独あるいは組み合わせて用いることが出来る。乾燥温
度は80〜350℃の範囲が好ましく、特に100〜2
50℃の範囲が好ましい。乾燥後の含水量は2000p
pm以下が好ましく、500ppm以下がより好まし
い。電極シートの圧縮は、一般に採用されているプレス
方法を用いることが出来るが、特に金型プレス法やカレ
ンダープレス法が好ましい。プレス圧は、特に限定され
ないが、10kg/cm2 〜3t/cm2 が好ましい。
カレンダープレス法のプレス速度は、0.1〜50m/
分が好ましい。プレス温度は、室温〜200℃が好まし
い。
【0029】本発明で用いられる正極材料はリチウム含
有遷移金属酸化物である。好ましくはTi、V、Cr、
Mn、Fe、Co、Ni、Mo、Wから選ばれる少なく
とも1種の遷移金属元素とリチウムとを主として含有す
る酸化物であって、リチウムと遷移金属のモル比が0.
3乃至2.2の化合物である。より好ましくは、V、C
r、Mn、Fe、Co、Niから選ばれる少なくとも1
種の遷移金属元素とリチウムとを主として含有する酸化
物であって、リチウムと遷移金属のモル比が0.3乃至
2.2の化合物である。なお主として存在する遷移金属
に対し30モルパーセント未満の範囲でAl、Ga、I
n、Ge、Sn、Pb、Sb、Bi、Si、P、Bなど
を含有していても良い。さらに好ましいリチウム含有遷
移金属酸化物は、Lix CoO2 、LixNiO2 、L
x MnO2 、Lix Coa Ni1 -a 2 、LixCob
1−bz 、LixCobFe1−b2、LixMn
24、LixMncCo2-c 4、LixMncNi
2-c 4、LixMnc2-c 4、LixMncFe2-c
4(ここでx=0.7〜1.2、a=0.1〜0.9、
b=0.8〜0.98、c=1.6〜1.96、z=
2.01〜2.3)である。最も好ましいリチウム含有
遷移金属酸化物としては、LixCoO2、LixNi
2、LixMnO2、LixCoaNi1-a 2、Lix
24、LixCob1 -b z(x=0.7〜1.2、
a=0.1〜0.9、b=0.9〜0.98、z=2.
01〜2.3)があげられる。なおxの値は充放電開始
前の値であり、充放電により増減する。
【0030】本発明の負極材料は周期表1、2、13、
14、15族原子から選ばれる三種以上の原子を含む、
主として非晶質のカルコゲン化合物または酸化物であ
る。ここで言う主として非晶質とはCuKα線を用いた
X線回折法で2θ値で20°から40°に頂点を有する
ブロードな散乱帯を有する物であり、結晶性の回折線を
有してもよい。好ましくは2θ値で40°以上70°以
下に見られる結晶性の回折線の内最も強い強度が、2θ
値で20°以上40°以下に見られるブロードな散乱帯
の頂点の回折線強度の500倍以下であることが好まし
く、さらに好ましくは100倍以下であり、特に好まし
くは5倍以下であり、最も好ましくは結晶性の回折線を
有しないことである。
【0031】本発明で用いられる好ましい負極材料は下
記一般式(0)で表される。 一般式(0) M1 2pM4qM6r 式中、M1 、M2 は相異なりSi、Ge、Sn、Pb、
P、B、Al、Sbから選ばれる少なくとも一種であ
り、好ましくはSi、Ge、Sn、P、B、Alであ
り、特に好ましくはSi、Sn、P、B、Alである。
4はLi、Na、K、Rb、Cs、Mg、Ca、S
r、Baから選ばれる少なくとも一種であり、好ましく
はK、Cs、Mg、Caで、特に好ましくはCs、Mg
である。M6 はO、S、Teから選ばれる少なくとも一
種であり、好ましくはO、Sであり、特に好ましくはO
である。p、qは各々0.001〜10であり、好ましく
は0.01〜5であり、特に好ましくは0.1〜2であ
る。rは1〜50であり、好ましくは1〜26であり、
特に好ましくは1〜6である。M1 、M2 の価数は特に
限定されることはなく、単独価数であっても、各価数の
混合物であっても良い。またM1、M2、M4の比はM2
よびM4がM1に対して0.001〜10モル当量の範囲
において連続的に変化させることができ、それに応じM
6 の量(一般式(3)におけるrの値)も連続的に変化
する。
【0032】上記に挙げた化合物の中でも、下記一般式
(4)で表されるSnを主体とする非晶質酸化物もしく
は硫化物が好ましい。 一般式(4) SnM3pM5qM7r 式中、M3 はSi 、Ge 、Pb、P、B、Alから選ば
れる少なくとも一種であり、好ましくはSi、Ge、P、
B、Alであり、特に好ましくはSi、P、B、Alで
ある。M5はLi、Na、K、Rb、Cs、Mg、C
a、Sr、Baから選ばれる少なくとも一種であり、好
ましくはCs、Mgで、特に好ましくはMgである。M
7はO、Sから選ばれる少なくとも一種であり、Oが好
ましい。p、qは各々0.01〜5であり、好ましくは
0.1〜2である。rは1〜20であり、好ましくは1
〜6である。当然の事ながら各条件の好ましいもの同士
の組み合わせが最も好ましい。
【0033】本発明において、特に優れた効果を得るこ
