JPH1060997A

JPH1060997A - 壁パネルの取付構造

Info

Publication number: JPH1060997A
Application number: JP21956096A
Authority: JP
Inventors: Kaneo Akita; 金男秋田
Original assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Current assignee: Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date: 1996-08-21
Filing date: 1996-08-21
Publication date: 1998-03-03
Anticipated expiration: 2016-08-21
Also published as: JP3734571B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、壁パネルの上部を支持する頭繋ぎ
下地鋼材を配置し、壁パネル上部小口に止める必要がな
く、縦目地鋼材に規格金物であるフラットバーを用いる
ことができ、縦下地アングルおよび壁パネルが定規アン
グルに面接触で固定できる内側仕上げも容易な壁パネル
の取付構造を提供するものである。【解決手段】水平梁１に固定された定規アングル２
と、壁パネル６の下端面を支持する受けアングル５が、
縦下地アングル４の取付片４ａの板厚分だけ、室内側に
控えて配置される。壁パネル６相互の縦目地には、フラ
ットバー１２が壁パネル６の厚みの中央に収まるように
通してあり、その上端部を断面略コの字状のキャップ１
３に固定してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築用壁パネルの
取付構造に係り、特に乾式構法でベランダ部分を納める
際に好適な壁パネルの取付構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のベランダ壁の取付構造の例を説明
する。図６に示す第１の従来例では、水平梁５１の上面
に定規アングル５２が固定され、更に定規アングル５２
に壁パネル５５の高さ寸法に対応して縦下地アングル５
４が固定され、この縦下地アングル５４の下端に自重受
け下地アングル５６が、上端に頭繋ぎ下地アングル５７
が水平方向に併設される。自重受け下地アングル56及び
頭繋ぎ下地アングル５７には所定のピッチでフックボル
ト５８が設けられ、このフックボルト５８を壁パネル５
５の上端部と下端部に設けられた貫通穴５５ａに嵌入し
て図示しないナットをフックボルト５８に螺合して定着
して固定する取付構造になっている。なお、ナットをフ
ックボルト５８に螺合して定着して固定した後、壁パネ
ル５５表面のフックボルト５８部の座掘孔を補修する。

【０００３】また、図７の斜視図とその取付部の要部を
示す図８に示す第２の従来例では、水平梁５１に対して
鉛直方向下方にに縦下地アングル６１が短いアングル５
３を介して固定され、更に縦下地アングル６１に壁パネ
ル６２の下端部を受けて支持する受けアングル６３が水
平方向に配設される。また、水平梁５１には定規アング
ル５２が固定されており、受けアングル６３及び定規ア
ングル５２には所定ピッチで取付金具６４及びボルト６
４ａが設けられている。そして、この取付金具６４及び
ボルト６４ａを壁パネル６２の下端部と中間部に設けら
れた埋込ナット６２ａに嵌入螺合して定着して固定す
る。このように、第２の従来例では、水平梁の上フラン
ジに設置された定規鋼材の位置と、パネルの最下部に設
置された受け鋼材の位置の２カ所でパネルがそれぞれ固
着されて取り付けられる壁パネルの取付構造ではある
が、パネルの上端側には金具等は使用されていない構造
であった。

【０００４】また、第３の従来例として、特開平６−３
０７０４９号公報に示されたベランダ手摺壁パネルの取
付構造がある。この取付構造の例を、図９に示す。この
取付構造は梁５１に定規アングル５２及び下側アングル
７１を固着し、これらのアングルに専用の垂直部材７２
を溶接し、パネル７５を下側アングル７４と垂直部材７
２の間に吊り込み、上端部に水平部材７３を配設して垂
直部材７２に固着するというパネルの取付構造である。
なお垂直部材７２には、あらかじめ、頂部に張り出し部
７２ａが、中間部に懸架可能な突起７２ｂが設けられ、
突起７２ｂにより定規アングル５２を介して梁５１に固
定する構造となっていると共に前記の張り出し部７２ａ
により水平部材７３を固定できる構造になっている。こ
の取付構造では、パネルの頂部小口面に丸棒７６を挿通
すると共に該丸棒７６を上端部に配設された長手方向に
連続した水平部材７３に溶接することで、パネル７５を
固定する構造になっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、第１の
従来例では、壁パネル５５は、壁最上部でフックボルト
５８により取り付けているため、壁パネル５５の上部を
取り付ける頭繋ぎ下地アングル５７を壁面全体の上部に
通して設ける必要があり、この頭繋ぎ下地アングル５７
を支える縦下地アングル５４の取付けも含めて、下地ア
ングルの取付に手間を要する上、下地アングル全体をア
ングル材を用いるなどして、しっかりと構成する必要が
あった。また、パネル間の縦目地に縦下地アングル５４
を通していたため、該パネルの内側に縦下地アングル５
４のフランジ面が露出するため、防水仕上げの端部の納
めが難しく、適正な納めのためには、ラスモルタルなど
の仕上げ材によって仕上げを施した上、防水仕上げの端
部を納める必要があるため、仕上げ厚が厚くなる上、ベ
ランダ上部の笠木もそれに応じた幅の広い寸法のものを
使用する必要がある取付構造あった。

【０００６】さらに、第１の従来例の取付構造はパネル
の取付にフックボルト５８を用いるため、座掘孔を補修
モルタルで埋め、さらに座掘補修部をパネル表面と同様
な状態に仕上げることが必要なため、作業は繁雑であり
施工能率が悪かった。また、第２の従来例では、水平梁
５１の上フランジ５１ａに固定した定規アングル５２に
固定した取付金物６４の部位で壁パネル６２の高さ方向
中間部を支持し、パネルの上端部は何ら金物類が存在し
ない構造であり、壁パネル６２の上部に水平力が作用し
た場合、てこの作用で、この取付金物６４の部分に大き
な荷重がかかるため、取付金物６４の部分は強力な取付
構造が要求され、この第２の従来例では壁パネル６２の
内部に埋設された補強鉄筋に溶接接合された埋込ナット
に取付けボルト６４ａを係合させるように構成してい
る。

【０００７】このように、取付部には、あらかじめ補強
鉄筋に溶接固定された埋込ナットなどの金物を用いて、
取付部を高強度の仕様にしておく必要があり、埋込ナッ
トの位置はパネル内で固定され、施工現場で受けアング
ル６３の高さ位置が少しでも狂うと簡単には対応できな
いという問題点があった。また、壁パネル６２の上部小
口面にそって、水平部材が設置されないため、壁パネル
６２に反りがあった場合などには、壁パネル上部が面外
にあばれ、不揃いになる可能性があった。そのため、壁
パネルの縦目地間にモルタルを入れ固定してあるが、モ
ルタルが硬化して隣接する壁パネル６２を拘束出来るよ
うになるまで、何らかの仮止め手段により、隣接する壁
パネル６２の面外の位置を仮固定しておく必要があっ
た。

【０００８】その上、上記した反り補正の意味だけでは
なく、第２の従来例では、壁パネルが相互に一体化され
ないために、壁に集中荷重が作用した場合に、その荷重
を左右の隣接する壁パネルに分散負担させる目的で、壁
パネル間の目地にモルタルを詰め、湿式構法とする必要
があった。そのため、モルタル施工の手間が発生する上
に、モルタルで現場や壁パネルを汚す可能性も高く、強
度発現のためには、モルタルの硬化養生期間を置く必要
があった。このように他の一般部分の軽量気泡コンクリ
ート壁の施工が乾式構法によっている場合でも、ベラン
ダ部分の施工のためにのみ、モルタルの混練および施工
の必要が出るという問題もあった。

【０００９】さらに、壁パネル６２は工場で製作される
際に、あらかじめ前記埋込ナットの位置を設定する必要
があり、建設現場での壁パネル６２の取付位置にズレが
生じた場合、位置調整が困難である。また、工場で、埋
込ナットを補強鉄筋の所定の位置に溶接固定などするた
め、パネル製作上、埋込ナットのない一般のパネルとは
別の製造ラインでの製作を要するなどの手間が発生する
という問題がある。

