JPH10510906A

JPH10510906A - 冷却システムと冷却システムの冷却能力制御方法

Info

Publication number: JPH10510906A
Application number: JP7520532A
Authority: JP
Inventors: エーマン，ヘンリツク
Original assignee: スベンスカロツタアマスキナアアクチボラグ
Priority date: 1994-02-03
Filing date: 1994-02-03
Publication date: 1998-10-20
Also published as: DE69414415T2; WO1995021359A1; US5816055A; DE69414415D1; EP0741851A1; EP0741851B1

Abstract

(57)【要約】回転スクリュコンプレッサ１１、凝縮器１２、第１減圧手段１３、エコノマイザー１４、第２減圧手段１５及び蒸発器１６を有する冷却システムが、エコノマイザー１４をコンプレッサの閉動作チャンバに接続するエコノマイザーチャネル手段２２、２３を備える。冷却容量は、要求される冷却容量を示す冷却ループの冷却パラメータを感知する感知手段２８によって制御されるエコノマイザーチャネル２２、２３の弁１７によって制御される。弁１７はエコノマイザーチャネルを介して気体冷媒の流量を制御する。コンプレッサ１１の閉動作チャンバはまたリターンチャネル２３、２４を通ってコンプレッサ入口に接続可能であり、この接続は弁１７によって制御される。

Description

【発明の詳細な説明】冷却システムと冷却システムの冷却能力制御方法第１の本発明は、回転スクリュコンプレッサ、凝縮器、第１減圧手段、エコノマイザー、第２減圧手段、蒸発器、前記エコノマイザーを前記コンプレッサの閉動作チャンバに選択的に接続するエコノマイザーチャネル手段、と前記エコノマイザーチャネル手段に設けられた制御可能な手段を有し、前記回転スクリュコンプレッサ、凝縮器、第１減圧手段、エコノマイザー、第２減圧手段及び蒸発器を、チャネル手段によって記載された順に接続し、かつ通路手段によって前記蒸発器を前記コンプレッサの低圧入口ポートに接続して、冷媒用の閉ループを形成した冷却システムに関する。本発明の第２は、上記システムの冷却能力を制御する方法に関する。エコノマイザーは、冷却システムにおける冷却能力の向上のためによく利用される。エコノマイザーを使用する時、冷媒の一部はメインループから引き込まれ、蒸発される。その後、エコノマイザーで蒸発される冷媒は、中間圧力レベルで、コンプレッサの閉動作チャンバに導かれる。冷媒を蒸発するために必要な熱は、メインループの残留冷媒を補助的に冷却することによって得られる。これは、熱交換機あるいはフラッシュタンクで行われる。メインループにおける冷媒の補助冷却によって、蒸発器のエンタルピー差分は増加する。システムの構成要素、特にコンプレッサは、より小さくされ、結果的に製造が低価格で行われる。多くの用途において、冷却要求は幅広く変化し、それにより冷却能力を変化させることが望ましい。これを達成させるには、いろんな方法があり、コンプレッサの操作に直接影響を与える方法、蒸発器を介して冷媒の流量状態に影響を与える方法、あるいは、これらを組み合わせた方法がある。本発明の好ましい実施例として組合制御が考えられるが、本発明の主概念は、蒸発器を通って介して冷却の流量状態に影響を与える方法によって制御するものである。このようなシステムの例は、米国特許明細書第A2388556号、同書第A489 9555号、同書第A5062274号及び同書第A5095712号に開示されている。これらのシステム共通して、冷媒がエコノマイザーに入る以前の冷媒が液体のままの時に、メインループから引き出される冷媒の流れを制御する。これら公知のシステムによる制御器は、問題を十分解決するための追加手段を必要する場合があり、２つ以上のコンプレッサが使用される。本発明の目的は、簡単で信頼性のある冷却能力用の新しい制御システムを得ることである。本発明の第１の特徴では、この目的は当該冷却システムに、エコノマイザーチャネル手段を通る気体冷媒の大量流量を制御する制御可能な弁手段を設け、この制御可能な弁手段を、閉ループ内の冷媒の少なくとも１つの要求される冷却能力を示す冷媒パラメータ値を感知する感知手段によって制御することによって達成される。また、本発明の第２の特徴では、この目的エコノマイザーチャネル手段を介する気体冷媒の流量を制御可能な弁手段によって連続的に制御し、上記閉ループにおける必要な冷却能力の少なくとも１つの冷媒パラメータ値を感知手段によって感知し、感知された値を制御可能な弁手段を制御するために使用する冷却能力制御方法によって達成される。エコノマイザーからコンプレッサへのチャネルにおける制御可能な弁手段は、それ自体に新規性はない。米国特許明細書第A3827250号、同書第A4727725号及び同書第A4748831号と同様に上記引用文献米国特許明細書第A4899555号、同書第A4 947655号において、弁手段はそのチャネルに設けられているが、公開された弁手段はいずれも、メインループ内で感知手段によって制御されるものではなく、いずれもシステムの冷却能力を制御するのに使用されるものではない。