とができるのはSnの価数が2価で存在する化合物であ
る。Snの価数は化学滴定操作によって求めることがで
きる。例えばPhysics and Chemistry of Glasses Vol.8
No.4 (1967)の165頁に記載の方法で分析することが
できる。また、Snの固体核磁気共鳴(NMR)測定に
よるナイトシフトから決定することも可能である。例え
ば、幅広測定において金属Sn(0価のSn)はSn
(CH3 4 に対して7000ppm付近と極端に低磁
場にピークが出現するのに対し、SnO(=2価)では
100ppm付近、SnO2(=4価)では−600p
pm付近に出現する。このように同じ配位子を有する場
合ナイトシフトが中心金属であるSnの価数に大きく依
存するので、119Sn−NMR測定で求められたピーク
位置で価数の決定が可能となる。
【0034】なお本発明の負極材料には微量の不純物元
素を意図的に混入しても良い。不純物元素としては例え
ば、遷移金属(Sc、Ti、V、Cr、Mn、Fe、C
o、Ni、Cu、Zn、Y、Zr、Nb、Mo、Tc、
Ru、Rh、Pd、Ag、Cd、ランタノイド系金属、
Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Au、H
g)や周期表17族元素(F、Cl)などが挙げられ
る。また電子伝導性をあげる各種化合物(例えば、S
b、In、Nbの化合物)のドーパントを含んでもよ
い。
【0035】本発明の負極材料の例を以下に示すが、本
発明はこれらに限定されるものではない。SnAl0.4
0.5 0.5 0.1 3.65、SnAl0.4 0.5 0.5
Na0.2 3.7 、SnAl0.4 0.3 0.5 Rb0.2
3.4 、SnAl0.4 0.5 0.5 Cs0.1 3.65、Sn
Al0.4 0.5 0.5 0.1 Ge0.053.85、SnAl
0.40.5 0.5 0.1 Mg0.1 Ge0.023.83、Sn
Al0.4 0.4 0.4 3.2、SnAl0.3 0.5
0.2 2.7 、SnAl0.3 0.5 0.2 2.7 、SnA
0.4 0.5 0.3 Ba0.08Mg0.083.26、SnAl
0.4 0.4 0.4 Ba0. 083.28、SnAl0.4 0.5
0.5 3.6 、SnAl0.4 0.5 0.5 Mg0. 1
3.7
【0036】SnAl0.5 0.4 0.5 Mg0.1 0.2
3.65、SnB0.5 0.5 Li0.1 Mg0.1 0.2
3.05、SnB0.5 0.5 0.1 Mg0.1 0.2 3.05
SnB0. 5 0.5 0.05Mg0.050.1 3.03、SnB
0.5 0.5 0.05Mg0.1 0.23.03、SnAl0.4
0.5 0.5 Cs0.1 Mg0.1 0.2 3.65、SnB
0.50.5 Cs0.05Mg0.050.1 3.03、SnB0.5
0.5 Mg0.1 0.1 3.05、SnB0.5 0.5 Mg
0.1 0.2 3 、SnB0.5 0.5 Mg0.1 0.063.
07、SnB0.5 0.5 Mg0.1 0.143.03、SnPB
0.083.58、SnPK 0.1 3.55、SnPK0.05Mg
0.053.58、SnPCs0.1 3.55、SnPBa 0.08
0.083.54、SnPK0.1 Mg0.1 0.2 3.55、Sn
PK0.05Mg0.050.1 3.53、SnPCs0.1 Mg
0.1 0.2 3.55、SnPCs0.05Mg0.050.1
3.53
【0037】Sn1.1 Al0.4 0.2 0.6 Ba0.08
0.083.54、Sn1.1 Al0.4 0.20.6 Li0.1
0.1 Ba0.1 0.1 3.65、Sn1.1 Al0.4 0.4
0.4 Ba0.083.34、Sn1.1 Al0.4 PCs0.05
4.23、Sn1.1 Al0.4PK0.054.23、Sn1.2 Al
0.5 0.3 0.4 Cs0.2 3.5 、Sn1.2 Al0.4
0. 2 0.6 Ba0.083.68、Sn1.2 Al0.4 0.2
0.6 Ba0.080.083.64、Sn1.2 Al0.4 0.2
0.6 Mg0.04Ba0.043.68、Sn1.2 Al0.4 0.3
0.5 Ba0.083.58、Sn1.3 Al0.3 0.3 0.4
Na0.2 3.3、Sn1.3 Al0.2 0.4 0.4 Ca
0.2 3.4 、Sn1.3 Al0.4 0.4 0.4 Ba0.2
3.6 、Sn1.4 Al0.4 PK0.2 4.6 、Sn1.4 Al
0.2 Ba0.1 PK0.2 4.45、Sn1.4 Al0.2 Ba
0.2 PK0.2 4.6 、Sn1.4 Al0.4 Ba0.2 PK
0.2 Ba0.1 0.2 4.9 、Sn1.4 Al0.4 PK0.3
4.65、Sn 1.5 Al0.2 PK0.2 4.4 、Sn1.5
0.4 PK0.1 4.65、Sn1.5 Al 0.4 PCs0.05
4.63、Sn1.5 Al0.4 PCs0.05Mg0.1 0.2
