JPH10678A - 中空成形機における樹脂圧力検出方法及び装置 - Google Patents
中空成形機における樹脂圧力検出方法及び装置Info
- Publication number
- JPH10678A JPH10678A JP15106596A JP15106596A JPH10678A JP H10678 A JPH10678 A JP H10678A JP 15106596 A JP15106596 A JP 15106596A JP 15106596 A JP15106596 A JP 15106596A JP H10678 A JPH10678 A JP H10678A
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- Japan
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- wire
- pressure
- molding machine
- detector
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- Pending
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の中空成形機における樹脂圧力検出方法
及び装置においては押出機に設けられた検出筒体には破
裂板が破裂したことを検出するための検出器がないた
め、破裂後に溶融樹脂が漏出することになっていた。 【解決手段】 本発明による中空成形機における樹脂圧
力検出方法及び装置は、検出筒体(5)内に検出器(9)に接
続したワイヤ(7)を設け、溶融樹脂圧力が高圧となり破
裂板(5a)の破裂が発生により飛翔するナット(6)により
ワイヤ(7)を切断し、検出器(9)を作動させて警報手段(1
0)を作動させる構成である。
及び装置においては押出機に設けられた検出筒体には破
裂板が破裂したことを検出するための検出器がないた
め、破裂後に溶融樹脂が漏出することになっていた。 【解決手段】 本発明による中空成形機における樹脂圧
力検出方法及び装置は、検出筒体(5)内に検出器(9)に接
続したワイヤ(7)を設け、溶融樹脂圧力が高圧となり破
裂板(5a)の破裂が発生により飛翔するナット(6)により
ワイヤ(7)を切断し、検出器(9)を作動させて警報手段(1
0)を作動させる構成である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、中空成形機におけ
る樹脂圧力検出方法及び装置に関し、特に、溶融樹脂の
圧力が設定値以上となったことを自動的に検出し、警報
を発生することができるようにするための新規な改良に
関する。
る樹脂圧力検出方法及び装置に関し、特に、溶融樹脂の
圧力が設定値以上となったことを自動的に検出し、警報
を発生することができるようにするための新規な改良に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の中空成形
機としては、図３に示す構成を挙げることができる。す
なわち、図３において符号１で示されるものはクロスヘ
ッドであり、このクロスヘッド１には接続体２を介して
押出機３が接続され、この押出機３の押出口４には検出
筒体５が設けられている。前記検出筒体５は前記押出口
４の樹脂流路４ａに連通すると共に、破裂板５ａを有
し、この破裂板５ａは溶融樹脂圧力が設定値以上となる
と、この圧力によって破裂するように構成されている。
機としては、図３に示す構成を挙げることができる。す
なわち、図３において符号１で示されるものはクロスヘ
ッドであり、このクロスヘッド１には接続体２を介して
押出機３が接続され、この押出機３の押出口４には検出
筒体５が設けられている。前記検出筒体５は前記押出口
４の樹脂流路４ａに連通すると共に、破裂板５ａを有
し、この破裂板５ａは溶融樹脂圧力が設定値以上となる
と、この圧力によって破裂するように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の中空成形機は、
以上のように構成されていたため、次のような課題が存
在していた。すなわち、押出機からクロスヘッドに送ら
れる溶融樹脂の圧力が設定値以上となると、破裂板が破
裂するため、この破裂板を経て高温の溶融樹脂がこの検
出筒体から外部に漏出することになり、作業者がこの事
態に気付かない場合もあった。
以上のように構成されていたため、次のような課題が存
在していた。すなわち、押出機からクロスヘッドに送ら
れる溶融樹脂の圧力が設定値以上となると、破裂板が破
裂するため、この破裂板を経て高温の溶融樹脂がこの検
出筒体から外部に漏出することになり、作業者がこの事
態に気付かない場合もあった。
【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、溶融樹脂の圧力が設定値以
上となったことを自動的に検出し、警報を発生すること
ができるようにした中空成形機における樹脂圧力検出方
法及び装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、溶融樹脂の圧力が設定値以
上となったことを自動的に検出し、警報を発生すること
ができるようにした中空成形機における樹脂圧力検出方
法及び装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による中空成形機
における樹脂圧力検出方法は、押出機からクロスヘッド
に供給する溶融樹脂圧力の異常を検出筒体内の破裂板に
より検出するようにした中空成形機における樹脂圧力検
出方法において、前記破裂板の破裂により前記検出筒体
内のワイヤを切断し、このワイヤに接続された検出器に
よって前記圧力の異常を検出する方法である。
における樹脂圧力検出方法は、押出機からクロスヘッド
に供給する溶融樹脂圧力の異常を検出筒体内の破裂板に
より検出するようにした中空成形機における樹脂圧力検