本発明の好ましい実施例において、コンプレッサは、コンプレッサ能力を変化させるためのリターン手段も有し、この場合、制御可能な弁手段もまた、リターンチャネルを介する流量を制御することができる。 13好ましくは、感知パラメータは蒸発器から出ていく冷媒の温度である。さらに本発明の目的と利点は、添付図面を参照した、好ましい実施例の詳細な説明によって、当業者が実現することができる。第１図は、本発明に係る冷却システムのブロック図である。第２図は、本発明に係る冷却システムに使用される弁手段の概略図である。第２ａ図〜第２ｄ図は、第２図の弁手段の種々の弁位置を示す弁手段の簡略である。第３図は、弁の位置による冷却能力を示したグラフである。第１図で示した冷却システムは第１図に表示され、回転スクリューコンプレッサ１１、凝縮器１２、第１減圧手段１３、フラッシュタンクタイプのエコノマイザー１４、第２減圧手段１５及び蒸発器１６からを有し、これらはの部材は、チャネル１８、１９、２０及び２１による閉ループに接続される。気体冷媒２６が入っているフラッシュタンク１４の上部は、エコノマイザーチャネル２２、２３によって、コンプレッサ１１の中間圧力ポート２７に接続される。中間圧力ポート２７は、コンプレッサ１１の閉動作チャンバに面し、チャンバは、コンプレッサ１１の出口と同様に入口の連通から閉鎖される。エコノマイザー１４からコンプレッサ１１への気体冷媒への流量は、エコノマイザーチャネル２２、２３の弁１７のよって制御され、弁１７は、蒸発器１６からの出口チャネル２１の冷却温度を感知する温度感知手段２８によって制御される。本発明の原理を図示するブロック図である第１図から、弁１７をコンプレッサ１１の外側のチャネルに配置される必要はないことが理解される。従って、弁１７は有利にはコンプレッサ１１のケーシング構体内に配置され得る。操作中に、コンプレッサ１１によって圧縮された冷媒はチャネル１８を介して凝縮器１２に流れる。凝縮器１２は、冷媒から熱を奪うことによって、冷媒を凝縮するものである。フラッシュチャンバ１４において、冷媒の一部は、減圧により蒸発され、フラッシュタンク１４の底に収集された液体冷媒２５の残りから蒸発熱を奪う。このため予冷却された冷媒が、減圧弁１５を介して蒸発器１６に流れ、蒸発器１６で、熱を吸収することによって蒸発する。その後、蒸発し冷媒は、チャネル２１を介してコンプレッサ１１の低圧入口に流れ、再圧縮される。フラッシュタンク１４で発生したフラッシュガス２６はエコノマイザーチャネル２２、２３と弁手段１７とを介して、再圧縮を行うコンプレッサの中間圧力ポート２７に流れる。エコノマイザーを接続することによって、フラッシュタンク１４で冷媒の予冷却を行うことにより、蒸発器１６の冷却能力を増大させ、その結果、蒸発器１６の大きなエンタルピー差分を利用できるようになる。エコノマイザーによって得られるエンタルピー差分の増大は、エコノマイザーはフラッシュタンク１４で蒸発する冷媒が、液体冷媒から奪う熱量の関数であり、このため、エンタルピー差分の増量は、エコノマイザーチャネル２２、２３を介してコンプレッサ１１に流れる気体冷媒の量に依存する。本発明によれば、エコノマイザーチャネルを通る流量が弁１７によって制御される。そのため、エコノマイザーによって得た蒸発器１６の有効なエンタルピー差分の増量は変化され得る。弁１７は温度センサ装置２８よって制御され、温度感知装置２８は、蒸発器１６をコンプレッサ１１に接続するチャネル２１内の冷媒の温度Ｔｅを感知する。この温度は、蒸発器で冷媒が吸収する熱に依存し、従って冷却能力の要求量を示す。Ｔｅ値を増大することは、より高い冷却能力が必要とされることを意味し、エコノマイザーチャネル２２、２３を介してより多くの量の冷媒が流れることを許容する開放位置へ弁１７を移動するように作用する。従って、本システムは、エコノマイザーチャネル２２、２３を通る冷媒より多くの流量がエンタルピー差分を増加させるので、より高い冷却要求を満たす。Ｔｅ値が低下し、冷却要求が低くなると、弁は反対方向に作動する。従って、温度感知装置２８によって制御される弁１７を介して、弁１７が完全に閉じた時、即ち、エコノマイザーが非作動状態の時の冷却能力を下限とし、弁１７が完全に開き、エコノマイザー効果をその最大限度まで使用する時の冷却能力を上限とする範囲内で冷却能力が制御され得る。制御パラメータとしてＴｅ値を使用する代わりに、蒸発器の出口の冷媒圧力やＴｅ値と冷媒圧力との組み合せが使用され得る。冷却要求がかなり変更され得る用途において、冷却能力の制御を前記下限を越えて広げることを可能にするために、このシステムは、リターン通路２３、２４によってコンプレッサ容量制御と直接組み合わせられ、これを介してコンプレッサの閉動作チャンバは、コンプレッサ入口と連通され得る。リターンチャネル２３、２４の一方のチャネル２３は、図示されるように、エコノマイザーチャネル２２、２３と共通である。従って、コンプレッサ１１の中間圧力ポート２７は、両チャネルと共通であり、エコノマイザーチャネル２２、２３の入口ポートとリターンチャネル２３、２４の出口ポートの両方の二重機能を備える。このような組み合わせ制御を使用する場合、リターン通路２３、２４は、後者と同じ長さの弁１７によって閉鎖され、エコノマイザー通路を開状態に維持し、それにより、エコノマイザーの流れを制御して冷却能力を単独で制御する。冷却能力がエコノマイザー制御によって下限まで下げられた場合、上述したように弁１７がエコノマイザー通路を流れる流れを遮断する。