4.63
【0038】SnSi0.5 Al0.1 0.2 0.1 Ca
0.4 3.1 、SnSi0.4 Al0.2 0. 4 2.7 、Sn
Si0.5 Al0.2 0.1 0.1 Mg0.1 2.8 、SnS
0.6 Al0.2 0.2 2.8 、SnSi0.5 Al0.3
0.4 0.2 3.55、SnSi0.5Al0.3 0.4 0.5
4.30、SnSi0.6 Al0.1 0.1 0.3 3.25、S
nSi0.6 Al0.1 0.1 0.1 Ba0.2 2.95、Sn
Si0.6 Al0.1 0.1 0.1 Ca0.2 2.95、SnS
0.6 Al0.4 0.2 Mg0.1 3.2 、SnSi0. 6
0.1 0.3 0.1 3.05、SnSi0.6 Al0.2 Mg
0.2 2.7 、SnSi0.6 Al0.2 Ca0.2 2.7 、S
nSi0.6 Al0.2 0.2 3 、SnSi0. 6 0.2
0.2 3 、SnSi0.8 Al0.2 2.9 、SnSi0.8
Al0.3 0. 2 0.2 3.85、SnSi0.8 0.2
2.9 、SnSi0.8 Ba0.2 2.8 、SnSi0.8 Mg
0.2 2.8 、SnSi0.8 Ca0.2 2.8、SnSi
0.8 0.23.1
【0039】Sn0.9 Mn0.3 0.4 0.4 Ca0.1
0.1 2.95、Sn0.9 Fe0.3 0. 4 0.4 Ca0.1
Rb0.1 2.95、Sn0.8 Pb0.2 Ca0.1 0.9
3.35、Sn0.3 Ge0.7 Ba0.1 0.9 3.35、Sn
0.9 Mn0.1 Mg0.1 0.9 3.35、Sn0.2 Mn0.8
Mg0.1 0.9 3.35、Sn0.7 Pb0.3 Ca0.1
0.9 3.35、Sn0.2 Ge0.8 Ba0.1 0.9 3.35
【0040】本発明の負極材料は焼成法または溶液法に
て合成する事ができる。例えば焼成法について詳細に説
明するとM1化合物、M2化合物とM4化合物(M1、M2
は相異なりSi、Ge、Sn、Pb、P、B、Al、S
b、M4はMg、Ca、Sr、Ba)を混合し、焼成す
ればよい。
【0041】Sn化合物としてはたとえばSnO、Sn
2、Sn23、Sn34、Sn7 13・H2O、Sn8
15、水酸化第一錫、オキシ水酸化第二錫、亜錫酸、蓚酸
第一錫、燐酸第一錫、オルト錫酸、メタ錫酸、パラ錫
酸、弗化第一錫、弗化第二錫、塩化第一錫、塩化第二
錫、ピロリン酸第一錫、リン化錫、硫化第一錫、硫化第
二錫、等を挙げることができる。Si化合物としてはた
とえばSiO2 、SiO、テトラメチルシラン、テトラ
エチルシラン等の有機珪素化合物、テトラメトキシシラ
ン、テトラエトキシシラン等のアルコキシシラン化合
物、トリクロロハイドロシラン等のハイドロシラン化合
物を挙げることができる。Ge化合物としてはたとえば
GeO2 、GeO、ゲルマニウムテトラメトキシド、ゲ
ルマニウムテトラエトキシド等のアルコキシゲルマニウ
ム化合物等を挙げることができる。Pb化合物としては
たとえばPbO2、PbO、Pb23、Pb34、硝酸
鉛、炭酸鉛、蟻酸鉛、酢酸鉛、四酢酸鉛、酒石酸鉛、鉛
ジエトキシド、鉛ジ(イソプロポキシド)等を挙げるこ
とができる。P化合物としてはたとえば五酸化リン、オ
キシ塩化リン、五塩化リン、三塩化リン、三臭化リン、
トリメチルリン酸、トリエチルリン酸、トリプロピルリ
ン酸、ピロリン酸第一錫、リン酸ホウ素等を挙げること
ができる。B化合物としてはたとえば三二酸化ホウ素、
三塩化ホウ素、三臭化ホウ素、炭化ホウ素、ほう酸、ほ
う酸トリメチル、ほう酸トリエチル、ほう酸トリプロピ
ル、ほう酸トリブチル、リン化ホウ素、リン酸ホウ素等
を挙げることができる。Al化合物としてはたとえば酸
化アルミニウム(α−アルミナ、β−アルミナ)、ケイ
酸アルミニウム、アルミニウムトリ−iso−プロポキ
シド、亜テルル酸アルミニウム、塩化アルミニウム、ホ
ウ化アルミニウム、リン化アルミニウム、リン酸アルミ
ニウム、乳酸アルミニウム、ほう酸アルミニウム、硫化
アルミニウム、硫酸アルミニウム、ホウ化アルミニウム
等を挙げることができる。Sb化合物としてはたとえば
三酸化二アンチモン、トリフェニルアンチモン等を挙げ
ることができる。Mg、Ca、Sr、Ba化合物として
は、各々の酸化塩、水酸化塩、炭酸塩、リン酸塩、硫酸
塩、硝酸塩等を挙げることができる。
【0042】焼成条件としては、昇温速度が毎分4℃以
上200℃以下であることが好ましい。好ましい焼成温
度は300℃以上1500℃以下である。好ましい焼成
時間は10分以上50時間以下である。降温速度は毎分
2℃以上200℃以下であることが好ましい。本発明に
おける昇温速度とは「焼成温度(℃表示)の50%」か
ら「焼成温度(℃表示)の80%」に達するまでの温度
上昇の平均速度であり、本発明における降温速度とは
「焼成温度(℃表示)の80%」から「焼成温度(℃表
示)の50%」に達するまでの温度降下の平均速度であ
る。降温は焼成炉中で冷却してもよくまた焼成炉外に取