出方法において、前記破裂板の破裂により前記検出筒体
内のワイヤを切断し、このワイヤに接続された検出器に
よって前記圧力の異常を検出する方法である。
【０００６】本発明による中空成形機における樹脂圧力
検出装置は、押出機からクロスヘッドに供給する溶融樹
脂圧力の異常を検出筒体内の破裂板により検出するよう
にした中空成形機における樹脂圧力検出装置において、
前記検出筒体に設けられた破裂板に設けられたナット
と、前記検出筒体内に一端が接続されたワイヤと、前記
ワイヤの他端が接続された検出器と、を備え、前記破裂
板の破裂後、前記ナットの飛翔によってワイヤが切断さ
れ、前記ワイヤの切断を前記検出器が検出する構成であ
る。
検出装置は、押出機からクロスヘッドに供給する溶融樹
脂圧力の異常を検出筒体内の破裂板により検出するよう
にした中空成形機における樹脂圧力検出装置において、
前記検出筒体に設けられた破裂板に設けられたナット
と、前記検出筒体内に一端が接続されたワイヤと、前記
ワイヤの他端が接続された検出器と、を備え、前記破裂
板の破裂後、前記ナットの飛翔によってワイヤが切断さ
れ、前記ワイヤの切断を前記検出器が検出する構成であ
る。
【０００７】さらに詳細には、前記検出器には警報手段
が接続され、前記ワイヤの切断に連動して前記警報手段
を作動させるようにした構成である。
が接続され、前記ワイヤの切断に連動して前記警報手段
を作動させるようにした構成である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による中
空成形機における樹脂圧力検出方法及び装置の好適な実
施の形態について説明する。なお、従来例と同一又は同
等部分には同一符号を用いて説明する。図１において符
号４で示されるものは図３と同様の構成からなる中空成
形機の押出機３の押出口であり、この押出口４には検出
筒体５が設けられ、この検出筒体５の下端５ｂは樹脂流
路４ａに接続されている。
空成形機における樹脂圧力検出方法及び装置の好適な実
施の形態について説明する。なお、従来例と同一又は同
等部分には同一符号を用いて説明する。図１において符
号４で示されるものは図３と同様の構成からなる中空成
形機の押出機３の押出口であり、この押出口４には検出
筒体５が設けられ、この検出筒体５の下端５ｂは樹脂流
路４ａに接続されている。
【０００９】前記検出筒体５は、具体的には図２で示さ
れるように構成されており、この検出筒体５の下端５ｂ
には、破裂板５ａがこの下端５ｂの開口５ｂａを密封し
て閉じる状態で設けられていると共に、この破裂板５ａ
には例えば周知のシャーナットからなるナット６が設け
られている。この検出筒体５の上部には漏出する樹脂を
案内するための案内孔５ｃが形成されると共に、この案
内孔５ｃの下方位置には、その一端７ａを固定したワイ
ヤ７を作動自在に案内するための孔５ｄが形成されてい
る。
れるように構成されており、この検出筒体５の下端５ｂ
には、破裂板５ａがこの下端５ｂの開口５ｂａを密封し
て閉じる状態で設けられていると共に、この破裂板５ａ
には例えば周知のシャーナットからなるナット６が設け
られている。この検出筒体５の上部には漏出する樹脂を
案内するための案内孔５ｃが形成されると共に、この案
内孔５ｃの下方位置には、その一端７ａを固定したワイ
ヤ７を作動自在に案内するための孔５ｄが形成されてい
る。
【００１０】前記押出機３の側部には、連結部材８を介
して周知のリミットスイッチ、磁気スイッチ及び光スイ
ッチ等の何れかからなる検出器９が設けられ、この検出
器９には前記ワイヤ７の他端７ｂが接続され、このワイ
ヤ７が検出筒体５に接続されている間はこのワイヤ７の
張力によって検出器９が非動作状態を保つように周知の
付勢構造により構成されている。なお、中空成形機の構
成としては図３の従来例と同様であるため、ここでは図
３の説明は省略する。
して周知のリミットスイッチ、磁気スイッチ及び光スイ
ッチ等の何れかからなる検出器９が設けられ、この検出
器９には前記ワイヤ７の他端７ｂが接続され、このワイ
ヤ７が検出筒体５に接続されている間はこのワイヤ７の
張力によって検出器９が非動作状態を保つように周知の
付勢構造により構成されている。なお、中空成形機の構
成としては図３の従来例と同様であるため、ここでは図
３の説明は省略する。
【００１１】次に、動作について述べる。まず、押出機
３で混練溶融された高温の溶融樹脂は押出口４からクロ
スヘッド１に供給され、クロスヘッド１の吐出口１ａか
らパリソン１ｂが押し出されて周知の中空成形が行われ
る。
３で混練溶融された高温の溶融樹脂は押出口４からクロ
スヘッド１に供給され、クロスヘッド１の吐出口１ａか
らパリソン１ｂが押し出されて周知の中空成形が行われ
る。
【００１２】前述の中空成形が継続されている状態にお
いて、例えば、溶融樹脂圧力が設定値を越えて異常な高
圧状態が発生すると、この高圧によって破裂板５ａが破
裂し、同時に溶融樹脂が破裂板５を介してナット６と共
に上方に噴出し、この時に飛翔状態になったナット６に
よってワイヤ７が切断され、このワイヤ７の切断により
検出器９の付勢状態が解除されて非動作状態から動作状
態となって検出し、この検出器９に接続された周知のブ
ザー、ランプ、液晶等の文字表示器等の何れかからなる
警報手段１０が作動し、作業者に警告することができ
る。なお、この場合、この警報手段１０を作動させると
同時に、中空成形機の動作を自動停止させるようにする
こともできる。なお、この検出器９の動作は前述の動作
に限らず、動作状態から非動作状態として検出すること
も可能である。検出筒体５を押出機３の押出口４に設け
た場合について述べたが、この形態に限ることなく、押
出機３からクロスヘッド１に到る樹脂流路に連通する場
所であれば、何れの場所においても取付可能である。
いて、例えば、溶融樹脂圧力が設定値を越えて異常な高
圧状態が発生すると、この高圧によって破裂板５ａが破
裂し、同時に溶融樹脂が破裂板５を介してナット６と共
に上方に噴出し、この時に飛翔状態になったナット６に