【００１０】また、図８に示すように、壁パネル６２の
裏面６２ａが定規アングル52の起立片に当接するように
配置されるため、受けアングル６３の起立片が定規アン
グル５２の起立片に面一になるようにする必要があり、
該受けアングル６３を支持する縦下地アングル６１を定
規アングル５２に対して、接続部Ａにおいて線接触で固
定しなければならず、縦下地アングル６１の位置決めが
困難であると共に、溶接ビード長が十分に確保出来ない
という問題点がある。

【００１１】更には、縦下地アングル６１を定規アング
ル５２の下部に溶接する際の溶接作業の姿勢が上向き溶
接となり、水平梁５１の下フランジ５１ｂが溶接作業者
の視界を遮る位置にあるために、溶接作業中に溶接状態
の確認が困難であり、熟練工による高い溶接技術が要求
されるという問題点もある。次に、第３の従来例では、
壁パネル７５の縦目地間に通す垂直部材７２が、あらか
じめ工場などで張り出し部材７２ａや突起７２ｂを取付
加工された専用の部品を用いる必要がある。そのため、
現場ごと、場合によっては同一現場内でも場合によって
は、ベランダ壁の高さや水平梁５１の高さ位置などが変
わるのが一般的であるため、現場ごとに垂直部材７２の
寸法などの仕様を変更し、場合によっては、同一現場内
でも数種類の垂直部材７２を用意する必要がでてくる。
このような理由により、専用部材としての垂直部材７２
の規格化は困難であり、コストアップにもつながり現実
的な取付構造ではない。

【００１２】また、第３の従来例では、パネル７５の上
端部に長手方向に連続した水平部材７３が配置され、該
パネルの頂部小口面に設置された丸棒７６などの金物に
該水平部材７３を固定することによってパネル７５を固
定している。そのため、丸棒７６などの金物の取付け設
置に手間を要する上、該水平部材７３を長さ方向に連続
して設置する必要があるため、水平部材７３の設置およ
び丸棒７６などの金物との取り付けが繁雑であり、施工
能率にも問題があった。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明に係る第１の発明
は、水平梁の上フランジに設置された定規鋼材の位置
と、パネルの最下部に設置された受け鋼材の位置の２カ
所でパネルがそれぞれ固着されて取り付けられる軽量気
泡コンクリートパネルの壁パネルの取付構造であって、
該パネル相互の縦目地間には、少なくとも水平梁の上フ
ランジ近傍から、当該壁パネルの最上部近傍までフラッ
トバーが設置され、該フラットバーは間接的に水平梁に
固定され、更に当該壁パネルの最上部には、長手方向に
所定の長さを有すると共に、該パネルの厚さに対応する
幅を有して該パネルの上端に当接あるいは近接する略平
面部と、該略平面部に直交して接続され、該パネルの表
裏面に当接するツバ部を有する断面略コの字状のキャッ
プが、隣接するパネル相互の上端部に跨って嵌合され
て、該隣接する複数の壁パネルを一体的に係止するよう
に構成され、該キャップは前記したフラットバーに固着
されていることを特徴とする壁パネルの取付構造であ
る。

【００１４】なお、この発明で、水平梁の上フランジに
設置された定規鋼材の位置とパネルの最下部に設置され
た受け鋼材の位置の２カ所でパネルがそれぞれ固着され
て取り付けられる取付構造とは、パネルを固定する為の
ボルト挿通孔等を有する取付金物が定規鋼材や受け鋼材
に固着されている場合も含み、それ故、パネルの固着位
置が定規鋼材や受け鋼材の少し上や下にずれている場合
も含む構造である。

【００１５】また、本発明で、フラットバーは、パネル
相互の縦目地間に配され、少なくとも水平梁の上フラン
ジ近傍から、当該壁パネルの最上部近傍までフラットバ
ーが設置される。そして該フラットバーは、例えば図１
に示すように梁１の上に固定された定規アングル２に固
定された縦下地アングル４に固定される構造のように、
間接的に水平梁に固定される。

【００１６】更に、本発明では、壁パネルの最上部に
は、長手方向に所定の長さを有すると共に、該パネルの
厚さに対応する幅を有して該パネルの上端に当接あるい
は近接する略平面部と、該略平面部に直交して接続さ
れ、該パネルの表裏面に当接するツバ部を有する断面略
コの字状のキャップが、隣接するパネル相互の上端部に
跨って嵌合されて、該隣接する複数の壁パネルを一体的
に係止するように構成され、該キャップは前記したフラ
ットバーに固着されている。このようにフラットバーを
介して梁に間接的に固定されたキャップによりパネルは
上端部でも固定されている。なお、キャップとフラット
バーとの固定は溶接でも、接着材料等による固定でもよ
いが、最も好ましいには、溶接固定である。

【００１７】このように、本発明の第１の発明は、壁パ
ネルの縦目地間に通す垂直部材を、汎用部材であるフラ
ットバーを用いるため、部材のロスを少なく、かつ簡単
に構成でき、コストダウンも可能である。また、壁パネ
ルの厚みの中にフラットバーが収まっているため、内側
の仕上げ工事を省力化することが可能である。

【００１８】更に、フラットバーの上端部に断面略コの
字型のキャップが隣接する相互のパネルに跨って固定さ
れているため、集中荷重を左右の壁パネルに分散させる
効果を持つと同時に、フラットバーにも有効に荷重伝達
でき、定規鋼材の位置のパネル取付部に作用する荷重を
低減出来る効果を持っており、かつ、壁パネル自体に反
りなどがあった場合にも、面精度を左右のパネル間で確
保するという効果も発揮する。

【００１９】その上に、キャップをフラットバー以外の
壁パネルの上部小口面に取り付ける作業の必要がない等
の簡単に施工できる取付構造である。更に説明すると、
本発明の第１の発明は、壁パネルの縦目地間に通す垂直
部材として、予め工場などで加工された専用の垂直部材
を用いることなく、汎用部材であるフラットバーを、例
えば、定尺６メートル長さのフラットバーを現場に搬入
し、適宜切断加工して用いることが出来るため、部材の
ロスを少なく、かつ簡単に縦目地間の垂直部材を構成す
ることができ、コストダウンも可能である。

【００２０】また、本発明の第１の発明は、水平梁の上
フランジ近傍から、当該壁最上部近傍まで、言い換える
ならば、ベランダ壁パネルが床スラブから上部に立ち上
がった部分に、縦目地に補強鋼材としてフラットバーを
設置して補強してあるため、壁パネルの厚みの中にフラ
ットバーを収めることが可能であり、そのため、内側に
防水工事などの仕上げをする場合に、補強鋼材が該壁パ
ネルの裏面に露出することがなくため、防水仕上げの端
部を直接、該壁パネルの裏面に溝掘りをするなどして納
めることが可能である。ひいては、内側の仕上げの厚み
を無くするか、あるいは薄くすることができ、かつ、内
側の仕上げ工事も省力化することが可能である。

【００２１】この際に、防水納めの溝掘り寸法１０〜２
０ｍｍの深さ位置にフラットバーがこないよう、該壁パ
ネル相互の縦目地にあって、該壁パネルの裏面より１０
〜２０ｍｍ以上離れた位置にフラットバーを設けるのが
よい。例えば、該壁パネルの厚みが１００ｍｍであり、
フラットバーの幅５０ｍｍのものを用い、該フラットバ
ーをちょうど該壁パネルの厚さ方向の中央位置に設けた
場合、該壁パネルの裏面より２５ｍｍ離れた位置にフラ
ットバーが位置することになり好ましい。この場合に
は、フラットバーの位置は、該壁パネルの表面から２５
ｍｍ離れており、表面側あるいは裏面側の縦目地にシー
リングを打つ場合にも、シーリングの打設深さに不足は
なく、好ましい。