り出して、例えば水中に投入して冷却してもよい。また
セラミックスプロセッシング(技報堂出版 1987)
217頁記載のgun法・Hammer−Anvil法
・slap法・ガスアトマイズ法・プラズマスプレー法
・遠心急冷法・melt drag法などの超急冷法を
用いることもできる。またニューガラスハンドブック
(丸善 1991)172頁記載の単ローラー法、双ロ
ーラ法を用いて冷却してもよい。焼成中に溶融する材料
の場合には、焼成中に原料を供給しつつ焼成物を連続的
に取り出してもよい。焼成中に溶融する材料の場合には
融液を攪拌することが好ましい。
【0043】焼成ガス雰囲気は好ましくは酸素含有率が
5体積%以下の雰囲気であり、さらに好ましくは不活性
ガス雰囲気である。不活性ガスとしては例えば窒素、ア
ルゴン、ヘリウム、クリプトン、キセノン等が挙げられ
る。上記焼成されて得られた化合物の化学式は、測定方
法として誘導結合プラズマ(ICP)発光分光分析法、
簡便法として、焼成前後の粉体の重量差から算出でき
る。
【0044】本発明の負極材料は粉砕、分級して所定の
粒子サイズに整えられる。粉砕、分級には良く知られた
粉砕機や分級機(例えば、乳鉢、ボールミル、サンドミ
ル、振動ボールミル、衛星ボールミル、遊星ボールミ
ル、旋回気流型ジェットミルや篩など)が用いられる。
粉砕時には水、あるいはメタノール等の有機溶媒を共存
させた湿式粉砕も必要に応じて行うことが出来る。分級
方法としては特に限定はなく、篩、風力分級機、水ひな
どを必要に応じて用いることができる。平均粒子サイズ
は0.1〜60μmが好ましく、1.0〜30μmが特に
好ましく、2.0〜20μmがさらに好ましい。
【0045】本発明で使用される導電剤は、構成された
電池において化学変化を起こさない電子伝導性材料であ
れば何でもよい。具体例としては、鱗状黒鉛、鱗片状黒
鉛、土状黒鉛等の天然黒鉛、石油コークス、石炭コーク
ス、セルロース類、糖類、メソフェーズピッチ等の高温
焼成体、気相成長黒鉛等の人工黒鉛等のグラファイト
類、アセチレンブラック、ファーネスブラック、ケッチ
ェンブラック、チャンネルブラック、ランプブラック、
サーマルブラック等のカーボンブラック類、アスファル
トピッチ、コールタール、活性炭、メソフューズピッ
チ、ポリアセン等の炭素材料、金属繊維等の導電性繊維
類、銅、ニッケル、アルミニウム、銀等の金属粉類、酸
化亜鉛、チタン酸カリウム等の導電性ウィスカー類、酸
化チタン等の導電性金属酸化物等を挙げる事ができる。
これらの中では、グラファイトやカーボンブラックが好
ましい。これらは単独で用いても良いし、混合物として
用いても良い。導電剤の合剤層への添加量は、負極材料
または正極材料に対し6〜50重量%であることが好ま
しく、特に6〜30重量%であることが好ましい。カー
ボンブラックやグラファイトでは、6〜20重量%であ
ることが特に好ましい。
【0046】本発明では電極合剤を保持するために結着
剤を用いる。結着剤の例としては、多糖類、熱可塑性樹
脂及びゴム弾性を有するポリマー等が挙げられる。好ま
しい結着剤としては、でんぷん、カルボキシメチルセル
ロース、セルロース、ジアセチルセルロース、メチルセ
ルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、アルギン酸Na、ポリアクリル酸、
ポリアクリル酸Na、ポリビニルフェノール、ポリビニ
ルメチルエーテル、ポリビニルアルコール、ポリビニル
ピロリドン、ポリアクリルアミド、ポリヒドロキシ(メ
タ)アクリレート、スチレンーマレイン酸共重合体等の
水溶性ポリマー、ポリビニルクロリド、ポリテトラフル
ロロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、テトラフロロエ
チレン−ヘキサフロロプロピレン共重合体、ビニリデン
フロライド−テトラフロロエチレン−ヘキサフロロプロ
ピレン共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン−プロピレン−ジエンターポリマー(EPDM)、
スルホン化EPDM、ポリビニルアセタール樹脂、メチ
ルメタアクリレート、2ーエチルヘキシルアクリレート
等の(メタ)アクリル酸エステルを含有する(メタ)ア
クリル酸エステル共重合体、(メタ)アクリル酸エステ
ル−アクリロニトリル共重合体、ビニルアセテート等の
ビニルエステルを含有するポリビニルエステル共重合
体、スチレンーブタジエン共重合体、アクリロニトリル
ーブタジエン共重合体、ポリブタジエン、ネオプレンゴ
ム、フッ素ゴム、ポリエチレンオキシド、ポリエステル
ポリウレタン樹脂、ポリエーテルポリウレタン樹脂、ポ
リカーボネートポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、
フェノール樹脂、エポキシ樹脂等のエマルジョン(ラテ
ックス)あるいはサスペンジョンを挙げることが出来
る。特にポリアクリル酸エステル系のラテックス、カル
ボキシメチルセルロース、ポリテトラフルオロエチレ