さらに、冷却要求を減らすと、弁１７はコンプレッサの閉動作チャンバとコンプレッサ入口と間の連通を開き、エコノマイザーチャネル２２、２３は閉じたままにされる。弁１７は、リターンチャネルを通る流量を徐々に増やすことによって、連続的に、コンプレッサの入口のリターン流れを制御するように配置される。弁１７が全開位置にある時、リターン流は閉チャンバにおける圧力を入口圧力と同じ圧力まで下げるのに十分に大きくなり、その結果、実際の圧縮は中間圧力ポート２７の下流だけで行われる。第２図は弁１７の機能を概略的に示した図である。弁は、システムが最大冷却能力を最大で作動する位置で示され、この状態では、チャネル２２を介してエコノマイザー１４からチャネル２３を介してコンプレッサ１１に流れる気体冷媒は制限されず、弁本体３２は、コンプレッサ１１の入口に接続されるリターンチャネル２４とチャネル２２、２３との連通を遮断する。弁本体３２が上方に移動すると、チャネル２２からチャネル２３への冷媒流れの制限は徐々に増加し、エコノマイザー効果が減少する。第２ａ図〜第２ｄ図は、弁本体３２のさらに異なる位置を示し、冷却能力の減少を段階的に表している。第２ａ図では、弁本体３２が、第２図の位置から上方に移動し、エコノマイザー２２、２３を通じる流れを制限し、その結果、エコノマイザー効果が減じられて、冷却能力が低下する。第２ｂ図では、弁本体３２はエコノマイザー通路２２、２３を遮断する位置にあり、エコノマイザー制御によって得られる得る冷却能力が最も低下する。第２ａ図と第２ｂ図との両図において、リターンチャネル２３、２４は原則的に弁本体３２によって遮断されたままであり、コンプレッサは通常の能力で作動している。しかし、第２ｂ図では、弁が通路２３を完全に遮断する位置にないため、通路２３とリターン通路２４との間に漏れ通路が生じ、この漏れ通路がコンプレッサの作動に消極的に作用する。さらに、弁本体３２が、第２ｂ図の位置から第２ｃ図の位置へ移動すると、リターンチャネル２３、２４を通る制限をうけた通路が開き、エコノマイザーチャネル２２、２３は閉じたままである。それにより、コンプレッサ能力は、ある程度低下し、この低下する程度は、弁３２がリターンチャネル２２、２３をどのくらいの割合で開けるかに依存する。第２ｄ図では、リターンチャネル２３、２４は完全に開き、上記の閉動作チャンバ内の圧力は、入口の圧力と等しくなる。この弁位置に置いて、冷却能力は、制御範囲の最小値になり、このとき、エコノマイザーは非動作状態にあり、リターンチャネルによって得られるコンプレッサ能力の低下は、最大限利用される。弁３２は、弁ロッド３１を介して、作動ユニット３０によって動かされ、作動ユニットの動きは、上述のように蒸発器の出口の温度を探知している感知装置２８からの送信回路２９を介して送られる信号によって制御される。制御範囲は、それを通してエコノマイザーとコンプレッサの入口との間に制限された通路を確率し得る付加的弁手段（を設けること）によって、さらに下限を越えて広げられ得る。このような変形は、第２ｄ図の位置を越えて弁３２が上昇できるようにし、通路２２への接続部を、チャネル２３の接合部に向かって直径がテーパ状に縮径するように設計することによって行われ得る。制御は第３図のグラフに図示され、弁３２の位置の作用によって、全容量のパーセンテージにおける冷媒能力を示したものである。このグラフで、Ｓは第２図に示された弁の最低位置からの距離を示している。グラフ線Ａは、全容量の７５〜１００％の上部領域をカバーするエコノマイザー制御を表し、グラフ線Ｂは全容量の４０〜７５％の下部領域をカバーするコンプレッサ制御を表す。点ａ〜ｄは第２ａ図〜第２ｄ図における弁位置を示している。グラフ線Ｃは、エコノマイザーをコンプレッサ入口に接続することによって得られる、２５％までの付加的制御範囲を示している。上述した装置によって、冷却システムの冷却能力は、エコノマイザーチャネルを介してコンプレッサに流れる冷媒を徐々に制限する簡単で信頼性のある方法で連続的に制御され得、それにより、エコノマイザーを連結することによって得られるエンタルピー差分を制御し、また、大きい制御範囲が必要とされる用途おいて、コンプレッサリターン流を徐々に開放することによって前記冷却容量は連続的に制限され得、それによりコンプレッサ能力を低下させる。

【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９４年９月１５日【補正内容】請求の範囲１．回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、蒸発器（１６）、前記エコノマイザー（１４）を前記コンプレッサの閉動作チャンバに選択的に接続するエコノマイザーチャネル手段（２２、２３）、及び前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）に設けられた調節可能な弁手段（１７）を有し、前記回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）及び蒸発器（１６）を、チャネル手段（１８、１９、２０）によって記載された順に接続し、かつ通路手段（２１）によって前記蒸発器（１６）を前記コンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに接続して、冷媒用の閉ループを形成した冷却システムにおいて、前記調節可能な弁手段（１７）がエコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る気体冷媒の流量を制御するために連続的に調節可能にされ、前記調節可能な弁手段（１７）が、前記閉ループにおける前記冷媒の、必要とされる冷却能力を示す少なくとも一つのパラメータ値を感知する感知手段によって制御されることを特徴とする冷却システム。