【００２２】また、当該壁の最上部には、壁パネルの厚
さに対応する幅を有して壁パネルの上端に当接あるいは
近接する略平面部と、該略平面部に直交して接続され、
壁パネルの表裏面に当接するツバ部を有する断面略コの
字状のキャップを、隣接するパネル相互の上端部に跨っ
て嵌合させて、該隣接する複数の壁パネルを一体的に係
止するように構成し、該キャップを前記したフラットバ
ーに固着してあるため、縦目地にモルタルを入れる湿式
構法によることなく、隣接する壁パネルを一体的に固定
することができ、ベランダ壁の１カ所に集中的に荷重が
作用した場合でも、その荷重を左右の隣り合う壁パネル
に負担させることができる。

【００２３】また、同時に、壁パネルに反りがあり、ベ
ランダ上部で壁パネルが面外方向にあばれた場合にも、
該キャップが隣接する壁パネルに跨って嵌合しているた
め、壁面の精度が出にくいということがない。その上、
パネルの上端小口面にそって、連続して水平部材を配置
する必要がなく、該パネルの頂部小口面に設置された丸
棒などの固定金物を用いる必要もないため、固定金物の
取付け設置に手間を要することもなく、水平部材を長さ
方向に連続して設置する必要もないため、水平部材の設
置および丸棒などの金物との取り付けなどの繁雑な作業
がなく、能率的な施工が可能になる。

【００２４】次に、本発明の第２の発明は、軽量気泡コ
ンクリートパネルの壁パネルを水平梁の上フランジに設
置された定規鋼材の位置と、パネルの最下部に設置され
た受け鋼材の位置の２カ所でパネルをそれぞれ固着して
取り付ける為に、パネルの長辺側面あるいは短辺小口面
から、その面と垂直方向に、棒状あるいは管状のパネル
取付け用アンカー部材が、内設されていることを特徴と
する第１の発明に記載の壁パネルの取付構造である。

【００２５】上述のように、フラットバーの上端部に断
面略コの字型のキャップが隣接する相互のパネルに跨っ
て固定されているため、集中荷重を左右の壁パネルに分
散させる効果を持つと同時に、フラットバーにも有効に
荷重伝達でき、定規鋼材の位置のパネル取付部に作用す
る荷重を低減出来る効果を持っているので、パネルの長
辺側面あるいは短辺小口面から、その面と垂直方向にあ
けられた穴の中に、棒状あるいは管状のパネル取付け用
アンカー部材を差し込むことによりパネル内にパネル取
付け用アンカー部材を内設するという取付構造で、定規
鋼材の位置に取付けることもできる。即ち、室内側から
該アンカー部材が存在する穴までボルトが通る穴を設
け、該ボルトとアンカー部材を係合させることにより、
アンカー部材に契合されたボルトを利用してパネルを乾
式で取付けることができる。

【００２６】このように本発明の第２の発明は、パネル
の長辺側面あるいは短辺小口面から、取付用のアンカー
部材を内設したものであるので、施工現場でパネルの長
辺側面あるいは短辺小口面から取付用のアンカー部材取
付用の穴をあけ、取付用のアンカー部材を内蔵すること
ができる。このように施工現場での取付位置の変更にも
対応できる上、壁パネルの製造に特別な手間をかけるこ
ともなく、かつ、現場で座掘孔などの補修も必要ない取
付構造が、本発明の第１の発明に示した取付部に作用す
る荷重を低減する構造を採用することにより、水平梁の
上フランジに設置された定規鋼材の位置と、パネルの最
下部に設置された受け鋼材の位置の２カ所でパネルがそ
れぞれ固着されて取り付けられる軽量気泡コンクリート
パネルの壁パネルの取付構造としても採用することがで
きたものである。

【００２７】また、本発明の第３の発明は、パネルの最
下部でパネルを固着して取り付ける為に、軽量気泡コン
クリートパネルの壁パネル相互の縦目地間には、躯体の
水平梁の上フランジ近傍から該壁パネルの最下部近傍ま
で、アングルが片側のフランジ面がパネルの縦目地間に
位置するよう設置され、該アングルの該壁パネルの裏面
に平行なフランジが近接する該壁パネルの少なくとも片
側のパネルの裏面部分を、該アングルのフランジ厚と同
寸法あるいはやや深い寸法で、切削加工していることを
特徴とする第１又は第２の発明の壁パネルの取付構造で
ある。

【００２８】このように、第３の発明は、パネルの最下
部でパネルを固着して取り付ける為に軽量気泡コンクリ
ートパネル相互の縦目地間に、水平梁の上フランジ近傍
から、該壁パネルの最下部近傍まで、アングルを片側の
フランジが縦目地間に位置するよう設置した取付構造も
必須とするものである。このアングルの下端部には、図
１に示すようにパネル下端を支える受けアングルを固定
し、該受けアングルにパネル下端部用の取付金物を固着
できるようにすることが最も好ましい。

【００２９】尚、本発明の第３の発明は、前記のアング
ルの壁パネルの裏面に平行なフランジが近接する該壁パ
ネルの少なくとも片側のパネルの裏面部分を、該アング
ルのフランジ厚と同寸法あるいはやや深い寸法で切削加
工することも必須である。即ち、該アングルのパネルの
裏面に平行なフランジが接することになるパネルの少な
くとも裏面部分を、該アングルのフランジ厚と同厚ある
いはやや深い寸法で、切削加工した構造としている。こ
の場合、図２に示すようにパネルの裏面に接するフラン
ジが存在しないパネルの右側裏面は切削する必要が無
く、図２に示すような場合は、パネルの左側の裏面が切
削加工されておればよい。このように少なくとも片側の
パネル裏面が切削加工されておればよい。

【００３０】なお、図２に示すように、縦方向のアング
ルとフラットバーとを固定するために、両者を重ね合わ
せた構造とすると、図２に示したように、パネルの左側
の側面が縦方向のアングルのフランジに接して、フラッ
トバーに接しなくなる場合には、該フランジに接する裏
面寄りのパネル側面を前記したようにアングルのフラン
ジ厚と同寸法あるいはやや深い寸法で、切削加工するこ
とが特に好ましい更に、図２に示したように、パネルの
右側の側面がフラットバーに接して縦方向のアングルに
接しなくなる場合には、該フラットバーに接する裏面寄
りのパネル側面を該フラットバーの厚みと同寸法あるい
はやや深い寸法で、切削加工していることが特に好まし
い。

【００３１】いずれの場合も、切削加工部分の縦方向の
長さを少し長めにすると,現場で施工する際にパネルを
所定の位置に取り込み易くなるので好ましい。また、本
発明の第３の発明では、水平梁の上フランジ近傍から、
該壁最下部近傍までにかけての部分も、汎用部材である
アングルを、現場において適宜切断加工して用いること
が出来るため、部材のロスを少なく、かつ簡単に縦目地
間の垂直部材を構成することができ、本発明の第１の発
明と同様に部材のコストダウンをすることが可能であ
る。

【００３２】更に、本発明の第３の発明によると、パネ
ル裏面を直接定規アングルと受けアングルに当てること
により、パネルの位置決めをすることが可能になり、更
には、パネル裏面が縦方向のアングルに接することがで
きることと相俟って、スペーサー等の余分な金物を使用
する必要が無く、施工性もよくなり、取付強度の確実性
も良くなるという効果を兼ね備えている。

【００３３】また、本発明の第４の発明は、前記キャッ
プにおいて、前記壁パネルの縦目地位置近傍で該パネル
の厚さ方向の中央近傍位置に、略平面部にスリット状の
穴あるいは切欠きが設けてあり、前記フラットバーの上
端部が該スリット状の穴あるいは切欠きに通され、キャ
ップとフラットバーが上方向から溶接固定されているた
ことを特徴とする第１〜第３の発明に記載の壁パネルの
取付構造である。