ン、ポリフッ化ビニリデンが挙げられる。これらの結着
剤は単独または混合して用いることが出来る。結着剤の
添加量が少ないと電極合剤の保持力・凝集力が弱い。多
すぎると電極体積が増加し電極単位体積あるいは単位重
量あたりの容量が減少する。このような理由で結着剤の
添加量は1〜30重量%が好ましく、特に2〜10重量
%が好ましい。
【0047】充填剤は、構成された電池において、化学
変化を起こさない繊維状材料であれば何でも用いること
ができる。通常、ポリプロピレン、ポリエチレンなどの
オレフィン系ポリマー、ガラス、炭素などの繊維が用い
られる。フィラーの添加量は特に限定されないが、0〜
30重量%が好ましい。イオン導電剤は、無機及び有機
の固体電解質として知られている物を用いることがで
き、詳細は電解液の項に記載されている。圧力増強剤
は、後述の内圧を上げる化合物であり、炭酸塩が代表例
である。
【0048】本発明で使用できる集電体は正極はアルミ
ニウム、ステンレス鋼、ニッケル、チタン、またはこれ
らの合金であり、負極は銅、ステンレス鋼、ニッケル、
チタン、またはこれらの合金である。集電体の形態は
箔、エキスパンドメタル、パンチングメタル、もしくは
金網である。特に、正極にはアルミニウム箔、負極には
銅箔が好ましい。
【0049】本発明で使用できるセパレータは、イオン
透過度が大きく、所定の機械的強度を持ち、絶縁性の薄
膜であれば良く、材質として、オレフィン系ポリマー、
フッ素系ポリマー、セルロース系ポリマー、ポリイミ
ド、ナイロン、ガラス繊維、アルミナ繊維が用いられ、
形態として、不織布、織布、微孔性フィルムが用いられ
る。特に、材質として、ポリプロピレン、ポリエチレ
ン、ポリプロピレンとポリエチレンの混合体、ポリプロ
ピレンとテフロンの混合体、ポリエチレンとテフロンの
混合体が好ましく、形態として微孔性フィルムであるも
のが好ましい。特に、孔径が0.01〜1μm、厚みが
5〜50μmの微孔性フィルムが好ましい。
【0050】電解液は一般に支持塩と溶媒から構成され
る。リチウム二次電池における支持塩はリチウム塩が主
として用いられる。本発明で使用出来るリチウム塩とし
ては、例えば、LiClO4、LiBF4、LiPF6
LiCF3SO3、LiCF3CO2、LiAsF6、Li
SbF6、LiB10Cl10、低級脂肪族カルボン酸リチ
ウム、LiAlCl4 、LiCl、LiBr、LiI、
クロロボランリチウム、四フェニルホウ酸リチウムなど
のLi塩を上げることが出来、これらの一種または二種
以上を混合して使用することができる。なかでもLiB
4及び/あるいはLiPF6を溶解したものが好まし
い。支持塩の濃度は、特に限定されないが、電解液1リ
ットル当たり0.2〜3モルが好ましい。
【0051】本発明で使用できる溶媒としては、プロピ
レンカーボネート、エチレンカーボネ−ト、ブチレンカ
ーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネ
ート、メチルエチルカーボネート、γ−ブチロラクト
ン、ギ酸メチル、酢酸メチル、1,2−ジメトキシエタ
ン、テトラヒドロフラン、2−メチルテトラヒドロフラ
ン、ジメチルスルホキシド、1,3−ジオキソラン、ホ
ルムアミド、ジメチルホルムアミド、ジオキソラン、ジ
オキサン、アセトニトリル、ニトロメタン、エチルモノ
グライム、リン酸トリエステル、トリメトキシメタン、
ジオキソラン誘導体、スルホラン、3−メチル−2−オ
キサゾリジノン、プロピレンカーボネート誘導体、テト
ラヒドロフラン誘導体、エチルエーテル、1,3−プロ
パンサルトンなどの非プロトン性有機溶媒を挙げること
ができ、これらの一種または二種以上を混合して使用す
る。これらのなかでは、カーボネート系の溶媒が好まし
く、環状カーボネートと非環状カーボネートを混合して
用いるのが特に好ましい。環状カーボネートとしてはエ
チレンカーボネート、プロピレンカーボネートが好まし
い。また、非環状カーボネートとしては、ジエチルカー
ボネート、ジメチルカーボネート、メチルエチルカーボ
ネートをが好ましい。本発明で使用できる電解液として
は、エチレンカーボネート、プロピレンカ−ボネ−ト、
1,2−ジメトキシエタン、ジメチルカーボネートある
いはジエチルカーボネートを適宜混合した電解液にLi
CF3SO3、LiClO4、LiBF4および/またはL
iPF6を含む電解液が好ましい。特にプロピレンカー
ボネートもしくはエチレンカーボネートの少なくとも一
方とジメチルカーボネートもしくはジエチルカーボネー
トの少なくとも一方の混合溶媒に、LiCF3SO3、L
iClO4、もしくはLiBF4の中から選ばれた少なく
とも一種の塩とLiPF 6を含む電解液が好ましい。こ
れら電解液を電池内に添加する量は特に限定されず、正
極材料や負極材料の量や電池のサイズに応じて用いるこ
とができる。
【0052】また、電解液の他に次の様な固体電解質も
併用することができる。固体電解質としては、無機固体
電解質と有機固体電解質に分けられる。無機固体電解質
