JPH1059612A - 用紙後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 冊子状に複数枚積み重ねた用紙束をダメージ
を与えることなく簡単に製本することができ、しかも、
その製本物を容易にばらすこともできる簡易な製本機能
を備えた用紙後処理装置を提供する。 【解決手段】 画像形成装置から排出される用紙を複数
枚積み重ねて冊子状とする後処理機能を備えた装置にお
いて、冊子状とした用紙束（１）に穿設される複数の通
し孔（２）のうちの少なくとも２つの通し孔間にテープ
部材（３）を巻き付けた状態で結合することにより当該
用紙束を束ねる簡易製本手段（４）を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真複写機、
プリンター等の画像形成装置から排出される用紙を複数
枚積み重ねて冊子状とする後処理機能を備えた後処理装
置に係り、特に、その冊子状とした用紙束を簡易に製本
する機能を付加した後処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を利用した複写機等の画像
形成装置に接続して、その用紙排出部から排出される画
像形成後の用紙に対し所望の後処理を行う後処理装置と
して、用紙搬送路を通じて導入される用紙をその用紙端
部を揃えつつ複数枚積み重ねて冊子状とした後、例え
ば、その用紙束の任意の位置でステープル針により綴じ
込んで製本するという後処理装置が知られている。

【０００３】ところが、このような後処理装置を用いて
綴じ込み製本を行うと、後からその製本物の一部頁部分
についてコピーしたり或いは差し替えたりする必要が生
じた場合、ステープル針を取り外して製本物をばらす作
業が案外面倒である。また、ばらした後のものを再度綴
じ直そうとしても、一旦製本された用紙はステープル針
による大きなダメージを受けているため、整然と製本し
直すのは難しいという問題がある。

【０００４】このような問題は、用紙束の背を接着する
ことにより製本する手法を採用した場合でも、同様に起
こり得る。また、その製本物をばらす作業もたいへん煩
雑である。また、製本物をばらしやすくするため、用紙
束をクリップ等の簡易な綴じ用具により綴じる対応策も
考えられるが、この場合には、簡易な綴じ用具による綴
じ強度が弱いため揃えた用紙束が乱れやすく、製本物と
して扱うのが難しいという問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、冊子状に複数枚積み重ねた用紙束をダメージを与え
ることなく簡単に製本することができ、しかも、その製
本物を容易にばらすこともできる簡易な製本機能を備え
た用紙後処理装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の用紙後処理装置
は、図１に例示するように、画像形成装置から排出され
る用紙を複数枚積み重ねて冊子状とする後処理機能を備
えた装置において、前記冊子状とした用紙束１に穿設さ
れる複数の通し孔２のうちの少なくとも２つの通し孔２
ａ，２ｂ間にテープ部材３を巻き付けた状態で結合する
ことにより当該用紙束１を束ねる簡易製本手段４を設け
たことを特徴とするものである。

【０００７】上記の簡易製本手段は、特に限定されるも
のではなく任意であるが、例えば、用紙束の片面側に移
動可能に配置され、２つの通し孔間においてテープ部材
を供給するテープ部材供給手段と、用紙束の他面側に移
動可能に配置され、用紙束の一方の通し孔を介して前記
テープ部材供給手段から供給されるテープ部材の先端を
把持して他方の通し孔まで搬送するとともに他方の通し
孔を介してテープ部材供給手段から供給されるテープ部
材の後端側を把持する把持搬送手段と、前記テープ部材
供給手段と把持搬送手段とにより用紙束の２つの通し孔
間に巻き付けた状態のテープ部材を結合する結合手段と
でその主要部が構成されているものが望ましい。また、
簡易製本手段は、結合後のテープ部材を所定位置で切断
するための切断手段を備えていることが望ましい。

【０００８】また、上記のテープ部材は、用紙束の２つ
の通し孔間を巻き付けるように結合して製本することが
できるものであれば任意であるが、好ましくは、引き裂
き可能な材質のものである。例えば、紙、薄いフィルム
等からなるテープを使用することができる。