【００３４】この本発明の第４の発明のように、キャッ
プにあって、前記壁パネルの縦目地位置近傍で該パネル
の厚さ方向の中央近傍位置に、略平面部にスリット状の
穴あるいは切欠きが設け、前記フラットバーの上端部を
該スリット状の穴あるいは切欠きに通し、キャップとフ
ラットバーを上方向から溶接固定すれば、壁パネル建て
込み後、上から該キャップを被せ、次に、上方向から溶
接するという単純な施工工程で作業ができるという更に
好ましい効果を発揮する。即ち、フラットパーに上から
キャップを被せる工程で、フラットバーの上面が露出
し、上面からフラットバーとキャップとを溶接すること
ができ、被せる工程と溶接工程だけの単純な作業によっ
てキャップが固定できる。

【００３５】更に、本発明の第５の発明は、水平梁の上
フランジに設置された定規鋼材の位置と、パネルの最下
部に設置された受け鋼材の位置の２カ所でパネルがそれ
ぞれ固着されて取り付けられる軽量気泡コンクリートパ
ネルの壁パネルの取付構造であって、該パネル相互の縦
目地間には、少なくとも水平梁の上フランジ近傍から、
当該壁パネルの最上部近傍までフラットバーが設置さ
れ、該フラットバーは間接的に水平梁に固定され、更に
当該壁パネルの最上部には、長手方向に所定の長さを有
すると共に、該パネルの厚さに対応する幅を有して該パ
ネルの上端に当接あるいは近接する略平面部と、該略平
面部に直交して接続され、該パネルの表裏面に当接する
ツバ部を有する断面略コの字状のキャップが、隣接する
パネル間にまたがらせずにそれぞれのパネルの上面の端
部に跨って嵌合され、隣接するパネル相互の縦目地に配
置された前記フラットバーを挟んで隣接するパネルのそ
れぞれのキャップが前記フラットバーに固着されること
により、該隣接する壁パネルを一体的に係止されている
ことを特徴とする壁パネルの取付構造である。

【００３６】この本発明の第５の発明は、略コの字状キ
ャップにあって、スリット状の穴などの加工を不要とし
た金物１個あたりの加工手間を落とすことが可能な取付
構法であり、一方のパネルの上側の端部寄りに１個のキ
ャップ使用し、このパネルと隣り合うパネルの前記パネ
ルの隣り合う箇所にも１個のキャップを使用することに
より、１カ所の縦目地に２個のキャップを用いることに
よって隣り合うパネルを一体化させることが可能とな
る。

【００３７】なお、この第５の発明は、一般部での効果
以上に、コーナー部分など、縦目地を挟んで壁パネルが
平面的に角度をもっている場合、特殊形状の略コの字状
キャップを用意する必要がないという優れた効果を持
つ。以下発明の詳細を説明する。本発明に係る第１の発
明は、例えば図１〜図３に示すように、水平梁１の上フ
ランジ１ａに設置された定規鋼材２の位置と、パネル６
の最下部に設置された受け鋼材５の位置の２カ所で軽量
気泡コンクリートのパネル６がそれぞれ固着されて取り
付けられている。そしてパネル相互の縦目地間には、少
なくとも水平梁の上フランジ１ａ近傍から、当該壁パネ
ルの最上部近傍までフラットバー１２が設置され、該フ
ラットバー１２は間接的に水平梁１に固定されている。
更に当該壁パネル１の最上部には、長手方向に所定の長
さを有すると共に、該パネルの厚さに対応する幅を有し
て該パネルの上端に当接あるいは近接する略平面部と、
該略平面部に直交して接続され、該パネルの表裏面に当
接するツバ部１３ｂを有する断面略コの字状のキャップ
１３が、隣接するパネル相互の上端部に跨って嵌合され
て、該隣接する複数の壁パネルを一体的に係止するよう
に構成され、該キャップ１３は前記したフラットバー１
２に固着されている。

【００３８】なお、水平梁１の上フランジ１ａに設置さ
れた定規鋼材２の位置とパネルの最下部に設置された受
け鋼材５の位置の２カ所でパネルがそれぞれ固着されて
取り付けられる取付構造には、図に示すようにパネル６
を固定する為のボルト挿通孔等を有する取付金物９が定
規鋼材や受け鋼材に固着されている場合も含む。また、
フラットバー１２は、図１等に示すように梁１の上に固
定された定規アングル２に固定された縦下地アングル４
に固定される構造のように、間接的に水平梁に固定され
る。

【００３９】なお、キャップ１３とフラットバー１２と
の固定は溶接でも、接着材料等による固定でもよいが、
最も好ましいには、溶接固定である。本発明の第１の発
明は、断面略コの字状のキャップにあって、壁パネルの
表裏面に当接するツバ部の高さ寸法は、ベランダ壁上部
に取り付けられる笠木の見つけ寸法の中に収まるのが、
防水上望ましい。そのため、市販されている笠木の寸法
などを勘案すると、該ツバ部の高さ寸法は３０ｍｍ以
下、２０〜２５ｍｍことが好ましい。しかし、笠木の納
まり上問題がない場合やツバ部の高さ寸法が小さくとも
強度上問題がない場合には、これ以外の寸法とすること
ができ、極端な場合には、ツバ部は面ではなく、棒状の
部材で押さえることも可能である。

【００４０】また、断面略コの字状のキャップが跨って
嵌合されるパネル相互の上端小口面が上下に段差がある
場合には、その高い方の壁パネルの部分を施工現場で削
り平滑にしてから納めるのがよい。壁パネルは、軽量気
泡コンクリートであり、現場でその部分を削るのにさほ
ど困難はない。しかし、該キャップの長さが長くなる
と、削る作業も大変になるため、該キャップの長さは、
４００ｍｍ以下、好ましくは２００ｍｍ（１００〜３０
０ｍｍ）がよい。

【００４１】ただし、このベランダ壁の上部に金属製の
手摺りの付いた笠木を取り付ける場合などには、笠木か
ら大きな荷重を受ける可能性があり、壁パネル３枚以上
にわたる長い断面略コの字状のキャップを用いたほう
が、任意の位置で取り付けられた笠木からの荷重をフラ
ットバーに伝達するのに好都合であり、笠木が連続して
いるほうが望ましい場合もある。しかし、この場合で
も、断面略コの字状のキャップの長さは２００ｍｍ程度
にしておき、さらにその上部に、規格定尺金物であるフ
ラットバーを流して固定するのも有効である。

【００４２】さらに、その取付部位置が、水平梁の上フ
ランジに設置された定規鋼材に固着する位置と、該壁の
最下部に設置された受け鋼材に固着する位置の２カ所で
あり、かつ、当該壁の最上部で、断面略コの字状のキャ
ップに固定されたフラットバーが縦目地間に設置されて
いるため、ベランダ壁が受ける荷重を、該２カ所の取付
部のみで負担することなく、フラットバーにも力を配分
して、負担することができる。そのため、壁パネル上部
に水平部材を通す必要のない構法でありながら、ベラン
ダ壁パネルの上部に水平力が作用した場合、てこの作用
で、前記２カ所の取付部分に大きな荷重がかかるのを低
減することが可能であり、該壁パネルの内部に埋設され
た補強鉄筋と接合された高強度の埋込金物を用いる必然
性もなくなる。発明者は、この効果を確かめるために、
いくつかの試験をおこなったが、その中から、この効果
を単純に説明しうる載荷試験の結果２つを比較してここ
に示す。載荷方法は図５に示すように、ベランダ上部に
水平力が裏面側から作用した場合で、フラットバーと断
面略コの字状のキャップがない場合とある場合の効果が
確認できる。幅６００ｍｍのパネル１枚当たりの破壊荷
重は、ない場合が２４５２Ｎで、ある場合が３１１３Ｎ
となっており、１．２７倍になっている。これは、壁パ
ネルの断面２次モーメントが１１６５０ｃｍ⁴、フラッ
トバー（幅５０ｍｍ、厚さ６ｍｍ）の断面２次モーメン
トが６．２５ｃｍ⁴であり、断面２次モーメントの合計
値が、１．０００５倍にしかなっていないことを併せて
考えると、フラットバーはその断面性能以上に有効に作
用していると考えられる。そのため、フラットバーの厚
みや幅を増加させることは、強度上、有効であると考え
られ、また他の実験結果でもそのことが確認できる。