には、Liの窒化物、ハロゲン化物、酸素酸塩などがよ
く知られている。なかでも、Li3N、LiI、Li5
2、Li3N−LiI−LiOH、Li4SiO4、Li
4SiO4−LiI−LiOH、xLi3PO4−(1-x)Li4
SiO4、Li2SiS3、硫化リン化合物などが有効で
ある。有機固体電解質では、ポリエチレンオキサイド誘
導体か該誘導体を含むポリマー、ポリプロピレンオキサ
イド誘導体あるいは該誘導体を含むポリマー、イオン解
離基を含むポリマー、イオン解離基を含むポリマーと上
記非プロトン性電解液の混合物、リン酸エステルポリマ
ー、非プロトン性極性溶媒を含有させた高分子マトリッ
クス材料が有効である。さらに、ポリアクリロニトリル
を電解液に添加する方法もある。また、無機と有機固体
電解質を併用する方法も知られている。
【0053】また、放電や充放電特性を改良する目的
で、他の化合物を電解質に添加しても良い。例えば、ピ
リジン、トリエチルフォスファイト、トリエタノールア
ミン、環状エーテル、エチレンジアミン、n−グライ
ム、ヘキサリン酸トリアミド、ニトロベンゼン誘導体、
硫黄、キノンイミン染料、N−置換オキサゾリジノンと
N, N’−置換イミダリジノン、エチレングリコールジ
アルキルエーテル、第四級アンモニウム塩、ポリエチレ
ングリコ−ル、ピロール、2−メトキシエタノール、A
lCl3、導電性ポリマー電極活物質のモノマー、トリ
エチレンホスホルアミド、トリアルキルホスフィン、モ
ルホリン、カルボニル基を持つアリール化合物、12−
クラウンー4のようなクラウンエーテル類、ヘキサメチ
ルホスホリックトリアミドと4−アルキルモルホリン、
二環性の三級アミン、オイル、四級ホスホニウム塩、三
級スルホニウム塩などを挙げることができる。
【0054】また、電解液を不燃性にするために含ハロ
ゲン溶媒、例えば、四塩化炭素、三弗化塩化エチレンを
電解液に含ませることができる。また、高温保存に適性
をもたせるために電解液に炭酸ガスを含ませることがで
きる。
【0055】電解液は、全量を1回で注入してもよい
が、2回以上に分けて注入することが好ましい。2回以
上に分けて注入する場合、それぞれの液は同じ組成で
も、違う組成(例えば、非水溶媒あるいは非水溶媒にリ
チウム塩を溶解した溶液を注入した後、前記溶媒より粘
度の高い非水溶媒あるいは非水溶媒にリチウム塩を溶解
した溶液を注入)でも良い。また、電解液の注入時間の
短縮等のために、電池缶を減圧したり、電池缶に遠心力
や超音波をかけることを行ってもよい。
【0056】本発明で使用できる電池缶および電池蓋は
材質としてニッケルメッキを施した鉄鋼板、ステンレス
鋼板(SUS304、SUS304L、SUS304
N、SUS316、SUS316L、SUS430、S
US444等)、ニッケルメッキを施したステンレス鋼
板(同上)、アルミニウムまたはその合金、ニッケル、
チタン、銅であり、形状として、真円形筒状、楕円形筒
状、正方形筒状、長方形筒状である。特に、外装缶が負
極端子を兼ねる場合は、ステンレス鋼板、ニッケルメッ
キを施した鉄鋼板が好ましく、外装缶が正極端子を兼ね
る場合は、ステンレス鋼板、アルミニウムまたはその合
金が好ましい。電池缶の形状はボタン、コイン、シー
ト、シリンダー、角などのいずれでも良い。電池缶の内
圧上昇の対策として封口板に安全弁を用いることができ
る。この他、電池缶やガスケット等の部材に切り込みを
いれる方法も利用することが出来る。この他、従来から
知られている種々の安全素子(例えば、過電流防止素子
として、ヒューズ、バイメタル、PTC素子等)を備え
つけても良い。
【0057】本発明で使用するリード板には、電気伝導
性をもつ金属(例えば、鉄、ニッケル、チタン、クロ
ム、モリブデン、銅、アルミニウム等)やそれらの合金
を用いることが出来る。電池蓋、電池缶、電極シート、
リード板の溶接法は、公知の方法(例、直流又は交流の
電気溶接、レーザー溶接、超音波溶接)を用いることが
出来る。封口用シール剤は、アスファルト等の従来から
知られている化合物や混合物を用いることが出来る。
【0058】本発明で使用できるガスケットは、材質と
して、オレフィン系ポリマー、フッ素系ポリマー、セル
ロース系ポリマー、ポリイミド、ポリアミドであり、耐
有機溶媒性及び低水分透過性から、オレフィン系ポリマ
ーが好ましく、特にプロピレン主体のポリマーが好まし
い。さらに、プロピレンとエチレンのブロック共重合ポ
リマーであることが好ましい。
【0059】本発明の電池は必要に応じて外装材で被覆
される。外装材としては、熱収縮チューブ、粘着テー
プ、金属フィルム、紙、布、塗料、プラスチックケース
等がある。また、外装の少なくとも一部に熱で変色する
部分を設け、使用中の熱履歴がわかるようにしても良
い。
【0060】本発明の電池は必要に応じて複数本を直列
及び/または並列に組み電池パックに収納される。電池
パックには正温度係数抵抗体、温度ヒューズ、ヒューズ
及び/または電流遮断素子等の安全素子の他、安全回路
(各電池及び/または組電池全体の電圧、温度、電流等