【０００９】さらに、上記の通し孔は、この簡易製本手
段におけるテープ部材を通して用紙束を束ねることがで
きる程度の孔であれば特に限定されるものではないが、
例えば、パンチ孔を利用することができる。また、この
通し孔は、この簡易製本手段による製本時に穿設されて
いればよく、その穿設時期は任意である。

【００１０】本発明では、このような簡易製本手段を設
けたことにより、用紙束に穿設された少なくとも２つの
通し孔にテープ部材を巻き付けた状態で結合させるだけ
で簡単に製本することができる。この際、テープ部材は
２つの通し孔とその孔間の用紙表裏面にそれぞれ触れる
程度で用紙束を束ねることになるため、ステープル針に
よる綴じ込み製本のように用紙束に対してダメージを与
えることはない。また、その製本した用紙束をばらす必
要が生じても、テープ部材を引き裂くことにより容易に
ばらすことができる。しかも、そのばらしたものを再
度、この簡易製本手段により再製本することも可能であ
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて本発明につ
いて詳細に説明する。

【００１２】図２〜図４は、本発明の一実施形態例を示
すものである。この用紙後処理装置２０は、電子写真複
写機やレーザープリンター等の画像形成装置１０に接続
されており、その画像形成装置１０の用紙排出口から記
録紙として排出される用紙類Ｐを複数枚積み重ねて冊子
状とした用紙束１を簡易に製本するように構成されてい
る。

【００１３】例えば、画像形成装置１０では、公知の電
子写真方式等により感光体ドラム１２に形成されるトナ
ー画像を用紙に転写し、定着装置１３による定着が行わ
れると、その画像形成された用紙Ｐは排出ロール装置１
４により用紙後処理装置１０に向けて排出される。そし
て、後処理装置２０では、画像形成装置１０から排出さ
れる用紙Ｐを、用紙搬送路上に傾斜した状態で配設され
た製本用トレイ２１上で回転パドル、ストッパ、タンパ
ー等の整合手段２２により整合させながら順次積み重ね
られて冊子状とした後、その冊子状の用紙束１を簡易製
本手段４により簡易製本するようになっている。なお、
簡易製本された用紙束１は、その後、図示しない所定の
後処理工程に送られるか、機外へ排出される。

【００１４】簡易製本手段４は、図３や図４に示すよう
に、テープ部材３を供給する機能を備えた下方ヘッド部
４０と、テープ部材を保持して搬送するとともに結合す
る機能を兼ね備えた上方ヘッド部４１とで構成されてい
る。このように分割構成される上下のヘッド部４０，４
１は、キャリア部材４２，４３に別々に装着し、そのキ
ャリア部材を介して、２本ずつそれぞれ平行に配置され
たガイドロッド４４，４４ａ及び４５，４５ａに沿わせ
て移動できるようになっている。２つのキャリア部材４
２，４３には、用紙Ｐを案内するためのガイド板４６、
４７をそれぞれ配置しており、この上下のガイド板の間
に用紙Ｐを確実に案内して製本位置に整合できるようし
ている。さらに、キャリア部材等の所定部位には、製本
時に用紙束１を固定するための図示しない紙押さえ機構
等が付設されている。