【００４３】なお、ここでの試験では、壁パネルの仕様
は、長さ１６３０ｍｍ、幅６００ｍｍ、厚さ１００ｍｍ
であり、断面略コの字状のキャップは、長さ１２０ｍ
ｍ、幅の外寸法が１０５ｍｍ、幅の内法寸法が１００．
４ｍｍ、ツバ部の高さが３０ｍｍ、肉厚が２．３ｍｍで
あった。このように、長さが１２０ｍｍという壁パネル
の幅６００ｍｍに対して、その２０％程度の小さなキャ
ップにおいても、有効に隣接する複数の壁パネルとフラ
ットバーを一体化できる。実際への適用にあっては、設
計強度の要求度に応じて、該キャップの長さや肉厚を適
宜変更することが可能である。また、該キャップの長さ
や肉厚を増すことによって、ツバ部の高さを調整するこ
ともでき、壁パネル上部に納まる笠木の寸法内に収まる
ようにツバ部の高さを小さくすることも可能である。

【００４４】また、本発明の第２の発明は、例えば図１
〜図３に示すように、パネルの長辺側面あるいは短辺小
口面から、その面と垂直方向に、棒状あるいは管状のパ
ネル取付け用アンカー部材であるアンカー鋼棒７が、内
設されている取付部によっており、あらかじめ工場でパ
ネル内部の補強鉄筋と接合された高強度の埋込金物を用
いる必要がない。これは、ベランダ壁が受ける荷重を、
水平梁１の上フランジ１ａに設置された定規鋼材２に固
着する位置と、該壁の最下部に設置された受け鋼材５に
固着する位置の２カ所の取付部のみで負担することな
く、キャップ１３を介してフラットバー１２にも力を配
分して、負担することの効果として、達成されるもので
ある。前述した試験結果では、該取付部仕様によってお
り、フラットバー１２を用いない場合のベランダ部の破
壊荷重は、幅６００ｍｍのパネル１枚当たり２４５２Ｎ
になっている。一方では、人間工学的な判断によるベラ
ンダ部に作用する水平荷重設計値は、幅６００ｍｍのパ
ネル１枚当たり１７６５Ｎであり、安全率を１．５とし
ても（安全率をいくつに設定するかという点は設計者の
判断すべき事項であるが）、要求される破壊荷重は２６
４８Ｎ以上となり、該取付部仕様でフラットバー１２を
用いない取付構法では、破壊荷重が要求される破壊荷重
以下であるため、一般的には、安全性からみて問題があ
る。本発明では、以上に説明したように、本発明の第１
の発明は、フラットバー１２を用いた荷重分担機構によ
ることにより、ベランダ部の破壊荷重を高めることがで
きる。

【００４５】本発明の第２の発明は、水平梁１の上フラ
ンジ１ａに設置された定規鋼材２に固着する位置と、該
壁の最下部に設置された受け鋼材５に固着する位置の２
カ所に、パネルの長辺側面あるいは短辺小口面から、そ
の面と垂直方向に、棒状あるいは管状のパネル取付け用
アンカー部材であるアンカー鋼棒７が、内設されている
簡易な取付部仕様によっても、ベランダ部の破壊に対す
る安全性の確保を成し遂げることができた。この方法に
よれば、建築現場で壁パネル６内部の所定の位置に取付
け用アンカー部材であるアンカー鋼棒７を設置すること
が可能であり、あらかじめ工場で、パネル内部の補強鉄
筋に対して高強度の埋込金物を取り付ける場合に比較し
て、壁パネル６の生産効率を上げることが可能であり、
パネル製造コストも抑えることが可能である。また、建
築現場で取付部位置に取付け用アンカー部材であるアン
カー鋼棒７を設置するため、建築現場で水平梁１の取付
高さにズレが生じた場合に高さ位置の調整が比較的容易
に可能である。さらには、座掘孔の補修を必要とするフ
ックボルト止めと違い、取付後の補修作業も不要な、施
工性良好な乾式構法とすることが出来る。

【００４６】尚、アンカー鋼棒７に、一端にアンカー鋼
棒７の挿通孔を有するボルトであるＯボルト８に係合さ
せ、パネルの室内側面（裏側）に突出した該Ｏボルト８
に、水平梁１に図１等に示すように間接的に固定される
取付金物１０を介し、ナットで固定されること等により
パネルが建物躯体に取り付けられる。また、前述のＯボ
ルトの代わりに、一端にアンカー鋼棒７の挿通孔を有す
るナットを用いてボルトを該ナットに係合させることに
よってもパネルを取り付けることができる。

【００４７】次に、本発明の第３の発明は、例えば図２
に示したように、壁パネル６相互の縦目地間において、
水平梁１の上フランジ１ａ近傍から該壁最下部である受
けアングル５近傍まで、縦アングル４を片側のフランジ
である片４ｂが縦目地間に位置するよう設置し、該壁パ
ネル６の裏面に平行な該縦アングル４の他のフランジで
ある取付片４ａが近接する該壁パネル６の裏面部分６ａ
を、該縦アングル４のフランジである取付片４ａの厚さ
と同寸法あるいはやや深い寸法で、切削加工している。
ここでの加工寸法は、一般に、幅が５０ｍｍ〜９０ｍ
ｍ、板厚が６ｍｍの縦アングル４が使われることを考え
ると、裏面部分６ａの切削幅は４４〜１００ｍｍ程度で
あり、かつ、縦アングル４の板厚が一般に６ｍｍである
ことを考えると、裏面部分４ａの切削深さは６〜１５ｍ
ｍ程度になる。また、このように、軽量気泡コンクリー
トの裏面部分６ａを、幅１００ｍｍ程度以下、深さ１０
ｍｍ程度の切削加工を行うことは、加工工具を用いれ
ば、容易に加工することが出来る。以上のような切削加
工をしているため、該縦アングル４の該壁パネル６の裏
面に平行なフランジである取付片４ａの面を、水平梁１
の上フランジ１ａに設置された定規アングル２の起立面
２ｂに面接触で固定しても、該取付片４ａを該壁パネル
６の裏面部分６ａの中に収めた上、上フランジ１ａに設
置された定規アングル２ｂと同一高さで、該壁パネル６
の裏面で切削加工していない部分を、該定規アングル２
の起立面２ｂに面接触させ該壁パネル６の面外方向の位
置決めを確実にすることが可能であるという効果があ
る。

【００４８】さらに、該縦アングル４を該定規アングル
２の起立面２ｂに面接触で固定できるため、該縦アング
ル４の位置決めも確実にできる上、溶接固定する場合に
は、確実有効な溶接ビード長さを確保出来る上、建物の
外部側から確実に溶接状態を確認しながらの溶接も可能
になる。また、図３のように、フラットバー１２を該壁
パネル６の最上部から最下部まで通して設置した場合に
は、水平梁１の上フランジ１ａに設置された定規アング
ル２の起立面２ｂなどと該フラットバー１２を繋ぐため
の特殊な取付金物１４が必要になり、好ましくない。特
殊な取付金物１４を用いる代わりに、図示していない短
い長さのアングル部材を用いることもできるが、この場
合にも、一本のフラットバーに対して、水平梁１の上フ
ランジ１ａ近傍、水平梁１の下フランジ１ｂ近傍、該壁
最下部である受けアングル５近傍の３カ所に、短い長さ
のアングルを用いる必要があり、図２に示す縦アングル
４を通して用いる方が位置決めがし易く、作業性も良い
ことを考えると、水平梁１の上フランジ１ａ近傍から該
壁最下部である受けアングル５近傍まで縦アングル４を
通す方が合理的である。