をモニターし、必要なら電流を遮断する機能を有す回
路)を設けても良い。また電池パックには、組電池全体
の正極及び負極端子以外に、各電池の正極及び負極端
子、組電池全体及び各電池の温度検出端子、組電池全体
の電流検出端子等を外部端子として設けることもでき
る。また電池パックには、電圧変換回路(DC−DCコ
ンバータ等)を内蔵しても良い。また各電池の接続は、
リード板を溶接することで固定しても良いし、ソケット
等で容易に着脱できるように固定しても良い。さらに
は、電池パックに電池残存容量、充電の有無、使用回数
等の表示機能を設けても良い。
【0061】本発明の電池は様々な機器に使用される。
特に、ビデオムービー、モニター内蔵携帯型ビデオデッ
キ、モニター内蔵ムービーカメラ、コンパクトカメラ、
一眼レフカメラ、レンズ付きフィルム、ノート型パソコ
ン、ノート型ワープロ、電子手帳、携帯電話、コードレ
ス電話、ヒゲソリ、電動工具、電動ミキサー、自動車等
に使用されることが好ましい。
【0062】
〔正極合剤ペーストの作成〕
正極材料;LiCoO2(炭酸リチウムと四酸化三コバ
ルトと3:2のモル比で混合したものをアルミナるつぼ
にいれ、空気中、毎分2℃で750℃に昇温し4時間仮
焼した後、さらに毎分2℃の速度で900℃に昇温しそ
の温度で8時間焼成し解砕したもの。中心粒子サイズ5
μm、洗浄品50gを100mlの水に分散した時の分
散液の電導度は0.6mS/m、pHは10.1、窒素
吸着法による比表面積は0.42m2 /g)を200g
とアセチレンブラック10gとを、ホモジナイザーで混
合し、続いて結着剤として2−エチルヘキシルアクリレ
ートとアクリル酸とアクリロニトリルの共重合体の水分
散物(固形分濃度50重量%)を8g、濃度2重量%の
カルボキシメチルセルロース水溶液を60gを加え混練
混合し、さらに水を50gを加え、ホモジナイザーで攪
拌混合し、正極合剤ペーストを作成した。
【0063】〔負極合剤ペーストの作成〕 負極材料;SnGe0.1 0.5 0.58Mg0.1 0.1
3.35(一酸化錫6.7g、ピロリン酸錫10.3g、三
酸化二硼素1.7g、炭酸カリウム0.7g、酸化マグ
ネシウム0.4g、二酸化ゲルマニウム1.0gを乾式
混合し、アルミナ製るつぼに入れ、アルゴン雰囲気下1
5℃/分で1000℃まで昇温し、1100℃で12時
間焼成した後、10℃/分で室温にまで降温し焼成炉よ
り取り出したものを集め、ジェットミルで粉砕したも
の、平均粒径4.5μm、CuKα線を用いたX線回折
法において2θ値で28°付近に頂点を有するブロード
なピークを有する物であり、2θ値で40°以上70°
以下には結晶性の回折線は見られなかった。)を200
g、導電剤(人造黒鉛)30gとホモジナイザーで混合
し、さらに結着剤として濃度2重量%のカルボキシメチ
ルセルロース水溶液50g、ポリフッ化ビニリデン10
gとを加え混合したものと水を30g加えさらに混練混
合し、負極合剤ペーストを作成した。
【0064】〔正極および負極電極シートの作成〕上記
で作成した正極合剤ペーストをブレードコーターで厚さ
30μmのアルミニウム箔集電体の両面に、塗布量40
0g/m2 、圧縮後のシートの厚みが280μmになる
ように塗布し、乾燥した後、ローラープレス機で圧縮成
型し所定の大きさに裁断し、帯状の正極シートを作成し
た。さらにドライボックス(露点;−50℃以下の乾燥
空気)中で遠赤外線ヒーターにて充分脱水乾燥し、正極
シートを作成した。同様に、負極合剤ペーストを20μ
mの銅箔集電体に塗布し、上記正極シート作成と同様の
方法で、塗布量70g/m2 、圧縮後のシートの厚みが
90μmである負極シートを作成した。 〔電解液調製〕アルゴン雰囲気で、200ccの細口の
ポリプロピレン容器に65.3gの炭酸ジエチルをい
れ、これに液温が30℃を越えないように注意しなが
ら、22.2gの炭酸エチレンを少量ずつ溶解した。次
に、0.4gのLiBF4,12.1gのLiPF6を液
温が30℃を越えないように注意しながら、それぞれ順
番に、上記ポリプロピレン容器に少量ずつ溶解した。得
られた電解液(電解液1)は比重1.135で無色透明
の液体であった。水分は18ppm(京都電子製商品名
MKC−210型カールフィシャー水分測定装置で測
定)、遊離酸分は24ppm(ブロムチモールブルーを
指示薬とし、0.1規定NaOH水溶液を用いて中和滴
定して測定)であった。さらにこの電解液1に表1に記
載の化合物を所定濃度になるようにそれぞれ溶解させ電
解液2から18を調製した。
【0065】
【表1】
【0066】〔シリンダー電池の作成〕正極シート、微
孔性ポリプロピレンフィルム製セパレーター、負極シー
トおよびセパレーターの順に積層し、これを渦巻き状に
巻回した。この巻回体を負極端子を兼ねるニッケルメッ
キを施した鉄製の有底円筒型電池缶に収納したものを1
8個用意した。各々の電池缶内に電解液1から18をそ
れぞれ注入し、正極端子を有する電池蓋をガスケットを
介してかしめて円筒型電池(1から18)を作成した。