【００１５】簡易製本手段４の２つのヘッド部４０，４
１をそれぞれ保持するキャリア部材４２，４３は、駆動
用タイミングベルト４８，４９にそれぞれ固定して取付
けられており、そのタイミングベルトを駆動することに
より用紙束１の幅方向（ガイドロッドの軸方向）に往復
移動するように構成されている。このタイミングベルト
４８，４９は、装置本体の一方の端部で駆動軸５０に取
り付けた駆動プーリ５１，５２と、他方の装置端部に設
けられたテンション用プーリ５３，５４に対してそれぞ
れ掛け渡され、駆動装置５５により駆動される。駆動装
置５５は、パルスモータ５６からギア装置５７を介して
駆動軸５０を正逆方向に駆動するものであり、装置内の
制御部からの信号により上下のヘッド部４０，４１を移
動させて、用紙束１に対してテープ部材を取り付けるた
めの２つの通し孔２ａ，２ｂやその孔どうしの間の位置
に到来できるようになっている。また、キャリア部材の
移動範囲内にセンサＳ１を配置し、キャリア部材のホー
ムポジションが設定できるようにしており、さらに、Ｓ
２，Ｓ３を両側の所定の位置に配置し、キャリア部材の
移動範囲の調整ができるようにしている。

【００１６】簡易製本手段４における下方ヘッド部４０
には、図４に示すように、テープ部材３を供給するテー
プ部材供給手段６が搭載されている。テープ部材供給手
段６は、テープ部材３をロール状に巻回してなるテープ
巻回体６０と、テープ巻回体６０から繰り出されるテー
プ部材３の先端側を保持して用紙束１の通し孔２内を挿
通させて上方ヘッド４１側まで移送するためのテープク
ランプ部材６１とで構成されている。図中の４０ａはヘ
ッド開口部である。

【００１７】テープ巻回体６０は、テープ部材３をリー
ル状の支持体に巻き付けてなるものであり、軸６２を中
心に回転可能に軸支されているとともに、着脱可能に軸
支されて容易に交換できるようになっている。そして、
このテープ巻回体６０のテープ部材３は、適宜配設され
た複数の送りロール６３を介してテープクランプ部材６
１に送り出される。

【００１８】テープクランプ部材６１は、用紙束の通し
孔２内に挿入できる程度の寸法からなる２枚のクランプ
板６４とその支持体６５とで構成されている。支持体６
５は、適宜の移動手段により矢印Ａ，Ｂ方向に移動でき
るとともに矢印Ｃ，Ｄ方向にも移動できるような機構に
なっている。すなわち、支持体６５が矢印Ａ，Ｂ方向に
そって遠ざかるように移動したり接近するように移動す
ることにより、２枚のクランプ板６４が互いに接近又は
離間してテープ部材３を把持したり或いはその把持を解
除するようになっている。また、支持体６５が矢印Ｃ，
Ｄ方向にそって移動することにより、２枚のクランプ板
６４がヘッド開口部４０ａから突出したり或いはヘッド
内部に収容されるようになっている。なお、クランプ板
６４は、製本時にはテープ部材３の先端部３ａをクラン
プ板先端から所定量突出させた状態で把持するように設
定されている。

【００１９】一方、上方ヘッド部４１には、テープ部材
供給手段６のテープクランプ部材６１により用紙束１の
通し孔２を通して供給されるテープ部材の先端３ａを把
持して受け取り、その把持したままで他の通し孔２まで
搬送する把持搬送手段７と、用紙束の２つの通し孔間に
巻き付けた状態のテープ部材３を結合させる結合手段８
とが搭載されている。

【００２０】把持搬送手段７は、上部に肉厚部を有する
２枚のクランプ板７０，７１にて構成されており、少な
くとも一方のクランプ板７０が適宜の移動手段により矢
印Ｅ，Ｆ方向に移動できる機構になっている。このクラ
ンプ板７０，７１のクランプ部は、その上部肉厚部の対
向面である（図５参照）。クランプ板７０，７１の先端
（下端）は、ヘッド開口部４１ａの内部に収められてお
り、ヘッド下面から突出していない。結合手段８として
は、テープ部材３が感熱性接着剤層を有するテープであ
る場合、加熱（熱溶着用）ヘッドが使用される。この加
熱ヘッド８は、矢印Ｇ，Ｈ方向に移動できる機構になっ
ており、クランプ板７０，７１の下部側で重なり合って
いるテープ部材３を加熱して熱溶着させるものである。