２．前記コンプレッサ（１１）の前記閉動作チャンバをコンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに選択的に接続するリターンチャネル（２３、２４）と、共通開口部（２７）を介して前記閉作動チャンバに連結される前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）及び前記リターンチャネル手段（２３、２４）とをさらに有する請求の範囲第１項に記載の冷却システム。３．前記調節可能な弁手段（１７）が前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量を制御する手段を有する請求の範囲第２項に記載の冷却システム。４．前記調節可能な弁手段（１７）が前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量と同様に前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る冷媒の流量を制御する共通弁本体（３２）を有する請求の範囲第３項に記載の冷却システム。５．前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒温度と前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒圧力の少なくとも１つが前記少なくとも１つのパラメータである請求の範囲第１項〜第４項の何れか一項に記載の冷却システム。６．前記弁手段（１７）が前記コンプレッサ（１１）のハウジング構造体内に配置される請求の範囲第１項〜第４項の何れか一項に記載の冷却システム。７．回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、蒸発器（１６）、前記エコノマイザーを前記コンプレッサ（１１）の閉作動チャンバに選択的に接続するエコノマイザー通路手段（２２、２３）、及び前記エコノマイザー通路手段（２２、２３）に設けられた調節可能な弁手段（１７）を有し、前記回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、及び蒸発器（１６）をチャネル手段（１８、１９、２０）によって記載された順に接続し、かつチャネル（２１）によって前記蒸発器（１６）をコンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに接続して、冷媒用の閉ループを形成した冷却システムの冷却能力制御方法において、 −前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る気体冷媒の流量を前記調節可能な弁手段（１７）で連続的に制御し、 −前記閉ループ内で前記冷媒の少なくとも１つの、必要冷却能力を示すパラメータ値を感知手段（２８）によって感知し、 −前記感知したパラメータ値を用いて前記調節可能な弁手段（１７）を制御することを特徴とする冷却システムの冷却能力制御方法。８．前記閉チャンバをリターンチャネル手段（２３、２４）を介してコンプレッサ（１１）の低圧入口に選択的に接続し、前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）及び前記リターンチャネル手段（２３、２４）を共通の開口部（２７）を介して前記閉作動チャンバに接続することを特徴とする請求の範囲第７項に記載の方法。９．前記調節可能な弁手段（１７）によって、前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量を制御する請求の範囲第８項に記載の方法。１０．前記調節可能な弁手段（１７）の共通弁（３２）によって、前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る冷媒の流量と、前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量とを制御する請求の範囲第９項に記載の方法。１１．前記蒸発器（１６）の出口チャネル（２１）の冷媒温度と前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒圧力の少なくとも１つが前記少なくとも１つのパラメータである請求の範囲第７項〜第１０項の何れか一項に記載の方法。【手続補正書】特許法第１８４条の８【提出日】１９９６年２月２８日【補正内容】請求の範囲１．