【００４９】なお、施工手順上は、壁パネル６を建て込
む前に、該フラットバーを該縦アングル４に溶接などで
固定するほうが、溶接長さや位置を十分に確保すること
ができ、強度を充分確保する上で望ましい。しかし、壁
パネル６を建て込む前に、両サイドにフラットバー１２
がついていると、隣接する壁パネル６の目地間に隙間が
設けられていない場合には、該壁パネル６の施工性がや
や阻害されるが、図２に示したように、縦アングル４と
フラットバー１２とを固定するために、両者を重ね合わ
せた構造にしてあり、壁パネル６の左側の長辺側面が縦
アングル４の片４ｂに接して、フラットバー１２には接
しなく、縦アングル４の片４ｂに接する裏面寄りの壁パ
ネル６の長辺側面部分６ｃを、縦アングル４の片４ｂの
厚みと同寸法あるいはやや深い寸法で、切削加工してい
ることが特に好ましい。

【００５０】更に、壁パネル６の右側の側面がフラット
バー１２ａに接して縦アングル４に接しないため、該フ
ラットバー１２に接する裏面寄りの壁パネル６の長辺側
面部分６ｂを該フラットバー１２ａの厚みと同寸法ある
いはやや深い寸法で、切削加工していることが特に好ま
しい。このような切削加工を行うことにより、隣接する
壁パネル６の目地間に隙間が設けられていない場合で
も、施工のし易さを向上させることができる。また、い
ずれの場合も、切削加工部分６ａ，６ｂ，６ｃの縦方向
の長さを少し長めにすると,現場で施工する際に壁パネ
ル６を所定の位置に取り込み易くなるのでさらに好まし
い。

【００５１】一方、施工手順として、壁全体の強度仕様
に余裕がある場合には、１枚の壁パネル６につき、該壁
パネル６建て込み後に、右側のフラットバー１２ａを取
り付ける施工手順を採ることにより、施工のスピードを
上げることもできる。水平梁１の上フランジ１ａ近傍か
ら該壁最下部である受けアングル５近傍まで、あらかじ
め縦アングル４を通し、壁パネル６最下部に受けアング
ル５を通してあるため、１枚の壁パネル６につき、右側
のフラットバー１２ａをあらかじめ取り付けていなくと
も、該壁パネル６建て込みことが出来、その後に右側の
フラットバー１２ａを取り付けることが可能である。一
方、図３に示すように、壁パネル６の最上部から最下部
までフラットバー１２を通して設置した場合には、壁パ
ネル６の建て込み前にあらかじめ両サイドのフラットバ
ー１２を設置し、壁パネル６最下部に受けアングル５を
通してから、該パネルを建て込む必要がある施工スピー
ドの上で不利である。このように、壁パネル６相互の縦
目地間において、水平梁１の上フランジ１ａ近傍から該
壁最下部である受けアングル５近傍まで、縦アングル４
を設ける請求項３の発明は、壁パネル６を建て込み後、
右側のフラットバー１２ａを設置する施工手順を採用す
ることができ、施工スピードの上でも、有利である。

【００５２】更に、いずれの施工手順を踏んでも、図２
に示す、水平梁１の上フランジ１ａ近傍から、該壁最下
部である受けアングル５近傍まで縦アングル４を通す発
明は、図３に示す、フラットバー１２を該壁パネル６の
最上部から最下部まで通して設置した場合と比較して、
該壁パネル６の最下部に設置される受けアングル５を、
面外方向にも面内方向にも、より確実に固定でき強度的
にも有利である。

【００５３】本発明に係る第４の発明は、例えば図１〜
図３に示したように、壁パネル６の上部の縦目地位置
で、壁パネル６の厚さ方向の中央に、断面略コの字型の
キャップ１３にスリット１３ａが設けてあり、フラット
バー１２の上端部が該スリット１３ａに通され、断面略
コの字型のキャップ１３とフラットバー１２が上方向か
ら溶接固定されている。

【００５４】このように、断面略コの字型のキャップ１
３にあって、壁パネル６の縦目地位置近傍で壁パネル６
の厚さ方向の中央近傍位置にスリット１３ａが設けら
れ、フラットバー１２の上端部をスリット１３ａに通
し、断面略コの字型のキャップ１３とフラットバー１２
を上方向から溶接固定できるので、壁パネル６建て込み
後、上から断面略コの字型のキャップ１３を被せ、次
に、上方向から溶接するという単純な施工工程で作業が
できるという更に好ましい効果を発揮する。即ち、フラ
ットバー１２に上から断面略コの字型のキャップ１３を
被せる工程で、フラットバー１２の上面が露出し、上面
からフラットバー１２と断面略コの字型のキャップ１３
とを溶接することができ、被せる工程と溶接工程だけの
単純な作業によって断面略コの字型のキャップ１３が固
定できる。

【００５５】本発明に係る第５の発明は、例えば図４に
示すように、断面略コの字状のキャップ１３が、コーナ
ーで隣接する壁パネル６の間に跨らせずにそれぞれの壁
パネル６の上面の端部に跨って嵌合され、隣接する壁パ
ネル６相互の縦のコーナー目地に配置されたフラットバ
ー１２を挟んで隣接する壁パネル６のそれぞれの断面略
コの字状のキャップ１３がフラットバー１２に固着され
ることにより、コーナーで隣接する壁パネル６どうしを
一体的に係止している。

【００５６】そのため、コーナー部分用に、断面略コの
字状のキャップ１３を平面的に折れ曲がった形状に加工
して用意する必要がなく、一般部に用いる平面的に折れ
曲がっていない２つの断面略コの字状のキャップ１３を
用いて止めることができるため、断面略コの字状のキャ
ップ１３の品種を一般用とコーナー用の２種類設ける必
要がなくなる。そのため、現場における断面略コの字状
のキャップ１３の管理上も品種が少なくなり望ましい。
なお、このように一般用の断面略コの字状のキャップ１
３をコーナー部にも流用する使いかたをする場合に、断
面略コの字状のキャップ１３にスリット１３ａが空いて
いても実質的には、全く問題ない。

【００５７】また、図９には示していないが、一般部に
も、この方法を用いれば、スリット１３ａを断面略コの
字状のキャップ１３に設ける必要がなくなるため、断面
略コの字状のキャップ１３の加工製造コストを低く抑え
ることが可能となる。

【００５８】

【発明の実施の形態】図により本発明に係る壁パネルの
取付構造の一例としてベランダに取り付けられる壁パネ
ルの取付構造の実施形態を３例示して具体的に説明す
る。

【００５９】

【実施例１】図１は、本発明の実施例に係わるものであ
り、壁パネルの取付構造を示す斜視説明図および専用金
物の斜視図である。水平梁１の上フランジ１ａの上面に
断面Ｌ字型で長尺状の定規アングル２の水平片２ａが固
定され、前記水平梁１の下フランジ１ｂの下面に所定の
幅を有する断面Ｌ字型のアングルピース３の水平片３ａ
が固定される。

【００６０】この時、定規アングル２の起立片２ｂ及び
アングルピース３の起立片３ｂは面一に配置され、両起
立片２ｂ、３ｂに断面Ｌ字型で所定の長さを有する縦下
地アングル４の取付片４ａが面接触して当接して溶接等
により固定され、該縦下地アングル４が上下方向に配置
される。また、縦下地アングル４の下端部には、断面Ｌ
字型で長尺状の受けアングル５が定規アングル２に平行
して配置して溶接等により固定され、受けアングル５の
水平片５ａが壁パネル６の下端面を支持するようになっ
ている。

【００６１】前記受けアングル５の起立片５ｂおよび前
記定規アングル２の起立片２ｂの壁パネル６側の面は、
縦下地アングル４の取付片４ａの水平梁１側の面とは面
一になるように配置され、水平梁１に対する定規アング
ル２の取付け位置を予定される壁パネル６の裏面（室内
側面）の位置よりも縦下地アングル４の取付片４ａの板
厚分（例えば、６ｍｍ）だけ、室内側に控えて配置され
る。