【００２１】次に、このように構成された用紙後処理装
置（主に簡易製本手段）の動作内容について説明する。

【００２２】指定枚数の用紙Ｐが、後処理装置２０内に
送られて製本用トレイ２１上で順次積み重ねられる。こ
の際、用紙の搬送方向は先端ストッパや回転パドル等の
整合手段により紙揃えが行われ、その搬送方向と直交す
る方向はタンピング機構等の整合手段により紙揃えが行
われる。この整合作業が終了すると、冊子状の用紙束１
は紙押さえ機構により固定され、その用紙束に穿設され
た通し孔（本例ではパンチ孔）２を利用して簡易製本手
段４による製本工程に入る。なお、通し孔２は、用紙自
身に当初から穿設されたものでも、後処理装置内の前工
程に設置されたパンチャー装置により予め穿設されたも
のでもよい。さらに、簡易製本手段４が搭載されている
上下のヘッド部４０，４１の一部にパンチャー装置を搭
載し、その製本工程前に穿設作業を実行して穿設された
ものであってもよい。

【００２３】まず、図１（ａ）に示すように、上下のヘ
ッド部４０，４１が、用紙束１の所定位置に通し孔２が
開いているか否か判断した後、ホームポジションから１
つ目の通し孔２ａの穿設位置に移動する。すなわち、図
４に示すように、下方ヘッド部の開口部４０ａが通し孔
２ａの直下に位置し、上方ヘッド部の開口部４１ａが通
し孔２ａの直上に位置するように移動する。このとき、
通し孔２が所定の位置に開いているか否かの判断は、従
来公知の検知手段を用いて行うことができるが、通し孔
としてパンチ孔を穿設する場合には、８０ｍｍ前後の離
れた用紙端部側の位置に２つの孔が存在するか否かをチ
ェックすることに行うことができる。また、下方のヘッ
ド部４０では、テープクランプ部材６１がテープ部材３
を把持している。

【００２４】続いて、図１（ｂ）や図５に示すように、
下方ヘッド部４０のテープ部材供給手段６１がテープ部
材３の先端部を上方ヘッド部４１の把持搬送手段７に把
持させる。すなわち、テープ部材供給手段６１の支持体
６５が矢印Ｃ方向に移動（上昇）することにより、テー
プクランプ部材６１のクランプ板６４がテープ部材３を
グリップした状態で通し孔２ａ内に進入し、通し孔２ａ
の上方で待機している上方ヘッド部４１の開口部４１ａ
の内部に到達する。これにより、テープクランプ部材６
１にグリップされたテープ部材の先端部３ａは、把持搬
送手段７におけるクランプ板７０，７１の肉厚部の間隙
に差しこまれ、クランプ板７０が矢印Ｅ方向に移動する
ことによりその間隙間で把持される。

【００２５】テープ部材の先端部３ａが上方ヘッド部４
１の把持搬送手段７に把持されると、テープ部材供給手
段６１のクランプ板６４がテープ部材３を把持しない状
態で下方ヘッド部４０内に戻される。すなわち、その支
持体４５を矢印Ａ，Ｂ方向に開くように移動するととも
に矢印Ｄ方向に移動することにより、クランプ板６４に
よるテープ部材３の把持が解除された状態になるととも
に、クランプ板６４が下降して下方ヘッド部４０内に収
容された状態になる。この結果、テープ部材の先端部３
ａは把持搬送手段７に把持されたまま残り、上方ヘッド
部４１側に受け渡される。この際、クランプ板６４の先
端部は下方ヘッド部の開口部４０ａの開口付近に止めて
おくことが好ましい。