回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、蒸発器（１６）、前記エコノマイザー（１４）を前記コンプレッサの閉動作チャンバに選択的に接続するエコノマイザーチャネル手段（２２、２３）、及び前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）に設けられた調節可能な弁手段（１７）を有し、前記回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）及び蒸発器（１６）を、チャネル手段（１８、１９、２０）によって記載された順に接続し、かつ通路手段（２１）によって前記蒸発器（１６）を前記コンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに接続して、冷媒用の閉ループを形成した冷却システムにおいて、前記調節可能な弁手段（１７）がエコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る気体冷媒の流量を制御するために連続的に調節可能にされ、前記調節可能な弁手段（１７）が、前記閉ループにおける前記冷媒の、必要とされる冷却能力を示す少なくとも一つのパラメータ値を感知する感知手段によって制御されることを特徴とする冷却システム。２．前記コンプレッサ（１１）の前記閉動作チャンバをコンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに選択的に接続するリターンチャネル（２３、２４）と、共通開口部（２７）を介して前記閉作動チャンバに連結される前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）及び前記リターンチャネル手段（２３、２４）とをさらに有する請求の範囲第１項に記載の冷却システム。３．前記調節可能な弁手段（１７）が前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量を制御する手段を有する請求の範囲第２項に記載の冷却システム。４．前記調節可能な弁手段（１７）が前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量と同様に前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る冷媒の流量を制御する共通弁本体（３２）を有する請求の範囲第３項に記載の冷却システム。５．前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒温度と前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒圧力の少なくとも１つが前記少なくとも１つのパラメータである請求の範囲第１項〜第４項の何れか一項に記載の冷却システム。６．前記弁手段（１７）が前記コンプレッサ（１）のハウジング構造体内に配置される請求の範囲第１項〜第５項の何れか一項に記載の冷却システム。７．回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、蒸発器（１６）、前記エコノマイザーを前記コンプレッサ（１１）の閉作動チャンバに選択的に接続するエコノマイザー通路手段（２２、２３）、及び前記エコノマイザー通路手段（２２、２３）に設けられた調節可能な弁手段（１７）を有し、前記回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、及び蒸発器（１６）をチャネル手段（１８、１９、２０）によって記載された順に接続し、かつチャネル（２１）によって前記蒸発器（１６）をコンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに接続して、冷媒用の閉ループを形成した冷却システムの冷却能力制御方法において、 −前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る気体冷媒の流量を前記調節可能な弁手段（１７）で連続的に制御し、 −前記閉ループ内で前記冷媒の少なくとも１つの、必要冷却能力を示すパラメータ値を感知手段（２８）によって感知し、 −前記感知したパラメータ値を用いて前記調節可能な弁手段（１７）を制御することを特徴とする冷却システムの冷却能力制御方法。８．前記閉チャンバをリターンチャネル手段（２３、２４）を介してコンプレッサ（１１）の低圧入口に選択的に接続し、前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）及び前記リターンチャネル手段（２３、２４）を共通の開口部（２７）を介して前記閉作動チャンバに接続することを特徴とする請求の範囲第７項に記載の方法。９．前記調節可能な弁手段（１７）によって、前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量を制御する請求の範囲第８項に記載の方法。１０．前記調節可能な弁手段（１７）の共通弁（３２）によって、前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る冷媒の流量と、前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量とを制御する請求の範囲第９項に記載の方法。１１．前記蒸発器（１６）の出口チャネル（２１）の冷媒温度と前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒圧力の少なくとも１つが前記少なくとも１つのパラメータである請求の範囲第７項〜第１０項の何れか一項に記載の方法。

Claims