【００６２】このように、受けアングル５及び定規アン
グル２と、壁パネル６の間には、縦下地アングル４の取
付片４ａの板厚分だけの隙間があるため、スペーサーを
兼ねた取付金物９をその隙間に設置している。さらに、
取付金物９だけでは、壁パネルの位置決めが難しいとき
には、適宜、隙間に対応した厚さの図示しないスペーサ
ーを受けアングル５の起立片５ｂおよび定規アングル２
の起立片２ｂの前面に設置する。

【００６３】また、縦下地アングル４の上端部を定規ア
ングル２の起立片２ｂよりも上部まで通して立ち上げ、
該縦下地アングル４の取付片４ａを、定規アングル２の
起立片２ｂ及びアングルピース３の起立片３ｂは面接触
で当接させて溶接等により固定するように構成したこと
で、壁パネル６の建て込み前に、縦下地アングル４の取
付片４ａを定規アングル２及びアングルピース３の起立
片２ｂ、３ｂに面接触させて押し当てて縦下地アングル
４の位置決めが容易に出来ると共に、縦下地アングル４
の取付片４ａが定規アングル２及びアングルピース３の
起立片２ｂ、３ｂに面で接しているため、溶接により固
定する場合には、正面から溶接状態を黙視確認しながら
十分な溶接ビード長を確保することが出来、溶接作業も
縦向き溶接或いは下向き溶接が可能となり、前述の第２
の従来例のように上向き溶接したものと比較して溶接の
品質及び信頼性を確保することが出来る。

【００６４】一方、壁パネル６の内部には、水平梁１の
上フランジ１ａに設置された定規アングル２に対応した
高さ位置と、受けアングル５に対応した高さ位置に、該
壁パネル６の幅方向に配置されたアンカー鋼棒７ａ，７
ｂが埋設され、更に、前記アンカー鋼棒７ａ，７ｂに夫
々係合するＯボルト８ａ，８ｂが壁パネル６の裏面から
突出している。

【００６５】また、壁パネル６相互の縦目地には、定規
アングル２の高さ位置近傍から、壁パネル６の上端部ま
で、フラットバー１２が壁パネル６の厚みの中央に収ま
るように通してあり、その上端部を断面略コの字状のキ
ャップ１３のほぼ中央に設けたスリット１３ａに差し込
んであり、上方向から溶接固定してある。そのため、壁
パネル６に作用する荷重、特に、上端部に作用する荷重
は、前記アンカー鋼棒７ａ，７ｂ、Ｏボルト８ａ，８
ｂ、取付金物９、１０を介して、定規アングル２から水
平梁１に伝達するだけではなく、断面略コの字状のキャ
ップ１３、フラットバー１２、縦下地アングル４を介し
て、定規アングル２から水平梁１に、荷重を分担して有
効に伝達することが出来る。この荷重分担分は、前記し
た試験結果より分かるように、フラットバー１２の断面
性能以上に有効に荷重負担することができる。逆に言え
ば、フラットバー１２が、断面性能以上に有効に加重負
担するため、取付部に対応する壁パネル６の内部には、
高い強度のある埋込金物をあらかじめ壁パネル６の内部
の図示しない補強鉄筋に溶接などで固定しておく必要も
ない。また、アンカー鋼棒７ａ，７ｂ、Ｏボルト８ａ，
８ｂなどは、すべて施工現場で設置できるため、取付部
位置の現場誤差による寸法のズレに対して、取付部位置
の調整が可能である。

【００６６】さらに、断面略コの字状のキャップ１３
は、単に、上からフラットバー１３に被せ、上から溶接
するだけなので、作業が簡単であり、溶接による取付も
確実にすることが出来るため、信頼性が高い。また、こ
のような単純な構成でありながら、断面略コの字状のキ
ャップ１３には壁パネル６の表裏面に当接するツバ部１
３ｂを有しているため、隣接する相互の壁パネル６を面
外に拘束し、一体化することが可能である。そのため、
壁パネル６の一部分に大きな荷重を受けた場合にも、そ
の荷重をフラットバーに伝えるのみならず、隣接する相
互の壁パネル６にも有効に荷重分担することが可能であ
る。

【００６７】さらに、表裏面に当接するツバ部１３ｂ
は、壁パネル６に反りがあった場合にも、相互の面を合
わせ平滑に仕上げる効果も同時に達成できる。また、フ
ラットバー１２の取付位置は、壁パネル６の厚みのほぼ
中央であり、壁パネル６の裏面にフラットバー１２が露
出することもない。そのため、ベランダ床の防水仕上げ
を行う際に、防水端部の納めのために、直接、壁パネル
裏面に、深さ１０〜２０ｍｍ程度の溝掘りを行うことが
可能である。よって、裏側の仕上げ工事を省力化できる
と共に、仕上げ厚も薄くすることが出来、ひいては、ベ
ランダ壁の上部に納まる図示しない笠木の幅寸法も小さ
いものに出来る。

【００６８】縦下地アングル４へのフラットバー１２の
溶接は、壁パネル６取付の前に行うのが、溶接位置と長
さを確実にとることが出来、望ましい。壁パネル６の建
て込み前にフラットバー１２ａを取り付けても、壁パネ
ル６相互の縦目地に相応の隙間を設けてあれば、壁パネ
ル６の長辺側面に切削加工などを行わなくとも、フラッ
トバー１２ａが、さほど邪魔になることなく壁パネル６
を建て込むことが可能である。

【００６９】さらに、この実施例では、壁パネル６の縦
目地間に設置される金物は、すべて汎用部材であるフラ
ットバー１２と縦下地アングル４であるため、施工現場
に、定尺長さ（例えば、６ｍ）の金物を搬入し、現場の
寸法に応じて、適宜、切断して用いることが可能であ
り、トータルで金物のロスを少なくすることが可能であ
り、かつ、簡単に垂直部材を構成することができコスト
ダウンも可能である。

【００７０】

【実施例２】本発明に係る２つ目の実施例であり、壁パ
ネルの取付構造を示す斜視説明図および専用金物の斜視
図である。この実施例では、定規アングル２の起立片２
ｂと受けアングル５の起立片５ｂの壁パネル６の裏面側
の面が、直接壁パネル６の裏面に面接触して、壁パネル
６の位置決めができるように取り付けてある。また、縦
下地アングル４の壁パネル６の裏面に平行な取付片４ａ
が、壁パネル６に接触する部分の近傍６ａを該取付片４
ａの厚さと同じかやや深く切削してある。そのため、実
施例１にあるスペーサーを兼ねた取付金物９や前記した
図示しないスペーサーを用いることなく、壁パネルを、
定規アングル２および受けアングル５に直接当てて、位
置決めをすることが可能である。

【００７１】また、この実施例では、隣接する壁パネル
６相互の縦目地間に隙間を設けていない仕様である。そ
のため、縦目地間に設置された縦下地アングル４の片４
ｂとフラットバー１２（１２ａ）が当たる壁パネルの長
辺側面位置を、それぞれ、６ｃ，６ｂのように加工し、
壁パネル６の建て込み前にフラットバー１２ａが取り付
いていても、施工が容易なようにしてある。フラットバ
ー１２ａを壁パネル６の建て込み後に行うことも可能で
ある。

【００７２】

【実施例３】図３は、本発明に係る３つ目の実施例であ
り、壁パネルの取付構造を示す斜視説明図および専用金
物の斜視図である。この実施例では、フラットバー１２
を壁パネル６の最下部から最上部まで通した仕様であ
る。そのため、縦下地アングル４は用いず、そのかわり
に、取付金具１４ａ、１４ｂが用いられている。

【００７３】この方法は、縦目地間の下地金物がフラッ
トバー１２のみになり、単純化できるが、受けアングル
５の設置のために、壁パネル６取付前に必ずフラットバ
ー１２を取付なくてはならない。また、取付金具１４
ａ、１４ｂを一本の縦目地につき、３カ所取り付けるの
は、縦下地アングル４を取り付けるより手間である。こ
の実施例３の実施例２にない長所は、上記の手間がある
かわりに、６ａの加工を行わなくとも、壁パネル６の裏
面を直接定規アングル２の起立面２ｂと受けアングル５
の起立面５ｂに当て、位置決めが出来ることである。た
だし、作業性などトータルで見ると、６ａの加工を行う
実施例２の方法のほうが、効率的であり、かつ、強度的
にも確実に受けアングル５を支持できる。