よってワイヤ７が切断され、このワイヤ７の切断により
検出器９の付勢状態が解除されて非動作状態から動作状
態となって検出し、この検出器９に接続された周知のブ
ザー、ランプ、液晶等の文字表示器等の何れかからなる
警報手段１０が作動し、作業者に警告することができ
る。なお、この場合、この警報手段１０を作動させると
同時に、中空成形機の動作を自動停止させるようにする
こともできる。なお、この検出器９の動作は前述の動作
に限らず、動作状態から非動作状態として検出すること
も可能である。検出筒体５を押出機３の押出口４に設け
た場合について述べたが、この形態に限ることなく、押
出機３からクロスヘッド１に到る樹脂流路に連通する場
所であれば、何れの場所においても取付可能である。
【００１３】
【発明の効果】本発明による中空成形機における樹脂圧
力検出方法及び装置は、以上のように構成されているた
め、次のような効果を得ることができる。すなわち、樹
脂流路内の樹脂圧力が設定値を越えるときに発生する破
裂板の破裂により、ワイヤを切断して検出器を作動させ
るため、樹脂圧力の高圧状態を作業者が確実に確認する
ことができ、中空成形機の安全運転を達成することがで
きる。
力検出方法及び装置は、以上のように構成されているた
め、次のような効果を得ることができる。すなわち、樹
脂流路内の樹脂圧力が設定値を越えるときに発生する破
裂板の破裂により、ワイヤを切断して検出器を作動させ
るため、樹脂圧力の高圧状態を作業者が確実に確認する
ことができ、中空成形機の安全運転を達成することがで
きる。
【図１】本発明による中空成形機における樹脂圧力検出
装置を示す構成図である。
装置を示す構成図である。
【図２】図１の要部を示す拡大断面図である。
【図３】従来及び本発明による中空成形機を示す断面構
成図である。
成図である。
１ クロスヘッド ３ 押出機 ５ 検出筒体 ５ａ 破裂板 ６ ナット ７ ワイヤ ７ａ 一端 ７ｂ 他端 ９ 検出器 １０ 警報手段
Claims (3)
- 【請求項１】 押出機(3)からクロスヘッド(1)に供給す
る溶融樹脂圧力の異常を検出筒体(5)内の破裂板(5a)に
より検出するようにした中空成形機における樹脂圧力検
出方法において、前記破裂板(5a)の破裂により前記検出
筒体(5)内のワイヤ(7)を切断し、このワイヤ(7)に接続
された検出器(9)によって前記圧力の異常を検出するこ
とを特徴とする中空成形機における樹脂圧力検出方法。 - 【請求項２】 押出機(3)からクロスヘッド(1)に供給す
る溶融樹脂圧力の異常を検出筒体(5)内の破裂板(5a)に
より検出するようにした中空成形機における樹脂圧力検
出装置において、前記検出筒体(5)内に設けられた破裂
板(5a)に設けられたナット(6)と、前記検出筒体(5)内に
一端(7a)が接続されたワイヤ(7)と、前記ワイヤ(7)の他
端(7b)が接続された検出器(9)と、を備え、前記破裂板
(5a)の破裂後、前記ナット(6)の飛翔によってワイヤ(7)
が切断され、前記ワイヤ(7)の切断を前記検出器(9)が検
出することを特徴とする中空成形機における樹脂圧力検
出装置。 - 【請求項３】 前記検出器(9)には警報手段(10)が接続
され、前記ワイヤ(7)の切断に連動して前記警報手段(1
0)を作動させるように構成したことを特徴とする請求項
２記載の中空成形機における樹脂圧力検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15106596A JPH10678A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 中空成形機における樹脂圧力検出方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15106596A JPH10678A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 中空成形機における樹脂圧力検出方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10678A true JPH10678A (ja) | 1998-01-06 |
Family
ID=15510542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15106596A Pending JPH10678A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 中空成形機における樹脂圧力検出方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10678A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6733702B2 (en) | 2001-04-19 | 2004-05-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire mold and a method of rapidly depressurizing the mold |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP15106596A patent/JPH10678A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6733702B2 (en) | 2001-04-19 | 2004-05-11 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire mold and a method of rapidly depressurizing the mold |
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