【００２６】このようにして、テープ部材の先端部３ａ
が上方ヘッド部４１の把持搬送手段７に把持された状態
になる一方、テープ部材供給手段６１のクランプ板６４
が下方ヘッド部４０内に戻されてテープ部材３が下方ヘ
ッド部４０から自由に引き出される状態になる。この段
階で下方ヘッド部４０と上方ヘッド部４１は、図（ｃ）
に示すように、用紙束１の２つ目の通し孔２ｂの位置ま
で連動して移動する。これにより、テープ部材３の先端
側は、上方ヘッド部４１により用紙束１の上面側を沿う
ようにして通し孔２ｂの直上まで搬送され、その後端側
は下方ヘッド部４０により用紙束１の下面側を沿うよう
にして通し孔２ｂの直下まで搬送される。このヘッド部
４０，４１が移動する際、テープ巻回体６０からテープ
部材３が必要な長さだけ送り出される。

【００２７】上下のヘッド部４０，４１が２つ目の通し
孔２ｂに移動すると、下方ヘッド部４０のテープ部材供
給手段６１がテープ部材３の後端側を上方ヘッド部４１
の把持搬送手段７まで搬送し、テープ部材３の先端部側
と重ね合わせる。すなわち、図６に示すように、テープ
部材供給手段６１の支持体６５が矢印Ｃ方向に移動（上
昇）することにより、テープクランプ部材６１のクラン
プ板６４がテープ部材３をグリップしない状態で通し孔
２ｂ内に進入し、通し孔２ｂの上方で待機している上方
ヘッド部４１の開口部４１ａの内部まで到達する。そし
て、テープクランプ部材６１により搬送されたテープ部
材の後端側は、用紙束１の下面側から通し孔２ｂに沿っ
て把持搬送手段７のクランプ板７０，７１の下部間隙ま
で搬送され、クランプ板７０，７１の肉厚部に把持され
ているテープ部材３の先端部３ａと所定量重なり合う
（図７のＸ部分）。この段階でテープ部材３は、図１
（ｄ）に示すように、通し孔２ａ，２ｂ間で巻き付いた
状態（リング状となって繋がった状態）となる。

【００２８】次いで、結合手段である熱溶着ヘッド８が
矢印Ｇ方向に移動し、クランプ板７１を介して（或いは
クランプ板に開設する開口部から直接）前記テープ部材
３の重なり部分Ｘを加熱する。これにより、テープ部材
３の感熱性接着剤が溶融されて接着される。しかる後、
熱溶着ヘッド８を矢印Ｈ方向に移動させて元の位置に戻
す一方、テープクランプ部材６１のクランプ板６４を矢
印Ｄ方向に移動させて下方ヘッド部４０内に収容すると
ともに、テープ部材３の後端側を所定の位置で切断す
る。テープ部材３の後端側の切断は、例えば、クランプ
板７０，７１の下端部の所定位置にのこぎり歯状の切断
刃を設け、上下のヘッド部４０，４１の双方又は一方を
少し移動させてテープ部材３を切断刃に当接させること
により行うことができる。また、専用の切断手段を別途
設けるようにしてもよい。

【００２９】以上の工程を経ることにより、図１（ｅ）
に示すように、用紙束１の通し孔２ａ，２ｂ間にテープ
部材３が巻き付いた状態で結合される結果、用紙束１が
製本される。この製本終了後、上下のヘッド部４０，４
１は移動してホームポジションに戻り、次の製本工程の
ために待機する。

【００３０】このようにして簡易製本された用紙束１
は、ばらす必要が生じたときには、紙等からなるテープ
部材３を引き裂くことにより、簡単にばらすことができ
る。また、ばらした各用紙は、単に紙状のテープを通し
孔間に巻き付けて製本したものであるため、製本による
ダメージを一切受けない。

【００３１】なお、前記した実施例では、テープ部材３
を下方ヘッド部４０側から供給して上方ヘッド部４１側
で把持して受け取るようにした構成例を示したが、本発
明では、上方ヘッド部からテープ部材３を供給しえ下方
ヘッド部４０で把持して受け取るように構成してもよ
い。