【0067】実施例−2 負極材料として黒鉛粉末を用いる以外は実施例1と同様
の方法で円筒型電池(電池番号1aから10a)を作成
した。上記の方法で作成した電池について、電流密度
4.8mA/cm2 、充電終止電圧4.1V、放電終止
電圧2.8Vの条件で充放電を繰り返し、各サイクルに
おける放電容量を求めた。表2には作成した電池の相対
容量(各電池の1サイクルめの容量を電池1の容量で規
格化したもの)およびサイクル性(各電池の1サイクル
めの放電容量に対する300サイクルめの放電容量の割
合)を示した。
【0068】
【表2】
【0069】表2より一般式(1)で表される化合物を
添加した場合サイクル性を向上する事がわかる。中でも
例示化合物12、13、14、15、16、17、1
9、20を添加した場合その効果が著しい。例示化合物
(12)について添加量の効果を見ると添加濃度が0.
01重量パーセントの場合がサイクル性が良く好まし
い。負極材料として黒鉛を用いた場合は初めから容量が
小さい。また本発明の化合物を添加してもサイクル性の
向上効果はわずかしかなく、総合的にみて本発明を応用
した電池には性能が及ばない。
【0070】
【発明の効果】本発明の化合物を用いれば容量が高く、
充放電繰り返しによる放電容量の低下の少ない非水電解
液二次電池を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例に使用したシリンダー型電池の断面図を
示す。
【符合の説明】
1 ポリプロピレン製ガスケット 2 負極端子を兼ねる負極缶(電池缶) 3 セパレーター 4 負極シート 5 正極シート 6 非水電解液 7 防爆弁体 8 正極端子を兼ねる電池蓋 9 PTC素子 10 内部フタ体 11 リング

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 正極、負極、リチウム塩を含む非水電解
    液からなる非水電解質二次電池において、電池内に下記
    一般式(1)で表される化合物を含有させることを特徴
    とする非水電解液二次電池。 【化1】 一般式(1)においてR11はアリール基を、R12および
    13は水素原子、アルキル基、アルケニル基、アルキニ
    ル基、アラルキル基、アリール基、もしくは複素環残基
    を表す。R11、R12、およびR13は互いに結合して環を
    形成しても良い。
  2. 【請求項2】 一般式(1)で表される化合物が下記一
    般式(2)または(3)で表される化合物である事を特
    徴とする請求項1の非水電解液二次電池。 【化2】 【化3】 一般式(2)および(3)においてR21は芳香族炭化水
    素から任意の2乃至6個の水素原子を除いて得られる2
    乃至6価残基、R31およびR32は一般式(1)のR11
    同義であり、R22、R23、R33およびR34は一般式
    (1)のR12と同義である。nはR21の価数に対応した
    2乃至6の整数を表す。R22およびR23は互いに結合し
    て環を形成しても良い。また、R21を置換している二つ
    のCH(R22)R23が互いに結合して環を形成しても良
    い。R31、R32、R33およびR34は互いに結合して環を
    形成しても良い。R31とR32は縮環して多核芳香環を形
    成しても良い。
  3. 【請求項3】 上記一般式(1)で表される化合物を電
    解液中に含有する事を特徴とする請求項1に記載の非水
    電解液二次電池。
  4. 【請求項4】 電解液中に含まれる上記一般式(1)で
    表される化合物の量が、電解液1kgあたり1g以上、
    50g以下である事を特徴とする請求項3に記載の非水
    電解液二次電池。
  5. 【請求項5】 負極が周期表1、2、13、14、15
    族原子から選ばれる三種以上の原子を含む主として非晶
    質のカルコゲン化合物または酸化物を含有する負極であ
    ることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記
    載の非水電解液二次電池。
  6. 【請求項6】 該負極が一般式(4)で表される化合物
    を含有することを特徴とする請求項5に記載の非水電解
    液二次電池。 一般式(4) SnM3pM5qM7r 式中、M3 はSi 、Ge 、Pb 、P、B、Alから選ば
    れる少なくとも一種の元素を、M5 はLi、Na、K、
    Rb、Cs、Mg、Ca、Sr、Baから選ばれる少な
    くとも一種の元素を、M7 はO、Sから選ばれる少なく
    とも一種の元素を表す。p、qは各々0.1以上2以下の
    数値を、rは1以上6以下の数値を表す。
  7. 【請求項7】 請求項6に記載の一般式(4)における
    7が酸素である事を特徴とする請求項6に記載の非水
    電解液二次電池。
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