【特許請求の範囲】１．回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、蒸発器（１６）、前記エコノマイザー（１４）を前記コンプレッサの閉動作チャンバに選択的に接続するエコノマイザーチャネル手段（２２、２３）、及び前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）に設けられた調節可能な弁手段（１７）を有し、前記回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）及び蒸発器（１６）を、チャネル手段（１８、１９、２０）によって記載された順に接続し、かつ通路手段（２１）によって前記蒸発器（１６）を前記コンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに接続して、冷媒用の閉ループを形成した冷却システムにおいて、前記調節可能な弁手段（１７）がエコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る気体冷媒の流量を制御するために連続的に調節可能にされ、前記調節可能な弁手段（１７）が、前記閉ループにおける前記冷媒の、必要とされる冷却能力を示す少なくとも一つのパラメータ値を感知する感知手段によって制御されることを特徴とする冷却システム。２．前記コンプレッサ（１１）の前記閉動作チャンバをコンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに選択的に接続するリターンチャネル（２３、２４）と、共通開口部（２７）を介して前記閉作動チャンバに連結される前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）及び前記リターンチャネル手段（２３、２４）とをさらに有する請求の範囲第１項に記載の冷却システム。３．前記調節可能な弁手段（１７）が前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量を制御する手段を有する請求の範囲第２項に記載の冷却システム。４．前記調節可能な弁手段（１７）が前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量と同様に前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る冷媒の流量を制御する共通弁本体（３２）を有する請求の範囲第３項に記載の冷却システム。５．前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒温度と前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒圧力の少なくとも１つが前記少なくとも１つのパラメータである請求の範囲第１項〜第４項の何れか一項に記載の冷却システム。６．前記弁手段（１７）が前記コンプレッサ（１）のハウジング構造体内に配置される請求の範囲第１項〜第５項の何れか一項に記載の冷却システム。７．回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、蒸発器（１６）、前記エコノマイザーを前記コンプレッサ（１１）の閉作動チャンバに選択的に接続するエコノマイザー通路手段（２２、２３）、及び前記エコノマイザー通路手段（２２、２３）に設けられた調節可能な弁手段（１７）を有し、前記回転スクリュコンプレッサ（１１）、凝縮器（１２）、第１減圧手段（１３）、エコノマイザー（１４）、第２減圧手段（１５）、及び蒸発器（１６）をチャネル手段（１８、１９、２０）によって記載された順に接続し、かつチャネル（２１）によって前記蒸発器（１６）をコンプレッサ（１１）の低圧入口ポートに接続して、冷媒用の閉ループを形成した冷却システムの冷却能力制御方法において、 −前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る気体冷媒の流量を前記調節可能な弁手段（１７）で連続的に制御し、 −前記閉ループ内で前記冷媒の少なくとも１つの、必要冷却能力を示すパラメータ値を感知手段（２８）によって感知し、 −前記感知したパラメータ値を用いて前記調節可能な弁手段（１７）を制御することを特徴とする冷却システムの冷却能力制御方法。８．前記閉チャンバをリターンチャネル手段（２３、２４）を介してコンプレッサ（１１）の低圧入口に選択的に接続し、前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）及び前記リターンチャネル手段（２３、２４）を共通の開口部（２７）を介して前記閉作動チャンバに接続することを特徴とする請求の範囲第６項に記載の方法。９．前記調節可能な弁手段（１７）によって、前記リターンチャネル手段（２２、２３）を通る冷媒の流量を制御する請求の範囲第７項に記載の方法。１０．前記調節可能な弁手段（１７）の共通弁（３２）によって、前記エコノマイザーチャネル手段（２２、２３）を通る冷媒の流量と、前記リターンチャネル手段（２３、２４）を通る冷媒の流量とを制御する請求の範囲第８項に記載の方法。１１．前記蒸発器（１６）の出口チャネル（２１）の冷媒温度と前記蒸発器の出口チャネル（２１）の冷媒圧力の少なくとも１つが前記少なくとも１つのパラメータである請求の範囲第６項〜第９項の何れか一項に記載の方法。