【００３２】また、結合手段８として熱溶着ヘッドを使
用する構成例を示したが、本発明では接着剤による接着
を行う接着装置や、ステープル針による綴じ接合を行う
ステープル装置などを使用してもよい。

【００３３】また、テープ部材３として、感熱性接着剤
層を有する紙製のテープについて例示したが、テープ部
材はその色や模様、テープ幅の異なるものを複数用意
し、製本内容等に応じて適宜選択使用するようにするこ
とが望ましい。

【００３４】また、通し孔２としてパンチ孔を利用して
簡易製本する場合について例示したが、本発明では、図
８に例示するように用紙束１に多数の通し孔２ｃ〜２ｆ
を設け、複数箇所の通し孔に対して簡易製本手段４によ
りテープ部材３を取り付けて製本してもよい。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の用紙後処
理装置は、用紙束に穿設された少なくとも２つの通し孔
にテープ部材を巻き付けた状態で結合させるだけで簡単
に当該用紙束を製本することができる。この際、テープ
部材は２つの通し孔とその孔間の用紙表裏面にそれぞれ
触れる程度で用紙束を束ねることになるため、ステープ
ル針による綴じ込み製本のように用紙束に対してダメー
ジを与えることはない。また、その製本した用紙束をば
らす必要が生じても、テープ部材を引き裂くことにより
容易にばらすことができる。

【００３６】従って、本発明によれば、冊子状に複数枚
積み重ねた用紙束をダメージを与えることなく簡単に製
本することができ、しかも、その製本物を容易にばらす
こともできる、従来にはない優れた簡易製本を行うこと
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の用紙後処理装置による簡易製本作業
の各工程を示す説明図である。

【図２】 本発明の一実施例に係る用紙後処理装置の使
用状態を示す概念図である。

【図３】 簡易製本手段の取付け構造を示す要部斜視図
である。

【図４】 簡易製本手段の主要部構成を示す一部断面図
である。

【図５】 簡易製本手段による製本時の動作状態を示す
説明図である。

【図６】 簡易製本手段による製本時の動作状態を示す
説明図である。

【図７】 図６のテープ部材の接合状態を示す一部拡大
図である。

【図８】 他の簡易製本例を示す用紙束（製本物）の平
面図である。

【符号の説明】

１…用紙束、２…通し孔、３…テープ部材、４…簡易製
本手段、６…テープ部材供給手段、７…保持搬送手段、
８…結合手段。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置から排出される用紙を複数
   枚積み重ねて冊子状とする後処理機能を備えた装置にお
   いて、 前記冊子状とした用紙束に穿設される複数の通し孔のう
   ちの少なくとも２つの通し孔間にテープ部材を巻き付け
   た状態で結合することにより当該用紙束を束ねる簡易製
   本手段を設けたことを特徴とする用紙後処理装置。
2. 【請求項２】 前記簡易製本手段は、用紙束の片面側に
   移動可能に配置され、２つの通し孔間においてテープ部
   材を供給するテープ部材供給手段と、用紙束の他面側に
   移動可能に配置され、用紙束の一方の通し孔を介して前
   記テープ部材供給手段から供給されるテープ部材の先端
   を把持して他方の通し孔まで搬送するとともに他方の通
   し孔を介してテープ部材供給手段から供給されるテープ
   部材の後端側を把持する把持搬送手段と、前記テープ部
   材供給手段と把持搬送手段とにより用紙束の２つの通し
   孔間に巻き付けた状態のテープ部材を結合する結合手段
   とでその主要部が構成されていることを特徴とする請求
   項１記載の用紙後処理装置。
3. 【請求項３】 前記テープ部材として引き裂き可能な材
   質のものを使用することを特徴とする請求項１又は２記
   載の用紙後処理装置。
4. 【請求項４】 前記通し孔としてパンチ孔を利用するこ
   とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の用紙後
   処理装置。