【００７４】

【発明の効果】本発明の第１の発明は、壁パネルの縦目
地間に通す垂直部材を、汎用部材であるフラットバーを
用いるため、部材のロスを少なく、かつ簡単に構成で
き、コストダウンも可能である。また、壁パネルの厚み
の中にフラットバーが収まっているため、内側の仕上げ
工事を省力化することが可能である。更に、フラットバ
ーの上端部に断面略コの字型のキャップが隣接する相互
のパネルに跨って固定されているため、集中荷重を左右
の壁パネルに分散させる効果をもつと同時に、フラット
バーにも有効に荷重伝達でき、取付部に作用する荷重を
低減出来る効果を持っており、かつ、壁パネルに反りな
どがあった場合にも、面精度を左右のパネル間で確保す
るという効果も発揮する。更には、そのキャップをフラ
ットバー以外の壁パネルの上部小口面に取り付ける作業
等の必要のない簡単な施工である。

【００７５】本発明の第２の発明は、パネルの長辺側面
あるいは短辺小口面から、取付用のアンカー部材を現場
にて内設したものであり、現場での取付位置の変更にも
対応できる上、壁パネルの製造手間を上げることもな
く、かつ、現場で座掘孔などの補修も必要ない取付を、
本発明の第１の発明で、取付部に作用する荷重を低減す
ることにより実現したものである。

【００７６】本発明の第３の発明は、パネル裏面を直
接、定規アングルと受けアングルに当て位置決めするこ
とが可能で、縦下地アングルの固定も確実にできる、さ
らには、スペーサーなどの金物を使う必要のない、施工
性と取付強度の確実性を兼ね備えた壁パネル裏面の加工
方法とそれによる取付構造である。本発明の第４の発明
では、略コの字状キャップのスリット状の穴などを設
け、該キャップを被せるときに、フラットバーの上部先
端に差し込めるように工夫しているため、上部からの被
せる工程と上部からの溶接という単純な作業によって、
該キャップと該フラットバーの一体化を成し遂げた構法
である。

【００７７】本発明の第５の発明では、前記略コの字状
キャップにあって、スリット状の穴などの加工を不要と
した金物１個あたりの加工手間を落とすことが可能な取
付構法であり、１カ所の縦目地に２個の金物を用いるこ
とによって可能となった。一般部での効果以上に、コー
ナー部分など、縦目地を挟んで壁パネルが平面的に角度
をもっている場合に特に有効であり、特殊形状の略コの
字状キャップを用意する必要がない効果をもつ。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の壁パネルの取付構造および専用金物
を示す斜視図である。

【図２】実施例２の壁パネルの取付構造および専用金物
を示す斜視図である。

【図３】実施例３の壁パネルの取付構造および専用金物
を示す斜視図である。

【図４】本発明の第４の発明のコーナー部分など、縦目
地を挟んで壁パネルの斜視図である。

【図５】フラットバーと断面略コの字状のキャップがな
い場合とある場合の効果を確認するベランダ上部に水平
力を裏面側から作用させた載荷試験の状況説明図

【図６】第１の従来例を示す図である。

【図７】第２の従来例を示す図である。

【図８】第２の従来例を示す図である。

【図９】第３の従来例を示す図である。

【符号の説明】１水平梁１ａ上フランジ１ｂ下フランジ２定規アングル２ａ水平片２ｂ起立片３アングルピース３ａ水平片３ｂ起立片４縦下地アングル４ａ取付片４ｂ片５受けアングル５ａ水平片５ｂ起立片６壁パネル６ａ，６ｂ，６ｃ壁パネルの切削加工部分７ａ，７ｂアンカー鋼棒８ａ，８ｂＯボルト９スペーサーを兼ねた取付金物１０取付金物１１ナット１２フラットバー１２ａ壁パネル取付前に固定されたフラットバー１３断面略コの字型のキャップ１３ａスリット１３ｂツバ部１４ａ取付金物１４ｂ取付金物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水平梁の上フランジに設置された定規鋼
材の位置と、パネルの最下部に設置された受け鋼材の位
置の２カ所でパネルがそれぞれ固着されて取り付けられ
る軽量気泡コンクリートパネルの壁パネルの取付構造で
あって、該パネル相互の縦目地間には、少なくとも水平
梁の上フランジ近傍から、当該壁パネルの最上部近傍ま
でフラットバーが設置され、該フラットバーは間接的に
水平梁に固定され、更に当該壁パネルの最上部には、長
手方向に所定の長さを有すると共に、該パネルの厚さに
対応する幅を有して該パネルの上端に当接あるいは近接
する略平面部と、該略平面部に直交して接続され、該パ
ネルの表裏面に当接するツバ部を有する断面略コの字状
のキャップが、隣接するパネル相互の上端部に跨って嵌
合されて、該隣接する複数の壁パネルを一体的に係止す
るように構成され、該キャップは前記したフラットバー
に固着されていることを特徴とする壁パネルの取付構造
【請求項２】軽量気泡コンクリートパネルの壁パネル
を水平梁の上フランジに設置された定規鋼材の位置と、
パネルの最下部に設置された受け鋼材の位置の２カ所で
パネルをそれぞれ固着して取り付ける為に、パネルの長
辺側面あるいは短辺小口面から、その面と垂直方向に、
棒状あるいは管状のパネル取付け用アンカー部材が、内
設されていることを特徴とする請求項１記載の壁パネル
の取付構造
【請求項３】パネルの最下部でパネルを固着して取り
付ける為に、軽量気泡コンクリートパネルの壁パネル相
互の縦目地間には、躯体の水平梁の上フランジ近傍から
該壁パネルの最下部近傍まで、アングルが片側のフラン
ジ面がパネルの縦目地間に位置するよう設置され、該ア
ングルの該壁パネルの裏面に平行なフランジが近接する
該壁パネルの少なくとも片側のパネルの裏面部分を、該
アングルのフランジ厚と同寸法あるいはやや深い寸法
で、切削加工していることを特徴とする請求項１又は２
記載の壁パネルの取付構造
【請求項４】キャップにおいて、壁パネルの縦目地位
置近傍で該パネルの厚さ方向の中央近傍位置に、略平面
部にスリット状の穴あるいは切欠きが設けてあり、フラ
ットバーの上端部が該スリット状の穴あるいは切欠きに
通され、キャップとフラットバーが上方向から溶接固定
されているたことを特徴とする請求項１、２、３記載の
壁パネルの取付構造
【請求項５】水平梁の上フランジに設置された定規鋼
材の位置と、パネルの最下部に設置された受け鋼材の位
置の２カ所でパネルがそれぞれ固着されて取り付けられ
る軽量気泡コンクリートパネルの壁パネルの取付構造で
あって、該パネル相互の縦目地間には、少なくとも水平
梁の上フランジ近傍から、当該壁パネルの最上部近傍ま
でフラットバーが設置され、該フラットバーは間接的に
水平梁に固定され、更に当該壁パネルの最上部には、長
手方向に所定の長さを有すると共に、該パネルの厚さに
対応する幅を有して該パネルの上端に当接あるいは近接
する略平面部と、該略平面部に直交して接続され、該パ
ネルの表裏面に当接するツバ部を有する断面略コの字状
のキャップが、隣接するパネル間にまたがらせずにそれ
ぞれのパネルの上面の端部に跨って嵌合され、隣接する
パネル相互の縦目地に配置された前記フラットバーを挟
んで隣接するパネルのそれぞれのキャップが前記フラッ
トバーに固着されることにより、該隣接する壁パネルを
一体的に係止されていることを特徴とする壁パネルの取
付構造